Practica Soldadura 1!

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

TALLER BSICO

FECHA: 29/05/2014

FIMCP

Luis Miguel Orozco Pgina 1

1. Resumen:
Se realiz una pequea induccin de seguridad referente al campo de soldadura: equipos,
lenguaje, tipos de soldadura, tipos de mquina.

Previo a eso se procedi a cortar las platinas a una longitud de 100mm, para lo cual se
requiri de una escuadra de espaldn, el flexmetro y la prensa; las dos primeras para
ubicar y sealar los 100mm, y la prensa para cortar la misma, el proceso de corte se
realiz con 3 personas una persona que sostenga la platina desde atrs, otra que guie la
platina y se encargue del seguro y otra que realiza el proceso de corte al tirar de la
palanca.

Despus de ello, nos equipamos debidamente con guantes, cascos, hombreras y pecheras
para no correr ningn riesgo en el momento de soldar, revisamos las mquinas de soldeo
para evitar inconvenientes al soldar (regular el amperaje y verificar breques), para de
esta manera, colocar el electrodo en la pinza y quedar listo para soldar.

El maestro procedi a demostrar como encender el arco en el electrodo 6013 y como
mantenerlo debido que sino dominados como mantener el arco encendido no se
aprender a soldar, realizar el cordn de soldadura, es una de las principales
complicaciones al aprender el arte de soldadura; finalmente se realiz el mismo
procedimiento enseado por el maestro en las platinas previamente cortadas, hasta
conseguir un cordn uniforme tanto en ancho como en altura

En la siguiente clase luego de dominar el arte de hacer cordones de soldadura con el
electrodo 6013, se procedi a unir platinas previamente cortadas para la cual por motivo
de observacin se hizo primero con electrodo 6013 hasta la mitad, se coloc las placas
paralelas con una separacin de alrededor de 3mm(ms o menos el ancho que tenga el
electrodo) y se hizo un punto de soldadura en su esquina y luego con la ayuda de un
separador para las platinas se realiz el punto en la otra esquina y se procedi a realizar
Ttulo de la
Prctica
Soldadura:
1. arranque y sostenimiento del arco elctrico sobre
una placa metlica
2. Practicas con variacin de corriente y velocidad de
avance del electrodo
3. Unin permanente entre dos placas metlicas y
elaboracin de un proyecto
Paralelo
Nombre del
alumno
Luis Orozco 103


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el cordn de soldadura entre las 2 platinas para obtener el proceso de unin, no sin antes
de haberse quitado la escoria de las esquinas, se realiz el cordn hasta la mitad de las
platinas para realizarse la otra mitad del cordn con electrodo 6011 siendo aquel un
poco ms complejo para controlar el arco de soldadura y se lleg a la conclusin que al
realizar la unin con el electrodo 6013 no se cubri todo el espesor de las platinas como
s se logr con el electrodo 6011, ya con esto una vez dominado el arte de soldar ahora
con electrodo 6011 se empez a unir platinas solo con electrodo 6011 haciendo el
mismo procedimiento.

Por ltimo se realiz la unin de placas de forma vertical (unir piezas en T), para
realizar este proceso el pre-requisito era dominar la unin horizontal es decir haber
unidos por lo menos 5 veces en horizontal, si se cumpla con este pre-requisito se
proceda a realizar la unin en T poniendo una pieza sobre la mesa metlica y la segunda
pieza se deba colocar y sostenerla con la mano para realizar el primer punto de
soldadura en una de sus esquinas, quedando esta fija pegada a su base, seguido sin
sostenimiento alguno se realiza el punto en la otra esquina y se procede a limpiar su
escoria y realizar la unin en T con un movimiento oscilante de arriba hacia abajo entre
las piezas a soldar quedando as unidas en T y para dominar este arte de unin en T se
requiere practicar las veces que sean necesarias dependiendo de cada persona

2. Objetivos

Conocer los tipos de mquinas de soldeo por arco manual.
Conocer las caractersticas de los electrodos revestidos y el uso de los equipos de
proteccin personal.
Practicar el arranque del arco elctrico y mantenerlo una determinada longitud en
una placa metlica.
Reconocer las caractersticas de los electrodos de soldadura por arco manual, adems
de los equipos de proteccin.
Aprender el procedimiento y las formas de utilizar diversos elementos de unin
permanente de los metales: material de aporte (electrodos) y mquina de soldar
AC/DC, y la forma de calibrar el amperaje.
Realizar cordones de suelda en la placa metlica
Realizar una soldadura de filete entre dos placas.
Construir una estructura metlica pequea mediante uniones soldadas, utilizando las
herramientas y los conocimientos adquiridos en las prcticas anteriores.



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3. Fundamentos Tericos:

Soldadura elctrica
La soldadura elctrica se basa en el principio de la resistencia que ponen los
semiconductores al paso de la corriente elctrica, lo que genera un arco voltaico de
elevada temperatura, logrando fundir los materiales a soldar
La soldadura elctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza la unin entre
dos partes metlicas, aprovechando el calor desarrollado por el arco elctrico que se
libera entre un electrodo (metal de adjuncin) y el material por soldar
Un circuito simple est formado por una mquina de soldar con 2 terminales (porta
electrodo y tierra), la corriente circula a travs del cable porta electrodo, el electrodo
forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando as el circuito simple



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Tipos de uniones
Principales tipos de uniones por soldadura:

Uniones a tope
Son las usadas en todos los mtodos de soldadura debido a que cuando se sueldan
producen un ndice bajo de tensiones y deformaciones
Por lo general se utilizan en las construcciones de chapas de metal, esas uniones implican
un gasto mucho menor de metal base y de metal de aportacin, como tambin un corto
tiempo en la terminacin de los trabajos de soldadura

Uniones a solapo o de monta
Tiene varias ventajas cuando se ejecuta la soldadura por arco elctrico de estructuras de
construccin fabricadas de chapas cuyo espesor sea mayor de 10 a 12 mm, estas planchas
no requieren que sus bordes sean especialmente elaborados. Durante tales uniones se
recomienda soldar por las 2 caras, puesto que si efecturamos la soldadura por una sola
cara pudiera ocurrir que la humedad se filtrase entre la hendidura de las piezas, con la
posterior oxidacin del metal en este lugar

Uniones en T
Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efecta con o sin preparacin de los
bordes de una cara o de las 2 caras. La plancha vertical debe tener el borde base bien
elaborado, cuando los bordes de la plancha vertical se biselan por una o ambas caras,
entre las piezas horizontal y vertical se deja una holgura de 2 a 3 mm para obtener una
buena penetracin en todo el espesor de la pieza vertical. El bisel en una sola acara se
realiza en caso de que la construccin de la pieza no permita efectuar la soldadura en T
por los 2 lados



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Uniones en ngulo
Se usan para la soldadura de diferentes planchas cuyos bordes se han elaborado
previamente.
Las partes a soldar se colocan en ngulo recto o en otro ngulo y se sueldan por los
bordes.
Estas uniones se usan generalmente en la soldadura de depsitos, los cuales habrn de ser
sometidos a condiciones de trabajo, bajo la accin de una presin no conocida de gas o
lquido.
A veces las uniones en ngulo se sueldan tambin por la parte interior

Uniones de tapn
Se usan cuando la longitud del cordn normal elaborado a solapo no garantiza una
resistencia suficiente. Las uniones de tapn pueden ser de tipo abierto o cerrado
La herradura se efecta generalmente con ayuda del corte por oxigeno

Uniones de brida
Las chapas juntan por sus debidas superficies y se sueldan por sus bordes adyacentes

Uniones con cubrejuntas
Esas uniones exigen un gasto suplementario de metal y por eso se usa en aquellos casos,
en los que por alguna razn no pueden ser sustituidas por las uniones a tope o a solapo

Uniones de botones
Con la ayuda de los botones se obtienen unas uniones resistentes pero no compactas, en la
chapa de arriba se taladra un orificio y luego se suelda de modo que la chapa inferior
tambin quede soldada. Cuando se aplica el procedimiento de la soldadura automtica
por arco sumergido no hay necesidad de taladrar la plancha superior, pues la misma se
derrite en todo su espesor mediante la accin del arco elctrico
Funcin de los recubrimientos


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El revestimiento de los electrodos son mezclas muy complejas de materiales que actan
durante el proceso de fusin del electrodo para cumplir las siguientes funciones:
Funcin elctrica
Mejorar el cebado del arco.- Para ello al revestimiento se le dota de silicatos,
carbonos y xidos de hierro y titanio que lo favorecen
Estabilizacin del arco.- una vez que se origina el arco es necesario su
estabilizacin para controlar el proceso de soldadura y garantizar un cordn con
buen aspecto, para esto en la composicin del revestimiento debe primar la
presencia de iones positivos durante el proceso de soldado

Funcin fsica
Formacin de escorias.- La formacin de escoria en el cordn disminuiye la
velocidad de enfriamiento del bao, mejorando las propiedades mecnicas y
metalrgicas del cordn resultante
Gas de proteccin.- La funcin protectora se consigue mediante la formacin de
un gas protector que elimina el aire circundante y los elementos nocivos que ellos
conlleva
Versatilidad en el proceso.- La presencia del revestimiento en el electrodo va a
permitir ejecutar la soldadura en cualquier posicin y de cualquier tipo sin
restriccin alguna
Concentracin del arco.- logrando una mayor concentracin del arco se consigue
mejor eficiencia en la soldadura y disminuir las prdidas de energa. Este
fenmeno se consigue debido a que el alma metlica del electrodo se consume ms
importante que el revestimiento, originndose as una especie de crter en la
punta que sirve para conectar la salida del arco

Clasificacin de los electrodos y Aplicaciones


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Clasificacin Especificaciones Aplicaciones Ventajas Limitaciones
Electrodos
celulsicos
Este tipo genera escoria poco
voluminosa y de fcil eliminacin
El cordn depositado va a
contener gran cantidad de
hidrogeno ocluido
Posee una gran penetracin y
abundantes perdidas por
salpicaduras
Su carga de rotura es: 48
kg/cm2; alargamiento en rotura
28%
Lmite: 40kg/cm2 ; resiliencia a
0C:75 Jules

este tipo de
electrodos se
utilizan
principalme
nte para
soldadura de
tuberas, su
uso
generalizado
es en
soldadura de
oleoductos
Elevada
penetraci
n
Elevada
manejabili
dad
Escoria
reducida

Son
necesarios
generadores
de DC con
elevada
tensin de
vaco
Aporte de
hidrogeno es
elevado

Electrodos
cidos
Este tipo genera una escoria poco
viscosa y de fcil eliminacin
(color negro y de estructura
esponjosa)
El cordn va a resultar con un
alto contenido de impurezas,
pero la presencia de oxigeno va a
ser menor que en el case de los
celulsicos
Con tipo generalmente se
empleara corriente continua
(CC) con polaridad directa, pero
debido a la buena estabilidad del
arco tambin se puede emplear
con corriente alterna (AC)
Carga de rotura: 48kg/cm2 ;
alargamiento en rotura: 27%
Limite elstico: 38 kg/cm2 ;
resiliencia a -20C: 50 Jules

Este tipo de
electrodos
tiene un
escaso uso su
consumo
est en trono
del 2%.
Bsicamente
su
utilizacin se
restringe
para
soldaduras
de aceros de
construccin
Bajo coste
Arco
estable
Corriente
AC y DC
Escoria
fcil de
eliminaci
n
Desoxidaci
n elevada
Se
conservan
fcilmente

Bao fluido
Efecto de
limpieza es
escaso
Aporte de
hidrogeno
elevado
Escoria no se
puede
refundir

Electrodos de
Rutilo
Este tipo genera una escoria con
una viscosidad adecuada que se
elimina con facilidad (aspecto
globular)
El cordn va a presentar un nivel
de impurezas intermedios entre
cidos y bsicos, sin embargo el
contenido de hidrogeno con este
tipo puede llegar a fragilizar la
unin
este tipo
encuentra
aplicacin
principalme
nte en la
soldadura de
aceros. Su
consumo
actual se
estima en un
Bajo coste
Arco
estable
Cebado
sencillo
Corriente
AC y DC
Cordn de
mejor
Bao fluido
Efecto de
limpieza
escaso
Aporte de
hidrogeno
elevado



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Para este tipo se puede utilizar
tanto corriente alterna como
directa en polaridad directa o
inversa
Caga de rotura: 48kg/cm2 ;
alargamiento en rotura: 25%
Limite elstico: 42kg/cm2 ;
resiliencia a -20C: 50Jules

55%, tiene
su uso
generalizado
en
calderera,
construccin
naval,
estructuras
metlicas,
etc.
esttica
Fcil
conservaci
n

Electrodos
Bsicos
Este tipo genera una escoria
densa pero poco abundante que
sube a la superficie del cordn
con rapidez y se elimina de una
forma aceptable
Caracterstica importante es que
el cordn se presenta casi sin
impurezas y libre de hidrogeno
Se utiliza tanto corriente directa
como alterna en polaridad
inversa
Carga de rotura: 54kg/cm2 ;
alargamiento en rotura 28%
Limite elstico: 44 kg/cm2 ;
resiliencia a 0 C:130 Jules

este tipo est
recomendad
o para la
soldadura de
aceros, se
usa
generalment
e en
calderas,
construccin
naval,
estructuras
metlicas,
maqui8naria
s, etc.
Optima
limpieza
del
material
Muy
reducido el
aporte de
hidrogeno
Bao frio

Arco poco
estable
Su escoria
no se puede
refundir y
es de difcil
eliminacin
Arco corto y
difcil de
trabajar
Cebado
difcil
Generadores
de CD
Es de difcil
conversin

Uso de equipos de proteccin personal



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La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una prctica peligrosa y daina
para la salud
Equipo adecuado:
Gorro
Protege el cabello y el cuero cabelludo, esto es esencial especialmente cuando se
hace soldadura en posiciones
Mascarillas respiratorias para humos metlicos
Debe usarse siempre debajo de la mscara para soldar y estas deben ser
remplazadas al menos una vez por semana

Mascara para soldar
Protege ojos, cara, cuello, y esta debe estar provista de filtros inactivos de acuerdo
al proceso e intensidades de corrientes empleadas, debe ser regulables y que se
pueda ajustar a su medida no es conveniente que este le quede flojo o apretado

Guantes de cuero
Tipo mosquetero con costura interna para proteger desde manos hasta ms arriba
de la mueca, que no estn en mal estado(sin huecos)

Coleto o delantal de cuero
Para protegerse de salpicadura y exposicin a rayos ultravioletas del arco

Polainas y casaca de cuero


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Cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza se
usan para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras
del metal fundido

Zapatos de seguridad
Que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras

Importante: evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fsforos,
encendedores o papel celofn. No use ropa de material sinttico, use ropa de algodn

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Mquina de soldeo por arco elctrico AC, AC/DC
Mesa de trabajo, martillo, cepillo de acero, picas, electrodos.
Equipos de proteccin personal (casco de soldeo, guantes, zapatos, pecheras)
1 kg. de electrodos E-6011 de 1/8
1 kg. de electrodos E-6013 de 1/8
Una placa AISI-SAE 1018 de 30 cm x 25 cmx 0.4 cm.

5. Procedimiento experimental

FASE I



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PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

1

Limpiar la placa metlica (placa metlica o
denominada de sacrificio) con un cepillo de
acero, para que quede libre de grasas,
xidos o pintura. (usar un cincel si es
necesario)

2

Colocar la placa sobre la mesa de trabajo y
fijarla para evitar que se mueva o caiga al
piso en el momento de iniciar el proceso de
soldeo.

3

Antes de encender la mquina de soldar,
verificar que la polaridad en funcin del
tipo de electrodo y del tipo de unin
soldada que se vaya a ejecutar.

4

Regular el amperaje de acuerdo al tipo de
unin y al espesor de placa a soldar. Esta
regulacin se debe realizar segn el tipo de
mquina que se encuentre a disposicin.

Nota: Antes de cambiar el amperaje de
soldeo se debe apagar la mquina.

5

Enganchar la pinza de tierra a la mesa de
trabajo (de material metlico), asegurando
un buen contacto(no colocar en espacio
cubierto con pintura). La placa tambin
debe hacer contacto permanente con la
mesa de trabajo.


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6

Colocar el electrodo en la pinza porta
electrodo tomndola con la mano ms
hbil. Asegurar que el electrodo est sujeto
por el ncleo ubicado en uno de los
extremos del electrodo (zona libre de
recubrimiento).
Encender el extractor de humos del rea de
trabajo y energizar la mquina de soldeo.

7

Antes de encender el arco, colocarse el casco
de soldar, los guantes y aproximar el
extremo del electrodo a la placa base con un
ngulo aproximado de 30. Realizar
movimientos de la punta del electrodo a la
placa base de forma que encienda el arco
elctrico. El movimiento es como si se
tratase de encender un cerillo.

8

Mantener el electrodo a una distancia igual
al dimetro de su ncleo y realizar
movimientos oscilatorios mientras se avanza
formando cordones sobre la palca base. La
forma de los cordones depender de la
corriente aplicada, la velocidad de avance, y
de la habilidad del practicante.

Evitar que el arco se apague debido a una
distancia no apropiada, o que se suelde a la
placa base.

Si se suelda el electrodo a la placa base,
realizar movimientos rpidos hacia la
izquierda y derecha sin despojarse del casco.
Si es que no logra despegar el electrodo de
la placa base, proceda a apagar la mquina.

9

Despus de practicar el cordn o cada vez
que se debe reanudar el arco, se deber
retirar la escoria que se produce, esto se
realiza con un cincel o martillo y un cepillo
metlico hasta que est completamente
limpio.
Durante la prctica se deber cubrir toda la
placa depositando material de aporte
elaborando cordones de suelda sobre sta.



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Fase II

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

1

Utilizar las dos placas de acero A-36
previamente preparadas al inicio del curso.
Las placas se debern soldar entre s de tal
forma que fijen perpendiculares como lo
muestra en la figura.
Inicialmente se fijaran con unos pequeos
puntos de suelda en cada esquina y se
comprobar su perpendicularidad con una
escuadra metlica antes de fundir el
material de aporte en sus vrtices (unin
permanente).

2

Para soldar las placas se deber seguir el
procedimiento aprendido, con la
diferencia de que el electrodo tendr de
40a 50 de inclinacin y se deber
penetrar las dos placas al mismo tiempo
En un vrtice se utilizara soldadura E-
6011 y el en otro E-6013.


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6. Resultados:
Habindose culminado el proceso de soldeo el cual se empez rompiendo el arco y
mantener el arco para luego realizar nuestros cordones a unos 3 mm de distancia de la
platina y realizando esto con un movimiento oscilatorio o siguiendo un lazo (dependiendo
de nuestra destreza) se obtuvo como resultado las siguientes imgenes en la cual se
muestran cordones echo con electrodo E-6013 y con electrodo E-6011

Cordones de soldadura con electrodo E-6013 1/8

Una vez obtenido uniformidad en el proceso de realizar cordones se procedi a realizar
uniones horizontales .



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Aplicando electrodos E-6011 para realizar cordones de soldadura y forjar una unin de
soldadura en T.!

7. Conclusiones:
En el comienzo de la practica al encender y mantener el arco no fue nada complicado se
logr tener xito sin tener que hacer mucho esfuerzo y sin realizar muchos intentos, esto
se dio debido a que la prctica se la realizo con la debida paciencia y con el debido
cuidado y concentracin que se requiere
Se aprendi a no olvidarse de utilizar e equipo de seguridad debido a que por ciertas
imprudencias uno paraba de soldar se sacaba el casco y otro segua en pleno proceso y
tambin los guantes debidos a que manejamos material a altas temperaturas y si no
usramos eso como aislante no sera nada fcil el proceso de soldeo
Aprendimos acerca de los materiales y la estructura de los elementos que usamos para el
proceso como es el alma y el revestimiento del electrodo y el porqu de la importancia del
revestimiento para proteger el material
Aprendimos que el arte de soldar necesita de mucha prctica para perfeccionarse en
todos los tipos de uniones y lograr un cordn completamente uniforme



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8. Recomendaciones:
Se pide tener control y mejora de los equipos de seguridad en especial en esta rea,
verificar que los guantes no tengas huecos para evitar riesgos de quemaduras, que los
cascos tengan su correa de ajuste buena debido a que muchos de lso cascos no apretaban
y se complicaba al momento de formar el arco
Tener los materiales a disposicin en el rea de soldadura como es cincel y cepillo
Se recomienda que se amplie las horas en la practica de soldadura debido a que es un arte
que necesita tiempo para llegar a dominarlo

9. Referencias Bibliogrficas:

http://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/12377890/Soldadura-
electrica-basica.html
http://www.arqhys.com/construccion/soldadura-electrica.html
http://www.ecured.cu/index.php/Uniones_por_soldadura
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn45.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Equipo-De-Proteccion-Personal-En-
Soldadura/1429706.html
http://www.indura.com.ec/_file/file_1774_af_seg_re.pdf
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/10757/16/maquina%2
0soldadura%20400A.pdf
http://www.cebora.it/istr/ist190E.pdf



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10. Anexos:

Movimientos del electrodo para realizar alguna costura



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