LABORATORIO DE PROCESOS

Prctica de laboratorio Madera Prensada.

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Escuela de Ingeniera Qumica 9 de Julio del 2014
C.E. Gonzalez-Villalobos
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, Y.L. Piedrahita-Vasquez
2
, L.S. Puentes-
3
, D.A. Bautista-Pea
4
L.G. Rodrguez-
Moreno
5
1
2082318,
2
2082387,
3
2082353,
4
2082364,
5
2070679



INTRODUCCIN

La madera es un material que se ha usado por la humanidad desde pocas remotas como materia prima
para construccin y como combustible, gracias a la disponibilidad de sta en nuestro entorno. Adems,
se debe considerar que existen diferentes variedades de madera, tantas como tipos de rboles, cada
una con caractersticas especiales para determinados usos. As pues, aparte de ser utilizada en su estado
natural, la madera puede ser sometida a procesos de transformacin que aumentan su vida til y
conservacin. Tal es el caso de la madera prensada, donde sus propiedades mejoran
considerablemente.
La madera prensada se fabrica con pulpa de madera blanda, a la que se le da forma de lminas bajo una
presin elevada y como resultado se obtienen tableros lisos por una cara y rugosos por la otra. Tiene
una baja resistencia a la flexin y un aspecto acartonada.
Las cualidades estticas, fsico-mecnicas y dureza de la madera prensada han permitido la elaboracin
de elementos estructurales de forma, tamao, funcionalidad y creatividad no logrados con la madera
maciza. En casi todos los hogares y oficinas hay algn elemento de madera prensada, sea decorativo o
funcional, tales como armarios, cajones y cajoneras, puertas, techos falsos, entre otros.
En esta prctica se busca exponer el procedimiento para la elaboracin de lminas de madera
prensada, reconociendo las materias primas y equipos involucrados.

OBJETIVOS

GENERAL
Elaborar lminas de madera prensada a
partir de aserrn teniendo en cuenta las
variables ms importantes para obtener
la mejor calidad.

ESPECFICOS
Aprender el manejo de la prensa
hidrulica en caliente y dems equipos
necesarios para la prctica.
Conocer las materias primas e insumos
adecuados para la produccin de la
madera prensada.
Identificar y analizar las variables que
afectan las propiedades mecnicas de la
madera prensada.


MARCO TERICO

La madera es un material muy verstil; se
emplea en la fabricacin de muebles,
herramientas y en la construccin, as como
para elaborar objetos de artesana y
decoracin. La porosidad le convierte en un
buen aislante trmico.
Las formas comerciales de la madera pueden
ser: listones o tablones de madera natural o
bien tableros artificiales de contrachapado o
aglomerados.
Entre las posibles clasificaciones de la madera
elegiremos la distincin entre maderas blandas,
que proceden de los rboles de hoja perenne y
las maderas duras, que se extraen de las
conferas o rboles de hoja caduca.
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Las maderas blandas son resinosas, y tienen una
superficie lisa. Los rboles de los que se extrae
tienen un crecimiento rpido, por lo que su
precio es inferior a otros tipos de maderas.
Mecnicamente suelen ser ms blandas que las
maderas duras, por lo que se sierran con
facilidad.
A continuacin se presentan las ventajas y
desventajas que presenta la madera prensada.

VENTAJAS

Ms econmica que la madera regular.
Provee de una amplia gama de usos en
donde se resaltan sus cualidades
estticas, fsico-mecnicas y de
durabilidad.
Resistencia qumica en condiciones
normales de trabajo.
Facilidad de instalacin.
Ligera y resistente.
Completamente reciclable.
Realiza la misma funcin que la madera
natural pero sin sufrir torceduras ni
dilataciones.
Excelentes condiciones aislantes.
Resistencia al fuego.
Permite edificar estructuras de reducida
inercia (excelente para condiciones
ssmicas).


DESVENTAJAS

El factor de prdidas de materias
primas es bastante elevado.
Presenta baja resistencia a la flexin y
un aspecto acartonado.
Los adhesivos son costosos.
Absorbe la humedad fcilmente.
Con el tiempo las resinas liberan olores
irritantes.
Son muy pesadas respecto al uso que se
les da.
No siempre se pueden producir en
obra, lo cual implica costo adicional por
transporte.
Elementos de gran longitud y gran
curvatura son muy difcil de manipular,
lo que incide en el costo final del
elemento de madera laminada.

COMPONENTES PARA LA PRODUCCIN DE
LA MADERA PRENSADA RESINA

Es una sustancia pastosa o slida que se obtiene
de manera natural a partir de una secrecin
orgnica de ciertas plantas. Gracias a sus
propiedades qumicas, las resinas se utilizan
para la elaboracin de perfumes, adhesivos,
barnices y aditivos alimenticios, entre otros
productos. Las razones por las cuales se utilizan
aditivos son: controlar la viscosidad, mejorar las
condiciones de aplicacin de la cola, mejorar las
condiciones de adhesin del pegante y
controlar el contenido de humedad. Algunas
propiedades de las resinas son:

Buena conducta trmica.
Las piezas moldeadas no presentan
prcticamente alargamiento a ruptura
debido a su red tridimensional.
La absorcin de agua depende, en los
materiales de moldeo de la carga.
Las resistencias a traccin, compresin,
flexin dependen de la carga.
Resistencia a disolventes, cido y bases
dbiles.
Son atacados por cidos y bases fuertes.
Comportamiento muy bueno al
envejecimiento natural. Sin embargo,
amarillean por la accin de la luz solar.
Excelentes caractersticas dielctricas.
Resistencia a la corrosin.
Resistencia a la abrasin.









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TIPOS DE RESINAS

RESINAS EPOXI

Tienen un color mbar y tienen una viscosidad
baja. Son muy adecuadas para las aplicaciones
en la realizacin de estructuras y alcanza su
mximo rendimiento y propiedades en unin
con la fibra de carbono. Son tambin excelentes
como material adhesivo en ciertas aplicaciones
por su elevada adherencia. Otorgan a las piezas
fabricadas en este material gran resistencia con
muy poco peso y no contraen en absoluto
durante el proceso de curado. Resisten la
degradacin y la absorcin de agua.

RESINAS DE POLISTER

Constituyen una familia bastante diferenciada y
compleja de resinas sintticas que se obtienen
con una gran variedad de materias primas. Son
lquidos ms o menos viscosos, su robusteza,
flexibilidad y rigidez pueden ser modificadas
con el aadido de aditivos, refuerzos que
normalmente pueden ser fibra de vidrio o de
carbono. Se emplean en la construccin civil,
para compuertas, puertas y ventanas,
encofrado, vidrios y paneles decorativos.

RESINAS FORMALDEHIDO

Estas resinas son usadas como adhesivos para
la fabricacin de elementos de madera unidos
que comprenden tablas de aglomerado, tablas
de fibras y madera terciada.

- Melamina-Formaldehdo: Son usadas
como lminas decorativas,
componentes para moldeo de utensilios
usados para comer.
- Fenol- Formaldehdo: Son usadas como
componentes para el moldeo. Sus
propiedades trmicas y elctricas
permiten que sean usadas en
componentes elctricos y automviles.
La fabricacin de madera terciada es el
mayor mercado para las resinas de
fenol-formaldehdo.
- Urea-Formaldehdo: Son tambin
usadas como componentes de moldeo y
como componentes hmedos que
otorgan resistencia al papel. La
fabricacin de aglomerado es el mayor
mercado para las resinas de urea-
formaldehdo. Esta resina es la
empleada en la siguiente prctica.

RESINA DE UREA-FORMALDEHIDO

Las resinas de urea-formaldehido son una clase
de polmeros de condensacin que se emplean
como resinas sintticas obtenidas a travs de la
reaccin entre la urea (un cristal slido que se
obtiene a partir de amonaco) y del
formaldehido (un gas altamente reactivo
obtenido a partir de metanol), que suele estar
catalizada por cloruro de amonio. La resina
urea-formaldehido es una resina sinttica
clasificada en el grupo de los termoestables
(tambin conocidos como termofraguantes, no
sufren deformaciones en presencia del calor)
debido a que tiene en sus molculas una gran
cantidad de enlaces cruzados que le brindan
mayor estabilidad. Las caractersticas
principales de este tipo de resinas son su
economa, su resistencia al agua, son masas
duras y rgidas y adems tienen una gran
capacidad para pegarse. Las resinas fabricadas a
partir de la urea tienen buenas propiedades
elctricas. Los adhesivos son el destino principal
de las resinas de urea-formaldehdo, sin
embargo este tipo de compuestos estn
presentes en muchos productos del hogar.

OBTENCIN RESINA UREA-FORMALDEHIDO

El formaldehido reacciona con la urea a travs
de una reaccin de condensacin, para producir
un polmero termoestable, reaccin que se
verifica en varias etapas. La reaccin general
para estos polmeros es as:

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Donde el rango de temperatura de reaccin es
entre 70 y 75 C y el tiempo de reaccin es de 4
horas. Esta reaccin es bastante lenta ya que es
de polimerizacin, presenta energas de
activacin altas y por ende baja velocidad de
reaccin, para mejorar la velocidad de reaccin
se podra elevar la temperatura, pero el
formaldehido a altas temperaturas no
reacciona.
Las polimerizaciones en etapas transcurren por
un mecanismo en que no se diferencian una
iniciacin, propagacin y terminacin, o sea se
procesan a travs de la repeticin de la misma
reaccin qumica y a la misma velocidad. sta
reaccin est sujeta a la interferencia no solo de
impurezas, como tambin a ciclizacin
(conversin de una molcula de cadena abierta
en un compuesto cclico) de la cadena
propagante o del monmero, lo que puede
disminuir significativamente la pureza del
polmero resultante.

ENDURECEDOR

Los endurecedores son unos de los muchos
aditivos que pueden ser aadidos a los paneles
de madera prensada, estos controlan la taza de
cura de la resina durante el proceso de presin
y permite que la produccin de paneles sea
ptima.

AGLOMERADO

Los aglomerados son materiales estables y de
consistencia uniforme, tienen superficies
totalmente lisas y resultan aptos como bases
para enchapados. Existe una amplia gama de
estos tableros que van desde los de base de
madera, papel o laminados plsticos. La
mayora de los tableros aglomerados son
relativamente frgiles y presentan menor
resistencia a la traccin que los contrachapados
debido a que los otros tienen capas
superpuestas perpendicularmente de chapa
que dan ms aguante.

Tipos de aglomerado

Aglomerados de fibras orientadas:
Material de tres capas fabricado a base
en virutas de gran tamao, colocadas
en direcciones transversales, simulando
el efecto estructural del contrachapado.
Aglomerado de una capa: Se realiza a
partir de partculas de tamao
semejante distribuidas de manera
uniforme. Su superficie es
relativamente basta. Es recomendable
para enchapar pero no para pintar
directamente sobre l.

Aglomerado de tres capas: Tiene una
placa ncleo formada por partculas
grandes que van dispuestas entre dos
capas de partculas ms finas de alta
densidad. Su superficie es ms suave.

PRENSADO

El prensado tiene como funcin facilitar el
contacto entre la madera y el adhesivo,
facilitando as la polimerizacin. La prensa es el
equipo en el cual se realiza ste proceso,
complementariamente a la presin, las prensas
aportan calor para acelerar el proceso de
fraguado del adhesivo. A pesar de que existen
muchos tipos de prensas, las ms usuales son
las accionadas por sistema hidrulico, que
adems tienen un sistema que proporciona
calor. Una presin normal en la prensa debe
oscilar alrededor de 10 Kg/cm
2
. La eficacia de
una prensadora no slo est determinada por
sus mecanismos de agarre sino que tambin
depende de tres factores importantes: El grado
de fuerza que ejerza la prensa, el tiempo de
adhesin del pegante a la madera y el clima del
pegante.




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PRENSADO EN FRO

Trae como beneficio mayor flexibilidad que el
prensado en caliente. Mejora el pegado, reduce
la comprensin durante el prensado en caliente
haciendo posible el utilizar tiempo ms corto de
prensado evitando que la temperatura se eleve
demasiado. El tiempo de prensado en fro
puede ser de 5 a 10 minutos y puede ser
aplicada una presin de 6 a 10 kg/cm
2
.


PRENSADO EN CALIENTE

El tiempo de prensado depende de: tipo de
adhesivo, temperatura de prensa y grosor. La
presin de prensado depende principalmente
de la especie. Para especies duras se pueden
aplicar de 16 a 18 kPa/cm
2
y para especies
blandas la presin puede ser de 10 a 14
kPa/cm
2
.
Existen dos diseos bsicos de prensas:

a. Prensa de matriz anular: Un anillo de
matriz gira alrededor de los rodillos. El
producto es prensado desde el interior
hacia fuera a travs de los taladros de la
matriz.
b. Prensa de matriz plana: los rodillos
giran sobre la matriz plana horizontal y
el producto es prensado de arriba hacia
abajo a travs de los taladros de la
matriz.


APLICACIONES INDUSTRIALES

La madera prensada se usa en la construccin
de puertas de interiores, fondos de cajones y en
las traseras de armarios y otros muebles. Una
variedad de madera prensada es el DM, que no
absorbe humedad. Los tableros de DM son
pesados y duros. Se emplean en la fabricacin
de puertas, muebles de cocina y de bao. Con
mayor frecuencia se utiliza para muebles
baratos, como soportes de estanteras, soportes
de televisores y centros de entretenimiento,
escritorios y mesas. No est diseado para
durar mucho tiempo y la sobrecarga puede
provocarle daos graves. Mientras que un panel
o estante de madera prensada daada que se
ha agrietado o astillado debe ser sustituido, es
posible reparar los daos menores, como los
lugares en donde se han salido clavos o tornillos
y los agujeros pequeos. En casi todos los
hogares y oficinas hay algn elemento de
madera prensada, sea decorativo o funcional,
como armarios, cajones, puertas, techos falsos,
entre otros.









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BIBLIOGRAFA

http://es.scribd.com/doc/62615897/Ma
dera-prensada [15/06/13]

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las resinas [en lnea]. Disponible
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http://roble.pntic.mec.es/~lventeo/Te
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Obtencin de madera prensada UIS
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http://www.youtube.com/watch?v=2R
XWNrHlDOY [16/06/13].























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DIAGRAMA DEL PROCESO












Preparacin de la
Resina
Seleccin del
Aserrn
Mezcla de la
Resina y el
Endurecedor
Preparacin del
Endurecedor
Prensado
Preparacin de
Aserrn y Mezcla
anterior
Preparacin de
los moldes
Caracterizacin Enfriamiento