Preguntas:

1. Qu es un lubricante? Un lubricante es una sustancia slida, lquida o gaseosa de origen animal, vegetal, mineral y sinttico que se interpone entre dos superficies (una de las cuales o ambas se encuentran en movimiento), a fin de disminuir la friccin y el desgaste. 2. Cules son los procesos de fabricacin de un lubricante? Base Parafinada (CnH2n + 2). Son relativamente estables a altas temperaturas, pero por el alto contenido de parafinas que poseen, no funciona satisfactoriamente a bajas temperaturas, conductos de lubricacin. Descripcin del proceso. El proceso de produccin del aceite con el transporte de las bases parafinadas desde los tanques de almacenamiento hasta el mezclador por medio de una bomba de desplazamiento positivo. Una vez puesta la base parafinada en el mezclador se le adicionan los aditivos, de acuerdo a las caractersticas del aceite que se quiere fabricar, de all es enviado a la zona de envasado, pasndolo antes por un filtro. En la zona de envasado es puesto el producto en las diferentes presentaciones. 3. que son los aditivos? Los aditivos lubricantes son compuestos qumicos destinados a mejorar las propiedades naturales de un lubricante, y, conferirle tras que no poseen las capacidades necesarias para cumplir su cometido. Las exigencias de lubricacin de los modernos equipos y grandes mquinas en general, as como los motores de combustin interna de muy altas revoluciones y pequeo crter, obliga a reforzar las propiedades intrnsecas de los lubricantes, mediante la incorporacin de aditivos qumicos en pequeas cantidades; y el hecho de que con pequeas cantidades de estos compuestos qumicos se modifiquen profundamente el comportamiento de los aceites, ha hecho que se generalice mucho su empleo. 4. Cules son los objetivos de los aditivos?

Los aditivos estn presentes en un promedio del 15% al 25% en el aceite, su funcin es: Reforzar algunas propiedades Funcin: Reforzar la accin anti-desgaste que ejerce un lubricante con relacin a los elementos que lubrifica. Modo de accin: Estos aditivos actan formando una capa protectora, actuando directamente o por medio de sus productos de reaccin con las superficies metlicas. Composicin: La gran familia de los aditivos anti desgaste est formada por los Alquilo-ditiofosfatos de zinc y de numerosos derivados fosforados. 5. Mencione al menos 5 propiedades fsicas de los lubricantes? Los lubricantes estn definidos por una serie de caractersticas, algunas de las cuales se utilizan para clasificar los aceites o grasas. Dada la naturaleza de los distintos tipos de lubricantes no todas las caractersticas son aplicables a todos ellos.

Color o fluorescencia
Actualmente el color del aceite dice muy poco acerca de sus caractersticas, ya que es fcilmente modificable con aditivos. No obstante, hasta hace pocos aos, se le daba gran importancia como indicativo del grado de refino, y la florescencia era indicativo del origen del crudo (aceites minerales). El procedimiento para determinar el color de un aceite es el ASTM-D-1500. En el que se compara el color del aceite con una serie de vidrios patrn de distintos colores, ordenados en sentido creciente de 0 a 8. Pero para aceites muy claros, tales como los aceites aislantes, aceites blancos tcnicos, etc., la escala ASTM no puede establecer diferencias y es preciso usar otros mtodos. El colormetro Saybolt establece unas escalas que va desde el -16 para el color blanco amarillento hasta +30 para el blanco no diferenciable con el agua. En los aceites en servicio, el cambio del color puede alertar sobre deterioros, contaminacin, etc.

Densidad
La densidad es la razn entre el peso de un volumen dado de aceite y un volumen igual de agua. La densidad est relacionada con la naturaleza del crudo de origen y el grado de refino. En ocasiones, se usan otras caractersticas para definir el aceite en lugar de su densidad, aunque estn directamente relacionadas con ella. Veamos algunas.

La gravedad especfica se define como la relacin entre un cierto volumen de producto y el mismo volumen de agua destilada a 4C. En Estados Unidos suele usarse la gravedad API. Esta es una escala arbitraria que expresa la gravedad o densidad del aceite. En Estados Unidos la temperatura estndar para el agua y el aceite es de 60F. En otros pases la temperatura es de 15C (59F) para el aceite y 4C para el agua, si bien en algunos casos so utilizan 15C para el agua y el aceite. La densidad es la razn entre el peso de un volumen de aceite y el peso de un volumen igual de agua.

Viscosidad
La viscosidad es una de las propiedades ms importantes de un lubricante. De hecho, buena parte de los sistemas de clasificacin de los aceites estn basados en esta propiedad. La viscosidad se define como la resistencia de un lquido a fluir. Esta resistencia es provocada por las fuerzas de atraccin entre las molculas del lquido. El esfuerzo necesario para hacer fluir el lquido (esfuerzo de desplazamiento) estar en funcin de esta resistencia. Los fluidos con alta viscosidad ofrecen cierta resistencia a fluir, mientras que los poco viscosos lo hacen con facilidad. La viscosidad se ve afectada por las condiciones ambientales, especialmente por la temperatura y la presin, y por la presencia de aditivos modificadores de la misma, que varan en la composicin y estructura del aceite. La friccin entre molculas genera calor; la cantidad de calor generado est en funcin de la viscosidad. Esto tambin afecta a la capacidad sellante del aceite y a su consumo. La viscosidad tambin tiene que ver con la facilidad para ponerse en marcha de las mquinas, particularmente cuando operan en temperaturas bajas. El funcionamiento ptimo de una mquina depende en buena medida del uso del aceite con la viscosidad adecuada para la temperatura ambiente. Adems es uno de los factures que afecta a la formacin de la capa de lubricacin.

Viscosidad dinmica o absoluta

Los trminos viscosidad absoluta y viscosidad dinmica se usan intercambiablemente con es de viscosidad para distinguirla de la viscosidad cinemtica o comercial.

Se define, como ya hemos dicho como la resistencia de un lquido a fluir. Matemticamente se expresa como la relacin entre el esfuerzo aplicado para mover una capa de aceite (tensin de corte) y el grado de desplazamiento conseguido Por tanto la viscosidad absoluta queda definida como: Podemos ver as que la viscosidad de un fluido se puede determinar conociendo la fuerza necesaria para vencer la resistencia del fluido en una capa de dimensiones conocidas.

Viscosidad cinemtica o comercial

La viscosidad cinemtica se define como la resistencia a fluir de un fluido bajo la accin de la gravedad. En el interior de un fluido, dentro de un recipiente, la presin hidrosttica (la presin debida al peso del fluido) est en funcin de la densidad. Por otra parte, el tiempo que tarda en fluir un volumen dado de fluido es proporcional a su viscosidad dinmica. Podemos expresar la viscosidad cinemtica como: Donde n es el coeficiente de viscosidad dinmica y d la densidad, todo ello medido a la misma temperatura. La gravedad especfica puede aplicarse en la expresin anterior en lugar de la densidad. Por lo dicho anteriormente, la viscosidad cinemtica puede definirse como el tiempo requerido por un volumen dado de fluido en fluir a travs de un tubo capilar por accin de la gravedad

Viscosidad aparente
La viscosidad aparente es la viscosidad de un fluido en determinadas condiciones de temperatura y agitacin (no normalizadas). La viscosidad aparente no depende de las caractersticas del fluido, sino de las condiciones ambientales, y por tanto variar segn las condiciones.

Factores que afectan a la viscosidad

Aunque en la mayor parte de los casos sera deseable que la viscosidad de un lubricante perteneciese constante, sta se ve afectada por las condiciones ambientales, como ya hemos dicho. Para evitarlo se usan aditivos, llamados mejoradores del ndice de viscosidad.

Efecto de la temperatura

En termodinmica la temperatura y la cantidad de movimiento de las molculas se consideran equivalentes. Cuando aumenta la temperatura de cualquier sustancia (especialmente en lquidos y gases) sus molculas adquieren mayor movilidad y su cohesin disminuye, al igual que disminuye la accin de las fuerzas intermoleculares. Por ello, la viscosidad vara con la temperatura, aumentando cuando baja la temperatura y disminuyendo cuando se incrementa. Efecto de la velocidad de corte No todos los fluidos responden igual a variacin de la velocidad de corte. Debido a su naturaleza, la mayora de los fluidos no varan su viscosidad al variar la velocidad de corte. Son los llamados fluidos newtonianos. En estos, el grado de desplazamiento de las capas de lquido es proporcional a la fuerza que se aplica Ejemplo de ello son los aceites mono grado. 6. cules son los aceites de mayor densidad?

7. Defina viscosidad. La viscosidad es la principal caracterstica de la mayora de los productos lubricantes. Es la medida de la fluidez a determinadas temperaturas. Si la viscosidad es demasiado baja el film lubricante no soporta las cargas entre las piezas y desaparece del medio sin cumplir su objetivo de evitar el contacto metal-metal. Si la viscosidad es demasiado alta el lubricante no es capaz de llegar a todos los orificios en donde es requerido. Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor fuerza para mover el lubricante originando de esta manera mayor desgaste en la bomba de aceite, adems de no llegar a lubricar rpidamente en el arranque en frio. La medida de la viscosidad se expresa comnmente con dos sistemas de unidades SAYBOLT (SUS) o en el sistema mtrico CENTISTOKES (CST). Como medida de la friccin interna acta como resistencia contra la modificacin de la posicin de las molculas al actuar sobre ellas una tensin de cizallamiento. La viscosidad es una propiedad que depende de la presin y temperatura y se define como

el cociente resultante de la divisin de la tensin de cizallamiento (t) por el gradiente de velocidad (D) Con flujo lineal y siendo constante la presin, la velocidad y la temperatura. Afecta la generacin de calor entre superficies giratorias (cojinetes, cilindros, engranajes). Tiene que ver con el efecto sellante del aceite. Determina la facilidad con que la maquinaria arranca bajo condiciones de baja temperatura ambiente. 8. Aplicaciones de las grasas. La principal ventaja de las grasas lubricantes es que permanecen en la regin del rodamiento ya que por su consistencia tienden a resistir los efectos gravitacionales. Adems un exceso de grasa sobre los sellos acta como sello adicional contra el ingreso de contaminantes exgenos que pudieran ingresar al elemento rodante y causar desgaste o deterioro prematuro. Las grasas lubricantes se diferencian entre s por sus tipos de espesante. Hay grasas con espesantes de jabn y grasas con espesantes no jabonosos. La capacidad de flujo de una grasa se determina por la viscosidad del aceite base y el tipo y porcentaje de jabn utilizado para la formulacin. Adems se ver afectada esta propiedad al exponer a la grasa a factores de aplicacin como: temperatura, presin, el esfuerzo de corte al que se expone y la frecuencia con la que se expone a este esfuerzo. La informacin sobre la penetracin trabajada o no trabajada (tambin llamada consistencia) de una grasa solo proveen un indicativo de que tan dura o blanda es. Esta informacin es importante cuando se debe seleccionar una grasa para: Saber si se puede aplicar el producto con una central de lubricacin. (NLGI 000 a 2) Saber si se puede aplicar en engranajes cerrados en caja cerrada por su capacidad de fluir y volver a asentarse (NLGI 000 a 0) Saber si tiene la consistencia requerida para lubricar engranajes (NLGI 1 a 3) Saber si la dureza es suficiente para realizar tareas de sellado en vlvulas, armaduras, guas, etc. 9. Qu es un plstico? El plstico es un material slidos sinttico o semi-sinttico, disponible en una amplia variedad de presentaciones, muy utilizado en la elaboracin de productos industriales. La palabra plstico puede definir, de manera general, a todas las sustancias sin punto

fijo de ebullicin, que en un intervalo de temperaturas, son flexibles y elsticas y, por lo tanto, moldeables y adaptables a diversas formas y aplicaciones. Aunque en la antigedad, los objetos plsticos no gozaban de buena reputacin, con el tiempo comenzaron a ser indispensables en la vida cotidiana y en la actualidad, el plstico es uno de los materiales ms utilizados, existiendo ms de 2000 tipos. Los plsticos son polmeros, es decir, estructuras compuestas por miles de molculas. Algunas veces plstico y polmero son usados como sinnimos, pero, en realidad, la palabra plstico define a cualquier material moldeable, mientras, polmero, define a las sustancia molecularmente. Es por ello que existen otros polmeros adems de los plsticos, como el almidn, el ADN y otros. Todos los plsticos comerciales conocidos son polmeros. La mayora se compone de polmeros de carbono e hidrgeno y otros tambin tienen de nitrgeno, cloro y azufre. Muchos plsticos comerciales tienen una base de silicio. Los plsticos se caracterizan por ser fciles de manipular, verstiles, impermeables al agua y de relativo bajo costo, caractersticas que los hacen materiales ampliamente usados para elaborar una gran cantidad de productos. Los plsticos estn presentes en numerosos objetos de nuestra vida cotidiana como en objetos de cocina, de decoracin, tiles de aseo, de manualidades, etc. Tambin son utilizados en la industria siderrgica, metalrgica, aeronutica y automovilstica. Tambin se usan en decoracin, arquitectura, incluso en la moda. Su produccin aumenta cada ao y se dice que es el material del siglo XXI. 10.Cmo se obtiene el plstico? El proceso de elaboracin para obtener plsticos va a depender de su tipo: -Lo primero son las materias primas. Existen algunos a base de productos naturales como la celulosa, pero los que utilizamos comnmente son sintticos, derivados del petrleo. -La segunda fase en la obtencin de plsticos es la polimerizacin; hay varios mtodos. El proceso consiste en agrupar a los monmeros (compuestos de bajo peso molecular) en enormes molculas, llamadas polmeros. Por ejemplo est la polimerizacin en masa, donde se polimeriza el monmero en fase gaseosa o lquida.

-Luego se utilizan aditivos para darle al plstico las caractersticas deseadas, como para hacer los ms resistente, darle color o hacerlo ms flexible, entre muchas otras cosas. -Para terminar viene el acabado, que por ejemplo puede ser el proceso de extrusin, donde se hace pasar el material a travs de un molde, lo cual se usa para los tubos plsticos.

11.Qu es la polimerizacin? Reaccin qumica en donde dos o ms molculas se combinan para formar otra en la que se repiten unidades estructurales de las primeras y su misma composicin porcentual cuando estas son iguales Es la formacin de grandes molculas, o macromolculas a partir de la unin de molculas pequeas llamadas monmeros. El ejemplo tpico de la polimerizacin son los plsticos y gomas.

12.Nombre y describa los tres grupos de plsticos, segn la disposicin de las molculas que forman el polmero. Termoestables: sus macromolculas se entrecruzan formando una red. Debido a esta disposicin solo se les puede dar forma una vez. Un segundo calentamiento producira su degradacin. Termoplsticos: las macromolculas estn dispuestas libremente sin entrelazarse. Tienen la propiedad de ablandarse con el calor, adquiriendo una forma que la conserva al enfriarse. Elastmeros: las macromolculas estn ordenadas formando una red de pocos enlaces. Recuperan su forma y dimensiones cuando la fuerza que acta sobre ellos cede. Ej: caucho, neopreno, silicona.

13.Nombre y explique al menos tres tipos de plsticos termoestables.

Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo. Resina epoxi es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin entre epiclorohidrina y bis fenol A. Baquelita: fue la primera sustancia plstica totalmente sinttica, creada en 1907 y nombrada as en honor a su creador, el belga Leo Baekeland (El Premio Nobel en Qumica). (Por el apellido de su inventor, el nombre correcto en espaol debera ser bakelita. En Mxico por ejemplo, se utilizan ambas versiones). Fue tambin uno de los primeros polmeros sintticos termoestables conocidos. Se trata de un fenoplstico que hoy en da an tiene aplicaciones interesantes. Este producto puede moldearse a medida que se forma y endurece al solidificarse. No conduce la electricidad, es resistente al agua y los solventes, pero fcilmente mecanizable. El alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plstico termoestable: una vez que se enfra no puede volver a ablandarse. Silicona es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones mdicas y quirrgicas, como prtesis valvulares cardacas e implantes de mamas.

14.Nombre y explique al menos tres tipos de plsticos termoplsticos. Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (polietileno). Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termo duros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..

El polietileno (PE) es qumicamente el polmero ms simple. Es uno de los plsticos ms comunes, debido a su alta produccin mundial (aproximadamente 60 millones de toneladas anuales alrededor del mundo) y a su bajo precio. Es qumicamente inerte. Se obtiene de la polimerizacin del etileno, del que deriva su nombre. Es un polmero de cadena lineal no ramificada. Aunque las ramificaciones son comunes en los productos comerciales. Las cadenas de polietileno se disponen bajo la temperatura de reblandecimiento Tg en regiones amorfas y semicristalinas.

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos. Policlorur de vinilo: PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a poli clorur de vinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Este se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin. Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 C y se descompone sobre 140 C. Es un polmero por adicin y adems una resina que resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama. 15.Nombre y explique al menos tres tipos de Elastmeros. Ebonita, balata, gutapercha. Los elastmeros son aquellos polmeros que muestran un comportamiento elstico. El trmino, que proviene de polmero elstico, es a veces intercambiable con el trmino goma, que es ms adecuado para referirse a vulcanizados. Cada uno de los monmeros que se unen entre s para formar el polmero est normalmente compuesto de carbono, hidrgeno, oxgeno o silicio. Los elastmeros son polmeros amorfos que se encuentran sobre su temperatura de transicin vtrea de ah esa considerable capacidad de deformacin. A temperatura ambiente las gomas son relativamente blandas y deformables. Se usan principalmente para cierres hermticos, adhesivos y partes

flexibles. Comenzaron a utilizarse a finales del siglo XIX, dando lugar a aplicaciones hasta entonces imposibles (como los neumticos de automvil). Ebonita: fue uno de los primeros polmeros en descubrirse. Se obtiene al vulcanizar caucho puro con azufre sucesivamente (entre un 25 y 50% de azufre) y su nombre proviene del bano al que, por sus propiedades, puede sustituir en algunas aplicaciones. Es un polmero duro, negro y compacto susceptible de mecanizado por arranque de viruta. La ebonita, al igual que el vidrio, se caracteriza por su muy buen aislamiento; gracias a esto pueden realizarse los estudios experimentales de la electricidad esttica. El cuerpo que resulta es negro, muy duro y admite el pulimento por el cual adquiere bastante brillo. Se emplea para mango de las clavijas de contacto, tableros de mesas y sostenes de aparatos telegrficos que se quieran tener bien aislados. Como toda mezcla de caucho, est compuesta por caucho virgen, azufre, acelerantes, antioxidantes, plastificantes, polvo de ebonita, cargas inertes y, a veces, grafito. Qumicamente solo puede obtenerse con el coeficiente 1/3 de azufre neutro (sublimado). Lgicamente las cantidades y proporciones son variables, en funcin del uso y caractersticas de la especificacin. No obstante, su estructura molecular, debido al azufre, le confieren un estado cristalino que supone su gran ventaja sobre otros elastmeros para una amplia gama de aplicaciones.

Neopreno: conocido originalmente como dupreno, fue la primera goma sinttica producida a escala industrial. Se usa en gran cantidad de entornos, como trajes hmedos de submarinismo, aislamiento elctrico y correas para ventiladores de automviles. Su inercia qumica le hace til en aplicaciones como sellos (o juntas) y mangueras, as como en recubrimientos resistentes a la corrosin. Tambin puede usarse como base para adhesivos. Sus propiedades tambin le hacen til como aislante acstico en transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difcil plegarlo. Su flexibilidad tambin le hace apto para disear fundas que se ajusten perfectamente al objeto que desea protegerse.

Un uso comn del neopreno es la confeccin de botas para la pesca con mosca, ya que es un excelente aislante trmico. Su grosor generalmente suele ser de 5 mm, y tiene un precio intermedio entre materiales baratos como el nylon y el caucho. Poliuretano: (PU) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de bases hidroxlicas combinadas con isocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura qumica, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplsticos (segn si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).1 Los poliuretanos termoestables ms habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como espumas recipientes. Entre los poliuretanos termoplsticos ms habituales destacan los empleados en elastmeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms. Gutapercha: es un tipo de goma parecida al caucho, translcida, slida y flexible, fabricada a base del ltex. Como el caucho, la gutapercha es un polmero del isopreno. Pero a diferencia del caucho, la gutapercha es un ismero trans, que hace a esta ltima mucho menos elstica. Adems el peso molecular aproximado de la gutapercha es de 7.000, en cambio el caucho puede alcanzar ms de 100.000. Las primeras pelotas de golf (1848-1900), se les denomin Guty por estar elaboradas con este material. Se utiliza a escala industrial, entre otros, en la fabricacin de telas impermeables y el aislamiento de cables elctricos (sobre todo cables submarinos) dadas sus buenas propiedades como aislante. El material se torna moldeable a una temperatura aproximada de 50 C. No aguanta una exposicin larga al sol. 16.Explique las propiedades fsicas de los plsticos. Las propiedades fsicas de los polmeros dependen de su estructura molecular. Densidad, densidad relativa y densidad aparente La densidad (simbolizada con la letra griega rho: ) es la masa (m) por unidad de volumen (V). La unidad del SI para la densidad es kilo-gramos por metro cbico, si bien habitualmente se expresa en gramos por centmetro cbico. = m_ V

La densidad relativa se define como la relacin entre las masas de un volumen determinado de material y de un volumen equivalente de agua a 23 C (densidad del agua 1 g / cm3). El resultado es adimensional, es decir, sin unidades. relativa = _ H2O La densidad aparente es el cociente entre la masa de un determinado material slido (ya sea granulado, polvo, espumado) por unidad de volumen. Es decir cunto ocupar dicho material considerando el volumen real debido a su morfologa. Es til para el diseo de tolvas y tanques de almacenaje y fines de logstica (diseo de galpones para estiba de material, conteiner, etc.). Gran parte de los polmeros tienen una densidad entre 0,9 y 1,3 los fluoroplsticos tienen en general una densidad alrededor de 2. 17.Explique las propiedades mecnicas de los plsticos. Las propiedades mecnicas de un material describen el modo en que este responde a la aplicacin de una fuerza o carga. Solamente se pueden ejercer tres tipos de fuerzas mecnicas que afecten a los materiales: compresin, tensin y cizalla. En la figura se muestra la accin esas tres fuerzas: Los tres tipos de tensin

Las prue-bas mecnicas consideran estas fuerzas por separado o combinadas. Las pruebas de traccin, compresin y cizalla sirven sola para medir una fuerza, mientras que las de flexin, impacto y dureza implican dos o ms fuerzas simultneas. Resistencia a la traccin y elongacin de rotura

La resistencia a la traccin o tenacidad es el mximo esfuerzo que un material puede resistir antes de su rotura por estiramiento desde ambos extremos con temperatura, humedad y velocidad especificadas. El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente.

Dispositivo para ensayo de traccin

Mquina para ensayo de traccin

Probeta y mordazas

Probetas normalizadas

Elongacin o extensin es el mximo esfuerzo de traccin a que un material puede estar sujeto antes de su rotura. Unidades: Para la resistencia a la traccin, el esfuerzo es la relacin de la carga sobre el rea de la seccin transversal inicial y se expresa comnmente en Pa (pascales). La extensin o aumento en longitud se expresa en porcentaje del largo inicial. La resistencia a la traccin y la deformacin a la rotura, respectivamente indican el mximo esfuerzo que el material puede soportar. Curvas tpicas basadas en datos experimentales muestran los valores reales. Curva tensin-deformacin En el ensayo a la traccin se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida presenta cuatro zonas diferenciadas:

Zonas de curva de tensin-deformacin 1. Deformaciones elsticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su forma inicial (recuperacin elstica (1)). El coeficiente de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin se denomina mdulo de elasticidad (2) o de Young y es caracterstico del material. La tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se denomina lmite de fluencia y es el que marca la aparicin de este fenmeno.

2. Fluencia o cadencia. Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se deforma plsticamente. Alcanzado el lmite de fluencia se logra liberar las dislocaciones producindose la deformacin bruscamente. La deformacin en este caso tambin se distribuye uniformemente a lo largo de la probeta pero concentrndose en las zonas en las que se ha logrado liberar las dislocaciones. No todos los materiales presentan este fenmeno, en cuyo caso la transicin entre la deformacin elstica y plstica del material no se aprecia de forma clara. 3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas que en la zona elstica. 4. Estriccin. Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por esa zona. La estriccin es la responsable del descenso de la curva tensin-deformacin; realmente las tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza aplicada (creciente) entre la seccin inicial y cuando se produce la estriccin la seccin disminuye, efecto que no se tiene en cuenta en la representacin grfica. Los materiales frgiles no sufren estriccin ni deformaciones plsticas significativas, rompindose la probeta de forma brusca. Terminado el ensayo se determina la carga de rotura, carga ltima o resistencia a la traccin: la mxima resistida por la probeta dividida por su seccin inicial, el alargamiento en (%) y la estriccin en la zona de la rotura.

18.Explique las propiedades qumicas de los plsticos. Propiedades Qumicas: Desde el punto de vista qumico, los plsticos, a bajas temperaturas, son generalmente ms resistentes a los ambientes que atacan a los metales, al concreto y a la madera. En general, los plsticos resistentes los ataques del agua, pero son muy sensibles a la luz solar (rayos ultravioletas) y soportan bien los ataques atmosfricos. 19.En qu consiste el proceso de conformacin por extrusin?

La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento. Tambin las piezas finales se forman con una terminacin superficial excelente. La extrusin puede ser continua (produciendo tericamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). El proceso de extrusin puede hacerse con el material caliente o fro. Los materiales extruidos comnmente incluyen metales, polmeros, cermicas, hormign y productos alimenticios. 20.En qu consiste el proceso de conformacin por extrusin y soplado? El plstico que sale de la boquilla de la extrusionadora se introduce en el interior de un molde y se le inyecta aire a presin. El plstico se expande adaptndose a la forma del molde. Con este mtodo se fabrican botellas y otros recipientes. Este mtodo se aplica con termoplsticos.

21.En qu consiste el proceso de conformacin por calandrado? Se calienta el plstico en forma de granos hasta que adquiera una densidad pastosa. A continuacin se hace pasar la pasta obtenida a travs de pares de rodillos cuya separacin es cada vez menor. Se obtiene una lmina de plstico que es enfriada hacindola pasar por un bao lquido o una corriente de aire. Este mtodo se puede aplicar tanto a termoestables como a termoplsticos. 22.En qu consiste el proceso de conformacin por inyeccin? Se introduce en la tolva el plstico granulado, el husillo gira y empuja el material al interior de un molde refrigerado con agua para que el plstico se solidifique. El molde se

abre y expulsa la pieza. Este mtodo suele aplicarse con termoplsticos, para fabricar series de piezas de formas sencillas. Tambin se puede aplicar a termoestables siempre que se controlen los valores de presin y temperatura. 23.En qu consiste el proceso de conformacin por compresin? Es un mtodo idneo para fabricar, con termoestables, grandes series de piezas con formas sencillas. El plstico es introducido en el interior de un molde caliente, con la ayuda de un sistema neumtico o hidrulico el plstico se reblandece hasta llenar por completo el molde. La pieza es desmoldada una vez fra. 24.En qu consiste el proceso de conformacin por transferencia? Es un mtodo similar al de compresin, pero en este caso el plstico es empujado por un mbolo al interior de un molde. Para fabricar grandes series de piezas se utilizan moldes iguales dispuestos en forma de racimo. Un canal de distribucin es el encargado de hacer fluir la pasta a todos los moldes.. Este mtodo se suele utilizar con termoplsticos 25.En qu consiste la termoconformacin? Se coloca una lmina de plstico con las medidas deseadas sobre el molde, con una lmpara de infrarrojos se reblandece el plstico y por la otra cara de la lmina se succiona el aire creando un vaco. De esta forma el material se desplaza adoptando la forma del molde. Es un mtodo adecuado para termoplsticos. 26.Por qu son tan importantes los plsticos en la industria de la alimentacin? La versatilidad de los plsticos y la adaptabilidad han provocado innovaciones, tocando prcticamente cada aspecto de nuestras vidas Alimentos El envasado y embalaje, ayuda a mantener los alimentos frescos, higinicos y sin riesgo de contaminarse. Las bebidas no seran transportadas con tanta facilidad si no fuese porque es un material ligero y resistente. Su fabricacin reduce el gasto de combustibles beneficiando al ambiente. Facilidad de manejo.

27.Que beneficios trae los plsticos a la industria de la construccin? En la actualidad, el plstico forma parte de nuestra vida cotidiana de una manera importante, tanto que sera casi imposible vivir sin l. Es ms, gracias a la evolucin de la industria de este material se han realizado grandes hazaas a travs de sus diversas aplicaciones en distintos sectores. Uno de los campos en donde el plstico ha tenido ms xito es el de la construccin, por ser flexible, fcil de instalar y aplicar, ligero, resistente a la friccin o al desgaste, higinico toda vez que evita la proliferacin de hongos y bacterias-, verstil por su variedad de colores y presentaciones, durable, reciclable, resistente a la corrosin, econmico y de largo mantenimiento. A lo largo de este siglo, los plsticos no solo han contribuido al cambio, sino que han construido un futuro lleno de oportunidades al sustituir materiales tradicionales como el acero, el aluminio, la madera y el vidrio, principalmente. De esta manera tambin podemos cuidar el medio ambiente y contribuir la preservacin de los bosques, por ejemplo, ya que en lugar de consumir puertas, ventanas o cualquier producto hecho con madera, lo podemos hacer de algn material derivado del plstico y as evitar la tala inmoderada. 28.Qu es el vidrio? El vidrio es un slido duro y rgido y permanece solido durante un cierto rango de temperatura, luego del cual casi en forma imperceptible se va transformando en un lquido viscoso sin haber presentado un punto de fusin definido, al aumentar an ms la temperatura se transforma en lquido. Al enfriar este lquido no sufre un cambio brusco de cristalizacin sino que va aumentando su viscosidad hasta alcanzar la rigidez que tiene a la temperatura ambiente. Por eso se considera a los vidrios como lquidos sobre enfriados. Como no tienen una estructura interna ordenada son slidos amorfos 29.De que est compuesto el vidrio de slice, qu caractersticas tiene? El vidrio compuesto de Slice solamente es denominado vidrio de slice, es el ms simple de todos, pero su temperatura de fusin es 1700, Para bajarla se agrega un 25% de Na2O y se rebaja el punto de fusin a 800. Se obtiene as silicato de Na, que es soluble en agua y se lo llama vidrio soluble, Para evitar la solubilidad se agrega cal, OCa , se forma as un silicato sdico- clcico

denominado vidrio sdico, que es el vidrio comnmente empleado en la obtencin de botellas, frascos y vidrios planos. (Verde Botella) 30.De qu est compuesto el vidrio de plomo, qu caractersticas tiene? Vidrios de plomo: Constituidos por silicatos dobles de K y Pb. Poseen una densidad superior a los otros vidrios, gran brillantez y sonoridad. Sus caractersticas especiales le permiten su uso en ptica, y en artculos de mesa y arte. Pertenecen a esta clasificacin el stress y el cristal. 31.De que est compuesto el vidrio de Boro, qu caractersticas tiene? Vidrios de Boro: Estos vidrios son ms caros que los de Ca y Na. Tienen caractersticas superiores, poseen bajo cociente de dilatacin y por lo tanto gran resistencia a los cambios de temperatura, alta resistencia elctrica y excelente estabilidad qumica. En estos vidrios se ha reemplazado parte de sus componentes por Anhdrido Brico (B2O3), se los conoce como vidrios trmicos. Se usan en la cocina y en la qumica, la marca es Pirex. SiO2 : 80,5% Al2O3 : 2,2% % K2o : 0,4% B2O3 : 12,9 % Na2O : 3,8 % 32.Describa el proceso de fabricacin del vidrio Los materiales deben fundir y hacerse fluidos a una temperatura industrial razonable, procurando que el producto resulte suficientemente viscoso para que se pueda trabajar a temperatura por encima de su punto de solidificacin sin que desvitrifique. Pero no tan viscoso como para que se haga difcil su trabajo y ser estable qumicamente. La elaboracin del vidrio tiene en el proceso trmico su faz Econmica fundamental dado el mantenimiento a altas temperaturas de ah que se considere al combustible utilizado tan o ms importante que cualquier materia prima. 33.Nombre algunas sustancias colorantes del vidrio SUSTANCIAS COLORANTES Vidrios verdes (Oxido crmico) (xido ferroso) Vidrios amarillos (Uranato de Sodio) Vidrios rojos (xido de zinc) (Cloruro de oro) (xido cuproso) Vidrios azules (Oxido de Cobalto) Vidrios negros (Bixido de Mn)