Manual Soldadura Básica Uni1

Curso Prctica Bsica Soldadura Arco Manual
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Luis Jaque T Docente-Instructor

UNIDAD I: Seguridad en El Proceso de Soldadura al Arco

Objetivos de la Unidad

Al finalizar esta unidad el alumno ser capaz de:

Conocer, definir y emplear los conceptos de seguridad en el proceso de
soldadura Arco manual acero carbono.

1. Conceptos de Seguridad en Trabajos de Soldadura

Cuando se realiza una soldadura al arco interviene la energa elctrica y con ello,
ciertas partes conductoras de energa elctrica estn al descubierto, el operador
tiene que observar con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin de contar
con la mxima proteccin personal y tambin proteger a las otras personas que
trabajan a su alrededor.

En la mayor partes de los casos, la seguridad es una cuestin de sentido comn.
Los accidentes pueden evitarse si se cumplen las siguientes reglas.

1.1 Elementos de Proteccin Personal ( EPP ):

Siempre utilice todo el equipo de proteccin necesario para el tipo de soldadura a
realizar. El equipo consiste en:

a.- Mscara de Soldar: Protege los ojos,
la cara, el cuello y debe estar provista
de filtros inactnicos de acuerdo al
proceso e intensidades de corrientes
empleadas.

b.- Guantes de Cueros: Tipo
mosquetero con costura interna, para
proteger las manos y muecas.

c.- Coleto o Delantal de Cuero: Para
protegerse de salpicaduras y
exposicin a rayos ultravioletas del
arco.

d.- Polainas, Pantaln y Casaca de
Cuero: Cuando es necesario hacer
soldadura en posiciones verticales y
sobre cabeza, deben usarse estos
implementos, para evitar las severas
quemaduras que podran ocasionar
las salpicaduras del metal fundido.

e.- Zapatos de Seguridad: Que cubran
los tobillos para evitar el atrape de
salpicaduras.

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f.- Gorro Tipo Aviador: Protege el cabello y
el cuero cabelludo, especialmente cuando
se hacen soldaduras en posiciones.

Importante: Evite tener en los bolsillos todo material inflamables como fsforos,
encendedores o papel celofn. No use ropa de material sinttico, use ropa de
algodn.

1.2. Seguridad en el Proceso:

1.2.A) Proteccin de la Vista:

La proteccin de la vista es un asunto tan importante que merece consideracin
especial. El arco elctrico que se utiliza como fuente calrica y cuya temperatura
alcanza sobre los 4.000 C, desprende radiaciones visibles y no visibles. Dentro
de estas ltimas, tenemos aquellas de efecto ms nocivo como son los rayos
ultravioletas e infrarrojo. El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos no
es permanente aunque si es extremadamente dolorosa. Su efecto es como
Tener arena caliente en los ojos. Para evitarla, debe utilizarse un lente
protector (Vidrio Inactnico) que ajuste bien y, delante de ste, para su proteccin,
siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser
sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una completa
proteccin, el lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e
intensidad de corriente utilizada. La siguiente tabla le ayudar a seleccionar el lente
adecuado: (ver punto 1.2.A.2 hoja siguiente)

1.2.A.1.) Influencia de los rayos en trabajos de soldadura sobre el ojo humano.


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1.2.A.2.) Escala de lentes a usar (en grados), de acuerdo al proceso de soldadura y
torchado (arco-aire).

PROCESO CORRIENTE, en Amperes
10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
Arco Manual 9 10 11 12 13 14

Sistema MIG, con gas inerte, 10 11 12 13 14
espesores altos.

Sistema MIG, con gas inerte, 10 11 12 13 14 15
espesores bajos.

Proceso TIG. 9 10 11 12 13 14

Proceso MIG con gas CO2. 10 11 12 13 14 15

Torchado arco-aire. 10 11 12 13 14 15
Nota: Las reas en azul corresponden a los rangos en donde la operacin de soldadura no
es normalmente usada.

1.2.B) Seguridad al Usar una Mquina de
Soldar:

Antes de usar la mquina de soldar al arco
debe guardarse ciertas precauciones,
conocer su operacin y manejo, como
tambin los accesorios y herramientas
adecuadas.

Para ejecutar el trabajo con facilidad y
seguridad, debe observarse ciertas reglas
muy simples:

1.2.B.1.) Mquina Soldadora (Fuente de
Poder)

Circuitos con Corriente:

En la mayora de los talleres el voltaje usado es de 220 Volts (corriente
monofsica) 380 volts (corriente trifsica). El operador debe tener en cuenta el
hecho que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves lesiones a las
personas. Por ello es muy importante que ningn trabajo se haga sin los
cables, interruptores y controles adecuados para esta operacin. Del mismo
modo si se va a intervenir la mquina, se debe asegurar y comprobar que la
mquina ha sido desconectada de la energa que la alimenta, abriendo el
interruptor para desenergizar el circuito. Cualquier inspeccin en la mquina debe
ser hecha cuando el circuito ha sido desenergizado.

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1.2.B.2.) Lnea a
Tierra:

Todo circuito elctrico
debe tener una lnea
a tierra para evitar
que posibles
formaciones de
corrientes parsitas
produzca un choque
elctrico al operador,
cuando ste; por
ejemplo, llegue a
poner una mano en la
carcasa de la
mquina. Nunca
opere una mquina
que no tenga su lnea a tierra.

1.2.B.3.) Cambio de Polaridad:

El cambio de
polaridad se realiza
para cambiar el polo
del electrodo de
positivo (Polaridad
Invertida) a negativo
(Polaridad Directa).
No cambie el selector
de polaridad si la
mquina est
operando, ya que al
hacerlo saltar el
arco elctrico en los
contactos del
interruptor
destruyndolos. Si su
mquina soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando
que sta no est energizada.

1.2.B.4.) Cambio del rango de Amperajes:

En las mquinas que tienen 2 ms escalas de amperaje no es recomendable
efectuar cambios de rangos cuando se est soldando, esto puede producir daos
en las tarjetas de control, u otros componentes tales como tiristores, diodos,
transistores, etc.


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En mquinas tipo
clavijero no se debe
cambiar el amperaje
cuando el equipo
est soldando ya que
se producen serios
daos en los
contactos elctricos,
causados por la
aparicin de un arco
elctrico al
interrumpir la
corriente.

En mquinas tipo shunt mvil, no es aconsejable regular el amperaje soldando,
puesto que se puede daar el mecanismo que mueve el shunt.

1.2.B.5.) Circuito de Soldadura:

Cuando no est en uso el porta electrodo,
nunca debe ser dejado encima de la
mesa o en contacto con cualquier otro
objeto que tenga una lnea directa a la
superficie donde se suelda. El peligro en
este caso es que el porta electrodo, en
contacto con el circuito tierra, provoque
en el transformador del equipo un corto
circuito.

1.3 Diagnostico y Deteccin de fallas en la Maquina Soldadora

Cuando la maquina de soldar no funciona o no produce arco, se debe realizar un
anlisis simple y seguir el siguiente procedimiento de chequeo:

Primero: Se debe hacer una inspeccin visual chequeando:

La alimentacin de energa de la mquina, si sta no enciende.
Los cables de tierra y porta electrodo, si no produce arco.

Segundo: Si encuentra alguna condicin alterada se deben tomar todas las
medidas de seguridad pertinentes, es decir, usar guantes y verificar que la
mquina esta desenergizada antes de intervenir.

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Tercero: Si con los pasos anteriores el problema persiste y se tiene las
presuncin que el problema es interno, no intervenga la mquina
internamente, notifique a quien corresponda este problema, de tal manera de
enviar la mquina al servicio tcnico (igualmente ver 1.3.A.4)

1.3.A) Fallas Comunes:

1.3.A.1) Cables de tierra o de porta electrodo sueltos
Si la maquina se encuentra encendida pero no se produce arco alguno, se debe
chequear que los cables estn bien afianzados, ya que, al estar sueltos no se
produce el paso de corriente
por ellos y no se produce
arco, tambin al estar sueltos
muchas veces produce un
arco en el lugar donde se
conectan los cables lo cual
produce dao al la maquina
soldadora que a la larga
termina con la vida til del
equipo.

1.3.A.2) Tenaza lnea tierra mal afianzada

Es comn ver que al comenzar
a soldar, el electrodo no
produzca ningn arco debido a
que la lnea a tierra no est
bien afianzada o que el rea
donde se coloc se encuentra
con pintura o est muy oxidada;
por tanto en este caso
debemos instalar
adecuadamente la lnea a tierra
para producir un arco estable.

1.3.A.3) Porta Electrodo Escoriado:

Al igual que la tierra hay veces que el porta electrodo no hace un buen contacto
con la soldadura y tampoco produce arco, debido a que con el tiempo se produce
una escoria en la punta del porta e impide el buen empalme con el electrodo. Para
solucionar este problema se recomienda lijar las mordazas del porta hasta eliminar
las impurezas.


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1.3.A.4) Maquina de soldar no enciende:

Si esto sucede de debe chequear los
ensambles de los enchufes y verificar si la
lnea de alimentacin cuenta con energa.

Si despus de hacer este anlisis la maquina
aun se encuentra sin funcionar, no se
recomienda revisar los circuitos internos, ya
que, si no se cuenta con algn tipo de
instruccin elctrica, usted podra producir
daos irreparables en su maquina.

1.4. Riesgos involucrados en Operaciones de Soldadura Arco
Manual

Existen condiciones ambientales que deben ser consideradas, ms an, si se trata
de proteger la integridad fsica del operador.

1.4.A) Riesgos de Incendio:

Nunca se debe soldar en la proximidad
de lquidos inflamables, gases, vapores,
metales en polvo o polvos
combustibles.

Cuando el rea de soldadura contiene
gases, vapores o polvos es necesario
mantener perfectamente aireado y
ventilado el lugar mientras se suelda.

Nunca soldar en la vecindad de materiales
inflamables o de combustibles no
protegidos.


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1.4.B) Ventilacin:

Soldar en reas confinadas sin
ventilacin adecuada puede
considerarse una operacin arriesgada,
porque al consumirse el oxigeno
disponible, a la par con el calor de la
soldadura y el humo restante, el
operador queda expuesto a severas
molestias y enfermedades.

1.4.C) Humedad:

La humedad entre el cuerpo y algo
electrificado forma una lnea a tierra que
puede conducir corriente al cuerpo del
operador y producir un choque elctrico.

El operador nunca debe estar sobre una
poza o sobre suelo hmedo cuando
suelda, como tampoco trabajar en un lugar
hmedo. Deber conservar sus manos,
vestimentas y lugar de trabajo
continuamente secos.

1.4.D) Seguridad en Soldadura de Estanques:

Soldar recipientes que hayan contenido materiales inflamables o combustibles es
una operacin de soldadura extremadamente peligrosa. A continuacin se
detallan recomendaciones que deben ser observadas en este tipo de trabajo.

1.4.D.1) Preparar el Estanque para su Lavado:

La limpieza de recipientes que hayan contenido combustibles debe ser efectuada
por personal experimentado y bajo directa supervisin.


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No debe emplearse hidrocarburos clorados (tales como tricloroetileno y tetracloruro
de carbono), debido a que se descomponen por calor o radiacin de la soldadura,
para formar fosfgeno, gas alta mente venenoso.

1.4.D.2) Mtodos de Lavados:

La eleccin del mtodo de limpieza depende generalmente de la sustancia
contenida. Existen tres mtodos: Agua, Solucin qumica caliente y Vapor.

1.4.D.3) Preparar el estanque para la operacin de soldadura:

Al respecto existen dos tratamientos:

Agua
Gas CO
2
- N
2

El proceso consiste en llenar el estanque a soldar con alguno de stos fluidos, de
tal forma que los gases sean desplazados desde el interior.

Nota: Cuando se va a soldar estanques de combustible de vehculos. Se
recomienda enjuagar varias veces con agua antes de proceder a soldarlo.

Importante: Si la persona que est encargada de lavar el estanque no tiene claro
los riesgos que implica esta tarea, es mejor, que no lo realice. Esto es
importantsimo dado a que en las empresas existen Reglamentos, Normas y
procedimientos que se deben seguir. A continuacin un anlisis reflexivo para tener
en cuenta:

Agua
Zona de
Soldadura
Nivel
de Agua
Venteo con Agua Venteo con Gas
Venteo
Venteo Abierto
CO
o
N
2
2
Drenaje Cerrado

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Interpretacin legal en caso de accidente:

El supervisor que asigna el trabajo puede o no ser responsable en un
trabajo de soldadura (analizar esta aseveracin con el grupo curso).

El trabajador que realiz la tarea debe firmar unos documentos (toma de
conocimiento de exposicin al riesgo) que acrediten que l sigui todos los
procedimientos y que se hace responsable del trabajo.

Todo esto mirndolo framente. En el caso que se est desarrollando el
trabajo de soldadura, el estanque, explote y el soldador tenga un accidente o
muera. Si no existiera ningn documento firmado por parte del trabajador, el
supervisor, podra ser acusado de cuasi-delito de homicidio e ira a la
crcel. En caso contrario el supervisor no tiene ninguna responsabilidad. Y la
persona que efectu el lavado pasa a ser el nico responsable y por ende
ira a la crcel.

Es importante qu siempre que tengan inquietudes referente a algn trabajo.
No duden en preguntar, ms aun, si implica un peligro (no confiarse de lo
obvio, tener un tercer ojo).

Recuerden siempre que vayan a ejecutar un trabajo de soldadura, deben
realizar un Anlisis Situacional del Trabajo (AST) o lo que en la Empresa
CCM Candelaria se denomina Anlisis de Riesgo Operacional (A.R.O),
ms an, si se encuentran en reas contaminadas por materiales
inflamables, lo cual podra ocasionar un incendio. En estos casos adems
de usar todos los E.P.P. Adems es sumamente vital contar con:

Extintor: ste debe estar proporcionado en funcin a los tipos de fuegos
susceptibles de producirse en los sectores en donde se trabaje.

Cal: En casos que se est en reas contaminadas con concentrado de
cobre.

Arena: Si en el rea existe algn tipo de combustible.

Lonas Ignfugas: para cubrir e inhibir el paso de partculas
incandescentes.

Adems si se est en reas con alto riesgo de incendio, se debe contar con un
Loro Vivo: Persona encargada de vigilar mientras se efecta el proceso de
soldadura y 30 minutos despus de terminada la tarea.

La soldadura no es una operacin riesgosa si se respetan las
medidas preventivas adecuadas. Esto requiere un conocimiento
de las posibilidades de dao que pueden ocurrir en las
operaciones de soldar y una precaucin habitual de seguridad por
parte del operador

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