Está en la página 1de 16

Ficha 4,5 y 6

Modulo Integrador I


Pablo lvarez Ponce
Marta Donoso Reyes
Daniela Ramonet Cceres



Seccin: A

Ficha 4
3.1 Determine con base en las ventas posibles estimadas previamente, los
objetivos a corto, mediano y largo plazos que tendr su empresa.
Objetivo a corto plazo
Considerando que la poblacin de clientes potenciales de la Regin Metropolitana
es de 2.005.705 personas y que se pretende llegar al 5% de esta poblacin
(100.285 personas), debido a las condiciones del mercado en donde existen
grandes competidores segn los datos entregados anteriormente, y la demanda
mensual seria de 1.925.480 unidades segn la encuesta realizada, se tendr
como principal objetivo a corto plazo lograr cubrir los costos de la empresa. Para
cubrir dicha cantidad, ser necesario vender 1.659 unidades a $400. Con esa
cantidad de ventas se podr cubrir satisfactoriamente los costos y as cumplir a la
vez con los datos estimados anteriormente (no incluye margen de utilidad).
Mediano Plazo
La ingesta de comida saludable en Chile ha ido aumentando considerablemente
1
,
indicando que la poblacin cada da va prefiriendo alimentos con menor cantidad
calrica para cuidar la vida sana. Es por esto, que se estima conveniente un
aumento del 15% de las ventas esperadas (100.000) traducindose en 110.745
unidades aproximadamente las cuales sern distribuidas solo en la Regin
Metropolitana.
Largo plazo
Aumentar las ventas a 600.000 de unidades, satisfaciendo el 31,16 % de la
demanda potencial, todo eso logrado a travs de alianzas estratgicas, mejoras en
los canales de distribucin y la expansin del alcance.


1
Fuente: Elige Vivir San. Estudio Chile Saludable. Obtenido de : http://www.eligevivirsano.cl/wp-
content/uploads/2013/05/ESTUDIO-CHILE-SALUDABLE-VOLUMEN-II.pdf
3.2 Haga un diseo definitivo del producto o servicio de su empresa. D
explicacin de cada parte, incluya dibujos, fotografas, etc.

Envase

Etiqueta (medidas)



Producto completo

El color del envase nace con la finalidad de demostrar limpieza (color blanco), y lo
naranjo para dar una cercana e impresin del sabor, debido a que la gente
comnmente se gua por los colores para identificar el sabor del producto.
En cuanto a la etiqueta, contiene el logo y tamao adecuado para calzar a la
perfeccin en el envase de 100 ml para comercializar el producto. La etiqueta
contiene todos los datos especficos del producto en cuanto a su informe
nutricional. Todo el producto en s, contiene este matiz de colores para aprovechar
mejor la estrategia de marketing, implementado un producto de calidad y llamativo
visualmente para el consumidor final.
3.3 Indique el proceso de produccin o de prestacin de servicios de su
empresa.

La produccin de FlanMix contempla elaboracin de 1.926 unidades diarias de
producto para alcanzar la produccin inicial de 38.510 unidades de flan de 100 ml
mensuales, trabajando 5 das a la semana. Para desarrollar el proceso, las
actividades realizadas durante el da, se indican a continuacin, as como los
tiempos estimados que toma cada una de stas.

1. Se inicia la produccin diaria con la limpieza de los utensilios y la
desinfeccin del rea de trabajo, utilizando agua con cloro para limpiar los
mesones, junto con la preparacin de las mquinas utilizadas durante el
proceso, destinando 10 minutos para la realizacin de esta actividad
necesaria para mantener los estndares de higiene establecidos.

2. La actividad siguiente es medir las materias primas necesarias para la
produccin diaria, retirar la cantidad de yogurt y jalea necesaria desde el
lugar de almacenaje, y realizar el peso en la balanza digital de stevia y de
ralladura de naranja, como as tambin obtener el jugo de naranja
necesario para las 1.926 unidades de producto diario, lo que requerir un
tiempo de 15 minutos.

3. A continuacin se retira el yogurt de los envases en las cuales viene
conservado, depositndolo en el bowl de acero inoxidable de la batidora en
donde se procede al batido del yogurt a una velocidad media por un tiempo
de 30 minutos. La capacidad del bowl es de 70 litros (3 bowl), del cual se
ocupara el 77,14% de la capacidad (54 litros) por lo cual el procesamiento
total del yogurt tomar un tiempo de 90 minutos diarios , que contempla 3
procesos de batido( en bolws diferentes) para la cantidad de 130,96 litros
diarios ( 130,96/54= 2,42 procesos)

4. Luego se procede a realizar el proceso de fredo del jugo de naranja, la
jalea y ralladura en un sartn, este proceso dura 15 minutos. Este tiempo es
necesario para cubrir los 45,95 kg de los 3 componentes para las 1.926
unidades diarias. La freidora tiene una capacidad de 50 litros y ser
utilizada al 91,9% de su capacidad, logrando as realizar slo un proceso
para lograr el objetivo de produccin diaria.

5. Al termino de los dos procesos tanto de batido como de fredo, se efecta el
primer control de calidad, asegurndose que ambos procesos se
completaron de manera ptima para poder seguir con el siguiente paso de
la lnea de produccin, este proceso toma 10 minutos incluyendo el proceso
de separacin del fredo total ( en 3 partes ) .

6. El siguiente paso consiste en agrupar el producto obtenido del proceso de
fredo a cada bowl que contiene el yogur batido. Adems ser necesario
agregar el contenido de stevia, comenzando un nuevo proceso de batido.
Este nuevo proceso ser de 15 minutos, tiempo en que la mezcla obtendr
un estado homogneo. Por lo tanto, el proceso total de mezclado durar 45
minutos.

7. En este punto se vuelve a hacer un control de calidad para asegurar que la
mezcla final sea la deseada, este proceso toma 7 minutos.

8. Una vez obtenida la mezcla deseada, se procede al proceso de porcionado
del producto, en los envases deseados de 100 ml. Este proceso toma 2
horas

9. Terminado el proceso de porcionado el producto se procede a llevarlos al
punto de refrigeracin, una vez instalados en el punto de refrigeracin se
proceder a esperar 60 minutos, tiempo en el cual el flan tomara la
consistencia final que ser comercializada.

10. En este punto se procede al tercer control de calidad posterior al tiempo de
refrigerado, se verifica que el producto tenga la consistencia esperada, este
proceso toma 10 minutos.

11. Luego de contar con el producto en condiciones ptimas, se procede a
adherir las tapas etiquetadas a cada producto, obteniendo el producto
terminado final tanto visual como fsicamente. Este proceso toma 60
minutos.

12. Tras terminar el envasado y etiquetado, se traslada el producto al
refrigerador para mantenerlo bajo condiciones de frio ptimas hasta realizar
su distribucin. Este proceso dura 30 minutos.
3.4 Haga un diagrama de flujo del proceso de manufactura de su producto o
servicio, desde la entrada de insumos necesarios para la fabricacin, hasta
el producto terminado, envasado y listo para la venta.








MEDIR LOS INSUMOS UTILIZADOS PARA EL PROCESO
DE PRODUCCIN (15 MIN)
LIMPIAR EL RECINTO Y LOS UTENSILIOS QUE SE
UTILIZARN (10 MIN)
BATIDO DEL YOGURT (90 MIN)
PROCESO DE FREIDO (15 MIN)
CONTROL DE CALIDAD Y SEPARACION (10 MIN)
MEZCLADO DE INSUMOS PROCESADOS (45 MIN)
CONTROL DE CALIDAD (7 MIN)
PORCIONAR EL FLAN (120 MIN)
REFRIGERAR (60 MIN)
CONTROL DE CALIDAD (10 MIN)
ETIQUETADO (60 MIN)
ALMACENAMIENTO (30 MIN)
3.5 Mencione las caractersticas y especificaciones de la tecnologa que
utilizar para desarrollar el producto o servicio de su empresa.

Para iniciar actividades como empresa es relevante obtener las maquinarias
necesarias para la fabricacin de FlanMix. Evidentemente, dichas maquinarias son
de tipo industrial permitiendo as, una produccin ms eficiente del producto. Las
maquinarias, a pesar de sus caractersticas, son fciles de encontrar en la regin
en donde se producir y comercializar el postre. Para un uso efectivo de esta
maquinaria, es necesario un proceso de instalacin adecuado que permita que los
trabajadores no tengan ningn riesgo en el proceso de elaboracin, y as a la vez,
asegurar que la empresa no tendr que incurrir en costos extras durante el
proceso. Tambin es de real importancia contar con trabajadores altamente
capacitados que permita que la elaboracin primordial siga su fluidez habitual.
Para el proceso de produccin de FlanMix sern necesarias las siguientes
maquinarias: Una balanza de cocina digital para pesar los ingredientes de
fabricacin (Ejemplo: ralladura de naranja), Una batidora industrial de acero
inoxidable de tres velocidades que permita mezclar algunos ingredientes con
mayor velocidad, una cocina industrial y un mtodo de refrigeracin para mantener
el flan a una temperatura ideal que le conserve en condiciones ptimas para su
composicin y posterior consumo, para esto se utilizara un refrigerador comercial
con diseo de sellado completo, que garantiza la higiene y seguridad de los
alimentos.
Es importante recalcar que la empresa con el tiempo y el aumento en los niveles
de produccin, y maquinaria, tambin se le har necesario una mayor refinacin
del producto, integrando los procesos ms sofisticados de manera de adoptar
nuevas formas de produccin que mejoren la calidad de FlanMix.

3.6 Determine el equipo, las herramientas e instalaciones que usar para
desarrollar su producto o servicio, as como el plan de mantenimiento del
equipo.
Equipo Cantidad Marca
Balanza de cocina digital 2 Home Collection
Batidora Industrial 1 Maigas
Refrigerador Comercial 1 ClimaFrigo
Cocina industrial 1 Maquinet
Herramientas
Bowl de acero inoxidable 3 Italinox
Cucharas 10 Home Collection
Mesn acero inoxidable 5 Imahe
Uniforme del personal 3 Confecciones Kari
Mueble de cocina para guardar
Utensilios
2 Muebles 3 oriente.
Lavaplatos 2 Rommer
Contenedor de basura 5 Wenco
Servicios Necesarios
Electricidad 1 CGE
Agua Potable 1 Aguas Andinas
Instalaciones Necesarias
Instalacin de lavaplatos 1 Gasfiter
Fijacin de mesones 1 Maestro mueblista
Mantenimiento
Reposicin del Gas (De
acuerdo a
fabricante)
Tcnico autorizado por la
marca
Refrigerador (De
acuerdo a
fabricante)
Tcnico autorizado por la
marca
Mantenimiento de batidora 1 cada 6
meses
Tcnico autorizado por la
marca
Calibracin de balanza 1 cada 6
meses
Tcnico autorizado por la
marca

* En el caso de los utensilios, estos son los necesarios para llevar a cabo la
fabricacin del postre, en los casos en que los utensilios son superiores a uno, es
debido a: herramientas de reserva, ocupacin simultnea o imposibilidad de
utilizacin de las anteriormente mencionadas por no encontrarse en condiciones
aptas.

* El mantenimiento diario de equipos se realizar al inicio y trmino de la jornada
de produccin, el cual incluye limpieza de partes de la batidora y el lavado de
utensilios de cocina.

3.7 Indique la materia prima que requerir en su proceso productivo,
especificando la cantidad estimada por perodo o por unidad.


Materia
Prima

Cantidad Unitaria
(100 ml.)

Cantidad Mensual
(38.510 unidades)

Naranjas

Ralladura

5,26 gramos 202,56 g
Jugo 16,6 ml 639,26 litros
Yogurt Natural 68 ml 2.618 ml
Jalea Light 2 gr 77,02 kg
Stevia 0,5 gr 19,25 kg

Envases


1 envase

38.510 envases


Ficha 5

3.8 Determine los proveedores de sus diferentes materias primas.
Materia Prima Proveedor Precio* Calidad Proveedor
Seleccionado
Yogur
Descremado
natural no
dulce
Productos
lcteos
Gaspar
500(litro) Buena
x
Lechera
lvaro
Leiva
Ltda.

680(litro) Regular
Productos
Lcteos
Omar Rojas
950(litro) Buena
Jalea Light

Lder 2.280(Kg) Regular
Merkat 2.240(Kg) Regular
Regimel 2.340(Kg) Buena x
Naranjas Distribuidora de
Frutas y verduras
Kasol
550(unidad) Buena
Barbra Ltda. 485(unida) Buena
Comercial Alcot 350(unidad) Buena x
Stevia Daily Gotas 10.080(litro) Buena
Lider 10.180(litro) Regular
Ianza 9.980(kg) Buena x
Envase Empack 55(unidad) Buena
Envases Buin 40(unidad) Buena x
Coexpan Chile,
S.A.
60(unidad) Buena

* El precio de cada producto incluye IVA. Por lo tanto, es el precio final que como
empresa cancelaramos.
3.9 Determine la capacidad instalada de la planta (cantidad de productos a
producir, o servicios que la empresa puede prestar, por da, semana y mes)
La capacidad de la planta de procesamiento est determinada por:
1. El volumen de yogurt que puede procesar la batidora industrial
2. El volumen de produccin que se obtiene del sartn industrial.
La empresa cuenta con 1 batidora industrial con una capacidad de procesamiento
de 70 litros, esta mquina trabajando 3 veces al da a un 77,14% de capacidad
(para no sobrecargar la maquina), nos permitir cada 30 minutos obtener 54 litros
aproximadamente de yogurt batido, lo que en un da equivale a 130,96 litros,
equivalentes a 90 minutos de trabajo en mquina. Con esta cantidad procesada se
pueden obtener 1.926 unidades de FlanMix al da.
Adems la empresa cuenta con un sartn industrial con capacidad de 50 litros que
permite procesar la jalea, jugo de naranja y la ralladura de naranja en un periodo
de 15 minutos, que dan como resultado final 45,95 litros de mezcla al da lo que
equivalen a la necesidad de produccin de 1.926 unidades al da.
Para extrapolar estos datos y llevarlos a un nivel mensual que determine la
capacidad instaladas de la empresa se realiza el clculo en la siguiente tabla:

Periodo de Tiempo Cantidad de producto
1 da 1.926 porciones de 100 ml*
1 semana 9.630 porciones de 100 ml
1 mes 38.520 porciones de 100 ml

* El clculo de porciones de unidades diarias esta aproximada 0,5. Por lo tanto l
produccin al mes esta aumentada en 10 unidades (0.5x5diasx4semanas=10
unidades)
3.10 Establecer el punto de reorden para cada materia prima, en base a los
puntos mencionados anteriormente.
J alea Light y Stevia: Esta materias primas requieren un espacio fsico menor y
tienen una mayor duracin. Por ende, el stock ser correspondiente a una
produccin de 20 das. Sin embargo, aunque no haya un tiempo de espera
elevado por un despacho, se tendr un stock de seguridad de un da, constituido
por:
Jalea Light: La compra de jalea para la produccin se deber realizar
cuando se posea 5 kg de inventario
Stevia: La cantidad de seguridad que se debe mantener es de 5 litros para
la produccin.

Naranjas: Esta materia prima necesita un espacio fsico algo mayor en
comparacin a los anteriores. Por ende, para la elaboracin se tendr un
abastecimiento semanalmente, que alcanzar para la produccin de la semana
dejando un margen de unidades en caso de emergencia. El punto de reorden se
realizara al sexto da, encargando lo necesario para la prxima semana y
considerando las unidades de reservas. El motivo principal es que estas unidades
sern las primera en utilizarse para la produccin de dicha semana, debido al
riesgo de descomposicin que posee la fruta.

Yogur descremado Natural no dulce: Para la elaboracin de FlanMix, se tendr
un proveedor de confianza que facilite el abastecimiento de los insumos
diariamente, que permita a la vez disminuir los costos de abastecimiento y
privilegiando una utilizacin de un insumo fresco.

Envase: Este punto es el ms importante debido a que facilita el mantenimiento y
venta de la produccin mensual. Debido a esto, los envases sern tratados de
forma diferentes a los otros insumos. La produccin, se iniciar con un stock de
envase necesario para los productos a elaborar, y el punto de reorden se realizar
cuando la cantidad de envases en inventario alcance a cubrir la produccin de 7
das para asegurar cualquier inconveniente.
Ficha 6

3.11 Defina la ubicacin de su empresa (Direccin)
3.12 Distribucin de la empresa y diagrama de flujo de la produccin
3.13 Personal necesario para la produccin

También podría gustarte