ADMINISTRACION DE MANTENIMIENTO EQUIPO 6

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INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE COATZACOALCOS



ADMINISTRACIN DE MANTENIMIENTO

TRABAJO DE EXPOCISIN No.1
INDICADORES DE CLAVE DE MANTENIMIENTO (KPI)

PROFESOR(A):
ING.GUILLERMO PINTOS DIAZ

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

AVALOS CRUZ IGNACIO RAFAEL
HERNANDEZ TOLEDO SERGIO
LOPEZ CORDOVA LUIS ANGEL
MIROSLAVA TIARE OVALLE VIDAL

CARRERA:
INGENIERA INDUSTRIAL
GRADO Y GRUPO:
6 A

OBSERVACIONES:






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Las organizaciones y compaas de todo el mundo
han estado utilizando el trmino KPI para indicar
todas sus medidas de rendimiento. Los indicadores se
utilizan como unidad de medida que permite evaluar
el comportamiento operacional, la efectividad de los
equipos e instalaciones y el desempeo de los
encargados de Riesgo. Segn David Parmenter hay
cuatro tipos de medidas de rendimiento para las
organizaciones segn su funcin y frecuencia de
medicin:

1. Indicadores de Resultados Clave (KRI): ofrecen una visin general sobre el rendimiento
de la organizacin y son ideales para la Direccin, como puede ser el rendimiento del
capital empleado. Su frecuencia puede ser mensual o trimestral.
2. Indicadores de Resultados (RI): resumen las actividades de una serie de equipos y por
lo tanto tienen una responsabilidad compartida, por ejemplo las ventas de ayer. Su
frecuencia puede ser diaria, semanal, mensual, trimestral.
3. Indicadores de Desempeo (PI): son medidas que pueden estar vinculados de nuevo a
un equipo, pero no son clave para el negocio, como por ejemplo, el nmero de
ventas de visitas organizadas con los clientes clave la prxima semana o quincena. Su
frecuencia puede ser diaria, semanal, mensual, trimestral.
4. Los indicadores clave de rendimiento (KPI): son medidas centradas en los aspectos del
desempeo de la organizacin que son los ms crticos para el xito actual y futuro de
la organizacin. Un ejemplo, los aviones que se encuentran actualmente ms de dos
horas de retraso. Su frecuencia puede ser horaria, diaria o como mucho mensual.











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I. Definicin de indicadores clave de mantenimiento

El indicador KPI, es un acrnimo de Key Performance Indicators que significa indicadores
clave de rendimiento, son un conjunto definido de indicadores de resultados
cuantificables utilizados en el desarrollo de negocios y gestin, acordadas de antemano,
que reflejan los factores crticos de xito de una organizacin.
Una empresa o industria puede usarlos a fin de medir el desempeo y evaluar el logro de
metas a corto y largo plazo. Los criterios utilizados para compararlo y los procesos que se
miden, pueden variar en diferentes industrias.
Cualesquiera que sean los Key Performance Indicators que son seleccionados, deben
reflejar los objetivos de la organizacin, deben ser la clave para su xito, y deben ser
cuantificables (medibles). Los indicadores clave de rendimiento suelen ser consideraciones
a largo plazo. Las metas de un indicador clave de rendimiento en particular pueden
cambiar a medida que cambian las metas de la organizacin, o como se pone ms cerca de
alcanzar una meta.

La optimizacin de la gestin del mantenimiento industrial se ha de apoyar en la
evaluacin operativa de los KPI (Key Performance Indicators) relativa al rendimiento
obtenido a partir de las actividades y la inversin en recursos de mantenimiento. La
norma ISO 14224:2006, en su anexo E, recopila un buen nmero de los indicadores clave
que se han definido para el seguimiento de la gestin del mantenimiento. El uso de
objetivos, estrategias e indicadores de las actuaciones clave de mantenimiento,
estructurados y formalizados, junto con la cooperacin cercana entre las funciones de
produccin y de mantenimiento, son dos de los factores principales que contribuyen a la
mejora de la situacin econmica y del poder competitivo en las compaas. Los
indicadores ms populares actualmente aplicados al mantenimiento industrial se detallan
a continuacin:
Tiempo medio entre mantenimientos (MTBM)

MTBM=Tiempo programado de operacin tiempo de mantenimientos (MP-MC)
Numero de eventos de mantenimientos

Este es el tiempo promedio entre intervenciones de mantencin para un componente, ya
sea de tipo preventivo o correctivo.


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Tiempo medio entre fallos (MTBF)

MTBF=tiempo programado de operacin- tiempo de mantenimientos correctivos
Numero de mantenimientos correctivos

Es un indicador de confiabilidad y es el tiempo promedio que un equipo, maquina, lnea o
planta cumple su funcin sin interrupcin debido a una falla funcional.

Tiempo medio hasta la reparacin (MTTR)

MTTR= Tiempo de mantenimientos correctivos
Nmero de mantenimientos correctivos

Es el tiempo promedio para restaurar la funcin de un equipo, maquina, lnea o proceso
despus de una falla funcional, esta incluye tambin el tiempo para analizar y diagnosticar
la falla, el tiempo para conseguir la refraccin y de planeacin. Este es un indicador de
eficiencia de mantenibilidad de un equipo, este ndice tiende a bajar para indicar una
mejora en la mantenibilidad.

Disponibilidad (A)

A= MTBF .
MTBF+MTTR

La disponibilidad mide las prdidas de los equipos debido a paros no programados. Incluye
prdidas de tiempo productivo por paradas debidas a averas y a esperas.

Costo de reemplazo (RAV%)

RAV%= costo anualizado x 100
Costo del producto nuevo

El costo de reemplazo es el costo total de mantenimiento como porcentaje del valor de
reemplazo de los activos.



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Eficacia global de equipos (OEE)

OEE = (Tasa de disponibilidad neta) x (Rendimiento) x (Tasa de Calidad)


Tasa de disponibilidad neta=Tiempo de operacin
Tiempo disponible


Rendimiento= Tiempo de operacin neto
Tiempo de operacin bruto

El rendimiento mide las prdidas causadas por el mal funcionamiento del equipo o las
causadas por el no funcionamiento a la velocidad requerida y al rendimiento determinado
por el fabricante. Incluye prdidas de velocidad por pequeas paradas y prdidas de
velocidad por velocidad reducida.


Tasa de calidad= Tiempo de operacin efectivo
Tiempo de operacin neto

La tasa de calidad es el porcentaje de la produccin total que se produce sin defectos. El
tiempo empleado para fabricar productos defectuosos deber ser estimado y sumado al
tiempo de paradas ya que durante ese tiempo no se han fabricado productos conformes.
Incluye las prdidas por tiempo de reproceso y prdidas de tiempo productivo.

El tiempo de operacin efectivo es el tiempo que la maquina realmente se encuentra
produciendo piezas buenas, es decir el tiempo neto al que le descontamos las paradas por
defectos o mermas. Las unidades producidas pueden ser Conformes o No Conformes. A
veces, las unidades No Conformes pueden ser reprocesadas y pasar a ser unidades
Conformes. El OEE slo considera buenas las que se salen conformes la primera vez, no las
reprocesadas.

Por lo general, los clculos de indicadores clave de rendimiento se presenta como un
porcentaje y sirve para que el responsable de ese objetivo pueda saber en el momento de
revisarlo si est dentro o fuera de la meta deseada sin necesidad de buscar informacin
adicional.

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II. Beneficios de los indicadores clave de rendimiento

Ayudan a las empresas a entender los resultados positivos o negativos que se
estn realizando en sus operaciones, ya que nos proporciona informacin para
analizar las acciones que realizamos para mejorar o eliminar deficiencias, si en
general se estn cumpliendo los objetivos de la empresa.
Da a conocer el estado actual de sus actividades y recoger datos histricos para
tener un seguimiento a lo largo del tiempo. Con esto se puede conocer la
evolucin del desempeo del proceso, y se facilita la toma de decisiones y la
identificacin de resultados anormales.
Proveen un sistema de alerta temprana para procesos operando fuera de la norma
Permiten el seguimiento del comportamiento de parmetros crticos de procesos
clave
Facilitan la determinacin de fortalezas y debilidades de reas especficas

III. Caractersticas generales de los indicadores
Los medimos muy frecuentemente, no como los indicadores de resultado,
que estn asociados al ciclo de los cierres contables. Es normal medir los
KPI diariamente o semanalmente.
El director general y el equipo directivo de la empresa son quienes actan
en funcin de los KPI. Estos directivos toman decisiones y hacen preguntas
a sus equipos a partir de los mismos.
Los KPI determinan claramente qu es lo que deben hacer dichos
equipos, y todo el personal involucrado debe entender claramente el
indicador en cuestin.
Los KPI exigen un claro compromiso y responsabilidad, tanto de directivos
como de cargos intermedios o incluso de otros profesionales sin
subordinado. Igualmente, se pueden usar como una poderosa herramienta
asociada a la retribucin variable.
Tienen un impacto significativo en los denominados Factores Clave de
xito de la empresa.
Los KPI siempre promueven acciones que supongan un impacto positivo en
el desempeo de la empresa. Hay que evitar situaciones en las que una
mtrica mal definida provoque comportamientos disfuncionales en la
organizacin.

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IV. Importancia de la medicin de KPI

El administrador del mantenimiento necesita analizar cuales operaciones de
mantenimiento necesitan ser mejoradas en cada tem del equipo y como este
mantenimiento debe ser inicializado.
Los cambios en el ambiente organizacional crean la necesidad para que los
administradores del mantenimiento se concentren en la eficiencia, seguridad y
aspectos ambientales.
Los indicadores de eficiencia son necesarios para entregar a la administracin del
mantenimiento informacin cuantitativa para medir cuales de la metas son
logradas y que acciones se deben tomar para mejorar las operaciones.

V. Ejemplos de los indicadores clave de rendimiento

semanal de trabajo=25 horas
Mes semana Uso Mantto. Descripcin

Enero

1 25.7
2 20.8 3 Cambiar breaker
3 26.3
4 24.2

Febrero
1 25
2 12.3 76 Deflexin en flecha
3 24.4
4 25.9

Marzo
1 26.3 3.6 Cambias aspas por desgaste
2 25.8
3 26.1
4 23.7

Abril
1 22.6
2 25.9
3 13.6 8 Mantenimiento preventivo
4 22.7



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MTBM=400 (90.6)=27.35 MTBF=400-82.6=317.4=105.8 MTTR=82.6=27.53
4 3 3 3

DISPONIBILIDAD= 105.8 X100=79.45%
105.8+27.35

La lnea de produccin de Example Ltd. Tiene un turno de 7 horas, y hay 30 minutos de comida
y dos recesos de 15 minutos, entonces el tiempo real de produccin es de 6 hrs efectivas.Si de
esas 6 hrs efectivas, se pierde 1 hora en tiempos muertos (entre preparaciones y problemas de
produccin).Suponiendo que se deberan sacar 1000 piezas y solo se producen 920, y hay 30 de
retrabajos. Determine la eficacia global de los equipos.

TASA DE DISPONIBILIDAD NETA =5/6=83%
DESEMPEO = 920 Piezas reales / 1000 piezas teoricas = 92% .
CALIDAD = 30 retrabajos / 920 piezas totales = 96%.
OEE = 83% x 92% x 96% = 73.3%

Supongamos que la fabricacin de la flecha necesaria para la bomba centrifuga marca
Petrollo de 2hp, tiene un costo de $624.00 y tiene una garanta para los prximos 8 meses
si se usa la bomba durante sus 5 horas de operacin todos los das. Determine el costo de
reemplazo.

COSTO ANUALIZADO=624 x 12= 936
8

%RAV= 936 X100=17.54%
5334.90








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CONCLUSIONES
Miroslava. El termino KPI se refiere a un conjunto de indicadores que muestra el rendimiento
de los equipos, proceso u organizacin. Cada empresa los determina segn su perspectiva de la
importancia de los indicadores seleccionados ,estos nos proporcionan informacin para el
entendimiento de la situacin actual de la empresa, con el fin de conocer si nuestro proceso est
evolucionando o si se encuentra bien o mal y as poder tomar decisiones con menor grado de
incertidumbre, estos indicadores tambin se aplican para mejorar aspectos donde requieren
mayor atencin con el fin de cumplir las metas de la empresa o fijar nuevas si se han cumplido
satisfactoriamente.
Rafael.
Sergio.
Luis ngel. KPI muestra como rinde un equipo, si este est funcionando de manera correcta as
como si es eficiente. Cada empresa selecciona el tipo de indicadores que va a utilizar para as
poder determinar el equipo que tiene un rendimiento aceptable, Y si est trabajando como
debera, de no ser as se estancara y la organizacin o empresa tendra ciertos inconvenientes. Los
indicadores muestran tambin en que partes de la organizacin se requiere de ms atencin para
que as todo funcione de manera correcta.

BIBLIOGRAFA
Flix Cesreo Gmez de Len. (Primera edicin, 1998). Tecnologa del
mantenimiento
Espaa: Editorial Murcia. Pgina 21 -37.
Carlos Parra y Adolfo Crespo. (Primera edicin, 2012). Ingeniera de
Mantenimiento y Fiabilidad aplicada a la Gestin de Activos
Espaa: Editorial Ingeman .Pgina 25.
http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/INDICADORES%20DE%20EFICIENCIA%20P
ARA%20MANTENIMIENTO.pdf