Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para La Educacin Superior

Instituto Universitario Politcnico
Santiago Mario
Maracaibo Estado Zulia

PROBLEMAS ORIGINADOS DURANTE A CEMENTACIN DE

POZOS NO CONVENCIONALES

Realizado por:
Kenia Vlchez

Maracaibo, Marzo 2017.

 ANALISIS
PROBLEMAS ORIGINADOS DURANTE A CEMENTACIN DE POZOS NO
CONVENCIONALES

Uno de los principales problemas que se presentan en las cementaciones de

pozos no convencionales como los altamente inclinados como es el agua libre El
agua libre, en laboratorio es el agua que se acumula en el tope de la columna de la
lechadas cuando esta se deja quieta sin perturbacin. Agua libre excesiva es daina
para el cemento fraguado porque genera debilidades de adherencia en las zonas
de contacto. Mientras la lechada permanece esttica el agua tiende a colocarse en
la parte superior de la columna debido a que las partculas tienden a sedimentar,
durante este proceso de sedimentacin las partculas tienden a formar tapones, la
zona justo por debajo de estos tapones, tiende a fracturar dejando una fisura sin
partculas. Esta fractura permanece en la columna hasta que el cemento fragua. Si
en la columna se generan varias fisuras, existe la posibilidad de crear un canal de
comunicacin para los fluidos de la formacin o pueden hacer que el cemento
fraguado falle bajo presin.
Adicionalmente en los pozos inclinados el problema se complica porque el agua
libre crea un canal de agua en la parte superior a lo largo de la columna por donde
fcilmente pueden migrar los fluidos del pozo. El valor mximo de agua libre
aceptado por API es 1.4% en una columna de250 cc de cemento. Pero en casos de
pozos verticales o cementaciones de zonas presurizadas, el valor debe ser cero en
pruebas realizadas a la temperatura circulante.
Otro escenario que se puede presentar es la descentralizacin de la tubera, para
ello es importante su centralizacin mediante equipos especiales llamados
centralizadores, los cuales son dispositivos mecnicos externos ms simples y
beneficiosos que se utilizan en las cementaciones primarias. Son diseados para
posicionar al revestidor lo ms centralizado posible dentro del hoyo, generando los
siguientes beneficios: mejora la calidad de la cementacin, propicia una remocin
adecuada del lodo de perforacin y del revoque, Mejora la Distribucin Axial del
cemento, disminuye el arrastre en la bajada del revestidor, ejerce una fuerza de
restauracin, reduce los puntos de contactos tubera formacin, reduciendo las
fuerzas de corrida y el desgaste de la tubera, permite la reciprocacin/rotacin,
facilita el flujo, minimiza la restriccin de flujo, reduce la posibilidad de pega
diferencial, debido a la separacin forzada de la tubera de las paredes de la
formacin.
Otra de las razones por la cual debemos centralizar la tubera es debido a la
disminucin de la fuerza arrastre, esto ocurre gracias a lo siguiente: los
centralizadores ejercen una fuerza de restauracin que aleja la tubera de la
formacin, reduce los puntos de contactos tubera formacin, reduciendo las fuerzas
de corrida y el desgaste de la tubera, permite la reciprocacin/rotacin.. Facilita el
flujo, minimiza la restriccin de flujo. Adicionalmente la reduccin de la zona de
contacto formacin-revestidor, reduce las posibilidades de pega diferencial, ya que
la fuerza de pega diferencial que mantiene unida la tubera con la formacin se
reduce al reducirse el rea de contacto. Por definicin la fuerza de pega diferencial
es directamente proporcional a la presin diferencial y al rea de contacto de la
tubera con el revoque del lodo el cual se encuentra inmvil y sin transmisin de
presin hidrosttica.
Para iniciar con el procedimiento tcnico de colocacin de centralizadores,
definiremos el standoff, que no es ms que la distancia porcentual mnima de
separacin entre un punto del revestidor y la formacin y es una funcin del
espaciamiento entre dos centralizadores contiguos. En muchos libros tcnicos se
define el standoff mnimo aceptable como 67%, en la actualidad y con el
incremento de la inclinacin de los pozos se exigen niveles de standoff de 90%. El
espaciamiento entre centralizadores es una funcin de varias variables que se
relacionan mediante el modelo de vigas empotradas en los extremos. Las variables
utilizadas en el clculo son: tamao del revestidor, desviacin vertical y azimut,
dimetro del hoyo, peso del lodo.
 Otro problema frecuente en pozos no convencionales es la migracin de fluidos
con consecuencias numerosas, pero siempre se detectan inmediatamente, ya que
la misma puede ocurrir entre las diferentes zonas o dentro del cemento y llegar a la
superficie, ambos casos son peligrosos y potencialmente costosos. Luego de
muchos esfuerzos se descubri que la migracin ocurra cuando la mezcla de
cemento comienza a fraguar por la disminucin en el valor de la densidad de la
mezcla hasta valores cercanos a la densidad del agua, por lo que se emple a
utilizar agua de mezcla densificada con sal y ms tarde se implement el uso de
espaciadores, centralizadores, programas, entre otros. La severidad de la
canalizacin depender de si el flujo de gas sea ms o menos cuantioso, lo que
resulta en algunos casos en una pequea acumulacin de gas en la cabeza del
pozo o un reventn en el caso extremo.
En la actualidad se conocen tres formas de migracin de gas a travs del
cemento o hacia la superficie. La primera es a travs de la columna del lodo
(revoque), que haya quedado en el cemento. Una vez que ste haya fraguado, como
resultado de una mala remocin del mismo. La segunda forma de migracin puede
ocurrir a travs de los anillos que se forman entre el revestidor que se forman entre
el revestidor y el cemento o entre el cemento y la formacin.
Estos microanillos se originan por el encogimiento que sufre el cemento al
fraguar, pudiendo las variaciones presin y temperatura agravar problema. La
presencia de revoque adherido al revestidor puede tambin ocasionar la formacin
de microanillos, como una geometra irregular en el fondo del hoyo. En este caso,
la intrusin de gas en la matriz del cemento ocurre por la disminucin en la presin
hidrosttica debido a las prdidas de fluido que ocurren mientras el cemento
desarrolla resistencia (gel esttico). Estas prdidas ocasionan una reduccin en el
volumen, la presin en consecuencia disminuye y el gas puede penetrar. Hay que
destacar que esto vara de acuerdo con el tipo de mezcla y las condiciones del pozo,
ya que el desarrollo del gel esttico vara con las mismas.
Esto, en principio, no parece lgico, y que si el pozo est primero lleno con fluido
de perforacin y ste es reemplazado por el cemento, el cual suministra la presin
hidrosttica adecuada, debera mantener el gas atrapado. La gran dificultad que
aqu se presenta es el cambio de estado que sufre el cemento con el tiempo, de un
estado lquido a gel, luego a un slido permeable, y por ltimo, a un estado slido
cuasipermeable.
Entre los factores que influyen en la migracin de gas, se tienen que las mezclas
de cemento cambian de estado comento pierde la capacidad de trasmitir presin, y
se requiere de cierto tiempo para que la lechada adquiera una resistencia adecuada
(aproximada mente de 500 lb/100 pie2 el tiempo de un estado lquido, donde
trasmite totalmente la presin, a un estado slido en el cual no la trasmite. Este
tiempo es el denominado tiempo de trnsito, y constituye un factor importante en la
migracin de gas.
Adicionalmente, se presenta la perdida de circulacin definida como La prdida
de circulacin (o prdida de retorno) se define como la prdida total o parcial
de los fluidos de bombeo o de lechadas de cemento en zonas altamente
permeables, formaciones cavernosas, y fracturas naturales o inducidas durante el
bombeo u operaciones de bombeo. El proceso de prdida de fluido esta
mayormente relacionado con la porosidad primaria, mientras la prdida de
circulacin puede ocurrir en formaciones con porosidades tanto primarias como
secundarias.
Es importante resaltar la diferencia entre prdida del filtrado y prdida de
circulacin. La primera est ms relacionada con la prdida de la parte liquida de la
solucin (slido +liquido) bien sea del lodo o del cemento a travs de la
permeabilidad de la formacin debido a un diferencial de presin hacia la formacin.
Este tipo de prdida es la conocida como prdida por filtracin (seeping lost) y su
severidad se muestra en la tabla arriba presentada. La prdida por filtracin est
relacionada con la porosidad primaria.
La prdida de circulacin parcial o total est relacionadas con la porosidad
primaria y la secundaria. La prdida parcial ocurre normalmente en zonas de gravas
de alta permeabilidad, pequeas fracturas naturales y a travs del inicio de fracturas
inducidas. La prdida total ocurre en secciones de gravas de gran longitud; largas
fracturas naturales anchas fracturas inducidas o formaciones cavernosas. La
prdida de circulacin es un problema que se mantiene en la industria hasta
nuestros das, a pesar de dcadas de estudios enfocados a su prevencin y cura.
Existen muchas formas de atacar el problema durante la perforacin, pero an la
prdida de circulacin existe.
Cuando se perforan reas exploratorias siempre se corre el riesgo de penetrar
en una zona desconocida proclive a tener prdida de circulacin. La prdida de
circulacin en general siempre se previene durante la perforacin o la cementacin,
sin embargo, el costo de prevenir la prdida siempre se compara en la balanza
contra la posibilidad de prdida ms los costos asociados requeridos para
controlarla si esta ocurriese.
La mayor influencia sobre la prdida de circulacin durante la perforacin y la
cementacin la generan las condiciones en las que se encuentra el lodo. Esta
influencia es mejor entendidas en trminos de valores que permiten determinar la
ECD; prdida de filtrado; propiedades fsicas y velocidad de crecimiento del
revoque.
Finalmente, se tiene la perdida de filtrado la cual es crucial para el xito de la
cementacin la falta de control puede generar durante el bombeo la formacin de
nodos; cambios en la reologa y tiempo de espesamiento y durante la etapa crtica
incrementa el espacio poral y el encogimiento que permite la entradas de fluidos
dentro de la matriz del cemento. Adicionalmente puede causar dao en la
formacin especialmente en formaciones con arcillas sensibles al agua.
Como valor adicional al presente anlisis es importante acotar o destacar los
diversos niveles de gelificacion que un cemento debe desarrollar efectivamente para
evitar problemas. La gelificacin primaria ocurren en los inicios de la hidratacin o
mojabilidad de las partculas de cemento, cuando la lechada se detiene despus de
mezclada.
Esta gelificacin puede hacer la lechada imbombeable en poco tiempo de
parada. Esta gelificacin puede ser detectada con la prueba de reologa a
temperatura ambiente, donde se puede observar valores bajos en las diferentes
velocidades, pero en la prueba de gelificacin de1 0 minutos, a 3 rpm se pueden
observar incrementos drstico de torque. La causa que la genera mayormente se
debe a la falta de sulfato libre, que controla la reactividad de la fase aluminato, para
solventar este problema se puede agregar entre 0,5% y1% de sulfato de sodio
anhdrido, su efectividad se nota en la mejora de las propiedades reolgicas.
La gelificacin secundaria ocurre durante periodos cortos de paradas durante el
bombeo. Se pueden detectar con la prueba de 10 minutos de gel igual que la
gelificacin primaria, pero a la temperatura circulante. Esta gelificacin puede
generar serios problemas en el campo, ya que por periodos no prolongados de
paradas, la lechada puede no ser movible nuevamente. Esta gelificacin puede ser
generada por diversas causas: el agua de mezcla; el cemento la temperatura los
aditivos.
No existe una solucin nica de este problema ya que todava no se entiende
bien las reacciones que se generan. Sin embargo operacionalmente se trata de
solventar agregando dispersantes; mas retardador o reduciendo lo mas que se
pueda el peso de la lechada. La gelificacin terciaria ocurre en condiciones
dinmicas y son fcilmente detectables durante la prueba de espesamiento, en
cualquier momento se nota incrementos de gelificacin (entre 20 y 70 BC) y la
viscosidad permanece en ese nivel hasta el final de la prueba (esta gelificacin es
tipo meseta plateu. Esta gelificacin puede ser generada por diversas causas: alta
reactividad de la fase aluminato e inestabilidad de estringita a alta temperatura,
presencia de contaminantes orgnicos an en pocas cantidades pueden causar
gelificacin terciaria.
Por esta razn no se deben utilizar ayudantes de molienda durante la fabricacin
del cemento petrolero porque en su mayora son orgnicos. Para solventar esta
situacin se puede agregarse entre 0.1% a 1% de silicato o metasilicato de sodio el
cual dispersar la lechada a temperatura circulante, aunque esta adicin puede
estropear en alguna medida el filtrado y acelerar la lechada. Por lo tanto debe
verificar el nivel del filtrado y agregar retardador para compensar el efecto de
aceleracin.
 La gelificacin cuaternaria igual que la ternaria ocurre durante condiciones
dinmicas, pero despus del incremento de gelificacin esta decrece
inmediatamente y se queda en un nivel igual al inicial o un poco mayor. Las causas
que la generan pueden ser similares a la ternaria, pero su qumica es diferente.
Puede ser causada por la caracterstica del agua: aguas salobres generan este
comportamiento y ciertos retardadores pueden tener generar este comportamiento.
Obviamente si el agua es la causa del problema se debe cambiar. Tambin con la
ayuda de dispersantes y ayudantes de retardadores (0.2% a 1%) se logra solventar
el problema.