ANALISIS Se dise una caja la cual se muestra en la figura, est diseada de aluminio y para la cual se van a realizar algunas

simulaciones con el objetivo de poder determinar si va a ser adecuada para que sea diseada y que cumpla con los requerimientos. Se le ha simulado considerando que a la caja se le aplica una presin de 6 MPa

El primer analisis que se realizo es el de la deformacion que sufre la caja para lo cual se tiene como respaldo la siguiente imagen

Como se aprecia en la imagen y en la tabla de valores la deformacin que sufre es prcticamente insignificante ya que el valor que se aprecia es de apenas 0.37862 mm lo cual es un dato muy pequeo, y se observa tambin que a los alrededores no sufre ninguna deformacin, pudiendo concluirse que el material y el diseo es el adecuado

En el segundo analisis observamos el esfuerzo equivalente que sufre la caja

Mediante la simulacion que se realiza se obseva que la fuerza equivalente que se ejerce en los puntos de la caja es muy pequeo con relacion al valor maximo que puede llegar a soportar dicho elemento. Esto se aclara con la tabla de datos que expresa valores maximos que se han ejercido sobre la pieza de 474.05 al minimo de 1.0897 Mpa los cuales son valores pequeos en comparacion con el valor maximo que podria soportar que es de 1420 Mpa

Para llegar a tener una conclusion adecuada debemos analizar los factores de seguridad tanto en corte como en fatiga para lo cual se realizan las siguintes simulaciones

Simulacion a

En esta simulacion se analiza el factor de seguridad que debe tener el elemento debido al esfuerzo cortante que puede llegar a tener. Como se observa en la grafica el factor de seguridad mas alto es de 15, pero el elemento puede realizarse con un Fs menor que oscila entre 10 a 15 ademas se observa que en la parte central el Fs necesario esta entre 1 y 5. Como se necesita que el elemento no falle debido a ninguna circunstancia se debera elegir un Fs adecuado que este entre 10 y 15

Simulacion b

En esta simulacion se analiza el factor de seguridad que debe tener el elemento debido a la fatiga que puede llegar a tener. Como se observa en la grafica el factor de seguridad oscila entre 5 a 10 ademas se observa que en la parte central el Fs necesario esta entre 0.05826 y 5. Analizando esto y considerando que la pieza no debe fallar bajo ninguna circuntastancia elegimos el Fs entre 5 10 Conclusion del Fs Se comprobo que los Factores de seguridad son diferentes en la simulacion a y b. Para llegar a decidirnos por algunos de estos dos factores de seguridad al momento de construir la pieza, se debe considerar a que va a estar sometido el elemento ya sea a esfuerzos o a fatiga, poniendo siempre como principal razon de decision a los esfuerzos que pueda llegar a soportar. Aunque por razones de confiabilidad y de un mejor diseo es importante elegir el Fs que se determina debido a los esfuerzos.