UNIVERSIDAD DR.

JOS MATAS DELGADO

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL

INVENTARIOS
ASIGNATURA: SISTEMA DE PLANEACION Y DIRECCIN INDUSTRIAL CATEDRTICO: ING. VCTOR MANUEL ALEJANDRO AVILS DELGADO INTEGRANTES: Kriscia Mariella Bautista Renderos Melvin Alexander Mndez Chacn Daniel Amori Molina Montenegro Erick Alexis Saldaa Rodrguez Ciclo I / 2014 07 MARZO DE 2014

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1. CONCEPTO BASICO DE INVENTARIO.

Es el almacenamiento de bienes y productos, estos consisten en: -Materias Primas -Productos en proceso -Productos Terminados -Suministros

DEFINICION DE INVENTARIO:
Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso, productos terminados o mercancas, materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados, empaques, envases e inventarios en trnsito.

TIPOS DE INVENTARIO:
A. Por su grado de transformacin Inventarios de materia prima Inventarios de producto terminado Inventario de producto en proceso Inventario de materiales y suministros B. Por su categora funcional Inventario de ciclo o peridico Inventario de seguridad Inventarios estacionales Inventarios en transito

PROPOSITOS DE INVENTARIO.
Mantener un registro actualizado de las existencias. La periodicidad depende de unas empresas a otras y del tipo de producto. Informar del nivel de existencias, para saber cundo se debe de hacer un pedido y cuanto se debe de pedir de cada uno de los productos. Notificar de las situaciones anormales, que pueden constituir sntomas de errores o de un mal funcionamiento del sistema. Elaborar informes para la direccin y para los responsables de los inventarios.

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OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS

A. Reduccin del riesgo. Se desconoce con certeza de la demanda de productos terminado. Stock de seguridad de productos terminados, para evitar un desabastecimiento de demanda ante un aumento. Stock de seguridad de materias primas, para evitar una detencin del proceso de produccin. B. Abaratar las adquisiciones y la produccin. La produccin por lotes permite reducir costos, puesto que se distribuye el costo fijo de las maquinas. La adquisicin de materias primas por lotes permite descuentos, reparto de costos de transporte, etc. En ambas se necesita un gran nivel de inventarios (de productos terminados y de materias primas). C. Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda. Por ejemplo, la escasez de un producto debido a una huelga de sus productores, disminuye la oferta con lo que se debe acumular en los inventarios. Materias primas o productos terminados sometidos a variaciones estacionales aumenta la demanda, con lo que se acumulan en almacenes. D. Facilidad al transporte y distribucin del producto. Si los productos se consumen en un lugar distinto al que se producen, el transporte no puede ser utilizado de una forma continua, con lo que se realizara por lotes. E. Especulacin Acumulacin de productos ante futuras subidas de precio.

COSTO INVENTARIOS
El inventario siempre conlleva un costo indirecto llamado comnmente costo de almacenamiento. Entre los costos asociados al inventario se mencionan:

Costos de Produccin: son los costos que se incurre para la elaboracin de un nuevo producto, tal como materia prima, gasto de fabricacin, alquileres, salarios y jornales, depreciacin de los bienes de capital (maquinaria o equipo), intereses sobre el capital de operaciones, seguros, contribuciones y otros gastos.

Costos de productos adquiridos o costos de ordenar: son costos que se incurre al comprar un producto, como impuestos, gastos de aduana, flete, gastos administrativos, etc. nicamente se pueden aplicar en materia prima o reventa.

Costo de llevar el inventario: Incluye los gastos incurridos por la empresa en relacin con el volumen. Est formado por los siguiente Deterioro: Cuando el material, al ser almacenado por algn tiempo, ya no puede ser utilizado ya que se mancha, se humedece, se vence, descompone, se evapora, etc.

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Manejo de Materiales: Incluye todo el manejo y transporte que participa en el control de inventarios. Incluye salarios y prestaciones del personal a su cargo. Inspeccin: Incluye las inspecciones en recepcin del material en proceso y producto terminado para asegurar la calidad. Costo de almacenaje: Para ello se requiere una bodega fsica, equipo necesario para su manejo y transporte y personal para maniobras. Costo por faltante: Si por alguna circunstancia no se cuenta con la cantidad ptima para suplir la demanda, hace que se pierda la venta o la confiabilidad del cliente, lo cual imprevistos. lugar a costos

En general, interesara mantener grandes inventarios cuando: a) Los costos de realizacin de pedidos son elevados. b) Los costos de almacenamiento son bajos. c) Realizando grandes pedidos es posible obtener grandes descuentos. d) Se espera un crecimiento sustancial de la demanda. e) Se esperan fuertes subidas de los precios. Se mantendrn bajos niveles de inventarios cuando: a) Los costos de almacenamiento son elevados y los pedidos bajos. b) La demanda de la empresa es estable. c) Los proveedores son de confianza y no hay problemas de reaprovisionamiento. d) No es posible aplazar el pago a los proveedores y existen problemas de financiacin. e) Se esperan importantes disminuciones de los precios.

2. SISTEMAS DE INVENTARIOS
Es un conjunto de normas, mtodos y procedimientos aplicados de manera sistemtica para planificar y controlar los materiales y productos que se emplean en una organizacin. Este sistema puede ser manual o automatizado y nos sirven para llevar el control de los costos, como elemento clave de la administracin de cualquier empresa, existen sistemas que permiten estimar los costos de las mercancas que son adquiridas y luego procesadas o vendidas. Se han definido dos mtodos para llevar a cabo esta labor. Modelo de cantidad de pedido fijo, llamado tambin Cantidad econmica del

pedido(EOQ:Economic Order Quantity),o Modelo Q Sistema de periodo de pedido fijo o Modelo de periodo de tiempo fijo: Conocido tambin como, sistema de revisin peridica, sistema de intervalo fijo de pedidos o Modelo P.

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MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJO (MODELO Q).

Es un sistema de inventario gil y oportuno, permite conocer en cualquier momento el valor de los inventarios y del costo de ventas. Es un mtodo obligado para todas las sociedades que deban presentar las declaraciones tributarias firmadas por contador pblico o revisor fiscal. Este mtodo plantea que las cuentas de inventario y de costo de ventas en la contabilidad reflejan en todo momento el costo real, sin embargo, en la prctica lograr esto es muy complejo, por un lado es casi imposible, en empresas con procesos productivos complejos, conocer los costos reales en cualquier momento, por lo que la mayora de ellas recurre a costos predeterminados, y por otro, es probable que muchas de ellas solo al cierre del mes puedan tener el dato cierto; razn por la cual las normas tributarias han permitido la utilizacin de costos predeterminados durante el ciclo de costos y realizar ajustes al cierre de mes para ajustarlo al real. Aquellas empresas obligadas a manejar inventario permanente pero que no realicen cierres de costos mensuales o que dependan de inventarios fsicos para valorar existencias y calcular costo de ventas estaran incumpliendo esta obligacin Este modelo lo podemos ver tambin por La Cantidad Econmica de Pedido (EOQ) es un modelo de cantidad fija el cual busca determinar mediante la interseccin grfica (igualdad cuantitativa) de los costos de ordenar y los costos de mantenimiento el menor costo total posible (este es un ejercicio de optimizacin matemtica). Este mtodo como modelo matemtico tiene toda la capacidad de determinar: -El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de produccin, este est generalmente dado en unidades en inventario (por lo cual en el momento en que el inventario (fsico y en trnsito) alcance un nmero de unidades especfico "R" se debe de ordenar o correr la produccin). La cantidad de unidades (Tamao del pedido) que se pedirn "Q". El Costo Anual por ordenar (el cual ser igual al costo anual por mantener). El costo Anual por mantener (el cual ser igual al costo anual por ordenar). El costo Anual total (TRC, Costo Total Relevante, el cual ser la sumatoria de los dos costos anteriores). El nmero de rdenes o corridas que se deben colocar o iniciar respectivamente al ao (N). El tiempo entre cada orden o corrida de produccin (T). El periodo de consumo en das.

Esta tcnica es relativamente fcil de usar pero hace una gran cantidad de suposiciones. Las ms importantes son: La demanda es conocida y constante El tiempo de entrega, esto es, el tiempo entre la colocacin de la orden y la recepcin del pedido, se conoce y es constante.

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La recepcin del inventario es instantnea. En otras palabras, el inventario de una orden llega en un lote el mismo momento. Los descuentos por cantidad no son posibles. Los nicos costos variables son el costo de preparacin o de colocacin de una orden (costos de preparacin) y el costo del manejo o almacenamiento del inventario a travs del tiempo (costo de manejo).

Las faltas de inventario (faltantes) se pueden evitar en forma completa, si las rdenes se colocan en el momento adecuado.

Variables del modelo: D = Demanda anual, dada en unidades por ao. S = Costo de ordenar o alistar, dado en unidades monetarias por unidad C = Costo del tem, dado en unidades monetarias por unidad i = Tasa anual de mantenimiento, dada en unidades porcentuales H = Costo anual de mantenimiento, dado en unidades monetarias por ao. Q = Tamao del lote, en unidades R = Punto de nueva orden o corrida, dada en unidades N = Nmero de rdenes o corridas al ao T = Tiempo entre cada orden TRC = Costo total anual o Costo total relevante Las ecuaciones con las que se maneja el modelo son:

Entonces igualando ambos puntos para deducir que el punto de pedido es el mismo punto en el cual los costos de ordenar y mantener se encuentran (es decir son iguales), de esta manera se despeja la frmula del EOQ. ( ) ( )

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De forma grfica podemos observar el origen de la formula por medio de los dos puntos que se

interceptan a continuacin

Grafico1. Punto de intercepcin de costos de ordenar y mantener

Grafico2. Grfico representativo del Modelo de Wilson o Cantidad Fija de pedido:

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Adems una mejor programacin.

del

EOQ se pueden calcular mltiples datos que son de vital importancia para un posterior anlisis y generar

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Donde L es igual al Lead Time del proveedor, o el tiempo empleado en el alistamiento de las corridas de produccin. "N" es igual al nmero de pedidos a realizar en el ao, y "T" es igual al tiempo (en este caso en das) que transcurre entre pedidos.

SISTEMA DE PERIODO DE PEDIDO FIJO (MODELO P)

En el sistema de inventario peridico el negocio no mantiene un registro continuo del inventario disponible, ms bien, al fin del periodo, el negocio hace un conteo fsico del inventario disponible y aplica los costos unitarios para determinar el costo del inventario final. sta es la cifra de inventario que aparece en el Balance General. Se utiliza tambin para calcular el costo de las mercancas vendidas. El sistema peridico es conocido tambin como sistema fsico, porque se apoya en el conteo fsico real del inventario. El sistema peridico es generalmente utilizado para contabilizar los artculos del inventario que tienen un costo unitario bajo. Los modelos de cantidad de pedido fijos revisan los niveles de inventario en intervalos fijos de tiempo y se colocan pedidos que cubren material suficiente para que se recuperen los niveles e inventarios Los pedidos se colocan en intervalos de tiempo igualmente espaciados y las cantidades pedidas en cada ciclo se calculan utilizando esta frmula:

La meta superior del inventario normalmente se determina a partir de la cantidad de espacio asignada a un material, ya sea en un almacn o en los anaqueles de una tienda. Si en el momento de la revisin del nivel de inventarios ste es relativamente bajo, se colocan cantidades ms grandes. Si, por otra parte, durante la revisin los inventarios son elevados, se colocan cantidades menores. El sistema de periodo fijo se emplea en inventarios donde resulte deseable contar fsicamente los inventarios en una base peridica regular, como en algunas tiendas al menudeo. En estas situaciones, particularmente en el caso de bienes exhibicin, donde no es factible una contabilidad perpetua de inventarios, el conteo peridico de materiales podra ser el sistema ms prctico y sera apropiado el sistema de periodo fijo de pedido. Una vez establecido el intervalo del pedido y conocidas las fechas de las revisiones de los inventarios, no es necesario que se vigile el nivel del inventario hasta la siguiente inspeccin. Entre estas revisiones, se combinan las incertidumbres de la demanda como del plazo de entrega para ofrecer a este sistema un riesgo mayor de faltantes de almacn que en el caso del sistema de cantidades de pedido fijo. Sin una revisin perpetua de los niveles de inventario, faltantes pueden ocurrir en los sistemas de periodo fijo de pedido, prcticamente en cualquier momento. El sistema de periodo fijo de pedido requiere por lo tanto de una existencia de seguridad ms grande para hacer frente a este mayor riesgo de faltantes. La seleccin de un punto de pedido para los materiales es la decisin clave en el sistema deli periodo fijo de pedido. Si los materiales se revisan con demasiada frecuencia, los costos anuales de pedir son [AUTHOR NAME] 9

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excesivos, pero si se revisan con muy poca frecuencia, las cantidades de pedido y los niveles de inventario sern demasiado elevados y aumentar la probabilidad de faltantes. Por lo tanto, el intervalo de tiempo entre revisiones debe ser tal que los costos anuales de almacenar queden equilibrados contra los costos anuales de pedir. Supuestos 1. Es posible de estimar la demanda anual, el costo de mantenimiento y el costo de pedido y de material. 2. El inventario promedio es el tamao promedio de pedido dividido entre dos. Esto explcitamente supone que no hay existencia de seguridad, que los pedidos se reciben todo de una vez, que los materiales se utilizan a una tasa uniforme y que en promedio los materiales se agotan cuando se recibe el siguiente pedido. 3. Se consideren inconsecuentes los faltantes de almacn, la sensibilidad a los clientes y otros costos. No existen descuentos por cantidad.

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Frmulas de los costos

( ( ) ( Despejando ambas frmulas obtenemos:

LA DIFERENCIA ENTRE EL MODELO P Y Q

Los modelos Q son impulsados por un evento mientras que los modelos P son impulsados por el tiempo. Ambos modelos responden a las preguntas de inventario Cunto ordenar? Y Cundo Ordenar?, es decir, que cantidad de artculos y en que poca o que tanto tiempo para hacerlo.

3. ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIO DE SEGURIDAD

Denominado tambin "colchn de seguridad" es la cantidad de inventarios que se deben tener en existencia para absorber fluctuaciones al azar en la Demanda o la utilizacin durante el Tiempo que transcurre entre la colocacin del pedido y su recepcin en bodegas. La determinacin del tamao ms apropiado para el colchn de seguridad incluye un Equilibrio entre el Costo de quedar probablemente sin existencias, y el Costo de mantener un colchn de seguridad suficiente, como para evitar esta probabilidad. Es decir que las empresas suelen tener esta clase de inventarios con el fin de hacer frente a los cambios impredecibles a las demandas de los consumidores. Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artculos semi-terminados para balancear los requerimientos de produccin de los diferentes procesos o departamentos, para tener flexibilidad en la terminacin y surtido de pedidos.

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4. MODELOS DESCUENTO POR CANTIDAD

En el modelo EOQ, estos modelos de descuento por cantidad ocurren en numerosas situaciones en las que los proveedores otorgan un incentivo por grandes cantidades de pedido, al ofrecer un menor costo de compra cuando las mercancas se solicitan en grandes cantidades. Este modelo corre bajo la peculiaridad que es el nico modelo en el cual el costo unitario cambia, por lo que al cliente se le hace ms atractivo comprar por volumen. El costo del volumen, incurre en el costo de mantener inventario. A menudo esto ocurre, cuando los proveedores en aras de vender ms, incentivan a sus clientes por medio de descuentos en el costo unitario, otorgados por cantidades mayores de pedidos. Para aumentar sus ventas, muchas compaas ofrecen a sus clientes descuentos por cantidad. Un descuento por cantidad es simplemente un precio (P) reducido de un artculo por la compra de grandes cantidades. Los programas de descuento con varios descuentos no son raros en rdenes grandes. En la tabla 1 aparece un programa tpico de descuentos por cantidad. Como se observa en la tabla, el precio normal del artculo es de $5. Cuando se ordenan a un mismo tiempo de 1,000 a 1,999 unidades, el precio por unidad baja a $4.80; cuando la orden es de 2,000 o ms unidades, el precio unitario es de $4.75. Como siempre, la administracin debe decidir cunto y cundo ordenar.
Tabla 1

N Descuento Cantidad para descuento Descuento (%) Precio de descuento 1 0 a 999 Sin descuento $5.00 2 1000 a 1999 4 $4.80 3 > 2000 5 $4.75 La meta global es minimizar el costo total. Dado que el costo unitario para el tercer descuento mostrado en la tabla 1 es el ms bajo y sin embargo, aun con el precio de descuento, colocar una orden por esa cantidad podra no minimizar el costo total de su inventario. Es seguro que entre ms suba la cantidad de descuento ms bajar el costo del producto. Pero los costos de mantener suben porque las rdenes son ms grandes. El intercambio ms importante es entre un costo del producto ms bajo y un costo de mantener ms alto. La ecuacin para el costo total anual del inventario se puede calcular como sigue:

DONDE: Q = Cantidad ordenada D = Demanda anual en unidades P = Precio por unidad [AUTHOR NAME] 12

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H = Costo de mantener por unidad por ao S = Costo de ordenar o preparar por orden o por preparacin Ahora debemos determinar la cantidad que minimizar el costo total anual del inventario. Como existen varios descuentos se procede mediante los siguientes pasos: Paso 1: Para cada descuento, calcule el valor del tamao ptimo de la orden Q* usando la siguiente ecuacin: El costo de mantener es IP en lugar de H. Puesto que el precio del artculo es un factor del costo anual de mantener, no es posible suponer que el costo de mantener es constante cuando el precio unitario cambia para cada descuento por cantidad. As, es comn expresar el costo de mantener (I) como porcentaje del precio unitario (P), y no como un costo constante por unidad por ao, H. Paso 2: Para cualquier descuento, si la cantidad a ordenar es muy baja como para calificar para el descuento, ajuste la cantidad a ordenar hacia arriba hasta la menor cantidad que califique para el descuento. Por ejemplo, si para el descuento 2 de la tabla 1, Q* fuera de 500 unidades, su valor se ajustara a 1,000 unidades. En la tabla 1, Las rdenes que estn entre 1,000 y 1,999 unidades califican para un 4% de descuento. Entonces, si Q* es menor que 1,000 unidades, la cantidad de la orden se ajustar a 1,000 unidades. El razonamiento del paso 2 puede no ser obvio. Si la cantidad a ordenar, Q*, est por debajo del intervalo que califica para el descuento, una cantidad ubicada dentro de este rango todava puede resultar en el costo total ms bajo. Paso 3: Usando la anterior ecuacin del costo total, calcule un costo total para cada Q* determinada en los pasos 1 y 2. Si fue necesario ajustar Q* hacia arriba por ser menor que el intervalo de la cantidad aceptable, hay q asegurarse de emplear el valor ajustado para Q*. Paso 4: Seleccionar Q* que tenga el costo total ms bajo, como se calcul en el paso 3. sta ser la cantidad que minimizar el costo total del inventario.

5. PLANIFICACIN INVENTARIO ABC (CLASIFICACIN ABC)

El anlisis ABC divide el inventario disponible en tres clases con base en su volumen anual en dinero. El anlisis ABC es una aplicacin a los inventarios de lo que se conoce como principio de Pareto. El principio e P eto est blece que h y pocos tculos c uci les y muchos t ivi les. La idea es establecer polticas de inventarios que centren sus recursos en las pocas partes cruciales del inventario y no en las muchas partes triviales. No es realista monitorear los artculos baratos con la misma intensidad que a los artculos costosos. [AUTHOR NAME] 13

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A fin de determinar el volumen anual en dinero para el anlisis ABC, se mide la demanda anual de cada artculo del inventario y se le multiplica por el costo por unidad. Los artculos de clase A son aquellos que tienen un alto volumen anual en dinero. Aunque estos artculos pueden constituir slo un 15% de todos los artculos del inventario, representaran entre el 70% y el 80% del uso total en dinero. Los artculos del inventario de clase B tienen un volumen anual en dinero intermedio. Estos artculos representan alrededor del 30% de todo el inventario y entre un 15% y un 25% del valor total. Por ltimo, los artculos de bajo volumen anual en dinero pertenecen a la clase C y pueden representar slo un 5% de tal volumen pero casi el 55% de los artculos en inventario. Los criterios distintos al volumen anual en dinero pueden determinar la clasificacin de artculos. Por ejemplo, cambios anticipados de ingeniera, problemas de entrega, problemas de calidad o el alto costo unitario pueden sealar la necesidad de cambiar los artculos a una clasificacin ms alta. La ventaja de dividir los artculos del inventario en clases es que permite establecer polticas y controles para cada clase.

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Las polticas que pueden basarse en el anlisis ABC incluyen: 1. Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de proveedores deben ser mucho mayores para los artculos A que para los artculos C. 2. Los artculos A, a diferencia de los B y C, deben tener un control fsico ms estricto; quiz deban colocarse en reas ms seguras y tal vez la exactitud de sus registros en inventario deba ser verificada con ms frecuencia. 3. El pronstico de los artculos A merece ms cuidado que el de los otros artculos. Mejores pronsticos, control fsico, confiabilidad en el proveedor y, finalmente, una reduccin en los inventarios de seguridad pueden ser el resultado de polticas de administracin de inventarios adecuadas.

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