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INTRODUCCIN
El enfoque de este documento tiene la finalidad de detallar cul es el impacto causado por la
presencia excesiva de slidos en un fluido de perforacin, como la seleccin de los equipos de
control de slidos de acuerdo a la granulometra o peso de las partculas que se obtienen al
perforar. Debido a que el fluido continuamente se encuentra interactuando con la formacin
perforada la remocin de los slidos se vuelve uno de los factores ms importantes para mantener
estables las condiciones en el fluido del sistema.
Cuando las concentraciones de solidos indeseables e vuelven excesivas puede llegar a afectar las
propiedades geolgicas del fluido de perforacin, teniendo un impacto considerable en los ndices
de la perforacin, la vida til de las herramientas utilizadas, as como el costo del fluido y del pozo.
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CAPITULO I
MARCO METODOLGICO
1.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA Y REA DONDE SE DESARROLL LA
ESTADIA.
1.1.1. Antecedente.
En el ao de1963 el ingeniero qumico Ral Escobar Mrquez fundo su laboratorio de micro
anlisis en la ciudad de Mxico, con oferta de servicios de higiene industrial, salud ocupacional y
contaminacin ambiental para el sector productivo privado, con lo que se constituy como la
primera empresa comercial en prestar formalmente servicios de ese tipo en la nacin. El grupo
micro anlisis es una organizacin que cuenta con compaas especializadas para la toma de
muestras y medicin de campo de contaminantes del ambiente laboral, para contaminantes del
agua, del aire, del suelo y de residuos peligrosos, para el muestreo de agentes biolgicos e
indicadores biolgicos de exposicin laboral y una ms para la prctica de las pruebas analticas
que se llevan a cabo en las muestras que sus compaas especializadas obtienen y para las que
solicitan aquellos usuarios que as lo requieren.
1.1.2. Misin.
La administracin superior del grupo micro anlisis considera que la calidad de los servicios que
presta es sinnimo del grado de satisfaccin de sus clientes, por lo que no escatima esfuerzos
para que en compromiso conjunto con su personal se asegure que ellos reciban los servicios que
justamente necesitan con oportunidad, especificidad, puntualidad, a costos competitivos y bajo los
requerimientos del estndar internacional ISO/IEC 17025, as como los de las autoridades
competentes de Mxico de organizaciones de acreditamiento.
1.1.3. Visin.
En el grupo micro anlisis, estamos convencidos de que el nivel de calidad de nuestros servicios
es sinnimo del grado de satisfaccin de nuestros clientes, por lo cual no escatimamos esfuerzos
para que todas y cada una de las empresas de nuestra organizacin con el soporte de la mayor
experiencia del pas cumplan a plenitud con ese cometido.
1.1.4. Servicios que ofrece la empresa.
Mediciones directas de los agentes fsicos que alteran el medio ambiente laboral.
Evaluacin de la exposicin a los principales agentes qumicos que alteran el medio
ambiente laboral.
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Toma de muestras para evaluacin de emisin de contaminantes a la atmsfera por
fuentes fijas.
Auditoras de fuentes contaminantes del aire.
Estudios de evaluacin de contaminantes en chimeneas.
Estudios de evaluacin de la contaminacin ambiental intramuros.
Estudios de evaluacin de la eficiencia de coleccin de los dispositivos de control de
contaminacin atmosfrica.
Medicin directa de contaminantes fsico-qumicos del entorno ecolgico.
Toma de muestras para la evaluacin de emisin de contaminantes en las aguas
residuales
Auditora de fuentes contaminantes del agua.
Estudios del evaluacin de contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos en las descargas
de agua residual.
1.1.5. rea donde se desarroll la estada.
La estada se realiz en la subdireccin regin sur, GPMPDS unidad operativa de perforacin
Reforma, en la coordinacin de operacin reas fluidos de control. Se muestra ubicado en la
carretera a estacin Jurez S/N zona industrial, Reforma Chiapas, C.P. 29500 Tel. 9933106262,
micro: 38499.
1.2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.
Una de las funciones principales del fluido de perforacin es el transporte de los slidos perforados
desde el fondo del pozo a la superficie. stos slidos pertenecen a los slidos indeseables, ya que
son contaminantes para el fluido, y si no se controlan causaran problemas en la perforacin. La
funcin principal de los equipos de control de slidos no es controlar en su totalidad el porcentaje
de slidos sino mantener estables las propiedades del lodo en el sistema.
Los tipos y la cantidad de slidos presentes en los sistemas de lodo determinan la densidad del
fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del enjarre y el control de filtracin,
mencionando slo algunas de las propiedades que determina.
Razn por la cual la presencia de slidos tienen que estar debidamente controlada ya que esto
puede afectar el costo del lodo y del pozo, as como la velocidad de penetracin (ROP) que es
afectada por este efecto; de igual manera la hidrulica, el torque, y arrastre, las presiones, prdida
de circulacin, pegadura por presin diferencial y estabilidad del pozo.
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1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO.
1.3.1. General.
Seleccin y uso del equipo de control de slidos, que permita mantener el fluido de perforacin en
ptimas condiciones de operacin para la perforacin del pozo.
1.3.2. Especifico.
Conocer las caractersticas de los slidos, tanto deseables y no deseables para, de esta manera
conocer que aditivos se le agregan al lodo y as recuperar la estabilidad del fluido cuando exista
una presencia excesiva de solidos o dilucin extensa. Y los mtodos de remocin bsicos para el
control de los slidos.
1.4. ALCANCE DEL TEMA DE ESTADA.
En el periodo de 13 semanas, se llevara a cabo un anlisis de las propiedades adquiridas en el
lodo por la presencia excesiva de solidos indeseables en el sistema; determinando las
consecuencias que estos podran ocasionar, para de esta manera, determinar qu tipo y la
cantidad de materiales qumicos que deberan agregarse para recuperar las propiedades
deseables del lodo.
1.5. IMPACTO DEL TEMA DE ESTADA.
El impacto de los slidos en los fluidos de perforacin una buena seleccin de los slidos
deseables, as como el control de estos, es para darle estabilidad al pozo, las presiones, la
velocidad de perforacin, y de igual manera una adecuada seleccin de equipo de control de
solidos necesarios, y con esto, reducir los costos del lodo y del pozo.
1.6. METODOLOGA DEL TRABAJO PARA ABORDAD LA SOLUCION Y/O DESARROLLO
DEL TEMA DE ESTADA.
En forma de listado se describirn las tareas a realizar para llegar a los objetivos planteados en el
proyecto.
Se recopilara la informacin sobre la clasificacin de slidos en un sistema y de los
equipos.
Se reconocer los equipos que utilizaron en pozos diferentes.
Se har un esquema, del equipo de control de solidos de cada pozo.
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CAPTULO II
MARCO TERICO
El control de solidos es el proceso de controlar la cantidad de solidos indeseables en un
sistema de lodos. Este tiene efectos indeseables sobre el rendimiento del fluido de perforacin
y sobre el proceso de perforacin. Las propiedades reolgicas y de filtracin pueden hacerse
difciles de controlar cuando la concentracin de solidos de perforacin de bajo peso especfico
se vuelven excesivos. Lo cual produce que la velocidad de penetracin y la vida til de la
barrena desciendan y los problemas del pozo aumenten con una alta concentracin de solidos
de perforacin. Los equipos de control de slidos en una operacin de perforacin deben ser
manejados con una planta de procesamiento.
2.1. PROCEDENCIA DE LOS SLIDOS.
Existen dos tipos de slidos, deseables e indeseables. Solidos deseables son todos aquellos
que les dan las propiedades reolgicas al lodo de perforacin. Este tipo de solidos son los que
queremos que se encuentren en el sistema y estn compuestos por los aditivos qumicos,
arcillas y densificantes. Los slidos indeseables son todos aquellos que afectan negativamente
las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin. Estos solidos se deben considerar
como contaminantes en el sistema ya que estos pueden ser eliminados en su totalidad, estos
solidos estn compuestos por rocas y arcillas de bajo rendimiento.
2.2. CLACIFICACINDE SLIDOS.
Los slidos pueden clasificarse de distas maneras considerando su peso especfico y la
granulometra que estos puedan llegar a tener.
2.2.1. De acuerdo al peso especfico.
Peso especfico de los solidos
Alta gravedad especifica
(4.2 o ms)
Baja gravedad especifica (2.3 2.8)
Deseables Deseables Indeseables
Barita Bentonita Arcilla
Hematina Polmeros Arenisca
Carbonato de Calcio Dispersantes Grava
Limo
Coloides
Tabla 2.1. Clasificacin de solidos de acuerdo a su gravedad especifica.
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Es importante entender la manera en que los tamaos de las partculas contenidas en el lodo
de perforacin se clasifican y los tipos de solidos que corresponden a cada categora. Las
partculas del lodo de perforacin pueden variar de arcillas muy pequeas (menos de 1/25,400
de pulgada) a recortes muy grandes (ms de una pulgada). Debido a las partculas
extremadamente pequeas, los tamaos estn indicados en micrones.
Figura 2.1. Remocin de slidos de acuerdo a su tamao.
CATEGORIA TAMAO EJEMPLO EQUIPO
RECOMENDADO
Coloidal 2 o menos Bentonita, arcillas y
slidos perforados
ultra finos
Centrifuga
Limo 2 a 74 (<malla 200) Barita, limo, slidos
perforados finos
Limpia lodo
Arena 74 a 2000 (malla 200 10) Arena y slidos
perforados
Temblorina
Grava Ms de 2000 (>malla 10) Slidos perforados,
grava
Temblorina
Tabla 2.2. Clasificacin de slidos de acuerdo a su tamao.
La agrupacin de los slidos en base al tamao no toma en cuenta la composicin fsica del
material que se est midiendo, aunque se usen los trminos limo y arena.
En un lodo de perforacin, la viscosidad aumenta proporcionalmente al rea superficial de los
slidos. El rea superficial de todos los slidos debe estar humectada. A medida que la
cantidad de lquido disminuye debido al aumento del rea superficial, la viscosidad del fluido
aumenta y la eficiencia disminuye.
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Los slidos coloidales producen la mayora de la viscosidad en los lodos de perforacin, debido
a este aumento del rea superficial. Por este motivo, el volumen de los slidos coloidales
contenidos en el lodo de perforacin debe ser controlado por razones de economa y eficiencia.
2.3. CONTROL DE SLIDOS.
Existen dos mtodos de control de solidos: mecnico y fsico.
El mecnico est compuesto por sedimentacin, Temblorinas, limpia lodos y centrifugas
rotativas.
El fsico est compuesto por la dilucin.
Los limpia lodos y las centrifugas usan la fuerza centrfuga para lograr porcentajes de
separacin ms altos que los que se pueden obtener mediante la sedimentacin gravitacional.
Estos mtodos son similares a la sedimentacin y estn gobernados por las leyes de la fsica.
Si se mantiene el lodo en circulacin para romper los esfuerzos de gel, entonces la
sedimentacin de las partculas est gobernada por la ley de Stokes, la cual es:
=
( )
46.3
Dnde: Vs= Velocidad de cada o sedimentacin (pie/seg.)
Gc= Constante de gravedad (pie/seg.)
D= Dimetro del slido (pie)
s= Densidad del slido (lib/pie)
I= Densidad del lquido (lb/pie)
= Viscosidad del lquido (cP)
La ley de Stokes demuestra que partculas de diferentes densidades y tamaos, con masas
idnticas (densidad multiplicada por el volumen), tienen exactamente la misma velocidad de
sedimentacin. Cada equipo de control de slidos est diseado para eliminar una cantidad
suficiente de slidos de manera que se pueda mantener un nivel controlable de solidos
perforados.
2.4. MTODOS DE SEPARACIN DE SLIDOS.
2.4.2. Tanque de asentamiento o trampa de arena.
Los tanques de asentamiento casi nunca son usados en las operaciones modernas de
perforacin; sin embargo, pueden ser usados de vez en cuando. La proporcin de slidos que
se depositan en los tanques de asentamiento o las trampas de arena depende de: (1) el
tamao, la forma y la gravedad especifica de las partculas; (2) la densidad del fluido de
perforacin; (3) la viscosidad del fluido de perforacin;
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(4) el tipo de rgimen de flujo del fluido; (5) el tiempo de estancia en el tanque. De acuerdo con
la ley de Stokes, la sedimentacin eficaz de los slidos solo puede lograse cuando el fluido
tiene un flujo laminar. Las velocidades de sedimentacin pueden ser aumentadas usando bajas
viscosidades y bajos esfuerzos de gel.
Figura 2.2. Tanque de asentamiento
La capacidad del equipo de control de solidos es determinada por el volumen de lodo que este
puede procesar y la cantidad y el tamao de los slidos que puede eliminar. Ninguno de los
equipos de control de solidos usados en la perforacin podr eliminar el 100% de los slidos
generados.
2.4.2. Temblorinas.
Los dispositivos de control de solidos ms importantes son las Temblorinas de las cuales son
mallas vibratorias separadoras usadas para eliminar los recortes del lodo (ver la figura 2.3.).
Como primera etapa de la cadena de limpieza de remocin de slidos, las Temblorinas
constituyen la primera lnea de defensa contra la acumulacin de slidos. El uso de mallas con
los entramados ms finos para eliminar la mayor cantidad posible de solidos durante la primera
circulacin del pozo constituye el mtodo ms eficaz de control de slidos. Esto impide que los
slidos sean circulados de nuevo y que su tamao se degrade tanto que no puedan ser
eliminados. Las Temblorinas pueden eliminar hasta el 90% de los slidos generados pero no
pueden eliminar los slidos que tienen tamao de limo y coloidales.
Figura 2.3. Temblorina.
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Para determinar la cantidad de Temblorinas a instalar, se requiere conocer el mximo gasto a
utilizar para la perforacin de la etapa que se calcula multiplicando el dimetro de la barrena
por el factor de gasto: que es de 50 gal/mil.
Actualmente se usan tres tipos bsicos de Temblorinas. Estos son:
La temblorina de movimiento circular: Es un tipo de temblorina antigua en el mercado y
produce generalmente la fuerza centrfuga, o fuerza G, ms baja produce un transporte rpido.
Este diseo es eficaz con lo solidos pegajosos de tipo arcilloso, al reducir el impacto que estos
solidos tienen sobre la superficie de la malla. Tiene una baja capacidad para secar los recortes;
por lo tanto, los recortes descargados son generalmente hmedos.
Figura 2.4. Patrn o tipo de vibracin circular.
La temblorina de movimiento elptico: Es una versin modificada de la temblorina de
movimiento circular, en la cual se levanta el centro de gravedad por encima de la cubierta y se
y se usan contrapesos para producir un movimiento oviforme cuya intensidad y
desplazamiento vertical varan a medida que los slidos bajan por la cubierta. Tiene una fuerza
G moderadamente alta y un transporte lento en comparacin con los tipos circulares o lineales.
Produce el mayor secado, y por lo tanto se puede usar en lodo densificado o como limpiador
de lodo para secar el flujo que sale por debajo de un limpia lodos.
Figura 2.5. Patrn o tipo de vibracin elptico.
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La temblorina de movimiento lineal: Utiliza dos motores de movimiento circular montados en
la misma cubierta. Los motes estn configurados para rotaciones contrarias para producir una
fuerza G descendente cuando las rotaciones son complementarias, pero ninguna fuerza G
cuando las rotaciones son contrarias, la fuerza G de la mayora de las Temblorinas de
movimiento lineal varia aproximadamente de 3 a 6. Es la ms verstil, produciendo una fuerza
G bastante alta y un transporte potencialmente rpido, segn la velocidad rotacional, el Angulo
de la cubierta y la posicin de la malla vibratoria.
Figura 2.6. Patrn o tipo de vibracin lineal.
2.4.3. Mallas de la temblorina.
Una temblorina slo es tan buena como el tamao del entramado y calidad en malla.
Actualmente hay muchos tipos de mallas disponibles, cuyos rendimientos son variables.
Diseo de las mallas. Las mallas estn disponibles en diseos bi-y tri-dimensionales.
Las mallas bidimensionales se pueden clasificar en:
Mallas de paneles, con dos o tres capas unidas en cada lado por una tira de una pieza
en gancho doblada en dos.
Mallas de chapas perforadas con dos o tres capas unidas a una chapa metlica
perforada que proporciona sostn y es fcil de reparar.
Las mallas tridimensionales son mallas de chapa perforada con una superficie corrugada que corre
paralelamente al flujo del fluido. Esta configuracin proporciona mayor rea de separacin de la
configuracin de la malla bidimensional. Los diferentes tipos de mallas tridimensionales son:
Pirmide
Meseta
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Figura 2.7. Diferencia entre las mallas bi- y tridimensionales. Una malla tridimensional
provee reas donde reunir los slidos removidos y descrtalos sin bloquear el rea de
cribado.
2.4.4. Clasificacin hmeda.
Todos los clasificadores hmedos separan los slidos en base a las variables descritas en
la ley de Stokes. Varios factores rigen la clasificacin hmeda:
1. Las partculas ms gruesas tienen una velocidad de sedimentacin ms rpida que
las partculas finas que tienen la misma gravedad especfica.
2. Los slidos de alta gravedad especfica tiene una velocidad de sedimentacin ms
rpida que los slidos de baja gravedad especfica que tiene el mismo tamao.
3. La velocidad de sedimentacin disminuye progresivamente a medida que la
viscosidad y/o densidad del lodo aumenta.
Los clasificadores de solidos hmedos ms usados para la remocin de solidos de los lodos de
perforacin son el limpia lodo y las centrifugas. Aumentan las velocidades de sedimentacin y
procesamiento al aumentar la fuerza G que acta sobre las partculas slidas.
= ( ) ( )
Las bombas entregan el lodo a los clasificadores hmedos, pero las bombas centrifugas son
especialmente ineficaces en lo que se refiere a la degradacin del tamao de los slidos, lo cual
agrava el problema relacionado con el control de los slidos coloidales. Por este motivo, las
bombas centrifugas que estn en operacin para las tolvas mezcladoras y el limpia lodos deberan
ser apagados cuando no son necesarias.
2.4.5. Limpiadores de lodo.
Un limpiador de lodo es bsicamente un deslimador montado sobre una temblorina (ver la figura
2.8.). Los limpia lodos usan hidrociclones que de acuerdo al dimetro se llaman desarenadores y
deslimadores, que desechan el flujo que sale por arriba del vrtice que contiene solidos gruesos y
qse devuelve al flujo que sale por arriba (afluente) al flujo de lodo activo. Cuando son usados para
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la recuperacin de barita o para eyectar las arcillas, el limpia lodos devuelve el flujo que sale por
arriba (efluente) al flujo de lodo activo. Cuando son usados para la recuperacin de barita i para
eyectar arcillas, el limpia lodos devuelve el flujo que sale por abajo que contiene la barita al sistema
de lodo activo y desechan el efluente que contiene arcillas y otras partculas finas. El tamao y el
nmero de limpia lodos requeridos varan segn la aplicacin. El limpia lodos usa desarenadores
con conos de 6 pulgadas o ms, comnmente se usan 12 o ms de 4 pulgadas. Si usa conos de 2
pulgadas, usualmente se usan 20 conos. La capacidad de procesamiento depende del tamao del
hidrociclon; por lo tanto, para un volumen determinado, se usara un mayor nmero de conos.
Un limpiador de lodo separa los slidos perforados en tamao de arena del lodo, pero retiene la
barita. Primero, el limpiador de lodo procesa el lodo a travs del deslimador y luego separa la
descarga a travs de una temblorina de malla fina. El lodo y los slidos que se pasan a travs de la
malla (tamao de corte variable segn el entramado de la malla) son guardados y los slidos ms
grandes retenidos por la malla son desechados.
Figura 2.8. Esquema de principio de un limpiador de lodo.
Para que un limpiador de lodo constituya un dispositivo eficaz de control de slidos, el tamao de
la malla debe ser ms fino que el tamao de las mallas de las Temblorinas.
2.4.6. Centrfugas.
Las centrifugas decantadoras se componen de un tazn cnico de acero horizontal que gira a una
gran velocidad, con un tornillo transportador helicoidal en su interior. Este tornillo transportador gira
en la misma direccin que el tazn exterior, pero a una velocidad ligeramente ms lenta. La alta
velocidad rotacional fuerza los slidos contra la pared interior del tazn y el tornillo transportador
los empuja hacia el extremo, donde son descargados.
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El lodo entero es bombeado dentro del husillo hueco del tornillo transportador, donde es expulsado
hacia afuera, formando un anillo de lodo llamado estanque. El nivel de este estanque es
determinado por la altura de los orificios de descarga de lquido en el gran extremo embridado del
tazn. Luego, la lechada fluye hacia los orificios, a travs de dos canales formados por las aletas
del tornillo transportador, ya que los slidos se acumulan contra la pared interior del tazn. A
medida que estas partculas e acumulan contra la pared, aletas del tornillo trasportador las
empujan hacia el extremo pequeo del tazn. Las partculas salen del estanque pasando a travs
del rea cnica seca (la playa), donde son separadas de todo el lquido libre y transportadas hacia
los orificios de descarga ubicados en el extremo pequeo de la centrifuga. Las centrifugas son
capaces de realizar un punto de corte agudo. El punto de corte ideal es el tamao de la partcula al
cual todas las ms grandes son separadas y todas las ms finas son retenidas.
Figura 2.9. Perfil transversal de una centrifuga decantadora.
Para la operacin eficaz de la centrifuga, la viscosidad del efluente debera ser de 35 a 37 cP. Si la
viscosidad es superiro a 37 cP, la velocidad de sedimentacin ms baja reduce la eficiencia. Si la
viscosidad es considerablemente inferior a 35 cP, se est aadiendo una cantidad excesiva de
agua. Esto acusar la turbulencia adentro del tazn, reduciendo su eficiencia. La acumulacin de
solidos finos perforados aumentara la viscosidad y los esfuerzos de gel, indicando la necesidad de
usar una centrifuga. Sin embargo, el uso de una centrifuga causara la eliminacin de algunos
aditivos de lodo benficos como la bentonita y el lignito. Si los tratamientos no son ajustados para
tener en cuenta estas prdidas, las propiedades del lodo pueden ser perjudicadas, aumentando el
riesgo de problemas de perforacin tales como la pegadura por presin diferencial. Por lo tanto,
cuando se usa una centrifuga, la bentonita y otros tratamientos deben ser aumentados para
mantener una buena calidad del enjarre.
Para sistemas de baja densidad debe usarse un equipo nico de unidad centrifuga para desechar
el total de lo slidos. La funcin principal de una centrifuga no es controlar el porcentaje total de
solidos de un sistema, si no mantener en ese sistema propiedades de flujo aceptables y deseables.
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La primera unidad centrifuga se usa para separar la barita y retornarla al sistema de lodo. La
segunda unidad procesa el flujo de lquidos en exceso de la primera unidad, descartando todos los
slidos y retornando la porcin liquida al sistema de lodo.
2.4.7. Dilucin.
La dilucin, es decir, la adicin de fluido base a un sistema de lodo, sirve para:
Reproducir la concentracin de solidos dejados por un equipo mecnico de remocin de
slidos.
Reemplazar los lquidos perdidos cuando se han usado equipos mecnicos de control de
slidos.
La dilucin puede generar volmenes excesivos. Los costos de descarte y limpieza pueden ser
muy altos.
Figura 2.10. Dilucin de slidos perforados en el lodo.
15 | P g i n a
CAPITULO III
MARCO DE APLICACIN
Para determinar la malla a usar fue necesario conocer que vamos a separar.
Para determinar el gasto de la temblorina, se obtuvo el rea de la malla en pie (ft), y por cada ft
son 10 galones.
Para determinar la eficiencia de remocin de slidos, se tomaron muestras de campo, se hicieron
corridas de retortas, se realizaron los clculos y los anlisis.
Para muestras de campo:
Se necesit un recipiente de 20 litros, otro recipiente, que tuvo una longitud del mismo ancho que
las Temblorinas, esto porque es el que se us para tomar la muestra, cronometro, balanza, un
recipiente con capacidad para 50 ml aproximadamente, el cual se us para tomar las muestras
para las corridas de retorta.
1. Tomamos muestras en el pozo, a cada equipo que se estaba usando: 2 temblorinas, 1
limpia lodos y 1 centrifuga.
2. Colocamos la balanza en la membrana pero cerca del equipo de control de slidos.
3. Fuimos al piso a tomar la profundidad inicial, la hora del momento en que se tomaron las
muestras y el gasto.
4. Pesamos el recipiente de 20 litros vaco.
5. Preparamos el cronometro, luego colocamos el recipiente para tomar la muestra en el final
de la ltima malla, cerca de la descarga slida.
6. Registramos el tiempo que se tom la muestra (solo el tiempo que soportamos sosteniendo
el recipiente con descarga slida).
7. Colocamos la muestra en el recipiente de 20 litros y se pesa ahora con la muestra.
8. Tomamos el resultado, del peso y del tiempo (desde que cayo solido en el recipiente hasta
que se retir el recipiente de la descarga slida).
9. Tomamos la muestra para el laboratorio en el recipiente de 50 ml.
Para corridas en laboratorio (retorta):
Para este procedimiento se utiliz la retorta de 50 ml, y se tom en cuenta tanto volmenes como
peso:
1. Verific que el equipo estuviera limpio.
2. Agregamos la viruta de acero.
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3. Pesamos el cilindro (capsula y compartimiento del filtro) vaco y registramos el resultado.
4. Agregamos slidos de la muestra, en la capsula de acuerdo al equipo que se estaba
verificando.
5. Cerramos la capsula, pesamos el cilindro y registramos el resultado.
6. Abrimos el cilindro y agregamos con una jeringa disel para llenar la capsula
completamente.
7. Cerramos y pesamos el cilindro: registramos el resultado.
8. Encendimos la retorta y dejamos calentar por 45 minutos.
9. Registramos los resultados en volumen del agua, aceite y slidos.
10. Dejamos enfriar el cilindro.
11. Una vez frio el cilindro, tomamos el peso con slidos secos, y registramos el resultado.
En el pozo Teotleco 11 se determin la eficiencia del equipo de control de slidos y los resultados
fueron los siguientes:
Densidad = 1.37 gr/cm. Emulsin inversa.
Equipo/Tiempo Temblorina
1/17.21 s
Temblorina
2/22.30 s
Limpia lodos
1/48.79 s
Peso del recipiente de
recoleccin vaco w1
1.02 kg 1.02 kg 1.02 kg
Peso de recipiente de
recoleccin con muestra w2
6.02 kg 5.52 kg 3.08 kg
Peso del cilindro vaco
(capsula y filtro) w3
873.03 kg 858.68 kg 860.44 kg
Peso del cilindro
parcialmente llena con
slidos hmedos w4
933.43 kg 923.80 kg 940.64 kg
Peso del cilindro lleno con
slidos y agua/disel w5
950.74 kg 939.20 kg 945.29 kg
Peso del cilindro y slidos
secos w6
922.31 kg 911.81 kg 917.53 kg
Volumen de aceite
recuperado inicial en la
probeta Vol
25 ml/84.55 gr 24 ml/84.86 gr 23 ml/84.85 gr
Volumen de agua
recuperada en la probeta Vw
7 ml/111.61 gr 7 ml/111.5 gr 8 ml/110.20 gr
17 | P g i n a
Porcentaje de solidos 18 % 19 % 20 %
Gravedad Especifica (G.E.) agua = 1
Gravedad Especifica (G.E.) aceite = 84
RESULTADOS DE LA TEMBLORINA 1
Volumen de aceite agregado
. . . =
( )
( . . )
=
950.74 933.43
. 84
= 20 6
Volumen de aceite real
. . . = . . . = 25 20.6 = 4.4
Volumen de recorte
. = (50 . . . ) = 50 20.6 = 29.4
Flujo de la masa de descarga
=
60( )
=
60(6.02 1.02)
17.21
= 17.43 /
Peso de los slidos hmedos
= = 933.49 873.03 = 60.4
Slidos mximos y mnimos en el fluido:
% . . = (0.88 33.88) = 1.37 (0.88 33.88) = 28.44%
% . . = (0.88 30.88) = 1.37 (0.88 30.88) = 25.80%
Densidad promedio de slidos
=
(100 % 1 % 0.84)
%
=
((100 1.37) (7 1) (25 0.84))
18
= 6.05
Porcentaje de solidos de baja gravedad especifica
% . =
(4.2 + % )
(4.2 2.6)
=
(4.2 6.05 + 18)
(4.2 2.6)
= 10.9 %
Porcentaje de slidos de alta gravedad especifica
% . = % % =18-10.9=7.1%
Kilogramo por m de slidos de baja gravedad especifica

= % 10 2.6 = 10.9 10 2.6 = 283.4 /

18 | P g i n a
Kilogramo por m de slidos de alta gravedad especifica

= % 10 4.2 = 10.9 10 4.2 = 457.8 /

RESULTADOS DE LA TEMBLORINA 2
Volumen de aceite agregado
. . . =
( )
( . . )
=
939.20 923.80
. 84
= 18.33
Volumen de aceite real
. . . = . . . = 24 18.33 = 5.67
Volumen de recorte
. = (50 . . . ) = 50 18.33 = 31.67
Flujo de la masa de descarga
=
60( )
=
60(5.52 1.02)
22.30
= 12.10 /
Peso de los slidos hmedos
= = 923.80 858.68 = 65.12
Slidos mximos y mnimos en el fluido:
La nica incgnita de esta frmula es la densidad del lodo, no es necesario calcularla nuevamente.
Densidad promedio de slidos
=
(100 % 1 % 0.84)
%
=
((100 1.37) (7 1) (24 0.84))
19
= 5.78
Porcentaje de solidos de baja gravedad especifica
% . =
(4.2 + % )
(4.2 2.6)
=
(4.2 5.78 + 19)
(4.2 2.6)
= 10.88%
Porcentaje de slidos de alta gravedad especifica
% . = % % =19-10.88=8.12%
Kilogramo por m de slidos de baja gravedad especifica

= % 10 2.6 = 10.88 10 2.6 = 282.88 /

Kilogramo por m de slidos de alta gravedad especifica

= % 10 4.2 = 10.88 10 4.2 = 456.96 /

19 | P g i n a
RESULTADOS DEL LIMPIA LODOS
Volumen de aceite agregado
. . . =
( )
( . . )
=
945.29 940.64
. 84
= 5.53
Volumen de aceite real
. . . = . . . = 23 5.53 = 17.47
Volumen de recorte
. = (50 . . . ) = 50 5.53 = 44.47
Flujo de la masa de descarga
=
60( )
=
60(3.08 1.02)
48.79
= 2.53 /
Peso de los slidos hmedos
= = 940.64 860.44 = 80.2
Densidad promedio de slidos
=
(100 % 1 % 0.84)
%
=
((100 1.37) (8 1) (23 0.84))
20
= 5.25
Porcentaje de solidos de baja gravedad especifica
% . =
(4.2 + % )
(4.2 2.6)
=
(4.2 5.25 + 20)
(4.2 2.6)
= 11.84 %
Porcentaje de slidos de alta gravedad especifica
% . = % % =20-11.84 = 8.16%
Kilogramo por m de slidos de baja gravedad especifica

= % 10 2.6 = 11.84 10 2.6 = 307.84 /

Kilogramo por m de slidos de alta gravedad especifica

= % 10 4.2 = 11.84 10 4.2 = 497.28 /

Cuando se tomaron las muestras, el arreglo de mallas fue el siguiente:
La temblorina 1 y 2 tenan en la malla 1 y 2 una abertura de 100 API, y la ltima de 140 API.
En el limpia lodos, la malla 1 y 2 eran de 140 API y la ltima una abertura de 200 API.
Al obtener los resultados anteriores, se decidi cambiar las mallas:
La temblorina 1 y 2, cambio todas las mallas por una abertura de 140 API.
En el limpia lodos, se opt por dejar las mallas con una abertura de 200 API.
20 | P g i n a
Este arreglo se decidi por la cantidad de slidos que se obtuvieron y que de acuerdo a la abertura
de las mallas, el equipo fue capaz de eliminar de manera ms eficiente, de lo que se estaba
haciendo, ya que al inicio, tanto mallas como limpia lodos usaron mallas iguales, la de 140 API,
razn por la cual estaban eliminando slidos del mismo tamao.
21 | P g i n a
P
e
m
e
x

e
s
t
i
p
u
l
a

e
n

l
a

n
o
r
m
a
N
F
R
-
2
6
1
-
P
E
M
E
X
2
0
1
0

l
o
s

p
a
r

m
e
t
r
o
s

p
a
r
a

d
e
t
e
r
m
i
n
a
r

e
l

p
o
r
c
e
n
t
a
j
e

d
e

s

l
i
d
o
s

m

n
i
m
o
s

y

m

x
i
m
o
s

q
u
e

e
s
t

n
b
a
s
a
d
o
s

e
n

l
a

d
e
n
s
i
d
a
d
.
T
a
b
l
a

3
.
1
.
P
a
r

m
e
t
r
o
s

d
e

a
c
u
e
r
d
o

a

l
a

d
e
n
s
i
d
a
d

d
e
l

f
l
u
i
d
o

d
e

e
m
u
l
s
i

n

i
n
v
e
r
s
a
.
22 | P g i n a
De acuerdo a esta tabla y los resultados de los anlisis, es el material que se le agrego al fluido
para que este conservara las propiedades que se requirieron.
La informacin que a continuacin se presenta, hace referencia al funcionamiento de los equipos
de control de slidos utilizados en los siguientes pozos: Teotleco 9, Samaria 6102, Samaria 878 y
Teotleco 11.
3.1. POZO TEOTLECO 9.
En el Teotleco 9, la compaa encargada del equipo de control de slidos (E.C.S.) fue GITSA, en el
cual se utilizando 4 temblorinas de 3 mallas No. 100 API, al inicio de la perforacin (posteriormente
las mallas se fueron cerrando de acuerdo al tamao de los slidos y la profundidad), un limpia
lodos y 2 centrifugas (alta y baja).
Pero de acuerdo a la profundidad y como consecuencia al gasto obtenido por el dimetro de la
barrena utilizada se fueron apagando temblorinas, ya que el gasto recibido en el tanque de
distribucin fue disminuyendo proporcionalmente, por tal motivo en la tercera etapa solamente
fueron necesarias 2 temblorinas y que con ellas se poda procesar el volumen recibido.
El gasto ptimo se calcul de la siguiente manera:
Q= 40 (bna)
Dnde:
Q= gasto
bna= dimetro de la barrena
Sustituyendo:
Q= 40(8.5)=340 gal/min
Cada temblorina tiene una capacidad mxima de 500 gal/min pero se recomend utilizar con una
capacidad ptima de 350 gal/min.
En la tercera etapa con una barrena de 8 , no se present ningn problema con el equipo de
control de slidos, pues se encontraba perforando con un fluido de emulsin inversa el cual es ms
estable a diferencia del fluido base agua. Una de las razones principales, por la cual no se
present mayor dilema fue que el fluido tuvo la relacin aceite/agua deseable, as como el
porcentaje de slidos permitidos en la emulsin inversa, as como el arreglo de mallas adecuado
para eliminar la mayor cantidad de slidos posibles.
23 | P g i n a
La siguiente tabla es una correlacin de pozos cercanos, donde determinamos las posibles
formaciones a encontrarse, antes de perforar, lo cual nos interes, ya que para elegir las
propiedades del fluido, necesario conocer la formacin a perforar.
Eventos geolgicos
esperados
Profundidad
(m.v.b.n.m.)
Espesor
(m.v.b.n.m.)
Observaciones
Cuerpos de sal Columna terciaria Posibles cuerpos de sal no
mayores a 60 m, inyectados a
travs de fallas normales en
las unidades del oligoceno.
Eoceno principalmente y a
nivel de yacimiento.
Modelo de
velocidades
2702 Toda la columna
terciaria y yacimiento
Se tiene un modelo de
velocidades calibrado en el
rea del pozo T-1 y 1001 pero
hacia la localizacin T-11 no
se cuenta con un control y
aunado a esto se presentan
cambios en los espesores a
nivel terciario pudiendo
provocar una variacin en la
columna geolgica en un
rango de 100 a 150 m ms
menos a nivel de yacimiento.
Modelo estructural Toda la columna
terciaria y yacimiento
El modelo estructural cuenta
con una conversin a
profundidad pero debido a que
no se encuentra en la orilla del
cubo y pasa por una falla
transcurrente, por lo que
puede haber cambios en la
configuracin actual y por
ende en las cimas
programadas que cortaran el
pozo.
Tabla 3.2. Geolgicos relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)
La siguiente tabla, muestra la relacin de las mallas que se usaron de acuerdo a la profundidad y al
dimetro de la barrena, as como la densidad ideal del fluido (segn la formacin que se esperaba
encontrar); que cabe mencionar que no siempre un pozo reacciona de la misma manera.
24 | P g i n a
etapa Profundidad
intervalo
(mdbmr)
Dimetro del
agujero
(pulg)
Tipo y densidad
lodo (gr/cm)
Equipo de
control de
solidos
Tamao (API) de
mallas temblorinas
Tamao (API) de
mallas en limpia lodos
Conductor
(*)
0-50 36 Bentonitico (1.08) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-140AT
API-100
(corte 140 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
1.- 50-1000 17 Polimrico
inhibido
(1.15-1.28)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-140AT
API-100
(corte 140 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
2.- 1000-3150 12 E. inversa (1.30-
1.60)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-175AT
API-120
(corte 116.8 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
3.- 3150-5390 8 E. inversa (1.90-
2.02)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX210-AT
API-140
(corte 102 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
4.- 5390-6150 5
/
E. inversa (1.15) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX250-AT
API-200
(corte 78.4 micras)
Brandt
6BHX270-AT
API-230 (corte 78.4
micras)
Tabla 3.3. Relacin de apertura de mallas segn la profundidad y el equipo
(Temblorina y limpia lodo).
25 | P g i n a
Figura 3.1. Distribucin y secuencia de eliminacin por tamao de partcula de cada equipo de
control de slidos.
26 | P g i n a
3.2. POZO SAMARIA 6102.
En el samaria 6102 la compaa encargada del E.C.S. fue Halliburton, Se utilizaron cuatro
temblorinas, un limpia lodos y dos centrifugas. En la segunda etapa con barrena de 12 , el gasto
obtenido fue procesado con el funcionamiento de tres temblorinas en produccin.
= 40 (12.25") = 490 /
Cada temblorina tiene una capacidad mxima de 500 gal/min pero se recomend utilizar con una
capacidad ptima de 350 gal/min.
En esta etapa se perforo con un fluido de emulsin inversa, por lo cual no se presentaron
problemas mayores en el equipo de control de slidos.
Se realizaron anlisis para obtener el porcentaje de slidos con muestra de la presa de
asentamiento, y se compar con el porcentaje de slidos del lodo de la presa de succin para
determinar la eficiencia de los equipos de control de slidos. La prueba utilizada para este fin es la
de la retorta, la cual puede ser de 10 ml y 50 ml. La de 10 ml se utiliza para medir porcentajes de
slidos, agua, aceites y la muestra de lodo utilizada es la de la presa de succin, la de 50 ml, tiene
el mismo principio pero por la cantidad que utiliza, el porcentaje de error es menor. Por ello se
decidi utilizar esta retorta al momento de medir la eficiencia de la remocin de slidos, la cual
consisti en medir el porcentaje de slidos antes y despus de pasar por los equipos de control de
slidos.
La siguiente tabla, muestra la relacin de las mallas que se usaron de acuerdo a la profundidad y al
dimetro de la barrena, as como la densidad ideal del fluido (segn la formacin que se esperaba
encontrar), que cabe mencionar que no siempre los pozos reaccionan de la misma manera.
27 | P g i n a
etapa Profundidad
intervalo
(mdbmr)
Dimetro del
agujero
(pulg)
Tipo y densidad
lodo (gr/cm)
Equipo de
control de
solidos
Tamao (API) de
mallas temblorinas
Tamao (API) de
mallas en limpia lodos
Conductor
(*)
0-50 26 Bentonitico (1.08) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-100
(corte 140 micras)
API-200
(corte 69 micras)
1.- 50-650 17 Polimrico
inhibido
(1.08-1.25)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-120
(corte 116.8 micras)
API-200
(corte 69 micras)
2.- 650-2800 12 E. inversa
(1.30-1.44)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-140
(corte 102 micras)
API-230
(corte 58 micras)
3.- 2800-4190 8 E. inversa
(1.60-1.67)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-170
(corte 94.8 micras)
API-270
(corte 49 micras)
4.- 4190-4380 5
/
Espuma base
agua
(1.05-0.3)
2 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-200
(corte 69 micras)
API-270
(corte 49 micras)
Tabla 3.4. Relacin de apertura de mallas segn la profundidad y el equipo
(Temblorina y limpia lodos)
28 | P g i n a
Figura 3.2. Distribucin y secuencia de eliminacin por tamao de partcula de cada equipo de
control de slidos.
29 | P g i n a
3.3. POZO SAMARIA 878
La compaa encargada del E.C.S. fue Nov Brandt, se utilizaron tres temblorinas, un limpia lodos y
dos centrifugas. En la etapa conductora con la barrena de 17 , ya que la etapa conductora son
los primeros 40 m y el tamao de la barrena fue mayor, se present un mayor gasto as como los
recortes que se obtuvieron fueron abundantes y de mayor tamao. Se le incremento el ngulo a las
temblorinas para que el flujo obtenido se controlara y no cubriera la totalidad de las mallas. Como
el tamao de los recortes fue mayor y parte de ellos se encontraron humectados fue necesario
darles mantenimiento constante para evitar que los recortes se pegaran y trabaran las mallas. La
limpieza de las mallas se realiz agregndole agua a presin, estando las temblorinas encendidas.
= 40 (12.25") = 490 /
Cada temblorina tiene una capacidad mxima de 500 gal/min pero se recomend utilizar con una
capacidad ptima de 350 gal/min.
A los 100 m se presentaron problemas con la primera etapa de separacin de slidos, debido a
que los recortes estaban muy humectados y las mallas se estaban tapando. Al tener este problema
se le agrego cloruro de potasio que tiende a inhibir las lutitas bentoniticas, as como tambin se le
agrego agua a presin a las mallas para limpiarlas y evitar la acumulacin de recortes sobre las
mallas.
La siguiente tabla muestra la litologa a encontrar de acuerdo a la profundidad:
Formacin Profundidad vertical
(m.v.b.n.m.r.)
Espesor
(m.v.)
Litologa
PARAJE SOLO AFLORA 1675 LUTITAS Y ARENA
PROFUNDIDAD
TOTAL
1675 -- --
Tabla 3.5. Columna geolgica.
La siguiente tabla, muestra la relacin de las mallas que se usaron de acuerdo a la profundidad y al
dimetro de la barrena, as como la densidad ideal del fluido (segn la formacin que se esperaba
encontrar). Que cabe mencionar que no siempre los pozos reaccionan de la misma manera.
30 | P g i n a
etapa Profundidad
intervalo
(mdbmr)
Dimetro del
agujero
(pulg)
Tipo y densidad
lodo (gr/cm)
Equipo de
control de
solidos
Tamao (API) de
mallas temblorinas
Tamao (API) de
mallas en limpia lodos
Conductor
(*)
0-40 17 Bentonitico (1.17) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-120
(corte 116 micras)
API-200
(corte 78.4 micras)
1.- 40-500 12 Polimrico
inhibido
(1.17-1.19)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-140
(corte 98 micras)
API-270
(corte 49 micras)
2.- 500-1697 8 E. inversa 2 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
API-170
(corte 82 micras)
API-270
(corte 49 micras)
Tabla 3.6. Relacin de apertura de mallas segn la profundidad y el equipo
(Temblorina y limpia lodos).
31 | P g i n a
Figura 3.3. Distribucin y secuencia de eliminacin por tamao de partcula de cada equipo de
control de slidos.
32 | P g i n a
3.4. POZO TEOTLECO 11.
La compaa responsable del E.C.S. fue MI swaco, donde se utilizaron cuatro temblorinas, un
limpia lodos y dos centrifugas. Cuando llegamos a este pozo, se encontraron en funcionamiento las
cuatro temblorinas, debido a que la profundidad que iban a perforar era de 300 metros, que es
parte de la primera etapa con barrena de 17 .
= 40 (17.5") = 700 /
Cada temblorina tiene una capacidad mxima de 500 gal/min pero se recomend utilizar con una
capacidad ptima de 350 gal/min.
En la primera etapa de la perforacin no se produjeron problemas con la remocin de los slidos
ya que a esta profundidad la lutita no es muy reactiva por lo cual no se humectaba con frecuencia.
A la profundidad de 800 m se realiz un viaje de reconocimiento, con lo cual se procedi a levantar
la sarta hasta la altura de la zapata, la cual se encontraba a 50 m, en tal operacin se present
arrastre, por tal motivo se decidi introducir la sarta de perforacin hasta el fondo y darle un mayor
tiempo de circulacin para as lograr acarrear los recortes acumulados en el interior del pozo a la
superficie, razn por la cual hubo mayor presencia de los slidos sobre las mallas. Por lo tanto se
decidi incrementar el ngulo de las temblorinas y se decidi agregar reductor de filtrado (para
evitar que las lutitas se deshidrataran) y se opt por realizar un lavado de las mallas para as lograr
diluir los slidos y aumentar el procedimiento de los slidos.
Al trmino de una etapa se mide el desempeo en campo que tienen las temblorinas, en este caso
la compaa utilizo un programa en el que por medio de sensores midi la dinmica de la vibracin
por medio de una grfica la cual mostro si el motor utilizado se encontraba balanceado, el cual
permiti una mayor remocin de slidos secos. Cabe mencionar que fue el nico pozo, en el
tiempo y pozos que estuvimos, en el que se realiz esta prueba para medir el desempeo de las
temblorinas y la eficiencia de la separacin de los recortes del equipo de control de slidos.
33 | P g i n a
La siguiente tabla, es una correlacin de los pozos cercanos, donde determinaron las posibles
formaciones a encontrarse, antes de perforar, lo cual nos interes, ya que para elegir las
propiedades del fluido, es necesario conocer la formacin a perforar.
Eventos geolgicos
esperados
Profundidad
(m.v.b.n.m.)
Espesor
(m.v.b.n.m.)
Observaciones
Cuerpos de sal Columna terciaria Posibles cuerpos de sal no
mayores a 60 m, inyectados a
travs de fallas normales en
las unidades del oligoceno.
Eoceno principalmente y a
nivel de yacimiento.
Modelo de
velocidades
2702 Toda la columna
terciaria y yacimiento
Se tiene un modelo de
velocidades calibrado en el
rea del pozo T-1 y 1001 pero
hacia la localizacin T-11 no
se cuenta con un control y
aunado a esto se presentan
cambios en los espesores a
nivel terciario pudiendo
provocar una variacin en la
columna geolgica en un
rango de 100 a 150 m ms
menos a nivel de yacimiento.
Modelo estructural Toda la columna
terciaria y yacimiento
El modelo estructural cuenta
con una conversin a
profundidad pero debido a que
no se encuentra en la orilla del
cubo y pasa por una falla
transcurrente, por lo que
puede haber cambios en la
configuracin actual y por
ende en las cimas
programadas que cortaran el
pozo.
Tabla 3.7. Geolgicos relevantes (fallas, buzamientos, domos salinos, etc.).
La siguiente tabla, muestra la relacin de las mallas que se usaron de acuerdo a la profundidad y al
dimetro de la barrena, as como la densidad ideal del fluido (segn la formacin que se esperaba
encontrar). Que cabe mencionar que no siempre los pozos reaccionan de la misma manera.
34 | P g i n a
etapa Profundidad
intervalo
(mdbmr)
Dimetro del
agujero
(pulg)
Tipo y densidad
lodo (gr/cm)
Equipo de
control de
solidos
Tamao (API) de
mallas temblorinas
Tamao (API) de
mallas en limpia lodos
Conductor
(*)
0-50 36 Bentonitico (1.08) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-140AT
API-100
(corte 140 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
1.- 50-1000 17 Polimrico
inhibido
(1.15-1.28)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-140AT
API-100
(corte 140 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
2.- 1000-3300 12 E. inversa
(1.30-1.60)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX-175AT
API-120
(corte 116.8 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
paralelo
3.- 3300-5288 8 E. inversa
(1.90-2.03)
4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX210-AT
API-140
(corte 102 micras)
Brandt
6BHX250-AT
API-200 (corte 78.4
micras)
Trabajar centrifugas en
serie
4.- 5288-5774 5
/
E. inversa (1.15) 4 temblorinas
alto impacto
1 limpia lodos
2 centrifugas
Brandt
6BHX250-AT
API-200
(corte 78.4 micras)
Brandt
6BHX270-AT
API-230 (corte 67.6
micras)
Tabla 3.8. Relacin de apertura de mallas segn la profundidad y el equipo
(Temblorina y limpia lodos).
35 | P g i n a
Figura 3.4. Distribucin y secuencia de eliminacin por tamao de partcula de cada equipo de
control de slidos.
36 | P g i n a
Figura 3.5. Reporte tcnico MI swaco.
37 | P g i n a
CONCLUCIONES
El equipo de control de slidos es de suma importancia en la perforacin, ya que esto reduce los
costos de la perforacin, pues si el equipo tiene una buena eficiencia ese favorecer a la velocidad
de la perforacin, as como las propiedades del fluido. El orden del E.C.S. es: Temblorina, limpia
lodos y centrifugas. La cantidad de cada una de ellas depender del gasto que se est usando, as
como del tipo de litologa que se tenga, pues en base a eso ser el tamao de las mallas.
Teotleco 9
Es un pozo en el que se tuvo dilemas pues existio presencia de gas sulfhdrico, pero existe un
equipo, (no est considerado como parte del control de slidos) cuyo nombre es desgasificador, el
cual antes de pasar el lodo por el limpia lodos, paso por este equipo para eliminar la presencia de
gas y no afectar los conos del limpia lodo y posteriormente el lodo cumpli el conocido ciclo del
lodo.
Samaria 6102
El tipo de suelo que se presenta en la zona de pozos samarias es de lutitas y arenas, como las
lutitas son reactivas al agua, el E.C.S. tuvo buena eficiencia pues no se presentaron problemas
mayores al estar perforando la etapa donde se encuentra este tipo de litologa. Y se hizo
mantenimiento continuo de tal manera que las mallas no se taparan.
Samaria 878
Los recortes estaban muy humectados por lo que las mallas se taparon, y cubrieron gran parte de
las mallas, pero la compaa estuvo a la expectativa de lo que ocurri y se dieron cuenta
inmediatamente, es aqu donde entra la importancia de estar en la presa y sobretodo en esta
etapa, pues uno se da cuenta de cmo estn los recortes y en este caso saber que se le agrega y
si se le da mantenimiento a las temblorinas, que en este caso se agreg agua a presin.
Teotleco 11
En este pozo se decidi cerrar mallas para tener una mayor eliminacin de los slidos, debido a
que la concentracin de arena fue excesiva, y para la apertura de las mallas tanto en temblorinas
como en limpia lodos eran las mismas, al cerrar las mallas, la remocin de los slidos fue de mayor
calidad y el equipo de control de slidos tuvo mejor eficiencia.
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RECOMENDACIONES
Es recomendable tomar en cuenta la constitucin del fluido con el cual se est perforando
ya que este tiene una relacin directa con la constitucin y forma de los recortes.
Se recomienda tomar en cuenta que tipo de fluido sea, si es un fluido base agua a una
profundidad mayor de 50 m deber ser inhibido ya que esto evitara que los recortes se
humecten y as poder evitar que las mallas se tapen lo cual puede reducir la eficiencia de
los equipos de control de slidos, si es un fluido base agua se recomienda que la relacin
aceite agua sea mayor ya que esto nos indica que la mayor parte del filtrado proporcionado
al pozo es aceite por lo cual evita que la formacin se hinche y eviten que el equipo de
control de slidos haga su funcin.
Si se presenta una gran concentracin de los recortes en la superficie de las mallas se
recomienda agregar agua a gran presin para evitar el taponamiento de las mallas y as
lograr mejorar la conductancia existente.
Se recomienda que la parte liquida del fluido cubra las 2/3 partes de las mallas ya que de
esta forma se incrementa la capacidad de la remocin de los recortes, si la fase liquida
cubriera una menor cantidad, el viaje de los recortes a travs de la malla seria mayo, o cual
provocara que sufriera un desgaste y su tamao disminuyera, as poder pasar a travs de
las mallas y de los otros equipos de control de slidos.
Se recomienda aumentar o disminuir el Angulo de inclinacin como sea requerido, de tal
forma que se cumpla lo dicho anteriormente (que la fase liquida cubra las 2/3 partes de la
malla).
Se recomienda realizar el estudio de la dinmica de vibracin ya que visualmente
demuestra el movimiento o vibracin verdadera y operacin de la temblorina, genera una
optimizacin de la operacin de la temblorina, provee razones para proceder con la
investigacin o estudios ms detallados, da herramientas para ajustes o cambios de
equipos, alerta de mantenimiento o cambio de eficiencia.
Observacin: las centrifugas usan frecuentemente la dilucin liquida para reducir la viscosidad de
manera que las partculas de tamao pequeo puedan ser eliminadas. Sin embargo, dos puntos
deben ser considerados:
a) Hay un punto de dilucin critica en que la reduccin de la viscosidad o densidad mediante
la dilucin deja de ser beneficiosa para separacin eficaz.
b) En cambio, si no se usa suficiente dilucin, no se puede lograr el punto de corte deseado y
la separacin eficaz.
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BIBLIOGRAFA
Curso control de slidos Nov Brandt, 2005.
Manual de Fluidos baroid. Captulo 10 control de slidos, 1997.
Manual MI swaco. Captulo 8 control de slidos, 2001.
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GLOSARIO
Arcilla: Silicato de aluminio hidratado, formado por la descomposicin del felfespato y otros
silicatos de aluminio.
Arcillas de bajo rendimiento: Arcillas comerciales, generalmente del tipo de la montmorillonita
clcica, cuyo rendimiento es aproximadamente de 15 a 30 barriles por tonelada.
rea abierta: el rea no ocupada por los alambres. Una malla 80 con un rea abierta de 46%
manejara un volumen de lo ms grande que una malla de 80 que tiene un rea de abertura de
33%. En lo que se refiere al rea abierta, se debe considerar si una malla es plana o tridimensional
(tal como una malla corrugada) y la proporcin de dicha rea que esta efectivamente procesando
el fluido. Las mallas corrugadas o tridimensionales, en las cuales una gran porcin del rea de la
malla siempre ser expuesta encima del fluido, no contribuyen realmente al procedimiento del
fluido.
Arena: Material granular suelto resultante de la desintegracin de las rocas. Est formado
fundamentalmente por slice.
Bentonita: Arcilla constituida principalmente por el mineral montmorillonita sdica. Tiene un
rendimiento de ms de 8.5 barriles por tonelada. El termino genrico bentonita no es ni un
nombre mineralgico, ni tiene una composicin mineralgica definida.
Gasto: Son los galones o barriles por minuto que se desplazan por las bombas de lodo.
Centrifuga: instrumento que se usa para la separacin mecnica de los olidos de elevado peso
especfico suspendido en un lodo. Se usa generalmente en lodos densificados para recuperar el
material densificantes y para descargar los slidos de perforacin. La centrifuga logra esta
separacin por medio de la rotacin mecnica a alta velocidad, lo que la distingue del hidrociclon,
en el cual el fluido por si mismo provee la energa para separar las partculas.
Cicln: Dispositivo para la separacin de diversas partculas contenidas en un lodo. Se usa ms
comnmente como un desarenador. El fluido se bombea tangencialmente en el interior un cono y
la rotacin del fluido provee una fuerza centrfuga suficiente para separar las partculas densas por
el efecto de su peso.
Coloide: Segn la publicacin API es toda partcula cuyo tamao es menor de 2 micrones.
Conductancia: Es una medida de la facilidad con la cual un fluido puede fluir a travs de una
malla por unidad de rea.
Densidad: Dimensin de la materia segn su masa por unidad de volumen, se expresa en libras
por galn (lb/gal), o tambin en libras por pie cubico (lb/pie). En la terminologa de lodos
norteamericanos, la densidad se denomina frecuentemente como peso.
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Eficiencia de separacin o punto de corte: La capacidad que tiene una malla de separar un
porcentaje de un tamao determinado de partcula de slidos y se denomina con la letra D y un
subndice que indica el porcentaje que sirve para comparar dos tamaos de punto de corte.
Fluido o Lodo de perforacin: el fluido de perforacin es una mezcla de lquidos (agua y /o
aceite), slidos disueltos y slidos en suspensin que tiene propiedades fsicas y qumicas
tendientes a favorecer la perforacin, protegiendo las formaciones que se atraviesan.
Limo: Materiales que no exhiben hinchamiento (o lo hacen en muy pequeo grado) su tamao de
partcula oscila entre 2 y 74 micrones. Una cierta proporcin de las arcillas dispersas y la mayor
parte de la barita caen tambin en este rango de tamao de partcula.
Lutita: Arcilla de origen rocoso, finamente granular, con clivaje tipo pizarra, que a veces contiene
una substancia orgnica parecida al petrleo.
Recortes: Pequeas porciones de la formacin que son el resultado de la accin triturante y
cortante de la barrena.
Reologia: Ciencia de la fluidez de la materia que describe el comportamiento de los fluidos de
perforacin.
Suspensin coloidal: Partculas finalmente divididas, de tamao ultramicroscopico que estn
contenidas en un lquido.
Velocidad de asentamiento: Diferencia entre la velocidad anular del fluido y la rapidez con que se
levantan los recortes.
Viscosidad: Resistencia interna al flujo ofrecido por un fluido. Este fenmeno se atribuye a las
atracciones entre molculas y es una medida de los efectos combinados de la adhesin y la
cohesin.
Oligoceno: Es la tercera poca geolgica del periodo palegeno en la era cenozoica, el nombre
hace referencia a la escases de nuevos mamferos modernos despus de la rfaga de evolucin
del eoceno.
Eoceno: es una poca geolgica de la tierra, la segunda del periodo palegeno en la era
cenozoica.
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ANEXOS.
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