TRABAJO COLABORATIVO FINAL EVALUACION NACIONAL POR PROYECTO

PROCESOS QUIMICOS

PRESENTADO POR: VIVIANA ALEXANDRA MOLINA LOPEZ

TUTORA: YEIMMY YOLIMA PERALTA GRUPO: 332569_86

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) CEAD_PASTO DICIEMBRE DE 2013

Realizar una descripcin breve pero detallada del proceso de fabricacin del cemento Portland.

La transformacin y fabricacin esta constituida por tres etapas: adquisicin y elaboracin de la materia prima para la produccin del clnker, que es un producto intermedio o tambin conocido como crudo, a partir de caliza, marga y arcilla principalmente; coccin del crudo para fabricar un producto intermedio denominado clnker, y obtencin del cemento por molienda a partir del clnker y de otras materias. La sustraccin de las materias primas en la cantera se efecta mediante explotaciones a cielo abierto, con un equipo de perforadoras especiales y posteriores voladuras. El material as extrado es decir la materia prima es llevado hasta la planta de trituracin. En la planta el material que llega de 47 pulgadas es reducido a 1 pulgada por medio de la trituracin de la caliza y arcillas. Este material triturado es transportado hasta el predio de la planta mediante una cinta transportadora. El proceso consiste en tomar las rocas calcreas y la arcilla en proporciones adecuadas y modelos intensivamente, de manera que el compuesto de la caliza se vincule ntima y homogneamente con los compuestos de la arcilla. Una vez llegado a la planta el material es depositado en un depsito de almacenamiento de materias primas, donde se efecta un adecuado proceso de pre homogenizacin. A partir del depsito de almacenamiento y mediante un proceso de extraccin automtico, las materias primas son conducidas a la instalacin de molienda por molino de bolas, las materias primas son reducidas a unas sustancias de gran finura que se denomina harina o polvo crudo y constituye el elemento que alimentara posteriormente al horno. La harina cruda es introducida en forma neumtica y debidamente clasificada, a un intercambiador de calor por suspensin en contracorriente de gases de varias etapas, en la base del cual se ha instalado un moderno sistema de pre calcinacin de mezclas. El polvo crudo ingresa al horno, elevndose la temperatura hasta alcanzar los 2642F, en donde se produce una infusin incipiente aqu se desarrollan las restantes reacciones fsicas-qumicas, que dan lugar a la formacin del Clinker. El Clinker obtenido, es sometido a un proceso de enfriamiento rpido en un enfriador, pasando despus por un quebrantador, el clnker es trasladado por medio de un transportador metlico, a un nuevo depsito de almacenamiento.

De este depsito de almacenamiento y mediante un proceso de extraccin controlada, el clnker es conducido a la molienda de cemento, constituida por un molino de bolas a circuito cerrado o por una accin combinada de molienda mediante rodillos de presin y tubo a bolas con separacin neumtico que permite obtener una finura de alta superficie especifica. En esta etapa de molienda y mediante bsculas automticas, se adicionan los agregados requeridos segn el tipo de cemento a obtener. El producto terminado cemento Portland es controlado por anlisis qumico s y ensayos en laboratorio totalmente equipado, para garantizar la calidad del producto final, y transportado por medio neumtico a almacenes de depsito donde est listo para ser despachado en su respectivo empaque.

Identificar todas las operaciones unitarias del proceso.

Fabricacin del cemento portland. La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases: Recoleccin y preparacin de la mezcla de las materias primas. Produccin del Clinker. Preparacin del cemento. Las materias primas para la produccin del cemento portland contienen los siguientes minerales: Minerales xido de calcio xido de silicio xido de aluminio xidos de hierro xido de manganeso Explotacin y trituracin: El proceso industrial comienza con la extraccin de los materias primas estas se realizan mediante explotacin en cielo abierto con perforadoras y volquetas de gran capacidad para la extraccin y transporte. porcentajes (44 %) (14,5 %) (3,5 %), (3%) (1.6%)

 Ya en la planta el material de caliza y arcilla es pasado por una trituradora que permite reducir el material de un tamao de 1.2 y 1.5 mt hasta un tamao de 0.46 mm. Este material triturado es transportado mediante una cinta transportadora a la planta y llevado final mente a un depsito de almacenamiento.

Preparacin de mezclas: Para la preparacin de la mezcla ya con las materia primas en el depsito de almacenamiento se realiza un adecuado proceso de prehomogeneizacin. Luego es llevado a un molino el cual se encargara de darle una fina textura a las materias primas hasta convertirlas en harina

Produccin del Clinker: Este elemento convertido en harina y debida mente seleccionado es llevado Mediante un proceso de extraccin neumtico por suspensin en corrientes de gases en varias etapas el cual conduce a un horno rotativo donde la mezcla es calentada con forma de un gran cilindro llamado (kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota lentamente. En la zona de menor temperatura, el carbonato de calcio (calcreo o caliza) se disocia en xido de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es denominado Clinker.

El Clinker es sometido a un enfriamiento rpido y luego almacenado. La energa necesaria para producir el Clinker es de unos 1700 julios por gramo, pero a causa de las prdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran demanda de energa para la produccin del cemento y, por tanto, la liberacin de gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, un gas de efecto invernadero. El Clinker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua.

Preparacin del cemento: Para la preparacin final del cemento el Clinker obtenido es sometido a una nueva molienda este se genera con un molino de bolas y rodillos a presin en esta etapa de molienda mediante bsculas especiales se le incorporan las adiciones requeridas segn el tipo y calidad de cemento a obtener. El producto final obtenido cemento portland es controlado por anlisis qumicos y ensayos fsicos, para garantizar la calidad del producto final.

Identificar los fenmenos de transferencia de masa, de calor o Momentum a que haya lugar. Reacciones de Masa y Calor. Para la eliminacin del agua adsorbida: De 100 400 C. Descomposicin de la arcilla con formacin de meta caolinita. Su transformacin qumica: De 400 750 C. y : Al4 (OH)8 Si4 O10 2 (Al2 O3 2SiO2) + 4 H2O Se da la descomposicin de la meta caolinita y otros compuestos con formacin de una mezcla de xidos reactivos; de 600 900 C. Su transformacin qumica: AI2 03 2SiO2 AI2O3 + 2SiO2 La descomposicin de la caliza con formacin de CS y CA sucede de 600 - 1000 C y su transformacin qumica: CaCO3 CaO + CO2 3 CaO + 2 SiO2 + Al2 O3 2 (CaO SiO2) + CaO Al2O3 Se presenta la fijacin de cal por CS y CA con formacin de C4AF. Desde: 800 1300 C, su transformacin qumica: CaO SiO2 + CaO 2CaO SiO2, 2CaO + SiO2 + CaO 2CaO SiO2, CaO Al2O3 + 2CaO 3CaO Al2O3, CaO Al2O3 + 3CaO + Fe2O2 4CaO Al2O3 Fe2O2

Reacciones de formacin del Clinker Las reacciones de la formacin del Clinker, por fases de temperatura, son: De 1000 a 1100 C: 3 CAO + AL2O3 3 CAOAL2O3 2CAO + SIO2 CAOSIO2 O3 CAO + FE2O3 CAOFE2O3 De 1100 A 1200 C: CAOFE2O3 + 3 CAOAL2O3 4 CAOAL2O3FE2O3 De 1250 a 1480 C: 2 CAOSIO2 + CAO 3 CAOSIO2 Su composicin final ser: 51 % CaOSiO2 26 % CaOSiO 11% CaOAl2O 12% CaOAl2O3Fe2O3 El cemento obtenido tiene una composicin de este tipo: 64 % 21 % 5,5 % 5,5 % 2,4 % 1,6 % 1% xido de calcio xido de silicio xido de aluminio xido de aluminio xido de magnesio sulfatos Otros materiales, entre los cuales principalmente es agua.