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    COLABORATIVO 1 MATERIALES INDUSTRIALES256599_8 CARLOS HERNAN GOMEZ CC. 16.985.980 TUTOR WILLIAN ANDRES TARAZONA UNIVERSIDAD NACIONALABIERTAYADISTANCIA ESCUELADECIENCIASBÁSICAS,TECNOLOGIAEINGENIERÍA PROGRAMAINGENIERIAINDUSTRIAL UNAD CEAD PALMIRA 2013- 1 Introducción En nuestro entorno existen demasiados materiales, en la industria son utilizadas diferentes tipos de materia prima, pero nos hemos preguntado en algún momento de donde proviene esos materiales?, que podemos hacer con estos materiales?, cual es el alcance que se lograr con un material?, a que grupo en su clasificación pertenece?, etc. Todo material tiene sus propiedades específicas que se pueden manipular obteniendo conceptos claros de su composición, estructura, enlace de sus átomos entre otros. Identificando los conceptos de los materiales y teniendo en cuenta que ensayos podemos realizarle a cada material se logra seleccionar un material para un trabajo o propósito deseado. En el trabajo colaborativo 1 se fortalecerá todo lo visto en la unidad uno alineado con el estudio autónomo de cada integrante del curso, que a su vez le permita participar y aportar lo necesario para lograr nuestro objetivo general. Objetivos. • Fortalecer los conceptos vistos en la unidad uno. • Mejorar la participación y desempeño en el trabajo en equipo. • Identificar como se clasifican los materiales. • Ser competentes en los temas de ensayos que se le realizan a los materiales, que propiedades obtiene los materiales. • Reconocer que con algunas aleaciones se puede llegar a mejorar algunas propiedades. • Identificar Cuál es el enlace característico en los materiales. 1.1 1.2 REGLA DE FASES DE GIBBS Mediante una regla sencilla que Gibbs dedujo originalmente, puede predecirse información útil en lo que respecta a los equilibrios de fases: f = c – p + 2 Donde c es el número de componentes y p es el número de fases presente en un sistema. El número de grados de libertad (f) proporciona el número de variables (presión, temperatura y composición) que debe fijarse para describir completamente al sistema. Por ejemplo, en un gas puro, se tiene un solo componente y una sola fase, de modo que f = 2. Esto significa que para describir completamente al sistema, sólo tienen que conocerse dos de las tres variables P, V y T. La tercera variable puede calcularse a partir de las ecuaciones de estado. Si se considera el diagrama de fases del agua, en la región de la fase pura (sólido, líquido o gas), de nuevo se tienen dos grados de libertad, lo cual significa que la presión puede variarse independientemente de la temperatura. Sin embargo, a lo largo de las fronteras sólido-líquido, líquido-vapor o sólido-vapor, f= 1, en consecuencia, para cada valor de presión, sólo puede haber un valor específico de temperatura. Por último, el punto triple, tiene 3 fases y el resultado de la ecuación es cero, es decir, el sistema está fijado totalmente y no es posible variación alguna. A diferencia de lo anterior, cuando existe más de un componente, por ejemplo, una solución binaria y las fases líquido-vapor están en equilibrio, la regla de las fases queda de la siguiente forma: f = 4-2 = 2. Como la temperatura es fija, cualquiera de una de las variables presión, fracción molar en el líquido o fracción molar en el gas es suficiente para describir el sistema. Diagrama de fase de una sustancia pura Los diagramas de fase más sencillos son los de presión - temperatura de una sustancia pura, como puede ser el del agua. En el eje de ordenadas se coloca la presión y en el de abscisas la temperatura. Generalmente, para una presión y temperatura dadas, el cuerpo presenta una única fase excepto en las siguientes zonas: • Punto triple: En este punto del diagrama coexisten los estados sólido, líquido y gaseoso. Estos puntos tiene

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    COLABORATIVO 1 MATERIALES INDUSTRIALES256599_8 CARLOS HERNAN GOMEZ CC. 16.985.980 TUTOR WILLIAN ANDRES TARAZONA UNIVERSIDAD NACIONALABIERTAYADISTANCIA ESCUELADECIENCIASBÁSICAS,TECNOLOGIAEINGENIERÍA PROGRAMAINGENIERIAINDUSTRIAL UNAD CEAD PALMIRA 2013- 1 Introducción En nuestro entorno existen demasiados materiales, en la industria son utilizadas diferentes tipos de materia prima, pero nos hemos preguntado en algún momento de donde proviene esos materiales?, que podemos hacer con estos materiales?, cual es el alcance que se lograr con un material?, a que grupo en su clasificación pertenece?, etc. Todo material tiene sus propiedades específicas que se pueden manipular obteniendo conceptos claros de su composición, estructura, enlace de sus átomos entre otros. Identificando los conceptos de los materiales y teniendo en cuenta que ensayos podemos realizarle a cada material se logra seleccionar un material para un trabajo o propósito deseado. En el trabajo colaborativo 1 se fortalecerá todo lo visto en la unidad uno alineado con el estudio autónomo de cada integrante del curso, que a su vez le permita participar y aportar lo necesario para lograr nuestro objetivo general. Objetivos. • Fortalecer los conceptos vistos en la unidad uno. • Mejorar la participación y desempeño en el trabajo en equipo. • Identificar como se clasifican los materiales. • Ser competentes en los temas de ensayos que se le realizan a los materiales, que propiedades obtiene los materiales. • Reconocer que con algunas aleaciones se puede llegar a mejorar algunas propiedades. • Identificar Cuál es el enlace característico en los materiales. 1.1 1.2 REGLA DE FASES DE GIBBS Mediante una regla sencilla que Gibbs dedujo originalmente, puede predecirse información útil en lo que respecta a los equilibrios de fases: f = c – p + 2 Donde c es el número de componentes y p es el número de fases presente en un sistema. El número de grados de libertad (f) proporciona el número de variables (presión, temperatura y composición) que debe fijarse para describir completamente al sistema. Por ejemplo, en un gas puro, se tiene un solo componente y una sola fase, de modo que f = 2. Esto significa que para describir completamente al sistema, sólo tienen que conocerse dos de las tres variables P, V y T. La tercera variable puede calcularse a partir de las ecuaciones de estado. Si se considera el diagrama de fases del agua, en la región de la fase pura (sólido, líquido o gas), de nuevo se tienen dos grados de libertad, lo cual significa que la presión puede variarse independientemente de la temperatura. Sin embargo, a lo largo de las fronteras sólido-líquido, líquido-vapor o sólido-vapor, f= 1, en consecuencia, para cada valor de presión, sólo puede haber un valor específico de temperatura. Por último, el punto triple, tiene 3 fases y el resultado de la ecuación es cero, es decir, el sistema está fijado totalmente y no es posible variación alguna. A diferencia de lo anterior, cuando existe más de un componente, por ejemplo, una solución binaria y las fases líquido-vapor están en equilibrio, la regla de las fases queda de la siguiente forma: f = 4-2 = 2. Como la temperatura es fija, cualquiera de una de las variables presión, fracción molar en el líquido o fracción molar en el gas es suficiente para describir el sistema. Diagrama de fase de una sustancia pura Los diagramas de fase más sencillos son los de presión - temperatura de una sustancia pura, como puede ser el del agua. En el eje de ordenadas se coloca la presión y en el de abscisas la temperatura. Generalmente, para una presión y temperatura dadas, el cuerpo presenta una única fase excepto en las siguientes zonas: • Punto triple: En este punto del diagrama coexisten los estados sólido, líquido y gaseoso. Estos puntos tiene

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    PROGRAMA: PROCESOS DE MANUFACTURA

    ACTIVIDAD No.10 TRABAJO COLABORATIVO 2

    TUTOR: VICTORIANO GARCIA

    ALUMNO: MAURICIO ORTIZ GOMEZ CODIGO: 77.174.014

    GRUPO NO. 332571_31

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD PALMIRA 28 DE ABRIL DE 2013

    INTRODUCCION

    El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformacin de materiales en artculos tiles para la sociedad. Tambin es considerada como la estructuracin y organizacin de acciones que permiten aun sistema lograr una tarea determinada. Conjugando, definimos como: Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformacin de materiales, objetos o servicios en artculos o servicios tiles para la sociedad. En ingeniera industrial, es necesario delimitar la definicin de proceso industrial al evento que sucede siempre que existan y se transformen elementos fundamentales materia, energa e informacin y que a partir de la relacin de estos, en mayor proporcin de materia y energa, origine un producto tangible y no un servicio; esto implica que los procesos industriales se dan en las empresas de manufactura y no en las de servicio. Para el desarrollo del siguiente trabajo tendremos en cuenta la temtica estudiada en la unidad 2 del modulo como son aplicacin de procesos de maquinado, conformacin mecnica y trmica.

    OBJETIVOS GENERALES

    Identificar y aplicar los conceptos vistos en el estudio de la unidad 2

    PARTE II Elabore un cuadro comparativo de los diferentes tipos de soldadura, en cuanto a su campo de aplicacin, ventajas y desventajas que presenta cada una.

    Clase de Soldadura

    Campo de aplicacin En general se utiliza para la unin de piezas de pequeo tamao y diferentes materiales Componentes electrnicos, como circuitos impresos Piezas ornamentales Piezas de intercambiadores de calor

    Ventajas No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura alcanzada es muy baja. Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisin. La apariencia de la soldadura es muy buena No se necesitan medidas de proteccin especiales. Alta fiabilidad, Bajo coste Relacin resistencia/fiabilidad, Puede unir materiales de fundicin distintos. Fcilmente automatizable Sirve para producciones elevadas La soldadura por arco elctrico es utilizada comnmente debido a la facilidad de Transportacin.

    desventajas El diseo de las piezas, y en algunos casos su preparacin, puede resultar ms complicado y costoso. Resulta muy costos su aplicacin en el caso de piezas grandes

    SOLDADURA BLANDA.

    SOLDADURA FUERTE

    Este tipo de unin es muy comn en la industria y sirve para unir la mayora de los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia.

    SOLDADURA POR ARCO

    Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito y se crea el arco elctrico

    La soldadura puede daarse con temperaturas altas, ya que el material base tiene un punto ms elevado de fusin que el material de aporte. No son uniones que vayan a soportar altos esfuerzos por lo que no son recomendables para estructuras metlicas. el mtodo es poco eficaz con Soldaduras de piezas gruesas. La corriente alterna posibilita el uso de electrodos de mayor dimetro, con lo que el rendimiento a mayor escala tambin aumenta. En cualquier caso, las intensidades de corriente oscilan entre 10 y 500 amperios

    SOLDADURA TIG

    se pueden soldar materiales de espesores pequeos, SE APLICA ESPECIALMENTE EN TUBERIAS.

    Electrodo no consumible, funde a 3410c, cordones ms resistentes y menos sensibles a la corrosin, soldaduras limpias y uniformes de excelente acabado y presentacin,

    Costosa aplicacin y complejidad tcnica, es necesario utilizar gas de proteccin (ms costos). Mano de obra especializada

    SOLDADURA MIG

    SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

    recomendado para produccin en las fabricas, se pueden soldar materiales de espesores pequeos y en todas las posiciones, tanto materiales frricos como no ferrosos se aplica a casi cualquier tipo de material, buena calidad de soldadura.

    Buena calidad de la soldadura, rapidez para soldar. libre de impurezas y escoria

    Es de un excelente rendimiento por su gran capacidad de aporte, es automtico

    De econmica aplicacin
    SOLDADURA POR FORJA

    Se necesita gas para su proteccin, electrodo consumible (alambre), no se recomienda soldar afuera en el medio ambiente, es costosa su aplicacin por el uso del gas protector Solo es recomendable trabajarlo en posicin de sobremesa y cornisa, su aplicacin es un poco costosa, no se recomienda para materiales menores de 5 mm Solo se aplica a piezas pequeas y en forma de lamina

    se aplica en latn y bronce, funde metales de espesores pequeos.


    SOLDADURA A GAS

    Su aplicacin es econmica

    Su aplicacin es recomendable solo para materiales no frricos

    SOLDADURA POR PUNTOS

    Se aplica a piezas pequeas y ms que todo lminas,

    de fcil aplicacin y rapidez.

    Maquinas soldadoras son fijas y su aplicacin es muy limitada.

    PARTE III Investigando en las diferentes fuentes bibliogrficas sugeridas para la actividad, construyan un cuadro comparativo que muestre, a nivel general, las similitudes y diferencias que logren identificar entre el moldeo, extrusin, laminacin y soldadura de materiales plsticos y los mismos procesos para materiales metlicos.
    SIMILITUDES MOLDEO EXTRUSION LAMINACION SOLDADURA PLATICOS DIFERENCIAS

    MATERIALES

    CONCLUSIONES

    BIBLIOGRAFIA.

    Eraso Guerrero, O. (2008). Modulo de Procesos de Manufactura. UNAD.

    Referencias Web: http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_blanda http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_fuerte

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