INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO

Especialidad: Mecatrnica. Materia: Mantenimiento. Catedrtico: Dustin Atzael Muoz Bayona. Mantenimiento predictivo Al mnos: Cangas Ceniceros David. 1004094

!alazar "arc#a $es%s David. 10041000

Fecha de entrega: 31 de octubre del 2013

Mantenimiento predictivo.
Concepto.
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable fsica con el desgaste o estado de una mquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y condiciones operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y gestionan valores de pre-alarma y de actuacin de todos aquellos parmetros que se considera necesario medir y gestionar.

Anlisis y evaluacin de los registros.

Una ve determinada la factibilidad y conveniencia de reali ar un

mantenimiento predictivo a una mquina o unidad, el paso siguiente es determinar la o las variables fsicas a controlar que sean indicativas de la condicin de la mquina. El ob!etivo de esta parte es revisar en forma detallada las t"cnicas com#nmente usadas en el monitoreo seg#n condicin, de manera que sirvan de gua para su seleccin general. $a finalidad del monitoreo es obtener una indicacin de la condicin %mecnica& o estado de salud de la mquina, de manera que pueda ser operada y mantenida con seguridad y economa. 'or monitoreo, se entendi en sus inicios, como la medicin de una variable fsica que se considera representativa de la condicin de la mquina y su comparacin con valores que indican si la mquina est en buen estado o deteriorada. (on la actual automati acin de estas t"cnicas, se )a e*tendido la acepcin de la palabra monitoreo tambi"n a la adquisicin, procesamiento y almacenamiento de datos. +e acuerdo a los ob!etivos que se pretende alcan ar con el monitoreo de la condicin

de una mquina debe distinguirse entre vigilancia, proteccin, diagnstico y pronstico. ,igilancia de mquinas. -u ob!etivo es indicar cundo e*iste un problema. +ebe distinguir entre condicin buena y mala, y si es mala indicar cun mala es. 'roteccin de mquinas. -u ob!etivo es evitar fallas catastrficas. Una mquina est protegida, si cuando los valores que indican su condicin llegan a valores considerados peligrosos, la mquina se detiene automticamente. +iagnstico de fallas. -u ob!etivo es definir cul es el problema especfico. 'ronstico de vida la esperan a a. -u ob!etivo es estimar cunto tiempo ms 'odra funcionar la mquina sin riesgo de una falla catastrfica. En el #ltimo tiempo se )a dado la tendencia a aplicar mantenimiento predictivo o sintomtico, sea, esto mediante vibro-anlisis, anlisis de aceite usado, control de desgastes, etc.

T cnicas no destructivas.
'ara percibir los sntomas con que la mquina nos esta advirtiendo requiere varias pruebas no destructivas, tal como anlisis de aceite, anlisis de desgaste de partculas, anlisis de vibraciones y medicin de temperaturas, entre otras. El uso de estas t"cnicas, para determinar el estado de la mquina dar como resultado un mantenimiento muc)o mas eficiente.

!ayos ".
$a denominacin rayos . designa a una radiacin electromagn"tica, invisible, capa de atravesar cuerpos opacos y de imprimir las pelculas fotogrficas. $os actuales sistemas digitales permiten la

obtencin y visuali acin de la imagen radiogrfica directamente en una computadora de %ordenador& onda est sin necesidad /0 a de imprimirla. $a longitud entre 0,0/ nanmetros,

correspondiendo a frecuencias en el rango de 10 a 1000 '2 %de 30 a 3000 veces la frecuencia de la lu visible&. 'uede utili arse para determinar defectos en componentes t"cnicos, como tuberas, turbinas, motores, paredes, vigas, y en general casi cualquier elemento estructural. Aprovec)ando la caracterstica de absorcin4transmisin de los 5ayos ., si aplicamos una fuente de 5ayos . a uno de estos elementos, y este es completamente perfecto, el patrn de absorcin4transmisin, ser el mismo a lo largo de todo el componente, pero si tenemos defectos, tales como poros, p"rdidas de espesor, fisuras %no suelen ser fcilmente detectables&, inclusiones de material tendremos un patrn desigual.

#ltrasonido.
Este m"todo estudia las ondas de sonido de ba!a frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el odo )umano. Ultrasonido pasivo6 Es producido por mecanismos rotantes, fugas de fluido, p"rdidas de vaco, y arcos el"ctricos. 'udi"ndose detectarlo mediante la tecnologa apropiada. El Ultrasonido permite6 +eteccin de friccin en maquinas rotativas. +eteccin de fallas y4o fugas en vlvulas. +eteccin de fugas de fluidos. '"rdidas de vaco. +eteccin de 7arco el"ctrico7. ,erificacin de la integridad de !untas de recintos estancos.

-e denomina Ultrasonido 'asivo a la tecnologa que permite captar el ultrasonido producido por diversas fuentes.

El sonido cuya frecuencia est por encima del rango de captacin del odo )umano %80-a-80.000 2ert & se considera ultrasonido. (asi todas las fricciones mecnicas, arcos el"ctricos y fugas de presin o vaco producen ultrasonido en un rango apro*imado a los 90 :) ;recuencia con caractersticas muy aprovec)ables en el Mantenimiento 'redictivo, puesto que las ondas sonoras son de corta longitud atenundose rpidamente sin producir rebotes. 'or esta ra n, el ruido ambiental por ms intenso que sea, no interfiere en la deteccin del ultrasonido. Adems, la alta direccionalidad del ultrasonido en 90 :) . permite con rapide y precisin la ubicacin de la falla. $a aplicacin del anlisis por ultrasonido se )ace indispensable especialmente en la deteccin de fallas e*istentes en equipos rotantes que giran a velocidades inferiores a las 100 5'M, donde la t"cnica +e de medicin que la de vibraciones de se transforma es en en un procedimiento ineficiente. modo medicin ultrasonido ocasiones complementaria con la medicin de vibraciones, que se utili a eficientemente sobre equipos rotantes que giran a velocidades superiores a las 100 5'M. Al igual que en el resto del mundo industriali ado, la actividad industrial en nuestro 'as tiene la imperiosa necesidad de lograr el perfil competitivo que le permita insertarse en la economa globali ada. En consecuencia, toda tecnologa orientada al a)orro de energa y4o mano de obra es de especial inter"s para cualquier Empresa.

$i%uidos penetrantes.
Este m"todo permite detectar ubicar y dimensionar discontinuidades superficiales en cone*iones de accesorios y !untas soldadas de tuberas, como poros, picaduras y entallas agudas.

$a superficie a inspeccionar y las reas adyacentes, deben limpiarse a metal blanco con c)orro de arena y4o )erramienta mecnica y posteriormente contaminantes aceite, ya grasas, que lavarse como, polvo, estos con agua para eliminar

o*idacin, pintura, etc., contaminantes obstruyen o bloquean las grietas< cuando la superficie del rea a inspeccionar se encuentra seca se aplica en forma )omog"nea el lquido penetrante quedando e*puesto durante 3 minutos evitando el secado de este sobre la superficie. $a aplicacin se efect#a con aerosol de acuerdo a los requerimientos del cdigo A-ME. Una ve transcurrido el tiempo de penetracin indicado se limpia con solvente y4o agua los e*cedentes para proceder a la aplicacin del liquido revelador< el liquido revelador es un polvo en suspensin que se aplica con aerosol en forma de roci formando una capa delgada y uniforme que permite un contraste de fondo o sangrado con el liquido penetrante

&etector de ruidos.
-e utili an una variedad de instrumentos que permite medir el nivel depresin ac#stica,. Estn dise=ados para responder al sonido casi de la misma forma que le odo )umano y proporcionar mediciones reproducibles del nivel ob!etivas de y presin

ac#stica. En esencia, constan de un micrfono, una seccin de procesamiento de se=al y una unidad de lectura. El funcionamiento bsico consiste en un

micrfono de medicin que convierte la se=al ac#stica en una se=al el"ctrica equivalente, la cual se procesa a trav"s de amplificadores que adecuan la sensibilidad de la se=al dentro del sistema de medicin. 'osteriormente la se=al entra en un detector, cuya funcin es obtener los valores representativos de la se=al. -eguidamente la se=al es enviada a un convertidor lineal- logartmico que permite la conversin de una escala lineal %presin en 'a& a una escala logartmica %nivel depresin ac#stica, en d>&, de modo que la tensin el"ctrica de esta etapa es proporcional al nivel de presin considerado.

Anlisis de aceite.
Estos se e!ecutan dependiendo de la necesidad, seg#n6 Anlisis ?niciales6 se reali an a productos de aquellos equipos que presenten dudas provenientes de los resultados del Estudio de $ubricacin y permiten correcciones en la seleccin del producto, motivadas a cambios en condiciones de operacin. Anlisis 5utinarios6 aplican para equipos considerados como crticos o de gran capacidad, en los cuales se define una frecuencia de muestreo, siendo el ob!etivo principal de los anlisis la determinacin del estado del aceite, nivel de desgaste y contaminacin entre otros. Anlisis de Emergencia6 se efect#an para detectar cualquier anomala en el equipo y4o $ubricante, seg#n6 (ontaminacin con agua -lidos %filtros y sellos defectuosos&. Uso de un producto inadecuado

Este m"todo asegura que tendremos6 M*ima reduccin de los costos operativos. M*ima vida #til de los componentes con mnimo desgaste. M*imo aprovec)amiento del lubricante utili ado. Mnima generacin de efluentes.

'ibliogra()a utili*ada
(ircuitos Electrnicos
&lectrnica' circuitos electrnicos e in(ormacin t)cnica. *ecu+erado el , de octu-re de 01. ' del sitio /e- de electronica 000. 0tt+:11///.electronica 000.com1es+eciales1deci-elimetro.0tm 2royecto de mantenimiento 0os+italario Manual de mantenimiento +reventivo +lani(icado. *ecu+erado el , de octu-re de 01. ' del sitio /e- de scri-d. 0tt+:11es.scri-d.com1doc1 031,1091Manual4de4Mantenimiento42reventivo4 2lani(icado 5enta6as del Mantenimiento 2redictivo 7vi-man4s+anis08 5enta6as del Mantenimiento 2redictivo. *ecu+erado el , de octu-re de 01. ' del sitio /e- de AzimaD9:. 0tt+:11azimadli.com1vi-man4s+anis01venta6asdelmantenimiento+redictivo.0tm