MANUAL PARA SISTEMAS RECTIFICADORES MA-DI-02-002-039

25-01-2011 Versin 1.0

MACROPROCESO DISTRIBUCION PROCESO INGENIERIA SUBPROCESO NORMAS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

VERSIN NO. FECHA 1.0 25/01/2011

DESCRIPCIN DEL CAMBIO Versin inicial

MOTIVO

CAP. Y PG. AFECTADA

ELABOR/MODIFIC

REVIS

APROB

CARGO: NOMBRE: FECHA:

Profesional I / Profesional II Profesional I Juan Carlos Cardona / Juan Guillermo A. Reyes C. Carlos Palacio 4/02/2011 7/02/2011

Lder Jos William Calle F. 8/02/2011

CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproduccin parcial o total de este documento sin la aprobacin expresa de CHEC

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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO ................................................................................................................................................... 4 2. ALCANCE ................................................................................................................................................ 4 3. DESARROLLO DEL MANUAL ............................................................................................................. 4 3.1. CONDICIONES GENERALES .......................................................................................................... 4 3.2. MANUAL PARA RECTIFICADORES MODULARES DE 48 VDC Y 125 VDC ......................... 4 3.2.1. PARAMETROS AMBIENTALES .............................................................................................. 4 3.2.2. PARAMETROS ELECTRICOS ................................................................................................. 5 3.2.3. TRABAJO DEL CONTRATISTA .............................................................................................. 6 3.2.3.1. SERVICIOS .............................................................................................................................. 6 3.2.3.1.1. SERVICIO DE DESMONTAJE .......................................................................................... 7 3.2.3.1.2. SERVICIO DE INSTALACIN. ......................................................................................... 7 3.2.4. NORMAS APLICABLES ............................................................................................................ 8 3.2.5. MATERIALES .............................................................................................................................. 8 3.2.5.1. GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA ..................................................................... 9 3.2.5.2. PERNOS Y TUERCAS ........................................................................................................... 9 3.2.6. MANO DE OBRA PARA FABRICACIN ............................................................................... 9 3.2.7. PRECAUCIONES CONTRA INCENDIO ................................................................................. 9 3.2.8. LUGAR DE INSTALACION. ...................................................................................................... 9 3.2.9. CARACTERSTICAS GENERALES. ....................................................................................... 9 3.2.10. FUNCIONAMIENTO.............................................................................................................. 10 3.2.11. DOCUMENTACIN ............................................................................................................. 11 3.2.12. CAPACITACIN ................................................................................................................... 12 3.2.13. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS ........................................................................ 12 3.2.13.1. MONTAJE E INSTALACIN ............................................................................................. 12 3.2.13.2. VENTILACIN...................................................................................................................... 12 3.2.13.3. PLACAS DE CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN ....................................... 13 3.2.14. CARACTERSTICAS ELCTRICAS DE SEGURIDAD.................................................. 13 3.2.14.1. AISLACIN ........................................................................................................................... 13 3.2.14.2. RIGIDEZ DIELCTRICA .................................................................................................... 13 3.2.14.3. DESCARGAS ELECTROSTTICAS ................................................................................. 14 3.2.14.4. PROTECCIN CONTRA DESCARGAS Y CONTACTOS ACCIDENTALES. ............ 14 3.2.14.5. FUENTE DE ALIMENTACIN DE COMANDO Y CONTROL .................................... 14 3.2.15. CARACTERSTICAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL SISTEMA RECTIFICADOR. 14 3.2.15.1. PARMETROS DE ENTRADA........................................................................................... 14 3.2.15.2. PARMETROS DE SALIDA ............................................................................................... 15 3.2.15.2.1. AJUSTE DE LA TENSIN DEL SISTEMA. .................................................................. 15 3.2.15.2.2. CARACTERSTICA DINMICA DE RESPUESTA ..................................................... 16 3.2.15.3. REGULACIN ....................................................................................................................... 16 3.2.15.4. LIMITACIN DE CORRIENTE ......................................................................................... 16 3.2.15.5. REPARTO DE CORRIENTE ............................................................................................... 16 3.2.15.6. PERTURBACIONES ............................................................................................................. 16 3.2.15.7. RENDIMIENTO ..................................................................................................................... 17 3.2.15.8. RUIDO ACSTICO ............................................................................................................... 17 3.2.16. UNIDADES CONSTITUTIVAS. .......................................................................................... 17 3.2.16.1. EL BASTIDOR. ...................................................................................................................... 17 3.2.16.2. UNIDADES DE DISTRIBUCIN. ....................................................................................... 17 3.2.16.2.1. UNIDAD DE DISTRIBUCIN DE CORRIENTE ALTERNA. .................................... 17 3.2.16.2.2. DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA ....................................................... 18 3.2.16.2.2.1. PUESTA A TIERRA ......................................................................................................... 19 3.2.16.2.3. UNIDAD DE DISTRIBUCIN DE CORRIENTE CONTINUA . ................................. 19 3.2.16.2.4. DESCONECTORES POR BAJO VOLTAJE LVD. ....................................................... 19 2

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3.2.16.2.5. PROTECCIN DE BATERAS. ...................................................................................... 20 3.2.16.3. UNIDADES DE RECTIFICACIN. .................................................................................... 20 3.2.16.4. UNIDAD DE CONTROL Y SUPERVISIN....................................................................... 20 3.2.16.5. FUNCIONALIDADES HARDWARE Y SOFTWARE BSICAS DEL SISTEMA. ....... 22 GENERACIN DE ALARMAS EXTERNAS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIN. ............ 22 EL SISTEMA PODR TENER CORRECCIN DE LA TENSIN DE FLOTACIN EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA MEDIDA EN SONDA. .............................................................. 22 LIMITACIN DE LA CORRIENTE DE CARGA DE BATERAS............................................. 23 3.2.16.6. FUNCIONALIDADES HARDWARE Y SOFTWARE OPCIONALES DEL SISTEMA. 23 3.2.16.7. SISTEMA DE SUPERVISIN Y OPERACIN REMOTA DE SISTEMAS DE ALIMENTACIN. .................................................................................................................................... 23 3.2.17. MEDIDAS ............................................................................................................................... 24 3.2.18. CONFIGURACIN DEL SISTEMA ................................................................................... 24 3.2.19. SISTEMA DE CONTROL LOCAL SCS 100 DE ABB....................................................... 25 3.2.20. TERMINAL (PC) DE MANTENIMIENTO LOCAL ......................................................... 25 3.2.21. ALARMAS .............................................................................................................................. 25 3.2.22. COMANDOS .......................................................................................................................... 26 3.2.23. INTERFASES DE COMUNICACIN ................................................................................ 27 3.2.24. SOPORTE Y SUMINISTRO DE REPUESTOS ................................................................ 27 3.2.25. CARACTERSTICAS TECNICAS GARANTIZADAS. .................................................... 27 3.2.25.1. RECTIFICADORES 125 VDC 100 AMPERIOS ............................................................. 28 3.2.25.2. RECTIFICADORES -48 VDC 100 AMPERIOS .............................................................. 29

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1.

OBJETO

Este manual establece las caractersticas y requerimientos detallados para el diseo, fabricacin, pruebas y suministro con instalacin, que deber responder el Sistema de Rectificadores de alta frecuencia (Switching) para alimentacin y carga de bateras, destinado a suministrar alimentacin de corriente continua, confiable y permanente a un nivel de tensin de 48 Vdc y 125 Vdc para Subestaciones de La Chec. Los rectificadores debern cumplir con las caractersticas garantizadas. El oferente deber suministrar con su propuesta, planos e informacin completa (Incluir fotos en lo posible), para mostrar detalladamente las caractersticas de los equipos. 2. ALCANCE

Este manual para el suministro de equipos rectificadores debe ser aplicado por el personal de la CHEC como especificaciones tcnicas a ser requeridas en los procesos de compras a realizar y en los procesos de obra que ejecuta la empresa. Es aplicable a todas plantas de energa (rectificadores) de 48 Vcc y 125 Vcc nominales diferenciando los requerimientos segn la aplicacin. En los precios ofertados por cada equipo, estn incluidas todas las actividades inherentes al suministro e instalacin, mano de obra calificada, servicios profesionales e ingeniera, transporte y dems costos directos e indirectos que se ocasionen como resultado del suministro e instalacin de los equipos. 3. 3.1. DESARROLLO DEL MANUAL CONDICIONES GENERALES

Esta parte del manual corresponde a las especificaciones tcnicas que contienen los requisitos para el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica, suministro con instalacin y entrega de los rectificadores para las Subestaciones de la CENTRAL HIDROELECTRICA DE CALDAS CHEC S.A E.S.P. Normalmente la CHEC cuenta en sus instalaciones Subestaciones, con equipos que suministran la energa DC, sirvindose de tensin AC de una red comercial o de un motogenerador y con la posibilidad de alimentar con energa de reserva (bateras), cuando la tensin de entrada AC no est presente por cualquier motivo en sus dos fuentes de corriente alterna. 3.2. MANUAL PARA RECTIFICADORES MODULARES DE 48 Vdc y 125 Vdc

3.2.1. PARAMETROS AMBIENTALES Todos los elementos constitutivos de cada sistema de rectificacin debern ser tropicalizados y protegidos permanentemente contra la corrosin, efectos de hongos,
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parsitos, daos por humedades excesivas, soportando las condiciones ambientales sealadas en sus especificaciones, sin presentar perturbaciones inmediatas o deficiencias posteriores en su funcionamiento. Se indican condiciones ambientales mximas, mnimas y promedio, para los diferentes sitios de instalacin, rango en el cual los rectificadores deben ser diseados permitiendo su intercambiabilidad. a. Altura sobre el nivel del mar (m) 0 3000 (*) (*) Indicar degradacin para altitud > 2000 m s.n.m. b. Temperatura ( C) Mxima anual Mnima anual Promedio anual c. Humedad relativa Mxima promedio mensual d. Ambiente Tropical e. Nivel de Contaminacin f. Nivel ceranico * Mxima Mnima anual Promedio anual
*

50 -10 30 (%) 99 Corrosivo Ligero-Medio

170 80 100

Promedio multianual desde 1974 a 1988 convenio UNAL HIMAT.

g. Densidad de descargas a Tierra (DDT) Para los departamentos de Caldas y Risaralda, en la CHEC no se tiene una medicin permanente que permita determinar el DDT para las distintas zonas, sin embargo para el rea de Saman considerada como la zona ms critica, se tiene un valor DDT aproximado de 32 Rayos /Km2-ao, el cual es dado por similitud con regiones igualmente tormentosas del pas. No obstante lo anterior, el Contratista deber verificar el nivel de DDT y dems datos que considere necesarios, los cuales se pueden consultar en el IDEAM o en las empresas que manejan la red colombiana de medicin y localizacin de descargas elctricas atmosfricas RECMA. 3.2.2. PARAMETROS ELECTRICOS Los rectificadores se destinarn para la instalacin en Subestaciones para la alimentacin de equipos de maniobra y equipos de comunicaciones.
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La alimentacin de los rectificadores se realizarn desde sistemas trifsicos de 208/120 Voltios (3 fases - 4 hilos), monofsicos 240-220/120 Voltios (2 fases 3 hilos), monofsicas 120 Voltios (1 fase 3 hilos). La frecuencia nominal del sistema es de 60 Hz. El voltaje 240-208/120 indica que los rectificadores deben poderse instalar en sistemas monofsicos trifilares y en sistemas trifsicos. Los dems requerimientos elctricos se indican en el cuadro de caractersticas tcnicas. 3.2.3. TRABAJO DEL CONTRATISTA El contratista deber realizar el diseo, fabricacin, pruebas, suministro con instalacin de los rectificadores relacionados en esta especificacin, incluyendo los diseos detallados, certificados de fabricacin, protocolos de pruebas y entrega. El suministro debe incluir los manuales de operacin, instalacin, almacenamiento, protocolos de pruebas a realizar con las fechas de su realizacin y los protocolos ejecutados de pruebas con cada entrega. Cuando la CHEC le solicite al contratista, ste deber suministrar todos los servicios de personal para las pruebas de campo y la puesta en servicio de los equipos. El fabricante deber suministrar a la CHEC los manuales, instrucciones de montaje e instalacin, operacin y mantenimiento, caractersticas de los rectificadores, caractersticas del aislamiento, y en general de los elementos constitutivos ms importantes de los rectificadores, que garantizan su desempeo, y protocolos de prueba completo por cada recitificador que se suministra. La informacin tcnica suministrada en la oferta, deber estar respaldada con los catlogos que se anexen a la misma, los cuales deben corresponder al equipo ofrecido. En el caso de presentarse diferencias entre los citados documentos y los equipos de la oferta, se requiere anexar la justificacin respectiva, de lo contrario la Empresa considerar que la informacin es insuficiente. En la oferta se responder la capacidad de cumplir o no a cada uno de los numerales de este anexo; ampliando la informacin en los casos que su cumplimiento sea parcial, inferior o superior a lo aqu descrito. 3.2.3.1. SERVICIOS

Durante la prestacin de los servicios objeto de estos trminos El Oferente deber garantizar la continuidad de los servicios de energa (AC y DC) y en especial el servicio de corriente DC en los equipos de la Suberstacin de Chec, que estn activos en el momento de iniciar las obras, durante todo el tiempo que duren los trabajos que efecte en desarrollo de los compromisos adquiridos por estos trminos. Para lo anterior, EL
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Oferente coordinar con Chec la ejecucin de los trabajos objeto de estos trminos. Para el montaje y puesta en servicio el contratista deber estar acompaado por un tcnico de La CHEC debidamente capacitado quien estar pendiente de las diferentes labores. Los servicios requeridos son: 3.2.3.1.1. SERVICIO DE DESMONTAJE El oferente deber incluir dentro de la oferta la desinstalacin y retiro de los rectificadores actualmente instalados en cada unos de las subestaciones indicadas. Los equipos retirados debern dejarse en cada una de las localidades, listos para su transporte segn instrucciones del interventor. 3.2.3.1.2. SERVICIO DE INSTALACIN. El contratista se har cargo, bajo su entera responsabilidad, de la instalacin de los sistemas de rectificacin de acuerdo con las norma Colombiana NTC 2050, El RETIE 2002, y las normas IEE 1100-1992 e IEC 6 1000 y las recomendaciones del fabricante; incluida la instalacin al sistema de protecciones. El Contratista ser responsable de reponer o reparar a su costo las perdidas, daos y deterioros que sufran los equipos, elementos o materiales por un inadecuado transporte o una deficiente instalacin. Para efectos de la instalacin, el Contratista suministrar cables, soportes y accesorios para la totalidad de las conexiones entre los diferentes mdulos que componen el sistema de rectificacin, las unidades de suministro de energa AC y de distribucin DC, etc. Debe suministrar e instalar el cableado de control para los sistemas de medicin, sealizacin, alarmas del sistema de rectificacin. Como se tiene proyectado reemplazar equipos existentes y funcionando, el Contratista deber utilizar el actual cableado de alimentacin AC y el cableado destinado para alimentar el existente tablero de distribucin DC y del banco de bateras. La alimentacin DC de la subestacin se realiza a travs de un tablero de Distribucin DC disponible y existente en la Subestacin, por tanto el rectificador se solicita tenga un breaker de salida DC desde donde el contratista conectar la acometida DC existente la cual est en cable de control calibre No. 2 x 4. Similar a lo anterior el rectificador debe contar con un breaker o proteccin de salida DC para la conexin de la existente acometida del banco de bateras asociado al rectificador, la cual est en un calibre No. 1/0 tipo SEDA - Soldador. Si el contratista determina que el cableado y los breakers existentes no le sirven, deber notificarlo a CHEC manifestando las razones. Dentro de la oferta se debe incluir el costo de la maniobra para la conexin de carga actualmente instalada y en servicio, a los sistemas suministrados, sin originar interrupcin en el servicio DC de la Subestacin, en el caso de que los trabajos requieran de hacer un corte en el suministro de energa DC este deber ser solicitado al supervisor del contrato.

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Adicionalmente deben incluirse los accesorios que garanticen su duracin sin sufrir deterioro debido a las condiciones ambientales del sitio de instalacin, as como el ptimo funcionamiento de los equipos all instalados. El contratista har el montaje y conexin del sistema de rectificacin de tal forma que se garantice el funcionamiento automtico del sistema de rectificacin. Los trabajos adicionales que no se dicen explcitamente en este numeral y que sean indispensables para el buen desempeo del sistema ofertado, deben ser por cuenta y costo del oferente, en consecuencia se entienden incluidos en el valor total de la oferta. 3.2.4. NORMAS APLICABLES El oferente indicar las normas tcnicas en las cuales se basa el diseo de sus equipos. Tales normas debern ser internacionalmente reconocidas. Se indicar el pas donde se fabrican los equipos ofrecidos. El Vendedor deber suministrar a La CHEC, si se le solicita, una copia de cada norma que utilizar durante la ejecucin del contrato. Cuando se requiere demostrar la equivalencia de las normas, este requisito ser realizado por un organismo certificador y a cargo del oferente. Los equipos Rectificadores deben cumplir con las norma Nacional NTC 2050, el RETIE 2002, y las normas IEE 1100-1992 en lo que hace referencia a las protecciones y a la instalacin y a las normas internacionales IEC 60950, Publicacin IEC-478: "Stabilized Power supplies, d.c. output". EN 55022 y EN 60555 e IEC 61000 en lo que respecta a emisin de radiofrecuencia y a distorsin armnica total THD o sus equivalentes de la IEEE. Cuando las normas mencionadas establezcan diferentes valores para la misma variable o parmetro, la CHEC se reserva el derecho de seleccionar la norma que ofrezca mayor calidad. 3.2.5. MATERIALES Si el oferente desea suministrar materiales, elementos o equipos que cumplan normas diferentes a las mencionadas anteriormente, deben adjuntar con su oferta copia de dichas normas en idioma espaol, siendo potestativo de la CHEC aceptar o rechazar la norma que el oferente pone a su consideracin. El oferente deber suministrar, si se le solicita, una copia de cada norma que utilizar durante la ejecucin del contrato. Todos los materiales incorporados deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados especificados donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en particular deben ser sometidos previamente a aprobacin y deben satisfacer las exigencias de las normas ISO (International Standard Organization) y ASTM (American Society for Testing and Materials), UL, u otras equivalentes, debidamente aprobadas.
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Los nombres de los fabricantes de materiales, incluidos en el suministro, conjuntamente con los datos relativos a sus caractersticas de funcionamiento, capacidades, caractersticas nominales, as como cualquier otra informacin importante, deben ser sometidos a la aprobacin de la CHEC. 3.2.5.1. GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA

Todos los elementos propensos a la corrosin debern ser galvanizados o pintados con tcnicas apropiadas para ambientes tropicales. El oferente deber someter a aprobacin por parte de la CHEC y cuando sta lo solicite, las normas de soldadura que sern utilizadas. 3.2.5.2. PERNOS Y TUERCAS

El oferente debe suministrar todos los pernos, tuercas y arandelas para la fijacin del equipo. Todos los pernos y clavijas debern tener medios de bloqueo adecuados que permitan retirar las tuercas, cuando se requiera, sin ocasionar dao a los pernos. El mtodo de bloqueo debe ser sometido a la aprobacin de la CHEC. Si algunos pernos y tuercas se encuentran en posiciones inaccesibles con llaves normales, deben utilizarse llaves especiales; estas harn parte del suministro. 3.2.6. MANO DE OBRA PARA FABRICACIN La mano de obra debe ser de primera calidad y emplear las mejores tcnicas de fabricacin. La ejecucin, el acabado y las tolerancias deben corresponder a prcticas de fabricacin de equipos de alta calidad. Los diseos y fabricacin de equipos/materiales deben ser tales que se eviten empozamientos de agua. 3.2.7. PRECAUCIONES CONTRA INCENDIO El diseo de los aparatos, su disposicin, conexiones y cableado interno debe ser de tal manera que los riesgos de incendio y por consiguiente los daos en las instalaciones, sean mnimos. El oferente ser responsable de sellar en forma adecuada todos los orificios en el equipo que suministra, a travs de los cuales pasen cables y de protegerlos contra daos mecnicos o incendio en los lugares donde quedaren expuestos. En los casos en que los cables sean instalados con posterioridad al suministro, el oferente deber suministrar con el equipo los elementos y materiales de sellado (prensaestopas), etc. que se requieran en las etapas de montaje y conexionado. 3.2.8. LUGAR DE INSTALACION. Los rectificadores se instalaran en los salones de equipos de las subestaciones de CHEC. 3.2.9. CARACTERSTICAS GENERALES.
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El equipo rectificador de alimentacin de corriente continua deber estar compuesto por: Unidad de control y supervisin. Unidad de distribucin de corriente alterna. Unidad de distribucin de corriente continua. Unidad de distribucin de bateras. Unidades de potencia (rectificadores). La planta de rectificadores deber tener una arquitectura modular, con una configuracin "n+r", siendo: "n" El nmero mnimo de rectificadores para cubrir el 100% del consumo previsto, incluyendo la cantidad de Mdulos de Potencia para la recarga de batera. "r" Mdulos de rectificadores de reserva (redundante).

El sistema deber permitir ampliaciones modulares de rectificadores y/o bastidores, manteniendo el mismo sistema de control y supervisin. Los bastidores debern proveerse con todos los elementos necesarios tal que las futuras ampliaciones de rectificadores no impliquen trabajos sobre el bastidor. El oferente deber detallar claramente la configuracin mxima de cada modelo especfico de sistema en cantidad de rectificadores y bastidores, con una nica unidad de control y supervisin. 3.2.10. FUNCIONAMIENTO En cualquiera de los estados de funcionamiento del equipo, no deber producirse corte de suministro de 48Vcc 125Vcc salvo ante la desconexin de batera por baja tensin (LVD). Ante la desconexin o falla de la Unidad de Control y Supervisin UCS, los mdulos Rectificadores debern alimentar la carga con una tensin preestablecida (tensin de flotacin). En este estado el equipo deber cumplir con las funciones bsicas de trabajo (regulacin de tensin, reparto y limitacin de corriente). Adems deber ser posible la medicin de la tensin y corriente de salida con instrumentos propios o disponiendo de puntos de medicin perfectamente identificables. El Sistema Rectificador operar en los siguientes estados de funcionamiento:
Normal : El Sistema Rectificador en servicio, suministrando la tensin y corriente requerida por el consumo y la carga de mantenimiento (flotacin) de la/s batera/s. En dicho modo, con la alimentacin de corriente alterna en operacin, alimentarn las cargas conectadas al sistema y simultneamente mantendrn la carga de las bateras aplicando la tensin de flotacin (132 VDC o 2,2 VDC por celda en salida a bateras para tensin nominal 10

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de 125 Vdc y 52,8 VDC o 2,2, VDC por celda en salida a bateras para tensin nominal de 48 VDC) en forma tal que siempre tendrn su plena capacidad disponible. La tensin de carga en flotacin deber estar coordinada con el fabricante de las bateras, adems se debe tener en cuenta que esta debe ser regulable entre 2,10 VDC y 2,25 VDC mximo por celda. En caso de falla en la alimentacin de corriente alterna, el banco de bateras asumir la alimentacin automticamente de las cargas sin que se presente ningn corte en el servicio.
Anormal :

Uno o ms Rectificadores fuera de servicio por diferentes razones o limitando potencia por excesiva temperatura. El consumo ser cubierto por los rectificadores en servicio. Deber emitir alarma.

Emergencia : La totalidad o parte de los Rectificadores fuera de servicio, la batera, en descarga se har cargo total o parcialmente del consumo.

Deber emitir alarma.

Recarga : Luego de un corte de suministro de corriente alterna o prueba de batera y descarga de la batera (parcial o total), al restablecerse el suministro o cesar prueba de batera, el sistema iniciar la recarga de batera, alimentando en forma normal al consumo. Cuando se restablezca la tensin de alimentacin de alterna despus de una interrupcin, el equipo deber entrar en carga normal automtica (igualacin). En este modo de operacin, los cargadores debern asumir el suministro de corriente de carga y al mismo tiempo, si la tensin en el banco de bateras ha cado por debajo de 2,15 V/celda, cargar el banco de bateras a la corriente de carga inicial hasta que se alcance una tensin constante de 2,25 V/celda o el valor recomendado por el fabricante de las bateras. En este momento los cargadores debern automticamente conmutar al modo de carga en flotacin.

Deber emitir seal de observacin. 3.2.11. DOCUMENTACIN El oferente deber entregar la documentacin completa indicada en este punto en idioma espaol. Se deber incluir, adems, una copia en idioma Ingls. Informacin tcnica para anlisis de equipos ofrecidos (por cada modelo): Planilla de respuesta punto a punto del presente documento. Catlogos de fbrica. Manuales con caractersticas tcnicas y de operacin. Certificados de cumplimiento con normas nacionales e internacionales. Informacin tcnica para instalacin operacin y mantenimiento de equipos ofrecidos (por cada equipo provisto o instalado):
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Detalle de instalacin conforme a obra indicando equipamiento de la planta (tipo y cantidad de rectificadores, cantidad distribuciones, etc.). Planos fsicos y detalle de cableado. Planilla de identificacin de consumos habilitados en la nueva planta. Planilla de parmetros de ajuste del sistema (Ej. valor de tensin, umbrales de alarmas, capacidad de batera asociada, etc.). Manual de operacin y mantenimiento. Adicionalmente se entregar en cada sitio una copia impresa. 3.2.12. CAPACITACIN El Oferente deber incluir en su oferta, en forma discriminada, un curso de capacitacin de operacin y mantenimiento para todos y cada uno de los equipos que ofrezca. Orientacin del curso: operacin y mantenimiento de equipos. Lugar del curso: Instalaciones de CHEC Cantidad de participantes: 6 colaboradores de CHEC encargados de la operacin y mantenimiento. Duracin del curso: 18 horas de curso. El curso deber ser mayormente prctico e incluir todos los recursos e infraestructura necesarios para el mismo, manuales, maquetas, etc. 3.2.13. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS 3.2.13.1. MONTAJE E INSTALACIN

Permitir el ingreso de cables tanto por la parte superior como la inferior del bastidor. Los rectificadores debern ser aptos para conexin y desconexin en caliente (HOT SWAP) con el sistema en funcionamiento. Podrn ser retirados con tan solo liberarlos mecnicamente y desconectar las vinculaciones elctricas de entrada y salida, sin necesidad de herramientas especiales. 3.2.13.2. VENTILACIN

Se aceptar ventilacin forzada mediante ventiladores de alta eficiencia. Dentro del rango definido en el punto 6.1. los rectificadores no debern limitar potencia por temperatura. Ante la falla de un ventilador, el rectificador deber seguir en operacin limitando potencia en funcin de su temperatura interna. Si la temperatura siguiera ascendiendo para evitar la avera por embale trmico, el rectificador deber ser desconectado automticamente.
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Deber emitir alarma. 3.2.13.3. PLACAS DE CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN

El Sistema Rectificador deber poseer una chapa identificatoria del sistema que indique los siguientes datos: a) b) c) d) e) f) Responsable: (Nombre, la razn social de la firma responsable del sistema). Marca / Modelo / cdigo de producto / procedencia. Nmero de serie. Alimentacin nominal. Fecha de fabricacin. Fecha de recepcin por la CHEC.

Las placas de identificacin, deben ser sometidas a aprobacin de la CHEC en cuanto a tamaos, leyendas, materiales, colores, etc. Todas las leyendas debern ser en idioma espaol. Las placas indicativas de "PELIGRO" deben tener una flecha negra en forma de rayo sobre fondo amarillo y todas las advertencias de peligro deben ser con letras negras y fabricadas de conformidad con la Norma ISO - 3864. Las placas de identificacin tipo interior deben ser de material sinttico blanco y negro, laminado, o similar, con letras blancas grabadas a travs de un terminado exterior negro satinado o deben ser de un plstico translcido, con letras grabadas al respaldo y rellenas con pintura opaca. 3.2.14. CARACTERSTICAS ELCTRICAS DE SEGURIDAD 3.2.14.1. AISLACIN

Entre conductores de entrada y/o salida y chasis se tendr una resistencia de aislacin mayor a 100 M a 500 Vcc. 3.2.14.2. RIGIDEZ DIELCTRICA

El equipo deber soportar una tensin de prueba durante 1 minuto. Alimentacin rectificador(*) Puntos de prueba Vrms 1500 700 Vcc 2200 1000

Monofsico y Trifsico 220 / Circuito primario / chasis Circuito primario / secundario 214 / 208 Vca Monofsico y Trifsico
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Circuito secundario / chasis

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(*) De ser necesario deber considerarse otras tensiones y frecuencias de suministro elctrico 3.2.14.3. DESCARGAS ELECTROSTTICAS

Deber cumplimentar con los ensayos estipulados en la Norma IEC 801-2 (Segunda Edicin 1991-04) para los niveles 2 y 4 o equivalente. 3.2.14.4. PROTECCIN CONTRA DESCARGAS Y CONTACTOS ACCIDENTALES.

El equipo ser clase 1 segn IEC 950 Punto 1.2.4.. Es decir, equipos cuya proteccin contra descargas elctricas se basa en: aislacin bsica y medios de conexin a la tierra de proteccin (en aquellas partes conductivas que puedan tomar valores riesgosos de tensin ante la falla de la aislacin ). Deber existir aislacin galvnica entre el circuito primario (corriente alterna) y el secundario (corriente continua), as como entre cada uno de ellos y Tierra (masa). Todas las conexiones y partes bajo potencial, ubicadas en lugares de posible acceso, tendrn una proteccin adecuada contra contactos accidentales. 3.2.14.5. FUENTE DE ALIMENTACIN DE COMANDO Y CONTROL

El circuito de control del rectificador deber estar capacitado para tomar la energa tanto de red o del grupo electrgeno como as tambin de la batera principal. Con la batera desconectada, el equipo deber encenderse sin anomalas en el controlador ni en los mdulos rectificadores. 3.2.15. CARACTERSTICAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL SISTEMA RECTIFICADOR Los valores que se indican a continuacin, debern ser considerados como cotas de mnima o mxima segn corresponda. 3.2.15.1. PARMETROS DE ENTRADA

Tensin de alimentacin del Sistema Rectificador Sistemas con rectificadores de: 4000W Alimentacin del Sistema (*) Alimentacin cada rectificador (*)

Monofsica 220/230 Vca +10% / Trifsica 3x208/226 Vca +10% / -15% y 60 Hz 5% -15% y Monofsica 120/126 Vca +10% / -15% y 60 Hz 5%

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> 4000W

60 5%Hz

Trifsica 3x208/226 Vca +10% / -15% y 60 5%Hz

(*) De ser necesario deber considerarse otras tensiones y frecuencias de suministro elctrico local. Factor de potencia: 0,95 entre el 25 y el 100% de la carga.

Distorsin Armnica Total : 0,9 entre el 25 y el 100% de la carga. Eficiencia: > 93 % y tpicamente el 93.5 % (entre el 40 y el 90 % de la carga) Desequilibrio de Corriente de fase : 10%. Perturbaciones sobre la red de alimentacin: EN 55022 Clase "B" o C.I.S.P.R. 22 Clase "B" o equivalentes. 3.2.15.2. PARMETROS DE SALIDA

3.2.15.2.1. AJUSTE DE LA TENSIN DEL SISTEMA. Como mnimo deber permitir el siguiente rango de ajuste de tensin de sistema. Se deber poder ajustar los umbrales de proteccin y alarma acorde a los valores de tensin de sistema ajustado. Ajuste tensin de Flotacin Ajuste tensin de Recarga - Igualacin Mnimo 50 Vcc 125 Mximo 56,5 Vcc 141 Mnimo 53,5 Vcc 133 Mximo 59 Vcc 147,5

Voltaje Nominal 48 Vcc 125 Vcc

Los Rectificadores debern tener tres tipos de operacin: 1. Carga en flotacin: Normalmente los cargadores debern trabajar en el modo llamado carga en flotacin. En dicho modo, con la alimentacin de corriente alterna en operacin, alimentarn las cargas conectadas al sistema y simultneamente mantendrn la carga de las bateras aplicando la tensin de flotacin en forma tal que siempre tendrn su plena capacidad disponible. La tensin de carga en flotacin deber estar coordinada con el fabricante de las bateras y ser normalmente del orden de 2,23 V/celda. En caso de falla en la alimentacin de corriente alterna, el banco de bateras asumir la alimentacin de las cargas sin que se presente ningn corte en el servicio. 2. Carga normal automtica - Igualacin: Cuando se restablezca la tensin de alimentacin de alterna despus de una interrupcin, el equipo deber entrar en carga normal automtica. En este modo de operacin, los cargadores debern asumir el suministro de corriente de carga y al mismo tiempo, si la tensin en el banco de bateras ha cado por debajo de 2,15 V/celda, cargar el banco de bateras a la corriente de carga inicial hasta que se alcance una tensin constante de 2,4 V/celda o el valor recomendado por el fabricante de
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las bateras. En este momento los cargadores debern automticamente conmutar al modo de carga en flotacin. 3. Carga a fondo - Recarga: Los cargadores debern tener adems un modo de operacin de carga a fondo, controlado por medio de un selector de llave. La carga a fondo de las bateras se usar despus que hayan sido sometidas a una descarga profunda. En carga a fondo, los cargadores harn que la tensin en las bateras aumente hasta que se alcance una tensin final en las bateras de 2,65 V/celda o el valor recomendado por el fabricante de las bateras a la corriente de carga final. Los rectificadores debern ser suministrados con un sistema de forma tal que cuando se utilice la carga a fondo, la tensin del lado de la carga no sobrepase 55,5 Vcc en el sistema de 48 Vcc y 131,25 V en el sistema de 125 Vcc para no afectar las cargas conectadas. 3.2.15.2.2. CARACTERSTICA DINMICA DE RESPUESTA Estos valores debern ser cumplidos sin batera conectada. Variacin brusca de carga 0% - 25 % - 0% In 20% - 100 % - 20% In 3.2.15.3. REGULACIN Regulac. esttica de tensin 1 % Vcc Variacin red alimentacin Vca nominal +10%/ -15% Vca nominal +10% / -15% Variacin de carga 0% - 100 % - 0% In Variacin dinmica de tensin 2 % Vcc 8 % Vcc Tiempo de recuperacin 5 mseg 25 mseg

3.2.15.4. LIMITACIN DE CORRIENTE > 100% de la corriente nominal. 3.2.15.5. REPARTO DE CORRIENTE Desvo entre corrientes de cada rectificador 5% con o sin unidad de control. 3.2.15.6. PERTURBACIONES Sobre la salida del Sistema Rectificador, se debern considerar las siguientes perturbaciones: Ruido psofomtrico: 2 mV rms Ruido plano: 50 mV rms en la banda de 10 a 20 MHZ Ripple: p a p 200 mV ripple p.a p.

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Ruido conducido: banda de medias y altas frecuencias segn C.I.S.P.R. 22 Clase "B"; EN 55022 Clase "B" o equivalente Ruido radiado: Segn C.I.S.P.R. 22 Clase "B "; EN 55022 Clase "B o equivalente, medido a 3 metros 3.2.15.7. RENDIMIENTO El rendimiento no deber ser inferior al : 92 % con una carga entre en 25 y el 75% de la nominal. 93 % con una carga entre en 75 y el 100% de la nominal. 3.2.15.8. RUIDO ACSTICO 60 dBA en cualquier estado de carga (1,2 m del piso y 1m del equipo). 3.2.16. UNIDADES CONSTITUTIVAS. 3.2.16.1. EL BASTIDOR.

Los bastidores debern ser cerrados de la parte trasera y en ambos costados. Todo el acceso a unidades de cualquier tipo debe ser frontal nicamente. Debe cumplir con especificaciones EMC. As como ser auto-soportable para zonas ssmicas. El diseo del gabinete / bastidor ser tal que permita buena circulacin de aire en el interior del equipo y permitir evacuar el calor generado. Los rectificadores debern estar provistos de filtros que cumplan los requisitos de CCITT P53, para evitar interferencia con equipos de comunicacin tales como PLC's, enlaces telefnicos, etc. an si no estn operando en paralelo con el banco de bateras. 3.2.16.2. UNIDADES DE DISTRIBUCIN.

El equipo contar con las siguientes unidades de distribucin: 3.2.16.2.1. UNIDAD DE DISTRIBUCIN DE CORRIENTE ALTERNA. La CHEC solo proporciona un punto de conexin elctrica trifsico. Por lo que la alimentacin de las unidades rectificadoras deber estar incluida en el gabinete. Se har excepcin de este requerimiento para unidades rectificadoras de mayores 200 amperios, pero el oferente deber entonces proporcionar el cuadro o gabinete de distribucin para alimentacin de las unidades rectificadoras. Es decir la opcin preferente es que Internamente en el bastidor cuente con una unidad de distribucin para el reparto de fases y proteccin individual de cada rectificador, con capacidad de disyuntores suficientes para
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el nmero mximo de rectificadores que se pueden montar en el bastidor. Permitiendo que la expansin sea solo enchufar (Plug and play) el modulo adicional de rectificacin El equipo ser alimentado tpicamente de forma trifsica a 208 / 216 V y opcionalmente a dos fases de 220 V entre ellas (Monofsico 220 Vac). La distribucin de corriente alterna a los rectificadores (conexionado y protecciones) deber estar equipada en cada bastidor para la capacidad final. En sistemas con ms de un bastidor, el proveedor del equipo ser el responsable de proveer e instalar un TDCA para los bastidores existentes ms crecimiento. El equipo rectificador deber tener instalado un totalizador para la alimentacin de tensin alterna, este totalizador debe estar en condicin para poderse conectar en sus bornes de salida un cable de cobre aislado calibre N 6 (acometida AC Existente y que alimenta el actual rectificador). 3.2.16.2.2. DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ELCTRICA Los sistemas rectificadores debern contar con dispositivos de proteccin contra sobretensiones en su entrada que cumplan lo solicitado en: a) Norma DIN VDE 0675 Parte 6 Clase C (Borrador 11.89), o

b) Standard IEEE C62.41 (1991). Debern ser aptos para ser instalados en zonas de la categora C3 o similares. c) Las protecciones de AC de entrada de cada gabinete deben ser calculadas de acuerdo a la corriente de corto circuito en cada punto de la instalacin, pero no deben ser inferiores a 85 KA en 240 VAC o 25 KA en 480 VAC segn IEC 947-2, Ics =100% de Icu. El cuadro siguiente describe las caractersticas de estos dispositivos : Tensin mxima permisible de operacin Capacidad mxima admisible Corriente nominal de descarga para la forma de onda 8/20 Corriente mxima de impulso para la forma 8/20 Nivel de Proteccin con 5 KA de la forma 8/20 Tiempo de Respuesta Temperaturas de operacin 1
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275V (Tensin nominal: 220 Vef) 4000pF 15 KA 40 KA <1,5 KV <25 ns -40 a +80 C KA 0,8 KV

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Tensin residual para distintas corrientes de impulso aplicadas

5 10 15 40

1 1,2 1,3 1,9

Los valores indicados en el cuadro anterior tambin debern tener en cuenta los niveles isocerunicos de la regin que corresponda. 3.2.16.2.2.1. PUESTA A TIERRA Las celdas y los equipos de baja tensin tales como gabinetes, cajas, etc., para cada Subestacin o planta deben suministrarse con terminales de puesta a tierra tipo grapa para recibir conductores de cobre trenzado calibre No.2/0 AWG. 3.2.16.2.3. UNIDAD DE DISTRIBUCIN DE CORRIENTE CONTINUA . Los rectificadores deben estar provistos de totalizadores tanto a la salida hacia Bateras como la salida hacia Carga. El totalizador de salida hacia bateras deber estar en condicin para poderse conectar en sus bornes de salida un cable de cobre aislado tipo seda calibre mnimo 2/0, y el totalizador hacia carga un cable calibre mnimo N 8. En ningn momento debern llevar barrajes de salida. Igualmente debern tener instalado un totalizador para la alimentacin de tensin alterna, este totalizador debe estar en condicin para poderse conectar en sus bornes de salida un cable de cobre aislado calibre N 6 Los cargadores debern llevar a la entrada de tensin alterna dispositivos de proteccin contra sobretensiones causadas por descargas atmosfricas. Como los equipos solicitados requieren trabajar en un sistema redundante, se hace obligatorio que se cumpla con las especificaciones tcnicas exigidas y adems que puedan ser conectados en paralelo con otros equipos de iguales caractersticas. 3.2.16.2.4. DESCONECTORES POR BAJO VOLTAJE LVD. El Sistema de Alimentacin deber permitir la desconexin por bajo voltaje. Dicho o dichos desconectadores debern ser para la capacidad mxima de la planta desconectando cada unidad de Bateras al voltaje configurado de fbrica a 42Vdc para sistemas a 48Vdc y a 105Vdc para sistemas a 125 Vdc y permitiendo que este sea configurable en campo por el usuario final al voltaje deseado. Unidad desconexin de batera por baja tensin (LVD) Capacidad final
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Unidad desconexin de batera por baja tensin (LVD)

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200 > 200 A

Debe estar incluido en el sistema. No se incluir salvo expresa solicitud de la CHEC.

3.2.16.2.5. PROTECCIN DE BATERAS. La Proteccin del banco de Bateras podr ser con fusible o disyuntor, el cual deber ser de la capacidad mxima del bastidor. En el supuesto de instalacin de disyuntores, no se permitir la instalacin de disyuntores paralelados de inferior capacidad. El oferente deber disponer de una opcin bsica de equipos basada en fusibles y otra opcional basada en disyuntores. Finalmente, en funcin de las diferencias de costo y las alternativas tcnicas del oferente seleccionado para el bastidor medio y/o el bastidor completo se decidir la utilizacin de disyuntores o fusibles de batera de forma que todos los equipos de una misma familia tendrn un nico tipo de seccionador de bateras. 3.2.16.3. UNIDADES DE RECTIFICACIN.

Los mdulos deben ser enchufables de modo de Plug & Play. Sin Necesidad de ajustes externos por parte de la CHEC. Debern compartir la carga de forma equitativa, la mxima desviacin permitida es del 3% entre mdulos. El mdulo rectificador deber reponer automticamente con tensin en la entrada. A falta de unidad de control, por avera de la misma, deber operar sin la presencia de esta. El Oferente especificar las limitaciones que tendr el funcionamiento de los rectificadores sin tener operativa la unidad de control. Como unidad independiente el producto debe contar con certificados EMC, UL, EIC, etc. 3.2.16.4. UNIDAD DE CONTROL Y SUPERVISIN

El Sistema de Alimentacin dispondr de una unidad de Control y Supervisin. La Unidad de Control y Supervisin, en coordinacin con el resto de elementos de medida o gestin (shunts, alarmas de disyuntor, comunicacin con los rectificadores, etc.), deber implementar todas las funcionalidades bsicas del sistema y el mximo nmero posible de funcionalidades opcionales para la CHEC. Su salida de servicio no deber influir en el funcionamiento bsico y seguro de la planta.

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Si El Oferente dispone de varias Unidades de Control y Supervisin alternativas, deber considerar una sola como parte del producto, podr incluir las Unidades de Control como opcionales, indicando los beneficios de cada una de ellas. Las funciones mnimas bsicas con las que deber contar el controlador son: Supervisin de cada una de las unidades rectificadoras

Supervisin de las distribuciones as como de las protecciones de bateras. Prueba de Bateras automtica y segura para la carga, programable. Ajuste de voltajes de flotacin, igualacin, etc. Compensacin por temperatura Limitacin de corriente a Bateras. Alarma por limite de corriente Alarma de Breaker o fusible Alarma de Rectificador daado Alarma de falta de alimentacin en AC o ausencia de alguna fase. Alarma de falla de batera. Alarma de alto voltaje DC. Alarma de Bajo Voltaje DC.

Control LVD de forma independiente cada uno. Con control de la reconexin al nivel deseado por la CHEC. Interfase visual local, que indique Voltaje de carga (ambas distribuciones), corriente en cada Bus (Carga y Bateras), alarma presente en el sistema, temperatura de la sala. Memoria para historial de eventos. Conexin para monitoreo y control remoto. (va TCP/IP). El Oferente deber indicar si es necesario un software propietario para operacin (configuracin) en local del equipo, as como los protocolos para monitoreo y control remoto, estos deben ser abiertos, el acceso al equipo debe ser por puerto USB o Ethernet. Bateras de descarga.

La Unidad de Supervisin y Control del Sistema de Alimentacin quedar definida segn los siguientes caractersticas, a describir por El Oferente la Documentacin Tcnica de Producto:

Fabricante hardware y fabricante Software. Descripcin de producto: hardware y software. Gestin de alarmas internas y externas. Gestin centralizada / distribuida.

o o

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o de gestin. o

Nmero mximo de Sistemas de Alimentacin configurables en el sistema Capacidades de gestin de bateras.

Alimentacin redundante de la Unidad de Control (Sistema de Alimentacin y bateras para respaldo de parmetros de sistema). Tipo de memorias del sistema para respaldo de parmetros sin alimentacin.

Operacin Local y Remota. Comunicacin local y remota con el personal responsable de mantenimiento.(*). Almacenamiento de ficheros histricos (configurable segn capacidad de fichero, nmero de eventos, fechas...). (*)La comunicacin local con el personal responsable de mantenimiento se establecer a travs de un panel frontal (teclado y display). 3.2.16.5. SISTEMA. FUNCIONALIDADES HARDWARE Y SOFTWARE BSICAS DEL

Generacin de alarmas externas del Sistema de Alimentacin. Independientemente de las capacidades de supervisin y operacin remota, el Sistema de Alimentacin deber generar a travs de un conector o regleta, preferiblemente por contacto cerrado libre de potencial, las siguientes alarma hardware:

Alarma urgente (AU): Fallo de corriente comercial, avera grave (ms de un rectificador), disparo de un disyuntor o fusible de proteccin de bateras en presencia de alimentacin en alterna, etc. Alarma no urgente (ANU): Fallo de un rectificador.

Alarma informativa (AI): Existencia de eventos de alarma que no afectan al servicio. (Observacin). El Oferente deber proponer una clasificacin coherente para sus posibles eventos de alarma, en los citados tipos de alarmas as como las posibilidades de configuracin local de los eventos de alarma. El Oferente deber describir si el equipo puede generar otros tipos diferentes de alarma al solicitado por contacto cerrado libre de potencial. El sistema podr tener correccin de la tensin de flotacin en funcin de la temperatura medida en sonda. La tensin de flotacin del sistema deber ser configurable por el la CHEC en funcin de las recomendaciones del fabricante de bateras. El Sistema de Alimentacin podr incluir como elemento bsico una sonda de temperatura.

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El Sistema deber corregir la tensin de flotacin por un factor, configurable en campo, de la variacin de temperatura real respecto a la nominal, que corresponde a la tensin de flotacin, de acuerdo a la especificacin y a las recomendaciones del fabricante de bateras. La configuracin inicial deber ser el recomendado por el fabricante de Bateras que se vaya a suministrar con el sistema. Limitacin de la corriente de carga de bateras.

El Sistema de Alimentacin deber ser capaz de limitar la corriente de carga de las bateras a un valor configurable en sitio, que corresponder a la corriente mxima aceptada por la batera. Para ello, el rectificador deber ser capaz de arrancar desde una tensin inferior a la nominal e ir aumentando la misma progresivamente de forma que no se supere el umbral de corriente total por la rama de bateras. El Oferente deber especificar cmo afecta el hecho de que la unidad de control y supervisin no disponga de alimentacin en el momento de retorno de la corriente alterna comercial. 3.2.16.6. SISTEMA. FUNCIONALIDADES HARDWARE Y SOFTWARE OPCIONALES DEL

El Oferente deber especificar qu otras funcionalidades estaran disponibles en la actualidad en cada tipo de bastidor. La CHEC se reserva el derecho a solicitar alguna, todas o ninguna de las funcionalidades definidas como opcionales y que estn disponibles por El Oferente. Si el Oferente dispone de estas funcionalidades en el software bsico, podr limitar su utilizacin por software en el caso de que aquellas funcionalidades que tengan coste adicional y no fueran solicitadas por la CHEC. En ningn caso, la CHEC estar obligado al pago de funcionalidades opcionales disponibles en el software cargado en los Sistemas de Alimentacin pero no requerido por La CHEC. La funcionalidad opcional ms importante para la CHEC es la siguiente: 3.2.16.7. SISTEMA DE SUPERVISIN Y OPERACIN REMOTA DE SISTEMAS DE ALIMENTACIN. El sistema debera contar con la posibilidad de operar y supervisar sus Sistemas de Alimentacin a travs de algn protocolo de estndar de gestin (SNMP, CMIP, CORBA, u otro a determinar). Deber especificar los cambios a realizar sobre el sistema bsico para disponer de esta funcionalidad, como por ejemplo:
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Cambios en la Unidad de Control y Supervisin.

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Cambio de release de software. Requisitos de conectividad. Plataformas de Operacin y Supervisin.

3.2.17. MEDIDAS El sistema deber presentar las siguientes medidas en el panel frontal y en el software de supervisin local / remota. Presentacin mnima Tensin del sistema Corriente de distribucin (consumo). Corriente de batera (carga o descarga) Se dar preferencia a los sistemas que presenten Corriente de cada rectificador. Temperatura de cada rectificador Temperatura de batera Estado de carga estimado de batera

Se debern poder programar registros de medidas (Vsistema, corriente consumo, corriente batera, temperatura rectificador y batera) durante un tiempo configurable para descargar en una planilla de clculo.

3.2.18. CONFIGURACIN DEL SISTEMA Deber ser posible modificar el ajuste de los siguiente tems como mnimo: a) b) c) d) e) f) g) h)
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Fecha, idioma. Tensin de carga y flotacin Proteccin por baja tensin de batera. (LVD) Umbral alarma baja batera. Umbral alarma proteccin por alta tensin de sistema. Corriente mxima de recarga de batera. Umbral alarma temperatura de batera. Correccin tensin de flote en funcin de la temperatura mV/C

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i)

Programa de carga de la batera.

j) Prueba de batera. Durante la prueba los rectificadores debern permanecer activos regulando a una tensin inferior a la de batera. Una vez terminada entrarn automticamente en funcionamiento normal. k) En caso de ser necesario la prueba de bateras debe ser abortada en forma automtica. l) m) n) o) p) Recarga peridica / recarga manual Registro de medidas. Programa de racionalizacin de energa. Claves de acceso al sistema. Parmetros de comunicacin.

3.2.19. SISTEMA DE CONTROL LOCAL SCS 100 DE ABB Las subestaciones de CHEC estn dotadas de un sistema de control digital local el cual est encargado de realizar las funciones de control, supervisin y mando de los equipos de patio y de los servicios auxiliares. Teniendo en cuenta lo anterior, el contratista deber dejar cableados en borneras todas las previsiones necesarias en lo referente a contactos de indicacin de posicin, alarmas y disparos que permitan realizar las funciones de supervisin de los servicios auxiliares de C.A. y C.C. por parte del SCS 100. 3.2.20. TERMINAL (PC) DE MANTENIMIENTO LOCAL Para todos aquellos equipos cuya configuracin o reconfiguracin completa no pueda ser realizada desde el panel de control local, se deber adjuntar en la oferta tcnica la especificacin de la terminal porttil necesaria para realizar las tareas de mantenimiento.

3.2.21. ALARMAS

Los rectificadores debern estar equipados con los sistemas mencionados a continuacin y los cuales debern producir indicacin local, indicacin remota en el SCS 100 y las dems seales aqu mencionadas:

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Adems de la indicacin visual de las alarmas en el panel frontal, se almacenarn las mismas en un histrico. El oferente indicar si el sistema puede estos eventos ser transmitidos a un centro O&M remoto mediante una red de comunicacin de datos dedicada, mediante mdem y lnea telefnica conmutada o por medio de contactos inversores libres de potencial (TELESEALES). Se dar preferencia a los equipos con teleseales configurables. Deber contar con sealizacin acstica local con interruptor de corte. Mnimamente deber reportar las siguientes alarmas local y remotamente: ALARMA EN P. FRONTAL / PC LOCAL / REMOTA Falla de Red. Tensin anormal de salida del sistema Pre-alarma de tensin anormal de salida sistema Sobrecarga del sistema (*) Limitacin de corriente Batera y/o carga desconectadas Batera en descarga Fallo AC rectificador. Fusible quemado. Falla de un rectificador Falla de varios rectificadores Alta temperatura en rectificadores. Alta temperatura de batera. Falla de forzadores. Batera en recarga Pasaje a flotacin Prueba de batera Falla prueba de batera ----------------------------------------------------------------------RELES TELESEALES(**) ANU AU ANU AI ANU AU ANU ANU AU ANU AU AU AU AI AI AI AI AU Fallo UCS AU

(*) Indica necesidad de ampliacin del sistema (**) Podrn estar resumidas en Alarma Urgente (AU) Alarma No Urgente (ANU) y Alarma Informativa (AI) Observacin

3.2.22. COMANDOS Se debern poder realizar los siguientes comandos como mnimo:
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res.

Activacin / desactivacin de cada uno y la totalidad de los Mdulos RectificadoPasaje de recarga a flotacin y de flotacin a recarga. Inicio y cese de prueba de batera.

3.2.23. INTERFASES DE COMUNICACIN Deber disponer de las siguientes interfaces Canal de comunicaciones serial RS 232C, puerto USB o Ethernet. Permitir la conexin de una PC local o la conexin remota va mdem. La placa de red interna con Interfaz Ethernet conector RJ-45 H para la conexin a una red datos o PC local.

3.2.24. SOPORTE Y SUMINISTRO DE REPUESTOS En la oferta deber incluirse una lista detallada de mnimo diez (10) repuestos, por tipo de equipo cotizado, aquellos que a juicio del Oferente sean los ms frecuentes de cambiar, discriminados en tarjetas, mdulos, componentes, filtros, designados con su correspondiente referencia y discriminando los precios unitarios de cada uno. Se debe agregar una breve descripcin que aclare el tipo de repuesto y a qu mdulos pertenece. Esta lista no compromete a la CHEC para la adquisicin de los elementos en ella incluidos. Los repuestos requeridos durante la vigencia de la garanta de calidad y correcto funcionamiento estarn a cargo del Contratista, sin costo alguno para la CHEC. No se consideran como repuestos las redundancias inherentes al diseo de los sistemas ofrecidos. El Oferente se compromete a suministrar a la CHEC, cuando sta lo requiera, los repuestos que permitan realizar un ptimo mantenimiento durante un periodo mnimo de cinco (5) aos luego de vencer la garanta, de todos y cada uno de los equipos ofertados. 3.2.25. CARACTERSTICAS TECNICAS GARANTIZADAS. El proponente establecer y garantizar las caractersticas tcnicas de los rectificadores ofertados mediante el diligenciamiento de las tablas de los numerales 3.2.25.1 y 3.2.25.2 y referenciar el nmero de catlogo o anexo y las pginas donde la CHEC puede corroborar dicha informacin. El incumplimiento de alguna de estas caractersticas exigidas por la CHEC, poda descalificar la propuesta tcnicamente. Los formatos deben ser completamente diligenciados por el oferente para cada uno de los tipos de rectificadores solicitados.
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En los casos en que en la columna marcada como SOLICITADO, aparezca la palabra SI y el dato requerido posee unidades de medida, se deber indicar el valor correspondiente en la columna marcada como OFRECIDO, o indicar la documentacin adjunta que contiene la informacin. El fabricante garantizar las caractersticas tcnicas de los equipos ofrecidos, las cuales sern consignadas en los cuadros respectivos, verificadas por medio de las pruebas en fbrica solicitadas en estos trminos de referencia. 3.2.25.1. RECTIFICADORES 125 VDC 100 AMPERIOS

ITE M 1. 2. 3. 4. 5.

DESCRIPCION Marca Referencia Fabricante Ciudad y/o pas de fabricacin Norma de Fabricacin ESPECIFICACIONES DE SALIDA

UND

REQUERIDO

OFRECIDO

FOLIO

Tipo de utilizacin

Rectificador/cargador para funcionamiento continuo 24 horas x 365 das-ao

Equipos esenciales en Subestaciones

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Tipo de carga
Potencia Voltaje Nominal

Mdulos idnticos entre 15 y 30 amperios DC

125 vdc

Regulacin de voltaje, para corriente nominal DC Ajuste graduable de tensin de salida Tensin Sofomtrica Ripple Distorsin armnica Factor de Potencia Eficiencia
CONDICIONES AMBIENTALES

0.1v
Vdc mV mV % % %

Desde 125 hasta 150 Vdc Menor o igual a 5.0 mv rms Menor a 100 mV pico a pico THD <9% a 100% de carga 0,95 entre el 25 y el 100% carga >93% (tpicamente 93,5% entre el 40 y 90% de carga) 0-40 C Mximo 95% sin condensacin 3000 MSM 208 /120 VAC + 10% - 15% 60 Hz +/-5% Monofsico Modular: N+1.

17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 24.1 24.2

Temperatura Ambiente Humedad relativa Altura sobre el nivel del mar

ESPECIFICACIONES DE ENTRADA

Voltaje Nominal Frecuencia Nominal Tipo de conexin Configuracin Proteccin contra sobretensin Tensin Max Permisible operacin
Capacidad mxima admisible

V pF

275
4000pF

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ITE M 25.3 24.4 24.5 24.6 25. 26. 27. 28 29.

DESCRIPCION

UND KA

REQUERIDO

OFRECIDO

FOLIO

Corriente nominal de descarga para la forma de onda 8/20 Corriente mxima de impulso para la forma 8/20 Nivel de Proteccin con 5 KA de la forma 8/20 Tiempo de Respuesta

15 KA

40 KA 40 KA Kv nS

<1,5 KV <25 ns

Especificacin tcnica general

Sistema de Comunicacin y control remoto.

Eficiencia > 90% Factor de potencia > 99% MTBF (Tiempo medio entre fallas) 100000 h Filtro para evitar interferencias con equipos de comunicaciones. El Sistema de Rectificacin debe poderse gestionar, arrancar, parar y monitorear en forma remota desde un PC. Para lo cual debe traer los mdems e interfaces necesarias
dB

30.

Ruido Acstico

60 dBA en cualquier estado de carga (1,2 m del piso y 1m del equipo).

Lo especificado Numeral 3.2.18 Lo especificado Numeral 3.2.21 Conexin en bornera de alarmas para verificacin a travs del sistema de supervisin de CHEC SCS 100

31. 32. 33. 34 35. 36. 37. 38.

Garanta Configuracin del sistema Alarmas Sistema de Control Local Diagrama dimensional Diagramas de conexiones Ao de fabricacin de los equipos a suministrar Certificado ISO 9001 versin 2000 2008

Aos

Ao S

2010 2011 S

3.2.25.2. RECTIFICADORES -48 VDC 150 AMPERIOS

ITE M 1. 2. 3. 4. 5.

DESCRIPCION Marca Referencia Fabricante Ciudad y/o pas de fabricacin Norma de Fabricacin ESPECIFICACIONES DE SALIDA

UND

REQUERIDO

OFRECIDO

FOLIO

29

MANUAL PARA SISTEMAS RECTIFICADORES

MA-DI-02-002-039 V1.0

ITE M 6.

DESCRIPCION

UND

REQUERIDO

OFRECIDO

FOLIO

Tipo de utilizacin

Rectificador/cargador para funcionamiento continuo 24 horas x 365 das-ao

Equipos de maniobra en Subestaciones y equipo de comunicaciones

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Tipo de carga
Potencia Voltaje Nominal

Mdulos idnticos entre 15 y 30 amperios DC

-48 vdc

Regulacin de voltaje, para corriente nominal DC Ajuste graduable de tensin de salida Tensin Sofomtrica Ripple Distorsin armnica Factor de Potencia Eficiencia
CONDICIONES AMBIENTALES

0.1v
Vdc mV mV % % %

Desde 48 hasta 60 Vdc Menor o igual a 5.0 mv rms Menor a 100 mV pico a pico THD <9% a 100% de carga 0,95 entre el 25 y el 100% carga >93% (tpicamente 93,5% entre el 40 y 90% de carga) 0-40 C Mximo 95% sin condensacin 3000 MSM 208 /120 VAC + 10% - 15% 60 Hz +/-5% Monofsico Modular: N+1.

17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 24.1 24.2 25.3 24.4 24.5 24.6 25. 26. 27. 28. 29.

Temperatura Ambiente Humedad relativa Altura sobre el nivel del mar

ESPECIFICACIONES DE ENTRADA

Voltaje Nominal Frecuencia Nominal Tipo de conexin Configuracin Proteccin contra sobretensin Tensin Max Permisible operacin
Capacidad mxima admisible Corriente nominal de descarga para la forma de onda 8/20 Corriente mxima de impulso para la forma 8/20 Nivel de Proteccin con 5 KA de la forma 8/20 Tiempo de Respuesta

V pF KA

275
4000pF 15 KA

40 KA 40 KA Kv nS

<1,5 KV <25 ns

Especificacin tcnica general

Sistema de Comunicacin y control remoto.

Eficiencia > 90% Factor de potencia > 99% MTBF (Tiempo medio entre fallas) 100000 h Filtro para evitar interferencias con equipos de comunicaciones. El Sistema de Rectificacin debe poderse gestionar, arrancar, parar y monitorear en forma remota desde un PC. Para lo cual debe traer los mdems e interfaces necesarias
dB

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Ruido Acstico

60 dBA en cualquier estado de carga (1,2 m del

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MANUAL PARA SISTEMAS RECTIFICADORES

MA-DI-02-002-039 V1.0

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DESCRIPCION

UND

REQUERIDO

OFRECIDO

FOLIO

piso y 1m del equipo).

31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. Garanta Configuracin del sistema Alarmas Sistema de Control Local Diagrama dimensional Diagramas de conexiones Ao de fabricacin de los equipos a suministrar Certificado ISO 9001 versin 2000 2008 Ao S 2010 2011 S Aos Lo especificado Numeral 3.2.18 Lo especificado Numeral 3.2.21 Conexin en bornera de alarmas para verificacin a travs del sistema de supervisin de CHEC SCS 100

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