ANALISIS DE CURVAS CARACTERISTICAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA 15AQ-L1 SIMPLE, EN PARALELO Y EN SERIE.

Santiago Ramrez Zabala1, Bryan Gmez Vallejo1

1

Departamento de Ingeniera Civil, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia.

Resumen Para el desarrollo de este informe acerca del funcionamiento de una bomba se estudi un sistema de compuesto principalmente por 2 bombas centrifugas de igual referencia(IHM modelo 15AQ-L1) denominado banco de bombas y con una serie de elementos como vlvulas, piezmetros, dos tuberas flexibles en acero inoxidable trenzado, resaltando un software diseado especficamente para este sistema. Inicialmente , en la experiencia se puso en funcionamiento una de las bombas centrifugas variando de manera continua los valores del caudal mediante una vlvula de globo, cerrndola gradualmente y conservando la velocidad angular del rodete, obteniendo un conjunto de datos fundamentales para graficar las curvas caractersticas de la bomba tales comola carga de altura dinmica, potencia del motor, eficiencia y NPSH disponible, de donde se obtuvieron las bases necesarias para desarrollar las dos practicas posteriores, en las cuales se utilizaron dos de las bombas mencionadas, para la segunda practica se acomodaron estas para su funcionamiento en paralelo y la ltimapara su desarrollo en serie. Palabras Claves: Bomba centrifuga, vlvulas, tubera, potencia, eficiencia. ABSTRACT For the developmentof this report on the operation of a pump system was studied mainly composed of two centrifugal pumps of the same reference (IHM 15AQ-L1 model) called bench pumps and a number of items such as valves, pressure gauges, two pipes flexible braided stainless steel, highlighting software designed specifically for this system. Initially, the experience was put into operation of centrifugal pumps continuously varying flow values by a globe valve, gradually closing and keeping the angular velocity of the impeller, obtaining a set of core data top lot the characteristic curves pump such as high dynamic load, engine power, efficiency and NPSH available, from which were obtained the necessary foundation to develop the two subsequent practice, in which two of the bombs used above, for the second practice settled the set o operate in parallel and the last for series development. Keywords: Centrifugal pump, valves, pipe, power, efficiency.

INTRODUCCION Una bomba centrifuga, es una bomba encargada de transformar la energa mecnica, en la cual un fluido entra por el centro de un rodete, el cual contiene unos alabes para conducir el fluido y gracias a los efectos de la fuerza centrfuga, el fluido es impulsado hacia el exterior de la bomba. Estas bombas presentan mltiples funciones, entre las cuales se destaca agregarle energa a los fluidos con los que trabaja para as transportarlo de un lugar a otro, ms rpido y eficiente, sabiendo que la energa especifica que una bomba de estas puede transmitir a determinado fluido depende del caudal circulante. La importancia de esta prctica se encuentra en mayor parte en el anlisis que se realiza de los resultados obtenidos en el laboratorio, acerca del desempeo de las bombas y en general del banco que conforman. Para el desarrollo de esta prctica, donde inicialmente se trabaj con una bomba centrifuga simple, a la cual se le extrajeron unos resultados sobre su funcionamiento y su respectiva caracterizacin, es decir, se construyeron curvas que describen su trabajo, como la cabeza de la bomba, potencia del motor, eficiencia y NPSH disponible, con los datos obtenidos en la experiencia, tanto del software con el que se contaba, como con los datos de los manmetros, para luego comparas estas curvas con las que se obtuvieron de la misma bomba,

provenientes del fabricante de estas, previamente establecidas.

OBJETIVOS General:Determinar las curvas caractersticas de una bomba centrfuga (IHM modelo 15AQL1)a partir de datos obtenidos experimentalmente de su funcionamiento simple, en paralelo y en serie de dos de estas bombas, para luego generar sus curvas caractersticas, con el fin de analizar su comportamiento con respecto a las curvas suministradas por el fabricante. Especficos: -Identificar y comprender los trminos necesarios sobre la teora de la mecnica de fluidos,y el comportamiento de bombas centrifugas en su relacin con los fluidos con los que trabaje, en este caso agua. - Interpretar correctamente la informacin que se encuentran en las curvas caractersticas de las bombas centrifugas, tanto las obtenidas experimentalmente, como las que se obtuvieron del fabricante de estas, para su posterior comparacin.

MARCO TEORICO El nombre de centrifuga alude al hecho de que es una fuerza de esa naturaleza la que aumenta la energa de la corriente, el fluido en rotacin tiende a escapar hacia fuera produciendo un vaco en su desplazamiento, lo que origina un flujo continuo del fluido que entra en la direccin del eje de la bomba. Predecir el funcionamiento de una bomba centrifuga en una instalacin hidrulica es fundamental, no solo para un ptimo rendimiento de los procesos sino tambin para el ahorro econmico muy importante para cualquier tipo de industria, y para ello las curvas caractersticas de la bomba, que representan una relacin entre el caudal y parmetros como la cabeza de energa de la bomba, la potencia requerida y eficiencia de la bomba que estn en funcin del tamao, diseo y construccin de la bomba. La principal curva caracterstica de la bomba es la que muestra la cabeza total bomba versus el caudal suministrado en cierto momento. (1) Y esta es la diferencia entre las presiones de salida y de entrada de la bomba dividida por el peso especfico del fluido en circulacin que en este sera el agua. La potencia que le suministra la bomba al fluido es importante para conocer el funcionamiento y aprovechar de la

mejor manera una bomba, para conocer la potencia se tiene que tener en cuenta la cabeza de la bomba (ecuacin 1) para as obtener la siguiente ecuacin: (2) Donde es el caudal.

La eficiencia representa la capacidad de la bomba en transformar un tipo de energa en otro relacionando la energa entregada al fluido y la energa entregada a la bomba. Depende de la potencia (3) Donde es la potencia suministrada por el motor y est dado por la siguiente ecuacin: ( ) (4) Relacionada directamente corriente y el voltaje . con la

La cabeza de succin positiva disponible de la bomba (NPSHD) se relaciona con la presin a la entrada de la bomba requerida para evitar la formacin de burbujas en el fluido, ms comnmente llamado cavitacin, aunque por lo general los fabricantes de las bombas proporcionan datos necesarios para su correcto anlisis, para calcular estos valores se utiliza la siguiente ecuacin: ( (5) Donde no se tienen en cuenta las perdidas por accesorios en la succin )

del sistema a la bomba, se cuenta con la presin atmosfrica, la presin de vapor y la cabeza esttica existente entre el nivel del fluido en el tanque y el eje de succin de la bomba. El caudal vara directamente con la velocidad, la capacidad total de la cabeza vara con el cuadrado de la velocidad, la potencia requerida por la bomba vara con el cubo de la velocidad, Como se puede observar en las ecuaciones 6, 7 y 8 respectivamente, dadas a continuacin: (6) ( ) (7) ( ) (8) Donde N: velocidad angular. Procedimiento. Se utiliz un sistema como el que se ilustra en la siguiente grfica:

Acompaado de un software como el que se muestra a continuacin:

Principalmente tenemos un denominado banco de bombas, con tuberas flexibles de acero inoxidable trenzado para formar un sistema simple, y con dos bombas centrifugas formar sistema en paralelo y un sistema enserie. En la primera practicase hace uso de un sistema simple con el funcionamiento de una bomba, la cual es controlada por un software acoplado al sistema por medio del cual es posible controlar la velocidad angular de la bomba y adems registrar las presiones de entrada y de salida, la potencia, el voltaje y la corriente. Los valores de estos parmetros cambian debido a una disminucin gradual del caudal, que se lleva a cabo por medio de una vlvula de globo ubicada en la tubera de succin de la bomba. Inicialmente se establece una velocidad angular constante de 2760 rpm con un

caudal inicial de 4067 ml/s, luego se toman los datos arrojados por el software y adems se hace una lectura de los manmetros que se encuentran ubicados a la entrada y la salida de la bomba en funcionamiento, luego se cierra la vlvula una fraccin de vuelta tal que represente un cambio notable en los parmetros anteriormente mencionados y nuevamente se registran los datos, este procedimiento se realiza 10 veces cada vez disminuyendo su caudal hasta llegar a cero. Para la segunda practica se ubican las tuberas de forma que quede un sistema en paralelo, en conjunto con otra bomba centrifuga semejante a la primera, la velocidad angular sigue constante de 2760 rpm con un caudal inicial de 6104 ml/s, se toman los datos que da el software, para las dos bombas, adems de la lectura de los manmetros que estn ubicados en la entrada y salida de cada una de las bombas, luego en el programa, se reduce la apertura en un 10%, para que se vea un cambio notable en los parmetros, y se registran nuevamente los datos, este procedimiento se realiza 10 veces, hasta que la apertura sea de un 10%. Para la tercera practica se ubican las tuberas de forma que quede un sistema en serie, usando las dos bombas, la velocidad angular

permanece constante de 2760 rpm, con un caudal inicial de 4602 ml/s, se toman los datos que da el software, para las dos bombas, adems de la lectura de los manmetros que estn ubicados en la entrada y salida de cada una de las bombas, luego en el programa, se reduce la apertura en un 10%, para que se vea un cambio notable en los parmetros, y se registran nuevamente los datos, este procedimiento se realiza 10 veces, hasta que la apertura sea de un 10%.

RESULTADOS Y ANALISIS Luego de finalizar las practicas experimentales en el laboratorio, se obtuvieron los datos requeridos, presentados en las tablas a, b y c, dadas a continuacin, a partir de estos datos obtenidos, se cambiaron a unidades del sistema internacional para facilitar los clculos, al obtenerlos en las unidades deseadas, se procedi a realizar las curvas caractersticas de cada practica, para luego compararlas con las graficas dadas por el fabricante. Para la primera prctica donde se trabajo con una bomba simple, con un porcentaje de rpm de 80, con una velocidad de 2760 rpm y con un voltaje de 177 v, se obtuvieron los siguientes datos:

Tabla (a) Sistema Simple Primero se observo la curva de la bomba dada por el fabricante de esta, se tomaron una serie de puntos representativos para graficar la curva de altura dinmica total vs caudal, con una velocidad de 3500 rpm y dimetro del impulsor de 140 mm, luego se hace uso de las ecuaciones de afinidad (6), (7), (8) para as hallar la misma curva pero con una velocidad de 2760 rpm, que fue a la velocidad que opero nuestra bomba.

Cabeza teorica de bomba

40 30 Hs (m) 20 10 0 0 0.001 0.002 Caudal (m/s) 0.003 0.004 3500 rpm 2760 rpm

Grafica 1. Cabeza terica de bomba Se determina la cabeza de bomba, una de estas se realiza con los datos obtenidos del computador, y la otra con los datos dados por los manmetros ubicados en la bomba mediante la ecuacin (1), luego estos datos se incorporan en una grfica junto con la cabeza de la bomba terica hallada.

cabeza de la bomba
30.000 25.000 Hs (m) 20.000 15.000 10.000 5.000 0.000 0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 Computador Manometrica Teorica 2760 rpm

Caudal (m/s)

Grafica 2. Cabeza de la bomba De la anterior grafica se observa que las tres curvas concuerdan, como era de esperarse, y se ve que la cabeza disminuye, mientras el caudal aumenta.

Por medio de los datos contenidos en la tabla, se hace uso de la ecuacin (3) se halla la potencia del motor para cada caudal, adems de que se usa la curva de potencia elaborada por el fabricante, para as poder compararlas.

POTENCIA
2000.000 Potencia (w) 1500.000 1000.000 500.000 0.000 0.000 potencia Potencia D 140 Poly. (potencia) Poly. (Potencia D 140) 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005

Caudal (m/s)

Grafica 3. Potencia De donde se observa que a medida que el caudal aumenta, la potencia del motor tambin lo hace, lo que se da debido a que el consumo de energa incrementa para poder entregar el caudal requerido, adems de que ambas curvas se comportan de forma similar, donde la potencia requerida se incrementa conforme aumenta el caudal. Luego se determinan los valores de eficiencia para cada caudal, por medio de las ecuaciones (2), (3), (4).

EFICIENCIA
50.000 40.000 % Eficiencia 30.000 20.000 10.000 0.000 0.000 Comp man Poly. (Comp) Poly. (man) 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005

Caudal (m/s)

Grafica 4. Eficiencia De la anterior grafica se puede observar cierta semejanza en la forma de las curvas de eficiencia tomadas con las presionas dadas por el computador y con las presionas medidas con manmetros, adems de que se observa como la mejor eficiencia de la bomba se encuentra entre el 30% y 45% para ambas presiones con las que se trabajo, tambin se sabe que la mxima eficiencia que podra tener la bomba segn el fabricante podra ser de un 45% a un 56% aunque estos valores son para una velocidad angular de 3500rpm, y para este laboratorio la bomba oper con una velocidad de 2760 rpm, un valor mucho menor, el cual pudo haber causado un descenso en los valores de eficiencia dados por la bomba. Para la grfica de NPSH disponible de la bomba se uso la ecuacin (5), donde previamente se calcularon las prdidas por friccin y por accesorios en la succin, obteniendo y basndose en los siguientes datos.

Tabla 1. Datos experimentales A partir de estos datos se obtiene la siguiente grafica, donde se comparan el NPSH disponible, con el NPSH requerido para un dimetro de 171 pul dado por el fabricante para una velocidad de 3500 rpm, el cual se halla para la velocidad de 2760 rpm, que fue la que se uso para esta prctica, con las ecuaciones de afinidad anteriormente descritas.

NPSH (Disponible)
12.00 11.00 10.00 9.00 8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 0.0000

H (m)

NPSH NPSH requerido D 171

0.0010

0.0020

0.0030

0.0040

0.0050

Caudal (m/s)

Grafica 5. NPSH Disponible De la anterior grafica se observa como el NPSH Disponible esta en siempre por encima del requerido, lo que satisface el hecho de que no se haya presenciado cavitacin durante el periodo que se trabajo esta prctica. Para la segunda prctica en la que se hizo uso de dos bombas, ubicadas para realizar su trabajo en paralelo, para un porcentaje de rpm de 80, con una velocidad de 2760 rpm y con un voltaje de 177 v, se obtuvo la siguiente tabla de datos.
Psi Apertura (%) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Caudal (ml/s) 6104 5705 5391 5142 5122 5091 4663 3198 1671 240 Corriente Potencia (W) Presin de Succin Presin de Descarga Presin de Entrada Bomba 1 Bomba 2 Bomba 1 Bomba 2 Bomba 1 Bomba 2 Bomba 1 Bomba 2 Bomba 1 Bomba 2 4,8 7,1 771 1101 1,9 -1,7 13,8 20,4 0 0 4,7 7 756 1061 1,7 -1,6 13,1 20,1 0 0 4,6 6,9 739 1054 1,1 -1,2 11,1 19,8 0 0 4,9 6,9 732 1032 1 -1,5 12,8 20,2 0 0 5,1 6,8 720 1010 0,9 -1,3 15,4 21,4 0 0 5,2 6,5 741 977 0,6 -0,6 20,2 24,7 0 0 5,7 5,7 835 879 0,5 0,5 28,2 29,7 0 0 5,3 5,1 801 780 1,2 1,2 32,6 33,1 0 0 4,7 4,4 710 673 1,7 1,8 34,7 35 0 0 4,2 4 635 615 2 1,9 35,2 35,5 0 0 Presin de Salida Bomba1 Bomba 2 18 23 16 18 17 22 17 23 18 23 26 26 32 31 36 34 38 37 38 37

Tabla (b) Sistema en paralelo A partir de la anterior tabla se procedi a hallar los datos necesarios en las unidades deseadas de sistema internacional, para mayor facilidad y mejor comprensin de los datos. Con la ecuacin (1), se obtuvieron los valores para H, tanto para las presiones obtenidas por el computador, como para las obtenidas atreves de los manmetros, y se obtuvieron las siguientes graficas, donde se ve la curva

de cada una de las bombas que

trabajaron en paralelo.

Cabeza de la Bomba (man)

30 25 Hs (m) 20 15 10 5 0 0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040 0.0050 0.0060 0.0070 Bomba 1 Bomba 2 Poly. (Bomba 1) Poly. (Bomba 2) Caudal (m3/s)

Grafica 6. Cabeza de bombas en paralelo, datos de manmetros. De la anterior grafica se pueden analizar varios factores, donde se ve que con los pequeos caudales la bomba 1 presenta una cabeza mayor por lo que se ve un estrangulamiento, aunque ambas bombas presentan curvas similares, lo que se debe a que ambas bombas son de igual referencia y presentan datos similares al transportar el flujo.

Cabeza de la bomba (comp)

30 25 20 Hs (m) 15 10 5 0 0.0000 0.0020 0.0040 Caudal (m3/s) 0.0060 0.0080 Bomba 1 Bomba 2 Poly. (Bomba 1) Poly. (Bomba 2)

Grafica 7. Cabeza de bombas en paralelo, datos de computador.

Para la tercera y ltima prctica de este laboratorio, se ubicaron las dos bombas y las tuberas de acero inoxidable trenzado, de

forma que se tuviera un sistema trabajando en serie, donde el fluido pasaba primero por la bomba 1 y luego por la bomba 2

para su trabajo, de donde se

obtuvieron los siguientes datos.

Psi

Apertura (%) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10

Corriente Caudal (Q) Bomba 1 Bomba 2 4602 7,4 7,6 4504 7,2 7,2 4486 7,2 7,3 4122 7,3 7,5 4078 7,4 7,5 4021 7,4 7,4 4008 7,2 7,2 3649 6,7 6,7 2225 5,6 5,6 321 4,2 4,2

Potencia (W) Bomba 1 Bomba 2 1132 1135 1074 1136 1082 1148 1071 1108 1100 1128 1119 1124 1094 1097 1022 1026 846 849 635 640

Presin de Succin Bomba 1 Bomba 2 -3,7 5,1 -4,1 5,8 -4 6,5 -3,3 5,7 -3,5 8,7 -3,5 9,7 -2,9 14,1 -1,5 21,4 0,8 31,8 2 36

Presin de Descarga Bomba 1 Bomba 2 4,8 19,2 5,7 18,9 6,6 17,6 6,2 17,1 8,1 22,4 9,4 25,1 13,8 31,6 20,8 43,5 30,1 60,9 34,1 68,5

Presin de Entrada Bomba 1 Bomba 2 -6 8 -7 8 -7,5 8 -7,5 9 -5 9 -4,3 10 -2,5 13 0 24 0 32 0 36

Presin de Salida Bomba1 Bomba 2 12 24 11 23 11 23 11 23 12 24 12 27 17 33 22 45 33 65 37 73

Tabla (c) Sistema en serie De los datos contenidos en la tabla anterior, se realizo su cambio a las unidades deseadas de sistema internacional, para mejorar los clculos y su comprensin. Se procedi a hacer uso de la ecuacin 1 para calcular H de cada una de las bombas, tanto con las presiones dadas por el computador como con las presiones obtenidas de los manmetros, luego se sumaron las cabezas y se graficaron las curvas de H total de las dos bombas con las presiones provenientes del computador y otra con las presiones ledas en el manmetro.

H total
90.0000 80.0000 70.0000 60.0000 50.0000 40.0000 30.0000 20.0000 10.0000 0.0000 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 Caudal (m/s)

H (m)

H comp total H exp total Poly. (H comp total) Poly. (H exp total)

Grafica 8. H total de ambas bombas en serie De la anterior grafica podemos observar que ambas bombas estn aportando cabeza al transporte del fluido, aunque las curvas difiern un poco en cabeza, se debe a que una viene de datos obtenidos por medio del software del computador, y la otra con datos

obtenidos por medio de los manometros, pero tienen comportamiento similar, como era de esperarse.

CONCLUSIONES. En general las curvas obtenidas experimentalmente siguen un comportamiento similar al de las tericas, no obstante dicho comportamiento ocurre alrededor de un 80% de la mxima capacidad de revoluciones que puede tener la bomba. Bajo estas condiciones no se presenta un ptimo funcionamiento ya que hay una menor altura dinmica y un mayor requerimiento de energa puesto que la potencia del motor aumenta. La eficiencia disminuye considerablemente debido a que la bomba fue diseada para un caudal entre 10 y 20 m3/h y una velocidad de giro fija de 3500rpm, estos dos parmetros determinan la inclinacin de los alabes, y el caudal por debajo o por encima del establecido como en este caso (entre 0 y 15 m3/h) produce mayores prdidas por choque, adems es importante tener en cuenta las perdidas volumtricas (fugas) y perdidas por friccin (mecnicas) que a su vez afectan la altura dinmica y la potencia del motor. Al observar el transporte del fluido con las bombas funcionando en paralelo, podemos concluir que las diferencias de cabeza obtenidas, se deben a que la bomba 2 debe realizar un recorrido mas largo con el fluido y con mas perdidas que el que debe hacer la bomba 1. Con ambas bombas funcionando en paralelo y en serie, vemos como las bombas con una eficiencia de 80% funcionan similarmente, lo que quiere decir que ambas bombas trabajan en un rango funcional a pesar de los aos que tengan de uso.

Bibliografa Mott, Robert L. (2006). Mecnica de Fluidos (6a ed.). Mxico: Pearson Educacin. Curva de la bomba IHM modelo 15AQ-L1 (1995). Recuperado el 28 de enero de 2013, de http://www.igihm.com/productos.php?id=6&cod=18&item=3. Streeter, Victor L. (1990). Mecnica de los fluidos (8a. ed.). Mxico: MX McGraw-Hill.