FRMULAS DE CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO

P. Reyes / Sept. 2007

1. CARTAS DE CONTROL POR VARIABLES

1.1 CARTAS X R Se grafican las medias X i y los rangos Ri de subgrupos, con n = 3, 4, 5, 6,
7, 8, 9.
Lmites de control para medias para n =5

A2= 0.58;

LSC = X + A2 R
LIC = X - A2 R
Lmites de control para rangos para n=5 D3 = 0; D4 = 2.11
LSC = D4 R
LIC =

D3 R

~
~
1.2 CARTAS X
R Se grafican las medianas X i y los rangos Ri de subgrupos, con n = 3, 4, 5,

6, 7, 8, 9.
Lmites de control para medianas para n =5

A2= 0.69

~ + A
LSC = X
2 R
~ - A
LIC = X
2 R

Lmites de control para rangos para n=5 D3 = 0; D4 = 2.11

LSC = D4 R
LIC =

D3 R

1.3 CARTAS Xbarra-S Se grafican las medias X i y las desviaciones estndar S i de subgrupos
con n >=10.
Lmites de control para medias
LSCx = X + A3 S
LCx = X
LICx = X - A3 S
Lmites de control para desviaciones estndar
LSCs = B4 S
LCs = S
LICs = B3 S
1.4 CARTAS I-MR de valores individuales
Para los valores individuales n=2 E2 = 2.66

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LSCx = X + 3

MR
= X + E2 R
d2

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MR= Rango medio

__

LCx

LICx = X 3

MR
= X E2 R
d2

Ejemplo: Sean los valores individuales Xi 3, 7, 4, 9

El rango se calcula a partir del segundo dato como la diferencia entre el primer dato y el segundo es
decir 7-3 siempre positivo, el segundo rango se determina con 7-4 o sean 3, el tercer rango con 9-4 y
es 5, etc. Se va tomando cada dos valores positivo. Los rangos son: 4, 3, 5
Los lmites de control para el rango usa las mismas constantes para n = 2 D3=0; D4 = 3.27.

2. CAPACIDAD DEL PROCESO

Cuando el proceso est en control, se determina la desviacin estndar estimada del proceso.

R
d2

La fraccin defectiva por debajo y por arriba de los lmites de especificacin LIE y LSE son:

Zi =

LIE X

P ( Z i ) = ( Zi )
Zs =

LSE X

donde (Z ) = distribucin normal acumulada desde - hasta Z.

P ( Z s ) =1 ( Zi )
La fraccin defectiva total es:
P(Ztotal) = P(Zi) + P(Zs)
El ndice de capacidad potencial Cp e ndice de capacidad real Cpk son:
Su valor debe ser mayor a 1 para que el proceso sea capaz.

LSE LIE
6
menor Zi; Zs
Cpk =
3
Cp =

3. CARTAS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS

2.1 CARTA p Grfica de fraccin defectiva se grafican las fracciones defectivas pi en cada una de
las m muestras de tamao n >= 30.

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pi =

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Di
ni

Di son los productos defectivos encontrados en cada muestra de tamao ni.

m

p=

i =1

mn

p
i =1

Es el promedio de las pis.

m
__

__

LSCp = p + 3 p (1 p )
n
__

__

LCp = p
__

LICp = p 3

__

__

p (1 p )
n

2.2 CARTAS np Grafica de nmero defectivos se grafica el nmero de productos defectivos npi
encontrados en la muestra de tamao n = constante >30.
LSC np = np + 3 np(1 p )
LC np = np

np = promedio de productos defectivos en las m muestras.

LIC np = np 3 np (1 p )

2.3 Capacidad del proceso Cp equivalente, distribucin normal.

Cp = (1 p ) * 100

Debe ser mayor a 99.73% para procesos capaces.

2.4 CARTAS c Numero de defectos en una unidad de inspeccin se grafican los defectos
encontrados en cada unidad de inspeccin (puede ser 100 m, 1000 lts., 10 rollos, etc.).
La unidad de inspeccin es constante
LSCc = c + 3

LCc = c
LICc = c - 3

2.5 CARTAS u Nmero de defectos por Unidad de inspeccin Las unidades de inspeccin son
variables y se grafica el cociente de defectos encontrados en cada unidad de inspeccin ui.

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Se pueden utilizar diferentes unidades de inspeccin.

ui =

ci
n

u =

D
n

Donde u representa el nmero promedio de no conformidades por unidad en un conjunto de datos

preliminar

LSC u = u + 3

u
n

LC u = u
LSC u = u + 3

u
n

2.6 Capacidad de proceso para defectos (distribucin de Poisson)

Cp = P ( x <= C ) * 100

Debe ser mayor a 99.73% para procesos capaces

TABLA DE CONSTANTES PARA EL CALCULO DE LIMITES DE CONTROL

Las constantes para lmites de control en las cartas X-R son:
n

A2

D3

D4

d2

1.880

0.000

3.267

1.128

1.023

0.000

2.574

1.693

0.729

0.000

2.282

2.059

0.577

0.000

2.115

2.326

0.483

0.000

2.004

2.534

0.419

0.076

1.924

2.704

0.373

0.136

1.864

2.847

0.337

0.184

1.816

2.970

10

0.308

0.223

1.777

3.078

Las constantes para lmites de control en las cartas X-S son:

n

c4

A3

B3

B4

B5

B6

0.9400

1.342

1.427

2.089

1.964

0.9515

1.225

1.287

0.030

1.970

0.029

1.874

0.9594

1..134 1.182

0.118

1.882

0.113

1.806

0.9650

1.061

1.099

0.185

1.815

0.179

1.751

0.9693

1.000

1.032

0.239

1.761

0.232

1.707

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10

0.9727

0.949

0.975

0.284

1.716

0.276

1.669

11

0.9754

0.905

0.927

0.321

1.679

0.313

1.637

12

0.9776

0.866

0.886

0.354

1.646

0.346

1.610

13

0.9794

0.832

0.850

0.382

1.618

0.374

1.585

14

0.9810

0.802

0.817

0.406

1.594

0.399

1.563

15

0.9823

0.775

0.789

0.428

1.572

0.421

1.544

16

0.9835

0.750

0.763

0.448

1.552

0.440

1.526

17

0.9845

0.728

0.739

0.466

1.534

0.458

1.511

18

0.9854

0.707

0.718

0.482

1.518

0.475

1.496

19

0.9862

0.688

0.698

0.497

1.503

0.490

1.483

20

0.9869

0.671

0.680

0.510

1.490

0.504

1.470

21

0.9876

0.655

0.663

0.523

1.477

0.516

1.459

22

0.9882

0.640

0.647

0.534

1.466

0.528

1.448

23

0.9887

0.626

0.633

0.545

1.455

0.539

1.438

24

0.9892

0.612

0.619

0.555

1.445

0.549

1.429

25

0.9896

0.600

0.606

0.565

1.435

0.559

1.420

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