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+ + + = + + +
2 2
2 2
hpe-s = hf + hL Ec. 5.5
hpe-s: perdida total de energa
hf: perdida de energa por friccin
hL: perdida de energa por accesorios
7.3.1 Perdidas de carga por friccin
Ecuacin de Darcy: La magnitud de las prdidas por
friccin Prdidas Primarias, se evala haciendo uso de la
ecuacin de Darcy - Weisbach:
g
V
D
L
f h
H
f
2
2
=
Ec. 5.6 en unidades de altura de fluido
g
V
D
L
f h
g
P
H
f
2
2
= =
A
=
Ec. 5.9
hf: Perdida de energa por friccin
: viscosidad, agua a T = 20C, = 1*10-3N.s/m2 = 1*10-3
Pa.s
L: Longitud del conducto (m)
: peso especfico, a 4C, el agua tiene 1000 Kg-f/m3
D: dimetro del conducto (m)
V: velocidad media (m/s)
La ecuacin de Hagen-Poiseuille ha sido verificada de
manera experimental, y es vlida para flujos con Re < 2000.
De la ecuacin (5.9), se puede observar que la perdida de
energa en un flujo laminar es independiente de la condicin
de la superficie del conducto, lo que determina la prdida de
energa son las prdidas por friccin viscosa dentro del
fluido.
Si se igualan la ecuacin de Darcy (5.6) con la de Hagen-
Poiseuille, se puede despejar el factor de friccin:
Re
64 64 32
2
2
2
= = = = f
D v
f
D
v L
g
V
D
L
f h
H
f
Ec. 5.10
En resumen la perdida de energa por friccin en flujo
laminar, se puede calcular aplicando la ecuacin de Hagen-
Poiseuille a partir de la ecuacin de Darcy, en la que: f =
64/Re.
Perdidas por friccin en flujo turbulento:
El factor de friccin f, para el caso de un flujo turbulento no
se puede determinar con la ecuacin de Darcy debido a que
el flujo es bastante catico y est cambiando
constantemente, f=f(, , , V, D). Por estas razones se
aplican ecuaciones obtenidas experimentalmente para
determinar el valor de f.
C.F. Colebrook desarroll experimentalmente, la relacin
para el factor de friccin cuando el flujo esta en zona de
transicin:
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D
f Re
51 . 2
7 . 3
ln 86 . 0
1 c
Ec. 5.11
: rugosidad de la superficie
Esta ecuacin graficada recibe el nombre de Diagrama de
Moody (Fig 5.4).
Para Re > 4000, por lo general el flujo se conoce como
turbulento. Sin embargo, en esencia existen dos zonas de
inters en este punto. Hacia el lado derecho del diagrama, el
flujo est en la zona de completa turbulencia. Se puede
observar que el valor de f no depende del nmero de
Reynolds, sino slo de la rugosidad relativa D / . En este
intervalo, se aplica la frmula de Colebrook con Re .
|
.
|
\
|
=
D
f
7 . 3
ln 86 . 0
1 c
Ec. 7.12
O la frmula de Von Karman para el rgimen
completamente rugoso:
( ) | |
2
log 57 . 0 4
1
D
f
c
=
Ec. 7.13
Fig 5.4 Diagrama de Moody
Fig. N 7.4 : Diagrama de Moody
La frontera de esta zona es la lnea punteada que corre, por
lo general, de la parte superior izquierda a la parte inferior
derecha del diagrama de Moody. La ecuacin de esta lnea
de divisin entre la zona de completa turbulencia y la zona
de transicin es:
) ( 200
Re 1
c
D
f
=
Ec. 5.14
En la lnea de conductos lisos se aplica la frmula de
Colebrook con =0
08 Re ln 86 . 0
1
= f
f
Ec. 5.15
la Ec. De Blasius
25 . 0
Re
316 . 0
= f
Ec. 5.16
El nmero adimensional f depende del nmero de Reynolds
y la rugosidad relativa , este depende del materia, el mtodo
de fabricacin, la corrosin y la edad del conducto. El valor
de diseo de la rugosidad ha sido determinado para
conductos nuevos y es un valor promedio.
Tabla 5.1: Altura de la rugosidad de materiales comunes
en tuberas
Material (mm) (pie)
Vidrio, plstico Liso Liso
Hierro fundido revestido de asfalto 0.12 4 *10
-4
Hierro galvanizado 0.15 5 *10
-4
Hierro fundido sin revestir 0.26 8.5*10
-4
Hierro forjado 0.046 1.5*10
-4
Concreto 0.30-3.0 0.001-0.01
Acero remachado 1.0-10 0.003-0.03
Tubera pintada 1.5*10
-3
5*10
-6
FUENTE: Introduction to Fluid Mechanics, John y Haberman, Prentice Hall, 1988
Ecuacin explicita para el factor de friccin
P.K. Swamee y A.K. Jain desarrollaron la siguiente ecuacin
que permite el clculo directo del valor del factor de friccin y
producen valores con menos del 2% de diferencia que el
Diagrama de Moody:
2
9 . 0
Re
74 . 5
7 . 3
/
log
25 . 0
(
|
|
.
|
\
|
+
=
D
f
c
Ec. 5.17
Que reemplazando en las ecuaciones de prdida de carga
nos dan las relaciones siguientes:
2
9 . 0
5
2
62 . 4
7 . 3
ln 07 . 1
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
Q
vD
D gD
L Q
h
L
c
10-6< /D <10-6, 3000 <Re <3*108
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
5 . 0
3
2
5 . 0
5
17 . 3
7 . 3
ln 95 . 0
L
L
h gD
L v
D L
h gD
Q
c Re > 2000 Ec 5.19
04 . 0
2 . 5
4 . 9
75 . 4
2
25 . 1
66 . 0
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
L L
gh
L
vQ
gh
LQ
D c
10-6< /D <10-2, 5000 <Re<3*108
Ecuacin de Hazen Williams:
La ecuacin de Darcy para calcular la prdida de energa
debido a la friccin se aplica a cualquier flujo newtoniano,
Hazen y Williams propusieron una de las formulas que tiene
aplicacin en el diseo y anlisis de sistemas de agua, el
rango de aplicacin de la frmula es:
Dimetro de tuberas: 2 pulg. < D < 6 pulg. 5.1 cm < D <
1.83 m
Velocidad: V 10 pie/s 3.05 m/s
Temperatura del agua: 60 F
Unidades SI Unidades SB
38 . 0
54 . 0
38 . 0
54 . 0
852 . 1
63 . 0
852 . 1
63 . 0
54 . 0 63 . 0 54 . 0 63 . 0
54 . 0 63 . 0 54 . 0 63 . 0
31 . 2 59 . 3
32 . 1 85 . 0
32 . 1 85 . 0
32 . 1 85 . 0
(
=
(
=
(
=
(
=
= =
= =
S C
Q
D
S C
Q
D
R AC
Q
L h
R AC
Q
L h
S R AC Q S R AC Q
S R C v S R C v
h h
h
L
h
L
h h
h h
Ecs 5.21 Ecs 5.22
Unidades
v (m/s) v (pie/s)
Q (m3/s) Q (pie3/s)
A (m2) A (pie2)
hL, L, R y D en m hL, L, R y D en pie
s (m/m) s (pie/pie
El coeficiente Ch depende de la condicin de la superficie
del tubo o conducto:
Tabla 7.2: Coeficiente de Hazen y Williams C
h
Tipo de Conducto Limpio y
nuevo
valor de
Diseo
Acero , hierro dctil o hierro fundido con revestimiento
bituminoso
150 140
Acero o hierro fundido 130 100
Acero corrugado 60 60
Concreto 120 100
Plstico, Cobre, latn, vidrio 140 130
PVC 150 140
Fuente: Gilberto Sotelo vila;
Hidrulica General
En la mayor parte de los conductos la mayor
perdida de energa es debida a la friccin, los
dems tipos de perdidas son pequeas, es debido a
esto que se hace referencia como perdidas de
carga menores o perdidas locales.
Las perdidas menores ocurren cuando:
Hay un cambio en la direccin del flujo (codos,
ngulos,..).
Se obstruye la trayectoria del flujo (vlvulas)
Cambio en la seccin transversal del conducto
(reducciones, ampliaciones, transiciones)
7.3.2 Perdidas locales en carga:
La prediccin de la prdida de energa es
compleja, por lo tanto se usan datos
experimentales en funcin de:
hL: perdida de carga menor
K: coeficiente de resistencia (adimensional)
Las ampliaciones en un conducto causan
perdidas relativamente grandes ya que ocurre un
flujo separado, cuando el flujo primario se separa
de la pared.
g
V
K h
L
2
2
=
Fig. 7.6 (a) Contraccin repentina (b) orificio concntrico
En un codo se produce tambin alta perdida de energa,
debido al flujo secundario causado por el fluido que pasa de
la regin de alta presin a la zona de baja presin
Fig. 7.7 Flujo en un codo
En la esquina aguda de un codo segn Standard ocurre
una regin separada, se requiere energa para
mantener el flujo secundario y en la regin separada.
Fig. 7.8 Flujo separado
La vena contracta que es donde las lneas de
corriente convergen, se puede aproximar con
las formulas para el rea contracta Ac
mostradas en la Fig. 5.6, tanto para una
Contraccin repentina como para un Orificio
concntrico.
En tramos cortos (L 50 dimetros) las
perdidas menores pueden tener la misma
magnitud que las pedidas por friccin, en
tramos largos (L 1000 dimetros) las perdidas
menores pueden despreciarse.
TABLA 5.3
Coeficientes de prdida K nominales (flujo turbulento)
Tipo de aditamento Roscado Bridado
Dimetro 1 in 2 in 4 in 2 in 4 in 8 in
Vlvula de globo (totalmente abierta) 8.2 6.9 5.7 8.5 6.0 5.8
(abierta a la mitad) 20 17 14 21 15 14
(abierta un cuarto) 57 48 40 60 42 41
Vlvula de ngulo (abierta) 4.7 2.0 1.0 2.4 2.0 2.0
Vlvula de retencin (abierta) 2.9 2.1 2.0 2.0 2.0 2.0
de disco oscilante
Vlvula de compuerta (abierta) 0.24 0.16 0.11 0.35 0.16 0.07
Curva de retorno 1.5 0.95 0.64 0.35 0.30 0.25
Te (ramificacin) 1.8 1.4 1.1 0.80 0.64 0.58
Te (lnea) 0.9 0.9 0.9 0.19 0.14 0.10
Codo estndar 1.5 0.95 0.64 0.39 0.30 0.26
Codo de extensin larga 0.72 0.41 0.23 0.30 0.19 0.15
Codo de 45 0.32 0.30 0.29
Codo en U
K = 2.20
Codo de 90, estndar K = 0.90
Codo de 45
K = 0.42
Codo de radio medio K = 0.75
Codo de radio largo K = 0.60
Tee estndar K = 1.80
Vlvula de compuerta completamente abierta K = 0.19
Vlvula de globo completamente abierta K = 10.0
Vlvula check completamente abierta K = 2.50
Vlvula de ngulo completamente abierta K = 5.00
Coeficientes de prdida K
Fig. 7.9 Coeficiente de perdida en una expansin cnica
7.4 Redes de Tuberas
Los sistemas de tuberas: de agua potable de una
ciudad, en plantas industriales, de riego, de drenaje
y otros, pueden tener diseo sencillo (en serie) o
diseos complejos (en paralelo y ramificados). Se
desarrollar a continuacin los sistemas sub
dividindolos en:
Tuberas en serie.
Tubera equivalente.
Tuberas ramificada.
Tuberas en paralelo.
Tuberas en serie: Se tiene tuberas en serie
cuando se conectan dos tuberas diferentes (en
tamao o rugosidades), de modo tal que la misma
cantidad de fluido fluya a travs de ellas y la perdida
de carga total es la suma de perdidas de carga
parciales:
hpT = hpi
Tubera equivalente: Se puede sustituir un sistema
de tuberas en serie por una sola tubera
equivalente, siempre y cuando la misma perdida de
carga produzca el mismo caudal en ambos
sistemas.
La longitud equivalente (Le ), se puede hallar por dos
mtodos, si se conoce las perdidas menores y si se
conoce la prdida de carga total. Como la perdida de
carga total es la misma:
K: sumatoria de las prdidas menores existentes
Aadindole este valor a la longitud inicial
tendremos la longitud equivalente final.
Si tenemos la prdida de carga como dato:
f
D K
Le
g
V
K
g
V
D
Le
f h
e
f
.
2 2
2 2
= = =
f
D K
L L
g
V
f
D K
L
D
f
h
e
Total
e
f
+ =
|
|
.
|
\
|
+ =
2
2
Sistemas de tuberas en paralelo: Los sistemas de
tuberas en paralelo estn constituidas por dos o ms
tuberas que partiendo de un punto se ramifican y
vuelven a unirse en otro punto aguas abajo del
primero.
Si analizamos la lnea de carga piezmetrica entre
A y B:
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
+ = + + = +
B
B
A
A
B A B A B
B
A
A
z
P
z
P
h h z
P
z
P
,
Entonces la prdida de carga de cada rama es
igual es igual a la prdida de carga entre los
puntos A y B (hA-B).
Se supone que las prdidas menores estn
incluidas en las longitudes de cada tubera como
longitudes equivalentes.
Sistemas de Tuberas Ramificadas: Los sistemas de
tuberas ramificadas estn constituidas por dos o ms
tuberas que se ramifican en cierto punto y no vuelven a
unirse aguas abajo.
La solucin se encuentra suponiendo primero una
elevacin de la lnea piezomtrica en la unin y luego
calculando el caudal para cada rama, teniendo que
cumplirse el principio de continuidad (Qi = Qo). Si el
caudal hacia la unin es muy grande se asume una
mayor elevacin de la carga piezomtrica, lo cual reducir
el caudal de ingreso (Qi) e incrementara el caudal de
salida (Qo)
Fig 5.4 Diagrama de Moody
Fig. N 5.4 : Diagrama de Moody