REPRESENTACIN 2D DEL CIRCULO DE MOHR TRIAXIAL

Fractura frgil - TRIAXIALIDAD DE ESFUERZOS

Mayor rendimiento en Ductilidad Traccin uniaxial vs Trefilado
Para un Acero de bajo Carbono
Alargamiento = 50%

Elongacin % = 25%
.

REPRESENTACIN TRIAXIAL DEL CRCULO DE MOHR
TRIAXIALIDAD DE ESFUERZOS EN UNA
ENTALLA:

En la raz de la entalla se genera un mayor
esfuerzo de contraccin proporcional al
mayor o ms elevado esfuerzo de tensin
localizado en ella, en las adyacencias de la
raz se debera producir una contraccin
proporcional a esta, sin embargo los
menores esfuerzos de tensin presentes,
producen una contraccin menor
(comparada con la de la raz), por lo tanto el
efecto neto en las adyacencias de la raz es
que no se producen esfuerzos de
contraccin de magnitud suficientemente
elevada para contrarrestar el mismo nivel de
contraccin en la raz, por tanto en las
adyacencias queda un esfuerzo de tensin
remanente (no compensado) en las
direcciones de la contraccin (espesor y
ancho), generndose as una triaxialidad de
esfuerzos.
Cuando una probeta entallada es sometida
a traccin, cualquiera sea la forma de la
entalla, debido a la concentracin de
tensiones en esa seccin se alcanzar el
lmite elstico antes que en el resto de la
probeta; por lo que tender a alargarse
longitudinalmente y encogerse
transversalmente. Pero esa deformacin se
ver impedida por la accin de las capas de
material contiguas a esa seccin, que an
no han alcanzado el lmite elstico,
generndose tensiones de dentro hacia
afuera (equilibradas por otras iguales y
opuestas en la zona no entallada).

As es que la zona entallada queda
sometida a un sistema de tensiones
triaxiales perpendiculares entre s,
constituido por 1 debida a la traccin
exterior, 2 y 3 transversales, iguales
entre si y menores que 1 , originadas
como se indic ms arriba.
Triaxialidad de Esfuerzos en una
probeta entallada.
TRIAXIALIDAD DE ESFUERZOS EN UNA ENTALLA:

Se predice que ocurrir falla cuando el valor
mximo de un mdulo mecnico seleccionado, iguala o
excede el valor del mismo mdulo que produce falla en
un ensayo simple de tensin uniaxial.

La experimentacin ha demostrado que las teoras
trabajan bien para ciertos materiales pero no tan bien
para otros. Tales observaciones han llevado al
desarrollo de muchas teoras de falla.

1. Debe suministrar un modelo aplicable, descrito
explcitamente por expresiones matemticas, que
relacione las cargas externas aplicadas con los
esfuerzos o deformaciones generados, o con otro
mdulo mecnico calculable en el punto crtico del
estado de esfuerzo multiaxial.

2. Debe estar basada en propiedades fsicas crticas
del materiales que sean fcilmente medibles.

3. Debe relacionar el mdulo mecnico calculable en
el estado de esfuerzo multiaxial, con un criterio de
falla medible basado en las propiedades fsicas
crticas determinadas de un ensayo simple de
tensin multiaxial.

Teora del mximo esfuerzo normal
(Teora de Rankine).

Teora del mximo esfuerzo cizallante
(Teora de Tresca-Guest).

Teora de la energa de distorsin
(Hubert-Von Mises-Hencky).

Teora de falla de Mohr.
Se puede predecir que ocurrir falla en un
estado de esfuerzos multiaxial, cuando el
esfuerzo principal mximo supera al esfuerzo
normal al momento de ocurrir la falla en un
ensayo de tensin uniaxial simple.
El estado de esfuerzos en un punto puede
describirse totalmente por medio de los 3 esfuerzos
principales (
1
,
2
,
3
) y sus direcciones. Para un estado
uniaxial de tensin el esfuerzo principal lo constituye el
esfuerzo principal en la direccin de la aplicacin de la
fuerza.
La falla en un ensayo de tensin uniaxial depende
del modo de falla en que estemos interesados y a la
forma que el material responde a las cargas aplicadas .
De esta forma, la resistencia pertinente
f
a la
falla cuando ocurre falla incipiente, en el caso uniaxial,
podra bien ser la resistencia a la fractura, a resistencia
de fluencia, el lmite proporcional, o cualquier otro
parmetro que fijaremos dependiendo del modo de
falla que gobierne en el punto crtico de inters en el
componente sometido al estado de esfuerzos
multiaxial.

La Teora puede formularse como sigue :

Ocurrira la falla en el componente si se cumple
que:









Donde
1
,
2
,
3
son los esfuerzos principales,
t
=
f

resistencia a la falla uniaxial en tensin
c
=
f

resistencia a la falla en compresin.

Es importante notar que se predice que ocurre falla
si se cumple cualquiera de las expresiones anteriores.

s
s
s
c
c
c
o o
o o
o o
3
2
1

>
>
>
t
t
t
o o
o o
o o
3
2
1
La evaluacin de esta teora lleva a la observacin
que la prediccin de la falla est basada solamente en
la magnitud del componente mximo normal de
esfuerzos, sin tomar en cuenta la magnitud o
direcciones de los otros dos esfuerzos principales. En
el caso de la condicin de esfuerzo hidrosttico
=
1
=
2
=
3
esta teora predice que ocurrir falla por
fluencia cuando la magnitud de los esfuerzos
principales se hagan igual al punto de fluencia en
tensin simple, por otro lado se ha demostrado
extensivamente en forma experimental que la
compresin pura hidrosttica no produce fluencia sino
solamente una pequea contraccin elstica reversible,
es evidente entonces que sta teora no funciona bien
para materiales que tienen un comportamiento dctil y
por lo tanto no debe utilizarse para la prediccin de
fallas en este tipo de materiales.
Incongruencia de esta teora para materiales dctiles:
Desarrollada por Tresca en el ano 1865 y
comprobada experimentalmente por Guest en el
ao 1900, dice as:

Se puede predecir que ocurrir falla en un
estado de esfuerzos multiaxial, cuando el
mximo esfuerzo cizallante se haga igual o
mayor que la magnitud del esfuerzo mximo
de cizallamiento al momento de ocurrir la falla
en un ensayo de tensin uniaxial simple
Segn se vio anteriormente, el mximo esfuerzo
cizallante viene dado por:







Basado en estas expresiones, puede determinarse que si el
mximo esfuerzo normal al momento de ocurrir la falla en un
estado de tensin uniaxial es, el correspondiente valor de
falla del esfuerzo principal de cizallamiento vendr dado por:
1
2
2
f
f
o
t =
( )
( )
( )

=
=
=
2 1 3
3 1 2
3 2 1
2
1
2
1
2
1
o o t
o o t
o o t
Se puede predecir que ocurrir falla, si se
cumple que:




Utilizando 2 y 3 puede expresarse este criterio en
funcin de los esfuerzos normales:
f
f
f
t t
t t
t t
>
>
>
3
2
1
3
Donde:
1
,
2
,
3
= esfuerzos
principales y
f
= resistencia a
la falla en tensin uniaxial.
f
f
f
o o o
o o o
o o o
>
>
>
1 3
3 2
2 1
Propuesta en 1904 por Hubert con la contribucin
posterior de Von Mises y Hencky, es conocida
comnmente como el criterio de fluencia de Von Mises
puede expresarse textualmente como:

Se producir falla en un estado de
esfuerzos multiaxial cuando la Energa de
Distorsin por unidad de volumen sea mayor
o igual que la Energa de Distorsin por
unidad de volumen cuando ocurre la falla en
un estado de tensin uniaxial.
Componente
Hidrosttica

Cambio de
Volmen
Componente
Desviadora

Cambio de
Forma o
Distorsin
La energa total de deformacin puede ser
dividida en dos partes:



La magnitud del esfuerzo relacionado con la
porcin de cambio de volumen viene dad por:



De deducciones basadas en la teora de la
elasticidad, puede expresarse la energa por cambio de
volumen U
v
como:
3
3 2 1
o o o + +
= S
E
TD
=(Energa Dilatacional)+(Energa de Distorsin)
cambio de volumen cambio de forma
( )
2
3 2 1
3
2 1
3
(

+ +
=
o o o u
E
U
v
La Energa Total de deformacin por unidad de
volumen ha sido desarrollada como:



Tenemos entonces que:



Que se puede escribir en forma ms compacta
como:
( ) | |
3 1 3 2 2 1
2
3
2
2
2
1
2
2
1
o o o o o o u o o o + + + + =
E
U
T
| |
( )
E E
U U U U
d d v T
u 2 1
3 ...
2
1
= + =
V T d
U U U =
( ) ( ) ( ) | |
2
1 3
2
3 2
2
2 1
3 2
1
o o o o o o
u
+ +
(

=
E
Af
U
d
Con esta expresin para la Energa de Distorsin
por unidad de volumen en el estado de esfuerzo
multiaxial, la Energa de Distorsin por unidad de
volumen cuando ocurre la falla U
DF
:



Puede obtenerse colocando
2
y
3
iguales a cero y

1
igual a la resistencia uniaxial de
fallas
f
.
Con lo que se puede expresar matemticamente la
teora de falla de la mxima Energa de Distorsin o
Teora de Von Mises, como:






Esta teora tambin es conocida como la teora del Esfuerzo Cizallante
Octadrico.
2
3
1
f df
E
U o
u +
=
( ) ( ) ( ) | |
2 2
1 3
2
3 2
2
2 1
2
f
o o o o o o o > + +
La teora de falla de Mohr, propuesta por Otto
Mohr en 1900, es una extensin de la teora de falla
del mximo esfuerzo cortante, basada en una
interpretacin del crculo de Mohr tridimensional.

Esta teora es adecuada para abordar el problema
para materiales dctiles, como las fundiciones, las
cuales presentan propiedades de falla en compresin,
diferentes a las propiedades de falla en tensin,
En esta figura puede notarse que
se han dibujado tres crculos
correspondientes cada uno a los
tres estados de esfuerzos biaxiales
de esfuerzo, que resultan de
observar separa-damente el
sistema a lo largo de los ejes
separadamente. Puede ser
demostrado adems (ver O.
Hoffman y G. Sachs, Introduction
to the theory of plasticity for
Engineers, N.Y Mc Graw Hill, 953,
Pg. 13), que las componentes de
esfuerzo cizallante y normal
actuando en cualquier plano a
travs de un punto, caen dentro
del rea sombreada de la figura
(incluyendo los lmites).
Para proceder con el desarrollo, considrese un material
cuyo punto de fluencia en compresin difiere de su punto de
fluencia en tensin (>15%). Suponga que un espcimen de
este material fue ensayado en tensin uniaxial, en
compresin uniaxial y en un ensayo de torsin, obtenindose
los tres valores correspondientes del esfuerzo de fluencia;
grafquense estos valores en un plano tal como est hecho
en la figura siguiente:
El primer crculo es obtenido utilizando el valor de fluencia en
tensin,
typ
, luego utilizando el valor de fluencia en compresin,
ypc,
y
el tercero utilizando el valor de fluencia en torsin, ,teniendo estos
tres crculos puede trazarse una envolvente que pase tangente a estos
crculos, definindose de esta forma una regin de
no-falla y una regin de falla, la regin de no-falla ubicada en la parte
interna y la de falla en la parte externa de las envolventes, con esto
puede definirse la teora de falla de Mohr como:

Se puede predecir que ocurrir falla en un estado de esfuerzo
multiaxial, cuando el crculo mayor de Mohr asociado con el estado de
esfuerzo dado en un punto crtico, sea tangente o exceda los lmites de
la envolvente de falla determinada a partir de las condiciones de falla en
ensayos simples de tensin uniaxial, compresin uniaxial y torsin.
ytpr
t
La evaluacin de las teoras de falla lleva a las siguientes
observaciones:

1. Para materiales isotrpicos que fallen por fractura frgil, (% de
elongacin inferior al 5%), la teora del mximo esfuerzo normal es
la mejor teora a utilizar. (TEORA DE RANKINE)

1. Para materiales isotrpicos que fallen por fluencia o ruptura dctil
(%de elongacin superior al 5%), la teora del mximo esfuerzo
cizallante (TEORA DE TRESCA); Es casi tan buena como la teora
de la energa de distorsin.

1. Para materiales isotrpicos que fallen por fluencia o ruptura dctil,
la teora de la energa de distorsin es la mejor teora a utilizar
(TEORA DE VON MISSES).
4. Para materiales que fallen por fluencia o ruptura dctil, pero presenten
diferencias apreciables (> 15%) entre las propiedades de tensin y
compresin (punto de fluencia), la teora de la ENVOLVENTE DE MOHR
es la mejor teora a utilizar.

5. Debe tomarse como una regla, que la teora del mximo esfuerzo normal
debera ser utilizada para materiales isotrpicos que presenten una
ductilidad menor al 5 % de elongacin (en dos pulgadas de longitud de
calibre), y las teoras de mxima energa de distorsin y mximo esfuerzo
cizallante, en aquellos materiales isotrpicos que presentan una
ductilidad mayor a este valor de elongacin porcentual.
Cargas Axiales
I
xc M
f
= o
J
c T.
max
= t
Ixt
VxQ
= t
t
pxr
=
1
o
t
pxr
2
2
= o
PROBLEMA:
Se desea soportar una reja divisoria utilizando un cable pretensado
sostenido entres dos soportes torsionales uno en cada extremo del
cable empotrados en fundaciones fijas tal como ilustra la figura. Se
estima que la carga esttica del cable ser de 100.000 libras.










Los materiales que se someten a consideracin para este soporte de
cable son:
Hierro Colado ASTM 60
Fundicin Maleable Ferrtica grado 35018
Acero AISI 1020.


Considerando solo la porcin cilndrica del soporte,
despreciando cualquier efecto de Concentradores de Tensin,
determine, cul?, si hay alguno, de estos 3 materiales es
adecuado para el diseo propuesto, si la fluencia o la fractura
son tomados como criterio de Falla y debe respetarse un
coeficiente de seguridad al menos de dos (2)

PROCEDIMIENTO DE RESOLUCIN

1) Estimacin de los esfuerzos notables que generan las
fuerzas aplicadas (Anlisis de Esfuerzos)

2) Determinacin de Puntos Crticos (P.C.)

3) Clculo de Esfuerzos (Esfuerzos externos aplicados en cada
P.C.)

4) Clculo de Esfuerzos Principales en cada P.C.

5) Seleccin de Materiales (Teoras de Fluencia-Falla)

6) Comprobacin de Coeficiente de Seguridad

7) Redimensionamiento geometra (Area Resistente)





3
n t
x k o o =
max
3
n t
x k o o =
max
Muchas aleaciones de ingeniera exhiben una
relacin aproximadamente lineal entre el
logaritmo del esfuerzo real y el logaritmo de
la deformacin verdadera.
Para estas aleaciones, la relacin entre el
esfuerzo real S y la deformacin verdadera
puede expresarse como:
S= k
n
k y n son constantes del material
k = coeficiente de resistencia
n =exponente de endurecimiento por deformacin
Fig. 1. Relacin entre el Esfuerzo Verdadero y la Deformacin Verdadera
para varias aleaciones de Ingeniera (Ver Tabla)
Cuando muchos materiales son ensayados a
carga, por ejemplo un ensayo de traccin
uniaxial simple, a medida que la carga se
incrementa, se alcanza un punto donde comienza
la deformacin plstica localizada.

En este punto, la carga requerida para producir la
deformacin, alcanza un valor mximo y
entonces cae hasta que la ruptura toma lugar.

Este punto de carga mxima asociado con la
deformacin plstica localizada, es llamado Punto
de Inestabilidad. Este punto nunca debe
alcanzarse en el diseo ni en el servicio.
Los diseadores no estn interesados en disear
a niveles de esfuerzo que excedan el punto de
inestabilidad porque si se alcanza dicho punto
se producir ruptura espontnea.

El punto de inestabilidad puede ser determinado
experimentalmente de la siguiente forma:

De la definicin de deformacin verdadera = In (Ao/A) puede
obtenerse:
A = Ao/e



Al combinarse con la definicin de esfuerzo real S= P/A se obtiene:
P = SAo/e




Reconociendo que el punto de inestabilidad ocurre cuando el
cambio de la carga para producir un incremento en la
deformacin se hace cero, entonces:

dp/d se hace cero y la ecuacin anterior puede ser diferenciada
con respecto
a e igualarse a cero:
dp = (Ao/ e

)[dS/d - S] = 0
d

El punto de inestabilidad es por tanto :
dS
u
= S
u

d

En el cual el subndice u ha sido aadido para identificar el
puntoparticular donde aparece la inestabilidad (unstability)

En sta ltima expresin el punto de inestabilidad ocurre cuando la
pendiente de la curva verdadera esfuerzo-deformacin iguala el
esfuerzo verdadero en el mismo punto.






Una tcnica grfica para localizar el punto de inestabilidad en un diagrama
esfuerzo-deformacin verdadero se ilustra en la figura siguiente, donde el
valor mximo de carga corresponde al punto A donde CB es una pulgada por
pulgada.

















La justificacin para esta construccin se basa en:
dS
u
= tan ang
(ABC)
= AC = AC = S
u

d
u
CB




Mtodos grficos de
Considere y Marn para la
determinacin del Punto
de Inestabilidad.
Aunque el punto de inestabilidad puede determinarse
grficamente es ms conveniente para materiales que
son caracterizados adecuadamente por la expresin:
S = k
n

que dicho punto se determine analticamente.

Aplicando esta expresin al punto de inestabilidad se obtendra:
S
u
= k
u
n

Sustituyendo esta expresin en la expresin del punto de inestabilidad y
realizando la diferenciacin, se obtiene:
n k
u
n-1
= k
u
n

a partir de la cual se obtiene:

u
= n

Lo cual quiere decir que el punto de inestabilidad de carga ocurre a
un valor de la deformacin verdadera que iguala al exponente de
endurecimiento por deformacin del material (En tensin uniaxial)

Sera de inters preguntarse:

Cuando se alcanza el punto de inestabilidad en
un estado Multiaxial de Esfuerzos ?
Muchas partes de las maquinarias son algunas veces
son operadas por encima del punto de fluencia, por
lo que es necesario conocer las relaciones esfuerzo-
deformacin en el rango plstico donde ya no pueden
aplicarse las relaciones del rango elstico.

Las relaciones esfuerzo-deformacin en la regin
plstica generalmente no son independientes del
tiempo.

Cualquier teora exacta acerca de la deformacin
plstica, debera tomar en cuenta la historia entera de
deformacin desde el momento en que comenz el
flujo plstico.


Debido a la complejidad de dichos anlisis es
usual hacer ciertas suposiciones y
simplificaciones que permitan un anlisis
relativamente simple de la deformacin
plstica que ser preciso en la medida que la
temperatura est por debajo de la
temperatura de creep del material y las
velocidades de deformacin involucradas
estn en el rango de velocidades normales.



Se han propuesto dos teoras para ser utilizadas
en el
rango plstico:
La teora de la Deformacin Proporcional.

La teora del Incremento de la Deformacin.
La teora de la Deformacin Proporcional es
realmente un caso simplificado de la teora del
Incremento de la deformacin en la cual la
relacin de las deformaciones principales
cortantes y los esfuerzos cortantes
correspondientes se asumen iguales en
cualquier tiempo durante la deformacin.
1) Se asume que el cambio de volumen como
consecuencia de la deformacin plstica es igual a
cero;
V = O
Dicha suposicin fue verificada experimentalmente con cambios de volumen
inferiores al 0,25% para extensiones plsticas hasta de 10 rdenes de
magnitud.
2) Se asume que las deformaciones principales reales
permanecen paralelas a los esfuerzos principales reales
durante toda la deformacin (solo casos como el de la
torsin plstica severa, difieren de esta generalidad):


1

1
;
2

2
;
3

3



3) Se asume que la relacin de las deformaciones
principales cizallantes a los correspondientes
esfuerzos cizallantes principales, son iguales en
cualquier etapa de la deformacin:
1- 2 = 2- 3 = 3 - 1 =
C
1

1- 2 2- 3 3- 1
Esta suposicin es real para una gran cantidad de casos, pero debe tenerse
en cuenta que es ms aceptable en los casos usuales de deformacin
plstica que se refieren a temperaturas y velocidades de deformacin
moderadas.

4) Se asume que la componente elstica de
deformacin es despreciable en relacin a la
componente plstica.



A partir de la primera suposicin que establece que el flujo
plstico d como resultado un cambio de volumen igual a cero,
puede demostrarse que la suma de las tres deformaciones
principales es igual a cero.

Para demostrar esto, considere un paraleleppedo de
dimensiones a x b x c. El volumen original del paraleleppedo,
Vo, en su condicin no deformada es:

Vo = a.b.c


Permtase ahora que el paraleleppedo se deforme una
cantidad 1 en la direccin a, 2 en la direccin b y 3 en
la
direccin c. Las dimensiones del cubo en la condicin
deformada deberan ser ahora a(1+ 1) x b(1+ 2) x
c(1+ 3), y
el volumen Vs en la condicin deformada, seria:

Vs = abc (1+
1
) (1+
2
) (1+
3
)

Sin embargo como se ha sumido que no ocurre cambio de
volumen, se tendr:
Vo = Vs
Combinando las dos expresiones anteriores, se obtiene:
(1+
l
)(1+
2
)(1+
3
) = 1




Tomando el logaritmo natural de ambos miembros y
recordando que = ln(1+), se tiene:

1
+
2
+
3
= O
De la suposicin #3, podemos obtener:

1
-
2
= C1(
1
-
2
)

1

3
= C1(
1
-
3
)

Resolviendo las tres ecuaciones anteriores
simultneamente, se obtiene:

1
= 2Ci/3 [
1
-1/2(
2
+
3
)]


2
= 2Ci/3 [
2
-1/2(
1
+
3
)]


3
= 2Ci/3 [
3
-1/2(
1
+
2
)]


Este conjunto de ecuaciones sera
formalmente el mismo que el dado por la ley
de Hook si se definiese un mdulo
instantneo de plasticidad D = 3/2 Ci y un
valor del mdulo de Poisson de = .

Si se conociese este valor Ci, las
deformaciones principales verdaderas
estaran completamente definidas en funcin
de los esfuerzos principales verdaderos.

Para relacionar el comportamiento de un
material en el estado multiaxial de esfuerzos
o deformaciones al comportamiento uniaxial
simple, se requiere la postulacin de una
teora combinada de esfuerzos para el
comportamiento dctil: teora de la energa
de distorsin (Von Misses), o tambin llamada
teora de los esfuerzos cizallantes octadricos
Las expresiones para los esfuerzos cortantes
octadricos, o, y para las deformaciones
cortantes octadricas o, han sido derivadas por
Nadai :

o = 1/3 [(
1
-
2
)
2
+ (
2
-
3
)
2
+ (
3
-
1
)
2
]

o = 2/3 [(
1
-
2
)
2
+ (
2
-
3
)
2
+ (
3
-
1
)
2
]

Para el caso de un ensayo uniaxial simple, el nico esfuerzo
distinto de
cero, seria 1 y el esfuerzo cortante octadrico se reducira a:
o = 1/3 [(
1
)
2
+ (
1
)
2
] = 2/3 .
1



Con un valor de Poisson de , la deformacin cortante
octadrica se reduce a:
o = (2/3) . { [
1
- (-
1
/ 2)]
2
+ [ (-
1
/ 2) -(-
1
/ 2)]
2
+ [(-
1
/ 2)-

1
]
2
} = 2 .
1

Que para el caso uniaxial se convierte en:


1
= 2Ci
1

3
Donde
Ci = 3 .
1

2
1


Sustituyendo esta expresin para
1
de las expresiones para o y o,
se obtiene:
Ci = (3/2) (o/2) = o
(3o / 2) 2o

Ahora sustituyendo en S = k
n
se obtiene:
3 o = k (o/2)
n

2

La cual puede ser reescrita como:
o =2 (3 o / 2 k )
1/n

Utilizando esta expresin para la deformacin cortante octadrica
se tiene:
Ci = (2 / 2 o) (3 o /2 k)
1/n

Suponiendo que la expresin para Ci, permanecer igual para el
estado multiaxial de esfuerzos. Se tiene:

Ci = 3 (2)
(-1-n)/2n
(1/k)
1/n
[(
1
-
2
)
2
+ (
2
-
3
)
2
+ (
3
-
1
)
2
]
(1-n)/2n




Para simplificar las siguientes expresiones del esfuerzo
deformacin, se definen las siguientes relaciones:
=
2
/
1
; =
3
/
1
; donde
1
>

2
>
3


Con estas definiciones, las tres ecuaciones encerradas
anteriormente , pueden escribirse ahora como:







Un recipiente a presin de pared delgada v a ser construido de lmina de
acero SAE 4340, normalizado y endurecido por deformacin en fro (temper-
rolled). El recipiente tendr 18 pulgadas de dimetro externo con paredes de
1/8 pulgada, tal como se ilustra en la figura siguiente. Utilizando la teora de la
deformacin proporcional de flujo plstico y empleando la teora de los
esfuerzos cortantes octadricos para los esfuerzos combinados, determine la
presin para la cual ocurre inestabilidad plstica. Considere solo la porcin
cilndrica y desprecie los efectos de bordes o casquetes.