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PROPIEDADES.

A pesar de la gran variedad en la composicin y estructura que pueden presentar los distintos
plsticos, hay una serie de propiedades comunes que poseen los plsticos y que los distinguen
de otros materiales.


Propiedades mecnicas.

Las propiedades mecnicas de los plsticos tienen una estrecha relacin con la temperatura. Al
aumentarse sta, las resistencias disminuyen.

Esto es particularmente cierto para los termoplsticos, que se reblandecen a eIevadas
temperaturas y se endurecen y vuelven ms rgidos al enfriarse. Cuando se emplean
termoplsticos debe tenerse en cuenta las temperaturas de utilizacin. Aumentar la proporcin
de plastificante puede tener el mismo efecto que aumentar la temperatura. Los termoestables,
debido a su estructura interconectada en retcula, son un poco menos afectados por los
cambios de temperatura. si bien algunos pueden. reblandecerse y endurecerse
moderadamente al aumentar y disminuir las temperaturas. Los plsticos laminados y
reforzados con base termoestable son menos afectados debido a que estn estabilizados por
el material de refuerzo. La variacin de carga afecta a la resistencia. Al igual que muchos otros
materiales, tales como la madera y el hormign armado, muchos plsticos pueden aguantar
cargas ms elevadas. en tiempos de carga cortos o rpidos, que cuando las cargas se aplican
lentamente o se dejan en carga durante largos perodos de tiempo.

plastificantes y variaciones de carga.

Lo mismo que otros materiales, los plsticos pueden fluir, esto es, deformarse continuamente
bajo tensin. Esto puede ser importante o apreciable, segn el nivel de esfuerzo y de
temperatura. A elevados niveles de esfuerzo, la fluencia al principio es tambin elevada. luego
durante un tiempo disminuye, pero finalmente empieza un incremento de velocidad, terminando
por fallar. Estos elevados niveles de esfuerzo deben evitarse.

Los termoplsticos son ms sensibles a la velocidad de carga ya la fluencia que los
termoestables, laminados y plsticos reforzados. Sin embargo, niveles demasiado altos de
esfuerzo, temperaturas elevadas, o ambas cosas a la vez, pueden conducir a fracasos, como
en la posible deformacin de las tuberas que conducen fluidos calientes bajo presin, cuando
se utilizan materiales no adecuados en condiciones incorrectas.

Fabricacin: Los procesos de fabricacin pueden tener una gran influencia en la resistencia. En
los termoplsticos extruidos tal como en tuberas, por ejemplo, las molculas estn en su
mayora orientadas en la direccin de la extrusin, y la resistencia es, por tanto, mayor en esta
direccin que en la perpendicular.

El mismo efecto direccional puede ocurrir en el moldeo por inyeccin. En la fabricacin de
fibras sintticas de alta resistencia se utiliza deliberadamente esta orientacin y alineamiento
de molculas. Aqu, las molculas se alinean durante el estirado del hilo. De esto resulta que si,
por ejemplo, la resistencia a la rotura del nylon es aproximadamente 700 kg/cm2 para los
productos moldeados, aumenta hasta 4200 kg/cm2 para la fibra de nylon. Lo mismo ocurre en
otros plsticos que pueden utilizarse tanto moldeados como en fibras. Los films extruidos
pueden hacerse ms resistentes y tenaces por estirado despus de la extrusin. La fabricacin
puede debilitar o reforzar, segn los casos. En piezas grandes moldeadas por inyeccin, por
ejemplo, el plstico puede fluir dentro del molde a travs de varias entradas. Cuando las
diversas masas fluyentes se encuentran, se deben unir o soldar.

- Comportamiento a traccin:
Diagramas de tensin-deformacin.
Mdulo de elasticidad inicial (E
o
) en una o dos direcciones.
Deformacin remanente.
Relajacin de tensin a deformacin constante. Tiempo de relajacin.
Alargamiento de rotura y de fluencia.
Traccin bidimensional.
Resistencia a rotura por reventn.

- Comportamiento al esfuerzo tangencial.
Diagramas de tensin tangencial-deformacin angular.
Mdulo de elasticidad tangencial inicial (G
o
).
Deformacin viscosa y relajacin.

- Resistencia al corte.
Al desgarre no iniciado.
Al desgarro iniciado.
A la perforacin brusca (ensayo de pndulo) o lenta.

- Comportamiento reolgico:
Tensin lmite de fluencia.
Mdulo de fluencia.
Curvas reolgicas de resistencia extrapoladas hasta sobrepasar los 50 aos
(10
6

horas), a distintas temperaturas.

- Resistencia al punzamiento.
- Resistencia a la fatiga.
- Resistencia a la abrasin.


Resistencia a compresin.

Segn el tipo de plstico, la resistencia a compresin puede variar de 500 a 2.500 Kg/cm
2
.

Resistencia a traccin.

En los plsticos la resistencia a traccin ( vara entre 350 y 550 Kg/cm
2
) es muy inferior a la
resistencia a compresin, aunque en algunos casos, para filamentos extruidos en frio se puede
llegar a cifras del orden de 4.500 Kg/cm
2
.

Influye en este tipo de resistencia el sistema de moldeo del plstico, as como la temperatura
ambiente y la humedad.

Deformabilidad.


Propiedades fsicas

Datos fsicos constantes.

- Peso especfico (g/cm
2
).
- Dureza (ensayo Shore en los polmeros blandos y en los elastmeros, y ensayo de
penetracin en los durmetros, Barcoll).
- Punto de fusin (C)
- Punto de reblandecimiento (C)
- Temperatura crtica de trabajo (C)
- Coeficiente de dilatacin lineal y cbica.
- Estabilidad dimensional.
- Conductividad trmica.
- Absorcin de agua.
- Permeabilidad (coeficiente de Darcy K, o permanencia K/e, en el caso de elementos delgados
de espesor e).
- Permeabilidad al vapor.
- Resistividad elctrica (en casos especiales).
Dureza.

Los plsticos se comportan de forma muy variable al ser sometidos a ensayos en los cuales se
mide la fuerza necesaria para introducir un identador en su superficie. Para otros ensayos se
utiliza cada de objetos. Las comparaciones entre materiales son difciles de hacer, pero es
evidente que los plsticos no son tan duros como el acero o el vidrio, pero muchos son ms
duros que la madera, en el sentido normal a las fibras. Asimismo, la resistencia a ser rayado es
difcil de medir y comparar con pleno sentido. Los plsticos se rayan ms fcilmente que el
vidrio, pero el acabado con melamina, en laminados a alta presin, es ms resistente al rayado
que las lacas y barnices corrientes.

Las ralladuras en los materiales plsticos suelen ser menos irregulares que si se tratara de
otros materiales ms duros y quebradizos y generalmente pueden eliminarse con facilidad
mediante un pulimento.


Tenacidad

Las mediciones de la tenacidad son empricas y los valores obtenidos son comparativos slo
de una manera aproximada. Adems, las probetas de plstico para laboratorio pueden diferir
ampliamente o de las piezas fabricadas, de la misma manera que el hormign colocado en
obra puede ser bastante diferente de las probetas de laboratorio. Los ensayos de tenacidad
que se usan placas o lminas, o bien el impacto de un ~ pndulo pesado golpeando una barra
con una pequea entalla.

El trabajo necesario para romper la probeta expresado en kilogrmetros por centmetro de
entalla se llama resistencia al impacto. Los resultados varan segn la formulacin qumica
bsica y las cargas y, en algn caso, como cuando se ensaya el polietileno, la probeta puede
simplemente doblarse y dejar que el pndulo pase de largo.

Podemos ver la variabilidad debida ala formulacin, examinando lo que ocurre con policloruros
de vinilo rgidos, en los que la resistencia al impacto puede variar de 0,4 a 20. Las cargas
tienen un marcado efecto: el polister rgido de colada tiene una resistencia al impacto entre
0,2 a 0,4 pero cuando se refuerza con fibra de vidrio cortada se eleva a 10, y con un refuerzo
de tejido de lana de vidrio, puede llegar hasta 30. El poliestireno normal tiene una resistencia
entre 0,25 a 0,40, pero el copolmero ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) llega hasta 10.

Los plsticos acrlicos fundidos tienen su resistencia al impacto alrededor de 0,4 a 0.5, siendo
de los ms quebradizos. Sin embargo, su tenacidad es tal que se usan mucho para acristalar.
En un ensayo por cada de bola, una lmina acrlica de 3 mm resiste al impacto de 25 a 30
veces ms que un cristal de ventana de 6 mm. Las luces callejeras: de acrlico son otro
ejemplo. Para la misma aplicacin se utilizan tambin policarbonatos y plsticos de acetato-
butirato de celulosa. En cristales de seguridad, la capa interna de alta tenacidad es de butirato
de polivinilo. Junto con el cloruro de polivinilo flexible se utiliza mucho para tapiceras
resistentes al desgaste.


Densidad.

El rango de densidades de los plsticos es relativamente bajo y se vara entre 0.9 y 2.3 g/cm
3
.
Entre los plsticos de mayor consumo se encuentran el PE y el PP, ambos materiales con
densidad inferior a la del agua. La densidad de otros materiales es varias veces mayor, como el
aluminio con densidad 2.7 g/cm 3 o el acero con 7.8 g/cm 3 . Esta densidad tan baja se debe
fundamentalmente a dos motivos; por un lado los tomos que componen los plsticos como C,
H, O y N son ligeros, y por otro, las distancias medias de los tomos dentro de los plsticos son
relativamente grandes.

Material Densidad

ABS
Acetato de Celulosa
Copolmero Estireno Acrilonitrilo
SAN PA 6
PA 66
PAN
PEBD
PEM
D
PEAD
PET
PP
PS
PTF
E
PVC Rgido
PVC ( 40%
plastificante ) PMMA
Policarbonato de Bisfenol A
1.04 - 1' 06
1.25 - 1' 35
1.06 - 1' 10
1.12 - 115
1.13 - 1' 16
1.14 1.17
0.89 0.93
0.93 0.94
0.94 0.98
1.38 1.41
0.85 - 0.92
1.04 - 1.08
2.10 - 2.30
1.38 1.41
1.19 1.35
1.16 1.20
1.20 1.22


Permeabilidad.

Permeabilidad: Los films de plstico se emplean extensamente como barreras de vapor, como
capas superpuestas en una
gran variedad de estratificados y para otras muchas aplicaciones similares. Tambin es
importante su permeabilidad al vapor de agua. En algunas circunstancias, tales como, en
barreras de vapor, se desea una baja permeabilidad, mientras que en otras, la permeabilidad
debe ser alta. Algunas formulaciones de fluorcabonos, cloruros de polivinilo y poliolefinas
tienen una permeabilidad sumamente baja, as como los plsticos, acrlicos y polisteres. El
elastmero de poliuretano y l poliestireno lo tienen alto, mientras que el nylon y los plsticos
vinlicos cubren un amplio rango.


Transparencia.

La transparencia de los plsticos es una caracterstica que viene dada por el modo en que se
estructuran a nivel molecular. Los plsticos pueden dividirse en cristalinos y amorfos:

- Cristalinos. Se agrupan a nivel molecular en una estructura parecida a la de los cristales
geolgicos; en condiciones de enfriamiento normal se van formando unos glomrulos
denominados esferolitos o cristalitas que se reticulan unos con otros. Estos esferolitos
refractan la luz de forma individual, con lo que no se obtiene una transparencia del material,
que es simplemente translcido; muy pocas molculas polimricas son totalmente opacas,
por lo que la opacidad debe conseguirse, cuando es necesaria, por mediacin de cargas o
pigmentos. De todos modos, algunos plsticos como el ASA, el POM, el PPE, el PPS o el
PTFE pueden considerarse opacos en la prctica.

- Amorfos. La transparencia va ligada a la cualidad amorfa del polmero. Entre los polmeros
de mayor transparencia cabe citar los siguientes:

o el ETFE, con con una transmisin de la luz del 95%
o el polimetil metacrilato, con un ndice del orden del 92%;
o el polistireno, con un ndice igual o mayor del 90%;
o el policarbonato, que va desde el 80% al 90%;
o los celulsicos, con ndices del orden del 85%;
o el estireno-acrilo-nitrilo, las poliamidas amorfas, las resinas UP, epoxis y fenlicas y
algunos otros plsticos fluorados.
En cada aplicacin son necesarias, adems de la transparencia, otras cualidades o
caractersticas que pueden no poseer los plsticos amorfos. Una de ellas es el coste, por lo
que se ha recurrido a medios para hacer transparentes plsticos cristalinos con mejores
caractersticas mecnicas a un nivel de precio dado.

Plsticos con transparencia inducida

Aunque muchos plsticos cristalinos son ms o menos transparentes en lmina delgada, puede
aprovecharse la lentitud de formacin de las cristalitas en muchos polmeros para conseguir
una elevada transparencia mediante un rpido enfriamiento.

El ejemplo ms conocido es el del PET, con el que se producen lminas de alta calidad ptica
con este procedimiento y para el que, precisamente, la introduccin en el campo de los
moldeados se produjo con el objeto de fabricar botellas para bebidas gaseosas.

Actualmente existen potentes mercados en los que la transparencia es una condicin bsica.
En el campo de los discos compactos se estn introduciendo plsticos cristalinos como el PP y
en el de acristalamientos para el automvil se intenta reducir el peso mediante la substitucin
del vidrio por plsticos. El ejemplo ms sobresaliente es el del policarbonato, cuyas cualidades
pticas y trmicas se aprovechan ampliamente para la fabricacin de conjuntos de faro, que
reducen el coste de montaje debido a la mayor precisin de cotas del producto. En las lunas
laterales y la posterior se est introduciendo tambin el PC con un tratamiento superficial que
mejora su resistencia al rayado. Entretanto, se estn desarrollando tcnicas de extrusin de
boquilla plana que permitirn introducir otros polmeros en este campo de aplicacin,
especialmente olefinas.

Otro aspecto de la transparencia de los plsticos es su duracin. En general, los polmeros
tienden a amarillear por la accin de la radiacin ultravioleta, por lo que en la mayora de los
casos es necesario adicionar absorbentes de UV para evitar una degradacin fcilmente
visible.

Transmisin de la luz: Tanto los termoplsticos como los termoestables pueden ser muy
transparentes, opacos o tener todos los grados de transparencia y transmisin de la luz
intermedios. Un plstico como el metacrilato de metilo est -entre los materiales disponibles
ms transparentes, con una transmisin de la luz visible del 93% o mejor -casi tan elevado
como la tericamente posible en funcin del ndice de refraccin. Otros, tales como ciertos
tipos de poliestireno, cloruro de vinilo y plsticos allicos fundidos se alinean cerca y por debajo,
con valores del 88 a 92%, lo que los pone en la misma categora que los vidrios claros.

Colores: Si se aaden pigmentos a la composicin, se pierde la claridad, el material se vuelve
translcido en vez de transparente, pudiendo reducirse la transmisin luminosa hasta un punto
de total opacidad. En una clase tpica de material translcido blanco, la transmisin de la luz
visible puede variar desde un valor tan elevado como el 80% a- uno tan bajo como el 4%.

Los colores transparentes se consiguen aadiendo colorantes que absorben determinadas
longitudes de onda y transmiten otras; los colores translcidos, aadiendo pigmentos o
pigmentos y colorantes a la vez. Los colores formulados debidamente son permanentes, pero
la permanencia, al igual que ocurre con otros materiales, depende de la composicin de los
colorantes y pigmentos as como de su compatibilidad con el plstico.

Algunos plsticos transparentes conservan su transparencia ms o menos indefinidamente,
mientras que otros, despus de una exposicin prolongada, se van volviendo amarillos y,
progresivamente, oscuros. Los mejores plsticos acrlicos tienen excelentes historias de
longevidad. El cloruro de poli- vinilo y el poliestireno estabilizado, tienen tambin buenas
historias, as como el policarbonato. El acetato y acetato-butirato de celulosa, cuando se
exponen a la luz solar muestran ligeros cambios o bien ninguno.

Otros plsticos transparentes son los polisteres y epoxis fundidos, algunos fluorcarbonos,
fenlicos moldeados, y alguno de los poliolefinos (polietileno y polipropileno).
Refraccin: El ndice de refraccin de la mayora de los plsticos transparentes est alrededor
de 1,5, no muy diferente de la mayora de cristales utilizados en la construccin. Para unos
cuantos plsticos el ndice de refraccin es 1,35 o aun algo por debajo, y para otros es tan alto
como 1,60 a 1,70.

Se pueden hacer lentes, fcilmente, por moldeo u otro tipo de fabricacin.. Es posible conducir
la luz a lo largo d una varilla curvada, pulimentada, siempre que el radio de curvatura sea lo
suficientemente grande para permitir que todas las reflexiones internas lo hagan segn ngulos
de incidencia mayores que el crtico, en el que la luz atraviesa la superficie. Se pueden esculpir
formas dentro de un bloque transparente e iluminar desde el borde, penetrando la luz en el
objeto o forma esculpidos y siendo dispersada desde all.

Caractersticas pticas.

- Se considerarn:
- Transparencia.
- Color.
- Brillo.
- Turbidez.
- Transmitancia.
- Reflactancia.

Propiedades elctricas.

Los plsticos conducen muy mal la corriente elctrica. Presentan resistencias muy elevadas, y
por tanto, bajas conductividades.

La resistencia elctrica es funcin de la temperatura, y a elevadas temperaturas conducen
mejor.

Gracias a su elevada resistencia elctrica los plsticos se utilizan frecuentemente como
aislantes elctricos de aparatos y conducciones que funcionan con corriente o la transportan.


Propiedades trmicas.

Los metales, por ejemplo, presentan conductividades trmicas 2000 veces mayores que los
plsticos; esto se debe a la ausencia de electrones libres en el material. Un inconveniente de la
baja conductividad aparece durante la2 transformacin de los plsticos. El calor necesario para
transformar los plsticos se absorbe de manera muy lenta y, por otra parte la eliminacin del
calor resulta igualmente costosa.

Durante el uso de los plsticos, la baja conductividad trmica aparece como una ventaja, pues
permite el empleo de estos materiales como aislantes.
Dilatacin y contraccin

Como todos los materiales para Ia construccin, los plsticos se dilatan y contraen al aumentar
y disminuir la temperatura, ms para muchos plsticos la magnitud del cambio es
apreciablemente mayor que para muchos otros materiales de construccin. Para estos cambios
dimensionales deben preverse tolerancias en el proyecto, ya absorbindolas por la forma del
elemento o bien disponiendo juntas de dilatacin. Por ejemplo, una seccin curvada puede
alabearse o aplanarse ligeramente sin afectar su utilidad. Los marcos para acristalamientos
deben dejar espacio para las contracciones y las dilataciones, y las masillas o sellantes
empleados deben admitir este movimiento.

Transmisin del calor

Comparados con los SI metales, los plsticos son aislantes del a calor. La mayora de los
plsticos slidos no modificados tienen coeficientes de transmisin del calor ms altos que la
madera en direccin perpendicular a la fibra, pero inferiores a los del cristal, ladrillos u
hormign. Los coeficientes de los plsticos reforzados, laminados o con cargas, dependen de
la naturaleza de los aditivos.

Espumas: Los plsticos espumados estn entre los mayores aislantes disponibles, La
conductividad trmica de las espumas
depende de la densidad, de si las celdas son abiertas o cerradas, del agente de soplado
utilizado, y de si el material consistente en granos expansionados o planchas y tableros
prefabricados o bien si es espumado en la misma obra.

En general, cuanto menor es la densidad, menor es la conductividad trmica K, pero si la
densidad resulta demasiado baja, el tamao de las celdas aumenta a un punto en el que
pueden establecerse dentro de las celdillas apreciables corrientes de conveccin, y la
conductividad aumenta. La mayora de los plsticos utilizados en los aislamientos de edificios
tienen densidades comprendidas entre 10 y 35 kg/m'; pero si debe la espuma resistir esfuerzos
apreciables, tal como en bloques de soporte o en laminados compuestos (sandwiches)
estructurales, la densidad deber aumentarse.

En las espumas de poliuretano el gas englobado en las celdillas puede ser di xido de carbono
O' uno de loS gases fluorcarbonados ms pesados, estos ltimos, para la misma densidad,
proporcionan coeficientes de transmisin de calor apreciablemente menores y se utilizan
normalmente en las neveras de paredes delgadas.

Temperaturas de servicio: Todos los termoplsticos se reblandecen a temperaturas elevadas y
se vuelven ms duros cuando la temperatura disminuye. Los termoestables son menos
afectados, pero pueden tambin ablandarse algo cuando aumenta la
temperatura. Es importante conocer las mximas temperaturas a las que pueden usarse los
plsticos. Las temperaturas que se encuentran en las estructuras de edificacin, incluyendo
paredes y cubiertas expuestas al sol estn, generalmente, por debajo de las temperaturas
mximas recomendadas para uso continuo. Unos pocos materiales, tales como el polietileno,
de baja densidad, estn al margen en este aspecto. Para la madera es limitante la temperatura
de carbonizacin incipiente o de oscurecimiento por el calor; para los metales y el hormign es
la temperatura a la cual se ha perdido el 50% de la resistencia.


Dependencia de la temperatura: Los termoplsticos aumentan algunas propiedades al elevar la
temperatura, otras disminuyen y aun otras no resultan afectadas. La misma observacin es
vlida para los termoestables, aunque en menor escala.

Fuego; Como otros materiales orgnicos, todos los plsticos pueden ser destruidos. Algunos
plsticos no se encienden, otros son auto-extinguibles, y otros queman lenta o rpidamente. En
la inflamabilidad tienen un efecto importante las cargas, plastificantes y otros constituyentes.

Dado que los constituyentes qumicos de los plsticos son similares a los de la madera, papel y
tejidos, los productos de la combustin son tambin similares.

Durabilidad.

Debido a su novedad en la construccin, en comparacin con la madera, vidrio, metales...
todava hay muchas preguntas no totalmente contestadas con relacin a la durabilidad de los
plsticos bajo distintas condiciones de exposicin.

La resistencia a la corrosin es excelente. Igual que otros materiales orgnicos, los plsticos no
se enmohecen. La resistencia a la putrefaccin es tambin excelente.

Los insectos y los gusanos pueden atacar, a veces, a los plsticos. Es evidente que los
plsticos no les proporcionan alimento, pero los insectos pueden atacar por el olor a los
plsticos que encuentran en su camino.

Todos los plsticos son resistentes a una gran variedad de disolventes, pero no todos a los
mismos. Algunos, como el PTFE, son inmunes a prcticamente todos los reactivos qumicos.
La mayora de los plsticos son resistentes a los disolventes que con ms frecuencia podemos
encontrar en las viviendas y en las condiciones de uso normal.

Resistencia al medio y envejecimiento.

- Efecto de los ciclos de hielo y deshielo.
- Resistencia a los rayos ultravioletas y a la intemperie (especialmente a la helada).
- Resistencia al ozono.
- Resistencia qumica y a los productos almacenados: agua, detergentes, sales, hidrocarburos,
alcoholes, cidos diluidos, cidos concentrados, etc.
- Resistencia a los microorganismos.
- Resistencia a las races y brotes.
- Resistencia a los roedores.
- Efecto a las temperaturas (altas y bajas)

Datos de la Industria Salvadorea de plsticos
La Industria de Plstico: No falla!
La economa Salvadorea volvi a cerrar el 2013 con un crecimiento bajo, el Banco Central de
Reserva (BCR), confirm que el PIB (Producto Interno Bruto) crecer 1.9%, una tasa que nos ubica
de nuevo a la cola de Centroamrica. Sin embargo, ese crecimiento se ha logrado a puro esfuerzo
empresarial; en el caso de la Industria el esfuerzo de las diferentes ramas industriales: alimentos y
bebidas, papel y cartn, textil y confeccin, qumico-farmacutico y por su puesto la Industria del
Plstico. En conjunto estas ramas le permiten a la Industria mantener una participacin de 23% en el
PIB y contribuir a la economa del pas.

La Industria Plstica Salvadorea se caracteriza por su dinamismo dentro la actividad Industrial, es
una de las ramas con mayores encadenamientos productivos debido a que provee insumos para las
Industrias de alimentos, bebidas, farmacuticos, textil y confeccin, etc. Si algo ha caracterizado a
esta Industria es que ha sabido adecuarse a las necesidades de sus clientes, lo cual le ha permitido
mantener un ritmo de crecimiento promedio de 4%, el doble de lo que creci la economa.
En el sector externo, la Industria del Plstico est ubicada como uno de los sectores ms
exportadores del pas, a octubre de 2012 el valor exportado ascendi $277.35 millones,
representando un crecimiento de 3% en comparacin a dicho periodo en el 2012. Mientras que en
volumen creci 3.3% con un volumen exportado de 107.21 millones de kilogramos.
Guatemala, Honduras y Nicaragua fueron los principales receptores de las exportaciones del sector,
a los cuales en conjunto se destina el 67%, lo cual marca la importancia que tiene para el sector
estos mercados centroamericanos. A octubre 2013, Guatemala se posicion como el principal pas
receptor de las exportaciones del sector, con un total exportado por USD$77.44 millones, con una
participacin del 28%.
En relacin a los principales productos de exportacin del Sector Plstico segn los datos a octubre
2013, fueron las preformas de envases para bebidas que mantuvieron la posicin uno, con una
participacin del 25% de las exportaciones del sector, seguido por las bolsas plsticas, y los
empaques plsticos, que alcanzaron una participacin de 20% y 17% respectivamente.
La Industria Plstica Salvadorea ha logrado un importante posicionamiento como proveedor de la
regin centroamericana, segn el Ranking Industrial 2013, que elabora la Asociacin Salvadorea de
Industriales (ASI), ocupa la posicin nmero 3 en el Top 10 de pases que ms exportan plstico a la
regin.

Principales 10 pases que ms exportan plstico a la regin centroamericana
1. Estados Unidos
2. Mxico
3. El Salvador
4. Guatemala
5. China, Rep. Popular
6. Colombia
7. Costa Rica
8. Corea del Sur
9. Per
10. Resto del Mundo

A nivel de productos, las preformas de envases para bebidas producidas en El Salvador fueron las
ms importadas en Costa Rica, Guatemala y Honduras, ya que el pas ocupa el puesto nmero 1
como exportador a estos pases. Las Bolsas plsticas fueron nmero 1 en Guatemala y Honduras.
Mientras que los empaques fueron nmero 1 en Honduras.
Ms produccin, genera ms exportacin y ms exportacin genera ms empleo. El Sector Plstico a
octubre 2013, gener el 5% del empleo industrial, siendo esto equivalente a 8,250 puestos de
trabajo. Cabe destacar que este sector requiere de mano de obra calificada por el tipo de procesos y
tecnologa que utiliza en la mayora de sus procesos.
El potencial del Sector es an muy amplio, por lo que la atraccin de inversiones hacia el pas
debera enfocarse en otras ramas industriales plsticas que fortalezcan el desarrollo de este Sector.
La Industria Plstica Salvadorea no falla!, a pesar de los altos costos de la energa, del
incremento de tramitologa, los costos de la inseguridad, etc. el sector volvi a cumplir: Producir,
Exportar y generar empleo, ms industrias as necesita El Salvador.


Referencias
Asociacin Salvadorea de la Industria del Plstico. Recuperado el viernes 14 de junio del
2014 del sitio web: http://www.asiplastic.org/contenido.php?superior=2&contenido=13



7. CLASIFICACIN DE LA INDUSTRIA DE PLSTICOS SEGN CIIU
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La Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU) es un sistema de clasificacin, mediante
cdigos, de las actividades econmicas, segn procesos productivos.

La CIIU clasifica la industria de plsticos a travs de: categoras, divisiones, grupos y
clases.


Categora de tabulacin: D - Industrias manufactureras
Divisin: 25 - Fabricacin de productos de caucho y plstico
Grupo: 252 - Fabricacin de productos de plstico
Clase: 2520 - Fabricacin de productos de plstico



Criterios utilizados para establecer clasificacin

En el estudio de los fenmenos econmicos no siempre resulta posible tomar en consideracin
simultnea todos los elementos. Con fines de anlisis, es necesario escoger y agrupar
determinados elementos atendiendo a caractersticas determinadas.


La clasificacin internacional establece categoras correspondientes a actividades econmicas que
son importantes en casi todos los pases o que, aunque solo se realicen en algunos pases tienen
considerable importancia en la economa mundial. Al delinearse esas diferentes categoras en la
CIIU se tiene en cuenta la estructura de la produccin, es decir la manera como en la mayora de
los pases las actividades econmicas se combinan en las unidades de produccin o se distribuyen
en las unidades de produccin.


Para definir las divisiones y grupos se utilizan categoras de dos y tres dgitos, que se refieren a las
caractersticas de las actividades de las unidades de produccin

que tienen un carcter estratgico para determinar el grado de analoga de la estructura de las
unidades y ciertas relaciones dentro de una economa.


Las clases (categoras de cuatro dgitos) de la CIIU se definen de modo que, en la medida de lo
posible, se cumplan las dos condiciones siguientes:
a) Que la produccin de la categora de bienes y servicios que caracteriza a una clase
determinada represente la mayora de la produccin de las unidades clasificadas en esa clase.
b) Que la clase abarque las unidades que producen la mayor parte de la categora de los
bienes y servicios que la caracterizan.
Esta clase 2520 (Fabricacin de productos de plstico)

Incluye la fabricacin de productos plsticos, tales como planchas, lminas, pelculas, hojas y tiras;
tubos, caos y mangueras; accesorios de caos y mangueras; planchas, lminas, pelculas, hojas,
cintas, tiras y otras formas planas autoadhesivas; revestimientos de plstico para pisos, paredes y
techos, en rollos y en forma de losetas; y otros productos primarios de plstico
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8. LA INDUSTRIA DEL PLSTICO EN EL SALVADOR
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La industria del plstico, en El Salvador se da a principios de los aos cincuenta cuando aparecen
los peines de plstico que eran artculos producidos por la empresa Amapola quien estaba a
cargo del Seor Jacir Hasbn, siendo este el pionero de la industria del plstico en El Salvador.


En 1955 se estableci otra nueva empresa llamada Industrias Plsticas, S.A. de C.V. y que en
sus comienzos tuvieron dos lneas de fabricacin de artculos plsticos: la lnea de moldeo por
inyeccin y la lnea de moldeo por extraccin.

Hasta el ao 1960 solo existan dos fabricas que se dedicaban a transformar plsticos, fue en esta
dcada, que la industria del plstico tomo especial importancia en el pas y se establecieron
alrededor de veinticinco fabricas para manufacturar diversidad de artculos plsticos para el
hogar, industria y empaque
13
.


A travs de los aos se acenta la importancia de los productos plsticos. As las sustancias
qumicas sintticas que son capaces de tomar la forma deseada a intervalos de temperatura limite
son los conocidos materiales plsticos, usados en aos anteriores como hasta hoy en da.

Es importante mencionar que en la dcada de los setenta, surgieron en el pas un interesante grupo
de taller de matricera especializado en la fabricacin de los muebles, troqueles y dados necesarios
para los diferentes procesos de moldeo.


Actualmente, solo la empresa TACOPLAST, S.A. DE C.V. cuenta con un taller de matricera dentro
de su fbrica llamado TACOTA, S.A. DE C.V. (TACOPLAST Talleres S.A. de C.V.)
En un principio la localizacin industrial de las empresas manufactureras se daba en funcin de la
localizacin de las materias primas. El mayor porcentaje de empresas se concentraba en el
departamento de San Salvador. Principalmente en la zona metropolitana.


APORTACIN DE LA INDUSTRIA DEL PLSTICO A LA ECONOMA DE EL
SALVADOR
A continuacin se menciona la contribucin que se realiza a las exportaciones

(FOD) de El Salvador, segn SAC. En los periodos de 2004 2007.





10
UNITED NATIONS STATISTICS DIVISION, Estructura Detallada y Notas Explicativas[en
lnea].Disponible en http://unstats.un.org/unsd/cr/registry/regcs.asp?Cl=2&Lg=3&Co=2520

11
UNITED NATIONS PUBLICATIONS, Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de Todas las
Actividades Econmicas. P. 8.

12
Biblioteca UFG Tesis de Mercadeo de Productos Plsticos 2004


13
Asociacin Salvadorea de Industriales de plsticos (ASIPLASTIC)

Ao

Descripcin
2004 2005 2006 2007
MILES DE DLARES
86,570 110,453 126,718 159,377
MILES DE KILOGRAMOS
39,319 46,123 55,785 64,462
Fuente: Revista Trimestral Banco Central de Reserva Octubre-Diciembre2007



La exportacin de productos plsticos desde el ao 2004 al 2007, se observa que su tendencia es
hacia la alza, lo que es positivo para la economa de nuestro pas.

RESUMEN

Este captulo comprende las generalidades de la industria iniciando con la definicin, origen y
desarrollo tanto a nivel mundial como a nivel nacional , clasificacin de la industria, su importancia
para la economa de El Salvador, desarrollo de la industria de plsticos, clasificacin de la industria
segn Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU).

2.2 EN EL SALVADOR.
20




La industria del plstico, en El Salvador se da a principios de los aos cincuenta cuando aparecen
los peines de plstico que eran artculos producidos por la empresa Amapola quien estaba a cargo
del Seor Jacir Hasbn, siendo este el pionero de la industria del plstico en El Salvador.


En 1955 se estableci otra nueva empresa llamada industrias plsticas S. A. y que en sus
comienzos tuvieron dos lneas de fabricacin de artculos plsticos: la lnea de moldeo por
inyeccin y la lnea de moldeo por extraccin.


Hasta el ao 1960 solo existan dos fabricas que se dedicaban a transformar plsticos, fue
en esta dcada, que la industria del plstico tomo especial importancia en el pas y se
establecieron alrededor de veinticinco fabricas para manufacturar diversidad de artculos plsticos
para el hogar, industria y empaque.
21



A travs de los aos se acenta la importancia de los productos plsticos. As las sustancias
qumicas sintticas que son capaces de tomar la forma deseada a intervalos de temperatura
lmite son los conocidos materiales plsticos, usados en aos anteriores como hasta hoy en da.


Es importante mencionar que en la dcada de los setenta, surgieron en el pas un interesante
grupo de taller de matricera especializado en la fabricacin de los muebles, troqueles y
dados necesarios para los diferentes procesos de moldeo.
20
Biblioteca UFG Tesis de mercadeo de productos
plsticos 2004

21
Asociacin Salvadorea de Industriales de plsticos
(ASIPLASTIC)


Actualmente, solo la empresa TACOPLAST, S. A. DE C. V. cuenta con un taller de matricera
dentro de su fbrica llamado TACOTA, S. A. DE C. V. (TACOPLAST Talleres, S. A. de C.
V.).


En un principio la localizacin industrial de las empresas manufactureras se daba en funcin de la
localizacin de las materias primas. El mayor porcentaje de empresas se concentraba en el
departamento de San Salvador, principalmente en la zona metropolitana.


3. IMPORTANCIA DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO EN EL SALVADOR.
22




3.1 PARA LA ECONOMA



La industria manufacturera que incluye al sector caucho y plsticos, es la rama de la actividad
econmica que ocupa el primer lugar en lo referente al aporte de la economa del pas. En
los ltimos cuatro aos a tenido el siguiente comportamiento en trminos de porcentajes:

INDUSTRIA MANUFACTURERA (P.I.B.)
Ao
Descripcin

2001

2002

2003

2004

Dlares

1,734.1

1,804.2

1,856.1

1,898.6

Porcentaje

23.6%

23.7%

23.8%

23.6%


Se puede observar que ao con ao ha experimentado leve incremento cada vez menos
significativos, pero no por eso deja de ser el sector que ms aporte
representa.

22
Revista Trimestral del Banco Central de Reserva. Enero- Marzo 2004

Por otro lado cabe mencionar que en segundo lugar en cuanto al aporte del PIB se encuentra la
rama de comercio, de restaurante y hoteles que represento un porcentaje superior a la rama
de agricultura, caza, selvicultura y pesca.


Se mencionan esas ramas por ser las ms representativas, sin embargo en el siguiente
cuadro se pueden observar el aporte de las doce ramas de la actividad econmica que aportan al
PIB, en El Salvador para el 2004, todo con el objetivo de apreciar en su conjunto la importancia
que tiene la industria manufacturera y por
ende el sector de productos plsticos.




Producto Inte rno Bruto por Rama de Activ idad
Ec


2000 1,911.70

1,591.9
0
1500


1000
932.3

673.1
491.
6
500
316.5
397.3

283.
5

260.5
403.2

37.1 53.3
0

EN MILLONES
1
LARES DE
DO
1. A gricultura,
Casa, Silvicultura,
P esca. 932.3
2. Explo taci n de M
inas y Canteras
37.1
3. Industria M
anufacturera. 1,911.7

4. Electricidad, luz y
agua 53.3

5. Co nstrucci n 283.5

6.Co mercio ,
Restaurante, Ho teles
1,591.9
7. Transpo rte y A
lmacenamiento .
491.6
8. Establecimiento s
financiero s y
Seguro . 316.5
9. B ines y inmuebles y
Servicio s
P restado s a
empresas. 260.5
10. A lquiler de vivienda.
673.1

11. Servicio s co
merciales, so ciales y
perso nal 397.3
12. Servicio s del Go
bierno 403.2

Fuente: Revista Trimestral Banco Central de Reserva Enero- Marzo 2005


Se puede observar que la industria manufacturera representa el valor ms alto en el Producto
Interno Bruto, significando as que para el ao 2004 fue el que ms aport, cerrando con
$1,911.70 millones de dlares a precios constantes.


Adems de significar que la industria manufacturera es la que mayor cantidad representa al
Producto Interno Bruto. A continuacin se menciona como contribuyen las industrias salvadoreas
de plstico a las exportaciones.












Miles de



















Miles de









Exportaciones totales de la industria del plstico (FOB) Segn
el sistema arancelario centroamericano (SAC) (En miles de
dlares)













Fuente: Revista Trimestral Banco Central de Reserva Enero Marzo
2005


La exportacin de productos plsticos desde el ao 2001, se observa que ha aumentado en estos
ltimos cuatro aos hasta el 2004, incrementando as, los ingresos.


En trminos especficos de la industria manufacturera, el sector 27 que se refiere a los
productos de caucho y plstico, ha contribuido al PIB con los siguientes porcentajes en los
cinco aos como se puede observar en el siguiente cuadro.


Aporte del sector de caucho y plstico al Producto Interno Bruto
A Precios Constantes de 1990 (En
millones de Dlares)
Ao


Rama de actividad

2000

2001

2002

2003

2004

3. Industria manufacturera

1,734.1

1,804.2

1,856.1

1,898.6

1,911.7

Porcentaje

23.0%

23.6%

23.7%

23.8%

23.6%
Sector 27. Producto de caucho
y plstico

47.7

43.9

44.2

46.6

48.1

Porcentaje

2.8%

2.4%

2.4%

2.5%

2.5%
Producto Interno Bruto
Total a precios de mercado

7,531.0

7,659.7

7,830.5

7,972.5

8,095.4
Fuente: Revista Trimestral Banco Central de Reserva Enero
Marzo 2005
3.2 PARA LA SOCIEDAD.



Los productos plsticos hoy en da, cuentan con una demanda muy grande en todos los
sectores del pas. Las empresas que producen plstico demuestran ao con ao la
contribucin que proporcionan al desarrollo del pas, al elaborar productos para satisfacer las
necesidades del consumidor.


Adems es importante ya que este tipo de empresas es fuente generadora de empleos,
reduciendo de esta manera la tasa de desempleo, aspecto que beneficia a la sociedad y al
pas en general, por constituir el factor dinamizante de la economa nacional; y en el proceso de
desarrollo por su participacin productiva y comercializadora de productos; favorece y mejora la
circulacin interna del flujo monetario generando con ello una aportacin favorable al
crecimiento y desarrollo econmico de los mismos.




3.3 PARA EL MEDIO AMBIENTE.
23




Las alternativas que se presentan para el manejo de los desechos plsticos, son variadas
independientemente de cada una de ellas, pero estos incluyen un sistema de gestin de
desechos que contempla la minimizacin de desperdicios por medio del diseo de empaques
amigables con el ambiente, disminucin de desechos en el origen, as como cumplir con las
normas de calidad que requiere el producto.

La Asociacin Salvadorea de la Industria del Plstico (ASIPLASTIC), y Cemento de El
Salvador, S A CESSA, han establecido una alianza y est operando desde Julio del 2001, un
programa de recuperacin de desechos plsticos para su posterior uso como combustible
alternativo en el proceso de fabricacin de cemento. El programa se denomina ECO-AMIGOS
DEL PLSTICO.

23
www.ecoamigosdelplastic
o.org


La industria del plstico en El Salvador es una de las ms dinmicas en Centroamrica,
y bajo el liderazgo de su gremial ASIPLASTIC, est proponiendo opciones concretas para
tratar adecuadamente los desechos plsticos generados despus del consumo final.
Asimismo, CESSA como empresa visionaria ha tomado la iniciativa para participar en
programas de esta naturaleza, que llevan un alto componente ecolgico.

Otro de los participantes estratgicos en ECO-AMIGOS DEL PLSTICO, es la empresa
TEXACO, en cuyas estaciones de servicio seleccionadas estn habilitados depsitos especiales
para recolectar desechos plsticos.

El proyecto ECO-AMIGOS DEL PLSTICO est siendo financiado por la industria del
plstico de El Salvador, CESSA y padrinos estratgicos como lo son TEXACO, Industrias Cristal
y Embotelladora Salvadorea.

Es importante la colaboracin de la comunidad en el sentido de separar sus desechos
en el hogar, oficinas, escuelas o empresas, para luego pasar a depositarlos en los
lugares habilitados. El reto es grande ya que el volumen de desechos plsticos generados
en San Salvador es alto, pero se est seguro que la comunidad se integrar rpidamente a este
noble esfuerzo.



4. SITUACIN ACTUAL DEL PLASTICO EN EL SALVADOR.



La industria del plstico, como el resto de las industrias de nuestro pas ha tenido sus altibajos
a lo largo de todos estos aos, productos de diversas situaciones en el mbito nacional
e internacional que afecta la produccin de ese sector de la economa.


Factores como el incremento de la competencia y sus nuevos productos, el desarrollo
acelerado de la tecnologa en maquinarias y moldes para la fabricacin del plstico, el
engrandecimiento a nivel mundial de este mercado, los altos precios del petrleo
internacional que afectan a aquellas compaas cuyas materias primas son elaboradas
fundamentalmente a partir del procesamiento del crudo. Ese es el caso de la industria
plstica.


Alza de los costos: El incremento en los precios internacionales del petrleo es solo
uno de los factores que estn empujando al alza los costos de produccin de los
plsticos. Segn la Asociacin Salvadorea de la Industria del Plstico (ASIPLASTIC),
ha esto se suma el aumento de la demanda de materia prima por parte de Asia, y el
incremento de las tarifas elctricas en el pas, son elementos que afectan a la industria
del plstico en El Salvador.


La competencia: de productos plsticos en el pas que est regida por todos los
fabricantes de dichos productos, que en este caso lo conforman todas las empresas que
se dedican a este rubro, independientemente que sean grandes o medianas empresas,
todas representan una fuerte competencia entre s; adems se tiene la competencia
a nivel centroamericano y con los nuevos Tratados de Libre Comercio firmados, en
la actualidad existe una gran amenaza para las empresas que no estn a la
vanguardia, ya que podran ser desplazadas o hasta eliminadas totalmente del mercado
local; as mismo otras grandes empresas de pases como Mxico, Canad y
Estados Unidos vendrn a establecerse con mejores tecnologas y con muchas otras
ventajas competitivas.


Asimetra: Los industriales plsticos de El Salvador reconocen que la industria
estadounidense es tan sofisticada que han solicitado un trato asimtrico en el Tratado
de Libre Comercio (TLC) que se negocia con esa nacin. La Asociacin Salvadorea
de la Industria del Plstico (ASIPLASTIC) expres que necesita de cierta asimetra
porque Estados Unidos posee tecnologa de punta, mientras que el sector nacional
requiere de tiempo para fortalecer la planta industrial y su mano de obra. El director
tesorero de ASIPLASTIC, Ricardo Jos Morn, asegur que se ha solicitado una
asimetra de diez aos a uno. Es decir que se permita a los industriales locales
entrar a Estados Unidos en el plazo de un ao y que, por el contrario, los
norteamericanos puedan ingresar a nuestro pas en diez aos.

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