SIMULACIN DEL PROCESO DE ENFRIAMIENTO DE UNA PIEZA DE ACERO FUNDIDO CON CAMBIO DE FASE

Mario Alberto lvarez Ochoa y Roberto Gonzlez Ojeda, CEPADIT E!c"ela de In#enier$a, %niver!idad Pana&ericana, A"#"!to Rod$n '(), Col* In!"r#ente! Mi+coac, ,-(., M/+ico D*0*, M12ICO, rob#lez3&+*"4*&+ Resumen En el 4re!ente trabajo !e realiz5 la !i&"laci5n del 4roce!o de en6ria&iento de "na 4ieza de acero 6"ndido dentro de "n &olde de arena !$lica, con!iderando "n anli!i! t/r&ico en r/#i&en tran!itorio no lineal con ca&bio de 6a!e !obre "na #eo&etr$a tridi&en!ional* Para ello, !e "tiliz5 el 4ro#ra&a co&4"tacional de 4ro45!ito e!4ec$6ico ba!ado en el &/todo de lo! ele&ento! 6inito! A7898 :*;* Con e!to !e 4retende conocer la! di!trib"cione! de te&4erat"ra y el tie&4o de !olidi6icaci5n en di!tinta! re#ione! de la 4ieza* E!te ti4o de anli!i! con!tit"ye la 4re4araci5n 4ara el di!e<o 4o!terior del !i!te&a de ali&entaci5n y de la! &azarota!, 4"e! al 4redecir lo! 4"nto! de la 4ieza ="e &! tardan en !olidi6icar, !e 4"ede identi6icar la 4o!ici5n de la! &azarota! 4ara eli&inar el rech"4e en dicha! zona!
Para realizar un anlisis de este tipo, es necesario tomar en cuenta las herramientas disponibles en el mercado para simular procesos y geometras complejas: Anlisis trmico en rgimen transitorio no lineal con cambio de fase sobre una geometra tridimensional Empleo del mtodo de los elementos finitos, para resolver sistemas de ecuaciones algebraicas simultneas en lugar de ecuaciones diferenciales Por el tama!o "ue pueden alcanzar estos sistemas se decidi# recurrir a programas computacionales como A$%&% ' (

Anlisis de transferencia de calor de la pieza de acero fundido dentro del molde, es decir, no se consider# el proceso de vaciado del metal l"uido

,as ecuaciones usadas en el anlisis se basan en "ue la transferencia de calor en la fundici#n est dada por:

donde - es la conductividad trmica ./ m01 2013, 4 es la temperatura .23, es la densidad .-g m053, c es el calor

especfico .6 -g01 2013 , t es el tiempo .s3 y 7 es la raz#n de

generaci#n de energa debida a la solidificaci#n del metal l"uido .6 m053 Adems, A$%&% contabiliza la liberaci#n de calor latente a travs del mtodo de la entalpa: donde c 8 d9:d4, obteniendo una e;presi#n e"uivalente "ue engloba tanto el calor sensible como el latente ,a entalpa 9 se define como

? c dT
0i#* >* Con6i#"raci5n del anli!i! de ele&ento 6inito En relaci#n a las consideraciones hechas durante el anlisis, son destacables los siguientes puntos: $o se consider# el proceso de vaciado del metal l"uido )onstrucci#n de *medio+ modelo a lo largo del plano de simetra transversal a la pieza Propiedades constantes de la arena slica Propiedades del acero dependientes de la temperatura Efectos de radiaci#n despreciados Para dimensionar el molde, se usaron las recomendaciones mnimas y las dimensiones estandarizadas para cajas de moldeo en arena

,as propiedades termofsicas de la arena slica del molde son isotr#picas y no son funci#n de la temperatura

Tabla >* Pro4iedade! de la arena !$lica del &olde ,as propiedades del acero al carbono "ue se vierte en el molde son las siguientes: )omposici#n "umica dentro de los rangos de: ) < = >=, = '=01 == ?n, = >=0= (' %i, = =' P m; , = =@ % m; Aango de solidificaci#n : 1(>501((5 2

0i#* :* Condicione! iniciale! 4ara el anli!i! tran!iente ,as curvas de enfriamiento para las zonas con mayor tiempo de solidificaci#n se obtienen a partir de grficas tiempo0temperatura

Tabla .* Pro4iedade! en 6"nci5n de la te&4erat"ra del acero al carbono ,a simulaci#n involucra un anlisis trmico, transiente, no lineal y tridimensional, por lo "ue la generaci#n de los elementos de la malla fue el tetraedro %B,CD(= Efigura 5F

0i#* A* @ocalizaci5n de nodo! 4ara anli!i! ,a figura ( presenta los resultados obtenidos al graficar el tiempo y la temperatura tras hacer la simulaci#n en elemento finito

0i#* -* Malla #enerada con tetraedro! 8O@ID;, ,as condiciones de frontera suponen el proceso de enfriamiento por convecci#n

0i#* '* Condicione! de 6rontera en el &olde de arena Gig ( )urvas de enfriamiento en los nodos de la figura @

El uso de la simulaci#n en Ansys para predecir la aparici#n de defectos en la pieza, coincide con la localizaci#n de las regiones con mayor tiempo de solidificaci#n Efiguras 1>, 15 y 1HF %e pueden esperar cavidades dentro de la pieza, al identificar la presencia de solidificaci#n gradual o de lagunas de l"uido rodeadas por acero en estado s#lido

Para ilustrar el efecto de la baja conductividad trmica de la arena sobre la distribuci#n de temperatura, se eligi# la ruta definida por los nodos 1='= y 1H(=

0i#* >.* Re#ione! con tie&4o de !olidi6icaci5n 4rolon#ado

0i#* )* 7odo! ele#ido! en el &odelo 4ara #ra6icar el ca&bio de te&4erat"ra El efecto de la baja conductividad trmica de la arena de moldeo es evidente en la figura I 0i#* >-* Bona con tie&4o de !olidi6icaci5n de >)A. !e#"ndo!

0i#* (* ca&bio de te&4erat"ra a di!tinto! tie&4o! #ra6icando la di!tancia de!de la !"4er6icie del &olde En cuanto al anlisis del tiempo de solidificaci#n, en la figura 1= se ve "ue la temperatura de la pieza es menor de 1(>5 2 Etemperatura de s#lidus de la aleaci#n estudiadaF en t 8 >@>> seg El comportamiento de la curva se muestra en la figura 11 para a"uellas zonas de mayor tiempo de solidificaci#n en la pieza 0i#* >,* 8i&"laci5n de la di!trib"ci5n de te&4erat"ra! a "n tie&4o de .A.. !e#"ndo!* 0i#* >>* C"rva de en6ria&iento en la 4ieza !i&"lada 4ara 4"nto! de tie&4o de !olidi6icaci5n lar#o*

0i#* >'* Bona con tie&4o de !olidi6icaci5n de ...' !e#"ndo! El empleo del tiempo de solidificaci#n como Jnico parmetro en la predicci#n de defectos no es suficiente por s solo, por lo "ue la utilizaci#n de los gradientes trmicos constituye su complemento ,as grficas de distribuciones de gradientes trmicos son efectivas para encontrar los llamados *puntos calientes+ de la pieza Estos puntos deben eliminarse para evitar los planos de debilidad e incrementar la raz#n de solidificaci#n 7eneralmente, stos se localizan

en los ngulos agudos o aristas "ue presente el dise!o de la pieza

*primitivo+ nos ayuda a conocer las distribuciones de temperatura, tiempo de solidificaci#n y gradientes trmicos "ue constituyen el punto de partida para mejorar el dise!o ,os resultados numricos de un anlisis por el mtodo de los elementos finitos deben considerarse en el conte;to de una apro;imaci#n "ue nos ofrece el orden de valores "ue podran esperarse en la realidad De tal manera "ue su mayor importancia radica en la interpretaci#n cualitativa, pues los re"uerimientos ms importantes de la simulaci#n de un proceso de solidificaci#n son predecir la localizaci#n de posibles defectos y desarrollar un modelo en el "ue se pueda observar la secuencia de solidificaci#n de la pieza para as conseguir el dise!o #ptimo de molde y pieza con el "ue se produciran fundiciones sanas

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0i#* >:* Gradiente! t/r&ico! de la 4ieza y localizaci5n de C4"nto! caliente!C

Conclusiones ,a descripci#n de los mecanismos de transferencia de calor durante un proceso de fundici#n implica la definici#n de un conjunto de ecuaciones diferenciales, cuya complejidad conlleva a la aplicaci#n de mtodos numricos como el mtodo de los elementos finitos ,as simulaciones representan una ahorro en el costo de ingeniera y el tiempo de dise!o del producto al ofrecer una disminuci#n en la realizaci#n de pruebas de calificaci#n Eradiografiado y partculas magnticasF y en la construcci#n de prototipos para evaluaci#n e;perimental, as como facilitar la implementaci#n y evaluaci#n de cambios de ingeniera El anlisis por el mtodo de los elementos finitos del fen#meno de solidificaci#n nos permite obtener la informaci#n necesaria para e;plorar diversas posibilidades en el dise!o del sistema de alimentaci#n y colocaci#n de mazarotas Esolidificaci#n gradualF %in embargo, los programas "ue emplean este mtodo son incapaces de crear o iniciar el dise!o antes mencionado Por ello, el anlisis de la solidificaci#n de la pieza dentro de un molde