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Instituto Tecnolgico Superior

de
Cosamaloapan
Sofa Lopez Cazarin
Carlos Merino Mortera
Fredy Alexis Montero Garca
Nayeli Del Carmen Prado Condado
Carlos E. Ros Lopez
Ingeniera Petrolera
707-A

Ing. Marco Yahel Soto Ahuejote


Conduccin y Manejo de Hidrocarburos
5.5 Automatizacin y Telemedicin

5.5 Automatizacin y
Telemedicin

Introduccin
La dificultad de las operaciones en instalaciones de produccin han establecido la necesidad de
emplear equipos con alto grado de precisin, dentro de un sistema de automatizacin para supervisar,
controlar, medir y bombear los hidrocarburos manejados en la superficie. Esto ha trado como
consecuencia la tendencia a utilizar un nmero mayor de dispositivos electrnicos, neumticos e
hidrulicos a diferencia de los mecnicos principalmente en lo que se refiere a la medicin y control.
Se recomienda que la medicin de todo tipo de flujo (aceite, agua o gas) se efecte con la mayor
precisin y seriedad posible ya que de lo bien o lo mal que se haga redunda normalmente en grandes
prdidas econmicas.

Automatizacin

Automatizacin
La Automatizacin es un rea de la ingeniera basada en tecnologas que permiten utilizar las capacidades
de las mquinas, equipos y sistemas para realizar las operaciones de los procesos sin la intervencin total
parcial del hombre.

Operaciones Manuales

Operaciones Automatizadas

Automatizacin
La Automatizacin se aplica a diversos
Sectores de Produccin.

Industria
Alimentos

Industria de los
Hidrocarburos

Industria de la
Energa Elctrica

Servicios Pblicos
Gas y Agua

Industria Qumica
y Petroqumica

Sistemas de
Transporte

Automatizacin
Ventajas

Desventajas

Aumento de la Productividad

Resistencia al cambio

Reduccin de Costos de Operacin

Se requieren conocimientos Tecnolgicos

Mejor Calidad de Productos

Altos costos de inversin inicial

Estandarizacin de los Productos

Limitaciones de personal capacitado

Aumento de la Seguridad Industrial

Necesidad permanente de adiestramiento

Dignificacin del trabajo Humano

Obsolescencia de las tecnologas

Flexibilidad de la Produccin

Limitaciones de las maquinas para operar

Integracin de Sistemas de Produccin

Dificultades por falta de sensores.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
Debido a la cantidad de procesos que se maneja en un pozo es necesaria la automatizacin para hacer
ms eficientes los trabajos y para ello se dispone diferentes ciclos cerrados que son autosuficientes y
eliminan el error humano; es por ello necesario de disponer de diversas herramientas que midan
variables de las cuales se quiera tener informacin para poder controlarlas de tal manera que en salen a
relucir las siguientes variables fsicas:

Presiones absolutas o diferenciales


Temperatura
Sensores

Automatizacin en la
Industria Petrolera

Sistemas de Automatizacin

Automatizacin en la
Industria Petrolera
1. Datos de Adquisicin
Los conceptos iniciales de control automtico fueron formulados a partir de mtodos elementales de
adquisicin de datos, que haban sido empleados tradicionalmente es decir las pruebas de produccin
efectuadas en los pozos y que eran almacenadas en los archivos correspondientes. Estos datos
comprenden la calidad y cantidad de los hidrocarburos lquidos producidos, los cuales se clasifican de la
siguiente manera:
CALIDAD:

Densidad de hidrocarburo lquido.


Contenido de agua y material slido.
Tipo de aceite.
Cantidad de componentes corrosivos (H2S,
C02,etc.).

CANTIDAD :
Referida al hidrocarburo lquido que pasa a travs
de los medidores.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
2. Sistema Operador de Gua

Este tipo de sistema est diseado para regular las capacidades de produccin, manejando
elctricamente el equipo, como son el encendido y apagado, por medio de un radio o telfono desde una
oficina central a control remoto.

El operador esta informado por medio de una alarma y puede determinar cual es la instalacin que se
encuentra en problemas. El personal de mantenimiento normalmente con una unidad mvil y radio
transmisor, ordena la reparacin de la unidad daada.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
3. Sistema Integrado de Produccin
La aplicacin de la computadora en la industria petrolera se desarrollo principalmente en tres reas:
Contabilidad, investigacin e ingeniera. Esto elimino varias rutinas y consumo de tiempo en los clculos
manuales de produccin y la preparacin de informes, por lo que el trabajo fue desarrollado con mayor
rapidez y precisin.
Los clculos del volumen manejado fueron hechos por el departamento de produccin para obtener
informacin que era exigida para presentar informes regulares y de control operacional.
Los programas eran enviados entonces al departamento de contabilidad, donde los volmenes de
produccin eran recalculados y otras informaciones de contabilidad eran determinados, por lo que fue
necesario disear un sistema que combinara los diferentes sistemas de informacin independientes y
eliminar el costo de los programas duplicados. El resultado fue la unin de la contabilidad, investigacin e
ingeniera y los datos procesados a un sistema integrado de informacin.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
4. Sistema de Manejo de Informacin
Las ventajas de un sistema automatizado son evidentemente varias, por ejemplo:
Los datos son obtenidos una sola vez, tan cerca a la fuente de informacin como sea posible.
Los datos del aceite crudo, son convertidos dentro de la computadora en datos legibles tan pronto
como sea posible.
Los datos, son almacenados en un banco comn que esta estructurado de tal manera que permita
una organizacin, mantenimiento y recuperacin ptima.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
4. Sistema de Manejo de Informacin
Un sistema de este tipo hace posible:
Dirigir a control remoto las operaciones del campo las 24 horas del da.
Acumular la informacin en forma estadstica, con respecto a la operacin.
Disponer de datos precisos.
Elaborar informes peridicos y reportes especiales.
Elaborar los clculos necesarios.
Servir como un mecanismo de reduccin de datos para que el procesamiento sea conjunto.

Automatizacin en la
Industria Petrolera
5. Sistema Total de Informacin

El sistema total de informacin hace posible comprobar, evaluar y establecer el control de la produccin
de una manera precisa y rpida.
En conclusin, un sistema total de informacin dispone de medios para dar soluciones a las
necesidades combinadas de operacin, ingeniera y direccin.

Aplicacin de Sistemas
Automatizados
Todos los pozos e instalaciones de produccin cuentan con dispositivos para ayudar a los operadores a
observar y controlar las operaciones de produccin. Estos dispositivos son necesarios para controlar el
equipo, medir niveles de lquido, flujo de fluidos, temperaturas y presiones; vlvulas de control y
estrangulamiento y ofrecer seguridad a travs de sistemas de paro de emergencia.

Controles de Seguridad de Cierre


Vlvulas de Seguridad
Interruptor de Presin
Control Automtico del Paro de Bombeo
Controles de Nivel de Liquido
Controles de Nivel por medio de Flotadores
Interruptor de Nivel Operado por Flotador
Interruptor de Nivel Operado por Voltaje Inducido
Control de Pozos por Bombeo Neumtico
Control de Pozos por Bombeo Mecnico
Control de Pozos por Bombeo Hidrulico

Aplicacin de Sistemas
Automatizados
Controles de Seguridad de Cierre:
El equipo de control automtico es al mismo tiempo un equipo de control de seguridad, esto es que
algunos controles automticos llevan a cabo funciones de seguridad, antes que sus funciones normales
de operacin. Incluye a las vlvulas de seguridad de cierre por alta o baja presin, vlvulas de exceso de
flujo, interruptor de temperatura, interruptor de presin y controles de paro de bombeo.

Vlvulas de Seguridad:
La vlvula de seguridad de cierre debido a alta o baja presin y la vlvula de exceso de flujo son vlvulas
controladas por fluido que pasa por la lnea de flujo. Este tipo de vlvulas son operadas por diafragma
neumticamente.

Aplicacin de Sistemas
Automatizados
Interruptor de Presin:
Otro medio de proteccin para presiones excesivas en la lnea de flujo y/o rompimiento de la misma es el
uso de un interruptor y una vlvula de control. Los interruptores de presin producen seales neumticas
o elctricas, requeridas para accionar el control de las vlvulas. En pozos bombeados mecnicamente, la
seal de control del interruptor de presin tambin suspende el funcionamiento de la unidad de bombeo.

Control Automtico del Paro de Bombeo:


Otro dispositivo de seguridad dentro del control automtico que puede ser instalado es un control de
paro de bombeo, para pozos con sistema artificial de bombeo.
Cuando no hay flujo de fluidos en las lneas, el control acta, deteniendo el funcionamiento de la
unidad. Un control de tiempo es usado para detener la produccin del pozo, despus de un intervalo
predeterminado de tiempo.

Aplicacin de Sistemas
Automatizados
Controles de Nivel de Liquido:
El control de nivel de lquido esta considerado como una medida de seguridad dentro del control
automtico. Los dispositivos para controlar el nivel del liquido se utilizan en separadores,
intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, etc. Con un dispositivo de esta naturaleza se
evitan los derrames y se mantienen los niveles operacionales para abrir o cerrar las vlvulas de descarga.

Controles de Nivel por medio de Flotadores:


Un interruptor conectado al flotador del tanque, puede controlar el nivel del lquido en base a las
presiones diferencial y esttica, en uno u otro caso, un elemento sensible a la presin emite una seal
cuando el nivel deseado del lquido es alcanzado, de tal forma que opera el cierre de una vlvula.

Aplicacin de Sistemas
Automatizados
Interruptor de Nivel Operado por Flotador:
Este tipo de interruptor consiste, como su nombre lo indica, de un flotador esfrico o cilndrico en un
extremo y un mecanismo de palanca conectado a un interruptor elctrico o neumtico en el otro extremo.
Cuando el flotador es desplazado por el movimiento ascendente y/o descendente debido al llenado del
tanque o a la cada del nivel del lquido existente, se produce una seal que activa al interruptor, el cul de
esta manera abre o cierra la entrada del fluido al tanque, o del tanque a la tubera segn sea el caso.
Interruptor de Nivel Operado por Voltaje Inducido:
Consiste en una paleta mecnica vibratoria conectada a un generador elctrico o motor. La entrada de la
corriente elctrica al motor causa que al final la paleta vibre por la accin del flujo en la armadura. La
vibracin de las paletas al girar causa una fuerza electromotriz en la bobina del generador. Cuando la
paleta es sumergida en el lquido, la amplitud de la vibracin es amortiguada hasta que baja virtualmente
a cero.

Sistemas L.A.C.T.
Las iniciales L.A.C.T., representan Transferencia de Control Automtico en la Localidad. La API. define al
sistema L.A.C.T como un arreglo de equipos diseados para la transferencia de hidrocarburos lquidos
durante la produccin del pozo a una estacin de almacenamiento.
Las unidades LACT son utilizadas para transportar y medir automticamente hidrocarburos lquidos desde
los pozos que se encuentran produciendo hasta una estacin central de recoleccin situada en un lugar
distante. Las unidades LACT incluyen instrumentos que miden la calidad y cantidad del aceite transportado;
si el aceite es de mala calidad (normalmente alto contenido de agua) el bombeo se detiene.

Sistemas L.A.C.T.
Descripcin del Sistema L.A.C.T
La unidad LACT cuenta con los siguientes dispositivos:
1)
2)
3)
4)
5)

Bomba para desplazar el aceite de un lugar a otro.


Medidor de flujo para cuantificar el volumen de aceite entregado.
Conexiones para la instalacin de manmetros que permitan verificar la presin de flujo continuamente.
Dispositivos para hacer un muestreo o colectar continuamente el aceite que fluye a travs de la unidad.
Dispositivos automticos para detener el flujo cuando la cantidad de impurezas es alta. En este caso el
aceite es desviado a un depsito o tanque de aceite contaminado o a una unidad de tratamiento.

Adicionalmente estas unidades cuentan con los siguientes dispositivos:


) Extractor de niebla para separar y extraer el gas que est contenido en el aceite.
) Filtro para remover basura y partculas slidas que arrastra el aceite.
) Bomba para inyectar inhibidor de corrosin en el aceite.
) Regulador de presin para tener presin constante en la unidad. Instrumentos para medir la presin y
temperatura (manmetros y termmetros).

Sistemas S.C.A.D.A
En Mxico se est utilizando en instalaciones de produccin del rea marina de Campeche el sistema de
Automatizacin y Adquisicin de Datos (S.C.A.D.A.), de alta capacidad y si se considera que nuestro pas
tiene una de las ms grandes industrias en la produccin de hidrocarburos es necesaria la aplicacin de
sistemas que no provoquen prdidas econmicas y slo ser posible con la implantacin de tcnicas y
equipo computarizado.

El objetivo fundamental del sistema, es el de obtener informacin centralizada en tiempo real y presentarla
en unidades de ingeniera en pantallas de video y teleimpresoras en diferentes puntos, tanto de mar como
en tierra.

Telemedicin

Telemedicin
Es un novedoso sistema que permite establecer una comunicacin a distancia con un medidor, para fines
de tomar la informacin registrada del mismo.

Telemedicin
El funcionamiento del sistema de Telemedicin se basa en el principio magnetostrictivo, es decir en el
acoplamiento de fuerzas mecnicas y magnticas, de manera que un conjunto mecnico (sonda) ante la
presencia de un campo magntico (flotadores) sufre ciertas modificaciones en su estructura interna, lo
que produce pequeos impulsos de corriente. Esa seal elctrica es captada por una consola,
transformndola en informacin de altura del flotador.

El sensor o flotante es de acero inoxidable en su totalidad, logrando equipos robustos capaces de tener
una extensa vida til, disminuyendo de esta forma la frecuencia en el cambio de flotantes a causa de
roturas o deterioro.

Telemedicin en
Tanques
Contar con inventario preciso por tipo de combustible y por tanque, minuto a minuto.
Corroborar el volumen de descarga desde camin cisterna a tanque.
Obtener mayor exactitud en los datos disponibles. Minimizar errores humanos, y potenciales robos de
productos.
Contar con informacin necesaria para la toma de decisiones en tiempo y forma.
Prevenir situaciones de sobrellenado de los tanques, que ocasionan contaminacin del terreno
Prevenir sobrellenado de la cmara separadora evitando as derrames por el desage pluvial.
Evitar multas y eventuales demandas por contaminacin ambiental (fuero penal y civil), accidentes, etc.

GRACIAS 707-A

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