Laboratorio de Metalurgia Fsica I

PRACTICA N 01
I. TITULO: DIFUSION DE CARBONO EN EL HIERRO AISI 8620
II. OBJETIVOS:
1. Aplicar el fundamento terico del proceso de difusin en el acero AISI 8620.
2. Demostrar que la Segunda Ley de ic!" go#ierna el proceso de difusin de
car#ono en el $ierro.
%. &alcular el espesor de la capa de difusin en funcin de la temperatura y el
tiempo.
'. ()aluar las cur)as de penetracin de car#ono $acia el interior del acero.
III. FUNDAMENTOS TERICOS:
.1 D!"#$!%&:
La difusin puede ser definida como transporte de masa *migracin de
+tomos," depende y depende del tiempo" temperatura y gradientes de
concentracin. (ste fenmeno ocurre en slidos" l-quidos y gases. (l
transporte de masa en l-quidos y slidos se origina generalmente de#ido a una
com#inacin de con)eccin *mo)ili.acin de fluido, y difusin. (n los
slidos" estos mo)imientos atmicos quedan restringidos *no e/iste
con)eccin," de#ido a los enlaces que mantienen los +tomos en las posiciones
de equili#rio" por lo cual el 0nico mecanismo de transporte de masa es la
difusin.
La difusin tam#i1n es el mo)imiento de los +tomos en un material. Los
+tomos se mue)en de manera ordenada" tendiendo a eliminar las diferencias
de concentracin y producir una composicin $omog1nea en el material.
La difusin inter)iene en el tratamiento t1rmico de metales" en la manufactura
de cer+micos" en la solidificacin de materiales" en la fa#ricacin de
transistores y celdas solares" y aun en la conducti)idad el1ctrica de muc$os
materiales cer+micos.
2ay dos tipos principales de difusin3 la intersticial y la de )acancias o
sustitucional
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Ingeniera Metalrgica-UNT
.1.1. M'()&!$*+ ,' ,!"#$!%& -+. /)()&0'$ +
$#$0!0#(!+&)1
Los +tomos pueden mo)erse en las redes cristalinas desde una posicin
a otra si $ay presente suficiente energ-a de acti)acin" proporcionada
1sta por la )i#racin t1rmica de los +tomos" y si $ay )acantes u otros
defectos cristalinos en la estructura para que ellos los ocupen. Las
)acantes en los metales son defectos en equili#rio" y por ello algunos
est+n siempre presentes para facilitar que tenga lugar la difusin
sustitucional de los +tomos. Seg0n )a aumentando la temperatura del
metal se producir+n m+s )acantes y $a#r+ m+s energ-a t1rmica
disponi#le" por tanto" el grado de difusin es mayor a temperaturas m+s
altas.
La energ-a de acti)acin para la difusin propia es igual a la suma de la
energ-a de acti)acin necesaria para formar la )acante y la energ-a de
acti)acin necesaria para mo)erla.
La siguiente ta#la presenta la relacin de algunas energ-as de acti)acin
para la autodifusin en metales puros.
M'0)1
P#&0+ ,'
"#$!%&2 C
R)&3+ ,'
0'*-'.)0#.)
'$0#,!),+2 C
E$0.#(0#.)
C.!$0)1!&)
E&'.34) ,'
A(0!/)(!%&2 5J6*+1
&inc '14 2'05'18 2&6 41.6
Aluminio 660 '005610 && 167
&o#re 108% 8005440 && 146
9-quel 1'72 40051200 && 24%
2ierro a 17%0 808588' :&& 2'0
;oli#deno 2600 2177527'0 :&& '60
Se pude o#ser)ar que a medida que incrementa el punto de fusin del
material. La energ-a de acti)acin tam#i1n aumenta. (sto se da porque
los metales con temperatura de fusin m+s altas tienden a mayores
energ-as de enlace entre sus +tomos.
2
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
La difusin tam#i1n puede darse por el mecanismo de )acantes en
soluciones slidas. La diferencia entre los tama<os de los +tomos y las
energ-as de enlace entre ellos son factores que afectan la )elocidad de
difusin
.1.2. M'()&!$*+ ,' ,!"#$!%& !&0'.$0!(!)1
La difusin intersticial de los +tomos en redes cristalinas tiene lugar
cuando los +tomos se trasladan de un intersticio a otro contiguo al
primero sin despla.ar permanentemente a ninguno de los +tomos de la
matri. de la red cristalina. 6ara que el mecanismo intersticial sea
efecti)o" el tama<o de los +tomos que se difunde de#e ser relati)amente
peque<o comparado con el de los +tomos de la matri.. Los +tomos
peque<os como los de $idrgeno" car#ono" o/-geno y nitrgeno" pueden
difundirse intersticialmente en algunas redes cristalinas met+licas. 6or
e=emplo" el car#ono puede difundirse intersticialmente en $ierro alfa
:&& y $ierro gamma &&. (n la difusin intersticial de car#ono en
$ierro" los +tomos de car#ono de#en pasar entre los +tomos de la matri.
de $ierro.
.2 D!"#$!%& ,' C).7+&+ '& '1 A('.+ :
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>am#i1n llamado carburizacin o cementacin &onsiste en el mo)imiento
de +tomos de car#ono $acia la .ona central del acero. Los factores m+s
importantes de este proceso son la temperatura y el tiempo.
.2.1C).7#.!8)(!%&:
6roceso termoqu-mico de enriquecimiento con car#ono de la
capa superficial de un acero de #a=o contenido de car#ono
*0"1 a 0"%7 ? &,. (l o#=eti)o principal es o#tener una gran
dure.a superficial y alta resistencia al desgaste@ conser)ando
la tenacidad en el n0cleo. (sto se logra al templar y re)enir la
capa superficial" enriquecida con car#ono $asta una
concentracin de 0"85 1"0 ? &. Ana concentracin m+s alta de
car#ono produce un desme=oramiento de las propiedades
mec+nicas de la pie.a cementada.
La Carburizacin puede $acerse en un medio slido" l-quido o gaseoso"
dependiendo del monto de la produccin y de la disponi#ilidad de
equipo" en todos estos medios e/iste un componente capa. de
suministrar &" y esto se llama agente car#urante" puede ser car#n"
cianuro o $idrocar#uro. As- se puede $a#lar de cementacin slida"
l-quida o gaseosa.
'
RT Q
e D D
B
0

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.2.2M'()&!$*+ ,' D!"#$!%&:
La difusin de car#ono en el acero es de tipo intersticial" aqu- el +tomo
de car#ono ocupa los intersticios" estos +tomos se mue)en de una
posicin intersticial a otra de#ido a saltos producidos por las
)i#raciones t1rmicas..
La solucin slida por difusin intersticial" como la que forma el
car#ono disuelto en la matri. de $ierro" ocurre slo si el +tomo de
soluto tiene un di+metro menor que el del sol)ente. Aqu- se encuentran
in)olucrados +tomos peque<os como car#ono" $idrgeno y nitrgeno
F!3#.) D!"#$!%& I&0'.$0!(!)1
.2.D!"#$!7!1!,),.
(l coeficiente de difusin o difusi#ilidad" D *cm
2
Bs," est+
dado por la siguiente ecuacin de Arr$enius
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Donde3
D
0
: actor de frecuencia de los +tomos que se difunden
*cte,@ e/presada en cm
2
Bs.
9: (nerg-a de acti)acin de la reaccin e/presada en
&alBmol.
R: &onstante uni)ersal de los gases ideales@ 1"488 &alBmol
CD.
T: >emperatura a#soluta@ e/presada en CD.
D: (l coeficiente de difusin e/presa la rapide. con que se
reali.a la difusin de un material en otro. Aunque este
coeficiente depende de di)ersas )aria#les *naturale.a del
soluto y de los +tomos sol)entes" resistencia de enlace y
estructura del cristal" etc.," la m+s importante es la
temperatura.
6
C B
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.2.:D!"#$!%& E& E$0),+ E$0)(!+&).!+ ;P.!*'.) L'< D' F!(=>.
(n la difusin en estado esta#le o estacionario" el gradiente
de concentracin es constante en la unidad de tiempo. (ste
gradiente ser+ la concentracin de soluto que cam#ia slo con
la distancia entre dos planos de diferente concentracin.
La ecuacin que e/presa esta difusin" es la primera ley de
ic!3
D+&,':
J: lu=o neto de +tomos que se difunden en la direccin /" a
tra)1s de un plano en la unidad de tiempo@ e/presado en
+tomosBcm
2
Bs.
D: &oeficiente de difusin o difusi)idad@ e/presado en cm
2
Bs.
3 Eradiente de concentracin@
e/presado en +tomosBcm
%
.cm.
Se emplea un signo negati)o de#ido a que la difusin tiene lugar de una
concentracin mayor a una menor" es decir" e/iste un gradiente de
difusin negati)o. (sta ecuacin es llamada primera Ley de ic! y
afirma que para condiciones de flu=o en estado estacionario" la densidad
de flu=o neto de +tomos es igual a la difusi)idad D por el gradiente de
concentracin d&BdF. Las unidades son las siguientes en el sistema
internacional3
Los )alores de la difusi)idad dependen de muc$as )aria#les" las m+s
importantes son las siguientes3
El tipo de mecanismo de difusin. (l $ec$o de que la difusin sea
intersticial o sustitucional afectar+ la difusi)idad. Los +tomos peque<os
pueden difundirse intersticialmente en la red cristalina de +tomos
mayores del sol)ente. De esta manera los +tomos de car#ono se
difunden intersticialmente en la red :&& o &&. Los +tomos de co#re
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C
D J

1
]
1

!
C
D
! !
C
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pueden difundirse sustitucionalmente en una red de aluminio siempre y
cuando los +tomos de co#re y aluminio sean apro/imadamente iguales.
La temperatura a la cual ocurre la difusin" Si la temperatura aumenta
en el sistema la difusi)idad tam#i1n se )e incrementada.
El tipo de estructura cristalina de la red matriz" La estructura cristalina
:&& que posee un factor de empaquetamiento de 0.68 ayuda a que la
difusi)idad sea mayor que una red && que posee un factor de
empaquetamiento de 0.8'. De esta manera los +tomos de car#ono se
pueden difundir m+s f+cilmente en una red de $ierro :&& que una red
&&.
El tipo de imperfecciones cristalinas" La mayor-a de estructuras
a#iertas permiten una difusin m+s r+pida de los +tomos. 6or e=emplo"
la difusin tiene lugar m+s r+pidamente a lo largo de los l-mites de
grano que en la matri. del mismo" en metales y cer+micos. Las )acantes
en e/ceso incrementar+n las )elocidades de difusin en metales y
aleaciones.
La concentracin de las especies que se difunden. Las concentraciones
mayores de +tomos de soluto difundi#le afectar+n la difusi)idad. (ste
aspecto de la difusin en el estado slido es muy comple=o.
.2.?D!"#$!%& E& E$0),+ T.)&$!0+.!+ ;S'3#&,) L'< D' F!(=>.
(s el estado m+s com0n en la pr+ctica. (n la difusin en
estado no uniforme" el perfil de concentracin de las
sustancias que se difunden cam#ia con el tiempo.
(sto significa que el flu=o y la gradiente de concentracin
tam#i1n cam#ian con el tiempo. La segunda ley de ic! se
refiere a la difusin en estado transitorio y se e/presa como3
8
2
2
!
C
D
t
C

1
]
1

Dt
!
#er
C C
C C
$
! $
2
0
1
]
1

Dt
!
#er
2
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D es independiente de la concentracin" esto nos conduce a
una simplificacin de la ecuacin anterior3

D+&,':
C: &oncentracin de la especie que se difunde" a una
distancia / de la superficie.
0: >iempo@ e/presado en segundos.
(n los casos de difusin en estado slido" donde la
concentracin &
s
de la especie que se difunde *soluto, en la
superficie de un material *sol)ente, permanece constante" la
solucin de 1sta ecuacin diferencial puede e/presarse como3
D+&,':
&
s
3 &oncentracin en la superficie" producida en forma
instant+nea por la atmsfera.
&
0
3 &oncentracin al inicio del proceso" en un tiempo tG
0.
&
/
3 &oncentracin a una profundidad / de la superficie"
en un tiempo t.
t3 >iempo@ e/presado en segundos.
" (s una )aria#le que se
e/presa como fer *y,@ representa la funcin
de error de Eauss.
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Dt ! 2
Dt ! 2
RT Q
e D D
B
0

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6ara predecir la profundidad de penetracin o el espesor de
capa tratada *F," en funcin del tiempo de permanencia a la
temperatura de operacin@ se usa la relacin3
.2.6. C+*-+$!(!%& ,' 1) C)-) C'*'&0),):
Despu1s del enfriamiento en el aire li#re de la pie.a cementada" se de#e
a distinguir tres .onas #ien definidas en la capa car#uri.ada3
@+&) H!-'.'#0'(0+!,': &ompuesto de perlita y cementita secundaria.
@+&) E#0'(0+!,': &ompuesto de perlita.
@+&) H!-+'#0'(0+!,': &ompuesto de perlita y ferrita. Aqu- la
cantidad de ferrita crece interrumpidamente a medida que se acerca al
n0cleo.
.2.A. F)(0+.'$ 9#' I&"1#<'& E& L) D!"#$!%&.
T'*-'.)0#.).
La temperatura es el factor de gran influencia en el
coeficiente de difusi#ilidad" funcin directa de la
temperatura.
T!'*-+.
La profundidad de capa de difusin del car#ono es funcin
directa del tiempo3
E1'*'&0+$ )1')&0'$
La difusin se )e afectada por la e/istencia de peque<as
cantidades de materiales*elementos aleantes e impure.as,
adicionales que se encuentran en el acero
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Laboratorio de Metalurgia Fsica I
.2.8. E0)-)$ ,' 1) D!"#$!%& S%1!,).
(l proceso de cementacin consta de tres etapas3
). F+.*)(!%& ,'1 C).7+&+ E1'*'&0)1:
(l car#n )egetal *&," a ele)ada temperatura y en contacto con el
o/igeno del aire que siempre $ay en el interior de la ca=a de
cementacin" reacciona para formar o/ido de car#ono3
CO O C 2 2
2
+
(l mon/ido de car#ono en contacto con la pie.a" a ele)ada
temperatura" se transforma en car#ono elemental *naciente o atmico, y
di/ido de car#ono3

+ C CO CO
2
2
Al mismo tiempo" el car#onato acti)a el proceso de car#uracin
facilitando la formacin de mon/ido de car#ono y acelerando la
penetracin del car#ono elemental" seg0n las siguientes reacciones3

+
+
+ +
C CO CO
CO C CO
CO %aO ca&or %aCO
2
2
2 %
2
2
7. A7$+.(!%& ,'1 C).7%& E1'*'&0)1:
(l car#n elemental es el que produce la cementacin. Al estar en
contacto con el $ierro H a ele)ada temperatura" este car#ono se a#sor#e
desde la superficie de la pie.a" por e/istir un gradiente de concentracin
entre el acero y la atmsfera car#urante@ formando austenita saturada
con car#ono3

+ C 'e C 'e

(. D!"#$!%& ,'1 ().7+&+ ,'&0.+ ,'1 )('.+:

inalmente el car#ono se difunde en el acero" que se encuentra
austeni.ado seg0n las leyes que go#iernan la difusin atmica.
La reaccin general de la cementacin" a la temperatura de
austeni.acin" ser+3
2
2 CO C 'e CO 'e + +

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Donde eH& representa el car#ono disuelto en la austenita.
IV. MATERIALES B E9UIPOS:
Acero SA( 8620" % pro#etas *DG %B'I @ $G 17 mm,.
;edio difusor3 &ar#n )egetal de %57 mm *' !g.,.&ar#onato de :ario *1!g,.
&a=a de difusin 17cm / 17cm
Arcilla refractaria.
2orno el1ctrico tipo mufla 8.7 DJ *0 K 1200 C&,
Durmetro :rinell.
;icroscopio optico
6apeles a#rasi)os3 100" %20" '00" 600" 1000.
6asta de diamante.
9ital %?.
Agua Destilada.
Algodn.
&+mara fotogr+fica.
V. PROCEDIMIENTO:
P.'-).)(!%& ,' 1)$ M#'$0.)$:
Las muestras de#er+n ser cortadas y maquinadas con las especificaciones
mostradas en materiales y equipo" con el fin de encontrarlas li#res de /ido" grasa"
aceite" $umedad u otros elementos e/tra<os que impidan o dificulten el #uen un
#uen proceso.
P.'-).)(!%& ,' 1) *'8(1) C'*'&0)&0':
La me.cla se preparar+ a partir de car#n de madera" al cual se le agregar+ 20 ? de
car#onato de #ario" el cual actuar+ como acti)ador.
E*-)C#'0)*!'&0+ ,' 1)$ -!'8)$ ) ().7#.).:
Se agrega una parte de la me.cla cementante como #ase" luego se coloca las pie.as
so#re esta me.cla tratando de que no se encuentren c$ocando entre si "luego se
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cu#re a las pro#etas con el resto de la me.cla" pero tratando de que la me.cla no
llene completamente la ca=a de difusin. Despu1s de esto se sella la ca=a con arcilla
refractaria" para e)itar la entrada de o/-geno y que los gases car#urantes escapen" lo
cual ocasionar-a un mayor consumo de la me.cla.
Donde3
1. >apa de ca=a de difusin.
2. &a=a de difusin.
%. 6ie.a a cementar.
'. ;edio difusor.
7. Sello de arcilla refractaria.
P.+('$+ D' C'*'&0)(!%&:
6reparadas las ca=as" se colocan en el $orno el1ctrico con control de temperatura
autom+tico" y calentar $asta la temperatura de austeni.acin de 470 C&. Ana )e.
alcan.ada dic$a temperatura" tomar el tiempo de % $oras y retirar una pro#eta " a la
segunda pro#eta de=arla 2 $oras mas despu1s retirar la segunda ca=a.de=andola
enfriar dentro del $orno
Despu1s de retirar las ca=as de difusin del $orno" se las de=an enfriar a temperatura
am#iente.

M',!(!%& ,' D#.'8):
Las superficies de las pro#etas de#en estar de#idamente des#astadas para medir la
dure.a :rinell de su superficie.
A&D1!$!$ M'0)1+3.D"!(+:
Se procede a #a=arle % mm longitudinales a la pro#eta" para luego ser luego de#en
ser des#astadas con papeles a#rasi)os y pulidas con pasta de diamante. (l ataque
qu-mico de las pro#etas se reali.a con 9ital al %?" para luego o#ser)ar al
microscopio la capa formada durante el proceso de car#uri.acin. Las fases )istas
al microscopio tam#i1n de#er+n ser fotografiadas" para propsito de an+lisis y
comparacin entre ellas.
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VI. RESULTADOS B DISCUSIN DE RESULTADOS:
Los resultados que se o#tu)ieron durante el proceso de difusin de car#ono en un
acero AISI 8620" se resumen las siguientes ta#las3
T)71) 1: Lalores o#tenidos en las prue#as de dure.a :rinell para pro#etas de acero
AISI 1020" cementadas a 420
o
&
P.+7'0)$ D!D*'0.+ ,' 1) E#'11) ;**> D#.'8) ;HB>
S#*!&!$0.+ 0.68 168.%'
C'*'&0)(!%& ; E> 0.660 184.00
C'*'&0)(!%& ;? E> 0.671 18'.70
(n esta ta#la" se o#ser)a un incremento de la dure.a superficial del acero AISI 1020
respecto al tiempo de cementacin" esto es de#ido a que a mayor tiempo incrementa
el espesor de la capa cementada y la concentracin de car#ono en la superficie de la
pro#eta.
T)71) 2: (spesores de capa cementada o#tenidos en pro#etas de acero AISI 1020"
cementadas a 420
o
&
P.+7'0)$ F
0 '+.! (+
;(*>
S#*!&!$0.+ 0.0
C'*'&0)(!%& ; E> 0.08'84
C'*'&0)(!%& ;? E> 0.04668
Los resultados mostrados en esta ta#la muestran un incremento del espesor de la
capa cementada respecto al tiempo del proceso" esto se de#e a que a mayor tiempo
una mayor cantidad de car#ono difunde $acia el interior del acero.
1'
Profundidad de capa vs Concentracin de Carbono
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
Profundidad de Capa (cm)
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n

d
e

C
a
r
b
o
n
o

(
%
)
Cementacin a 3 h Cementacin a 5 h
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T)71) : &oncentracin de &ar#ono a lo largo de la capa cementada o#tenidas en
pro#etas de acero AISI 1020" tratadas durante % y 7 $oras a 420 &
P.+"#&,!,), ;(*> GC ; E+.)$> GC ;? E+.)$>
0.00 1.200 1.200
0.01 1.0?: 1.088
0.02 0.H0 0.466
0.0% 0.AA2 0.861
0.0' 0.6?: 0.862
0.07 0.?: 0.662
0.06 0.:?8 0.781
0.08 0.88 0.704
0.08 0.0 0.''0
0.04 0.2H0 0.%88
0.10 0.2?8 0.%'7
0.11 0.28 0.%08
0.12 0.22' 0.280
F!3#.) 2: &ur)a de 6enetracin para un acero AISI 1020" cementada durante % y 7
$oras respecti)amente a 420
o
&
La gr+fica muestra que el contenido de car#ono en la superficie de las pro#etas
cementadas es de apro/imadamente 1.2 ?&" y disminuye a medida que se anali.a a
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una mayor profundidad de capa" $asta alcan.ar el contenido de car#ono presente en
el n0cleo correspondiente al acero suministro *0.2 ?&,. >am#i1n se puede o#ser)ar
que la concentracin de car#ono para una misma profundidad de capa en la pro#eta
de acero tratada durante 7 $oras" es mayor que la concentracin de car#ono de la
pro#eta que solo fue tratada durante % $oras" esto de#ido a una mayor difusin de
+tomos de car#ono.
VII. CONCLUSIONES B RECOMENDACIONES:
La temperatura" el tiempo y el gradiente de concentracin son )aria#les del
proceso de car#uri.acin.
Se )erific una de las soluciones de la Segunda Ley de ic!" donde especifica
que a mayor tiempo de car#uri.acin" para una misma temperatura de tra#a=o@
mayor ser+ el espesor de capa cementada. (sto fue )erificado con ayuda del
microscopio y de las fotomicrograf-as tomadas.
(l an+lisis de la cur)a de penetracin nos muestra la )ariacin de la cantidad de
car#ono difundido en funcin de la profundidad en una pro#eta cementada.
La Segunda Ley de ic! nos permite e)aluar la concentracin de car#ono a una
determinada distancia dentro de la capa car#uri.ada a un tiempo MtI y a la
temperatura M>I que este operando el $orno esto es posi#le por la e/istencia de
un gradiente de concentracin por lo cual se concluye que la Segunda Ley de
ic! go#ierna este proceso.
Sellar $erm1ticamente con arcilla la ca=a de car#uri.acin para e)itar el ingreso
de gases que per=udiquen la difusin.
VIII. BIBLIOIRAFJA:
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$ttp3BBJJJ.angelfire.comBmd2Bmam#uscayBArt'.$tm
IF. ANEFO
F+0+*!(.+3.)"4) 1: acero AISI 1020 cementado durante % $oras a
420
o
&" atacada con 9ital al % ?. &apa de difusin.
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F+0+*!(.+3.)"4) 2: acero AISI 1020 cementado durante % $oras a
420
o
&" atacada con 9ital al % ?. 90cleo.
F+0+*!(.+3.)"4) : acero AISI 1020 cementado durante 7 $oras a
420
o
&" atacada con 9ital al % ?. &apa de difusin.
F+0+*!(.+3.)"4) :: acero AISI 1020 cementado durante 7 $oras a
420
o
&" atacada con 9ital al % ?. 90cleo.
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F. APKNDICE
CD1(#1+ ,'1 (+'"!(!'&0' ,' ,!"#$!%&:
Sa#iendo que3
> G 114% D
Q G %'000 calBmol
O G 1.488 calBmolRD
(l coeficiente de difusin ser+3
( )( )
$ cm D
e D
e D D
RT Q
B 10 24816 . 1
R 22 . 0
2 8
114% 488 . 1 %'000
B
0

CD1(#1+ ,'1 '$-'$+. ,' ()-) ,!"#&,!,):

6ara 0% $oras3
m cm

t D
%
8
10 8'84 . 0 08'84 . 0
, %600 ,* % ,* 10 2482 . 1 * 2
2

6ara 07 $oras3
m cm

t D
%
8
10 4668 . 0 04668 . 0
, %600 ,* 7 ,* 10 2482 . 1 * 2
2

C#./)$ ,' P'&'0.)(!%&3

(l c+lculo de los puntos para tra.ar la &ur)a de penetracin se reali.an a tra)1s de la
siguiente formula *solucin de la segunda ley de ic!,3

,
_

t D

'er
C C
C C
O S
S
2
S
Sa#iendo que3 &
S
G 1.2 ?&.
&
0
G 0.2 ?&.
FT G 0.01 cm.
D G 1.2482 / 10
58
cm
2
Bs
t G 10800 s
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
14
Ingeniera Metalrgica-UNT
( )( )
( )
07' . 1 1'74 . 0 2 . 1
1% . 0
0 . 1
2 . 1
10800 10 24816 . 1 2
01 . 0
2 . 0 2 . 1
2 . 1
8

,
_

C C
'er
C
'er
C
De forma an+loga se calculan las dem+s concentraciones para otras profundidades de
capa y para los dos tiempos de tratamiento *% y 7 $oras," o#teni1ndose los resultados
que se muestran en la ta#la % y en la figura 2. La ta#la de )alores de err UyV se
encuentran en la >a#la '.
CD1(#1+ ,' ,#.'8) B.!&'11:
[ ]
2 2
2
* D D D
,
.%

Donde3
D3 di+metro de la #olilla *2.7mm,.
d3 di+metro de la $uella.
63 carga aplicada *62.7 !p,.
6ara la pro#eta cementada 07 $oras3
( )[ ]
7 . 18'
671 . 0 7 . 2 7 . 2 7 . 2
7 . 62 2
671 . 0
2 2

.% mm *
De manera an+loga se $allan las dure.as para las dos pro#etas restantes.
Los )alores de dure.a se encuentran en la >a#la 1.

20
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
21
Ingeniera Metalrgica-UNT
22