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NTF 2000-1
Agosto 2009
NTF 2000-1:2009
PRLOGO
Las normas tcnicas elaboradas y publicadas por FONDONORMA, son el resultado de la actividad voluntaria de la normalizacin, las cuales se elaboran con el propsito de proveer entre otros aspectos, las bases para mejorar la calidad de productos, procesos y servicios. El consenso en su contenido, se logra mediante propuestas y acuerdos que se alcanzan en comits tcnicos creados por la organizacin en reas especficas de los distintos sectores de actividad en el pas, en los cuales se ofrece la oportunidad de participacin institucional tcnica voluntaria. El Consejo Superior de FONDONORMA, tiene la atribucin de la aprobacin de las normas tcnicas derivadas de la actividad de normalizacin proveniente de los distintos comits tcnicos de normalizacin de la institucin. La presente norma, fue elaborada de acuerdo a las directrices del Comit Tcnico de Normalizacin FONDONORMA CT3 Obras civiles, por el Subcomit Tcnico SC3 Vialidad, suelos y obras hidrulicas, y aprobada por el Consejo Superior de FONDONORMA en su reunin N 2009-03 de fecha 26-08-2009. Esta norma se desarroll con la participacin de las siguientes entidades: ASOCIACIN VENEZOLANA DEL CONCRETO PREMEZCLADO - AVECRETO; CONTRALORA EDO. FALCN; FUNDACIN PROPATRIA 2000; FUNDACIN LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD - FUNDALANAVIAL; GRUPO TRICAL; INSTITUTO VENEZOLANO DEL ASFALTO - INVEAS; MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LAS OBRAS PBLICAS Y VIVIENDA MOPVI; UNIVERSIDAD CENTRO-OCCIDENTAL LISANDRO ALVARADO - UCLA; UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA. FACULTAD DE INGENIERA UCV-FI.
CONTENIDO
INTRODUCCIN Ttulo I. ELEMENTOS NORMATIVOS GENERALES Captulo 1- OBJETO, CAMPO DE APLICACIN Y DEFINICIONES Ttulo II. OPERACIONES PRELIMINARES Captulo 2- ACTIVIDADES PREPARATORIAS 2-0 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-82 3-1 3-2 3-3 3-5 3-6 3-7 3-80 3-81 3-82 Condiciones generales Programa de trabajo Localizacin y construccin de campamentos Seleccin y colocacin del personal Equipos y materiales Avanzadas Replanteo Transporte Deforestacin y limpieza Demolicin Remocin de estructuras metlicas Remocin de pavimento Remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas Remocin de cercas Excavacin para estructuras Compactacin con apisonadores de percusin Transporte Ttulo III. CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE Captulo 5- DRENAJES 5-1 5-2 5-4 5-7 5-9 5-20 5-80 5-81 5-83 5-87 6-1 6-2 6-80 6-81 6-83 6-87 Alcantarillas metlicas corrugadas encajables Alcantarillas tubulares de concreto Alcantarillas de cajn o de placa Subdrenajes. Zanjas drenantes Canales y zanjas de drenaje Subdrenes con geotextil y material granular Excavacin para estructuras (incluye entibado y/o achique) Compactacin con apisonadores de percusin Concreto Acero para refuerzo Pilotes hincados Pilotes vaciados en sitio Excavaciones para estructuras Compactacin con apisonadores de percusin Concreto Acero para refuerzo
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Captulo 7- OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS 7-1 7-2 7-10 7-14 7-80 7-81 7-87 Muros de sostenimiento de concreto Muros de sostenimiento de piedra Tablestacas Gaviones Excavacin para estructuras Compactacin con apisonadores de percusin Acero para refuerzo Ttulo IV. CONSTRUCCIN DEL CUERPO DE LA CARRETERA Captulo 10- MOVIMIENTO DE TIERRAS 10-1 10-2 10-3 10-4 10-82 Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes Banqueos Excavacin en prstamo Ejecucin de terraplenes Transporte Ttulo V. PAVIMENTOS Captulo 11- SUB-BASES Y BASES 11-0 11-1 11-2 11-3 11-4 11-5 11-6 11-7 11-8 11-9 11-20 11-25 11-40 11-50 11-82 12-0 12-1 12-2 12-3 12-4 12-6 12-8 12-9 12-10 12-11 Especificacin general Mezcla de suelo y agregado Granzn natural Granzn mezclado Grava estabilizada Piedra picada Macadn hidrulico Suelo-asfalto Suelo-cemento Suelo-cal Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil Bacheo de sub-bases y de bases Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento - REPACE Acondicionamiento de la superficie de apoyo Transporte Especificacin general Imprimacin asfltica Riego de adherencia Acondicionamiento de la superficie de apoyo Pavimentos de arena-asfalto en fro Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas Macadam asfltico Tratamiento superficial, simple y mltiple Concreto asfltico Base asfltica en caliente
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12-18 12-20 12-25 12-26 12-27 12-28 12-35 12-82 12-83 13-0 13-1 13-2 13-5 13-6 13-7 13-8 13-9 13-10 13-11 13-82 13-87 Arena-asfalto en caliente mejorada (AACM) Capa de sello Bacheos con mezclas asflticas Repavimentacin con geotextiles no tejidos Capas asflticas de espesor variable Mezclas asflticas recicladas con emulsin (MARE) Suministro de mezcla asfltica en boca de planta Transporte de agregados y de materiales asflticos Transporte de mezclas asflticas Especificaciones generales Acondicionamiento de la superficie de apoyo Suministro de mezcla de concreto hidrulico Colocacin, tendido y compactacin de concreto hidrulico empleando equipo pavimentador integral de encofrado deslizante Colocacin, tendido y compactacin de concreto empleando equipo pavimentador integral tipo finisher hidrulico
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Colocacin, tendido y nivelacin de concreto hidrulico empleando encofrado fijo Texturizado pavimentos superficial en fresco de concreto hidrulico en
Curado de concreto en pavimentos Juntas en pavimentos de concreto hidrulico Sello de juntas en pavimentos de concreto hidrulico Transporte de mezclas de concreto hidrulico para la construccin de pavimentos Acero de refuerzo y transferencia de carga en pavimentos de concreto hidrulico Ttulo VI. OBRAS COMPLEMENTARIAS
Captulo 20- BROCALES, CUNETAS Y ACERAS 20-1 20-2 20-3 20-4 21-1 22-1 22-2 22-3 24-1 24-2 24-5 Brocales Cunetas Aceras Sumideros, tanquillas y bocas de visita Barandas normales Defensas de concreto Defensas metlicas Defensas de guayas Remocin y reposicin de cercas existentes Cercas de alambres de pas Cercas de malla cicln
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CONTENIDO
Ttulo VIII. OPERACIONES COMUNES 80-0 80-1 80-2 80-3 80-7 Excavacin para estructuras Compactacin con apisonadores de percusin Transporte Concreto Acero para refuerzo
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Integrantes del CT3 SC2 Vialidad de FONDONORMA. Reconocimiento. ANEXO REFERENCIAS NORMATIVAS A ANEXO MAPAS DE RESISTENCIA EN SUELOS COMPACTADOS PARA B VIALIDAD DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA DEFORMACIN ANEXO PLSTICA DE MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO. MTODO C MARSHALL MODIFICADO NORMAS CITADAS EN EDICIONES ANTERIORES Y SU ANEXO CORRESPONDIENTE EN LA PRESENTE, AFINES EN TEMAS DE D SUELOS, MATERIALES Y MEZCLAS ASFLTICAS
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Luego de tres aos de intenso trabajo del Sub-Comit 2 Vialidad del Comit Tcnico FONDONORMA CT 3 Obras Civiles, conformado con la participacin de expertos y profesionales del sector, es puesta a la disposicin de los usuarios la presente norma tcnica en la cual se conjugan un conjunto de modificaciones y actualizaciones en el contenido del documento normativo bsico en la construccin de la vialidad para vehculos automotores en el pas, con la objetividad y transparencia del proceso de normalizacin llevado a cabo por FONDONORMA. El presente documento refleja la evolucin de la normativa tcnica que desde mediados de la dcada de los aos 50, los profesionales del sector han venido ofreciendo como medio para aplicar las mejores prcticas y tcnicas en la construccin de vas pavimentadas. En efecto, la relacin de documentos que preceden a esta edicin es resumida en el siguiente cuadro:
Ao 1956 1962 A 1963 1968 1975 1977 1980 1987 Notas. A: en el documento aparece Octubre de 1961, pero realmente fue publicada en Abril de 1962. B: popularmente conocido en el gremio como el Libro Gris. C: Comisin Redactora de Proyectos de Normas y Especificaciones para la ejecucin de los trabajos de Estudio, Construccin e Inspeccin de las carreteras nacionales. Sep. 1958 Abr. 1962 D: Solo revisin del Captulo 10 Movimiento de tierras. E: publicado en la Gaceta Oficial 28747 del 05 Oct. 1968 F: nueva revisin en Marzo de 1975 G: Versin similar a la del ao 1975 con la sola revisin del captulo 11 Sub-bases y Bases. H: Idntica a la edicin del ao 1977. Aprobada provisionalmente por la COVENIN I: Aprobacin definitiva de la publicada en el ao 1980 conservando el texto sin modificaciones. Fuente: Evolucin de las normas de asfalto en Venezuela. Perodo 1956 2008. Los cambios ms importantes, presentacin del Ing. Gustavo Corredor, a nombre del INVEAS con ocasin de la Semana Aniversario del C.I.V. 2008. Siglas empleadas: M.O.P. Ministerio de Obras Pblicas M.T.C. Ministerio de Transporte y Comunicaciones COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales (dependencia adscrita al Ministerio de Fomento) Editor M.O.P. M.O.P. M.O.P. M.O.P. M.O.P. M.T.C. COVENIN COVENIN Ttulo Especificaciones para la Pavimentos de Carreteras Especificaciones Carreteras B para la Construccin Construccin de Redactor / Ponente de Direccin de Carreteras / Divisin Construccin y Pavimentacin de Direccin de Vialidad / Comisin especial C las Divisin de Vialidad / Ofic. Normas y Acervo Tcnico Divisin de Vialidad / Ofic. Normas y Acervo Tcnico de Divisin General de Vialidad Direccin de Planificacin y Proyecto / Oficina de Normas de Direccin General de Vialidad Terrestre Direccin de Estudios y Proyectos / Ofic. Normas de Vialidad
Revisin del aparte 12-10 Concreto Asfltico E Especificaciones Carreteras F Especificaciones Carreteras G para para la la Construccin Construccin
2000. Sector Construccin. Especificaciones, Comit Tcnico 3 Construccin Codificacin y Mediciones. Parte I Carreteras H 2000. Sector Construccin. Especificaciones, Comit Tcnico 3 Construccin Codificacin y Mediciones. Parte I Carreteras I
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NTF 2000-1:2009 La continuacin del cuadro anterior es entonces: 2009 FONDONORMA Urbanas. Especificaciones y Mediciones.
2000-1. Carreteras, Autopistas y Vas (Sub-Comit 2 Vialidad) Comit Tcnico
En esta nueva edicin las modificaciones ms resaltantes son las siguientes: Captulo 1: en el cual se incorporan elementos normativos generales y definiciones. Seccin 5-7 Sub-drenajes. Zanjas drenantes.
Seccin 5-20 Subdrenes con geotextil y material granular, y Seccin 11-20 Separacin de suelos de subrasantes y capas granulares con geotextil. Seccin 11-1 Mezcla de suelo y agregado, seccin 11-2 Granzn natural y seccin 11-3 Granzn mezclado, en los cuales se introduce el mtodo del Mapa de Resistencia para contrastar el valor CBR obtenido en campo con el valor proyectado (desarrollado en el Anexo B). Seccin 11-7 Suelo-Asfalto, seccin 12-4 Pavimentos de arena-asfalto en fro, seccin 12-6 Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, en las cuales se introduce el ensayo Marshall modificado (desarrollado en el Anexo C). Seccin 11-40 Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento. Seccin 12-10 Concreto asfltico. Tema ampliamente tratado con importantes cambios en los requisitos de los materiales, la evaluacin de los procesos en las etapas de construccin as como en la calidad del trabajo terminado, donde incluso se establece por vez primera en la normativa nacional, el IRI (ndice Internacional de Rugosidad) con la finalidad de contribuir al confort en las personas durante el recorrido de una va. Seccin 12-18 Pavimentos de arena asfalto en caliente mejorada (AACM). Seccin 12-26 Repavimentacin con geotextiles no tejidos, y Seccin 12-28 Mezclas asflticas recicladas con emulsin (MARE). Seccin 12-82 Transporte en todo lo relativo a los pavimentos con materiales asflticos, en el cual se adopta un criterio que clarifica la relacin de esta actividad para el captulo 12. Captulo 13 Pavimentos de concreto hidrulico. Captulo que es transformado en su totalidad con la inclusin ordenada y completa, de las distintas fases de ejecucin. Se re-ordena todo el contenido de la norma; se modifican y corrigen trminos a lo largo del documento; adems de la actualizacin de las referencias, se mejora la redaccin de partes, apartados y expresiones en general que generaban dudas en su interpretacin o cuya formulacin daba lugar a confusin.
El Comit Tcnico 3 de FONDONORMA agradece a los usuarios sus observaciones o nuevos aportes tcnicos al contenido, para lo cual dispone la siguiente direccin de correo electrnico normalizacion@fondonorma.org.ve a la cual los interesados y usuarios pueden enviar comunicacin en la que expongan sus consideraciones.
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Esta norma establece el conjunto de especificaciones para obras de carreteras, autopistas y vas urbanas desde las operaciones preliminares, las obras de arte, el cuerpo de la carretera, el pavimento, puentes, tneles, hasta las obras complementarias. Se incluyen estipulaciones para determinar las mediciones y consideraciones particulares en cuanto a la relacin de los trabajos ejecutados. 1-02 Campo de aplicacin
Esta norma se enfoca hacia obras y trabajos nuevos de vialidad, no obstante, el ente contratante o el usuario de la presente norma puede utilizarla como referencia vlida para las obras de mantenimiento, modificaciones, ampliaciones, refuerzos, reparaciones y rehabilitaciones de la vialidad existente en cuanto sea aplicable. 1-03 Estructura general de cada seccin de esta norma
Cada Captulo de la presente norma contiene varias secciones en los cuales es desarrollado el tema correspondiente. A su vez, cada seccin contiene intervalos en los cuales se desarrollan los enunciados siguientes: Intervalo 01 al 04 05 al 19 20 al 34 35 al 39 40 al 79 80 al 89 90 al 98 1-04 Enunciado Alcance Materiales Equipos Personal Procedimiento para la ejecucin Medicin Relacin del trabajo ejecutado
Referencias normativas
Para los propsitos de esta norma aplican las siguientes definiciones: 1-05.1 acometida, instalacin o sistema de servicios, de donde se derivan conexiones, estructuras o ramales que llegan o finalizan en desages o terminales. 1-05.2 alcantarilla, conducto de drenaje transversal, bien sea de seccin circular, abovedada, de material apropiado para el servicio, que permite el paso de un cauce de agua bajo una va u otra infraestructura. 1-05.3 cajn, estructura aporticada de una o varias celdas, rectangular o cuadrada, de concreto armado, que se utiliza para permitir el paso del agua a travs del cuerpo de la va o como paso o cruce subterrneo de va para peatones, vehculos o animales. 1-05.4 concreto asfltico, mezcla en la cual el ligante es cemento asfltico, cuyas proporciones y dems caractersticas atienden a las especificaciones del proyecto del que se trate y a los requisitos de la seccin 1210 de esta norma.
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NTF 2000-1:2009 1-05.5 contratista, persona natural o jurdica que ejecuta una obra o presta un servicio, pblico o privado mediante contrato. 1-05.6 contrato, convenio legal entre partes que se obligan, con un fin, condiciones y costos determinados.
1-05.7 distancia libre de acarreo, trayecto de los primeros 200 m cuyo costo de transporte, est considerado en el trabajo que lo genere. 1-05.8 ente contratante, organismo, persona natural o jurdica, pblica o privada, que suscribe un contrato para la ejecucin de una obra o prestacin de un servicio. 1-05.9 esponjamiento, aumento del volumen de material como consecuencia del proceso de excavacin, al pasar el material de su condicin natural al estado suelto. El porcentaje de esponjamiento deber ser calculado en laboratorio para cada material que se trate. 1-05.10 estaciones en movimiento de tierras, tramos de longitud 50 m en los cuales se realiza la medicin de transporte con mototrallas, de materiales relativos a movimiento de tierras. 1-05.11 factor de expansin, relacin entre densidad del material compactado y densidad del mismo en estado natural. 1-05.12 la inspeccin, persona natural o jurdica, profesional idneo, autorizado por el ente contratante, cuya actividad consiste en fiscalizar y verificar la ejecucin de la obra de acuerdo con las condiciones contractuales, normas y especificaciones tcnicas del proyecto, ejerce el control de calidad, y cuantifica la obra ejecutada. 1-05.13 ligante asfltico, material de naturaleza asfltica, bituminosa, que produce la unin de los componentes de una mezcla. Incluye entre otros: cemento asfltico, asfaltos lquidos, emulsiones asflticas. En el texto de esta norma se hace mencin a ligante asfltico, para referirse al material que va a ser mezclado o incorporado con otro para una funcin especfica. 1-05.14 material asfltico, de naturaleza bituminosa, empleado por si solo, en su estado normal o diluido (kerosn, gasoil o gasolina), sin mezclar con algn otro, para funcin de sellamiento, aislamiento impermeable, o interfase adherente; como p.e. riego, imprimacin. En el texto de esta norma se hace mencin a material asfltico, para referirse al material que no va a ser mezclado o incorporado con otro para una funcin especfica. 1-05.15 mezcla asfltica, conglomerado de agregados ptreos unidos mediante un ligante asfltico. 1-05.16 pavimento, superestructura de una va, construida sobre la sub-rasante y compuesta normalmente por sub-base, base y carpeta de rodamiento, cuya funcin principal es soportar las cargas rodantes y transmitir los esfuerzos al terreno, distribuyndolos de tal forma que no produzcan deformaciones perjudiciales, as como proveer una superficie plana y resistente a efectos del transito seguro y cmodo.
NOTA 1-05.16 A los efectos de esta norma, un pavimento puede ser denominado: granular, asfltico o de concreto hidrulico, de acuerdo al tipo de material empleado en la carpeta de rodamiento.
1-05.17 pontn, estructura similar al puente, que permite salvar luces que varan entre 3 m y 10 m. 1-05.18 puente, estructura que permite salvar un accidente geogrfico o algn obstculo fsico, para el transito de los usuarios. 1-05.19 transporte en zona montaosa, el que se efecta en una va cuyo desarrollo presenta de modo predominante, curvas cuyo radio son inferiores a 13,5 m y/o pendientes mayores del 7%. 1-05.20 transporte no urbano, el que se efecta por una va que predominantemente est fuera de la poligonal urbana. 1-05.21 transporte urbano, el que se efecta por una va que predominantemente est dentro de la poligonal urbana.
2-0 Condiciones Generales 2-0.01 Alcance Esta seccin comprende el conjunto de operaciones a ser realizadas por El Contratista previamente a la iniciacin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el proyecto de la obra. 2-0.02 Ser condicin indispensable para iniciar los trabajos, que el Ingeniero Inspector d su autorizacin por escrito para ello. 2-0.03 Para que el Ingeniero Inspector autorice el inicio de los trabajos, El Contratista debe haber dado cumplimiento a todo lo especificado bajo este capitulo y las demoras que pudieran surgir en la iniciacin, por su negligencia no sern tenidas en cuenta en ningn caso, a los fines de prolongacin del plazo estipulado en el contrato para la terminacin de la obra. 2-1 Programa de Trabajo 2-1.01 Alcance Esta seccin se refiere al conjunto de grficos, tablas y clculos para el anlisis de rendimiento, cuya finalidad es estudiar e indicar la secuencia y perodos en que se realizarn las distintas operaciones de construccin, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-1.02 El Contratista presentar al ente contratante su programa de trabajo en la fecha que indiquen las condiciones de licitacin. 2-1.03 El programa de trabajo debe ser elaborado por El Contratista de acuerdo con la planilla tpica que le suministre el ente contratante para tal fin y se considerar como no presentado, cualquier programa que modifique o altere su disposicin y dimensiones, o no acate las instrucciones respectivas. 2-2 2-2.01 Alcance Esta seccin comprende los requisitos mnimos que deben cumplirse relativos a la localizacin y construccin de campamentos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-2.40 Procedimiento para la ejecucin 2-2.41 Sin perjuicio de lo establecido en las leyes venezolanas que rigen la materia o donde se establezcan condiciones particulares sobre este tema, as como en resoluciones y decretos oficiales vigentes, la localizacin y construccin de campamentos se ajustar en un todo de acuerdo a estas especificaciones. 2-2.42 Para la ubicacin de los campamentos se seleccionar el sitio atendiendo no solamente a la conveniencia, con relacin a la obra, sino a sus condiciones de salubridad, eligindose de preferencia sitios altos y bien drenados, cuidndose de que aquellas partes del campamento destinadas a albergue de personal estn ubicadas por encima de la mxima cota alcanzada por las aguas. 2-2.43 El Contratista someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el sitio seleccionado para campamento, antes de iniciar su construccin. 2-2.44 No se debe utilizar paja para cubrir los techos y deben revestirse los pisos, en la construccin de campamentos. 2-2.45 El Contratista al proyectar la distribucin general de los campamentos cuidar de que, en lo posible, las condiciones de ellos ofrezcan un mximo de seguridad, planificando los medios de eliminar la entrada de animales dainos (culebras, araas, zancudos, etc.), y disponiendo el trnsito de mquinas y vehculos de modo que no constituya peligro para sus habitantes.
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NTF 2000-1:2009 2-2.46 El Contratista est obligado a construir un local para la Inspeccin de 60 m2 que tendr dependencias para los siguientes usos: Oficina para la Inspeccin Sala tcnica 2 sanitarios, segn el caso. 2-2.47 Cuando El Contratista instale ms de un campamento, o abra ms de un frente de trabajo, estar obligado a construir a requerimiento de la Inspeccin locales auxiliares para el funcionamiento de laboratorios y oficinas. 2-2.48 Todo campamento constar, por lo menos de las siguientes dependencias cuyas dimensiones sern fijadas de acuerdo a la magnitud de la obra. 2-2.49 Oficinas generales Oficina de la Direccin de Obras. Administracin y Contabilidad. Sala Tcnica. Sanitarios. 2-2.50 Albergue para el personal Dormitorios (si fuere el caso) Comedor Sanitarios 2-2.51 Miscelneos Depsito general. Depsito para explosivos (si fuere el caso). Talleres de carpintera y herrera (si fuere el caso). Estacin de servicio. Planta elctrica (si fuere el caso) (si no hubiere energa elctrica). Planta de tratamiento de agua, (si no hubiese agua potable). Sala de primeros auxilios con su botiqun de emergencia. 2-2.52 El Contratista estar obligado a terminar el campamento antes de dar comienzo a la construccin segn se establece en el punto 2-0.03. 2-3 2-3.01 Alcance Esta seccin comprende los requisitos que deben cumplirse relativos a la seleccin y colocacin del personal, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-3.40 Procedimiento para la ejecucin 2-3.41 Sin perjuicio de lo establecido en las leyes venezolanas que rigen la materia o donde se establezcan condiciones particulares sobre este tema, as como en resoluciones y decretos oficiales vigentes, la seleccin y colocacin del personal se ajustar en un todo de acuerdo a estas especificaciones. 2-3.42 Todos los trabajadores empleados por El Contratista o de sus subcontratistas, deben tener capacidad y experiencia necesarias, de acuerdo con el trabajo que vayan a realizar, y estar exentos de enfermedades o defectos fsicos que puedan constituir un peligro para los dems trabajadores, ya sea por el riesgo de contaminacin o de accidentes debidos a la enfermedad. Seleccin y colocacin del personal
NTF 2000-1:2009 2-3.43 Cualquier trabajador del Contratista o de sus subcontratistas que, en opinin del Ingeniero Inspector, no ejecute su trabajo correctamente, sea irrespetuoso o motivo de desrdenes, debe ser despedido de inmediato y no podr volver a ser empleado en ninguna otra parte de la obra sin previa autorizacin del Ingeniero Inspector. 2-4 Equipos y materiales 2-4.01 Alcance Esta seccin se refiere a los requisitos mnimos que deben cumplir los equipos, combustibles, materiales y repuestos para la ejecucin de los trabajos, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-4.40 Procedimientos para la ejecucin 2-4.41 El Contratista no podr utilizar en la obra, ninguna maquinaria cuyo objeto sea procesar o producir materiales, sin que antes haya sido revisada por el Ingeniero Inspector y autorizado su uso. 2-4.42 A fin de que la obra no sufra retardos, debidos a las verificaciones que segn el apartado anterior debe practicar el Ingeniero Inspector, El Contratista debe planificar el trabajo de su maquinaria, especialmente de las plantas productoras de concreto y asfalto, teniendo en cuenta el tiempo que se requiere dicha verificacin. 2-4.43 El Contratista est obligado a mantener constantemente en sus depsitos una cantidad razonable de repuestos, combustibles y lubricantes, de modo de garantizar al ente contratante que la obra no sufrir retardos innecesarios por la falta de dichos elementos. 2-4.44 El Ingeniero Inspector tendr libre acceso a todas las maquinarias que use El Contratista, a fin de efectuar las verificaciones peridicas que considere necesarias, como asimismo a los depsitos de repuestos, combustibles y lubricantes a fin de verificar lo estipulado en el apartado anterior. 2-5 Avanzadas 2-5.01 Esta seccin se refiere al conjunto de los trabajos a realizar con el objeto de abrir trochas de exploracin y vas provisionales de acceso segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 2-5.40 Procedimiento para la ejecucin 2-5.41 El Contratista programar la ejecucin de los trabajos comprendidos bajo este ttulo, de modo de comenzarlos 15 das antes de la fecha fijada en el contrato para la iniciacin de la obra, y de terminarlos, como mximo, al transcurrir la mitad del tiempo especificado para la ejecucin del contrato. 2-5.42 Al programar la ejecucin de estos trabajos El Contratista estar en la obligacin de conducirlos por lo menos con cinco kilmetros de adelanto con relacin a la "Preparacin del sitio". 2-5.43 El Contratista, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, abrir trochas de exploracin en el eje o a un lado de la va que permitan el paso de vehculos rsticos, vehculos de servicio, etc. 2-5.44 Cuando las condiciones especiales del terreno lo requieran El Contratista, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, abrir vas provisionales de acceso a los diferentes sitios de trabajo, que sirvan para el transporte de equipos y materiales que se vayan a utilizar en esas zonas.
NOTA 2-5.44: Estas actividades (2-5.43 y 2-5.44) no generan relacin en la contratacin.
2-6 Replanteo 2-6.01 Alcance Esta seccin se refiere a los trabajos necesarios para la definicin topogrfica del eje de la va, obra de arte, distribuidores, etc., nivelacin, secciones transversales y de referencia, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.
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NTF 2000-1:2009 2-6.40 Procedimiento para la ejecucin 2-6.41 El Contratista programar la ejecucin de replanteo de modo de llevarlos, por lo menos, 2 km de adelanto al trabajo que se est ejecutando. 2-6.42 Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno y que corresponden al eje proyectado y replanteado. Localizadas las referencias, se sealarn en forma clara y visible o se restablecern fuera de los lmites de la construccin a fin de evitar su destruccin por las mquinas. 2-6.43 A continuacin se demarcar el derecho de va con estacas altas pintadas a color y a distancias entre s de 100 a 200 m (medida no precisa), y dentro de dicha zona ordenar el Ingeniero Inspector la deforestacin y limpieza segn se indica en el apartado 3-1. 2-6.44 Efectuadas la deforestacin y limpieza se proceder a replantear y nivelar el eje con precisin, sealndose el espesor de capa vegetal a remover en la base de los terraplenes y se colocarn las estacas de talud. 2-6.45 Si el espesor de la capa vegetal fuere de consideracin, se tomar en cuenta dicho espesor para retirar las estacas de talud de terrapln en el valor que introduzca dicha altura. 2-6.46 Todas las estacas de talud irn acompaadas de una estaca de referencia donde se anotarn: la distancia al eje, el corte o relleno y la progresiva. Estas estacas se situarn siempre a una distancia fija (1 2) metros de la estaca de talud y hacia afuera de la zona de banqueo o terrapln, a fin de evitar que sean destruidas por las mquinas. 2-6.47 A medida que avanza el replanteo, El Contratista ir solicitando del Ingeniero Inspector, la verificacin y aprobacin correspondiente, sin cuyo requisito no podr iniciar trabajo alguno. 2-82 Transporte 2-82.01 Alcance Esta seccin comprende el traslado (ida y vuelta) de la maquinaria pesada necesaria para ejecutar los trabajos contemplados en el proyecto, entre el sitio base de operaciones del Contratista (direccin fsica de almacn, depsito, garaje de vehculos) origen del recorrido de traslado y el punto de inicio en obra. Cuando el lugar donde se encuentra inicialmente la maquinaria pesada antes del inicio del traslado no es una direccin fsica del Contratista (reconocida en el Contrato) o cuando, dicho lugar de garaje se encuentra a mayor distancia de la obra que la direccin de almacn dada en el Contrato, la distancia de traslado a relacionar debe ser aquella que resulte menor.
Deforestacin y Limpieza
Esta seccin comprende los trabajos para la remocin y limpieza, quema de rboles, leos, arbustos, matorrales, pastos, cultivos, races, desechos vegetales y en general, la vegetacin en las zonas indicadas en los planos o por el Ingeniero Inspector, en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-1.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, el siguiente a modo referencial, no limitativo: Tractores, con pala de empuje. 3-1.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Operadores Obreros 3-1.40 Procedimiento para la ejecucin 3-1.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin de la zona a deforestar y/o limpiar, obtenidos de las autoridades competentes los permisos necesarios para talar y quemar, y previa conformidad del Ingeniero Inspector, podr comenzarse los trabajos comprendidos en este ttulo. 3-1.42 En banqueos y terraplenes, las dimensiones mnimas de estas operaciones en las reas cubiertas por ellos, se deben extender 1,50 m hacia afuera de las estacas de iniciacin de los taludes. El rea mxima en que se ejecutarn estas operaciones debe ser la determinada por el ancho del derecho de va. 3-1.43 Dentro de los lmites mnimos y mximos especificados en el apartado 3-1.42, el Ingeniero Inspector indicar los anchos en los cuales se ejecutarn los trabajos comprendidos en este ttulo. 3-1.44 Para prstamos, canales, drenaje y excavacin para fundaciones, las dimensiones mnimas de estas operaciones en las reas cubiertas por ellos, se deben extender 1,50 m hacia afuera de sus lmites, pudiendo el Ingeniero Inspector mediante estudio previo, solicitar al ente contratante incrementarlo cuando fuere necesario. 3-1.45 El Ingeniero Inspector marcar adecuadamente, los rboles que deben ser conservados por motivos ornamentales o de sombra y El Contratista cuidar de que no sufran daos, sin recibir por ello pago adicional alguno. Al derribar rboles se cuidar de que en su cada no causen daos a los marcados para conservarse. 3-1.46 Podr exigirse al Contratista que los rboles sean cortados en trozos, de la copa hacia abajo, para prevenir el deterioro de estructuras, otros rboles o peligros para el trnsito. 3-1.47 A los efectos del paso de las cargas, todas aquellas ramas de rboles que se proyecten sobre la carretera a menos de 6 m de altura sobre la rasante, deben ser podados y el trabajo de poda debe extenderse a todo el rbol y an a los rboles vecinos, con el fin de lograr una buena apariencia en el trabajo terminado. 3-1.48 La poda se ejecutar lo ms prxima posible al tronco y la herida debe ser protegida con alquitrn vegetal. 3-1.49 Los productos de la deforestacin y limpieza son del Contratista, quien debe retirarlos de la obra de inmediato si decide conservarlos, o los apilar en una zona apropiada, dentro del derecho de va y proceder a su quema despus de haber adoptado las precauciones necesarias para evitar la propagacin del fuego. Lo anterior sin menoscabo de una resolucin de una autoridad competente, la cual priva en este asunto.
NTF 2000-1:2009 3-1.50 Los trabajos de deforestacin y limpieza deben ejecutarse 1 km por delante del movimiento de tierras. 3-1.51 El Contratista debe ser directamente responsable por cualquier propagacin de incendio y daos causados a las propiedades ajenas por los trabajos comprendidos en este ttulo. 3-1.80 Medicin La deforestacin y limpieza se medirn en hectreas de proyeccin horizontal. 3-1.90 Relacin del trabajo ejecutado Estos trabajos se relacionarn por hectrea totalmente deforestada y limpia, cuyos desechos hayan sido quemados o retirados, los rboles podados y el terreno haya quedado sin maleza o residuo vegetal. 3-2 Demolicin 3-2.01 Alcance Esta seccin comprende la demolicin de casas y edificios, con o sin recuperacin de materiales, as como la demolicin de ranchos, obras de arte de concreto y/o mampostera y el transporte y bote segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-2.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: 3-2.21 Para la demolicin de casas, edificios y obras de arte Compresores Martillos neumticos Camiones Gra equipada con la bola de acero (segn el caso) Tractores (segn el caso). 3-2.22 Para la demolicin de ranchos Palas Picos Mandarrias Camiones 3-2.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal y obreros operadores, maquinistas, tractoristas y chferes. 3-2.40 Procedimiento para la ejecucin 3-2.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a las demoliciones y al bote de los desechos al lugar indicado por la inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la obra demolida y los desechos hayan sido conformados de una manera esttica, a solo juicio del Ingeniero Inspector. 3-2.42 El ente contratante gestionar los permisos necesarios para la disposicin de los desechos. 3-2.43 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, el Contratista debe cuidadosamente removerlos, limpiarlos, clasificarlos y colocarlos en el sitio de almacenaje 10
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NTF 2000-1:2009 indicado por la inspeccin. Queda a cargo del Contratista la custodia de los materiales y bienes recuperados durante el tiempo que especifique el contrato. 3-2.44 El Contratista asumir la conservacin de los materiales a recuperar y en los casos en que, por su negligencia llegaren a daarse, debe reponerlos a sus expensas. 3-2.80 Medicin 3-2.81 La demolicin de casas, edificios y ranchos se medir en metros cuadrados de construccin a demolerse, obtenindose en el caso de edificaciones de varios pisos, el rea total por suma de las reas de las proyecciones horizontales de cada uno de los entrepisos o techos. 3-2.82 La demolicin de obras de arte, se medir en metros cbicos, obtenidos por cubicacin del elemento a demoler en su posicin original. 3-2.90 Relacin del trabajo ejecutado 3-2.91 En la demolicin de casas y edificios sin recuperacin de materiales, las partidas correspondientes se relacionarn por metro cuadrado de casa o edificio demolido, medido segn se indic en el apartado 3-2.80 y cuyos desechos hayan sido botados en el sitio indicado en los planos o en su defecto, el sealado por la inspeccin, advirtindose que el rea correspondiente a la planta inferior se relacionar solo cuando el terreno est limpio, removidas las fundaciones y/o tuberas a la profundidad indicada en los planos y conformados estticamente los sitios de bote a slo juicio del Ingeniero Inspector. Se incluye en el precio unitario de las partidas, los primeros 200 m de transporte de desechos. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-2.92 En la demolicin de casas y edificios con recuperacin de materiales, adems de lo establecido en el apartado 3-2.91, se debe relacionar el proceso de recuperacin especificado en 3-2.43 El transporte de materiales recuperados a distancias mayores de 200 m debe ser relacionado segn lo descrito en 3-82. 3-2.93 En la demolicin de ranchos, la partida correspondiente se relacionar por metro cuadrado de rancho completamente demolido, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio indicado por la Inspeccin, y los sitios de bote conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector. Se incluye en el precio unitario de la partida los primeros 200 m de transporte. Para el cobro de esta partida se entiende por "rancho" aquellas construcciones cuyas paredes estn hechas de bahareque, adobes, tablas, lminas de zinc o cartn, que por su naturaleza puedan ser fcilmente demolidas. Los transportes a distancias mayores de 200 m sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-2.94 En la demolicin de obras de arte, de concreto o mampostera, la partida correspondiente se relacionar por metro cbico de concreto o mampostera demolidos, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio indicado por la inspeccin, y los sitios de bote conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario de la partida los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 382 de esta norma. 3-3 3-3.01 Alcance Esta seccin comprende el desarmado, remocin, limpieza, clasificacin, almacenamiento y transporte de estructuras metlicas segn lo que se establece en estas especificaciones y en todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-3.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Llaves Equipo de cortar con oxgeno Cabrias Mandarrias
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NTF 2000-1:2009 Cortafros Camiones 3-2.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores Soldadores Chferes Obreros 3-3.40 Procedimiento para la ejecucin 3-3.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar los diferentes elementos metlicos de que conste la estructura, tenindose el mayor cuidado para evitar que se daen, siguiendo la secuencia de operaciones indicadas previamente por la Inspeccin. A tal efecto, las diversas partes de la estructura sern marcadas por la Inspeccin, con pintura, de acuerdo a un croquis hecho por el Ingeniero Inspector, antes de su desmantelamiento. 3-3.42 Todos los remaches sern cortados y extrados con cortafros o por cualquier otro mtodo que no dae la estructura y que sea aprobado por la Inspeccin. 3-3.43 Este trabajo se considerar satisfactoriamente ejecutado, una vez que la estructura haya sido totalmente desarmada, transportadas sus partes a los sitios del depsito, limpios y clasificados, estando tambin a cargo del Contratista la vigilancia de los sitios de almacenamiento, siempre que queden dentro del rea del trabajo, por el tiempo fijado en el contrato. 3-3.44 El Contratista debe ser responsable de los daos causados a las distintas partes de la estructura a remover, debiendo reponer, a sus expensas aquellas partes o piezas que por su negligencia fueren daadas o perdidas. 3-3.80 Medicin 3-3.81 Estos trabajos se medirn por tonelada de estructura metlica a remover, obtenindose el peso total por la suma de los pesos de las partes componentes, obtenidas a su vez, del producto del peso por metro lineal de las diferentes secciones por su longitud. 3-3.90 Relacin del trabajo ejecutado 3-3.91 Estos trabajos se relacionarn por tonelada de estructura metlica removida y en el precio unitario, estn incluidos: el desarmado, transporte hasta 200 m, clasificacin, limpieza y almacenamiento. Los transportes a distancias mayores de 200 m, sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-5 Remocin de pavimento 3-5.01 Alcance Esta seccin comprende la rotura y remocin de pavimentos, aceras, brocales y cunetas de concreto, la rotura y remocin de todo tipo de pavimentos asflticos, la rotura y remocin de pavimentos combinados de concreto y asfalto, as como la rotura y remocin de todo tipo de bases y sub-bases, el bote y el transporte, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Se incluye dentro de este apartado la escarificacin de carpeta asfltica cuando dicha actividad est contemplada en el proyecto o en el contrato de la obra. 3-5.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: 12
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NTF 2000-1:2009 Compresores Martillos neumticos Camiones Equipo escarificador (de ser el caso) 3-5.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Operadores Chferes Obreros 3-5.40 Procedimiento para la ejecucin 3-5.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la demolicin y bote de los desechos al lugar indicado por la Inspeccin, considerndose efectuado el trabajo satisfactoriamente cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la obre demolida o escarificada y los sitios de bote hayan sido conformados de una manera esttica a slo juicio del Ingeniero Inspector. 3-5.42 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote. 3-5.80 Medicin 3-5.81 La remocin de pavimentos, bases, sub-bases, aceras, brocales y cunetas se medir en metros cbicos, obtenidos por cubicacin del elemento a demoler en su posicin original requirindose como mnimo una seccin transversal cada 20 metros a lo largo de la va. 3-5.82 Los trabajos de escarificacin deben ser medidos en cm x m2, siendo el espesor de carpeta 2 escarificada 1 cm por cada m de superficie, hasta un mximo de 5 cm. La cantidad medida debe ser el producto del espesor en cm por el rea en m2 3-5.90 Relacin del trabajo ejecutado Los trabajos correspondientes a "Remocin de Pavimentos" se relacionarn por metros cbicos de pavimento, base, sub-base, aceras, brocales y cunetas demolidas, cuyos desechos hayan sido botados en el sitio designado por la inspeccin y los sitios de bote conformados estticamente, estando incluidos en el precio unitario de cada una de las partidas los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-6 3-6.01 Alcance Esta seccin comprende la remocin de tuberas metlicas y alcantarillas metlicas incluyendo las operaciones necesarias para desarmar, extraer de su sitio los diferentes elementos metlicos que las compongan, el transporte y bote o almacenamiento, segn sea el caso, segn que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-6.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Llaves Barras Sopletes (segn sea el caso)
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NTF 2000-1:2009 Cabrias del tipo con aparejo 3-6.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros 3-6.40 Procedimiento para la ejecucin 3-6.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector se proceder a desarmar, extraer, transportar y botar o almacenar, segn el caso, los diferentes elementos metlicos que compongan la alcantarilla o la tubera, considerndose ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de los restos metlicos que componan el elemento removido, los botes hayan sido conformados estticamente a slo juicio del Ingeniero Inspector y los materiales sealados por la Inspeccin, almacenados en los sitios indicados por sta. 3-6.42 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote. 3-6.80 Medicin 3-6.81 Estos trabajos se medirn en metros cuadrados (m2) de superficie metlica a remover, obtenindose el rea total del producto del permetro metlico por la longitud del eje del tubo. 3-6.82 Para las alcantarillas de metal corrugado las ondulaciones caractersticas de ellas no se tomarn en cuenta para el clculo de la longitud. 3-6.83 Los trabajos de excavacin y relleno, necesarios para la ejecucin de las operaciones incluidas en este ttulo, sern medidos y relacionados por las partidas correspondientes. 3-6.90 Relacin del trabajo ejecutado. 3-6.91 Estos trabajos se relacionarn por metro cuadrado de superficie metlica removida, estando incluidos en el precio unitario los primeros 200 m de transporte. Los transportes a distancias mayores de 200 metros sern relacionados segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-7 Remocin de cercas 3-7.01 Alcance Esta seccin comprende de remocin de todo tipo de cerca existente, el bote y el transporte segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-7.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Palas Picos Alicates 3-7.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros
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NTF 2000-1:2009 3-7.40 Procedimiento para la ejecucin 3-7.41 Previa conformidad del Ingeniero Inspector, se proceder a la remocin de la cerca de este trabajo, recogiendo todos los materiales para proceder a su almacenamiento o bote, segn el caso, considerndose ejecutado satisfactoriamente el trabajo cuando el sitio haya quedado libre de todo resto de la cerca demolida. 3-7.42 Cuando en el contrato se especifique recuperacin de materiales en provecho del ente contratante, stos deben ser cuidadosamente removidos, limpiados y almacenados por El Contratista por el tiempo fijado en el contrato, estando tambin a cargo del Contratista la vigilancia de los sitios de almacenamiento mientras dure ste. 3-7.43 El ente contratante gestionar los permisos necesarios con los dueos de los terrenos seleccionados como sitios de bote. 3-7.80 Medicin 3-7.81 Los trabajos comprendidos en este ttulo se medirn en metros a lo largo de la cerca a remover. 3-7.90 Relacin del trabajo ejecutado 3-7.91 Las partidas correspondientes a la "remocin de cercas" se relacionarn por metro lineal de cerca removida, cuyos desechos hayan sido botados o almacenados en el sitio designado por la Inspeccin y los sitios de bote conformados estticamente a solo juicio del Ingeniero Inspector, estando incluidos en el precio unitario los transportes necesarios para alcanzar los sitios de bote seleccionados. 3-7.92 Para el caso de remocin de cercas con recuperacin de materiales, se reconocer el transporte necesario para llevar los materiales recuperados al sitio de almacenamiento, considerndose de libre acarreo los primeros 200 m del recorrido. El transporte ejecutado se relacionar segn lo descrito en la especificacin 3-82 de esta norma. 3-80 Excavacin para estructuras 3-80.01 Alcance 3-80.02 Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, para la preparacin del sitio ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-80.03 Todo el trabajo, que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo con lo que establece la apartado 80-0 (Operaciones comunes. Excavacin para estructuras). 3-81 Compactacin con apisonadores de percusin 3-81.01 Alcance Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para la preparacin del sitio, que por alguna razn no puedan ser ejecutados con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-81.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo de acuerdo con lo que establece en el apartado 80-1 (Operaciones comunes, compactacin con apisonadores de percusin). 3-82 Transporte 3-82.01 Alcance Esta seccin comprende el transporte de todo material procedente de la preparacin del sitio, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 3-82.02 Ver especificaciones en el apartado 80-2 (Operaciones comunes. Transporte).
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Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de cualquier tipo de alcantarillas metlicas corrugadas encajables, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-1.05 Materiales El material que constituye las planchas debe cumplir con la especificacin AASHTO M 36 5-1.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Gras (segn el caso) Camiones Llaves Barras 5-1.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Chferes Obreros 5-1.40 Procedimiento para la ejecucin 5-1.41 La alcantarilla se armar con las lminas del calibre indicado en los planos, de acuerdo con las normas generales que aqu se indican y con las instrucciones del fabricante. 5-1.42 Una vez efectuados los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta de la alcantarilla en planta y en perfil, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos. 5-1.43 Si la alcantarilla proyectada est ubicada en una zona de corte o si se tratase de reubicar una alcantarilla en un terrapln ya construido, se proceder a excavar la zanja correspondiente. La zanja se cavar a la profundidad exacta que indiquen los planos y con un ancho mximo total de 1,20 m. ms el dimetro de la alcantarilla a colocar. 5-1.44 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla en toda su longitud. 5-1.45 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho e la alcantarilla, se excavarn aproximadamente 25 cm. de espesor y se reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se compactar satisfactoriamente. 5-1.46 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El material excavado se reemplazar por material granular bien gradado, que se compactar satisfactoriamente. 5-1.47 Acondicionado el lecho se iniciar el armado de la alcantarilla colocando primero todas las planchas
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NTF 2000-1:2009 que forman el fondo del tubo, solapndose cada plancha en una corrugacin y comenzando por el extremo aguas abajo de la corriente a drenar. 5-1.48 A continuacin se colocarn las planchas laterales y las superiores comenzando por el extremo aguas-arriba, hasta que el tubo est completamente armado. 5-1.49 Slo se colocarn en las juntas o costuras, el nmero suficiente de pernos para mantener las planchas en su posicin. Cuando toda la junta est armada, se ajustarn los pernos colocados y se colocarn los restantes. 5-1.50 Las alcantarillas de seccin circular de dimetro mayor de 48 in se apuntalarn y se deformar su dimetro vertical aumentndolo entre un 1% y 3%, en toda su longitud. La alcantarilla permanecer apuntalada hasta que el relleno haya sido terminado, pudiendo entonces procederse a remover los puntales. Los tubos bvedas o abovedados no se apuntalarn. 5-1.51 Cuando se instalen dos o ms estructuras paralelamente en la misma zanja o en un mismo lecho de una corriente, se guardarn las siguientes distancias: Dimetro o luz tubos circulares Hasta 61 cm De 61 a 183 cm De 183 a 457 cm Tubos abovedados Hasta 61 cm De 91 a 274 cm De 274 a 480 cm Bvedas 30 cm de la luz 90 cm 60 cm Espacio mnimo entre tubos 30 cm dimetro 90 cm
5-1.52 La excavacin de la zanja a que se refiere el apartado 5-1.43 como las excavaciones contempladas en caso de suelos inestables o rocosos, se ejecutarn y relacionarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80 (Excavacin para estructuras) exceptuando lo relativo al ancho de la zanja aqu especificado. 5-1.53 El relleno sobre las alcantarillas, como los rellenos especificados en los apartados 5-1.45 y 5-1.46, se ejecutar de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-81 (Compactacin con apisonadoras de percusin) y se deben tomar las precauciones necesarias para evitar la prdida de agregado fino. 5-1.54 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se deben ejecutar en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83 (Concreto). 5-1.55 El dimetro mnimo recomendable para las alcantarillas en obras de vialidad debe ser de 91 cm (36 in). 5-1.80 Medicin El suministro e instalacin de alcantarillas metlicas corrugadas encajables se debe medir en metros lineales de tubo colocado. La longitud del tubo se debe medir a lo largo de su eje longitudinal. 5-1.90 Relacin del trabajo ejecutado 5-1.91 Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos segn se indic en el punto 5-1.80 (Medicin). 5-1.92 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro de los tubos o planchas, su transporte al sitio de la obra, la preparacin del lecho de la estructura, el armado y en general la provisin de todos los materiales, tiles, herramientas y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo especificado. Se exceptan la excavacin de la zanja, si la hubiere, y las excavaciones en lechos rocosos o inestables que se relacionarn por las partidas correspondientes a el apartado 5-80, el relleno sobre la alcantarilla y el relleno del material removido del lecho, si fuese el caso, que se relacionarn por las partidas correspondientes a el apartado 5-81 y la construccin de cabezales de concreto, si estuviese indicada, se relacionar por las partidas correspondientes a el apartado 5-83.
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NTF 2000-1:2009 5-2 5-2.01 Alcance Esta seccin comprende el suministro, transporte y colocacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin armar, del largo y seccin indicados en los planos, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-2.05 Materiales Los tubos de concreto armado deben cumplir con lo especificado en la Norma Venezolana 332 y los tubos de concreto sin armar con lo especificado en la Norma Venezolana 333. 5-2.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Camiones Mezcladoras Gras Carretillas Picos Palas, etc. 5-2.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Chferes y obreros 5-2.40 Procedimiento para la ejecucin 5-2.41 Una vez efectuado los trabajos de topografa para demarcar la posicin exacta en planta y perfil de la alcantarilla, podrn iniciarse los trabajos de construccin propiamente dichos. 5-2.42 Si la alcantarilla al construirse est ubicada en una zona de corte, o cuando sea necesario reubicar una alcantarilla en un terrapln ya construido, se debe proceder a excavar la zanja correspondiente a la profundidad que indiquen los planos y con un ancho mximo de 1,20 m ms el dimetro de la alcantarilla a colocar. Se debe disponer una tanquilla a la entrada y de existir un curso de agua, una torrentera. 5-2.43 Si la alcantarilla est ubicada bajo un terrapln por construirse, se limpiar y emparejar el lecho, de manera de obtener una superficie firme y sin irregularidades, que garantice un soporte uniforme de la alcantarilla en toda su longitud. 5-2.44 Cuando se encuentre un suelo rocoso en el lecho de la alcantarilla se debe excavar aproximadamente 45 cm. de espesor y reemplazar el suelo excavado por material granular bien gradado, que se debe compactar satisfactoriamente. 5-2.45 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se debe remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector y en un ancho equivalente a un dimetro a cada lado del eje de la alcantarilla. El material excavado se debe reemplazar por material granular bien gradado, que debe ser compactado satisfactoriamente sin irregularidades. 5-2.46 Cuando se utilicen tubos de concreto armado con refuerzo en forma elptica, el tubo se colocar en forma tal que el eje menor de la elipse que forma el refuerzo, quede en posicin vertical. 5-2.47 A menos que el Ingeniero Inspector disponga lo contrario, la colocacin de la tubera comenzar por el extremo aguas abajo de la corriente que se vaya a drenar. Alcantarillas tubulares de concreto
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NTF 2000-1:2009 5-2.48 La unin o junta de las secciones del tubo se har con un mortero compuesto de no menos de una parte de cemento Prtland tipo I por dos partes de arena limpia bien gradada, que pase toda por el tamiz # 8. 5-2.49 La consistencia del mortero debe ser tal que se adhiera inmediatamente al tubo al ser colocada y que deslice fcilmente fuera de la junta al ser presionadas una contra otra las secciones del tubo. El mortero podr usarse slo dentro de los 30 minutos siguientes a la adicin de aguas. 5-2.50 El extremo de cada seccin de la tubera se limpiar con una brocha hmeda inmediatamente antes de la colocacin del mortero. Si fuese necesario efectuar cambios pequeos en el alineamiento o la pendiente de secciones que hubiesen sido unidas con el mortero, se introducirn cantidades adicionales de ste, que sern presionadas fuertemente en las juntas. 5-2.51 El lado exterior de la junta se recubrir totalmente con el mortero, mientras que el interior se limpiar cuidadosamente y el mortero sobrante debe ser retirado del tubo. 5-2.52 A fin de prevenir el fraguado prematuro del mortero colocado en las juntas, los extremos del tubo se sellarn mientras el mortero est en estado plstico, para impedir la circulacin del aire. Se deben sellar con el mortero cualquier perforacin o abertura menor en los tubos. 5-2.53 No se permitir el flujo de agua a travs del tubo; no se iniciar la colocacin del relleno hasta que el mortero de las juntas haya fraguado. El tiempo mnimo del graduado debe ser de veinticuatro horas. 5-2.54 No se permitir la colocacin de ninguna seccin que haya sufrido roturas, astillamientos o cualquier otro dao; as mismo, cualquier seccin que sufriere dao durante o despus de la colocacin, debe ser removida y reemplazada a expensas del Contratista. 5-2.55 La excavacin de la zanja para ubicar la alcantarilla, como las excavaciones contempladas en caso de suelo rocoso e inestable, se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-80 5-2.56 El relleno sobre la alcantarilla, as como los rellenos en el lecho a que se refieren los apartados 5-2.44 y 5-2.45 se ejecutarn de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-81 5-2.57 Cuando en el proyecto se indiquen cabezales de concreto, stos se ejecutarn en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83. 5-2.80 Medicin El suministro e instalacin de alcantarillas tubulares de concreto armado o sin armar, se medir en metros lineales de tubo colocado, de acuerdo con las longitudes y dimensiones indicadas en el proyecto y con lo aqu especificado. La longitud del tubo se medir a lo largo de su eje longitudinal. 5-2.90 Relacin del trabajo ejecutado 5-2.91 Las partidas correspondientes a este ttulo se relacionarn por metros lineales de alcantarilla colocada, medidos segn se indic en el punto 5-2.80. 5-2.92 En el precio unitario de la partida se considera incluido el suministro del tubo, su transporte al sitio de la obra, la preparacin del lecho, la colocacin y en general la provisin de todos los materiales tiles, herramientas y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme a lo especificado. Se excluyen, la excavacin de la zanja si la hubiere y las excavaciones en lechos rocosos o inestables, que se relacionarn por las partidas correspondientes al apartado 5-80, el relleno sobre el tubo y el relleno del material removido del lecho si fuese el caso, que se relacionarn por las partidas correspondientes, 5-81 y la construccin de cabezales de concreto, si estuviese indicada, que se relacionar por las partidas correspondientes 5-83. 5-4 Alcantarillas de cajn o de placa 5-4.01 Alcance Esta seccin comprende la construccin de alcantarillas de cajn o de placa, ejecutada segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-4.05 Materiales Los materiales para la construccin de alcantarillas de cajn o de placa cumplirn con los requisitos
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NTF 2000-1:2009 establecidos en el apartado 80-3. 5-4.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras de concreto Equipo de vaciar concreto Materiales para encofrado, vibradores, etc. 5-4.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante detalle el personal requerido para realizar las actividades previstas del presente captulo, se presenta la siguiente lista referencial, no limitativa: Caporal Obreros especializados Obreros 5-4.40 Procedimiento para la ejecucin 5-4.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta de la alcantarilla y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin. 5-4.42 La excavacin para la fundacin de la alcantarilla, si la hubiere, se efectuar y relacionar como se indica en el apartado 5-80. 5-4.43 La alcantarilla se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las operaciones de encofrado, elaboracin y vaciado del concreto, se ejecutarn en un todo de acuerdo con lo indicado en el apartado 5-83. La colocacin del refuerzo metlico se ajustar a lo indicado en 5-87. 5-4.80 Medicin La construccin de alcantarillas de cajn o de placa se medir por metro cbico de alcantarilla terminada y aprobada por la Inspeccin. 5-4.90 Relacin del trabajo ejecutado La construccin de alcantarillas de placa o de cajn se relacionar por metros cbicos de alcantarillas, medidas segn se indic en el punto 5-4.80. En el precio unitario se considera incluido el suministro de los materiales, la provisin del equipo y mano de obra necesaria para ejecutar todo el trabajo, as como el transporte de los ridos que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). El acero de refuerzo se relacionar como se indica en el apartado 5-87. Los estribos para alcantarillas de placas se relacionarn como se indica en el apartado 5-83. 5-7 Sub-Drenajes. Zanjas drenantes 5-7.01 Alcance La presente especificacin contiene los aspectos a considerar en la construccin de zanjas drenantes (vase 5-7.02). 5-7.02 La zanja drenante es un elemento para el drenaje subterrneo, compuesto por una tubera perforada, ranurada o de juntas abiertas, depositada en el fondo de una zanja de ancho horizontal notablemente menor que sus otras dos dimensiones (largo y profundidad), cuyo objeto es conducir el agua subterrnea hasta un punto determinado, logrando minimizar el efecto perjudicial en la estructura del pavimento. Puede ser longitudinal (si es paralela) o transversal (si es perpendicular) al eje de la carretera. 5-7.03 Criterios para la construccin de zanjas drenantes transversales
Las zanjas drenantes transversales, se deben disear y construir en los siguientes casos:
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NTF 2000-1:2009 a) donde la inclinacin de la rasante de la va sea muy superior a la pendiente transversal de la capa drenante, para disminuir el recorrido del agua por sta, e interceptar las corrientes subterrneas longitudinales a la carretera; b) antes de llegar a los puntos bajos de la rasante, de manera que se reduzca la acumulacin de agua infiltrada en la capa drenante; c) d) donde cambie de signo la inclinacin transversal del pavimento; antes de la transicin de un corte a un relleno con una rasante descendente.
5-7.04 La separacin horizontal entre las zanjas drenantes transversales no debe ser superior a 30 metros. 5-7.05 5-7.06 Materiales Tubos
Los tubos que se coloquen en la zanja pueden ser de los siguientes materiales: Tubos de concreto sin armar perforados o ranurados para subdrenaje, que cumplan con la Norma Venezolana COVENIN 1703. Tubos de Policloruro de Vinilo - PVC, que cumplan con la norma Venezolana 656.
5-7.06.1 Las perforaciones deben ser circulares, con un dimetro comprendido entre 5 mm y 8 mm. 5-7.06.2 La primera fila de perforaciones se debe ubicar a 22,5 bajo la horizontal, y se debe colocar simtricamente al eje del tubo (Ver figura 5-7.06). 5-7.06.3 Las perforaciones deben estar a espacios uniformes a todo lo largo del tubo excepto en la campana, en caso de que exista. 5-7.06.4 La separacin entre perforaciones y el nmero total de filas para cualquier tipo de material utilizado, debe ser la especificada en la Norma COVENIN 1703. 5-7.06.5 La tolerancia en la distancia entre una perforacin circular o en forma de ranura debe ser 13 mm en todas direcciones.
Figura 5-7.06 Ubicacin de las perforaciones 5-7.06.6 Los extremos de los tubos deben tener cortes limpios y en ngulo de 90 con respecto al eje longitudinal del tubo, para permitir una junta continua y uniforme al ser unido con otra pieza. 5-7.07 Filtro de agregados 5-7.07.1 Todos los materiales ptreos que se utilicen para la construccin de obras de sub-drenajes en carreteras, debern cumplir con estas especificaciones y las exigidas 5-7.08 de esta norma. Los materiales ptreos procedern de los sitios de saque indicados en el proyecto o autorizados por el ente contratante. 5-7.07.2 El material de filtro debe cumplir los valores exigidos en la tabla 5-7.07.2 A y tabla 5-7.07.2 B
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NTF 2000-1:2009 TABLA 5-7.07.2 A Requisitos de granulometra de los materiales para filtros Abertura nominal mm 25 19 9,5 4,75 2 0,85 0,425 0,25 0,15 0,075 Material que pasa % 80 - 100 65 - 100 40 - 80 20 - 55 0 - 35 0 - 20 0 - 12 0-9 0-7 0-5
Designacin (NVF 254) 1 #4 # 10 # 20 # 40 # 60 # 100 # 200 TABLA 5-7.07.2 B Caracterstica Lmite lquido, mximo ndice plstico, mximo Equivalente mnimo Desgaste mximo de Los arena, ngeles,
Requisitos fsicos del material para filtro Valor % 25 6 30 40 Determinado segn Norma NVC 1125 NVC 1125 ASTM D2419 (AASHO T176) NVF266
NOTA: Valores determinados mediante ensayos de laboratorio Fuente: NCMT304001/05. Mxico 5-7.07.3 El material de filtro adems debe cumplir los siguientes requisitos: a) para evitar la migracin de partculas finas del suelo circundante, hacia el interior del material de filtro, se deben cumplir las siguientes condiciones:
d15f, d50f : tamao de las partculas del material de filtro, para los cuales el 15% y el 50% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos. d15s, d50s, d85s= Tamao de las partculas del material de suelo que circunda el subdren, para los cuales el 15%, 50% y 85% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos. b) para evitar la segregacin del material para filtro al momento de colocarlo en la zanja, el coeficiente de uniformidad debe satisfacer la siguiente condicin: d60 filtro / d10 filtro 20
d60f, d10f = Tamao de las partculas del material para filtro, para los cuales el 60% y el 10% en masa del material, respectivamente, son menores que esos tamaos. c) para evitar la penetracin del material de filtro en el tubo a travs de las perforaciones o ranuras, se debe cumplir:
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NTF 2000-1:2009 Para tubos ranurados: d85 filtro / ancho de la ranura > 1,2
d85f: tamao de las partculas del material, para los cuales el 85% en peso seco del material es menor que ese tamao (mm). 5-7.08 Relleno Se refiere al relleno que se utiliza en las zanjas drenantes para el cual se emplean materiales granulares que requieren una clasificacin y recomposicin previa. Su permeabilidad debe ser superior a 10-3 cm/s, para lo cual se debe cumplir lo siguiente: a) b) c) d) el cernido en el tamiz de 1 mm debe ser inferior al 10% en peso seco; el cernido por 630 m debe ser inferior al 5% en peso seco; d 50 material / d 50 suelo < 25 tamao mnimo 1 in
5-7.09 Geosintticos En lo concerniente a los materiales geosintticos a ser empleados en sub-drenajes objeto de esta especificacin, se recomienda la consulta y aplicacin de los siguientes documentos: ORDEN FOM 1382-2002. PG-3. Art. 290 y Art. 422. Espaa ASTM D4632 Standard test method for grab breaking load and elongation of geotextiles Standard test method for index puncture resistance of geotextiles, geomembranes, Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles
ASTM D3786 Standard test method for bursting strength of textile fabrics-diaphragm bursting strength tester method AASHTO M 288 Seccin 5-20 de esta norma.
5-7.40 Procedimiento para la ejecucin 5-7.41 La profundidad mnima a la que se debe ubicar el fondo de la zanja drenante respecto a la superficie es de 1,00 metro. 5-7.42 Si la pendiente de la rasante de la zanja es superior al 4%, no se requiere tubo. 5-7.43 La pendiente de la rasante de la zanja debe ser mayor o igual a 0,5%. 5-7.44 La distancia horizontal mnima entre el borde del tubo y las paredes de la zanja debe ser de 15 cm a cada lado del tubo. 5-7.45 La distancia horizontal de la zanja respecto al borde de la calzada no debe ser inferior a 50 cm. 5-7.46 Cuando se requiera la zanja drenante longitudinal, sta se debe ubicar preferiblemente en el borde exterior del hombrillo. 5-7.47 En el caso de ser requerida en plataformas muy amplias, con isla central, se puede colocar una zanja longitudinal central, adems de las laterales.
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NTF 2000-1:2009 5-7.48 Solo en el caso que fuese requerido y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, se podr sustituir la zanja drenante longitudinal, por una cuneta de ancho y profundidad suficiente, siempre que se garantice; su ubicacin no represente peligro para los vehculos que transiten por la va. 5-7.49 El valor de la permeabilidad debe ser comprobado en obra a travs de ensayos de laboratorio, sobre el material compactado. 5-7.50 El valor del caudal a desaguar, debe ser calculado en la poca del ao en la cual el nivel fretico de la zona alcanza su mayor altura. 5-7.51 La distancia vertical entre el eje del tubo y la cota mxima de agua en la zanja drenante debe ser superior a 30 cm. 5-7.52 El dimetro del tubo debe ser mayor o igual a 15 centmetros, para garantizar las labores de limpieza y mantenimiento. 5-7.53 Excavacin 5-7.53.1 Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho de la zanja, se remover dicho suelo en la profundidad que indique el Ingeniero Inspector. El material excavado se reemplazar por material granular bien gradado, el cual se debe compactar siguiendo las instrucciones del ingeniero inspector. 5-7.53.2 Se debe cuidar no perturbar el material adyacente a la zanja. 5-7.53.3 Cualquier perturbacin del material adyacente debe ser reparada por el Contratista a sus expensas. Si el material perturbado es parte de un relleno previo, lo reconstruir con idntico material, densidad y permeabilidad. 5-7.53.4 Cuando la zanja se ubique debajo de una cuneta, esta ltima se debe impermeabilizar a fin de proteger a la zanja de la infiltracin directa de aguas superficiales. 5-7.53.5 La zanja drenante no se debe colocar bajo la calzada, excepto cuando se garantice su conservacin durante la etapa constructiva de la carretera. 5-7.53.6 En la construccin de zanjas de profundidad superior a 1,20 m se debe lograr en las paredes de ambos lados, taludes que garanticen su estabilidad o se debe incluir algn elemento o medio de proteccin equivalente, que prevengan la accin de los desprendimientos. 5-7.53.7 El material proveniente de la excavacin se debe acopiar a una distancia determinada en funcin del tipo de suelo, suficiente para garantizar condiciones de seguridad al personal. 5-7.53.8 El material excavado que no se pueda reutilizar se debe retirar del lugar. 5-7.53.9 No se deben realizar labores de excavacin en presencia de lluvias o cuando a travs de la zanja circule agua proveniente de drenaje superficial. 5-7.54 Colocacin del tubo 5-7.54.1 Se debe colocar una capa de 10 a 15 cm de material de filtro (este material debe cumplir lo especificado en 5-7.08) y sobre l se colocar el tubo. 5-7.54.2 La tubera se debe colocar en la zanja con las perforaciones o ranuras ubicadas en la parte inferior, simtricamente respecto al eje longitudinal del tubo. 5-7.54.3 Los tubos se deben colocar desde aguas abajo, hacia aguas arriba. 5-7.54.4 Se debe elaborar un mortero de cemento para las juntas cerradas. 5-7.54.5 El tubo se debe apoyar firmemente en toda su longitud sobre el suelo o el material de filtro, segn indique el proyecto. 5-7.54.6 No se debe colocar ningn tubo si la excavacin se encuentra anegada. 5-7.54.7 El tubo de campana y espiga se debe colocar siempre con la campana hacia aguas arriba.
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NTF 2000-1:2009 5-7.54.8 Cuando se utilice tubo de concreto perforado las juntas deben ser cerradas y cuidando que cada tramo quede centrado con la campana del tramo anterior. 5-7.54.9 La junta cerrada en tubo de concreto poroso se debe realizar con mortero de cemento. 5-7.54.10 En tubo de PVC, la junta se debe realizar de acuerdo al proyecto. 5-7.54.11 Si se dejan juntas abiertas entre los tubos, stas se deben sellar con mortero de cemento en el tercio inferior. 5-7.55 Relleno 5-7.55.1 Previo al extendido del material de relleno (5-7.08) se debe chequear que sea homogneo y se encuentre a la humedad especificada en proyecto. 5-7.55.2 Si el proyecto no especifica otra cosa, el espesor mximo de las capas a compactar debe ser de 20 cm; si es efectuado con equipo mecnico y de 15 cm si es realizado con pisn manual. 5-7.55.3 Durante el proceso de compactacin del material de relleno, se deben adoptar las medidas necesarias que garanticen no sea perturbada la tubera, tanto en alineacin como en pendiente. 5-7.55.4 El relleno se debe ejecutar garantizando en todo momento que no se produzca contaminacin, o circulacin de aguas que pudieran arrastrar finos. Por lo tanto se debe realizar en el menor tiempo posible, cubrindolo posteriormente en forma provisional o definitiva. 5-7.55.5 El lugar de almacenamiento del material, debe encontrarse libre y limpia su superficie, nivelado y compactado con el mismo material a colocar, en un espesor que garantice que est libre de contaminacin. 5-7.55.6 El material no debe permanecer a la intemperie por perodos prolongados, para lo cual se debe proteger con lona u otro material aprobado por el Ingeniero Inspector. 5-7.55.7 La parte superior de la zanja, se debe rellenar con material impermeable garantizando que no exista penetracin de aguas superficiales. 5-7.55.8 No se permite el paso de vehculos sobre la zanja hasta tanto no se culmine el proceso de compactacin. 5-7.56 Bocas de visita y descarga 5-7.56.1 Las bocas de visita se deben disear y construir en los siguientes casos: a) b) c) donde existan cambios bruscos de alineacin o de pendiente; donde el dren transversal se une al longitudinal; mximo cada 75 metros.
5-7.56.2 La tapa de la boca de visita debe ser de material pesado y soportar las eventuales cargas del trfico. 5-7.56.3 El tubo debe descargar a una cota superior en 15 cm a la cota del colector. 5-7.56.4 Cuando el alineamiento del tubo no coincida con las bocas de visita, el radio de curvatura mnimo debe ser de 75 centmetros. 5-7.56.5 En la descarga del tubo se debe colocar una rejilla o elemento protector con la finalidad de evitar el acceso de cualquier animal en el mismo. 5-7.70 Criterios de aceptacin o rechazo 5-7.71 El material especificado en el proyecto deber cumplir con las caractersticas y los requisitos de calidad indicados en esta norma. 5-7.72 El Contratista de obra entregar al ente contratante los correspondientes ensayos de laboratorio, que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en esta norma, expedido por un laboratorio autorizado por el ente contratante.
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NTF 2000-1:2009 5-7.73 Durante el proceso de produccin, El Contratista de obra, por cada trescientos metros cbicos o fraccin del material ptreo de un mismo tipo, extrado del banco y una vez tratado mecnicamente, realizar las pruebas necesarias que aseguren que cumple con la granulometra y el equivalente de arena indicados en esta norma, y entregar al ente contratante los resultados de dichas pruebas. Ser motivo de rechazo, el incumplimiento de cualquiera de los requisitos mencionados. 5-7.74 Si el proyecto no indica los porcentajes de compactacin del material de filtro, este no debe ser inferior al mayor porcentaje que posean los suelos o materiales adyacentes situados a su mismo nivel y en ningn caso inferior al 80% del proctor determinado segn norma ASTM D1557. 5-7.75 En caso de que, por cualquier causa, el material de filtro se contamine a juicio del Ingeniero Inspector, ste se debe remover y sustituir. 5-7.76 El Ingeniero Inspector podr verificar que el material suministrado cumpla con los requisitos de calidad establecidos en esta norma, siendo motivo de rechazo el incumplimiento de cualquiera de ellos. 5-7.77 Para que los tubos sean aceptados por el ente contratante, antes de su utilizacin, El Contratista de obra deber entregar a ste un certificado de calidad por cada lote o suministro, que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en la norma correspondiente, segn los tipos de tubos indicados en el proyecto. 5-7.78 Se rechazarn los tubos de concreto que presenten astillas mayores a 19 mm de dimetro 5 mm de profundidad, causadas al realizar los trabajos de perforacin o durante su transporte. 5-7.79 Se rechazarn los tubos que presenten grietas, roturas o laminaciones. 5-7.80 Medicin 5-7.81 Se debe medir cada trabajo ejecutado conforme a la especificacin correspondiente de esta norma, y las siguientes: a) b) c) suministro y transporte de los tubos segn su dimetro, en metros lineales colocacin de la tubera segn su dimetro, incluyendo juntas, en metros lineales; suministro y transporte de material geosinttico conforme a las especificaciones.
d) colocacin de material geosinttico, medido en rea de superficie recubierta, incluye los solapes necesarios y todos los elementos, en metros cuadrados; 5-7.90 Relacin del trabajo ejecutado 5-7.91 La construccin de sub-drenajes se relacionar por las partidas correspondientes al dimetro del tubo utilizado y el relleno con material de filtro. 5-7.92 Se considerar incluido en el precio unitario del tubo, el suministro de ste, su transporte a la obra, colocacin, sellado de las juntas si fuere el caso, sellado de la zanja, etc. y en general la provisin del equipo, accesorios y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo de acuerdo con estas especificaciones. 5-7.93 En el precio unitario por metro cbico de filtro de relleno, se considera incluido el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material de acuerdo con lo establecido en estas especificaciones. 5-9 Canales y zanjas de drenaje 5-9.01 Alcance
Esta seccin comprende la excavacin, dentro o fuera del derecho de va de canales de drenaje, zanjas interceptoras, de desviacin y en general cualquier zanja o canal cuyo propsito sea disponer las aguas que puedan afectar la carretera, ejecutadas segn lo establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-9.02 Se excluyen de este ttulo la construccin de las cunetas laterales que se consideran incluidas en el movimiento de tierra y la excavacin de zanjas que sean posteriormente rellenadas o que sirvan para colocar estructuras de drenaje (alcantarillas, subdrenajes), los cuales corresponden al apartado 5-80.
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NTF 2000-1:2009 5-9.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Palas mecnicas (segn el caso) Tractores (segn el caso) Motoniveladoras (segn el caso) Palas Picos Barras 5-9.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Operadores Obreros 5-9.40 Procedimientos para la ejecucin 5-9.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para demarcar la posicin, pendiente y profundidad del canal o zanja, podrn iniciarse de inmediato los trabajos de excavacin propiamente dichos. 5-9.42 Los materiales excavados sern transportados a los sitios que indique el proyecto o en su defecto adonde seale el Ingeniero Inspector, siendo por cuenta del ente contratante la obtencin de los permisos con los dueos de los terrenos seleccionados para el bote. 5-9.43 Debe cuidarse especialmente de que tanto las pendientes de las paredes de la zanja o canal, como la profundidad sean indicadas en los planos. Si se excavare ms de lo indicado, El Contratista a sus expensas, debe reemplazar el exceso de material excavado con material de buena calidad y compactarlo debidamente. 5-9.44 Terminada la excavacin se proceder a la conformacin de las paredes y el fondo del canal o zanja, de modo que dichas superficies no presenten irregularidades. 5-9.80 Medicin
La construccin de canales y zanjas de drenaje, se medir en metros cbicos de material excavado en su posicin original, cualesquiera que sea el tipo de material excavado o el procedimiento usado para ejecutar la excavacin. 5-9.90 Relacin del trabajo ejecutado
La construccin de canales y zanjas de drenaje se relacionar por metros cbicos de material excavado medidos como se indica en el punto 5-9.80. En el precio unitario se considera incluida la excavacin, el bote y la conformacin de las paredes y fondo de la zanja o canal y en general todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar el trabajo conforme se ha especificado. 5-20 5-20.01 Alcance 5-20.02 Las especificaciones de esta seccin contemplan el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para sub-drenaje, compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados por el Ente Contratante con el objeto de conducir el agua subterrnea hasta un punto determinado, logrando minimizar su efecto perjudicial en la estructura del pavimento. Subdrenes con geotextil y material granular
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NTF 2000-1:2009 5-20.03 Se recomienda al usuario de esta parte de la norma, consultar la norma NVF 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos. 5-20.05 Materiales Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo y el material drenante para permitir el paso del agua a largo plazo dentro del sistema de subdrenaje, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo. 5-20.06 Geotextil 5-20.07 Se deben usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos. La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana. 5-20.08 El geotextil escogido en el proyecto debe tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. 5-20.09 El geotextil a utilizar debe cubrir los requerimientos de propiedades mecnicas e hidrulicas establecidos en las siguientes tablas. Tabla 5-20.09 A Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil Norma de ensayo ASTM D4632 ASTM D4632 ASTM D4833 ASTM D4533 ASTM D3786 Valor Mnimo Valor Mnimo Promedio por Promedio por Rollo (VMPR)(1) Rollo (VMPR)(1) > 50% 700 N 250 N 250 N 1300 kPa < 50% 1100 N 400 N 250 N 2700 kPa
Propiedad Elongacin Resistencia a la tensin (Grab) Resistencia al punzonamiento Resistencia al rasgado trapezoidal Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
(1) El fabricante y/o el proveedor deben hacer constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en la hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante.
Tabla 5-20.09 B
Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)
Propiedad
Norma de ensayo
0,5 s
-1
(1) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz # 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (ASTM D1140) del suelo aguas arriba del geotextil. (2) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad > 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0,30 mm.
5-20.10 Material drenante 5-20.11 Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de la intemperie, por lo que deber tener una alta composicin de materiales silceos.
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NTF 2000-1:2009 5-20.12 Granulometra 5-20.13 El material drenante debe estar constituido por partculas que estn dentro del huso granulomtrico de la tabla 5-20.13. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material debe estar limpio, sin material fino, sin material orgnico y debe ser durable. La densificacin del material se debe realizar por medio de equipos mecnicos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas. TABLA 5-20.13 Granulometra material drenante Tamao tamiz 3 in 2 in 2 in 1 in 1 in in in in in #4 #8 # 16 # 30 5-20.14 Calidad de los agregados 5-20.15 La resistencia a la abrasin debe ser determinada mediante el ensayo en la Mquina Los ngeles, conforme a lo descrito en la norma NVF 266 o NVF 267, segn corresponda. El desgaste no podr ser mayor al 40%. 5-20.16 Las prdidas en ensayo de solidez (vase NVF 271), para material granular son las siguientes: a) b) En sulfato de sodio: 12% mximo En sulfato de magnesio: 18% mximo Porcentaje pasa 100 70 100 60 100 50 100 35 80 30 65 25 50 20 45 15 35 12 30 6 20 0 10 02
5-20.17 El ndice de desleimientodurabilidad, medido segn la norma ASTM C174 no debe ser mayor al 2%. 5-20.18 La cantidad de materia orgnica, segn la norma NVF 256, debe ser igual a 0. 5-20.20 Equipo 5-20.21 Se debe disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. 5-20.22 Tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro. Estos equipos deben satisfacer los requisitos establecidos en 11-0.20 5-20.35 Personal 5-20.36 El personal que se emplee para subdrenes con geotextil, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto. 5-20.40 Procedimiento para la ejecucin 5-20.41 El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdren, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la
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NTF 2000-1:2009 excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con terceros durante la ejecucin de la obra. 5-20.42 Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, visibles durante las veinticuatro horas del da. 5-20.43 Preparacin del terreno La construccin del sub-dren slo debe ser autorizada por el Ingeniero Inspector cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en el proyecto o las ordenadas por el Ingeniero Inspector. 5-20.44 Colocacin del geotextil El geotextil se debe colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo de 0,30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la excavacin sea menor a 0,30 m el traslapo mnimo debe ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos del geotextil se deben traslaparn 0,45 m como mnimo y se debe traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres das. 5-20.45 Elaboracin de costuras Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente las costuras desarrolladas durante la manufactura como las realizadas en campo, deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son: a) Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. b) Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
c) Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral. d) La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma ASTM D4632, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo. e) Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. f) Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
g) Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401) 5-20.46 Colocacin del material drenante El material drenante, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Ingeniero Inspector y evitando daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no debe exceder un metro. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en el proyecto o la autorizada por el Ingeniero Inspector. 5-20.47 Cobertura del subdrn Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los apartes 5-20.44 y 5-20.45 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de sub-base granular, colocado y compactado
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NTF 2000-1:2009 en capas sucesivas, hasta la altura requerida en los planos o la indicada por el Ingeniero Inspector. La compactacin del material de cobertura debe cumplir el 95% del proctor modificado. (Vase Capitulo 11). 5-20.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos 5-20.51 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Ingeniero Inspector debe realizar los siguientes controles y/o verificaciones: a) Estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. b) Las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. c) Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. d) Ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759. e) Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. f) Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades 5-20.52 Muestreo en obra Esta actividad debe desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Ingeniero Inspector hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguir lo establecido por las normas ASTM D4354 y ASTM D4759. 5-20.53 Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m2 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. 5-20.54 Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. 5-20.55 De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). 5-20.56 El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en 5-20.06 a 5-20.09 5-20.57 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 5-20.58 Calidad de los agregados De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina Los ngeles (NVF 266), la solidez (NVF 271), el desleimiento (ASTM C174) y el contenido de materia orgnica (NVF 256). Los resultados deben satisfacer las exigencias indicadas en el apartado 5-20.10 a 5-20.18 5-20.59 Durante la etapa de produccin, el Ingeniero Inspector examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y
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NTF 2000-1:2009 tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una determinacin de la granulometra (ASTM D1140) por jornada. 5-20.60 Calidad del geotextil Cada despacho de geotextil debe ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 5-20.50 y de la normas ASTM D4759 y ASTM D4354, para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR). 5-20.61 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto. 5-20.62 El Contratista suministrar al ente contratante, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. 5-20.63 El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. 5-20.64 La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. 5-20.65 Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, debe ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles. 5-20.70 Calidad del producto terminado El Ingeniero Inspector aceptar el trabajo realizado cuando las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto, y los materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin. 5-20.80 Medicin 5-20.81 Geotextil. La unidad de medida del geotextil debe ser el metro cuadrado, aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 5-20.82 Material drenante. La unidad de medida del material drenante debe ser el metro cbico, aproximado al dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen debe ser el que se considera para efectos de la relacin del filtro. 5-20.83 Material de cobertura. La unidad de medida del material de cobertura debe ser el metro cbico, aproximado al dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 5-20.90 Relacin del trabajo ejecutado La relacin de las cantidades ejecutadas medidas segn se determine conforme con 5-20.80 se har al respectivo precio unitario aprobado en el contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector. El material de cobertura se debe relacionar de acuerdo a la especificacin del material utilizado en 5-20.47
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NTF 2000-1:2009 5-80 Excavacin para estructuras 5-80.01 Alcance Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras a mano o con mquinas zanjadoras, para obras de drenaje, ejecutadas en toda clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el transporte y el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con el contrato de la obra. 5-80.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-0. 5-81 Compactacin con apisonadores de percusin 5-81.01 Alcance Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de drenaje, que por alguna razn no puedan ser ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-81.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en 80-1. 5-83 Concreto 5-83.01 Alcance Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o estructuras de concreto, correspondiente a obras de drenaje, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-83.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-3. 5-87 5-87.01 Alcance Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se colocan en el concreto, correspondiente a obras de drenaje, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 5-87.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en el apartado 80-7. Acero para refuerzo
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CAPTULO 6
6-1 Pilotes hincados 6-1.01 Alcance Esta seccin comprende los trabajos necesarios para la fabricacin o suministro, transporte e hinca de pilotes, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con el contrato de la obra. 6-1.05 Materiales Los pilotes podrn ser de madera bruta, natural o tratada, de acero o de concreto armado. Los materiales que lo formen cumplirn con los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones respectivas. 6-1.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Martillos de cada libre o de doble accin Chorros de agua (Jets) Gras Winches Cabezales de hinca Sopletes Herramientas de uso general Mezcladoras Vibradoras Formaletas, etc., cuando se trate de pilotes de concreto Camiones o gandolas 6-1.25 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Jefe de hinca Caporal Operadores Obreros 6-1.40 Procedimientos para la ejecucin 6-1.41 Los pilotes sern del material que indiquen los planos o las especificaciones del proyecto. 6-1.42 La longitud de los pilotes hincados debe ser la necesaria para proveer la capacidad de carga requerida y la longitud de anclaje en el terreno firme. Sobre la cota de terreno, la longitud debe ser suficiente para ejecutar las uniones con la fundacin segn se indique en los planos. 6-1.43 El Contratista debe suministrar fabricar los pilotes de acuerdo a lo indicado en el proyecto. El Ingeniero Inspector debe aprobar la longitud de los pilotes hincados una vez verificado el rechazo. 6-1.44 En general, los pilotes de madera se cortarn de rboles sanos, vivos, de calidad y resistencia adecuados, cuya superficie est libre de partes podridas, nudos, rajaduras o grietas que reduzcan su resistencia o durabilidad. 6-1.45 El almacenamiento y manejo de los pilotes de madera se ejecutar de modo de evitarles cualquier dao debiendo tenerse especial cuidado con los pilotes de madera tratada, para los cuales se prohbe manejarlos usando artefactos con ganchos. 34
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NTF 2000-1:2009 6-1.46 Cualquier corte o hendidura en la superficie de los pilotes de madera tratada, as como los huecos para tornillos, sern cubiertos con tres manos de aceite de creosota caliente u otro sustituto equivalente. 6-1.47 Los pilotes de concreto armado se fabricarn de acuerdo con los detalles que se indiquen en los planos y con lo establecido en el apartado 80-3 (Concreto). 6-1.48 El encofrado de los pilotes de concreto debe ser construido en forma tal, que permita el vibrado del concreto. Por ningn respecto se permitir someter el pilote a esfuerzos de traslado o hincado antes de que haya adquirido la resistencia necesaria para soportarlos. 6-1.49 El refuerzo metlico se colocar de acuerdo con lo indicado en los planos y con la seccin 80-7. 6-1.50 Los pilotes de concreto armado se vaciarn y vibrarn de modo de asegurar una buena adherencia entre el concreto y el refuerzo y evitar la formacin de porosidades, cangrejeras o cualquier otro defecto. 6-1.51 Para asegurar la uniformidad del pilote, el vaciado se efectuar en una operacin continua, llenando la formaleta hasta que se desborde. Mientras dure el vaciado, el concreto se vibrar y luego se enrasar y acabar la parte superior. 6-1.52 La cura de los pilotes de concreto se har de acuerdo con lo indicado en la seccin 80-3 (Concreto). Tan pronto como los pilotes hayan obtenido resistencia suficiente para permitir su manejo, sern removidos de su encofrado y almacenados convenientemente. 6-1.53 Los trabajos de remocin del encofrado, curado almacenamiento y transporte de los pilotes de concreto, deben efectuarse de manera de evitar esfuerzos no previstos, que puedan originar fallas que pongan en peligro la estabilidad y durabilidad del pilote. 6-1.54 Las cabezas de los pilotes, deben protegerse con un cabezal de material y forma adecuada. El cabezal de hinca debe mantener el eje del pilote alineado con el eje del martillo. 6-1.55 Para proteger los pilotes de madera contra astillamientos o resquebrajamientos, se deben usar bandas u otros implementos adecuados. 6-1.56 Las puntas de pilotes de madera se protegern o reforzarn adecuadamente, si fuese necesario, revistindose con una zapata metlica de hierro de 6 a 8 milmetros de espesor. 6-1.57 Slo se usarn pilotes de una pieza. En los casos donde se permita el empate de pilotes de madera o metlicos, ste se efectuar de acuerdo con el mtodo indicado en los planos y/o proyecto, y debe ser necesaria la aprobacin del Ingeniero Inspector antes de proceder a su hincado. 6-1.58 La hinca de los pilotes se debe efectuar con el equipo adecuado al tipo de pilotes que se va a hincar, propuesto por el Contratista y debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector. En la escogencia del equipo, puede tomarse que la relacin peso del martillo a peso del pilote, no sea menor de 0,5. 6-1.59 En el caso de que no se obtenga la penetracin debida con el uso de un martillo que cumpla los requisitos mencionados en el prrafo 6-1.58, El Contratista a sus expensas proveer un martillo ms pesado. 6-1.60 Durante el proceso de la hinca no se sometern los pilotes a esfuerzos excesivos, que puedan producir resquebrajamiento o astillamiento del concreto, madera, o deformacin del acero. El Ingeniero Inspector no permitir la manipulacin de los pilotes para forzarlos a su posicin correcta si a su juicio la considera excesiva. Cualquier pilote daado, debe corregirlo El Contratista a sus expensas. La variacin mxima permitida con la vertical o con el eje que indiquen los planos no debe ser mayor que la requerida en las especificaciones especiales del proyecto o de 2 cm/m de pilote hincado, si el proyecto no contemplase nada al respecto. 6-1.61 Los pilotes que hayan sufrido deterioro durante la hinca o hincados fuera de su posicin, deben ser reemplazados por un nuevo pilote, hincado adyacente al defectuoso o empalmndolo, reforzndolo o extendiendo una porcin suficiente de la fundacin para que quede embutido debidamente. Cualquiera de estos procedimientos deber tener la aprobacin del ingeniero Inspector. Todo pilote que sea empujado hacia fuera debido a la hinca de un pilote adyacente o por cualquier otra razn, debe ser re-hincado. 6-1.62 Se harn las pruebas necesarias para asegurar la capacidad portante de los pilotes. El pilote que se use para la ejecucin de la prueba de carga, debe ser de las mismas dimensiones y material que los dems pilotes que forman la fundacin y sern hincados con el mismo equipo y en forma similar a la especificada para cada pilote. El equipo para la prueba de carga debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector.
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NTF 2000-1:2009 6-1.63 Se considerar como la carga que puede soportar el pilote, el 50% de aquella que despus de una aplicacin continua de 48 horas, produzca un asentamiento permanente no mayor de seis milmetros, medidos en la parte superior del pilote. Este asentamiento mximo no debe aumentar por la aplicacin continua de la carga de prueba durante un perodo de 60 horas o ms, salvo casos especiales. 6-1.64 La parte superior de los pilotes se cortar despus de la hinca, como indiquen los planos o en la cota que designe el Ingeniero Inspector, de modo que formen una superficie nivelada y en el caso de pilotes de concreto una superficie rugosa. En general, el largo del pilote sobre la cota de corte, debe ser suficiente para permitir quitar completamente toda la parte que haya sido daada durante la hinca. 6-1.80 Medicin 6-1.81 La fabricacin o suministro de pilotes se medir por las longitudes en metros aprobadas por el Ingeniero Inspector, segn se indica en el apartado 6-1.43, cualquiera que haya sido la longitud hincada. 6-1.82 La hinca de pilotes se medir como la longitud en metros lineales de pilote hincado, a las cotas que indique el proyecto o que seale el Ingeniero Inspector. 6-1.90 Relacin del trabajo ejecutado 6-1.91 El suministro o fabricacin de pilotes se debe relacionar por metro lineal, medido como se indica en 61.81. El precio unitario incluye los materiales, el equipo y la mano de obra necesarios para la fabricacin. 6-1.92 La hinca de pilotes se relacionar por metro lineal de pilote hincado medido segn se indica en el apartado 6-1.82. En el precio unitario se considera incluida la provisin del equipo, materiales y mano de obra necesaria para efectuar la hinca como se indica en estas especificaciones. 6-2 Pilotes vaciados en sitio 6-2.01 Alcance Esta seccin comprende la construccin de pilotes de concreto vaciado en sitio, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-2.05 Materiales Los materiales para la construccin de pilotes vaciados en sitio consistirn en camisas o forros metlicos, concreto de cemento Prtland y acero de refuerzo. 6-2.06 Las camisas o forros deben ser del material que indique las especificaciones del tipo de pilote y deben cumplir con los requisitos correspondientes. 6-2.07 El concreto debe tener las caractersticas que indiquen las especificaciones del tipo de pilote y en forma general, todo lo relativo a la calidad de sus materiales se regirn por lo establecido en la especificacin 80-3. 6-2.08 El acero de refuerzo, si se trata de pilotes de concreto armado, cumplir con los requisitos generales contenidos en la seccin 80-7 6-2.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo de hinca si fuere el caso Equipo de perforacin Mezcladoras de concreto Equipo de vaciado y vibrador del concreto Herramientas comunes Equipo de transporte
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NTF 2000-1:2009 6-2.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Operadores Obreros Chferes 6-2.40 Procedimiento para la ejecucin 6-2.41 Una vez efectuados los trabajos de topografa necesarios para fijar la ubicacin de los pilotes y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, se proceder a la construccin de los mismos. 6-2.42 El hincado de los forros o camisas, si fuese el caso, o la apertura del hueco, se debe ejecutar de acuerdo con los procedimientos especiales que en cada caso, sean aconsejables segn el tipo de pilote. 6-2.43 Los pilotes se ejecutarn estrictamente del tamao, dimetro y en la posicin exacta que sealen los planos y el proyecto y el concreto debe tener la resistencia especificada, pero en ningn caso debe ser menor de 150 kg/cm2 a la compresin al ser ensayado a los 28 das. No se permitir por ningn concepto el uso de piedra bruta en la elaboracin del concreto. 6-2.44 El vaciado del concreto se debe realizar sin que se produzca disgregacin de la mezcla y la compactacin se har por vibrado o percusin. Cuando se efecte la compactacin por percusin se tendr especial cuidado para que el martillo no dae o desplace la armadura cuando el pilote sea reforzado. Los daos que sufra el refuerzo sern reparados a satisfaccin del Ingeniero Inspector o se instalarn nuevos refuerzos a expensas del Contratista. 6-2.80 Medicin Los pilotes de concreto vaciados en sitio se medirn por metro lineal de pilote vaciado, ejecutado de acuerdo con los planos y con estas especificaciones. 6-2.90 Relacin del trabajo ejecutado Los pilotes de concreto vaciados en el sitio se relacionarn por la partida correspondiente y por el total medido segn se indica en la seccin 6-2.80. En el precio unitario se considera incluido el costo de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar a cabalidad el pilote, as como cualquier transporte de materiales que fuere necesario para la construccin del pilote. 6-80 Excavacin para estructuras 6-80.01 Alcance Este ttulo comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en la especificacin 80-0 y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-81 6-81.01 Alcance Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para puentes y pontones, que por alguna razn no puedan ser ejecutados por las mquinas compactadores, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6-81-02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar en un todo de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-1 de esta norma.
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NTF 2000-1:2009 6-83 Concreto 6-83.01 Alcance Esta seccin comprende los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y cura de obras o estructuras de concreto, correspondientes a puentes y pontones, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 6.83.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin se indican, se efectuar de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-3 de esta norma. 6-87 Acero para refuerzo 6-87.01 Alcance Este ttulo comprende el suministro, doblado y colocacin del acero en barras o varillas, que se colocan en el concreto correspondiente a obras de puentes y pontones, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. Incluye el transporte hasta 50 km 6-87.02 Todo el trabajo que se ejecute bajo las partidas que a continuacin e indican, se efectuar de acuerdo con lo que se establece en la especificacin 80-7 de esta norma.
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NTF 2000-1:2009 TTULO III CAPTULO 7 CONSTRUCCIN DE OBRAS DE ARTE OBRAS PARA LA CONTENCIN DE TIERRAS
Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento de concreto ciclpeo armado o sin armar, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-1.05 Materiales
Los materiales para la construccin de muros de sostenimiento cumplirn los requisitos establecidos en la especificacin 80-3 de esta norma. 7-1.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras de concreto Equipo de vaciar concreto Materiales para encofrado, vibradores, etc. 7-1.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Obreros especializados Obreros 7-1.40 Procedimientos para la ejecucin
7-1.41 Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin exacta del muro y previa aprobacin del Ingeniero Inspector, podr iniciarse de inmediato su construccin. 7-1.42 80. La excavacin para la fundacin del muro se ejecutar y relacionar como se indica en el apartado 7-
7-1.43 El muro se construir con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos y las operaciones de encofrado, elaboracin y vaciado del concreto se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo indicado en la especificacin 80-3. Si el muro requiere refuerzo metlico su colocacin se ajustar a la exigida en la especificacin 7-87. 7-1.80 Medicin
La construccin de muros de sostenimiento se medir por metros cbicos de muro terminado, debidamente aprobados por el Ingeniero Inspector. 7-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
7-1.91 La construccin de muros de sostenimiento se relacionar por metros cbicos de muro medidos segn se indic en el punto 7-1.80. 7-1.92 En el precio unitario se considera incluido el suministro de materiales, equipo y mano de obra necesarios, as como el transporte de los ridos que componen la mezcla (piedra picada, granzn y arena). 7-1.93 El acero de refuerzo, si se tratase de muros armados se relacionar como se indica en 7-87. 39
Esta seccin comprende la construccin de muros de sostenimiento formados por piedras aprobadas colocadas a mano y unidas con mortero de cemento, segn lo que se establece en esta norma y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-2.05 Materiales
La piedra para la construccin de muros de sostenimiento de piedra, debe ser limpia, dura y libre de grietas u otras imperfecciones; al ser ensayada por el mtodo descrito en la Norma Venezolana 267, a 500 revoluciones tendr un desgaste no mayor del 50%. 7-2.06 Toda piedra meteorizada debe ser rechazada. Las piedras que vayan colocadas en la cara del muro, si su volumen es menor de 0,07 m3 deben tener por lo menos 15 cm de espesor, su ancho debe ser lo menos igual a dos veces el espesor y su largo vez y media su ancho, como mnimo. Las piedras que forman el 3 corazn del muro tendr un volumen mnimo de 0,02 m excepto las piedras menores que sirvan para trabar y rellenar los insterticios. 7-2.07 Las piedras usadas a tizn, es decir aquellas cuya dimensin mayor es perpendicular al paramento del muro, cuando vayan colocadas en secciones de muro de espesor menor de 50 cm, se extendern totalmente a travs del muro. Si la seccin del muro est comprendida entre 50 cm y 1 m, su longitud no debe ser menor de 50 cm, y si fuese mayor de 1 m, su longitud mnima debe ser de 60 cm. Su mxima longitud no debe ser mayor de el espesor del muro. Por ningn respecto se permitirn en el muro piedras con un volumen mayor de 0,76 m3. Todas las piedras se colocarn de modo que su tamao y espesor aumenten de la parte superior del muro hacia la fundacin. 7-2.08 El mortero para asentar las piedras y para el relleno de juntas entre ellas, consistir de una parte de cemento Prtland por dos de arena limpia, medidas en volumen: el cemento y la arena cumplirn con los requisitos generales sealados para ambos materiales en la especificacin 80-3. 7-2.09 A menos que el Ingeniero Inspector autorice otra cosa, el mortero se mezclar en una mquina mezcladora. Si se permitiese el mezclado a mano, la arena y el cemento se mezclarn previamente en seco, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme pudiendo entonces iniciar la adicin de agua mientras contina el mezclado. La consistencia del mortero debe ser tal, que pueda ser fcilmente manejado y distribuido con una cuchara de albail y slo podr usarse por un tiempo mximo de 1 hora a contar del momento en que se aadi el agua al mezclado. 7-2.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcladoras Mandarrias Picos Carretillas tiles de albailera, etc. 7-2.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Obreros 7-2.40 Procedimiento para la ejecucin
Los muros de piedra se construirn en los sitios y con las formas y dimensiones que indiquen los planos. 7-2.41 40 Las piedras se humedecern completamente antes de colocarlas sobre el lecho de mortero, en
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NTF 2000-1:2009 capas aproximadamente horizontales tanto en sentido transversal como longitudinal. No se considerar bien colocada una piedra hasta que el mortero resume por debajo de la piedra. Las piedras que formen los ngulos o topes del muro se escogern preferentemente entre las que tengan formas aproximadamente cuadradas. 7-2.42 Salvo indicacin en contrario, por lo menos 1/5 del rea de la cara del muro consistir de piedras tizones que se extendern una distancia de dos veces su espesor dentro del cuerpo del muro. Las juntas horizontales y verticales en la cara del muro tendrn un espesor no menor de 0,60 cm. ni mayor de 5 cm. 7-2.43 Las piedras que forman el interior del muro se colocarn de modo de interrumpir las juntas y tendrn un volumen mnimo de 0,02 m3 y pesarn no menos de 40 kg aproximadamente. Los espacios entre dichas piedras se rellenarn con mortero y se acuarn con piedras pequeas o astillas. No se admitirn vacos en ninguna parte del muro. La cara posterior del muro debe presentar una superficie aproximadamente plana. 7-2.44 Dentro de las 24 h siguientes a la construccin del muro, todas las juntas existentes en las caras expuestas deben rasparse retirando totalmente el mortero suelto y rellenados con el mortero especificado de modo que queden rebajados 2,5 cm. aproximadamente. 7-2.45 Los agujeros de drenaje en el muro, se construirn en la forma y sitios que indiquen los planos. El muro se proteger del sol, y se mantendr hmedo por un perodo de 3 das. 7-2.80 Medicin
La construccin de muros de sostenimiento de piedras se medir en metros cbicos de muro construido de acuerdo con la forma y dimensiones sealadas en los planos y con lo establecido en estas especificaciones. 7-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de muro construido, medido segn se indic en el punto 72.80 En el precio unitario se considera incluido el costo de los materiales, equipo y personal necesario para su ejecucin, as como cualquier transporte de materiales que la construccin amerite. 7-10 Tablestacas 7-10.01 Alcance Esta seccin comprende el suministro e hinca de tablestacas segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-10.05 Materiales 7-10.06 Las tablestacas podrn ser de madera, concreto o acero. 7-10.07 La madera, siempre que se especifique una determinada en los planos, podr ser de cualquier clase que resista satisfactoriamente la hinca. Ser dura y con aristas cuadradas y estar libre de oquedades, nudos, cortezas despegadas, partes blandas u otros efectos que puedan afectar su resistencia o impermeabilidad. 7-10.08 El concreto cumplir con los mismos requisitos exigidos para los pilotes prefabricados de concreto segn se indica en la seccin 6-1 (Pilotes hincados) y se har con las dimensiones y caractersticas que indiquen los planos. 7-10-09 El acero cumplir con los requerimientos de la AASHTO Specifications for Highway Bridges (1975) Seccin 2. Punto 2.24. 7-10.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Equipo de fabricacin de tablestacas de concreto Gras Equipo de hinca Camiones
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NTF 2000-1:2009 7-10.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Operadores Chferes Obreros 7-10.40 Procedimiento para la ejecucin 7-10.41 Las dimensiones de las tablestacas, las juntas, los sistemas de construccin y de hincado y su profundidad y elevacin deben ejecutarse como indiquen los planos. 7-10.42 El Ingeniero Inspector revisar todas las piezas antes de proceder a la hinca y comprobar el buen estado de cada una. Si alguna de las piezas no cumpliere con los requisitos indicados en estas especificaciones o en los planos, debe ser rechazada y reemplazada por El Contratista a sus expensas. 7-10.43 Para las tablestacas de madera se tendr buen cuidado de que el almacenaje y manejo no les cause deterioro, siendo conveniente para su manejo el empleo de cuerdas: no se autorizar el manejo de las piezas utilizando ganchos o garfios, cuando exista la posibilidad de que tales herramientas penetren en la madera. 7-10.44 El hincado de las tablestacas de madera se regir por lo establecido para el hincado de pilotes de madera en el apartado 6-1 (pilotes hincados). 7-10.45 Cuando se requieran tablestacas de concreto, estarn en estricto acuerdo con lo que indiquen los planos. En la manufactura e instalacin de tablestacas de concreto, debe observarse en lo que corresponda, lo establecido para la manufactura o instalacin de pilotes de concreto en el apartado 6-1 (Pilotes hincados). 7-10.46 Las tablestacas de acero se almacenarn sobre soportes de madera en nmero suficiente para evitar que se flexione y quedarn levantadas del piso, en el lugar de almacenamiento. Esto se mantendr limpio y bien drenado en todo tiempo. 7-10.47 El hincado de las tablestacas de acero deben observarse en lo que corresponda, lo establecido para el hincado de pilotes de acero en el apartado 6-1 (Pilotes hincados). 7-10.48 Una vez que se haya terminado la hinca de las tablestacas, se cortarn las cabezas a la cota y forma sealada en el proyecto. 7-10.80 Medicin 7-10.81 El suministro de tablestacas de acero, se medir por toneladas de tablestacas suministradas. Para calcular el peso, se multiplicar la longitud total de las tablestacas por el peso unitario indicado en las especificaciones del fabricante. 7-10.82 El suministro de tablestacas de concreto, se medirn por metro lineal de tablestacas suministradas de acuerdo a los planos y especificaciones para estas tablestacas. 7-10.83 El suministro de tablestacas de madera, se medirn por metro lineal de tablestacas de madera suministradas de acuerdo a los planos y especificaciones. 7-10.84 Hinca. Estos trabajos se medirn por metro lineal de tablestacas hincado. Al efecto, se medir la tablestaca antes de hincarla y a esa longitud, se le restar la longitud que sobresalga de la superficie de terreno despus de hincada. 7-10.90 Relacin del trabajo ejecutado
7-10.91 El suministro de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la cantidad como se indica en 7-10.80. El precio incluye, a menos que se indique lo contrario, el suministro, la carga, el transporte hasta el sitio de almacenamiento de la obra y la descarga de las tablestacas, si stas son prefabricadas o de los materiales y maquinarias necesarias para fabricarlas, si fuere ste el caso; tratamiento, 42
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NTF 2000-1:2009 si fuere el caso, as como todo el equipo, la mano de obra y en general todas las operaciones necesarias para colocar las tablestacas en el sitio de almacenamiento de la obra. 7-10.92 La hinca de tablestacas se relacionar por el precio unitario correspondiente, medida la longitud a relacionar como se indica en 7-10.84. En el precio se considera incluido la carga, el transporte desde el sitio de almacenamiento de la obra, la hinca y el corte a la cota hincada en los planos. 7-14 Gaviones 7-14.01 Alcance Esta seccin comprende el suministro y colocacin de gaviones de alambre galvanizado tejido, colocacin del material ptreo y la preparacin de sitio, segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. En lo concerniente al uso, seleccin y construccin de gaviones esta especificacin se complementa con las especificaciones contenidas en las normas ASTM A975 y D7014. 7-14.05 Materiales 7-14.06 Las mallas para gaviones estarn formadas por hexgonos de un enrejado metlico a triple torsin de alambre doble galvanizado. 7-14.07 Los gaviones tendrn las siguientes caractersticas. Dimensiones (m) 4,00 x 1,00 x 0,50 3,00 x 1,00 x 1,00 2,00 x 1,00 x 1,00 Hexgono de (cm) 5x7 8 x 10 8 x 10 Alambre N 15 (2,4 mm) 16 (2,7 mm) 16 (2,7 mm)
7-14.08 Las piedras brutas, guijarros o cantos rodados que constituyen el relleno de los gaviones, deben resistir la accin del agua y agentes atmosfricos y sern de suficiente resistencia para soportar sin romperse las solicitaciones a que estn sometidos despus de colocadas en la obra. 7-14.09 El material ptreo debe ser de dos gradaciones, segn aqu se indica. La gradacin uno consistir de piedras que pasen por un anillo de 16 cm de dimetro y queden retenidos en un anillo de 12 cm de dimetro. La gradacin dos consistir de piedras que pasen por un anillo de 12 cm de dimetro y queden retenidos en un anillo de 8 cm de dimetro. 7-14.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Camiones Martillos Tenazas y alicates 7-14.25 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Caporal Ayudantes Obreros 7-14.40 Procedimiento para la ejecucin 7-14.41 Se construirn gaviones en las zonas que indiquen los planos o en su defecto en las que designe el Ingeniero Inspector siempre que estuviere previsto su empleo en el contrato de la obra.
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NTF 2000-1:2009 7-14.42 Se iniciarn los trabajos preparando y regularizando el plano de asiento sobre el que se colocarn los gaviones de base que forman la fundacin de la obra. 7-14.43 Para armar los gaviones se desplegar la malla y se formar una caja de forma paraleleppedo cuya tapa quede abierta y que tenga las dimensiones que indique el proyecto o en su defecto las que seale el Ingeniero Inspector. 7-14.44 A continuacin se ligarn mediante costuras todas las aristas verticales y horizontales, exceptuando las de la tapa, debiendo llevar cada ligadura tres vueltas de un alambre galvanizado de calibre no inferior al N 15. Se harn las costuras mencionadas forzando el acercamiento de los bordes, debiendo quedar en tensin el enrejado metlico y conservar el gavin su forma geomtrica. 7-14.45 Una vez preparada la caja como se indica en el apartado anterior se proceder a colocarla en sitio, lo que se har disponiendo la caja en forma conveniente, de modo que la arista de la tapa que acta como bisagra, quede siempre adosada a los gaviones llenos ya terminados. 7-14.46 Las aristas verticales y horizontales de los gaviones recin colocados, se ligarn a los gaviones existentes con tres vueltas de un alambre galvanizado. En esta operacin se procurar que las caras de los gaviones queden en el contacto ms ntimo posible. 7-14.47 El relleno de los gaviones se comenzar una vez que stos hayan sido colocados debidamente. Los gaviones que vayan a servir de base de las estructuras se rellenarn con piedras de gradacin uno segn se indica en 7-14.09. Los gaviones de obra propiamente dichos, que van colocados encima de los de base, se rellenarn con piedras de gradacin dos. Este relleno se efectuar a mano cuidando su buena trabazn. 7-14.48 Cuando se haya completado el relleno de cada gavin, se cerrar la tapa y se ligarn sus aristas siguiendo el mismo procedimiento indicado en el apartado 7-14.44. 7-14.49 Cuando se erijan estas estructuras con el carcter especfico de contencin, se efectuar su construccin con suficiente anticipacin a la de la masa de tierra que van a contener. 7-14.50 En general, se programarn estos trabajos de manera de evitar inconvenientes que obstaculicen el avance armnico de la obra. 7-14.80 Medicin Este trabajo se medir en metros cbicos de gavin terminado de acuerdo con estas especificaciones y su volumen se determinar por el producto acumulativo del largo por el ancho y por el espesor de cada tamao de gavin colocado. 7-14.90 Relacin del trabajo ejecutado Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de gavin ejecutado de acuerdo con los valores obtenidos en 7-14.80. En el precio unitario estar incluido el suministro, transporte y colocacin de los materiales, as como el equipo y mano de obra necesaria para ejecutarlo de acuerdo a estas especificaciones.
7-80 Excavacin para estructuras 7-80.01 Alcance Esta seccin comprende las excavaciones para estructuras, a mano o con mquinas zanjadoras, correspondientes a obras para la contencin de tierras, ejecutadas en cualquier clase de suelos y hasta cualquier profundidad, el bote de los productos sobrantes, as como el entibado y achicamiento de la zanja si fuere necesario, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-80.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-0.
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NTF 2000-1:2009 7-81 Compactacin con apisonadores de percusin 7-81.01 Alcance Esta seccin comprende la ejecucin de rellenos para las obras de contencin de tierras, que por alguna razn no puedan ser ejecutadas con las mquinas compactadoras, debiendo efectuarse la operacin de compactacin con apisonadores de percusin, ejecutados segn se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-81.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-1. 7-87 Acero para refuerzo 7-87.01 Alcance Esta seccin comprende el suministro, transporte, doblado y colocacin del acero, en barras o varillas que se colocan en el concreto, correspondiente a obras para la contencin de tierras, segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 7-87.02 Las especificaciones para los trabajos de esta seccin, se describen en la seccin 80-7.
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CAPTULO 10
10-1 Remocin de tierras desechables en la base de terraplenes 10-1.01 Alcance Esta seccin comprende los trabajos de remocin, transporte y bote de suelos, que por su calidad o condicin no son propios para constituir asiento de los terraplenes, ejecutados segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-1.02 La remocin se clasificar en ordinaria y extraordinaria segn el procedimiento de trabajo necesario sea el contemplado en 10-2 "Banqueos" o se requiera de procedimientos especiales como drenaje, desplazamiento con explosivos, dragado, etc. respectivamente. 10-1.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores Escarificadores (segn el caso) Palas mecnicas (segn el caso) Mototrallas (segn el caso) Perforadoras de implementos para voladuras (segn el caso). 10-1.25 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Topgrafo Caporal Mecnicos Operadores Dinamiteros Obreros 10-1.40 Procedimiento para la ejecucin 10-1.41 En el caso de tratarse de remocin ordinaria podrn iniciarse los trabajos una vez realizado el replanteo de la va y demarcadas las zonas correspondientes. El espesor de la capa a remover debe ser en principio la que se indique en el proyecto o en su defecto, determinado por el Ingeniero inspector bajo conocimiento del ente contratante. 10-1.42 Los materiales removidos sern acarreados y botados en los sitios que designe el Ingeniero Inspector. 10-1.43 Cuando se trate de remocin extraordinaria, se proveern especificaciones especiales para cada caso de acuerdo con las particularidades del problema. 10-1.80 Medicin 10-1.81 Para el caso de remocin ordinaria, se medir el suelo a remover en su condicin original y en metros cbicos, levantando perfiles transversales en el sitio de la remocin antes y despus de la ejecucin del trabajo. La cubicacin se har por el mtodo de las reas medias. 10-1.82 Para el caso de remocin extraordinaria se indicar en las especificaciones que al efecto se elaboren, la forma de efectuar la medicin.
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NTF 2000-1:2009 10-1.90 Relacin del trabajo ejecutado 10-1.91 En el caso de remocin ordinaria se debe relacionar en base a la cantidad de metros cbicos de material removido, entendindose que el precio comprende la carga y descarga del material as como el acarreo hasta 200 m. o trayecto de acarreo libre y el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para cumplir con estas especificaciones. Para la relacin de los sobre-acarreos, o acarreos en exceso del acarreo libre, se debe aplicar lo establecido en el apartado 10-82 (Transporte para movimiento de tierras). 10-1.92 En el caso de remocin extraordinaria se seguir lo que indiquen las especificaciones especiales que al efecto se elaboren. 10-2 Banqueos 10-2.1 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin del terreno natural, bien a mquina o mediante el empleo de explosivos, segn sea el caso, que tienen por fin lograr las cotas y secciones transversales establecidas en el proyecto. Comprende el ttulo, los trabajos de bote y transporte de los materiales excavados. Todo segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con el contrato de la obra. 10-2.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Compresores (segn el caso) Perforadoras e implementos para voladuras Tractores, trallas, mototrallas, palas mecnicas, escarificadores (segn el caso) Camiones (segn el caso) 10-2.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Topgrafo Caporal Operadores Dinamiteros Mecnicos Obreros 10-2.40 Procedimiento para la ejecucin 10-2.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el rea de excavacin en planta y elevacin, se efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a lo expuesto en el ttulo 3-1 Se proceder luego a la remocin de la capa vegetal o de material impropio para la construccin de terraplenes cumpliendo lo que indique el Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de las reas de bote. 10-2.42 Todos los materiales adecuados para la construccin de terraplenes provenientes del banqueo sern utilizados y transportados a los sitios que indique el diagrama de masas del proyecto. 10-2.43 En el caso de carecer el proyecto del correspondiente diagrama de masas, o de presentarse situaciones en la obra que obliguen a variarlo, el Ingeniero Inspector determinar, en cada caso con suficiente anticipacin, el destino y uso de los materiales.
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NTF 2000-1:2009 10-2.44 Los materiales de bote, la capa vegetal o cualesquiera otros, a juicio del Ingeniero Inspector, se llevarn a los sitios que indiquen los planos, o en su defecto a los que seale el Ingeniero Inspector. Ser por cuenta del ente contratante la obtencin de los permisos correspondientes de los dueos de los terrenos seleccionados para el bote. El Contratista debe disponer los materiales de bote de manera tal, que no haya riesgos de dao por causa de ellos para la carretera y terrenos adyacentes, y debe conformarlos estticamente al solo juicio del Ingeniero Inspector. 10-2.45 Cuando los materiales del banqueo se estn utilizando para construir terraplenes, el ritmo de las operaciones del banqueo debe ajustarse al rendimiento del equipo de compactacin. 10-2.46 Conjuntamente con el avance del banqueo se ir ejecutando el trabajo de conformacin de taludes, de acuerdo con la pendiente dada en el plano, a fin de que la superficie del talud resulte un nico plano o un conjunto de planos y no queden en ella materiales sueltos que puedan originar derrumbes. 10-2.47 Cuando, segn el proyecto, los materiales resultantes de la excavacin de la va deban ser utilizados para la construccin de terraplenes y a juicio del Ingeniero Inspector no sean adecuados para ese propsito, el Ingeniero Inspector podr ordenar el bote de esos materiales y su sustitucin por otros que estime adecuados, aunque estos ltimos no estuvieren contemplados en el proyecto. 10-2.48 Cuando la excavacin se efecte mediante el uso de explosivos, deben acatarse las prescripciones oficiales vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad. 10-2.49 En el caso de tratarse de excavacin en tierras se llevar la excavacin hasta la cota de subrasante marcada en los planos y se proceder de inmediato a la conformacin de la superficie de subrasante a fin ajustarla en un todo a las lneas pendientes indicadas en la seccin transversal. 10-2.50 Cuando se trate de excavacin en roca, se efectuar la excavacin hasta alcanzar 20 cm por debajo de la cota de subrasante indicada en los planos y se reemplazar el material excavado por debajo del nivel de subrasante con material granular o escogido que permita la conformacin de la superficie de subrasante. La colocacin de este material se considerar bajo el ttulo 10-4 "Ejecucin de Terraplenes". 10-2.51 La apertura y conservacin de caminos de acceso y de vas provisionales para el transporte de materiales, debe ser por exclusiva cuenta del Contratista. 10-2.52 Cuando el contrato contemple partidas diferentes para movimiento de tierras y movimiento de roca, se entender por roca, a los efectos de la relacin, aquel material para cuya excavacin sea indispensable el empleo de explosivos. El Contratista debe obtener con anticipacin la aprobacin del Ingeniero Inspector para proceder a la voladura de los materiales que estime deben clasificarse como roca. 10-2.53 Cuando se vaya a proceder a la voladura de cualquier material que el Ingeniero Inspector haya confirmado como roca, deben levantarse secciones transversales de la zona objeto de la voladura, antes y despus de sta, a fin de poder determinar exactamente las cantidades de roca removidas. 10-2.54 Cuando por defectos de la forma de ejecutar los banqueos o por voladuras mal hechas se produzcan derrumbes, la limpieza y remocin del material derrumbado debe ser ejecutado por El Contratista, sin que el Ingeniero Inspector reconozca por ello relacin alguna. Cuando los derrumbes sean ocasionados por fallas geolgicas u otras causas imprevisibles y que escapen a la responsabilidad del Contratista, el ente contratante, por intermedio del Ingeniero Inspector podr ordenar al Contratista su remocin previo acuerdo sobre el precio o precios unitarios correspondientes. No se considerarn derrumbes los pequeos deslizamientos de tierras que, especialmente durante la poca de lluvia, tapan las cunetas y quedar comprendida la remocin y limpieza de ellos dentro de la conservacin ordinaria establecida en el contrato. 10-2.55 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de los banqueos dentro de la va sern las siguientes: a) Para cualquier punto en la superficie de la subrasante, la diferencia de nivel mxima permisible con respecto al dato de proyecto debe ser 0,03 m. b) Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible debe ser de 0,20 m y, en el caso de tratarse de puntas rocosas, se permitir hasta de 0,50 m. 10-2.80 Medicin
La excavacin para banqueos, se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes de capa vegetal y otros suelos impropios para la construccin de terraplenes, de los volmenes de 48
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NTF 2000-1:2009 material selecto, a fin de poder considerar separadamente los acarreos correspondientes a unos y otros. El cmputo se har por el mtodo de las reas medias de las secciones; en dichas secciones el perfil del terreno est levantado con el replanteo. 10-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada y se medirn segn se indique en el punto 10-2.80. En el precio unitario est incluido el suministro de todos los materiales, equipo y personal necesario para la ejecucin de los trabajos, as como la realizacin de todo lo indicado en estas especificaciones y la realizacin de cualquier otro particular que no estuviere mencionado en ellas y que fuere necesario para realizar la excavacin. Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros trayecto de acarreo libre. Para la relacin de los sobre acarreos o acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado 10-82 Transporte para movimiento de tierra. 10-3 Excavacin en prstamo 10-3.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos de excavacin bien a mquina o con explosivos, en sitios de prstamos para proveer materiales para la construccin de terraplenes, as como su transporte, segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-3.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores con pala de empuje Compresores (segn el caso) Perforadores e implementos para voladuras Trallas, mototrallas, palas mecnicas, camiones 10-3.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Topgrafos Caporal Operadores Dinamiteros Mecnicos Obreros 10-3.40 Procedimiento para la ejecucin
10-3.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el sitio de prstamo, se efectuarn los trabajos de deforestacin y limpieza de acuerdo a las instrucciones expuestas en el ttulo 3-1. Se proceder luego a la remocin y disposicin de la capa vegetal siguiendo, para ello, las indicaciones del Ingeniero Inspector sobre el espesor de la capa a remover y sobre la ubicacin de las reas de bote. Una vez removida la capa vegetal se proceder a la excavacin del material selecto para terraplenes. El material que, a juicio del Ingeniero Inspector, no sea aplicable a la construccin del terrapln, debe ser removido y dispuesto segn las indicaciones del Ingeniero Inspector. 10-3.42 Los sitios de prstamos que se utilizarn sern los que indiquen los planos del proyecto o en su defecto, el Ingeniero Inspector los determinar, en ambos casos, el ente contratante gestionar los permisos necesarios con los propietarios de los terrenos seleccionados.
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NTF 2000-1:2009 10-3.43 Cuando los sitios de prstamo hayan de ser determinados por el Ingeniero Inspector, ste debe procurar que dichos sitios no queden a la vista de la carretera, no obstante, debe tener en cuenta el aumento del costo por la condicin indicada. 10-3.44 La explotacin del prstamo debe efectuarse en la forma ms regular posible, a fin de evitar que el sitio presente condiciones peligrosas o antiestticas al terminar la explotacin. De ocurrir esto, El Contratista" a sus solas expensas, debe tomar las medidas necesarias, como por ejemplo, tender taludes, conformar el terreno dentro del rea de prstamo, etc., a fin de asegurar buenas condiciones de seguridad y apariencia, a juicio del Ingeniero Inspector. 10-3.45 Las vas o caminos que seguir el equipo entre el prstamo y el terrapln sern determinados, de comn acuerdo, con el Ingeniero Inspector ste debe aprobarlos antes de iniciarse los trabajos. En cualquier caso, dichos caminos deben ser la va ms corta y practicable entre los dos extremos. 10-3.46 El ritmo de explotacin del prstamo se condicionar al rendimiento del equipo empleado para construir el terrapln. 10-3.47 Cuando la excavacin se realice empleando explosivos, se deben acatar las prescripciones oficiales vigentes relativas al uso de explosivos y las respectivas condiciones de seguridad. 10-3.80 Medicin
La excavacin en prstamo se medir en metros cbicos en su posicin original, diferenciando los volmenes de material desechables, capa vegetal u otros, de los de material selecto, a fin de poder considerar separadamente los acarreos correspondientes a unos y a otros. La excavacin a medir comprende ambos volmenes. El procedimiento para el clculo de la excavacin debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector. 10-3.90 Relacin del trabajo ejecutado.
Estos trabajos se relacionarn por metro cbico de excavacin ejecutada, medida como se indica en el punto 10-3.80. En el precio unitario est incluida la provisin de todos los materiales, equipo y mano de obra necesaria para realizar los trabajos y el cumplimiento de todos los requisitos aqu indicados, con excepcin de la deforestacin y limpieza del sitio de prstamo, que se relacionar por la partida correspondiente. Queda incluido tambin el acarreo hasta los primeros 200 metros o trayecto de acarreo libre. Para la relacin de sobre-acarreos, o acarreos en exceso del acarreo libre, se aplicar lo establecido en el apartado 10-82. 10-4 Ejecucin de terraplenes 10-4.01 Alcance
Esta seccin comprende todos los trabajos requeridos para la construccin y compactacin de terraplenes, a fin de lograr las cotas y secciones transversales indicadas en el proyecto, segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-4.05 Materiales
10-4.06 Los materiales a utilizarse en la construccin de terraplenes sern los indicados en los planos u otros documentos del proyecto. 10-4.07 Cuando por cualquier circunstancia no puedan utilizarse los materiales previstos, o cuando en el proyecto no se haya realizado un estudio de suelos, el Ingeniero Inspector debe resolver previa aprobacin del ente contratante. 10-4.08 El Contratista debe reemplazar a sus expensas todos aquellos materiales que hayan utilizado sin haber sido aprobados previamente por el Ingeniero Inspector, en el caso de que no resultaren satisfactorios para la construccin del terrapln. 10-4.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores de oruga para remolques
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NTF 2000-1:2009 Tractores de oruga con cuchilla para extensin de materiales Tractores de ruedas con caucho para remolques Motoniveladoras Rastras Camiones cisterna Compactadores vibratorios (segn el caso) Rodillos vibratorios (segn el caso) Rodillos pata de cabra Compactadores de ruedas neumticas Aplanadoras de rodillos lisos Aplanadoras de rodillos con zapatas (segn el caso) Sper compactadoras de ruedas neumticas 10-4.35 Personal
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Topgrafo Caporal Operadores de mquinas Ayudantes de Operadores Mecnicos Obreros 10-4.40 Procedimiento para la ejecucin
10-4.41 Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin del terrapln, efectuada la deforestacin y limpieza y removidas las tierras desechables en la base del terrapln, podr iniciarse, con la aprobacin del Ingeniero Inspector, la construccin del terrapln. 10-4.42 Los terraplenes se construirn en longitudes mnimas continuas no menores de 100 m cuando su longitud sea mayor de 100 m y en toda su longitud cuando sta sea menor de 100 m. 10-4.43 Se comenzar la construccin del terrapln escarificando el terreno en una profundidad aproximada de 20 cm, removiendo de paso las races y materiales vegetales que pudieren encontrarse as como las rocas que sobresalgan de la superficie; se compactar luego el suelo de la zona escarificada a fin de dotar al terrapln de una base con superficie uniforme y sin irregularidades. La compactacin se realizar hasta alcanzar una densidad por lo menos igual al 95% de la obtenida en el laboratorio al ser ensayado el material por el mtodo de compactacin descrito en la Norma ASTM D1557. El requisito de 95% de compactacin, no debe entenderse como una cifra inalterable que es garanta de una buena compactacin, sino como gua; podr por ello el Ingeniero Inspector aumentar o disminuir dicho porcentaje a su juicio, cuando las condiciones del trabajo o la calidad de los materiales aconsejen el cambio. 10-4.44 Cuando para el terrapln a construirse vayan a utilizarse suelos granulares o finos, se iniciar la construccin del terrapln extendiendo capas uniformes, de un espesor de 20 cm aproximadamente a todo lo ancho del terrapln. 10-4.45 Como regla general, no se permitirn materiales cuya mayor dimensin exceda de la mitad del espesor de la capa. 10-4.46 Una vez extendido el material, se proceder a humedecerlo o a secarlo, segn el caso, a fin de que su porcentaje de humedad, cuando se ejecute la compactacin, sea lo ms cercano posible al ptimo determinado con anterioridad en el ensayo de laboratorio.
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NTF 2000-1:2009 10-4.47 Si hubiere que secar el material, se utilizarn las rastras combinadas con las motoniveladoras. Si se necesitare agregar agua al material, se le debe distribuir uniformemente a todo lo ancho de la capa usando tanques distribuidores de gasto controlable y trabajando el material de modo que el agua no se quede en la superficie sino que se mezcle y reparta en todo el espesor de la capa. 10-4.48 Cuando el material presente el grado de humedad satisfactorio a juicio del Ingeniero Inspector, se proceder a extenderlo en una capa de espesor uniforme y se iniciar la compactacin con el equipo adecuado para el tipo de material. La compactacin progresar gradualmente por fajas paralelas desde los bordes hacia el eje, solapndose cada dos huellas sucesivas de la rueda trasera en la mitad de su anchura y continuar hasta alcanzar una compactacin satisfactoria. 10-4.49 Terminada la compactacin de la primera capa se proceder en idntica forma para las capas siguientes, hasta completar la altura total del terrapln. 10-4.50 Compactada la ltima capa se la conformar de acuerdo a la seccin transversal. Esta operacin se efectuar con el uso combinado de la motoniveladora y la aplanadora de ruedas metlicas. 10-4.51 No se admitir por ningn concepto la presencia de troncos, races, ramas, o cualquier otro material orgnico en el cuerpo del terrapln. 10-4.52 La construccin de un terrapln adosado a una estructura de concreto o de mampostera, recin terminada, solo podr realizarse cuando haya transcurrido el tiempo mnimo de fraguado de la estructura. 10-4.53 Cuando el material con el cual se construye el terrapln es de calidad variable, deben disponerse las operaciones de modo tal que los ltimos 60 cm sean construidos con el material de mejor calidad. 10-4.54 Cuando se construyan terraplenes en laderas cuya inclinacin transversal sea de 15 o ms, o cuando se adosen terraplenes a otros ya existentes, o bien cuando se construyan terraplenes por mitades, las pendientes originales de las laderas o los taludes de los terraplenes existentes, se cortarn longitudinalmente formando escalones con una base horizontal no menor de 1,50 m de ancho a fin de evitar planos de deslizamiento. La construccin de estos escalones se medir en m3 y su relacin puede efectuarse segn lo previsto en 10-2.90 10-4.55 En los casos en que deban construirse terraplenes sobre bases de poco poder de soporte cuya emocin no sea requerida se permitirn, cuando lo autorice el Ingeniero Inspector, construir la primera capa por simple volcado de los materiales, con un espesor suficiente con objeto de proveer una zona estable que permita el paso del equipo. 10-4.56 Cuando los materiales para la construccin de terraplenes contengan un volumen de 25% o ms, de rocas de ms de 0,15 m en su mayor dimensin, se podr aumentar el espesor de las capas, manteniendo uniforme dicho espesor distribuyendo las rocas en toda la capa y rellenando los vacos uniformemente, de modo de obtener un terrapln compacto. 10-4.57 Los materiales rocosos se usarn preferentemente en la construccin de las primeras capas de terrapln. La ltima o ltimas capas deben construirse con materiales granulares o finos, de acuerdo con lo dispuesto en estas especificaciones. 10-4.58 No se permitir emplear rocas mayores de 0,70 m en su mayor dimensin, en la construccin de terraplenes. Tales rocas deben ser reducidas o fracturadas, al menos, hasta la dimensin indicada. 10-4.59 Durante la construccin del terrapln se debe mantener su superficie con pendientes longitudinal y transversal suficientes que permitan el rpido escurrimiento de las aguas en caso de lluvias. 10-4.60 Para cada capa de terrapln, el Ingeniero Inspector debe practicar los ensayos correspondientes para determinar el grado de compactacin, o escarificar la capa en todo su espesor y compactar de nuevo. 10-4.61 Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de terraplenes sern las siguientes:
a. Para cualquier punto en la superficie de la subrasante la diferencia de nivel mximo permisible, con respecto a la correspondiente cota de subrasante debe ser de 0,03 m. b. Para puntos en los taludes la diferencia de nivel permisible debe ser de 0,20 m y en el caso de tratarse de fragmentos de rocas se permitir hasta 0,50 m. Cualquiera que sea el caso, las cotas de talud terminado no deben ser inferiores a las tericas.
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10-4.81 Esta partida se medir en metros cbicos de terrapln terminado de acuerdo con estas especificaciones y su volumen se determinar por el mtodo de las reas medias, calculadas las reas con los datos obtenidos al efectuar el replanteo y colocar las estacas de talud. No se computarn los volmenes que por razn de las tolerancias indicadas en el aparte 10-4.61 anterior, hubieran sido movidos sobre las dimensiones tericas. 10-4.90 Relacin del trabajo ejecutado
Esta partida se relacionar por m3 de terrapln, medido segn se indic en el punto 10-4.80. En el precio unitario de esta partida se incluye el suministro de equipos, agua, mano de obra y todo el trabajo indicado en estas especificaciones, con excepcin de la excavacin del material para el terrapln y el transporte mayor de 200 metros que de ameritarse, se relacionan por las partidas correspondientes. 10-82 Transporte 10-82.01 Alcance Esta seccin se refiere a sobre-acarreos o transportes a distancias mayores que el trayecto de acarreo libre de 200 m, de los materiales relativos al movimiento de tierras, segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 10-82.20 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Tractores Trallas Mototrallas, camiones (segn el caso) 10-82.35 Personal A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique el personal requerido para realizar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Operadores Mecnicos Chferes Obreros 10-82.80 Medicin 10-82.81 Maquinaria pesada, transporte hasta 1 km. Se medir en metros cbicos por estaciones de 50 m (m3 x 50 m). Las estaciones se calcularn con una cifra decimal. El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, medido en su posicin original. Como distancia de acarreo se considera la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de gravedad de esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los casos de movimiento de tierras dentro de ella o por el recorrido ms corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero Inspector. 10-82.82 Maquinaria pesada, transporte mayores de 1 km. Se medir en metros cbicos por kilmetro (m3 x km). El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, en posicin original. Como distancia de acarreo se considerar la distancia entre el centro de gravedad de los volmenes excavados y el centro de gravedad de esos mismos volmenes en su posicin final, medida la distancia segn el eje de la va para los casos de movimiento de tierras dentro de ella o por el recorrido ms corto, prctico y posible, a slo juicio del Ingeniero Inspector. La distancia se medir en kilmetros con una sola cifra decimal. 10-82.83 Camiones. Se debe aplicar el criterio de medir el volumen a transportar segn la cubicacin del camin en m3, teniendo en cuenta que el peso del volumen a transportar no debe sobrepasar la capacidad de carga del camin. Cuando la densidad del material a transportar no permita llenar la tolva del camin, se debe
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NTF 2000-1:2009 medir segn el volumen cargado en toneladas. 10-82.90 Relacin del trabajo ejecutado 10-82.91 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte hasta 1 km., stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio unitario correspondiente, medidas como se indic en 10-82.81. En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros. En el precio unitario se consideran incluidos el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin. 10-82.92 Maquinaria pesada. Para distancias de transporte mayores de 1 km stas partidas se relacionarn de acuerdo al precio unitario correspondiente, medidos como se indic en 10-82.82. En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros. En el precio unitario se considera incluido el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin. 10-82.93 Camiones. La relacin del material transportado en camiones se debe relacionar al precio unitario correspondiente, medido segn se especifica en 10-82.83 En ningn caso se relacionarn los primeros 200 metros. En el precio unitario se considera incluido el costo total de los equipos y mano de obra necesarios para su ejecucin.
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11-0.02 En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de sub-bases y bases, y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin. 11-0.05 Materiales
11-0.06 Los materiales para la construccin de sub-bases y de bases deben satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. 11-0.07 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, El Contratista debe tomar muestras de los materiales y de las mezclas, y someterlas a los ensayos de control de calidad correspondientes. El Ingeniero Inspector debe autorizar antes de comenzar cualquier trabajo, el procesamiento y/o almacenamiento de los materiales despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios. 11-0.08 Laboratorio
El Contratista, a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe disponer en favor de la Inspeccin, el equipo de laboratorio requerido para la toma de muestras de los ensayos de control de los materiales y de las mezclas que se usen en la ejecucin de sub-bases y de bases. 11-0.09 El Contratista a sus expensas, debe construir, equipar y mantener un local adecuado para Laboratorio de Campo, a disposicin de la Inspeccin durante la ejecucin de los trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, puede requerir al Contratista la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del laboratorio. 11-0.10 Muestras y ensayos
a) El Contratista, a requerimiento del Ingeniero Inspector, debe tomar muestras de los materiales y/o de las mezclas de las sub-bases y/o de las bases terminadas y las debe someter a los ensayos que indique el Ingeniero Inspector. b) El Contratista, a sus expensas y segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y compactar los huecos de las sub-bases y/o de las bases originados por la toma de muestras utilizando una mezcla igual a la mezcla de la muestra. c) La toma de muestra y los ensayos de materiales y/o de las mezclas de los sub-bases y/o de las bases terminadas se deben hacer segn los mtodos establecidos en la presente norma o conforme a indicacin del Ingeniero Inspector. 11-0.20 Equipo
10-0.21 Para la construccin de cada tipo de sub-base y/o base El Contratista debe disponer del equipo necesario y suficiente para la correcta ejecucin del trabajo, de acuerdo a lo indicado en la parte Equipo de cada especificacin particular. 10-0.22 El equipo propuesto por El Contratista para cualquier trabajo de sub-bases y/o bases debe estar sujeto a la previa aprobacin, por escrito, del ente contratante. 11-0.23 El Ingeniero Inspector puede exigir en el Contrato el uso de cualquier equipo no especificado en la parte Equipo de cada especificacin particular. Asimismo, El Contratista debe someter a la consideracin del Ingeniero Inspector el empleo de equipo no especificado en la parte Equipo de cada especificacin particular, y slo puede usarlo previa aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector. 11-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de sub-bases y/o bases, est sujeto a la aprobacin de el Ingeniero Inspector, mediante pruebas de campo. Las pruebas de campo para los equipos mviles se deben realizar en el tramo de, por lo menos, 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en el sitio de la
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NTF 2000-1:2009 obra, con suficiente anticipacin para permitir la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el cumplimiento del Programa de Obra que apruebe el ente contratante. 11-0.35 Personal
11-0.36 El personal que se emplee para la construccin de Sub-bases y/o de bases debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, en el apartado particular de la Sub-base o de la base que corresponda y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-0.40 Procedimiento para la ejecucin
11-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de cualquiera de los trabajos pertenecientes al Captulo 11 Sub-Bases y Bases, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado particular correspondiente y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-0.42 Los trabajos comprendidos en el presente Captulo, slo se deben ejecutar cuando las condiciones de tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo luz artificial slo cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes. 11-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se va a ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente captulo, deben satisfacer los requisitos establecidos en el contrato de la obra, y los establecidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a su construccin. 11-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo, el Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos en el apartado 11-0.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el Ingeniero Inspector considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El Contratista, a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm2 (40 lb/in2). 11-0.45 Durante la inspeccin de la superficie de apoyo, especificada en el apartado 11-0.44, se debe determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el presente Captulo. El Ingeniero Inspector debe determinar los trabajos de reparacin que sean necesarios. 11-0.46 Cuando la superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar trabajos de sub-bases y/o bases, no satisface los requisitos indicados en 11-0.43 y/o los requisitos de nivelacin y compactacin especificados en el proyecto, o se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en el apartado 11-0.44, se deben iniciar los trabajos con el acondicionamiento de dicha superficie de apoyo. En el acondicionamiento de la superficie de apoyo se deben satisfacer los requisitos especificados correspondientes al tipo de trabajo que se ejecute. Los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo deben ser determinados por el Ingeniero Inspector de acuerdo al tipo de superficie de apoyo que se trate. 11-0.47 El Contratista, a sus expensas, debe excluir el trnsito de vehculos de la zona de los trabajos, excepto cuando el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa. 11-0.80 Criterios generales de medicin de sub-bases y bases Los siguientes criterios de medicin son aplicables en los trabajos de sub-bases y bases de: 11-2 Granzn natural 11-3 Granzn mezclado 11-4 Grava estabilizada 11-5 Piedra picada 11-6 Macadam hidrulico
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NTF 2000-1:2009 11-7 Suelo-asfalto 11-8 Suelo-cemento 11-9 Suelo-cal 11-0.81 La medicin de los trabajos de sub-base o de base debidamente aprobados, conformados con el material o mezcla correspondiente, se hace por volumen, en metros cbicos. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-0.82) por el ancho del tramo (11-0.83) y por el espesor promedio (110.84) de la sub-base o de la base colocada. 11-0.82 La longitud efectiva es la longitud de la sub-base o de la base colocada, medida en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de la medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-0.83) y de espesor promedio (11-0.84). 11-0.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base colocada, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 11-0.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de sub-base, o base colocada en cada tramo luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al menos, seis muestras de sub-base o de base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta determinacin las muestras tomadas anteriormente para la determinacin de la densidad equivalente. Para el clculo del espesor promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes: 11-0.84.1 Para sub-base y bases con espesor total de proyecto de hasta 25 cm.
a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas del Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada. c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector. 11-0.84.2 Para sub-bases y bases con espesor total de proyecto mayor de 25 cm.
a) Los espesores individuales que tengan una diferencia de hasta 1,5 cm por exceso o por defecto, con el espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales que difieren en ms de 1,5 cm por exceso con el espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas del Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada. c) Los espesores individuales que difieran en ms de 1,5 cm por defecto con el espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual que difiera en ms de 1,5 cm por defecto con el espesor de proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base clocada en el rea defectuosa, o en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin de las cantidades de obra ejecutada. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector.
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11-1.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o bases compuestas de suelo mezclado con agregado(s) seleccionado(s). Las sub-bases y las bases de mezcla de suelo y agregado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 11-1.03 En esta especificacin y segn el material que se utilice como agregado, se distinguen tres tipos de mezcla de suelo y agregado denominadas Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (vase 11-1.09). Cualquier referencia a la mezcla de suelo y agregado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de mezcla de suelo y agregado. 11-1.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de mezcla de suelo y agregado; debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s); y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-1.05 Materiales
Para esta especificacin se adoptan las definiciones siguientes: 11-1.06 Suelo: Materiales no tratados que se encuentren en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. 11-1.07 Agregado: Material de prstamo seleccionado que combinado con el suelo en proporcin determinada produce una mezcla que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-1.08 Los materiales que se usen en la preparacin de la mezcla de suelo y agregado deben estar limpios y no deben tener ms del 5% de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. 11-1.09 Mezcla
En la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado y segn el material que se utilice como agregado se distinguen los tipos siguientes: Mezcla de suelo y agregado Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 11-1.10 Agregado Piedra picada Grava picada Cualquier material diferente de piedra picada o de grava picada
a) El tamao mximo de partcula no debe ser mayor de 6,5 cm, y en ningn caso debe ser mayor de del espesor de la capa compactada. b) La fraccin de la mezcla retenida en el tamiz # 10 debe estar constituida por grava sin picar y grava picada o piedra picada o combinaciones de ellas, y debe proceder de rocas duras y resistentes. c) La fraccin de la mezcla retenida en el tamiz # 10 no debe tener un desgaste, mayor de 50%, al ser ensayado segn la Norma Venezolana 266. d) La fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad e) Mximo Mximo 35% 9% Base 25% 6%
La fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 200 debe satisfacer los requisitos siguientes:
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NTF 2000-1:2009 debe ser < de la fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, cuando la mezcla se usa para construir sub-bases. debe ser < de la fraccin de la mezcla que pasa el tamiz # 40, cuando la mezcla se usa para construir bases en ningn caso debe ser mayor del 25%, en peso, de la mezcla. f) Cuando se use piedra picada o grava picada como agregado, el porcentaje de caras producidas por fractura del agregado, determinado el mtodo establecido en la Norma Venezolana 1124, debe ser igual o mayor del 40%. 11-1.11 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 11-1.20 Equipo 11-1.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Escarificadores, si se requieren Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias Camiones tanque El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-1.35 Personal
11-1.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de mezcla de suelo y agregado debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-1.40 Procedimiento para la ejecucin
11-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de mezcla de suelo y agregado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-1.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de mezcla de suelo y agregado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50. 11-1.43 Los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado se deben iniciar escarificando uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiera la mezcla. El suelo, producto de escarificacin, se debe desterronar y se debe disponer en forma de camelln sobre la va. 11-1.44 El agregado se debe depositar sobre la va en forma de camelln o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclado con el suelo se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-1.09 de esta especificacin. 11-1.45 A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del suelo y el agregado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. La humedad de la mezcla, durante el proceso de mezclado y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad
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NTF 2000-1:2009 ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la Norma ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo. 11-1.46 Una vez obtenida la mezcla de suelo y agregado que satisfaga los requisitos de diseo, se inicia su extendido sobre la superficie de la va mediante el uso de motoniveladora(s). Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%. 11-1.47 La mezcla de suelo y agregado extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin de la mezcla se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin de la mezcla se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la mezcla de suelo y agregado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-1.48 Durante la compactacin de la mezcla de suelo y agregado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-1.49 La mezcla de suelo y agregado compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento, para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencias obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2 (vase nota 11-1.49). La determinacin de la densidad y humedad de campo de la mezcla compactada debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena) o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
NOTA 11-1.49 Se recomienda al lector o usuario de esta norma, la lectura del Anexo B para obtener informacin relativa a la elaboracin del Mapa de Resistencias.
11-1.50
Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado que se vaya a construir. En ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 30 cm. 11-1.51 El equipo de compactacin debe poder compactar, en una sola operacin, la capa de mezcla de suelo y agregado que se requiera para obtener el espesor de proyecto de la sub-base o de la base. 11-1.80 Medicin
11-1.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por volumen en metros cbicos de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-1.82) por el ancho del tramo (11-1.83) y por el espesor promedio (11-1.84) de la sub-base o de la base colocada. 11-1.82 La longitud efectiva es la longitud del eje de la va. A los efectos de medicin de la va se divide en tramos de 2 km, de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (11-1.83) y de espesor promedio (11-1.84). 11-1.83 El ancho del tramo es el ancho de la sub-base o de la base construida, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 11-1.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores individuales de la sub-base construida en cada tramo, luego de la compactacin. Los espesores individuales se determinan mediante la toma de, al menos, seis muestras de la sub-base o de la base colocada en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esta determinacin las muestras tomadas segn se establece en el apartado 11-1.49. Para el clculo del espesor promedio los valores de los espesores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes:
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NTF 2000-1:2009 a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en un valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor del proyecto. Adems, el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer, a expensas del Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada. c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el rea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca el Ingeniero Inspector. El Contratista, a sus expensas, debe remover y reponer correctamente la sub-base o la base colocada en el rea defectuosa; o, en su defecto, el Ingeniero Inspector debe excluir dicha rea defectuosa de la relacin del trabajo ejecutado. La alternativa a adoptar queda a criterio del Ingeniero Inspector. 11-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base o de base de mezcla de suelo y agregado construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-1.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de todos los materiales utilizados para construir la sub-base o la base de la mezcla de suelo y agregado. El manejo, el mezclado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado de todos los materiales utilizados. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. El transporte del (de los) agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. 11-1.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-1.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-1.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del (de los) agregado(s) utilizado(s) para la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado puede dar lugar a medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte de (de los) agregado(s) se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de mezcla de suelo y agregado. 11-2 Granzn natural 11-2.01 Alcance
11-2.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o de bases con granzn natural. Las sub-bases y las bases de granzn natural deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra. 11-2.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen dos tipos de granzn natural, Tipo 1 y Tipo 2 (11-2.12), cualquier referencia al granzn natural se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn natural. 11-2.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de granzn natural; debe seleccionar el tipo de granzn natural que se vaya a usar, y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-2.05 Materiales
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NTF 2000-1:2009 11-2.06 Granzn natural: Material obtenido de la explotacin de prstamos de ros y/o de prstamos de minas, compuesto por mezcla de grava, arena y material llenante, en diferentes combinaciones, las cuales satisfacen los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-2.07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrenos y deben estar libres de todo material orgnico. 11-2.08 Los materiales que componen el granzn natural se clasifican en: agregado grueso y agregado fino.
11-2.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn natural que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) b) 50%. 11-2.10 Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del El agregado fino es la fraccin del granzn natural que pasa el tamiz # 10.
11-2.11 La fraccin del granzn natural que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad Mximo Mximo 35 % 9% Base 25 % 6%
11-2.12 La granulometra del material que se usa para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural, debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-2.12 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 # 40 # 200 100 60- 100 50 - 85 40 - 70 20 - 50 5 - 20 Tipo 1 Sub-base y base Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 - 65 15 - 50 8 - 30 2 - 20
11-2.13 El granzn natural que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R., que se indican a continuacin:
NOTA. C.B.R.: California Bearing Ratio
La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-2.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn natural estn sujetos a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07
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11-2.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipo complementario Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras vibratorias Camiones tanque
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-2.35 Personal
11-2.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de granzn natural debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el programa de obras que apruebe el ente contratante. 11-2.40 Procedimiento para la ejecucin
11-2.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de granzn natural, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-2.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn natural sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en la especificacin 11-50 de esta norma. 11-2.43 Los trabajos de construccin de la sub-base y/o de la base de granzn natural se deben iniciar depositando el granzn natural, sobre la va en forma de camello, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al proceder a su extendido y compactacin se obtengan los espesores de proyecto. 11-2.44 A continuacin se inicia el extendido del granzn natural mediante el uso de motoniveladoras y/o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido del granzn natural se debe controlar su humedad, y mediante la edicin de agua o la aireacin con una tolerancia de 2. 11-2.45 El granzn natural extendido se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin del granzn natural debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-2.46 Durante la compactacin del granzn natural se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-2.47 El granzn natural compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento, para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencias obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2. (Vase nota 11-2.47)
NOTA 11-2.47 Se recomienda al lector o usuario de esta norma, la lectura del Anexo B para obtener informacin relativa a la elaboracin del Mapa de Resistencias.
La determinacin de la densidad y humedad de campo del granzn natural compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena) ante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector.
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El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn natural que puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado general (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la Sub-base y/o la base de granzn natural se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo de granzn natural compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso. 11-2.49 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-2.80 Medicin
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-2.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por m3 de sub-base o de base de granzn natural construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-2.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn natural. - El transporte del granzn natural utilizado para la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del granzn natural utilizado. - La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. 11-2.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-2.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-2.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte del granzn natural que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases puede dar lugar a medicin y relacin de partida para presupuesto al efecto. De no mediar la determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte del granzn natural se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn natural. 11-3 11-3.01 Alcance Granzn mezclado
11-3.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub bases y/o bases con granzn mezclado. Las sub-bases y las bases de granzn mezclado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la obra. 11-3.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen dos tipos de granzn mezclado, Tipo 1 y Tipo 2 (11-3.12). Cualquier referencia al granzn mezclado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn mezclado. 11-3.04 64 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base
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NTF 2000-1:2009 y/o la base de granzn mezclado; debe seleccionar el tipo de granzn mezclado que se vaya a usar; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-3.05 Materiales
11.3-06 Granzn mezclado: Mezcla de granzn natural (11-2.06) y agregado(s) seleccionado(s), cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11.3-07 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn mezclado deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones y deben estar libres de todo material orgnico. 11-3.08 fino. Los materiales que componen el granzn mezclado se clasifican en: agregado grueso y agregado
11-3.09 El agregado grueso es la fraccin del granzn mezclado que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado conforme a lo especificado en la Norma Venezolana 264. b) El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. El agregado fino es la fraccin del granzn mezclado que pasa el tamiz # 10. 11-3.10
11-3.11 La fraccin del granzn mezclado que pasa por el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, las propiedades caractersticas siguientes: Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad Mximo Mximo 35% 9% Base 25% 6%
11-3.12 La granulometra del material que se use para la construccin de sub-base y/o bases de granzn mezclado debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-3.12 Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 # 40 # 200 100 6 - 100 50 - 85 40 - 70 20 - 50 5 - 20 % en peso, de material que pasa los tamices Tipo 1 Sub-base y base Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 - 65 15 - 50 8 - 30 2 - 20
11-3.13 El granzn natural mezclado que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin: Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-3.14 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de granzn mezclado 65
NTF 2000-1:2009 estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.08 del apartado General (11-0). 11-3.20 Equipo
11-3.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero, si se requiere Aplanadoras vibratorias Camiones tanque El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-3.35 Personal
11-3.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de gases de granzn mezclado debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe el ente contratante. 11-3.40 Procedimiento para la ejecucin
11-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-3.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn mezclado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50 de esta norma. 11-3.43 Preparacin del granzn mezclado
El granzn mezclado para la construccin de sub-bases y/o bases puede ser preparado en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla sobre la va
11-3.44
La mezcla sobre la va es la operacin que permite mediante el mezclado sobre la plataforma de la va, del granzn natural y el (los) agregado(s) seleccionado(s), utilizando el equipo adecuado, obtener el granzn mezclado que satisfaga los requisitos establecidos en 11-3.05 11-3.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va, el granzn natural y el(los) agregado(s) seleccionado(s) se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-3.05 A continuacin, se inicia el proceso de mezclado del granzn natural con el(los) agregado(s) seleccionado(s) utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro tipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. La humedad de la mezcla durante el proceso de mezclado, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2216. El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.
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La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la mezcla, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados anteriormente para la preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada la mezcla se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-3.47 Extendido y compactacin
La mezcla se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%. 11-3.48 La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin del granzn mezclado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-3.49 Durante la compactacin del granzn mezclado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-3.50 El granzn mezclado compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, o bien, el material compactado debe verificar su valor CBR solicitado en el diseo del pavimento, para lo cual se medirn los valores de densidad y humedad de campo contrastados en el Mapa de Resistencias obtenido mediante experimento factorial de dos variables tomando como prototipo el ensayo CBR ASTM D1883 versin 7.2 (Vase nota 11-3.50)
NOTA 11-3.50 Se recomienda al lector o usuario de esta norma, la lectura del Anexo B para obtener informacin relativa a la elaboracin del Mapa de Resistencias.
La determinacin de la densidad y humedad de campo del granzn mezclado compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 (cono y arena), o mediante el uso de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-3.51 Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de granzn mezclado que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo con lo especificado en el apartado 11-0.24 del apartado General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la sub-base y/o la base de granzn mezclado se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo del granzn mezclado compactado debe ser 2 veces el tamao mximo del agregado grueso. 11-3.52 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos deben ser rellenados compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-3.80 Medicin
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80
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11-3.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base o de base de granzn mezclado construida satisfactoriamente, medida segn se indica en el apartado 11-3.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro de todos los materiales empleados para construir la sub-base o la base de granzn mezclado. Transporte de los materiales utilizados para la construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado, a menos que esta operacin sea motivo de relacin en presupuesto al efecto. Transporte a cualquier distancia de la mezcla, cuando sta se prepare en patios de mezclado. Manejo, mezclado, extendido, conformacin, compactacin y el acabado de todos los materiales utilizados. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, segn se establece en esta especificacin. 11-3.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-3.42, salvo que el ente contratante considere su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-3.93 Si el ente contratante lo considera conveniente y lo establece as previamente, el transporte de los materiales utilizados para la construccin de la sub-base y/o de la base de granzn mezclado puede dar lugar a medicin y relacin en presupuesto al efecto. De no mediar determinacin expresa por parte del ente contratante, el transporte de los materiales utilizados se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base o de la base de granzn mezclado. 11-4 Grava estabilizada 11-4.01 Alcance
11-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y de bases con grava estabilizada. Las sub-bases y las bases de grava estabilizada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra. 11-4.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen tres tipos de grava estabilizada Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-4.14). Cualquier referencia a la grava estabilizada se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de grava estabilizada. 11-4.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base o la base de grava estabilizada; debe seleccionar el tipo de grava estabilizada que se debe usar en cada sitio y debe terminar el espesor correspondiente en cada caso. 11-4.05 Materiales
11-4.06 Grava estabilizada: Grava picada y/o piedra picada mezcladas con uno o varios de los materiales siguientes: grava sin picar, granzn natural, arena y material llenante, cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. La grava estabilizada que se use para la construccin de sub-bases o de bases puede estar constituida por: Material integral Mezcla de materiales
11-4.07 Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido satisface los requisitos establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional. 11-4.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado en proporcin determinada de los agregados que lo integran, y que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-4.09 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de grava estabilizada deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrores y deben estar libres de
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NTF 2000-1:2009 material orgnico. 11-4.10 fino. Los materiales que componen la grava estabilizada se clasifican en: agregado grueso y agregado
11-4.11 El agregado grueso es la fraccin de la grava estabilizada que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 20% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn Norma Venezolana 264. b) c) El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. El porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, no debe ser menor del 50%. El agregado fino es la fraccin de la grava estabilizada que pasa el tamiz # 10.
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11-4.13 La fraccin de la grava estabilizada que pasa el tamiz # 40, ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Lmite lquido mximo 25% ndice de plasticidad mximo 6%
11-4.14 La granulometra de la grava estabilizada que se use para la construccin de sub-base o de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-4.14 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 # 40 # 200 30 - 65 25 - 55 15- 40 8 - 20 2 - 10 Tipo 1 100 Tipo 2 100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20 100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 18 Tipo 3
11-4.15 La grava estabilizada que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin: Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-4.16 Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada estn a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo establecido en el apartado 11.0-07 del apartado General (11-0). 11-4.20 Equipo
11-4.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias
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NTF 2000-1:2009 Camiones tanque Planta de trituracin Planta mezcladora, si se requiere El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que sean aplicables. 11-4.35 Personal
11-4.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de grava estabilizada debe ser suficiente y debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-4.40 Procedimiento para la ejecucin
11-4.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de grava estabilizada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, lo correspondiente del apartado general (11-0) y lo previsto en el Contrato de la obra. 11-4.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de grava estabilizada sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50. 11-4.43 Material integral
La construccin de sub-base o de la base de grava estabilizada con material integral se inicia con el transporte de dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales. 11-4.44 Mezcla de Materiales
La grava estabilizada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada mediante: 11-4.45 Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla en planta Mezcla sobre la va
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la grava estabilizada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-4.05 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-4.05 A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-4.46 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la grava estabilizada, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados para preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-4.47 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o ms agregados, obtener la grava estabilizada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-4.05 Una vez 70
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NTF 2000-1:2009 preparada, la grava estabilizada se carga y se transporta a los sitios de su colocacin. La ubicacin de la planta de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-4.48 Extendido y compactacin
La grava estabilizada, constituida por material integral o por mezcla de materiales, se debe extender en capas sobre la superficie de la va utilizando motoniveladoras u equipo adecuado que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-4.49 La grava estabilizada extendida se debe conformar y se debe compactar mediante equipo adecuado. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la grava estabilizada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-4.50 Durante la compactacin de la grava estabilizada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-4.51 La compactacin de la sub-base o de la base de grava estabilizada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas de campo, pasando un camin cargado con 11000 kg por eje simple trasero sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos; o mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-4.52 Disposiciones complementarias
Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin, se puede aadir agua para facilitar cualquiera de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riego excesivo. 11-4.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de grava estabilizada que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 110.24 del apartado general (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la sub-base o la base de grava estabilizada se deben construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. 11-4-54 El espesor final de cada capa de sub-base o de base de grava estabilizada se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que se transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizando para rellenar las reas recortadas. 11-4.80 Medicin En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-4.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-4.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto por metro cbico (m3) de sub-base o de base de grava estabilizada construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-4.80 Medicin de esta especificacin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y el transporte de todos los materiales empleados. El manejo, el mezclado, el extendido, la compactacin y el acabado de la grava estabilizada utilizada. La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-4.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir lo necesario para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-4.42 de esta especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente.
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11-5.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con piedra picada. Las bases de piedra picada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra. 11-5.03 En esta especificacin y segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen tres tipos de piedra picada, Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-5.14). Cualquier referencia a la piedra picada se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de piedra picada. 11-5.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de piedra picada; debe seleccionar el tipo de piedra picada que se debe usar en cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-5.05 Materiales
11-5.06 Piedra picada: Material resultante de la trituracin de rocas, cantos rodados o piedras, cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. La piedra picada que se use para la construccin de bases puede estar constituida por: Material integral Mezcla de materiales
11-5.07 Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido, satisface los requisitos establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional. 11-5.08 Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado de proporcin determinada, de los agregados que lo integran, y satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. 11-5.09 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libre de todo material orgnico. 11-5.10 Los materiales que componen la piedra picada se clasifican en agregado grueso y agregado fino.
11-5.11 El agregado grueso es la fraccin de la piedra picada que queda retenida en el tamiz # 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn la Norma Venezolana 264. b) c) el porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 50%. el porcentaje de caras producidas por fractura determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser 100%. El agregado fino es la fraccin de la piedra picada que pasa el tamiz # 10.
11-5.12
11-5.13 La fraccin de la piedra picada que pasa el tamiz # 40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Lmite lquido mximo mximo 25% 6%
ndice de plasticidad
11-5.14 La granulometra de la piedra picada que se use para la construccin de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
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NTF 2000-1:2009 Tabla 11-5.14 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 2 in 1 in in #4 # 10 # 40 # 200 11-5.15 80%. 30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2 - 10 Tipo 1 100 Tipo 2 100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20 Tipo 3 100 50 - 85 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 18
La piedra picada que se use para la construccin de base debe tener un valor C.B.R. mnimo de
La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-5.16 Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del apartado General (11-0). 11-5.20 Equipo
11-5.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias Camiones tanque Planta de trituracin Planta mezcladora, si se requiere. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-5.35 Personal
11-5-36 El personal que se emplee para la construccin de bases de piedra picada debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-5.40 Procedimiento para la ejecucin
11.5.41 El ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de piedra picada, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el Contrato de Obra. 11-5.42 Cuando se vaya a construir la base de piedra picada sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 1150. 11-5.43 Material integral
La construccin de la base de piedra picada con material integral se inicia con el transporte de dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales.
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La piedra picada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada mediante: Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla en planta Mezcla sobre la va
11-5.45
La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o ms agregados seleccionados utilizando el equipo adecuado, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-5.05 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas segn se especifica en 11-5.05 A continuacin se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-5.46 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la piedra picada, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados para la preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada, la piedra picada se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-5.47 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o ms agregados, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en 11-5.05 Una vez preparada, la piedra picada se carga y se transporta a los sitios de colocacin. La ubicacin de la planta de mezclado se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. 11-5.48 Extendido y compactacin
La piedra picada constituida por material integral o por mezcla de materiales se debe extender en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladoras u otro equipo adecuado que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-5.49 La piedra picada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma: en las curvas la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la piedra picada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-5.50 Durante la compactacin de la piedra picada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme. 11-5.51 La compactacin de la base de piedra picada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas del campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos o, mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-5.52 Disposiciones complementarias
Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin se puede aadir agua para facilitar
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NTF 2000-1:2009 cualquiera de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riesgo excesivo. 11-5.53 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de piedra picada que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el apartado 110.24 del apartado General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la base de piedra picada se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. 11-5.54 El espesor final de cada capa de base de piedra picada se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por el "Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-5.80 Medicin
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-5.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-5.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de base de piedra picada construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-5.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro y el transporte de todos los materiales utilizados para construir la base de piedra picada. Manejo, mezclado, extendido, conformacin, compactacin y el acabado de la piedra picada utilizada. La provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-5.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir lo necesario para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-5.42 de esta especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-6 Macadam hidrulico 11-6.01 Alcance
11-6.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con macadam hidrulico. Las bases de macadam hidrulico deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-6.03 En esta especificacin y segn la granulometra del agregado grueso que se use, se distinguen tres tipos de macadam hidrulico: Tipo 1, Tipo 2 y Tipo 3 (11-6.10). Cualquier referencia al macadam hidrulico se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de macadam hidrulico. 11-6.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de macadam hidrulico, debe seleccionar el tipo de macadam hidrulico que se debe usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-6.05 Materiales
11-6.06 Macadam hidrulico: Producto del extendido y la compactacin, por medios mecnicos, de agregados ptreos provenientes en su totalidad de la trituracin de materiales seleccionados. 11-6.07 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico deben proceder de rocas duras y resistentes, no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos y deben estar libres de todo material orgnico. 11-6.08 Los materiales que componen el macadam hidrulico se clasifican en: agregado grueso y material llenante.
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NTF 2000-1:2009 11-6.09 El agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas, y debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) debe quedar retenido en su totalidad, en el tamiz in; b) debe estar limpio y no debe tener ms de 5% en peso, de trozos alargados o planos, determinado segn la norma NVF 264. c) d) el porcentaje de desgaste determinado segn la norma NVF 266, no debe ser mayor del 50%. el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la norma NVF 1124 debe ser 100%.
11-6.10 La granulometra del agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-6.10 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 4 in 3 in 3 in 2 in 2 in 1 in 1 in in in Tipo 1 100 90-100 25-60 0-15 0-5 Tipo 2 100 90-100 35-70 0-15 0-5 Tipo 3 100 95-100 35-70 0-15 0-5
11-6.11 El material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe pasar, en su totalidad, el tamiz in. El material llenante debe tener propiedades cementantes y debe estar constituido por material calcreo o por cualquier otro material mineral, no plstico. 11-6.12 La granulometra del material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 11-6.12 %, en peso, de material que pasa los tamices Tamiz in #4 # 100 % en peso, de material que pasa los tamices 100 85-100 10-30
11-6.13 Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en el apartado 11-0.07 del apartado General (11-0). 11-6.20 Equipo
11-6.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Distribuidor de agregados Aplanadoras de ruedas lisas de acero y aplanadoras vibratorias Camiones tanque Planta de trituracin
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NTF 2000-1:2009 Cepillos y equipo menor El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-6.35 Personal
11-6.36 El personal que se emplee para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-6.40 Procedimiento para la ejecucin
11-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la base de macadam hidrulico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-6.42 Cuando se vaya a construir la base de macadam hidrulico sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50. 11-6.43 Cuando el suelo de la superficie de apoyo se componga principalmente de arcilla u otros materiales que durante la compactacin del macadam hidrulico pudieran ser forzados hacia arriba, dentro de los vacos del agregado grueso, se debe recubrir dicha superficie de apoyo con una capa de material llenante o de arena, humedecida y compactada. El material llenante o la arena se deben extender uniformemente, en cantidad comprendida entre 25 kg/m2 y 30 kg/m2 de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector. 11-6.44 Una vez preparada la superficie de la va se debe esparcir el agregado grueso sobre ella, mediante el uso del distribuidor de agregados. No se debe permitir que el agregado grueso se deposite sobre la superficie de la va en pilones o en forma de camelln para luego ser esparcido. La distribucin del agregado grueso debe ser uniforme y se debe hacer de forma que el espesor resultante de la capa, una vez compactada, est comprendido entre 7,5 cm y 12 cm. 11-6.45 La compactacin del agregado grueso se debe efectuar mediante uso de aplanadoras de ruedas lisas de acero, con peso entre 10 y 14 toneladas, o mediante uso de aplanadoras vibratorias. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin del agregado grueso debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-6.46 Durante la compactacin del agregado grueso se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. 11-6.47 La compactacin debe ejecutarse hasta conseguir: que el agregado grueso haya trabado; y hasta que no se produzca levantamiento de la capa por delante de la aplanadora al paso de sta. 11-6.48 Una vez compactada la capa de agregado grueso se debe comenzar la distribucin, sobre ella, del material llenante. La aplicacin del material llenante se debe hacer, a mano o por medios mecnicos, en forma gradual y en capas delgadas sucesivas, de modo que cada capa sea forzada, por la accin de las aplanadoras, a rellenar los vacos del agregado grueso. No se debe permitir la aplicacin del material llenante en capas gruesas que impidan su penetracin en los vacos del agregado grueso. 11-6.49 La distribucin del material llenante se debe completar mediante el uso de cepillos mecnicos o cepillos de mano, simultneamente con el aplanado del material. Las operaciones de distribucin, barrido y compactacin del material llenante se ejecutan hasta que sea imposible forzar ms relleno en los vacos del agregado grueso. 11-6.50 Inmediatamente que se haya terminado el relleno en seco de los vacos del agregado grueso, se debe regar con agua la capa hasta saturarla. A continuacin se aplica material llenante mezclado con agua, uniformemente mediante el uso de los cepillos. La operacin de aplanado contina hasta que aparezcan ondulaciones, de la mezcla de material llenante y agua, delante de la aplanadora a su paso. 11-6.51 La superficie debe resultar conforme con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.
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NTF 2000-1:2009 La capa de macadam hidrulico se debe dejar secar antes de abrirla al trnsito de vehculos, o antes de proceder a la construccin de las siguientes capas de pavimento. 11-6.52 Disposiciones complementarias
Cuando el espesor de proyecto de la base de macadam hidrulico es mayor de 12,5 cm, su construccin se debe hacer por capas hasta lograr el espesor del proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo de capa de macadam hidrulico es 7,5 cm. 11-6.53 El espesor final de cada capa se debe comprobar mediante la toma de muestras. Los huecos de las muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando materiales iguales a los originales, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-6.54 La compactacin de la base de macadam hidrulico se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas de campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos o mediante el empleo de cualquier otro mtodo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-6.80 Medicin
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-6.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-6.91 Los trabajos objetos de esta Especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el Presupuesto, por metro cbico (m3) de base de macadam hidrulico construida satisfactoriamente, medida segn se establece en 11-6.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro y transporte de los materiales utilizados para construir la base de macadam hidrulico. El manejo, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del macadam hidrulico utilizado. La provisin de todo equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-6.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-6.42 de esta Especificacin, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin por partida para presupuesto al efecto y lo establezca as previamente. 11-7 Suelo-Asfalto 11-7.01 Alcance
11-7.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) con material(es) asfltico(s). Las sub-bases y las bases de suelo-asfalto deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-7.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-asfalto; debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) que se vaya(n) a usar en cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-7.05 11-7.06 Materiales Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-asfalto deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector.
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NTF 2000-1:2009 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-asfalto se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. 11-7.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-asfalto deben tener las propiedades siguientes: a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. b) La fraccin de suelo que pasa el tamiz # 40 ensayada segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: - Lmite Lquido Mximo 40% - ndice de Plasticidad Mximo 18% 11-7.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-base o de base de suelo-asfalto debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tabla 11-7.08 Tamiz 3 in #4 # 40 # 200 % en peso, de material que pasa los tamices 100 50 - 100 35 - 100 10 - 50
11-7.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-asfalto estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en 11-0.07 11-7.10 Ligante asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de sub-base o de bases de suelo-asfalto son asfaltos de los tipos: RC-250 RC-800 MC-250 MC-800 SC-250 SC-800 SS-1 CSS-1 CSS-1h
El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) del Captulo 12. 11-7.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de la sub-base o de la base de suelo-asfalto, El Contratista debe someter a la aprobacin de el Ingeniero Inspector muestra(s) del ligante asfltico seleccionado segn el Apartado 11-7.10 No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, del ligante asfltico por el Ingeniero Inspector. 11-7.12 El suministro del ligante asfltico por parte del Contratista, debe satisfacer los requisitos establecidos en los Apartados 12-0.15 y 12-0.16 del apartado general (12.0) del captulo 12. 11-7.13 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-asfalto debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. 11-7.14 Mezcla
El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica. La mezcla asfltica debe satisfacer los siguientes requisitos:
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NTF 2000-1:2009 Estabilidad Marshall Flujo (0,25 mm) Estabilidad retenida mnima entre mnima 500 lb 8 y 16 75%
Para determinar el porcentaje de ligante asfltico y dems requisitos de la mezcla asfltica, se debe seguir el procedimiento del ensayo descrito en el anexo C de la presente norma, segn el ligante asfltico empleado. 11-7.20 Equipo
11-7.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y Equipos Complementarios Distribuidor de Asfalto a Presin Aplanadores de Ruedas Lisas de Acero Aplanadoras de Ruedas Neumticas Mquina Pavimentadora (si se especifica) Planta Mezcladora Fija (si se especifica) Planta Mezcladora Mvil (si se especifica) Equipo de Pulverizacin (si se especifica) El Equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-7.35 Personal
11-7.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-asfalto debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-7.40 Procedimiento para la ejecucin
11-7.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de suelo-asfalto, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-7.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-asfalto sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50. 11-7.43 Preparacin de la mezcla
La mezcla de suelo-asfalto puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla en planta Mezcla sobre la va
11-7.44
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con el ligante asfltico, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-asfalto que satisfaga los requisitos establecidos en 11-7.05 11-7.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) Donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 80
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NTF 2000-1:2009 b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 11-7.46 A continuacin se procede a la pulverizacin del suelo utilizando el equipo adecuado y procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo. El proceso de pulverizacin debe continuar hasta que la granulometra del suelo, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, satisfaga los requisitos que se establecen a continuacin: Tamiz in #4 % en peso, de material que pasa el tamiz Mnimo 85 Mnimo 75
11-7.47 Durante el proceso de pulverizacin se debe controlar la humedad del suelo, mediante la adicin de agua o la aireacin de modo que la humedad del suelo no exceda 5% en peso, del suelo seco. La adicin del agua, si es requerida, se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o mediante el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie del suelo que se esta pulverizando. En el momento de aplicar el ligante asfltico, la humedad del suelo debe ser uniforme en todo el espesor del suelo que se vaya a tratar. 11-7.48 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladora y equipos complementarios, el suelo pulverizado se debe extender uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplica el ligante asfltico por medio de distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no mayor de 2,25 l/m2 por pasada. El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada de ligante asfltico. 11-7.49 El equipo de mezclado, motoniveladora(s) y equipos complementarios, debe seguir al distribuidor de asfalto a presin, mezclando el suelo y el ligante asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se debe seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al suelo. Despus de que el suelo de la franja tratada haya recibido la aplicacin total de ligante asfltico, el mezclado se debe continuar hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo con el diseo. 11-7.50 Cuando el mezclado sobre la va sea hecho con planta mezcladora mvil, el suelo se debe disponer sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema de recoleccin que efectu la planta. Una vez que dentro de la planta mezcladora mvil se realice la mezcla del suelo con el ligante asfltico en la proporcin especificada, la mezcla se debe disponer sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del ingeniero inspector, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladora(s) y equipos complementarios o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil. 11-7.51 Mezclas en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados, fuera de la plataforma de la va, para la preparacin. En este caso, se usan motoniveladoras y equipos complementarios, o plantas mezcladoras mviles, siguiendo el procedimiento indicado en los apartados referentes a mezcla sobre la va. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de curado, si dicha operacin no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado y la de los sitios de curado se deben someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-7.52 Mezclas en planta mezcladora fija
Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el suelo y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de curado. 11-7.53 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo empleado para preparar la mezcla, y una vez que el suelo y el ligante asfltico se hayan mezclado uniformemente, se
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NTF 2000-1:2009 distribuye la mezcla en capas delgadas y se recoge de nuevo en camellones con objeto de lograr por aireacin, la evaporacin de los elementos voltiles del ligante asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios destinados al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. 11-7.54 En ningn caso se debe comenzar la compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico. 11-7.55 Cuando llueva durante el proceso de mezclado o durante el proceso de curado, la mezcla se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia la mezcla se debe trabajar, extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones, hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia de lluvia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte del ligante asfltico que no se haya mezclado totalmente con el suelo. En tal caso, se deben hacer las adiciones necesarias para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo. 11-7.56 Extendido y Compactacin
La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladora y/o mquina pavimentadora sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y, utilizando aplanadora de ruedas neumticas se debe iniciar la compactacin. El proceso de compactacin con aplanadora de ruedas neumticas debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de la aplanadora. Cuando la mezcla se prepare en planta mezcladora fija la aplanadora de ruedas neumticas debe ser autopropulsada. 11-7.57 Se deben corregir con motoniveladora todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras la mezcla est an suelta. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada a los perfiles de proyecto. 11-7.58 La compactacin final se debe hacer con aplanadora de ruedas lisas de acero, la cual se debe utilizar despus de terminada la compactacin con la aplanadora de ruedas neumticas hasta tanto desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 11-7.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla, la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente. 11-7.60 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras de la sub-base o de la base de suelo-asfalto para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de laboratorio, de la briqueta elaborada siguiendo el mtodo establecido en el anexo C de la presente norma segn el ligante empleado. 11-7.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras, deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado y compactado en las reas recortadas. 11-7.80 Medicin
La medicin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-asfalto debe contemplar las partidas siguientes: 11-7.81 Suelo-asfalto Ligante asfltico Medicin de Suelo-asfalto
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-7.85 Medicin del ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de suelo-asfalto se mide en toneladas mtricas (1.000 kg). La 3 cantidad de ligante asfltico se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo (m ) 3 por la cantidad de ligante asfltico agregada por metro cbico de suelo-asfalto (kg/m ).
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NTF 2000-1:2009 11-7.86 El volumen de mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de sueloasfalto determinado segn se establece en el apartado 11-7.81 11-7.87 La cantidad de ligante asfltico por metro cbico de suelo-asfalto se calcula por el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento para efectuar dichas determinaciones de campo. 11-7.90 11-7.91 Relacin del trabajo ejecutado Suelo-asfalto
Las partidas de suelo-asfalto se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base y/o de base construidas satisfactoriamente, medidas segn se indica en 11-7.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y el transporte a cualquier distancia del suelo y del agua utilizada para la preparacin de la mezcla de suelo-asfalto. manejo y procesamiento de los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de suelo-Asfalto. La preparacin, el transporte a cualquier distancia, la colocacin, el curado, el extendido, la conformacin, la compactacin y el acabado del suelo-asfalto. La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-7.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente al suelo-asfalto debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-7.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin por partida para presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente. 11-7.93 Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la preparacin del suelo-asfalto se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por tonelada (t) de ligante asfltico utilizado, medido segn se establece en 117.85 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y transporte del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesario para su correcta ejecucin. 11-8 Suelo-Cemento 11-8.01 Alcance
11-8.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-bases y/o de base compuesta de suelo(s) mezclado(s) con cemento Prtland y agua. Las subbases y las bases de suelo-cemento deben construirse segn se establece en esta especificacin y en todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-8.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-cemento, debe establecer las proporciones de la(s) mezclas(s) que se vaya(n) a usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-8.05 11-8.06 Materiales Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. El uso de materiales tratados que se encuentren en la superficie de la va est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector.
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NTF 2000-1:2009 11-8.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento deben tener las propiedades siguientes: a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. b) No deben tener ms del 0,5% de su peso en sulfatos. La determinacin del contenido de sulfatos en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la Norma Venezolana 261. c) La fraccin de suelo que pasa el cedazo # 40, ensayado segn la Norma Venezolana 1125, debe tener las propiedades caracterstica siguientes: Lmite Lquido ndice de Plasticidad Mximo Mximo 40% 18%
11-8.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases de suelo-bases y/o bases de suelo-cemento debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tamiz 3 in #4 # 40 # 200 % en peso, de material que pasa los tamices 100 50 - 100 15 - 100 0 - 50
En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe se mayor de del espesor de la capa compactada de suelo-cemento. El suelo no debe contener ms de 35% de su peso en arcilla. La determinacin del contenido de arcilla en el suelo se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Mtodo de Ensayo para determinar la granulometra e hidrometra de los suelos descrito en ASTM D422. 11-8.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-base y/o de bases de suelo-cemento estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, del ingeniero inspector de acuerdo a lo especificado en 11-0.07 11-8.10 Cemento Prtland
El cemento Prtland que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento debe cumplir con las especificaciones de la Norma Venezolana 28. 11-8.11 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento debe satisfacer los requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a: a) b) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales. Mezcla
11-8.12
Los ensayos para determinar el porcentaje de cemento Prtland y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cemento, deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. 11-8.13 De acuerdo al criterio que el Ingeniero Inspector adopte para sus diseos, la mezcla de suelocemento debe satisfacer los requisitos siguientes: I Criterio de Resistencia a la Compresin
a) La resistencia a la compresin de la mezcla debe estar comprendida entre 20 kg/cm2 y 45 kg/cm2 a los 7 das, dependiendo del volumen de trnsito utilizado para el diseo. ASTM D2166. b) 84 La resistencia a la compresin de las probetas de ensayo de la mezcla, sometidas a 7 das de
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NTF 2000-1:2009 humedad constante seguidos por 7 das de inmersin, no debe ser inferior al 80% de la resistencia de las probetas de ensayo de la mezcla sometidas a 14 das de humedad constante. II Criterio de Durabilidad a) La mxima prdida de peso despus de 12 ciclos de durabilidad no debe exceder los valores establecidos en la tabla siguiente, dependiendo del tipo de suelo que se use: Tipo de suelo A1-a, A1-b, A3, A2-4, A2-5 A2-6, A2-7, A4, A5 A6, A7-5, A7-6 % de prdida de peso Mximo 14 Mximo 10 Mximo 7
b) La mxima variacin de volumen durante los ensayos de durabilidad no debe ser mayor del 2% del volumen en el momento del moldeo. 11-8.14 peso. 11-8.20 El contenido mnimo de cemento Prtland en la mezcla de suelo-cemento debe ser del 5%, en Equipo
11-8.21 A menos que el programa de obra aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcla sobre la va Con prstamo Motoniveladora Escarificadores Distribuidor de cemento Planta mezcladora mvil de una pasada o Planta Mezcladora mvil de mltiples pasadas Esparcidor de agregados o de mezcla Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija X requerido 0 opcional X X 0 X X X X X Sin prstamo X 0 X X X X X X Mezcla en planta X
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-8.35 Personal
11-8.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-cemento debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-8.40 Procedimiento para la ejecucin
11-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de suelo-cemento, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0), y los establecidos en el contrato de la obra. 11-8.42 Cuando se vaya a construir la sub-base a la base de suelo-cemento sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50.
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La mezcla de suelo-cemento puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en planta mezcladora fija Mezcla sobre la va
11-8.44
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con el cemento Prtland y con el agua, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-cemento que satisfaga los requisitos establecidos en 11-8.05 11-8.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) Donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 11-8.46 A continuacin, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo. 11-8.47 El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cemento se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y mediante el uso de equipo de compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin del cemento Prtland. 11-8.48 El cemento Prtland se debe agregar utilizando el distribuidor de cemento, o mediante el empleo de cualquier otro mtodo que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar el cemento Prtland est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Debe evitarse el esparcido a mano del cemento Prtland. Este mtodo solo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-8.49 Inmediatamente al agregado del cemento Prtland se procede al mezclado con el suelo, as como a pulverizar la mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de una pasada y/o planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del mezclado del cemento Prtland con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-8.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie del material que se est mezclando. 11-8.51 El proceso de mezclado y pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que todo el cemento Prtland aplicado se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que por lo menos el 80% del suelo, excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz # 4. 11-8.52 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cemento Prtland y agua, obtener la mezcla de suelo-cemento que satisfaga los requisitos establecidos en 11-8.05 Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. 11-8.53 La ubicacin de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Dicha autorizacin no exime al Contratista del cumplimiento de los requisitos de tiempo de ejecucin que se establecen en el apartado 11-8.66.
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NTF 2000-1:2009 11-8.54 Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cemento deben ser de los tipos que se especifican a continuacin, a eleccin del Contratista. Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch). Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo.
Las Plantas Mezcladoras Fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) Deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cemento y agua que componen la mezcla y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de dicha mezcla. b) En todas las plantas, el cemento Prtland debe ser agregado de manera que quede uniformemente distribuido durante la operacin de mezclado. c) La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una planta mezcladora fija de mezclado continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los materiales. d) Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin. 11-8.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cemento preparada en planta mezcladora fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la formacin de charcos. 11-8.56 La mezcla de suelo-cemento preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, para obtener los espesores de proyecto. El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior. Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-8.57 Requisitos de campo de la mezcla de suelo-cemento
En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cemento debe satisfacer los requisitos siguientes: a) La humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2% b) Al finalizar el proyecto de mezclado hmedo el 80%, en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el tamiz # 4. c) El contenido de cemento Prtland de la mezcla no debe variar en ms del 5%, por exceso o por defecto, de la cantidad de cemento por metro cbico de mezcla establecida en el proyecto. 11-8.58 Conformacin y Compactacin
La mezcla extendida se debe conformar, de acuerdo a las secciones, transversal o longitudinal, de proyecto y utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial. 11-8.59 La compactacin de la mezcla de suelo-cemento se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-8.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio. 10-8.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cemento, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto. 11-8.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en el apartado 11-8.61 se procede a la compactacin 87
NTF 2000-1:2009 final de la franja mediante el empleo de aplanadora de ruedas lisas de acero de dos o de tres ejes y con peso entre 10 y 12 t, o mediante el empleo de aplanadora de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser uniforme. 11-8.63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo-cemento quede compactada uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o mediante equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-8.64 El suelo-cemento compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en ASTM D1557, modificado en el sentido que se incorpora previamente cemento al suelo. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cemento compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en ASTM D1556 o mediante el empleo de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-8.65 Junta de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el caso. Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cemento compactado segn una lnea situada a 7 cm al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cemento. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-8.66 Tiempos de ejecucin
En la construccin de las sub-bases y/o de las bases de suelo-cemento se deben satisfacer los requisitos de tiempo de ejecucin que se establecen a continuacin: a) Una vez agregado el cemento Prtland cualquier porcin de la mezcla no debe permanecer imperturbada durante ms de 30 minutos. b) La adicin de agua se puede efectuar dentro de un perodo de 3 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. c) La compactacin de la mezcla se debe iniciar antes de que transcurran 2 horas contadas a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. d) Las operaciones de mezclado, humedecimiento, compactacin y acabado del suelo-cemento se deben ejecutar en un perodo no mayor de 6 horas a partir del momento en que se agreg el cemento Prtland. 11-8.67 Curado
Cualquier capa compactada de suelo-cemento se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa o, hasta el momento de colocacin de la capa superior siguiente si ello ocurriera dentro del lapso de 72 horas citado. Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base del suelo-cemento se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riesgo asfltico se debe emplear RC2 2 2 2 250 en una cantidad de 0,70 l/m a 1,30 l/m , o emulsin asfltica en una cantidad de 1 l/m a 2 l/m , segn las indicaciones del Ingeniero Inspector. 11-8.68 Disposiciones complementarias
El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cemento debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo-cemento que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm, el suelo-cemento se debe construir por capas, cada una de ellas se debe terminar, compactar definitivamente y curar antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente. 11-8.69 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cemento hasta 3 das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de modificar dicho lapso
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NTF 2000-1:2009 11-8.70 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cemento se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde el momento en que se tom la muestra. No se debe relacionar cantidad alguna por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-8.80 Medicin
La medicin de la sub-base y/o de las bases de suelo-cemento debe contemplar las partidas siguientes: Suelo-cemento Cemento Prtland Suelo-cemento
11-8.81
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80 11-8.85 Cemento Prtland
El cemento Prtland utilizado en la mezcla de suelo-cemento se mide en kilogramos (kg). La cantidad de cemento Prtland empleada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en 3 3 cada tramo, por la cantidad de cemento Prtland agregada por metro cbico (m ) de suelo-cemento (kg/m ). 11-8.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelocemento determinado segn se establece en el apartado 11-8.81 de esta especificacin. 11-8.87 La cantidad de cemento Prtland por metro cbico de suelo-cemento debe ser el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo correspondiente. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo. 11-8.90 11-8.91 Relacin del trabajo ejecutado Suelo-cemento
Las partidas de suelo-cemento se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de sub-base y/o de base construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-8.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: suministro y transporte a cualquier distancia del suelo y del agua; manejo y procesamiento de los materiales utilizados para la preparacin de la mezcla de suelo-cemento;
preparacin, transporte a cualquier distancia, colocacin, extendido, conformacin, compactacin, curado hmedo y acabado del suelo-cemento; la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-8.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir lo necesario para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-8.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente. 11-8.93 El precio unitario de la partida correspondiente a la construccin del suelo-cemento no incluye el riego asfltico de curado previsto en el apartado 11-8.67. Dicho riego se debe relacionar segn lo prescrito en el apartado 12-1 (Imprimacin Asfltica). 11-8.94 Cemento Prtland
El cemento Prtland se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo de cemento Prtland utilizado, medido segn se indica en 11-8.85. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y transporte del cemento Prtland, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
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11-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) mezclado(s) con cal y agua. Las sub-bases y las bases de suelo-cal deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-9.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir la sub-base y/o la base de suelo-cal, debe establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) que se vayan a usar en cada sitio y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso. 11-9.05 11-9.06 Materiales Suelo(s)
Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados. Los sitios de prstamo estn sujetos a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se deben usar los suelos que se encuentran en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln. 11-9.07 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal deben tener las propiedades siguientes: a) deben estar limpios y no deben tener ms de 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D2974. b) la fraccin de suelo que pasa el tamiz # 40 debe tener un ndice de plasticidad no mayor de 50%, determinado segn la norma Venezolana 1125. 11-9.08 La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: Tabla 11-9.08 % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 3 in #4 # 40 # 200 % en peso, de material que pasa los tamices 100 50-100 15-100 10-50
En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de del espesor de la capa compactada de suelo-cal. 11-9.09 Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal estn sujetos a la aprobacin previa por escrito de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en 11-0.07. 11-9.10 Cal
La cal que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe ser cal apagada y debe satisfacer los requisitos establecidos en ASTM C977. 11-9.11 Agua
El agua que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe satisfacer los requisitos que se establecen en la Norma Venezolana 2385, particularmente lo referente a:
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NTF 2000-1:2009 a) b) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales. Mezcla
11-9.12
Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla de suelo-cal deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. 11-9.13 Cuando la mezcla de suelo-cal se use para la construccin de bases debe tener los valores C.B.R. que se indican a continuacin, de acuerdo al tipo de trfico al cual vaya a estar expuesta. Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%
La determinacin del valor C.B.R. de la mezcla de suelo-cal se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en ASTM D4429 (en sitio) o ASTM D1883 (en laboratorio). 11-9.20 Equipo
11-9.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mezcla sobre la va Con prstamo Motoniveladora Escarificadores Distribuidor de cal Planta mezcladora mvil de una pasada, o planta mezcladora mvil de mltiples pasadas Esparcidor de agregados o de mezcla Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija X requerido 0 opcional X X O X X X X X Material del sitio X O X X X X X X Mezcla en planta X
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) que le sean aplicables. 11-9.35 Personal
11-9.36 El personal que se emplee para la construccin de sub-bases o de bases de suelo-cal debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-9.40 Procedimiento para la ejecucin
11-9.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la subbase o de la base de suelo-cal, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos previos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-9.42 Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-cal sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en 11-50.
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La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en planta mezcladora fija Mezcla sobre la va
11-9.44
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con la cal y con el agua, utilizando el equipo adecuado, permite obtener la mezcla de suelo-cal que satisfaga los requisitos establecidos en 11-9.05 11-9.45 Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:
a) En las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla; b) Si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla. 11-9.46 A continuacin y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo. 11-9.47 El suelo a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cal se debe conformar de acuerdo con las secciones transversal y longitudinal de proyecto y, mediante el uso de equipo de compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin de la cal. 11-9.48 La cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar la cal est sujeto a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Debe evitarse el esparcido a mano de la cal. Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-9.49 Inmediatamente el agregado de la cal se procede a mezclarla con el suelo, as como a pulverizar la mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del mezclado de la cal con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-9.50 La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin-tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de aguas en la superficie del material que se est mezclando. 11-9.51 El proceso de mezclado y de pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que toda la cal aplicada se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que, por lo menos, el 60% del suelo excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el tamiz # 4. Cuando el porcentaje de pulverizacin no se logre por medios mecnicos se debe disponer un perodo de curado, previo a la compactacin, con objeto de permitir que la cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La duracin del perodo de curado debe determinarse en la obra y en ningn caso debe ser menos de una hora. 11-9.52 Mezcla en planta
La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una mezcladora fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cal y agua, obtener la mezcla de suelo-cal que satisfaga los requisitos establecidos en 11-9.05. Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin. 11-9.53 11-9.54 La ubicacin de la planta mezcladora fija debe aprobarla previamente el Ingeniero Inspector. Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cal deben
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NTF 2000-1:2009 ser los tipos que se especifiquen a continuacin, a eleccin del Contratista. Planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch) Planta mezcladora fija de mezclado continuo
Las plantas mezcladoras fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) deben disponer de medios para medir, peso o volumen, las cantidades de suelo, cal y agua que componen la mezcla; deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de dicha mezcla; b) en todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede uniformemente distribuida durante la operacin de mezclado; c) la carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una planta mezcladora fija de mezcladora continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los materiales. d) deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin. 11-9.55 Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija, el rea a ser cubierta debe humedecerse uniformemente, sin que se formen charcos. 11-9.56 La mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, para obtener los espesores de proyecto al proceder a su compactacin. El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior. Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s). Este mtodo slo puede ser empleado si el Ingeniero Inspector lo autoriza expresamente por escrito. 11-9.57 a) Requisitos de campo de la mezcla de suelo-cal
En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cal debe satisfacer los requisitos siguientes: la humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2%; b) al finalizar el proceso de mezclado hmedo el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el tamiz # 4; c) el contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto, de la cantidad de cal por metro cbico de mezcla, establecida en el proyecto. 11-9.58 Conformacin y compactacin
La mezcla extendida se debe conformar, si ello es necesario, de acuerdo a las secciones transversal y longitudinal de proyecto y utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial. 11-9.59 La compactacin de la mezcla de suelo-cal se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. 11-9.60 La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadoras por cada sitio. 11-9.61 Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cal, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil trasversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto. 11-9.62 Una vez ejecutada la conformacin indicada en 11-9.61 se procede a la compactacin final de la franja mediante el empleo de aplanadoras de ruedas lisas de acero de dos o tres ejes y con peso entre 10 t y 12 t o mediante el empleo de aplanadoras de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser uniforme.
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NTF 2000-1:2009 11-9.63 Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo-cal queda compactada uniformemente. En las cercanas de boca de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-9.64 El suelo-cal compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en los ensayos ASTM D698 (Proctor Estndar) o ASTM D1557 (Proctor Modificado) segn sea el caso. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cal compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en el ensayo ASTM D1556 (cono y arena) o mediante cualquier otro procedimiento previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-9.65 Juntas de construccin
Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el caso. Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cal compactado segn una lnea situada a 7 cm, al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cal. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. 11-9.66 Curado
Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa. Si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riego asfltico se debe emplear RC-250 en una cantidad de 0,70 l/m2 a 1,30 l/m2 o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m2 o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m2 a 2,00 l/m2 segn indicaciones del Ingeniero Inspector. 11-9.67 Disposiciones complementarias
El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cal debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo-cal que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm, el suelo-cal se debe construir por capas; cada capa se debe terminar, compactar definitivamente y curar, antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente. 11-9.68 No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cal, hasta que hayan transcurrido tres das de haber sido terminada su construccin. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de modificar el lapso de 3 das establecidos. 11-9.69 El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cal se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestra deben ser rellenados y compactados por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde el momento en que se tom la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 11-9.80 Medicin
La medicin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal debe contemplar las partidas siguientes. Suelo-cal Cal Medicin de Suelo-cal
11-9.81
En lo concerniente a la medicin de estos trabajos, aplican los criterios generales de medicin de sub-bases y bases establecidos en el apartado 11-0.80
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La cal utilizada en la mezcla de suelo-cal se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de cal empleada en cada tramo se determina multiplicando el volumen de la mezcla colocada en cada tramo (m3) por la cantidad de cal agregada por metro cbico de suelo-cal (kg/m3). 11-9.86 El volumen de la mezcla colocada en cada tramo es el volumen de sub-base o de base de suelo-cal determinado segn se establece en el apartado 11-9.81 de esta especificacin. 11-9.87 La cantidad de cal por metro cbico de suelo-cal debe ser el promedio de, al menos, seis determinaciones de campo tomadas en el tramo que se est midiendo. El Ingeniero Inspector debe establecer el procedimiento a emplear para efectuar las determinaciones de campo. 11-9.90 11-9.91 Relacin del trabajo ejecutado Suelo-cal
Los trabajos de suelo-cal se deben relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cbico de sub-base y/o de base construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-9.81. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro y el transporte a cualquier distancia, del suelo y del agua el manejo y el procesamiento de todos los materiales utilizados para la preparacin de mezcla de suelocal. preparacin, transporte a cualquier distancia, colocacin, extendido, conformacin, compactacin, curado hmedo y el acabado de suelo-cal. la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
11-9.92 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en el apartado 11-9.42, salvo que el ente contratante considere conveniente su relacin en presupuesto al efecto, y lo establezca as previamente. 11-9.93 El precio unitario de la partida correspondiente, no incluye el riego asfltico de curado previsto en el apartado 11-9.66. Dicho riego se debe relacionar segn lo previsto en 12-1 (Imprimacin asfltica). 11-9.94 Cal
La cal se debe relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto, por kilogramo (kg) de cal utilizada, medida segn se indica en 11-9.85. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro y el transporte de la cal, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para su correcta ejecucin. 11-20 11-20.01 Alcance Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para separar la superficie de apoyo de los agregados o materiales seleccionados, para conformar sub-bases y bases de acuerdo a un espesor de diseo y valores de compactacin establecidos en el proyecto o, cuando a criterio del Ingeniero Inspector, sea necesario y cuente con la aprobacin previa del ente contratante. Se excluyen especificaciones relativas a otros materiales geosintticos.
Nota 11-20.01. Se recomienda al usuario de este documento, consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos.
11-20.05 Materiales 11-20.06 Geotextiles Se emplearn geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas sealadas en las tablas 11-20.06 A y B respectivamente. Los rollos de geotextiles al ingresar a la obra deben resguardarse de la intemperie.
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NTF 2000-1:2009 Tabla 11-20.06 A Propiedades mecnicas Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)(1) Tejidos < 50% 1100 N 400 N 400 N 2700 kPa No tejidos > 50% 700 N 250 N 250 N 1300 kPa
Propiedad Elongacin Resistencia a la tensin (Grab) Resistencia al puncionamiento Resistencia al rasgado trapezoidal
Norma de ensayo ASTM D-4632 ASTM D-4632 ASTM D-4833 ASTM D-4533
(1) El fabricante y/o el proveedor deben hacer constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en la hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante.
Propiedades Hidrulicas
Normas de ensayo Valor Mnimo Promedio Por Rollo (VMPR) ASTM D-4491 0,02 s-1 0,60 mm 50% despus de 500 h de exposicin
ASTM D-4355
La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g > s).
(B) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
11-20.07
Material granular
Los materiales que se usan para la construccin de sub-bases y bases deben satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. Vase 11-0.06 11-20.08 Superficie de apoyo La superficie de apoyo debe tener un CBR mayor o igual a 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa aproximadamente y estar en condicin de no saturacin. 11-20.20 Equipo Se debe disponer de los equipos necesarios para transportar, manejar en obra y colocar el geotextil correctamente. 11-20.35 Personal
El personal que se emplee para la separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto de obra que apruebe el ente contratante 11-20.40 Procedimiento para la ejecucin 11-20.41 Generalidades El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo. 96
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NTF 2000-1:2009 Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro horas del da. 11-20.42 Preparacin del terreno La colocacin del geotextil slo debe ser autorizada por el Ingeniero Inspector cuando se cumplan las especificaciones 11-0.43, 11-0.44, 11-0.45, 11-0.46 y de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto o segn indique el Ingeniero Inspector. 11-20.43 Colocacin del geotextil El geotextil se debe extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se deben solapar o unir mediante costuras. El solape no debe ser menor de 0,30 m. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes solapes o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta. Para todo final de rollo, el solape no debe ser menor de 1,00 m; en reemplazo de este solape podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 11-20.44 Direccin Longitudinal Todo final de rollo o transversal Solape 30 cm o costura 100 cm o costura
El geotextil una vez colocado, no debe quedar expuesto sin proteccin por un lapso mayor a 3 das. 11-20.44 Costuras Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos: - Tipo de hilo: kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se deben usar hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se deben usar aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se deben usar costuras elaboradas con alambres. - Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. - Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, deben tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Deben tenerse en cuenta los requerimientos del apartado 11-20.05 - La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma ASTM D4632, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo. - Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. - Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo. - Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401) 11-20.45 Sub-bases y/o bases El material de relleno (vase Capitulo 11), se debe descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Ingeniero Inspector. Luego, el material se debe esparcir sobre el geotextil, cuidando de no causar daos en el geotextil. No se debe permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno compactada. No se debe permitir el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular. Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno debe ser mayor de 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada debe ser mayor de 15 cm.
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NTF 2000-1:2009 El material de relleno se compactar con el equipo adecuado (vase 11-0.21), para lograr el grado de compactacin exigido del material o el solicitado por el Ingeniero Inspector, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar hasta la altura indicada en el proyecto o la indicada por el Ingeniero Inspector. Este trabajo se realizar conforme a la especificacin correspondiente al material de cobertura que se coloque, segn se indica en 11-20.07 11-20.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos
Durante la ejecucin de los trabajos, la Inspeccin adelantar los siguientes controles: Estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
El terreno debe ser preparado adecuadamente, a las cotas de rasante de diseo sealadas en el proyecto o las ordenadas por el Ingeniero Inspector, antes de autorizar la colocacin del geotextil. El material de relleno debe cumplir las especificaciones segn proyecto. Los materiales cumplen con los requisitos exigidos por la presente especificacin
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, deben hacerse de conformidad con lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759 relativas al muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado. Durante el transporte y almacenamiento de los geotextiles, deben conservar los empaques que los protejan de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros agentes que puedan afectar sus propiedades 11-20.51 Muestreo en obra Esta actividad aplica para los geotextiles a ser usados en obra y debe ser desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759. Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m2 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la tabla 1 y en la tabla 2 de esta especificacin. 11-20.53 Calidad del geotextil El geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 11-20.51 y de la normas ASTM D4354 y ASTM D4759, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR). 11-20.80 Medicin
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NTF 2000-1:2009 11-20.81 Geotextil La unidad de medida del geotextil debe ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil, colocado de acuerdo con el proyecto y esta especificacin, sin incluir solapes ni costuras, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 11-20.90 Relacin del trabajo ejecutado La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al precio unitario establecido en el contrato por toda la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 11-20.80, construida de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector. El precio unitario debe incluir suministro, transporte, almacenamiento, solapado y/o costuras del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta Norma Venezolana. El material de relleno (11-20.45) se debe relacionar de acuerdo a la especificacin del material utilizado. 11-25 11-25.01 Alcance 11-25.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de reparacin de sub-bases y/o de bases, utilizando materiales y/o mezclas previamente seleccionados. El bacheo de sub-base o de bases debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-25.03 En general, el rea de cada bache determina la clase de bacheo que se debe ejecutar: a) b) Bacheo con equipo liviano: en baches de hasta 30 m2. Bacheo a mquina: en baches desde 30 m2 hasta 300 m2. Bacheo de sub-bases y de bases
Cuando el rea de cualquier bache es mayor de 300 m2, su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar bacheos de ms de 300 m2 y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin en la va, y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin. 11-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar los materiales y/o las mezclas que se vayan a usar para cada bacheo. 11-25.05 Materiales 11-25.06 Los materiales y/o las mezclas que se utilicen para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente 11-25.20 Equipo 11-25.21 El equipo que se use en la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran. 11-25.22 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos a emplear para ejecutar las actividades de bacheo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: a) Bacheo con equipo liviano b) Compactadora vibratoria Pisones neumticos o pisones de mano Carretillas, piedras, palas, rastrillos, cepillos, etc. Bacheo a mquina 99
NTF 2000-1:2009 Motoniveladora Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tanden Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas Pisones neumticos o pisones de mano Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos, etc.
El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-25.35 Personal 11-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de bacheos de sub-bases y de bases debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obras que apruebe el ente contratante. 11-25.40 Procedimiento para la ejecucin 11-25.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de bacheo de sub-bases y de bases, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (11-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 11-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheo de sub-buses y de bases, se deben preparar la superficie de apoyo y los bordes del bache, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Inspector. Dicha preparacin debe incluir la conformacin y la compactacin de la superficie de apoyo del bache, si ello se requiere. 11-25.43 La superficie de apoyo del bache debe estar limpia y ligeramente hmeda en el momento de proceder al relleno del bache. 11-25.44 Preparacin de los materiales y/o de las mezclas En la preparacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran. 11-25.45 Transporte de los materiales y/o de las mezclas En el transporte de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran. 11-25.46 Colocacin y compactacin de los materiales y/o de las mezclas En la colocacin y en la compactacin de los materiales y/o de las mezclas que se usen en bacheo de subbases y/o de bases se deben satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente a los materiales que se requieran, incluyendo lo referente a la apariencia del producto terminado y a su porcentaje de compactacin. 11-25.47 Disposiciones complementarias El procedimiento para la ejecucin del bacheo de sub-bases y de bases debe ser sometido a la aprobacin previa del Ingeniero Inspector. Dicha aprobacin est sujeta a las condiciones del trnsito en la va que se va a reparar. 11-25.48 Cuando el bacheo de sub-bases y/o de bases tenga que ejecutarse mediante la colocacin de dos o ms capas, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas y el espesor de cada una. 11-25.49 La cota superior del bacheo terminado debe coincidir con la cota superior de la sub-base o de la base que se est reparando. 11-25.80 Medicin
3 11-25.81 La medicin del bacheo de sub-bases y/o de bases se hace por volumen, en metros cbicos (m ) de materiales o de mezclas satisfactoriamente colocados.
11-25.82 El volumen (11-25.81) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (1125.83). 100
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NTF 2000-1:2009 11-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de mediaciones de espesor que se debe hacer en cada bache. 11-25.84 Transporte de los materiales y/o de las mezclas Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente y lo establezca as previamente, el transporte de cualquier tipo de materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o bases puede dar lugar a relacin por partida para presupuesto correspondiente a esta especificacin. A los efectos de medicin del transporte de los materiales que se usen en bacheo de sub-bases y/o de bases, se debe aplicar lo establecido en el apartado 11-82 (Transporte). 11-25.90 Relacin del trabajo ejecutado 11-25.91 Los trabajos de bacheo se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro cbico de bacheo satisfactoriamente ejecutado, medido segn se establece en 11-25.80 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo. el transporte a cualquier distancia de los materiales empleados para la ejecucin del bacheo, cuando esta partida no sea motivo de relacin por partida para presupuesto al efecto. el manejo y el procesamiento de todos los materiales empleados para la ejecucin del bacheo. el transporte a cualquier distancia de la(s) mezcla(s) empleada(s) para la ejecucin del bacheo. la colocacin y la compactacin de los materiales y/o de las mezclas. la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-40 Reciclaje de pavimentos flexibles con cemento - REPACE 11-40.01 Alcance En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para el Reciclaje de Pavimentos Flexibles con Cemento (REPACE). 11-40.02 Definicin y etapas constructivas Se define como Mezclas Recicladas en sitio de Pavimentos Flexibles con Cemento (REPACE), a la mezcla homognea, bien extendida y compactada, de cemento hidrulico, agua, eventualmente algn aditivo particular, materiales granulares de prstamo y material procedente de la disgregacin, por fresado u otro mtodo adecuado, de un pavimento flexible existente, constituido por agregados granulares, mezclados, o no, con cemento asfltico o con cualquier otro material bituminoso. El reciclado se ejecutar a temperatura ambiente y directamente sobre la superficie a tratar. El reciclado de pavimentos con cemento incluye las siguientes etapas constructivas: Estudio previo de los materiales. Estudio de la mezcla y obtencin de las Frmulas de Trabajo. Disgregacin y pulverizacin de la parte del pavimento a reciclar.
Incorporacin del cemento hidrulico, agua, aditivos (si es requerido), agregados para la correccin de la granulometra (si es requerido), mezclado y extendido de la mezcla Compactacin y terminacin. Curado y riego de proteccin.
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NTF 2000-1:2009 11-40.05 Materiales 11-40.06 El cemento hidrulico utilizado debe ser Prtland tipo 1, el cual debe cumplir con la norma NVF 28 vigente a la fecha de la construccin del proyecto. 11-40.07 Agua El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento, debe ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial al pavimento terminado, y debe cumplir con los siguientes requisitos: (a) El pH, medido segn norma ASTM D1293, no podr ser inferior a 5 (b) El contenido de sulfatos, expresado como S04, no podr ser mayor de 1 g/l. Su determinacin se har de acuerdo con la Norma ASTM D516 (c) El contenido de in cloro, determinado segn la Norma ASTM D512, no podr exceder de 6 g/l. En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano. 11-40.08 Aditivos Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar alguna de las propiedades de la mezcla. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se disminuyan las propiedades restantes de la mezcla. 11-40.09 Agregados para corregir la granulometra Este material se aade cuando sea necesario corregir o completar la granulometra del material a reciclar disgregado, de manera que se obtenga una granulometra lo ms continua posible. Los materiales para corregir la granulometra sern: No plsticos y con un valor de arena equivalente igual o mayor al 30%. (ASTM D2419) El contenido de arcilla debe ser inferior al 2 % en masa.
11-40.10 Mezcla asfltica o material a reciclar Estar constituido por partculas recubiertas o no, con ligantes asflticos, resultantes de la adecuada disgregacin de la parte del pavimento existente, que ha sido seleccionado como objeto del reciclaje. Este material debe cumplir la siguiente granulometra: Tamiz in 2 1,5 1 #4 # 10 # 40 # 200 % pasante 100 90 100 80 100 70 100 65 90 50 80 40 75 30 65 10 - 35
En el material a reciclar, la materia orgnica no debe ser superior al 1 % en masa, el contenido de sulfatos, expresado en SO3, no debe ser superior al 1% en masa y no sern potencialmente reactivos con el cemento; adems estarn libres de cualquier producto que pueda influir negativamente en el fraguado del cemento hidrulico y no contendr tamaos superiores a 80 mm, por lo cual es necesario adoptar las medidas necesarias para eliminar las partculas que sobrepasen dicho tamao. El contenido de partculas que pase por el tamiz 4,75 mm no debe ser inferior al 30% en masa, el lmite lquido debe ser inferior al 35% y el ndice de plasticidad igual o inferior a 15%. Si el material no cumple con estos dos ltimos requisitos, se podr tratar previamente, por ejemplo con cal, o con la incorporacin de un material virgen que una vez mezclado con el pavimento a reciclar, satisfaga los requisitos anteriores. 102
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NTF 2000-1:2009 11-40.11 Caractersticas de la mezcla y de la frmula de trabajo (a) La resistencia a los 7 das, a compresin simple sin confinar del material reciclado, debe ser la que se especifique en el diseo del espesor del pavimento, pero en ningn caso inferior de 2 MPa (20 kg/cm2) ni mayor de 4 MPa (40 kg/cm2). (b) El espesor mnimo de la mezcla REPACE debe ser de 20 cm. (c) La relacin entre espesor de carpeta asfltica y material virgen debe ser, al menos de 2 cm de material virgen por cada centmetro de capa asfltica a ser reciclada. (d) El contenido de cemento hidrulico debe ser el determinado en el diseo de la mezcla reciclada, pero no debe ser menor al 3% de la masa total del material seco a reciclar. (e) El material reciclado deber ser totalmente compactado en un lapso mximo de cuatro horas despus de que haya sido incorporado el cemento al material a ser reciclado. Antes de definir la frmula de trabajo, se debe hacer un estudio del pavimento a reciclar, para definir los tramos con caractersticas granulomtricas homogneas del pavimento disgregado y de densidad mxima, obtenida en el ensayo Proctor Modificado (ASTM D1557). Cada tramo, con caractersticas homogneas, deber tener su propia frmula de trabajo. La formula de trabajo tendr los siguientes parmetros: El espesor del reciclado, que deber estar entre 20 y 35 cm. La granulometra del material disgregado y el porcentaje y granulometra del agregado para correccin granulomtrica. El tipo de cemento hidrulico y su porcentaje en masa, respecto de la masa total del material a reciclar en seco. Las humedades del material disgregado en el momento de la mezcla con el cemento y la de compactacin. El valor mnimo de la densidad a obtener. La manejabilidad de la mezcla, a la temperatura media ambiente prevista durante la ejecucin de las obras, deber estar entre 12 y 15 horas, para lo cual es necesario definir la dosificacin de retardadores de fraguado. 11-40.20 Equipos 11-40.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos a emplear para ejecutar las actividades de REPACE, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y distribuir la mezcla en una sola pasada sobre la va Equipo distribuidor de cemento (autopropulsado o remolcado) Motoniveladora Compactadora pata de cabra autopropulsada y vibratoria Compactadora de ruedas neumticas (autopropulsada) Compactadora vibratoria de rodillo liso Camin cisterna para agua Equipo menor de extendido y equipos complementarios Equipo de laboratorio
El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante. 11-40.22 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo.
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NTF 2000-1:2009 11-40.23 En el sitio de instalacin de la obra debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de control de calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios. 11-40.24 La mquina recicladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin debe estar soportada en certificado expedido por una organizacin acreditada para ello, el cual debe ser presentado al Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la mquina recicladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe hacerla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la paralizacin. 11-40.25 La mquina recicladora deber tener un ancho mnimo de disgregacin de medio canal y estar dotado de medios capaces de actuar en el pavimento existente, a la profundidad y ancho especificados, produciendo un material con la granulometra requerida. 11-40.26 Para la construccin de pavimentos de mezclas recicladas debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas recicladoras, compactadoras, motoniveladoras, camiones cisternas, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica reciclada sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra. 11-40.27 La mquina recicladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las normas de proteccin ambiental y seguridad industrial que sean aplicables. 11-40.28 Se evitaran al mximo las paradas del equipo y cuando ellas se presenten, se cortar al instante el suministro de cemento, agua o lechada para evitar sobredosificacin y encharcamientos. Con regularidad, se verificar que la granulometra del material fresado, corresponde a la esperada para el tramo en el que se trabaja. 11-40.29 El cemento hidrulico se distribuir a granel, o en forma de lechada. La distribucin en sacos slo se autorizar en zonas en donde el equipo distribuidor no pueda hacerlo, o en el caso de que el equipo de distribucin presente fallas mecnicas, y solo durante el tiempo requerido para reparar el equipo. La forma de distribucin debe ser aprobada previamente por la Inspeccin de la obra. 11-40.30 El equipo distribuidor de cemento a granel deber tener tolvas con aberturas graduables, y de dispositivos de acoplamiento tales que permitan que la cantidad esparcida est asociada con la velocidad de avance, en forma tal que se garantice que la cantidad esparcida por metro cuadrado corresponda a las exigencias de diseo, con el fin de que se pueda obtener la resistencia establecida en el proyecto. Si la descarga del cemento se hace a mas de 10 cm de altura, los esparcidores estarn dotados de mangas que eviten que el cemento sea desplazado por el viento. 11-40.35 Personal El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de REPACE debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-40.40 Procedimiento para la ejecucin 11-40.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de REPACE luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta especificacin, en el contrato de obra y sus especificaciones particulares, si las hubiere. 11-40.42 Cuando se considere que la mquina recicladora deba disgregar el pavimento existente previamente a la dosificacin del cemento; se har una primera pasada de tal manera que los ltimos cinco centmetros inferiores del espesor de proyecto no sean perturbados por el paso del equipo. 11-40.43 La velocidad de la mquina recicladora debe ser tal que el material reciclado resulte con el grado de pulverizacin adecuado, pero en ningn caso debe exceder los 10 m/min. Las velocidades recomendadas son: para pavimentos de concreto asfltico, base asfltica en caliente y arenas asfalto en caliente mejoradas, la velocidad de corte y pulverizacin sea entre 1 y 2 metros por minuto, y para mezclas de arena asfalto en caliente o arena asfalto en fro no sea mayor de 10 metros por minuto.
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NTF 2000-1:2009 11-40.44 La cantidad de agua en la mezcla REPACE en el momento de la compactacin, debe estar comprendida -0,5% y +1,0% del porcentaje ptimo de humedad, determinada segn ASTM D1557. 11-40.45 El suministro del cemento y del agua se realizar desde cisternas de modo que no se produzcan paradas de los equipos de distribucin de cemento y de la recicladora. El mezclado debe asegurar una mezcla homognea en todo el volumen. 11-40.46 El equipo para mezclar y extender la mezcla debe trabajar en forma tal que no se presente segregacin del material reciclado, y ste sea en forma homognea y con el perfil transversal adecuado. 11-40.47 Cuando el ancho de la superficie a reciclar sea superior al de la mquina recicladora, el reciclado se realizar en franjas paralelas con un solape mnimo de 15 cm, con el fin de evitar materiales sin mezclar en los bordes de las franjas. 11-40.48 Cuando sea necesario adicionar agregados para corregir la granulometra, se incorporar a la mezcla bien, mediante su extensin en una capa de espesor uniforme, sobre la superficie existente, antes de la disgregacin, o bien mediante su incorporacin al proceso de mezcla despus de disgregados. Este ltimo procedimiento, requiere un equipo de recogida de material, dosificacin y mezcla, independiente de la mquina recicladora. 11-40.49 La compactacin de la mezcla reciclada debe iniciarse inmediatamente despus del mezclado de los materiales y el cemento, para evitar prdidas de humedad y alcanzar su finalizacin dentro del plazo de 3 h. 11-40.50 Cuando se termine la compactacin de una capa, no se permitir incrementar su espesor con aporte de mezcla; sin embargo, si se podr hacer un perfilado con motoniveladora, procediendo luego a barrer la superficie y eventualmente a humedecer la superficie, antes de hacer la compactacin final. Los materiales procedentes del perfilado, se deben retirar y disponer correctamente. 11-40.51 Cuando el trabajo se interrumpe por ms de cuatro horas, es necesario hacer juntas transversales, las cuales se hacen disgregando material de la zona ya tratada, en una longitud suficiente (en general superior al dimetro del rotor disgregador del equipo) bajando hasta la profundidad especificada, sin avanzar, para que se pueda regular con exactitud la incorporacin del cemento en la zona no tratada. 11-40.52 Cuando se terminan las operaciones de compactacin y perfilado y en cualquier, caso antes de transcurridas tres horas de este momento, se proceder a la aplicacin de un riego de curado. En el caso de que el curado se realice mediante riego de agua, ste debe ejecutarse con la frecuencia requerida, y durante un mnimo de siete das. Tan pronto como el Ingeniero Inspector as lo indique, pero nunca despus de transcurridos tres das de la terminacin de la compactacin del material reciclado, se proceder a la aplicacin de un riego asfltico para el curado de la mezcla. El riego de curado debe ser ejecutado empleando material asfltico del tipo emulsin de rotura lenta, diluida con agua en una proporcin mxima de 50/50 en volumen. La rata de aplicacin debe ser de 2 a 3 l/m2. Podr emplearse, previa autorizacin del Ingeniero Inspector, material asfltico del tipo RC-250, ligado con gasoil o kerosn. La proporcin de liga debe ser de 75% del material asfltico y 25% de gasoil o kerosn. La rata de aplicacin del material ligado debe ser entre 1,5 y 2 l/m2. 11-40.53 Inmediatamente despus de finalizada la compactacin y el perfilado, y solo en el caso de que as lo exija el Ingeniero Inspector, se proceder a la aplicacin de un tratamiento superficial simple contra la erosin de la mezcla reciclada. Este tratamiento debe cumplir con los requisitos indicados en el apartado 12-9 de esta norma, cuya ejecucin y relacin debe ser conforme a lo sealado en dicha especificacin. 11-40.54 Cuando se emple el extendido de cemento a granel, su dosificacin se controlar mediante una lona de superficie y peso conocidos, que se colocar antes de la extensin del cemento y se pesar con posterioridad al mismo. Dicho control se har, al menos, una vez por la maana y otra por la tarde, debindose incrementar la frecuencia en das con viento. La dosificacin por sacos deber ser hecha en forma tal que la separacin de los sacos, tanto transversal como longitudinalmente, garanticen que la cantidad aplicada corresponda a la del diseo de laboratorio. Deber llevarse un registro de la cantidad de sacos empleados para distribuir el cemento. Despus de distribuidos los sacos, se rompen por un procedimiento adecuado, y el polvo de cemento se distribuye uniformemente por medio de haraganes, en forma de obtener una lmina de cemento de un espesor lo mas uniforme posible. 11-40.55 Cuando el cemento se incorpore directamente a la recicladora en forma de lechada, se controlar, al menos, una vez por la maana y otra por la tarde, el funcionamiento de las boquillas de inyeccin. Asimismo,
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NTF 2000-1:2009 se verificar diariamente el consumo efectivo de cemento, con la informacin proporcionada por el control del volumen de lechada aadido. 11-40.56 La densidad promedio del material reciclado, inmediatamente despus de terminada la compactacin, debe ser igual o mayor al 98% de la Densidad Mxima Seca obtenida en el diseo de la mezcla, de acuerdo con el Mtodo Proctor Modificado (ASTM D1557). Se deben ejecutar, mnimo cinco ensayos de densidad por lote. 11-40.57 Una vez en la maana y otra en la tarde, al menos una vez por lote, se tomar una muestra del material, a la salida de la recicladora, para preparar de cada muestra una serie de 3 briquetas, stas se conservarn en cmara hmeda, o procedimiento aprobado por el Ingeniero Inspector que reproduzca adecuadamente el curado, y se ensayarn a compresin simple despus de 7 das de curado. A los efectos de esta especificacin se denominada lote a la cantidad de mezcla reciclada producida en media jornada de trabajo. 11-40.58 Las resistencia promedio de las 3 briquetas debe ser igual o mayor al 94% de la resistencia de diseo, y no ms de una de las 3 briquetas podr tener una resistencia menor al 92% de la de diseo. Se entiende como resistencia de diseo a la resistencia determinada en el laboratorio al 98% de la Densidad Mxima Seca (ASTM D1557) de la mezcla con el contenido de cemento determinado durante el diseo de la mezcla. 11-40.59 El espesor promedio del pavimento terminado, determinado en, al menos cinco puntos de medicin por lote, deber ser igual al de diseo, aceptndose una variacin, en el promedio, del 10%, por debajo o por arriba, del espesor de proyecto. Los espesores de la capa terminada podrn ser medidos en los puntos en los cuales se determine la densidad del pavimento terminado. 11-40.60 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento, tanto transversal como longitudinalmente, y especialmente en las juntas de construccin, se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, no debe exceder de 15 mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas del Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector. 11-40.61 No se recomienda ejecutar el reciclado in situ con cemento, cuando la temperatura ambiente a la sombra, sea superior a los 40 C o cuando est lloviendo. En los casos en que se ejecute la extensin del cemento a granel o en sacos, su distribucin deber interrumpirse, cuando la velocidad del viento, sea excesiva a juicio del Ingeniero Inspector. 11-40.62 No se debe permitir el paso de vehculos de carga sobre la mezcla REPACE recin terminada hasta que hayan transcurrido siete das desde el momento en que se haya concluido la compactacin de la mezcla o hasta que se alcance, como mnimo, un 75% de la resistencia de diseo. 11-40.80 Medicin 11-40.81 Para la medicin de los pavimentos de REPACE, se deben considerar las partidas siguientes: (a) Mezcla reciclada con cemento, (b) cemento Prtland y (c) transporte del cemento.
3 11-40.82 Mezcla reciclada con cemento, se mide por volumen, en m de pavimento satisfactoriamente terminado. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (11-40.83) por el ancho del tramo (1140.84) y por el espesor promedio (11-40.85) del pavimento colocado.
11-40.83 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 1 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (11-40.84) y espesor promedio (11-40.85) 11-40.84 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 11-40.85 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote o tramo, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante uno de los siguientes mtodos: Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos cinco muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 11-40.56 y 11-40.58. 106
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NTF 2000-1:2009 Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales en un tramo de longitud mxima de un km. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ingeniero Inspector. 11-40.86 Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetas a las siguientes condiciones: los espesores individuales comprendidos entre el 90% y el 110% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real los espesores individuales mayores al 110% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto los espesores individuales menores al 90% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el lote o tramo del cmputo de las cantidades de obra. 11-40.87 Cemento Prtland. El cemento Prtland empleado en la mezcla de pavimento de REPACE, se debe medir en kilogramos (kg). La cantidad de cemento empleado en cada tramo se debe determinar de acuerdo a las mediciones de campo obtenidas en los apartados 11-40.54 y 11-40.55, segn sea aplicable. 11-40.88 Transporte de cemento. El transporte del cemento se medir en kilogramos (kg) puestos en el sitio de la obra. La cantidad de material transportado se determinar de acuerdo a lo indicado en 11-40.87 11-40.90 Relacin del trabajo ejecutado
11-40.91 Reciclaje de pavimento en sitio con cemento. Los trabajos de mezcla reciclada con cemento en sitio se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto, por metro cbico (m3) de pavimento construido satisfactoriamente, medido segn se indica en 11-40.80 y siguientes. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro y transporte del agregado virgen empleado para la construccin del pavimento de REPACE, en caso de ser requerido. El suministro, transporte y dosificacin del agua requerida en el proceso. La disgregacin (triturado), el mezclado, la compactacin, el perfilado final y el curado de la mezcla reciclada. La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad. El suministro, transporte y aplicacin del riego de curado La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
Se excluyen todos los trabajos relacionados con la aplicacin del tratamiento superficial simple; en caso de estos ser requeridos, se relacionan de acuerdo a lo indicado en la especificacin 12-9. 11-40.92 Cemento Prtland. El cemento Prtland se debe relacionar conforme a lo determinado segn se indica en 11-40.87. El precio unitario de la partida para de presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro, almacenamiento en obra y dosificacin del cemento, as como la provisin de todo el equipo y personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 11-40.93 Transporte del cemento. El transporte del cemento se debe relacionar segn la medicin determinada en 11-40.88. El precio unitario de la Partida para de Presupuesto correspondiente debe incluir la provisin de todo el Equipo y Personal necesario para la correcta ejecucin de esta partida. 11-50 Acondicionamiento de la superficie de apoyo 11-50.01 Alcance 11-50-02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, en vas existentes y sobre las cuales se vayan a construir subbases y/o bases, si dicha superficie de apoyo: a) b) No satisface las caractersticas de nivelacin y/o de compactacin especificadas en el proyecto. Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 11-0.44 del apartado General (11-0). 107
NTF 2000-1:2009 El acondicionamiento de la superficie de apoyo, debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-50.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente. 11-50.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de la superficie de apoyo, consisten en: Escarificacin Conformacin Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido, y el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a estas operaciones. 11-50.20 Equipo 11-50.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Escarificadores Aplanadoras de ruedas neumticas Aplanadoras de ruedas lisas de acero Aplanadoras vibratorias Camiones tanque Picos, palas, rastrillos, cepillos El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (11-0) que le sean aplicables. 11-50.35 Personal 11-50.36 El personal que se emplee para la ejecucin de trabajo de acondicionamiento de la superficie de apoyo, debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-50.40 Procedimiento para la ejecucin 11-50.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (11-0) y los establecidos en el contrato de obra. 11-50.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el Ingeniero Inspector, hasta un mximo de 25 cm, debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el Plan de Trabajo particular para la ejecucin de esas operaciones. 11-50.43 El Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos, mediante la toma de muestras y las mediciones de niveles que considere convenientes, todas las cuales deben satisfacer los requisitos exigidos en el proyecto. Adems, una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y para determinar si dicha superficie qued firme y estable en toda su extensin, El Contratista, a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector, debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple trasero, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,8 kg/cm2 (40 lb/in2).
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NTF 2000-1:2009 11-50.80 Medicin 11-50.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la superficie de los sitios de la va sealados por el Ingeniero Inspector, segn se establece en el apartado 11-50.03. 11-50.90 Relacin del trabajo ejecutado 11-50.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cuadrado (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en el apartado 12-50.80. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 11-82 Transporte 11-82.01 Alcance 11-82.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin del transporte de materiales que se usen en la construccin de las sub-bases y/o de las bases comprendidas en las especificaciones: 11-1 (Mezcla de suelo y agregado), 11-2 (Granzn natural) y 11-3 (Granzn Mezclado). El transporte de dichos materiales debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 11-82.03 El ente contratante debe hacer determinacin previa y expresa de cules son los materiales cuyo transporte se mide y se relaciona segn se establece en esta especificacin. De no existir esa determinacin, el transporte de dichos materiales se considera incluido en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de que se trate. 11-82.20 Equipo 11-82.21 El equipo que se utilice para la ejecucin del transporte debe estar de acuerdo con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. Dicho transporte de materiales debe hacerse en camiones volteo o en cualquier otro tipo de equipo previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. 11-82.22 El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de limitar el peso mximo permisible por eje que pueden tener las unidades del equipo cuando ejecuten el transporte de materiales. 11-82.35 Personal 11-82.36 El personal que se emplee para ejecutar el transporte debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 11-82.40 Procedimiento para la ejecucin 11-82.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de transporte, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin y los establecidos en el Contrato de la Obra. 11-82.42 Las tolvas de los camiones volteo deben estar provistas de una lona o encerado que cubra el material transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su llegada al sitio de disposicin. 11-82.43 El transporte se debe ejecutar en forma que no cause perjuicio ni al pblico, ni a las propiedades pblicas o privadas, de las zonas en las cuales se desarrolla. En este sentido, el Contratista es responsable de las estipulaciones siguientes: a) Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos sitios que lo requieran por causa de los trabajos de transporte. b) De ser necesario, disponer de vigilantes que regulen el trnsito del equipo y de los usuarios de las vas. c) Evitar, en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda producirse debido a los trabajos de transporte. A ese fin, debe mantenerse regados los caminos que lo requieran, de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Inspector.
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NTF 2000-1:2009 11-82.80 Medicin 11-82.81 El transporte de los materiales que se usen en la construccin de sub-bases y/o bases se mide en metros cbicos de material por kilmetro recorrido (m3 - km). La obra ejecutada es el producto del volumen del material transportado (11-82.82) multiplicado por la distancia de transporte (11-82.83). 11-82.82 Volumen del material transportado En esta especificacin se define como volumen del material transportado, el volumen en estado suelto, medido en metros cbicos (m3), del material que se transporta. La medicin del volumen del material transportado debe hacerse determinando el volumen del material utilizado en la obra, colocado y compactado en su posicin final, convirtindolo luego a volumen en estado suelto mediante la aplicacin del porcentaje de esponjamiento determinado en el laboratorio para el material de que se trate. De no ser posible la medicin siguiendo el procedimiento indicado, sta se debe hacer mediante la verificacin del nmero de viajes del equipo, previamente aforado, o mediante cualquier otro sistema que apruebe el Ingeniero Inspector. 11-82.83 Distancia de transporte La distancia de transporte es la distancia, medida en kilmetros (km), entre el centro de gravedad del sitio de carga y el centro de gravedad del sitio de disposicin de cada uno de los materiales transportados. La distancia de transporte se mide por el camino ms corto, prctico y posible a solo juicio del Ingeniero Inspector, y su longitud se debe aproximar al dcimo de kilmetro. 11-82.90 Relacin del trabajo ejecutado 11-82.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por m3-km de transporte de los materiales que se usen en la construccin de sub-bases y/o de bases, satisfactoriamente ejecutado, medido segn se indica en 11-82.80 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: La preparacin y el mantenimiento de la va que construya el Contratista para la ejecucin del transporte. Costo de impuestos o tasas exigidas por el organismo oficial con ocasin del transito en las vas nacionales. El sealamiento y el control de trnsito en los sitios que lo requieran. El riego de las vas que lo requieran, segn las instrucciones del Ingeniero Inspector.
La provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de transporte. 11-82.92 Las operaciones de carga y de descarga del equipo que ejecuta el transporte se deben incluir en el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente a la construccin de la sub-base y/o de la base de que se trate. 11-82.93 Ningn transporte de materiales, en la construccin de sub-bases y de bases, da lugar a relacin simultnea. A los efectos de relacin de una misma operacin de transporte, el uso de cualquier partida para presupuesto de esta especificacin excluye la utilizacin de cualesquiera otras partidas.
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NTF 2000-1:2009 TTULO V CAPTULO 12 12-0 12-0.01 Alcance PAVIMENTOS PAVIMENTOS ASFLTICOS Especificacin General
12-0.02 Se establecen los requisitos generales para la construccin de todos los tipos de pavimentos asflticos y las especificaciones correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin. 12-0.03 Uso apropiado de los trminos de este captulo
Con el fin de evitar posible confusin en el usuario de esta norma, los trminos que siguen a continuacin solo deben emplearse segn el alcance que corresponda. material asfltico: definido en 1-05.14 ligante asfltico: definido en 1-05.13 mezcla asfltica: definido en 1-05.15 concreto asfltico: definido en 1-05.4
NOTA 12-0.03 Se recomienda la lectura de dichas definiciones en el orden anterior.
12-0.05 12-0.06
Materiales Agregado
El agregado debe satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigidos en cada especificacin particular. 12-0.07 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, El Contratista debe tomar muestras de agregado y someterlas a los ensayos de control de calidad establecidos en esta norma. El Ingeniero Inspector antes de comenzar cualquier trabajo, debe autorizar por escrito el procesamiento y/o almacenamiento del agregado despus de constatar que los resultados de los ensayos de control son satisfactorios. 12-0.08 Material asfltico
12-0.08.1 Los materiales asflticos deben satisfacer los requisitos que se establecen en los apartados 120.09 a 12-0.14 segn sean: cemento asfltico o emulsin asfltica (aninica o catinica). 12-0.08.2 El material asfltico no debe formar espuma al ser calentado a la temperatura de aplicacin indicada segn el tipo correspondiente. 12-008.3 La emulsin debe ser homognea. Transcurridos 30 das desde la entrega y despus de una agitacin completa, debe mantener su uniformidad. 12-0.09 Cemento asfltico
El cemento asfltico indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1670. 12-0.10 Asfaltos lquidos de curado rpido El asfalto lquido de curado rpido indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1471. 12-0.11 Asfaltos lquidos de curado medio El asfalto lquido de curado medio indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1471. 12-0.12 Asfaltos lquidos de curado lento El asfalto lquido de curado lento indicado en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos
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NTF 2000-1:2009 en la norma NVF 1471 12-0.13 Emulsiones asflticas aninicas La emulsin asfltica aninica indicada en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1442. 12-0.14 Emulsiones Asflticas Catinicas La emulsin asfltica catinica indicada en estas especificaciones debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NVF 1383. 12-0.15 Los materiales asflticos deben estar sujetos a la aprobacin, por escrito, del Ingeniero Inspector antes de comenzar cualquier trabajo. Cualquier cambio de los materiales asflticos aprobados debe estar sujeto a la aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. 12-0.16 Cada despacho de material asfltico debe estar acompaado de un certificado expedido por la refinera de donde proviene, que indique dicha procedencia y las propiedades del mismo. Todo vehculo que transporte material asfltico debe llegar al sitio de la obra presentando intactos los sellos de garanta colocados en el momento del despacho en el lugar de origen, en las compuertas y en las llaves de carga y de descarga. La falta de cualquiera de los requisitos citados es motivo suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace el envo del material asfltico. 12-0.17 Laboratorio El Contratista, a sus expensas y durante la ejecucin de los trabajos, debe poner a disposicin del Ingeniero Inspector el equipo de laboratorio para la completa ejecucin de la toma de muestras y de los ensayos de control de materiales y mezclas asflticas. 12-0.18 El Contratista, a sus expensas, est obligado a construir, equipar y mantener un local adecuado para laboratorio de campo, el cual debe estar a disposicin del Ingeniero Inspector durante la ejecucin de los trabajos. La ubicacin y los planos de construccin de dicho local deben ser sometidos a aprobacin previa, por escrito, del Ingeniero Inspector. Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente debe exigir al Contratista la instalacin de equipo de aire acondicionado en el local del laboratorio. 12-0.19 Muestras y Ensayos a) El Contratista a requisicin del Ingeniero Inspector, debe tomar muestras de los materiales, de las mezclas asflticas y del pavimento asfltico terminado y someterlos a los ensayos que indique el Ingeniero Inspector. b) El Contratista, a sus expensas y segn instrucciones del Ingeniero Inspector, debe rellenar y compactar los huecos del pavimento asfltico originados por la toma de muestras, utilizando una mezcla asfltica igual a la mezcla de la muestra. c) La toma de muestras y los ensayos de los materiales de las mezclas asflticas y del pavimento asfltico terminado, deben realizarse conforme a lo establecido en las normas venezolanas aplicables. En caso de no contarse con norma nacional para un ensayo particular, se debe aplicar lo descrito en una norma de una organizacin de normalizacin reconocida internacionalmente. 12-0.20 Equipo 12-0.21 Para la construccin de cada tipo de pavimento asfltico, El Contratista debe disponer en obra del equipo necesario y suficiente para la ejecucin del trabajo. En las siguientes secciones de esta norma, se indica el equipo mnimo, a titulo referencial, requerido para la ejecucin del tipo de pavimento del que se trate. El equipo debe estar en buenas condiciones y estado operativo seguro. 12-0.22 El equipo propuesto por El Contratista para cualquier trabajo de pavimentos asflticos debe estar sujeto a la aprobacin previa por escrito del ente contratante, en funcin del programa de obra aprobado. 12-0.23 El Contratista debe someter a la consideracin del ente contratante, el empleo de equipo no especificado en la contratacin en funcin del programa de obra aprobado, y slo puede usarlo previa aprobacin por escrito del Ingeniero Inspector. 12-0.24 El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de pavimentos asflticos, est sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector mediante las pruebas de campo requeridas a su criterio. La prueba de campo para los equipos mviles se debe realizar en un tramo no menor de 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar en 112
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NTF 2000-1:2009 el sitio de la obra, con suficiente antelacin para la realizacin de las pruebas de campo sin causar retardo en el programa de obra aprobado. 12-0.40 Procedimiento para la ejecucin
12-0.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de Pavimentos Asflticos, luego de verificado el cumplimiento satisfactorio de los requisitos en las fases previas, conformes a esta norma y el proyecto de la obra y adems, lo estipulado en 12-0.44 12-0.42 Los trabajos comprendidos en el presente Captulo slo se deben ejecutar cuando las condiciones de tiempo son adecuadas a juicio del Ingeniero Inspector. Dichos trabajos se pueden ejecutar bajo luz artificial slo cuando el Ingeniero Inspector lo autorice por escrito, previa comprobacin de que las instalaciones de iluminacin son adecuadas y suficientes. 12-0.43 La superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar los trabajos de pavimentos asflticos debe satisfacer las especificaciones del proyecto correspondientes y los requisitos indicados en esta norma. 12-0.44 Antes de proceder a la ejecucin de cualquiera de los trabajos de pavimentos asflticos, el Ingeniero Inspector debe verificar si la superficie de apoyo satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43. Esta verificacin se debe hacer mediante las mediciones y toma de muestras que el Ingeniero Inspector considere necesarias. Adems, para determinar si la superficie de apoyo est firme y estable en toda su extensin, El Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que 2 2 ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm (40 lb/in ) sin deformarse. 12-0.45 Durante la prueba de firmeza de la superficie de apoyo especificada en 12-0.44 se debe determinar, adems de la presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas en mal estado y/o cualquier otro dao en estructuras y servicios que deben ser reparados antes de iniciar la ejecucin de cualquiera de los trabajos comprendidos en el Captulo 12 Pavimentos Asflticos. El Ingeniero Inspector debe determinar los trabajos de reparacin. 12-0.46 Si la superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar los trabajos previstos en el presente captulo, no satisface lo especificado en 12-0.43 y/o los requisitos de nivelacin y de compactacin especificados en el proyecto, o si se deforma por la aplicacin de la prueba descrita en 12-0.44, se deben solventar las deficiencias. Los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo deben ser determinados por el Ingeniero Inspector, de acuerdo al tipo de superficie de apoyo de que se trate. 12-0.47 El Contratista debe tomar las medidas necesarias y suficientes para evitar o reducir peligros al trnsito de vehculos en la zona de los trabajos, a menos que el Ingeniero Inspector indique por escrito otra cosa. 12-0.48 Transporte. En los trabajos contemplados en las especificaciones del presente captulo, el transporte de materiales, agregados y mezcla se debe ejecutar, medir y relacionar conforme a: Especificacin 12-82: para el transporte de agregados ptreos y materiales asflticos. Especificacin 12-83: para el transporte de mezcla asfltica. 12-1 Imprimacin asfltica 12-1.01 Alcance
12-1.02 En esta se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que no haya sido tratada previamente con material asfltico, ni sea carpeta asfltica, ni material estabilizado con cemento, o pavimento de concreto hidrulico. La ejecucin de los trabajos debe ser conforme con esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-1.05 12-1.06 Materiales Material asfltico
Se recomienda el uso de emulsiones asflticas para la aplicacin en imprimacin asfltica. La emulsin a utilizar debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0).
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NTF 2000-1:2009 12-1.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de imprimacin asfltica, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-1.06. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-1.08 El Ingeniero Inspector debe determinar mediante pruebas de campo la cantidad de litros de material asfltico que se debe aplicar por metro cuadrado, a menos que esa informacin estuviese indicada en el proyecto. El criterio para la determinacin es la cantidad mxima que haya sido absorbida totalmente por la base despus de un lapso comprendido entre 12 y 24 horas de su aplicacin, en funcin de las condiciones climticas y cantidad aplicada. En la siguiente tabla se establece el rango en el cual debe estar la cantidad a ser aplicada: Tabla 12-1.08 Tipos y cantidades aproximadas de material a ser aplicado en un riego de imprimacin
Textura superficial de la superficie a ser cubierta por el riego de imprimacin Densa y bien cerrada (sub-rasante o bases de suelos finos) Grueso y/o ligeramente cerrada (bases granulares gruesas o medias) Tipo de aplicado material asfltico a ser Cantidad de aplicacin 2 (l/m ) 1,2 a 2,5 1,2 a 2,5 Ambiente 1,8 a 3,3 1,8 a 3,3 Temperatura de aplicacin (C)
Emulsin asfltica de rotura lenta Emulsin asfltica especial Emulsin asfltica de rotura lenta Emulsin asfltica especial
12-1.20
Equipo
12-1.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin Distribuidor de asfalto a presin, equipado con barra de riego y manguera de riego El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas de operacin y debe ser capaz de aplicar el riego de imprimacin en una cantidad uniforme sobre la superficie a ser regada. 12-1.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-1.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin se hace como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, la imprimacin asfltica ejecutada en dicha prueba slo debe ser aceptada si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionada una sola vez. Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por dicha prueba. 12-1.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y se debe barrer toda la superficie despus de transcurrido el tiempo de curado indicado en el apartado 12-1.47 de esta especificacin, con el fin de hacer aceptable dicha prueba. No se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por los trabajos necesarios para corregir dicha prueba. 12-1.25 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante, con el fin de hacer aceptable dicha prueba. 12-1.35 Personal
12-1.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la imprimacin asfltica debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante.
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12-1.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de imprimacin asfltica, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, el apartado General (12-0) y en el contrato de la obra. 12-1.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de la base con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. Luego, en caso de que sea necesario, se puede aplicar un ligero riego de agua sobre la superficie para lograr una mejor imprimacin. 12-1.43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar la imprimacin asfltica utilizando una pistola a presin. 12-1.44 El control de la cantidad de material aplicado en la imprimacin asfltica se debe hacer siguiendo el mtodo ASTM D2995. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m2) seleccionada no debe exceder en 10%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin. 12-1.45 Durante la aplicacin de la imprimacin asfltica, El Contratista debe tomar precauciones para evitar la generacin de llamas o chispas que puedan entrar en contacto con los materiales asflticos y los gases que se desprenden de los mismos. El Contratista es responsable de accidentes que puedan ocurrir por la omisin de tales precauciones. 12-1.46 La aplicacin de la capa de rodamiento sobre la base imprimada, debe realizarse entre 16 y 24 horas luego de la aplicacin del riego. Sin embargo, estas operaciones se pueden adelantar cuando el Ingeniero Inspector lo autorice expresamente por escrito. 12-1.47 Cuando sobre una base imprimada haya necesidad de aplicar un riego asfltico adicional antes de colocar la capa subsiguiente, siendo necesaria dicha aplicacin para reparar daos a la imprimacin asfltica por causa de lluvia o por causa imputable al Contratista, no se le debe reconocer ninguna compensacin por la ejecucin de tal trabajo adicional. Se exceptan aquellos casos en los cuales el Ingeniero Inspector haya autorizado previamente por escrito, el trnsito de vehculos sobre la base imprimada. 12-1.48 El Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar se manchen brocales, cunetas, barandas, etc., durante el riego del material asfltico. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente al regado para evitar que sea salpicada o daada. El Contratista debe limpiar y restituir lo que resulte afectado por el riego de imprimacin, sin recibir compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos. 12-1.80 Medicin
12-1.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de imprimacin asfltica satisfactoriamente aplicada a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene multiplicando el largo en metros del tramo que ha recibido la aplicacin sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto el que resulte de las mediciones de campo aprobadas por el Ingeniero Inspector. 12-1.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-1.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar al precio unitario, establecido en el presupuesto por metro cuadrado de imprimacin asfltica, medida segn se indica en el apartado 12-1.80. En el precio unitario de la partida para presupuesto se incluyen: suministro, procesamiento y aplicacin de la imprimacin asfltica, as como costos de equipo y personal necesarios para su correcta ejecucin. 12-2 Riego de adherencia 12-2.01 Alcance
12-2.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que haya sido tratada previamente con material asfltico, sobre una carpeta asfltica o sobre un pavimento de concreto hidrulico. El riego de adherencia debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-2.05 Materiales
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Los materiales asflticos que se deben utilizar cmo riego de adherencia son las emulsiones asflticas catinicas de rotura rpida. El material asfltico debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0). 12-2.07 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de riego de adherencia, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico. No se debe iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-2.08 Previo al inicio del riego de adherencia, se debe determinar la cantidad de material asfltico que debe ser aplicado. La siguiente tabla puede servir de referencia para dicha determinacin: Tabla 12-2.08 Tipo de Emulsin Emulsin catinica de curado rpido (sin diluir en agua) en superficies no fresadas Emulsin catinica de curado rpido (diluida en agua en partes iguales), en superficies no fresadas. Emulsin catinica de curado rpido (sin diluir en agua) en superficies fresadas Emulsin catinica de curado rpido (diluida en partes iguales en agua) en superficies fresadas 12-2.09 12-2.20 Cantidad a ser aplicada (l/m2) 0,30 a 0,45
12-2.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos a emplear para ejecutar el riego de adherencia, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin Distribuidor de asfalto a presin. Compresor de aire (cuando se trabaje sobre superficies fresadas). El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas de operacin y debe ser capaz de aplicar el riego de adherencia en una cantidad uniforme sobre la superficie a ser regada. El equipo debe satisfacer los requisitos indicados en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-2.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-2.23 Si la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, se hace como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, el riesgo de adherencia ejecutado en dicha prueba slo debe ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionado una sola vez. Si la prueba de campo se hace sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por dicha prueba. 12-2.24 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por exceso de riego, se debe esparcir arena sobre el material asfltico colocado en exceso y se debe barrer toda la superficie afectada, con el fin de eliminar el riego defectuoso. Posteriormente se debe proceder a aplicar el riego correctamente. No se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por los riegos inaceptables, ni por los trabajos para corregirlos.
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NTF 2000-1:2009 12-2.25 Si la prueba de campo ejecutada como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin resulta inaceptable por insuficiencia de riego, se debe aadir inmediatamente el material asfltico faltante con el fin de hacer dicha prueba. 12-2.35 Personal
12-2.36 El personal que se emplee para la aplicacin del riego de adherencia debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-2.40 Procedimiento para la ejecucin
12-2.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de riego de adherencia, luego de verificado el cumplimiento satisfactorio de los requisitos en las fases previas, conformes a esta norma y el proyecto de la obra. 12-2.42 El riego de adherencia debe aplicarse sobre la superficie limpia; en caso contrario, los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin. Sobre superficies fresadas siempre debe ser exigida la limpieza con aire a presin, a los fines de eliminar cualquier residuo de polvo. A continuacin, se puede proceder a la aplicacin del material asfltico. 12-2.43 La aplicacin del material asfltico se debe hacer, por medio de la barra de riego (flauta) del distribuidor de asfalto a presin. En las reas inaccesibles al distribuidor, se puede aplicar el riego de adherencia utilizando una pistola a presin. 12-2.44 Para llevar control de la cantidad de material asfltico aplicado en el riego de adherencia se debe consultar la norma ASTM D2995. La variacin mxima permitida de la proporcin (l/m2) seleccionada no debe exceder en 20%, por exceso o por defecto, a dicha proporcin (l/m2). En caso de que la distribucin del material asfltico no sea uniforme se debe pasar una compactadora de neumticos, autopropulsada, para mejorar esa distribucin sobre el rea cubierta. 12-2.45 Durante la aplicacin del riego de adherencia, el Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar cualquier contacto de llamas o chispas con los materiales asflticos y con gases que se desprenden de los mismos. El Contratista es responsable por los accidentes que puedan ocurrir por la comisin de tales precauciones. 12-2.46 El trnsito de vehculos y/o la colocacin de la capa subsiguiente sobre la superficie a la que se ha aplicado el riego de adherencia deben ser autorizados por el Ingeniero Inspector. Se recomienda la colocacin de la capa asfltica luego de transcurridos 20 minutos de haber sido aplicado el riego de adherencia. El tiempo transcurrido entre la aplicacin del riego de adherencia y la colocacin de la capa subsiguiente no debe exceder de 6 horas. En caso de que esto suceda, debe aplicarse nuevamente el riego de adherencia. 12-2.47 El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que con el riego del material asfltico se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente debe proteger la vegetacin adyacente a la zona que se debe regar, para evitar que sea salpicada o daada. El Contratista debe ser obligado a limpiar y a reparar todo lo que resulte afectado por el riego de adherencia sin recibir compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos. 12-2.80 Medicin
12-2.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por superficie regada satisfactoriamente en metros cuadrados (m2), a juicio del Ingeniero Inspector. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo que ha recibido la aplicacin, medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o en su defecto, el que resulte de las mediciones de campo debidamente aprobadas por el Ingeniero Inspector. 12-2.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-2.91 Los trabajos objeto de esta especificacin se relacionan al precio unitario, establecido en el presupuesto, por metro cuadrado de riego de adherencia medido segn se indica en 12-2.80. En el precio unitario de la partida para presupuesto debe incluirse: el suministro, procesamiento y aplicacin de todos los materiales empleados para el riego de adherencia, as como todos los gastos de equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
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12-3.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo en vas ya construidas y que vayan a recibir algn tratamiento asfltico, cuando dicha superficie de apoyo, terrapln o base granular: a) b) c) No satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0). No satisface las caractersticas de nivelacin o de compactacin especificadas en el proyecto. Se deforma al paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44
El acondicionamiento de la superficie de apoyo constituida por terrapln o por base granular, debe ser ejecutado segn se establece en esta especificacin, en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de obra. 12-3.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales deben ser ejecutados trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, y debe determinar la clase de trabajo correspondiente. 12-3.04 En general las operaciones principales de acondicionamiento de superficie de apoyo, constituida por terrapln o constituida por base granular, consisten en: Escarificacin Conformacin Compactacin
La excavacin y transporte del material existente en la superficie de apoyo que vaya a ser removido y el suministro, transporte, colocacin y compactacin del material adicional que se requiera, se deben ejecutar de acuerdo a los requisitos exigidos en la(s) especificacin(es) correspondiente(s) a esas operaciones. 12-3.20 Equipo
12-3.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Motoniveladoras y equipos complementarios Compactadora vibradora o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Camiones volteo Camiones tanque Picos, palas, rastrillos, cepillos El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) que le sean aplicables. 12-3.35 Personal
12-3.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-3.40 Procedimiento para la ejecucin
12-3.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y lo establecido en el contrato de la obra. 12-3.42 La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad necesaria establecida por el Ingeniero Inspector hasta un mximo de 25 cm. Debe ser conformada segn los niveles de proyecto; y debe ser compactada hasta lograr la densidad de campo exigida para el tipo de material que se est trabajando. Al terminar los trabajos, la superficie de apoyo no debe presentar irregularidades ni zonas con material suelto. El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector el plan de trabajo para esas operaciones.
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NTF 2000-1:2009 12-3.43 El Ingeniero Inspector debe verificar la correcta ejecucin de los trabajos mediante la toma de muestras y las mediciones de niveles que considere convenientes, conforme a los requisitos exigidos en el proyecto. Adems, una vez terminados los trabajos de acondicionamiento de la superficie de apoyo, El Contratista a sus expensas y de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector debe pasar sobre dicha superficie un camin volteo cargado con 11.000 kg por eje simple, u otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presin de contacto de 2,80 kg/cm2 (40 lb/in2) con el fin de verificar las condiciones de la superficie. 12-3.80 Medicin
12-3.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada. El rea debe corresponder con la superficie de los sitios de la va sealados por el Ingeniero Inspector segn se establece en el apartado 12-3.03. 12-3.90 Relacin del trabajo ejecutado
Los trabajos objeto de esta especificacin, se relacionan al precio unitario establecido en el presupuesto por metro cuadrado (m2) de superficie de apoyo satisfactoriamente acondicionada, medida como se establece en el apartado 12-3.80. En el precio unitario debe estar incluida la provisin de todo el equipo y el personal necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 12-4 Pavimentos de arena-asfalto en fro 12-4.01 Alcance
12-4.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de arena y asfalto lquido, mezclados y colocados en fro, los cuales deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de obra. 12-4.05 12-4.06 Materiales Agregado
El agregado debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-4.07 a) El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
La fraccin del agregado que pasa el tamiz # 200 no debe exceder los porcentajes siguientes: Para mezcla con motoniveladora o arado 15% Para mezcla en planta, fija o mvil 29% Humedad equivalente de campo en el momento de mezclado Lmite lquido ndice plstico Equivalente de arena mximo 25% mximo 6% mximo 25% mximo 3%
b)
La fraccin del agregado que pasa el tamiz # 40 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: -
c) d)
El tamao del agregado no debe exceder 38 mm (1 in) para la capa base y 25 mm (1 in) para la capa de rodamiento. La fraccin del agregado retenida en el tamiz # 8 no debe tener un desgaste, mayor de 50%, al ser ensayado segn la Norma Venezolana 266.
12-4.08 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0). 12-4.09 Ligante asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro son asfaltos lquidos de los tipos:
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NTF 2000-1:2009 RC-250 MS-1 MS-2 MS-2h SS-1 SS-1h CMS-2 CMS-2h CSS-1 CSS-1h
12-4.10 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del pavimento de arena-asfalto en fro, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del ligante asfltico seleccionado segn el apartado 12-4.09. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-4.11 Mezcla asfltica
El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica. 12-4.11.1 Cuando se emplee asfalto diluido como ligante, la mezcla asfltica debe satisfacer los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall (mezclas de pavimentacin) Estabilidad Marshall (mezclas de mantenimiento) Flujo (0,25 mm) Solvente evaporado (mezclas de pavimentacin) Solvente evaporado (mezclas de mantenimiento) Vacos Totales Vacos en el agregado mineral (VAM): Tamiz # 16 #8 #4 in in in 1 in 1 in - Estabilidad Retenida Tamao Mximo Nominal del Agregado (mm) 1,18 2,36 4,75 9,53 12,70 19,05 25,40 38,10 mnima 75%. VAM (%) mnimo 23,5 21,0 18,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0 mnima 750 lb mnima 500 lb entre 8 y 16 mnimo 50% mnimo 25% entre 3% y 5%
12-4.11.2 Cuando se emplee emulsin asfltica como ligante, la mezcla asfltica debe satisfacer los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall (mezclas de pavimentacin) Estabilidad Retenida Recubrimiento mnima 500 lb mnima 75% mnimo 50%
12-4.12 Para determinar el porcentaje de ligante asfltico y dems requisitos de la mezcla asfltica, se debe seguir el procedimiento del ensayo descrito en el anexo C de la presente norma, segn el ligante asfltico empleado. 12-4.20 Equipo
12-4.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: camiones volteo
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NTF 2000-1:2009 mquinas pavimentadoras motoniveladora y equipos complementarios distribuidor de asfalto a presin aplanadora de ruedas lisas de acero tipo tandem aplanadora de ruedas neumticas, autopropulsada planta mezcladora fija (si se especifica) planta mezcladora mvil (si se especifica) El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-4.35 Personal
12-4.36 El personal para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-4.40 Procedimiento para la ejecucin
12-4.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento de arena-asfalto en fro, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0), y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-4.42 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de arena-asfalto en fro puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: Mezcla sobre la va Mezcla en patios de mezclado Mezcla en plantas mezcladoras fijas
12-4.43 La temperatura del ligante asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin del ligante asfltico debe estar comprendida entre los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del ligante asfltico (C) Material RC-250 Emulsin
(cualquier tipo)
Mezcla sobre la va 40 - 70 10 - 75
12-4.44 El contenido de ligante asfltico de la mezcla no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn lo establecido en 12-4.11, en ms de 1% del peso unitario de la mezcla. El incumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica. 12-4.45 Cuando el ligante asfltico que se use, sea RC-250 el contenido de humedad del agregado mineral no debe exceder el 3% del peso seco del agregado en el momento de efectuarse el mezclado. 12-4.46 Mezcla sobre la va
Para la ejecucin de la mezcla sobre la va el agregado se deposita sobre la superficie de apoyo en forma de camellones o en forma de pilones. Si el agregado se deposita en forma de pilones, stos se deben convertir a la forma de camelln. Los camellones deben tener altura y separacin suficientes para que despus de extendido y compactado el agregado se obtengan los espesores de proyecto. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector deben usarse mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede ser hecha con motoniveladoras y equipos complementarios, o con plantas mezcladoras mviles. 12-4.47 Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipos complementarios el material que forma los camellones se debe extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A
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NTF 2000-1:2009 continuacin se aplica el ligante asfltico por medio del distribuidor de asfalto a presin, en proporcin no 2 mayor de 2,25 l/m por pasada. El nmero de pasadas debe ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada de ligante asfltico. 12-4.48 El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios debe seguir al distribuidor de asfalto a presin, mezclando el agregado y el ligante asfltico despus de cada aplicacin. La franja tratada se debe seguir mezclando hasta que todo el asfalto libre se haya unido al agregado. 12-4.49 Inmediatamente despus que el agregado de la franja tratada haya recibido la aplicacin total del ligante asfltico se debe continuar el mezclado con las motoniveladoras hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo. 12-4.50 Cuando el mezclado sobre la va sea hecho con planta mezcladora mvil, el agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con el ligante asfltico, en la proporcin especificada, se debe disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, ste se debe efectuar con motoniveladoras y equipos complementarios, o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil. 12-4.51 Mezcla en patios de mezclado
La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera de la plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este caso se usan tambin motoniveladoras y equipos complementarios o plantas mezcladoras mviles, siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para mezclas sobre la va. Una vez preparada la mezcla se carga en camiones volteos para llevarla a los sitios de curado, si dicha operacin no se ejecuta en el propio patio de mezclado. La ubicacin de los patios de mezclado se debe someter a la aprobacin el Ingeniero Inspector. 12-4.52 Mezcla en plantas mezcladoras fijas
Cuando se usen plantas mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla el agregado y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea, y debe tener una duracin mnima de 30 segundos. Una vez preparada, la mezcla se transporta en camiones volteo a los sitios de curado. 12-4.53 Curado
La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar la mezcla y una vez que el ligante asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniforme y se recoge de nuevo en camellones, con objeto de lograr por aireacin la evaporacin de los elementos voltiles de ligante asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en el patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios al efecto; en este caso, una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se debe llevar al sitio de colocacin. 12-4.54 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla, antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico. 12-4.55 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho ligante asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de ligante asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo. 12-4.56 Extendido y compactacin
La mezcla curada se debe extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y utilizando aplanadoras de ruedas neumticas se debe iniciar la compactacin. La compactacin se debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras. Cuando la mezcla asfltica se prepare en plantas mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las aplanadoras de ruedas neumticas deben ser autopropulsadas. 122
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NTF 2000-1:2009 12-4.57 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto. 12-4.58 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, las cuales se deben pasar despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan todas las huellas de sus propias ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 12-4.59 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie el pavimento con una regla de tres metros de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin transversal de diseo. Cualquier irregularidad mayor de un centmetro debe ser corregida, por adicin o extraccin de mezcla, hasta lograr una superficie uniforme. 12-4.60 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente. 12-4.61 Despus de ejecutada la compactacin final se deben tomar muestras del pavimento para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de laboratorio, de la briqueta elaborada siguiendo el mtodo establecido en el anexo C de la presente norma segn el ligante empleado. 12-4.62 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestras deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por la toma de muestras ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas. 12-4.63 Disposiciones complementarias
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de arena asfalto en fro que se puede construir en una sola operacin pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. El pavimento de arena-asfalto en fro se debe hacer por capas. Cuando la construccin del pavimento de arena asfalto en fro se haga por capas, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual a, o mayor de 1,5 veces el tamao mximo del agregado. 12-4.64 Durante el perodo de construccin del pavimento de arena asfalto en fro se deben tomar las precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en dicho pavimento completa o parcialmente mezclado. 12-4.65 Cuando el proyecto indique la aplicacin de un sello, ste se debe ejecutar en la forma descrita en el apartado 12-20 Capa de Sello. 12-4.66 El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar que se manchen brocales, cunetas, barandas, etc. Igualmente, debe proteger la vegetacin adyacente a la zona de trabajo para evitar que sea salpicada o daada. El Contratista debe limpiar y reparar todo lo que resulte afectado por el uso de material asfltico, sin que ello genere relacin o compensacin alguna del ente contratante por tales conceptos. 12-4.67 Los camiones que se utilicen para el transporte de la mezcla asfltica deben estar provistos de lona o encerado para cubrir la carga. 12-4.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de arena-asfalto en fro se deben considerar las partidas siguientes: Arena-asfalto Ligante asfltico Arena-Asfalto
12-4.81
3 Esta partida se mide por volumen, en metros cbicos (m ) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-4.82) por el ancho del tramo (12-4.83) y por el espesor promedio (12-4.84) del pavimento colocado.
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NTF 2000-1:2009 12-4.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros, a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada tramo se deben aplicar las mediciones de ancho promedio determinadas en (12-4.83) y espesor promedio (12-4.84). 12-4.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-4.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn el apartado 12-4.61. Para el clculo del espesor promedio los valores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. No obstante, el Ingeniero Inspector se reserva la decisin de hacer rehacer a expensas del Contratista los tramos o sectores de tramos cuyos espesores exceden la tolerancia indicada de 6% en exceso. c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas del Contratista o la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra. 12-4.85 Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de arena asfalto en fro se mide en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se determina multiplicando el peso de la mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica. 12-4.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento determinado segn se establece en el apartado 12-4.81 por la densidad promedio de las muestras del pavimento que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de al menos seis muestras del pavimento del tramo, pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-4.61. 12-4.87 Como porcentaje de ligante asfltico de la mezcla se toma el promedio aritmtico de los resultados de los ensayos de extraccin (segn norma ASTM D2172), corregidos con el valor de residuo de destilacin (Norma COVENIN 418 1017) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que se est midiendo. El promedio aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin. 12-4.88 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-83 de conformidad con lo establecido en 12-0.48 12-4.90 Relacin del trabajo ejecutado
Los trabajos objeto de esta especificacin se deben relacionar en la forma siguiente: 12-4.91 Arena-Asfalto
Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro de los materiales empleados para la ejecucin. Colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica. Provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 124
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NTF 2000-1:2009 12-4.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de arena-asfalto en fro no satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado general (12-0), no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-4.93 Ligante asfltico
El ligante asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000 kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-4.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro del ligante asfltico y la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 12-6 Pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas 12-6.01 Alcance
12-6.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de agregado y asfalto lquido, preparados en fro en planta mezcladora fija o en planta mezcladora mvil. Los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-6.05 12-6.06 Materiales Agregado
El agregado debe ser: piedra picada, grava picada, arena, grava sin picar y polvillo, en diferentes combinaciones, debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libre de todo material orgnico. El agregado que se use para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se clasifica en: grueso, fino, polvo mineral y llenante. 12-6.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el tamiz # 8. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar constituido por piedra picada, grava picada, combinaciones de ellas, o combinaciones de ellas con grava sin picar. b) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn Norma Venezolana 264. c) El porcentaje de desgaste determinado segn la Norma Venezolana 267, no debe ser mayor del 50%. d) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124 debe ser mayor del 40%. 12-6.08 El agregado fino es la fraccin del agregado que pasa el tamiz # 8 y queda retenida en el tamiz # 200. Debe estar constituido por arena y/o residuos de piedra picada o grava picada, en forma de granos limpios, duros y de superficie spera. 12-6.09 El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el tamiz # 200.
12-6.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, si lo aprueba por escrito el Ingeniero Inspector, el agregado llenante puede estar constituido por cualquier otro polvillo mineral, no plstico. La granulometra del agregado llenante, debe estar comprendida dentro de los lmites siguientes: Tamiz # 30 100 200
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NTF 2000-1:2009 12-6.11 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tipo A Tamiz 1 in in in #4 #8 # 50 # 200 45-70 34-58 12-26 4-10 50-72 40-60 14-28 5-10 Base y Rodamiento 100 80-100 100 100 54-76 42-65 18-32 5-12 Tipo B Rodamiento Tipo C Rodamiento
12-6.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado general (12-0). 12-6.13 Material asfltico
Los materiales asflticos que se puedan utilizar para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas son asfaltos de los tipos: RC-250 MC-800 SC-800 SS-1 SS-1h CSS-1 CSS-1h
El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-6.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra (s) del ligante asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-6.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-6.15 Mezcla asfltica
El Ingeniero Inspector debe seleccionar el tipo de granulometra del agregado (12-6.11) que se use para la preparacin de la mezcla asfltica. 12-6.16 El Ingeniero Inspector debe verificar el porcentaje de asfalto de la mezcla asfltica.
12-6.16.1 Cuando se emplee asfalto diluido como ligante, la mezcla asfltica debe satisfacer los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall (mezclas de pavimentacin) Estabilidad Marshall (mezclas de mantenimiento) Flujo (0,25 mm) Solvente evaporado (mezclas de pavimentacin) Solvente evaporado (mezclas de mantenimiento) Vacos Totales Vacos en el agregado mineral (VAM): mnima 750 lb mnima 500 lb entre 8 y 16 mnimo 50% mnimo 25% entre 3% y 5%
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NTF 2000-1:2009 Tamiz # 16 #8 #4 in in in 1 in 1 in Estabilidad Retenida Tamao Mximo Nominal del Agregado (mm) 1,18 2,36 4,75 9,53 12,70 19,05 25,40 38,10 mnima 75% VAM (%) mnimo 23,5 21,0 18,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0
12-6.16.2 Cuando se emplee emulsin asfltica como ligante, la mezcla asfltica debe satisfacer los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall (mezclas de pavimentacin) Estabilidad Retenida Porcentaje de Recubrimiento mnima 500 lb mnima 75% mnimo 50%
12-6.17 Para determinar el porcentaje de ligante asfltico y dems requisitos de la mezcla asfltica, se debe seguir el procedimiento del ensayo descrito en el anexo C de la presente norma, segn el ligante asfltico empleado. 12-6.18 Mezcla de trabajo
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer de comn acuerdo con El Contratista, la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla indicada en el apartado 12-6.11. Una vez establecida esa mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son: Material que pasa el tamiz in y mayores #4 #8 # 50 # 200 Variacin permisible en el porcentaje que pasa (+) o (-) 7,0 4,0 4,0 3,0 2,0
Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo estn limitadas por los valores del apartado 12-6.11. b) El contenido de ligante asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn se establece en el Apartado 12-6.16, en ms de 0,5% del peso unitario de la mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica obtenida. c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de trabajo antes de usar el nuevo material. 12-6.20 Equipo
A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta mezcladora fija y/o planta mezcladora mvil Mquina pavimentadora, cuando se emplea planta mezcladora fija
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NTF 2000-1:2009 Motoniveladora y equipos complementarios Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem Distribuidor de agregado, cuando se emplea planta mezcladora mvil Camiones volteo El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-6.35 Personal
12-6.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-6.40 Procedimiento para la ejecucin
12-6.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin del pavimento de mezclas en fro densamente gradadas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-6.42 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica para la construccin de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas debe ser preparada en una de las formas siguientes: Mezcla en planta mezcladora mvil Mezcla en planta mezcladora fija
12-6.43 La temperatura del ligante asfltico en el momento de efectuarse el mezclado debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad entre 75 y 150 SSF. En caso de que no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor la temperatura de aplicacin debe estar comprendida entre los rangos siguientes: Material RC-250 MC-800, SC-800 Emulsin Temperatura de aplicacin (C) 57 - 80 75 - 95 10 - 75
12-6.44 El contenido de humedad del agregado no debe exceder el 3% del peso seco de la arena en el momento de efectuarse el mezclado. 12-6.45 12-6.46 Se debe evitar la segregacin del agregado durante su almacenamiento y/o manejo. Mezcla en planta mezcladora mvil
Cuando se utilice la planta mezcladora mvil para la preparacin de la mezcla, el agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo, de acuerdo al sistema de recoleccin que efecte la planta. Una vez que dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con el ligante asfltico en la proporcin especificada, se debe disponer de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado y compactacin. En caso que la mezcla as preparada precise a juicio del Ingeniero Inspector, de un mezclado adicional, este se debe efectuar con motoniveladoras y equipo complementario, o con pases adicionales de la propia planta mezcladora mvil. Al final de la operacin de mezclado el ligante asfltico debe cubrir la totalidad de las partculas del agregado. 12-6.47 Mezcla en planta mezcladora fija
Cuando la mezcla se efecte en planta mezcladora fija el agregado almacenado se debe separar en dos pilas segn su granulometra. La separacin se debe hacer por el tamiz in.
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NTF 2000-1:2009 12-6.48 Cuando el agregado se pase por el secador para reducir su contenido de humedad, se debe evitar que la temperatura de dicho agregado al llegar a la mezcladora exceda la temperatura especificada para el ligante asfltico que se use. 12-6.49 El tiempo de mezclado debe ser el tiempo necesario para lograr que el ligante asfltico cubra la totalidad de las partculas del agregado, pero en ningn caso debe ser menor de treinta segundos. 12-6.50 Cuando se use planta mezcladora fija para la preparacin de la mezcla, el agregado y el ligante asfltico se mezclan dentro de la planta en la proporcin establecida para la mezcla de trabajo (12-6.18). Una vez preparada, la mezcla se transporta en camiones a los sitios de curado. 12-6.51 Curado
Cualquiera haya sido el mtodo para preparar la mezcla, y una vez que el ligante asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas, uniformes y se recoge de nuevo en camellones con objeto de lograr por aireacin la evaporacin de los elementos voltiles del ligante asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patio de mezclado o en planta mezcladora fija, el curado se puede realizar en patios; en este caso una vez terminada la operacin de curado, la mezcla asfltica se debe cargar en camiones volteo y se debe llevar al sitio de colocacin. 12-6.52 En ningn caso se debe comenzar el aplanado y la compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85% de los elementos voltiles del ligante asfltico. La determinacin de que ha concluido la operacin de curado debe ser hecha por el Ingeniero Inspector segn el mtodo ASTM D1461 (AASHTO T110). 12-6.53 Cuando llueva durante el proceso de mezcla o el curado, el material se debe recoger en camellones. Una vez que cese la lluvia, se debe trabajar la mezcla extendindola en capas delgadas y volvindola a apilar en camellones hasta lograr que se evapore el agua absorbida. Cuando ocurra esta contingencia, se debe controlar la proporcin de ligante asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte de dicho ligante asfltico que no se hubiese mezclado totalmente. En este caso, se deben hacer las adiciones necesarias de ligante asfltico para restablecer en la mezcla la proporcin de diseo. 12-6.54 Extendido y compactacin
La mezcla curada se debe extender en capas sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe contornear, y utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas se debe iniciar la compactacin. La compactacin se debe continuar hasta que desaparezcan las huellas de las aplanadoras. 12-6.55 Cuando la mezcla se extienda con mquinas pavimentadoras la colocacin de la mezcla se debe hacer en tramos de hasta 1000 metros de longitud. Si para cubrir el ancho de la va es necesaria la construccin de dos o ms fajas de pavimento, se debe dejar sin aplanar un ancho de 15 cm en el borde de la faja en proceso de extendido y compactacin, hasta tanto se haya colocado la faja adyacente. Una vez compactada la primera faja, se debe colocar y aplanar la siguiente, teniendo cuidado de compactar los 15 cm de ancho que quedaron sin aplanar en la faja precedente. 12-6.56 Se deben corregir con motoniveladoras todas las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se deben continuar hasta conseguir que la superficie quede ajustada al trazado, a la rasante y a la seccin transversal de proyecto. 12-6.57 La compactacin final se debe hacer con aplanadoras tipo Tandem, las cuales se deben pasar despus de terminada la compactacin con aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan todas las huellas de ruedas y se logre la densidad de campo especificada. 12-6.58 Terminada la compactacin final se debe probar la superficie del pavimento con una regla de tres metros de longitud colocada paralelamente al eje de la va, y con una plantilla que se adapte a la seccin transversal de diseo. Cualquier irregularidad mayor de 1 cm debe ser corregida, por adicin o extraccin de mezcla, hasta lograr una superficie uniforme. 12-6.59 En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla la superficie compactada debe ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente.
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NTF 2000-1:2009 12-6.60 Despus de ejecutada la compactacin final, se deben tomar muestras del pavimento para determinar el espesor final y la densidad de campo de la mezcla. Cada muestra debe tener una densidad no menor del 95% de la densidad de laboratorio, de la briqueta elaborada siguiendo el mtodo establecido en el anexo C de la presente norma segn el ligante empleado. 12-6.61 Las reas de pavimento recortadas para la toma de muestra, deben ser rellenadas y compactadas por El Contratista, utilizando una mezcla igual a la original. Esa operacin se debe hacer antes de que transcurran dos das de haber sido tomadas las muestras. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por la toma de muestras, ni por el nuevo material colocado en las reas recortadas. 12-6.62 El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor de pavimento de mezcla en fro densamente gradada que se puede construir en una sola operacin, pero en ningn caso dicho espesor debe ser mayor de 10 cm. Cuando el espesor total indicado en el proyecto sea mayor de 10 cm, el pavimento de mezcla en fro densamente gradada se debe hacer por capas. En este caso, no se debe comenzar el trabajo de una nueva capa antes de haber terminado y compactado definitivamente la anterior. El espesor mnimo de la capa debe ser igual o mayor de 1,5 veces el tamao mximo del agregado. 12-6.63 Durante el perodo de construccin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas se deben tomar las precauciones necesarias para evitar el estancamiento de agua en la superficie de apoyo y/o en dicho pavimento parcial o completamente mezclado. 12-6.64 Al terminar el trabajo de cada da o cuando haya interrupciones debidas a mal tiempo, todo el material que no haya sido completamente extendido debe ser encamellonado. No se debe permitir que el material parcialmente extendido permanezca en esa forma durante la noche o durante la interrupcin de los trabajos. 12-6.65 No se debe permitir el trnsito de vehculos y maquinarias sobre el material extendido hasta tanto haya sido compactado debidamente segn se establece en esta especificacin. 12-6.66 Cuando el proyecto indique la aplicacin de una capa de sello, sta se debe ejecutar en la forma descrita en el apartado 12-20 Capa de Sello. 12-6.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se deben considerar las partidas siguientes: Mezcla asfltica Ligante asfltico Mezcla asfltica
12-6.81
3 Estos trabajos se miden por volumen, en metros cbicos (m ) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-6.82), por el ancho del tramo (12-6.83) y por el espesor promedio (12-6.84), del pavimento colocado.
12-6.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros, a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima. Para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-6.83) y espesor promedio (12-6.84). 12-6.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-6.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de al menos 6 muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn el apartado 12-6.60. Para el clculo de espesor promedio los valores individuales estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se consideran en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se consideran equivalentes al espesor de proyecto. No obstante, el Ingeniero Inspector se reserva la decisin de hacer rehacer a expensas del Contratista los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso. 130
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NTF 2000-1:2009 c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. El Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas del Contratista o la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra. 12-6.85 Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimentos de mezclas en fro densamente gradadas, se mide en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se determina multiplicando el peso de la mezcla colocada en el tramo, por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica. 12-6.86 El peso de la mezcla colocada en cada tramo se obtiene multiplicando el volumen de pavimento determinado segn se establece en el apartado 12-6.81 por la densidad promedio de las muestras de pavimento que se est midiendo. Se entiende por densidad promedio el promedio aritmtico de, al menos, 6 muestras del pavimento del tramo pudiendo incluirse entre ellas las tomadas segn se establece en el apartado 12-6.60. 12-6.87 El porcentaje de ligante asfltico de la mezcla es el promedio aritmtico de los resultados de los ensayos de extraccin (ASTM D2172 o AASHTO T164), corregidos con el valor de residuo de destilacin tomada en el tramo que se est midiendo. El promedio aritmtico citado debe provenir de al menos dos ensayos de extraccin. 12-6.88 12-6.90 12-6.91 Transporte de la mezcla asfltica. Vase 12-83 de conformidad con lo establecido en 12-0.48 Relacin del trabajo ejecutado Mezcla asfltica
Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado 12-6.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro de los materiales empleados para la ejecucin. Colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica. Provisin de todo el equipo y personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-6.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de mezclas en fro densamente gradadas no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43, y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44, no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), se deben relacionar mediante las partidas correspondientes. 12-6.93 Ligante asfltico
El ligante asfltico se debe relacionar al precio unitario por tonelada mtrica (1.000kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-6.85 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida. 12-8 Macadam asfltico 12-8.01 Alcance
12-8.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos constituidos por capas de agregado trabado, compactado por medios mecnicos, intercaladas por lminas de cemento asfltico. El macadn asfltico debe construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo previsto en el proyecto.
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NTF 2000-1:2009 12-8.03 El macadam asfltico puede construirse en una o ms capas; cada capa debe estar compuesta por dos o tres camadas de agregado segn lo indique el proyecto. 12-8.05 12-8.06 Materiales Agregado
Piedra picada, grava picada, o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes, no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-8.07 El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 5%, de su peso, de trozos alargados o planos, determinado conforme a lo indicado en la Norma Venezolana 264. b) El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe ser mayor del 45%. c) En el momento de ser mezclado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, debe ser del 100%. 12-8.08 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz 3 in 2 in 2 in 1 in 1 in in in in #4 #8 # 16 0-5 0-5 0-5 20 - 55 0 - 10 0-5 Tipo A 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 100 95 - 100 35 - 70 0 - 15 100 90 - 100 20 - 55 0 - 15 100 90 - 100 100 90 - 100 40 - 75 5 - 25 0 - 10 0-5 Tipo B Tipo C Tipo D Tipo E
12-8.09 El agregado est sujeto a la aprobacin previa por escrito, del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado General (12-0). 12-8.10 Materiales asflticos
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la construccin del macadam asfltico son cementos asflticos de penetracin 85-100 120-150, determinado conforme con la Norma Venezolana 1105. El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-8.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin del macadam asfltico, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-8.10 No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-8.12 Diseo
El ente contratante debe proporcionar las especificaciones del nmero de capas que se van a construir y el nmero de camadas que forman cada capa; el tipo de granulometra del agregado (12-8.08) para la construccin de la(s) capa(s); y la proporcin de los materiales para cada una de ellas. 12-8.20 Equipo
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NTF 2000-1:2009 12-8.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Distribuidor de agregados Distribuidor de asfalto a presin Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero Aplanadora vibratoria Pisones, rastrillos El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-8.35 Personal
12-8.36 El personal que se emplee para la construccin de macadam asfltico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-8.40 Procedimiento para la ejecucin
12-8.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito el inicio de trabajos de construccin del pavimento de macadam asfltico, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 12-8.42 Construccin de las capas
El agregado se debe esparcir uniformemente en camadas con el distribuidor de agregados. El espesor de cada camada debe ser suficiente para obtener el espesor de proyecto luego de la compactacin final. 12-8.43 La compactacin de la primera camada se debe hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje, y cubriendo en cada pasa de la mitad, por lo menos, de la huella producida por la rueda trasera en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte la compactacin se debe hacer desde el borde ms bajo hacia el borde ms alto. 12-8.44 Se debe evitar que el exceso de compactacin produzca trituracin del agregado.
12-8.45 Despus de la compactacin, la superficie de la primera camada debe tener una textura que permita la penetracin del cemento asfltico. Cualquier irregularidad de la superficie se debe corregir con la adicin o sustraccin del agregado igual al ya colocado y se debe compactar satisfactoriamente las reas afectadas. El agregado que se ensucia o se mezcla con sustancias extraas durante las operaciones de esparcido y de compactacin se debe reemplazar con agregado limpio, igual al ya colocado, y se debe compactar como ha sido especificado. 12-8.46 Al terminar la compactacin de la primera camada se debe hacer la primera aplicacin del cemento asfltico con el distribuidor de asfalto a presin. El cemento asfltico se debe aplicar a una temperatura comprendida entre 140 C y 200 C. En el momento de aplicacin de cemento asfltico la camada debe estar completamente seca. Antes de comenzar la aplicacin del cemento asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-8.47 La aplicacin de cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin. 12-8.48 Despus de la aplicacin del cemento asfltico sobre la primera camada, y antes que transcurran 5 minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la segunda camada de agregado de granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la segunda camada, el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado de la segunda camada debe estar seco en el momento de su esparcido. 12-8.49 La compactacin de la segunda camada se debe iniciar con aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 toneladas y 12 toneladas, y se debe seguir con aplanadoras vibratorias.
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NTF 2000-1:2009 12-8.50 La compactacin se debe continuar hasta que el agregado de la segunda camada quede embebido en el cemento asfltico y no se produzcan movimientos al paso de las aplanadoras. 12-8.51 Cuando el proyecto indique la construccin de la capa en tres camadas, al terminar la compactacin de la segunda camada, se debe hacer una segunda aplicacin de cemento asfltico, en la misma forma especificada para la primera aplicacin y en la proporcin que se indique en el proyecto. 12-8.52 Despus de la segunda aplicacin de cemento asfltico, y antes de que transcurra un lapso de 5 minutos desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir la tercera camada de agregado de granulometra seleccionada segn el apartado 12-8.12. Durante el esparcido de la tercera camada el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado de la tercera camada debe estar seco en el momento de su esparcido. 12-8.53 La compactacin de la tercera camada se debe efectuar segn se especifica en 12-8.49 y 12-8.50.
12-8.54 A las 24 horas y a las 48 horas de terminada la compactacin de la ltima camada se debe efectuar una pasada de aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada sobre toda la superficie de la capa. 12-8.55 La superficie terminada debe quedar uniforme; no debe presentar deformaciones; y debe estar de acuerdo con la seccin transversal indicada en los planos. 12-8.80 Medicin
12-8.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea de cada capa, en metros cuadrados (m2) de pavimento de macadam asfltico terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo donde se ha construido el pavimento medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-8.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-8.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-8.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de macadam asfltico no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43, y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44, no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46, se deben relacionar por las partidas correspondientes. 12-9 Tratamiento superficial, simple y mltiple 12-9.01 Alcance
12-9.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin, sobre una superficie preparada, del tratamiento superficial compuesto por: a) una aplicacin de material asfltico cubierta con una capa de agregado (tratamiento superficial simple). b) dos o tres aplicaciones de material asfltico cubiertas, cada una de ellas, con una capa de agregado (tratamiento superficial mltiple). El tratamiento superficial debe ejecutarse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-9.05 Materiales
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El agregado debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los gramos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-9.07 El agregado debe satisfacer los requisitos siguientes:
a) Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de trozos alargados o planos, determinado segn lo indicado en la Norma Venezolana 264. b) No debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas. c) El porcentaje de desgaste determinado segn las Normas Venezolanas 266 y 267 segn el caso, no debe ser mayor del 45%. d) En el momento de ser aplicado, el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124, debe ser del 100%. 12-9.08 La granulometra del agregado en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los tamices Tamiz N 1 in in in in #3 #4 #8 # 200 0-1 0 - 0,5 0-1 0 - 0,5 Tipo A 100 85 - 100 0 - 20 0-7 100 85 - 100 0 - 30 0-7 100 85 - 100 0 - 25 0 - 10 0-1 0 - 0,5 Tipo B Tipo C
12-9.09 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado general (12-0). 12-9.10 Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la ejecucin del tratamiento superficial, simple y mltiple, son asfaltos lquidos de los tipos: RC-70 RC-250 RC-800 RC-3000 MC-250 MC-800 MC-3000 SC-800 SC-3000 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2 Cemento Asfltico, penetracin 120-150
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el ente contratante, y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-9.11 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de tratamiento superficial, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico del tipo seleccionado segn el apartado 12-9.10. No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-9.12 Diseo
El ente contratante debe suministrar la especificacin del nmero de aplicaciones que se vayan a ejecutar; el tipo de granulometra del agregado (12-9.08), para la construccin de la(s) capa(s), y la proporcin de los materiales para cada una de ellas. 12-9.20 12-9.21 Equipo A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para 135
NTF 2000-1:2009 ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barredoras mecnicas, o barredoras de aire a presin Distribuidor de agregados Distribuidor de asfalto a presin Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Pisones, rastrillos. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general 12-0 que le sean aplicables. 12-9.35 Personal
12-9.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de tratamiento superficial debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un tono de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-9.40 Procedimiento para la ejecucin
12-9.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin del tratamiento superficial, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en el apartado General (12-0) y los establecidos en el Contrato de la Obra. 12-9.42 Tratamiento superficial simple
Los trabajos de aplicacin del tratamiento superficial simple se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, segn indique el Ingeniero Inspector. Si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico, y no es una carpeta asfltica o pavimento de concreto hidrulico, se debe aplicar un riego de imprimacin de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1 Imprimacin Asfltica. 12-9.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la primera aplicacin del material asfltico seleccionado segn el apartado 12-9.10 empleando la proporcin determinada segn el apartado 12-9.12. 12-9.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material asfltico tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (vase Norma Venezolana 424). Cuando no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del material asfltico (C) 22 - 55 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2 RC-70 RC-250 MC-250 40 - 82 65 - 104 82 - 123 RC-800 MC-800 SC-800 112 - 143 RC-3000 MC-3000 SC-3000 135 - 163 Cemento Asfltico 120-150
12-9.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin. 12-9.46 Antes de comenzar la aplicacin de material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-9.47 Despus de la aplicacin de material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente el agregado seleccionado. Durante el esparcido el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado debe estar seco en el momento de su esparcido. 12-9.48 Inmediatamente se debe compactar la capa utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la 136
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NTF 2000-1:2009 pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin se debe hacer del borde ms bajo hacia el borde ms alto. 12-9.49 La compactacin se debe continuar hasta que todo el agregado haya sido bien asentado en el material asfltico. La compactacin se debe complementar en un lapso no mayor de 30 minutos contados a partir de la aplicacin del material asfltico. 12-9.50 A las 24 horas de finalizada la compactacin se debe barrer cuidadosamente la superficie terminada, para eliminar el agregado suelto sobrante. Durante el barrido se debe tener cuidado de no levantar el agregado adherido a la superficie. 12-9.51 Tratamiento superficial mltiple
Las diferentes capas del tratamiento superficial mltiple se deben aplicar segn se especifica en 12-9.43 y 129.50. Se debe aplicar el tipo y cantidad de materiales especificados para cada etapa en el proyecto. 12-9.52 La segunda o la tercera capa de tratamiento superficial mltiple no se deben colocar antes de que la capa anterior haya sido expuesta a un mnimo de un da de trfico. 12-9.80 Medicin
12-9.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea en metros cuadrados (m2) de tratamiento superficial ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo que ha recibido el tratamiento medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es el establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-9.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-9.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en 12-9.80. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro de los materiales empleados para la ejecucin. Colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas. Provisin de todo el equipo y personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-9.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar el tratamiento superficial no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12.0.43 y/o las caractersticas de nivelacin o compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44, no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46, se deben relacionar en partidas correspondientes. 12-9.93 Cuando sea necesario aplicar el riego de imprimacin asfltica especificado en el apartado 12-9.42, su relacin y especificaciones deben corresponder con 12-1 Imprimacin Asfltica. 12-10 Concreto Asfltico 12-10.01 Alcance En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la produccin, construccin, medicin y relacin del trabajo ejecutado de Mezclas de Concreto Asfltico en Caliente (MCAC) densamente gradadas, producidas en planta en caliente, compuestas de agregados y cemento asfltico. Las mezclas de concreto asfltico deben construirse segn se establece en esta especificacin. 12-10.02 Tipos de mezcla En esta especificacin se incluyen cuatro tipos de mezcla de concreto asfltico, distinguidas en funcin de su tamao nominal mximo, las cuales se identifican como M-25, M-19, M-12 y M-9. La estructura granulomtrica de cada mezcla se indica en el apartado 12-10.08. Cualquier referencia a una mezcla en particular se hace
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NTF 2000-1:2009 sealando el tipo correspondiente; al no sealarse ningn tipo en particular, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos. 12-10.03 Tamao nominal mximo Se entiende por tamao nominal mximo, la abertura en milmetros de la malla inmediatamente superior a la primera malla que retiene ms de un 10% del agregado, de acuerdo con los resultados del ensayo de Granulometra (vase Norma Venezolana 255). Se consideran en esta clasificacin las aberturas de malla indicadas en la tabla 12-10.03 (segn Norma Venezolana 254): Tabla 12-10.03
Tamiz COVENIN mm Designacin alternativa in
12-10.04 Tipos de trnsito A los efectos de aplicacin de esta norma, el trnsito vehicular se clasifica como Alto, Medio o Bajo, de acuerdo a lo indicado en la tabla 12-10.04 Tabla 12-10.04
Caractersticas del trnsito Ejes Equivalentes (EE) a 8,2 t en el perodo de diseo Camiones/Da por sentido PDT por sentido Alto > 20 millones > 800 > 3.000
Tipos de trnsito
Medio 2 a 20 millones 100 - 800 500 3.000 Bajo <2 millones < 100 < 500
12-10.05 Materiales 12-10.06 Agregados Piedra picada, grava picada, escoria de acera, arena natural y/o manufacturada, y polvillo, en diferentes proporciones; podr emplearse Mezcla Asfltica Recuperada (MAR), en una proporcin no mayor al 30% del total del peso del agregado. Los materiales naturales deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como partcula adherida a los granos, y libres de todo material orgnico. A efectos de esta norma, se denomina arena manufacturada a la fraccin pasante del tamiz de 9,5 mm ( in) proveniente en un mnimo de 90% de procesos de trituracin. Cualquier otra arena que no cumpla con este requisito se considerar como arena natural. 12-10.07 Combinacin de Diseo (CD) Es la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en el apartado 12-10.08 para el tipo de mezcla seleccionado. La estructura granulomtrica de la CD se clasifica en: fraccin gruesa y fraccin fina. 12-10.07.1 Fraccin gruesa La fraccin gruesa es la porcin del agregado de la CD que queda retenida en el tamiz 2,36 mm (# 8). La fraccin gruesa de la CD, en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas en los tems siguientes: (a) el porcentaje de trozos alargados y planos no debe ser mayor de 10% en peso, determinado segn la norma NVF 264, debe ser ejecutado sobre la fraccin retenida en la malla de 4,75 mm (tamiz # 4).
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NTF 2000-1:2009 (b) el porcentaje de desgaste en la mquina Los ngeles, determinado segn la norma NVF 266, debe cumplir con lo indicado en la siguiente tabla 12-10.07.1b Tabla 12-10.07.1b
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento Distinta a rodamiento
(c) El porcentaje de desgaste en sulfato de magnesio determinado conforme a lo especificado en la norma NVF 271, debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.1c Tabla 12-10.07.1c
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento
(d) El porcentaje en peso de una o ms caras producidas por fractura, determinado sobre la fraccin retenida en el tamiz 4,76 mm (# 4), conforme a mtodo descrito en la Norma Venezolana 1124, debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.1d Tabla 12-10.07.1d
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento Distinta a rodamiento
12-10.07.2 Fraccin fina La fraccin fina es la porcin del agregado de la CD que pasa el tamiz 2,36 mm (# 8). Debe estar constituido por material producto de trituracin, arena manufacturada y arena natural en diferentes proporciones. El porcentaje de arena natural mximo permitido debe cumplir con lo indicado en la tabla 12-10.07.2a Tabla 12-10.07.2a
Posicin de la capa en la estructura del pavimento Rodamiento Distinta a rodamiento
La fraccin fina en el momento de ser mezclado con el ligante asfltico, debe tener las caractersticas indicadas en la tabla 12-10.07.2b Tabla 12-10.07.2b
Caracterstica de la fraccin fina y mtodo de ensayo Angularidad (Mtodo C) ASTM C1252 Equivalente de Arena. ASTM D2419 ejecutado al material pasante tamiz # 4
En el caso de que no sean satisfechos los valores mnimos anteriormente sealados para el Equivalente de Arena, en tipo de trnsito ALTO o MEDIO (vase tabla 12-10.07.2b), se ejecutar el Ensayo de Resistencia Retenida, de acuerdo a lo descrito en la norma ASTM D4867. Si la relacin entre la resistencia condicionada y la resistencia normal es mayor al 60%, se podr emplear el material en evaluacin. Sin embargo, el valor de arena equivalente, en ningn caso podr ser menor al 35%.
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NTF 2000-1:2009 12-10.07.3 Llenante Mineral En caso de ser requerido podr emplearse un material de tamao inferior al tamiz # 100 como llenante mineral. Debe estar constituido por polvillo de piedra y/o cemento Prtland. Cualquier otro material no plstico que se proponga como llenante mineral, debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Inspector apoyado en los resultados de ensayos de laboratorio. 12-10.08 Estructura granulomtrica de la CD La granulometra de la Combinacin de Diseo (CD), debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla 12-10.08 Tabla 12-10.08 Granulometra de la CD
Tipo de mezcla (segn 12-10.02) M25 Tamiz mm 37,50 25,00 19,00 12,50 9,50 4,75 2,36 1,18 0,300 0,075 in 1 1 #4 #8 # 16 # 50 # 200 29/59 19/45 < 18 >24 5/17 1/7 M19 M12 M9 Designacin de la mezcla de acuerdo al tamao nominal mximo 25,4 mm 100 90/100 < 90 56/80 100 90/100 < 90 56/80 35/65 23/49 < 22 >28 5/19 2/8 100 90/100 < 90 44/74 28/58 < 25 >31 5/21 2/10 100 90/100 55/85 32/67 < 31 >37 7/23 2/10 19,0 mm 12,7 mm 9,51 mm
12-10.09 Aprobacin de los agregados Los agregados estn sujetos a la aprobacin previa y por escrito del Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo indicado en el apartado general 12-0, en los apartados 12-0.06 y 12-0-07. 12-10.10 Ligante asfltico El ligante asfltico para la produccin de MCAC es el cemento asfltico clasificado segn la Norma Venezolana 1670 como A-40, A-30. El tipo de cemento asfltico a utilizar debe ser determinado por el proyectista o en su defecto, por el Ingeniero Inspector. 12-10.11 Calidad del cemento asfltico Cada despacho de cemento asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora del mismo, el cual debe contener los resultados de los ensayos exigidos en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos adicionales en un laboratorio debidamente autorizado, a criterio del Ingeniero Inspector. 12-10.12 Mezcla asfltica 12-10.13 Propiedades Marshall Una vez seleccionado el tipo de mezcla, los agregados, la Combinacin de Diseo (CD) y el cemento asfltico, se determinar el porcentaje ptimo de cemento asfltico segn el ensayo Marshall (ASTM D1559). La mezcla que resulte en el diseo de laboratorio con el porcentaje ptimo seleccionado, debe cumplir con todos los requisitos indicados en las tablas 12-10.13 a y 12-10.13 b que se indican a continuacin.
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NTF 2000-1:2009 Tabla 12-10.13 a Propiedades Marshall exigidas para el diseo de mezclas en laboratorio
Trnsito Propiedades Marshall N de golpes por cara % vacos totales
A
en:
Capas de rodamiento Capas distintas a rodamiento Estabilidad Marshall (mnima) lb. Flujo (in/100)
Vacos del agregado mineral valor segn Tabla 12-10.13 b, en funcin del tamao nominal mximo del (VAM) agregado y el % de vacos
A
calculados en base a la densidad mxima terica determinada segn el ensayo Rice (descrito en la norma ASTM D2041)
Tabla 12-10.13 b Porcentajes mnimos de vacos en el agregado mineral (VAM), en funcin del tamao nominal mximo del agregado y del % de vacos totales de la mezcla
Contenido de vacos totales en la mezcla (%) Tamao nominal mximo (mm) 25,00 19,00 12,50 9,50 2,0 10 11 12 13 3,0 11 12 13 14 4,0 12 13 14 15 5,0 13 14 15 16
NOTA: interpolar linealmente en caso de que el porcentaje de vacos totales se encuentre entre los valores enteros indicados
12-10.14 Adherencia La mezcla seleccionada, de acuerdo a lo indicado en 12-10.13, debe resultar con una adherencia igual o mayor al 95%, determinada segn el mtodo descrito en la Norma ASTM D3625. En el caso de que no se satisfaga el valor mnimo anteriormente sealado, se ejecutar el ensayo de Resistencia Retenida, de acuerdo a lo establecido en el mtodo descrito en la norma ASTM D4867. Si el resultado de Resistencia Retenida es igual o mayor al 60%, se podr emplear la mezcla en evaluacin. 12-10.15 Frmula de Trabajo Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico, para efectos de control de la produccin de la mezcla en planta, se establecen las siguientes variaciones permisibles, que definen los rangos de la Frmula de Trabajo: a) En la granulometra
Material que pasa el tamiz # 4 y mayores #8 # 50 # 200 Variacin permisible en el % que pasa (+ -) 7,00 5,50 4,00 2,00
Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin granulomtrica indicada en la tabla 12-10.08. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles. (b) En el contenido de cemento asfltico
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NTF 2000-1:2009 El contenido de cemento asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido en el mtodo ASTM D6307, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn se establece en el apartado 12-10.13, en ms de 0,3% 12-10.16 A los efectos de esta especificacin, se denomina lote a la cantidad de mezcla asfltica que est respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de media jornada de trabajo, sin embargo, el Ingeniero Inspector podr variar el tamao del lote en funcin de la produccin y condiciones particulares de la obra. 12-10.17 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de cemento asfltico antes de utilizar el nuevo agregado. 12-10.20 Equipos 12-10.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de mezclado en tambor. Mquina pavimentadora (extendedora) Compactadora de ruedas neumticas (autopropulsada) Compactadora de rodillo liso de acero Compactadora vibratoria de rodillo liso Compactadora oscilante (opcional) Camin cisterna para agua Equipo menor y herramientas para extendido Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla Equipos de transferencia de mezcla (opcional) Equipo de laboratorio El equipo debe estar en buenas condiciones operativas y satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante. 12-10.22 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo. 12-10.23 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de Control de Calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios y puesto a la disposicin de la Inspeccin. 12-10.24 La planta mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la planta mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe ordenarla el Ingeniero Inspector, por escrito, justificando la razn de la decisin. En caso de que la mezcla sea producida en planta por una empresa diferente a la que la extiende y compacta, la empresa productora debe emitir un certificado que exprese la calidad de la mezcla suministrada, el cual debe contener al menos la combinacin de diseo (CD), el contenido de ligante asfltico y las propiedades Marshall. 12-10.25 Para la construccin de carpetas de MCAC debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permitan la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra.
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NTF 2000-1:2009 12-10.26 La planta mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, deben cumplir con todas las normas de proteccin ambiental y seguridad industrial que sean aplicables. 12-10.35 Personal El personal que se emplee para la construccin de carpetas de concreto asfltico debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-10.40 Procedimientos para la ejecucin El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de carpetas de MCAC luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta especificacin, en el apartado general (12-0) y en el contrato de obra y sus especificaciones particulares, si las hubiere. 12-10.41 Preparacin del sitio 12-10.42 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar la carpeta de concreto asfltico no cumple los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado general (12-0), debe procederse de acuerdo a lo establecido en la partida 12-3: Acondicionamiento de la superficie de apoyo. 12-10.43 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe estar conforme a criterio de la Inspeccin. Previo al extendido de la mezcla, se aplicarn los riegos asflticos, tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o contemplados en el proyecto conforme a las apartados 12.1 y/o 12.2 12-10.44 Preparacin de la mezcla 12-10.45 La temperatura del concreto asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual tenga una viscosidad cinemtica comprendida entre 150 mm/s (150 cSt) y 190 mm/s (190 cSt). Este rango de temperatura debe ser el indicado en la Hoja de Control de dicho material, segn lo exigido en la Norma Venezolana 1670, o determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la temperatura de calentamiento debe ser mayor de 165 C. NOTA 12-10.45 1 mm/s = 1 cSt 12-10.46 El concreto asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del concreto asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado 12-10.45, dicho material no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado. 12-10.47 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin 12-10.48 Los agregados a emplear en la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado. 12-10.49 Antes de ser mezclado con el cemento asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de 170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado no debe ser mayor de 1% de su peso. 12-10.50 Al finalizar el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a 14 C, por exceso o por defecto, de la temperatura seleccionada para el cemento asfltico, segn lo indicado en 12-10.45, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C. 12-10.51 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el cemento asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de mezclado, una vez que se haya aadido el cemento asfltico, debe ser mayor de 50 segundos.
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NTF 2000-1:2009 12-10.52 Transporte El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar conforme con las especificaciones descritas en 12-83. 12-10.53 Extendido y colocacin 12-10.54 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-10.63, pero nunca debe ser menor de 121 C. 12-10.55 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la MCAC, debe estar limpia y libre de agua o cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en el apartado 12-10.43 12-10.56 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir palear la mezcla asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, stas deben ser corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la obra. 12-10.57 Slo en las reas inaccesibles para la mquina pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de la obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica. 12-10.58 Compactacin y acabado a) Compactando una sola franja, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente:
1 - Juntas transversales 2 - Bordes laterales 3 - Compactacin inicial de la franja 4 - Compactacin intermedia de la franja 5 - Compactacin final de la franja b) Cuando la mezcla asfltica se coloca simultneamente con dos o ms mquinas pavimentadoras en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada o bien, cuando se compacta la franja adyacente a una colocada previamente, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1 - Juntas transversales 2 - Juntas longitudinales 3 - Borde exterior 4 - Compactacin inicial de la franja 5 - Compactacin intermedia de la franja 6 - Compactacin final de la franja En la compactacin escalonada se debe dejar sin compactar un ancho de unos 7 cm a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja, para compactarlo durante la compactacin de la franja siguiente. Los bordes y las juntas en estos casos no deben permanecer ms de 15 minutos sin ser compactados. 12-10.58.1 Compactacin de las juntas transversales
Antes de colocar la mezcla asfltica nueva se debe hacer un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya construida, en el sitio donde va la junta transversal. A continuacin, se coloca la mezcla nueva y se procede a la compactacin. La aplanadora se debe mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta colocada anteriormente, excepto por una porcin de 15 cm de ancho de la rueda, la cual debe pasar sobre la mezcla nueva. La operacin se debe repetir sucesivamente cubriendo cada pasada de aplanadora 15 cm ms sobre la mezcla nueva que la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva. Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se debe compactar longitudinalmente primero la mezcla nueva por unos metros antes y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en 12-10.58.2. Luego se debe compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales, se deben colocar tablas de espesor suficiente para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja.
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Las juntas longitudinales se deben compactar inmediatamente despus de colocar la mezcla asfltica. La aplanadora se debe mover inicialmente sobre la franja colocada precisamente de tal manera, que no ms de 15 cm de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de la compactacin se debe cambiar gradualmente para que la rueda trasera de la aplanadora cubra en cada pasada 15 cm ms sobre la mezcla nueva que en la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva y se obtenga una junta ntida. Los bordes del pavimento deben ser compactados despus de haber compactado la junta longitudinal. 12-10.58.3 Compactacin inicial de la franja
La compactacin inicial de la franja se debe comenzar al terminar la compactacin de las juntas longitudinales y la de los bordes exteriores utilizando aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, y con peso entre 10 y 12 t. (vase 12-10.21) La compactacin se debe iniciar por el lado bajo la franja y se debe continuar hacia el lado alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la franja no se deben producir desplazamientos de la mezcla ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las propiedades caractersticas del pavimento en construccin. 12-10.58.4 Compactacin intermedia de la franja
La compactacin intermedia de la franja debe seguir a la compactacin inicial y se debe ejecutar mientras la mezcla asfltica es an plstica. Para la compactacin intermedia de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio. 12-10.58.5 Compactacin final de la franja
La compactacin final de la franja debe seguir a la compactacin intermedia, y se debe ejecutar mientras la mezcla est caliente para borrar las huellas producidas por las aplanadoras de ruedas neumticas. Para la compactacin final de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, de 2 3 ejes y con peso de 10 a 12 t. (vase 12-10.21). 12-10.58.6 Las diversas operaciones de la compactacin se deben efectuar de manera que todo el pavimento sea compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer utilizando compactadores a percusin; compactadores vibratorios; y/o pisones calientes. Las juntas entre esas estructuras y el pavimento se deben sellar eficazmente a juicio del Ingeniero Inspector. La compactacin debe producir una superficie tersa y uniforme del pavimento. 12-10.58.7 Cuando se trabaje con una sola mquina pavimentadora, la longitud mxima de construccin continua de una franja debe ser igual a la longitud equivalente obtenida empleando la produccin de un da. Luego se debe(n) pavimentar la(s) franja(s) adyacente(s). 12-10.59 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo 12-10.59.1 Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el patrn de compactacin a utilizar en obra, a fin de asegurar que la MCAC satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El patrn de compactacin debe indicar: a) b) tipo de mezcla el espesor de la capa
c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud) d) e) f) g) las temperaturas de compactacin inicial y final el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin velocidad de operacin de las compactadoras y tipo de superficie de apoyo.
12-10.59.2 En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo patrn de compactacin.
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NTF 2000-1:2009 12-10.60 Criterio de control de la densidad de campo La Inspeccin debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se analizarn los resultados de compactacin de la mezcla: a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin vacos (Densidad Rice de acuerdo con el mtodo descrito en la norma ASTM D2041) determinada de un lote de mezcla producida en planta. b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se debe determinar de acuerdo al mtodo descrito en la norma ASTM D1189. El criterio (a) Densidad Rice se emplear en vas de trfico Alto y en aquellas vas de trfico Medio y Bajo cuando as lo indique el ente contratante. En todos los dems casos se usar como referencia la densidad de laboratorio (Marshall). 12-10.61 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos: a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos. b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de las compactadoras. c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina pavimentadora. d) La velocidad de las compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados en tabla 12-10.61 e) Debe asegurarse que toda el rea a ser compactada reciba el nmero de pases establecidos en el patrn de compactacin (vase 12-10.59.01). f) g) El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C. La compactacin de la mezcla debe resultar en una superficie plana y nivelada. Tabla 12-10.61 Velocidad de compactacin (km/h)
Tipo de compactadora Rueda de acero esttica Compactadora de neumticos Ruedas de acero vibratoria 3a5 Velocidad de compactacin en km/h Inicial Intermedia 3 a 5,5 4 a 6,5 6a8 Final 3a5 4a5 Utilizar slo en modo esttico
12-10.62 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin y previa aprobacin de la Inspeccin, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica. 12-10.63 Despus de compactada la mezcla se deben tomar muestras mediante la extraccin de ncleos. El promedio de las densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad mxima terica determinada segn el mtodo Densidad Rice, conforme con lo estipulado en 12-10.60 a), o ser mayor al 97% de la densidad promedio de laboratorio, conforme con lo estipulado en 12-10.60 b). La mezcla empleada para el ensayo de control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote evaluado. 12-10.64 El ente contratante podr exigir la aplicacin de criterios estadsticos que incluyan la variabilidad de los parmetros de control para determinar los lmites de aceptacin o rechazo de la mezcla asfltica. 12-10.65 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada, debe ser igual a 2,5 veces el tamao nominal del agregado de la mezcla. El espesor mximo de compactacin por capa individual, no debe ser mayor a 10,0 cm. 12-10.66 El espesor final de la capa se debe comprobar mediante extraccin de ncleos (a cargo del Contratista), vase 12-10.84. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin. Los huecos producidos por la toma de muestras, deben ser llenados
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NTF 2000-1:2009 en forma satisfactoria preferiblemente con MCAC y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra, sin que se genere relacin de trabajo ejecutado alguno o se incremente el cmputo del pavimento de MCAC. 12-10.67 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr, previa evaluacin del sector defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin, a expensas del Contratista. 12-10.68 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud, especialmente en las juntas de construccin. La diferencia de la superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de 6 mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas del Contratista, segn indique el Ingeniero Inspector. 12-10.69 En las capas de rodamiento en vas de trfico ALTO (vase tabla 12-10.04) o en todas aquellas vas con trnsito inicial igual o mayor a 3000 vehculos promedio diario por sentido, una vez concluidos los trabajos de pavimentacin, se debe determinar sobre la capa de rodamiento, el ndice Internacional de Rugosidad (IRI) mediante equipos especialmente diseado para este fin. La rugosidad acumulada en la longitud medida se extrapolar linealmente, en caso de ser necesario, a una longitud equivalente a 1 km. En caso de que as lo considere la Inspeccin, la longitud de medicin puede abarcar ms de un lote de produccin. En este caso, se debe determinar la rugosidad del pavimento en la longitud que indique el Ingeniero Inspector. Los valores de rugosidad IRI se emplearn en la aceptacin o rechazo del pavimento terminado, de acuerdo al siguiente criterio: Espesor capa de rodamiento 10 cm < 10 cm 12-10.80 Medicin Para la medicin de los pavimentos de concreto asfltico, se deben considerar las partidas siguientes: concreto asfltico cemento asfltico. IRI m/km 2,2 2,7
12-10.81 Medicin del concreto asfltico Esta partida se mide por peso en toneladas mtricas (1000 kg) de carpeta terminada satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de la capa de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras de la mezcla compactada que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-10.82) por el ancho del tramo (1210.83) y por el espesor promedio (12-10.84) de la capa. 12-10.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (12-10.83) y espesor promedio (12-10.84). 12-10.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-10.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan, para el total de cada tipo de mezcla empleada, mediante uno de los siguientes mtodos: 1 Por toma de muestras del pavimento. En este caso, se deben tomar al menos seis muestras de pavimento en cada lote, pudiendo estar incluidas para esa determinacin, las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 12-10.63 y 12-10.66 2 Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada seccin se debe determinar un espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas,
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NTF 2000-1:2009 debe ser aprobada por el Ingeniero Inspector. El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin. Para el clculo del espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes condiciones: a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de repavimentacin sobre un pavimento existente: a.1 los espesores individuales comprendidos entre el 88% y el 112% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real. a.2 los espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto a.3 los espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El ente contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector de la relacin de las cantidades de obra. b. Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso a, anterior: b.1 los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real b.2 los espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto b.3 los espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El ente contratante debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector de la relacin de las cantidades de obra. 12-10.85 Medicin del cemento asfltico El cemento asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de concreto asfltico, se debe medir en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de cemento asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de cemento asfltico de la mezcla asfltica, determinado segn se indica en el apartado 12-10.86 12-10.86 El porcentaje de cemento asfltico de la mezcla asfltica se debe determinar mediante el ensayo de extraccin por centrfuga (ASTM D2172), o a travs de equipos nucleares (ASTM D4125) o de hornos de ignicin (ASTM D6307). La muestra ensayada debe corresponder al lote que se est midiendo. 12-10.90 Relacin del trabajo ejecutado 12-10.91 Concreto asfltico Los trabajos de concreto asfltico se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento satisfactoriamente construido y aprobado por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en los apartados 12-10.81 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro del agregado. La preparacin, extendido y compactacin de la mezcla asfltica. La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad. La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales y de mezcla debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-10.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de concreto asfltico no satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44 del apartado general (12-0), no siendo imputables al Contratista, las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a que se refieren los apartados 120.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 148
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NTF 2000-1:2009 12-10.93 Cemento asfltico El cemento asfltico se debe relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg.) de cemento asfltico utilizado, determinado segn se indica en 12-10.85 El transporte del cemento asfltico debe ser conforme con el criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: el suministro del cemento asfltico, as como la provisin de todo el equipo y personal necesario para su correcta ejecucin. 12-11 Base asfltica en caliente 12-11.01 Alcance
12-11.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de pavimentos compuestos de agregado sin triturar y cemento asfltico, mezclados en planta, en caliente. Los pavimentos de base asfltica en caliente deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-11.05 12-11.06 Materiales Agregado
Grava sin picar o combinaciones de grava sin picar y arena; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. El agregado que se use para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se clasifica en: grueso, fino, polvo mineral y llenante. 12-11.07 El agregado grueso es la fraccin del agregado que queda retenida en el tamiz # 8. Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de trozos alargados o planos. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 267, no debe ser mayor del 50%. 12-11.08 El agregado fino es la traccin del agregado que pasa el tamiz # 8 y queda retenido en el tamiz # 200. Debe estar constituido por arena y/o residuos de grava, en forma de granos limpios y duros. 12-11.09 El polvo mineral es la fraccin del agregado que pasa el tamiz # 200.
12-11.10 El agregado llenante debe estar constituido por polvillo calcreo o cemento Prtland. Tambin, puede estar constituido por cualquier otro polvillo mineral, no plstico, previamente aprobado por el Ingeniero Inspector. La granulometra del agregado llenante debe estar comprendida dentro de los lmites siguientes: Tamiz # 30 100 200 % que pasa 100 90 - 100 65 - 100
12-11.11 La granulometra del agregado en el momento de ser mezclado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente: Tabla 12-11.11 Tamiz 1 in 1 in in in #4 #8 # 30
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% en peso, de material que pasa los tamices Tipo BAC-I 100 72 - 100 60 - 94 49 - 79 38 - 63 18 - 40 Tipo BAC-II 100 75 - 100 50 - 82 40 - 75 30 - 60 22 - 48 12 - 34 149
NTF 2000-1:2009 Tamiz # 50 # 100 # 200 12-11.12 12-0.07 12-11.13 Tipo BAC-I 10 - 30 6 - 21 2 - 12 Tipo BAC-II 9 - 27 5 - 20 2 - 12
El agregado est sujeto a aprobacin previa por el Ingeniero Inspector, segn lo especificado en Ligante asfltico
Los ligantes asflticos que se pueden utilizar para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente son cementos asflticos de penetracin 60-70 y 85-100. El tipo de ligante asfltico debe ser seleccionado por el ente contratante y debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0). 12-11.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de construccin de pavimentos de base asfltica en caliente, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra del ligante asfltico del tipo seleccionado segn 12-11.13. No se deben iniciar dichos trabajos sin previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-11.15 El suministro del ligante asfltico est sujeto a los requisitos establecidos en los apartados 12-0.15 y 12-0.16 Adems, el ligante asfltico de cada despacho, antes de ser depositado en los tanques de almacenamiento, debe ser sometido a ensayos segn las Normas Venezolanas 372 (Punto de inflamacin) y 1105 (Penetracin), haciendo el muestreo del ligante asfltico segn el procedimiento indicado en la Norma Venezolana 1675. La utilizacin del ligante asfltico slo debe ser autorizada por el Ingeniero Inspector, si los resultados de esos ensayos son satisfactorios. 12-11.16 Mezcla asfltica
El ente contratante debe seleccionar el tipo de granulometra del agregado (12-11.11) y el porcentaje de cemento asfltico que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica. La mezcla asfltica debe satisfacer los requisitos siguientes: Estabilidad Marshall 750 min. Flujo (1/100 in) 5 - 18 % de vacos de la mezcla 3 - 10
Para determinar el porcentaje de cemento asfltico, as como los dems requisitos de la mezcla asfltica, se deben seguir los procedimientos indicados en el ensayo ASTM D1559. 12-11.17 Los materiales, en el momento de ser mezclados, deben satisfacer los requisitos siguientes:
a) El agregado debe presentar un valor de equivalente de arena igual a, o mayor de 35% determinado segn ASTM D2419. b) La adherencia entre el agregado y el ligante asfltico debe ser regular, determinado segn ensayo AASHTO T182. 12-11.18 Mezcla de trabajo
a) Despus de la aprobacin de los materiales, el Ingeniero Inspector debe establecer de comn acuerdo con El Contratista, la mezcla ms adecuada dentro de los lmites de la tabla 12-11.11. Una vez establecida esa mezcla de trabajo, las variaciones permisibles en la granulometra son: Tabla 12-11.18 Variaciones permisibles en la granulometra Material que pasa el cedazo # 8 y mayores # 30 # 50 # 100 # 200 150 Variacin permisible en el porcentaje que pasa 7,0 6,0 4,0 4,0 2,0
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NTF 2000-1:2009 Las mximas variaciones permisibles en la granulometra de la mezcla de trabajo, estn limitadas por los valores establecidos en la tabla 12-11.11 b) El contenido de ligante asfltico de la mezcla de trabajo no debe variar, por exceso o por defecto, de la proporcin determinada segn se establece en el apartado 12-11.16, en ms de 0,4% del peso unitario de la mezcla asfltica. El no cumplimiento de esta condicin es suficiente para que el Ingeniero Inspector rechace la mezcla asfltica obtenida. c) Si hay cambio en la procedencia de cualquiera de los materiales se debe establecer una nueva mezcla de trabajo antes de usar el nuevo material. 12-11.20 Equipo
12-11.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Planta mezcladora fija Mquina pavimentadora Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas Planta cernidora de agregados (si se requiere) Tanque de alimentacin Camiones volteo El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-11.22 Todo equipo debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector mediante prueba(s) de campo.
12-11.23 Si la(s) prueba(s) de campo del equipo se hace(n) como parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, el pavimento ejecutado slo debe ser aceptado si satisface todos los requisitos de esta especificacin, y debe ser relacionado una sola vez. 12-11.24 Si la(s) pruebas indicadas en 12-11.23 resulta(n) inaceptable(s), dicha(s) prueba(s) de campo debe(n) ser removida(s) por El Contratista, a sus expensas, y se debe proceder nuevamente a su ejecucin. No se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por la(s) prueba(s) de campo inaceptable(s). 12-11.25 Si la(s) prueba(s) de campo se hace(n) sin ser parte integral de los trabajos objeto de esta especificacin, no se debe reconocer compensacin alguna al Contratista por dicha(s) prueba(s). 12-11.26 La planta mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, deben cumplir con todas las normas de proteccin ambiental y seguridad industrial que sean aplicables 12-11.27 El sitio de ubicacin en obras de la planta mezcladora fija, debe disponer de facilidades para el almacenamiento del agregado. Se deben preferir los sitios que permitan mantener separadas, de acuerdo con su granulometra, las diferentes pilas del agregado. Cuando lo exija el Ingeniero Inspector, la separacin entre las diferentes pilas del agregado se debe hacer mediante tabiques apropiados. El patio de almacenaje se debe mantener limpio y bien drenado. 12-11.28 Para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente se debe tener en obra una cantidad tal de mquinas pavimentadoras que permita la colocacin de la mezcla asfltica sobre la superficie de apoyo sin demoras perjudiciales. 12-11.29 El equipo de compactacin requerido por cada mquina pavimentadora debe estar compuesto por:
Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas, con peso entre 10 y 12 t Una aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada. Una aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, con dos o tres ejes, y con peso entre 10 y 12 t.
NOTA: El uso de aplanadoras vibratorias est sujeto a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
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12-11.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de base asfltica en caliente debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-11.40 Procedimiento para la ejecucin
12-11.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de base asfltica en caliente, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de obra. 12-11.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. A continuacin, si la superficie de apoyo es una carpeta asfltica o pavimento de concreto, se debe aplicar un riego de adherencia de acuerdo a lo indicado en 12-2. Si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico y no es una carpeta asfltica ni pavimento de concreto de cemento Prtland se debe aplicar, si el Ingeniero Inspector lo considera conveniente, un riego de imprimacin asfltica de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1. 12-11.43 Preparacin de la mezcla
La temperatura del ligante asfltico en el momento de ser mezclado, debe ser aquella a la cual dicho ligante asfltico tenga una viscosidad aproximada de 120 SSF. En todo caso la viscosidad del ligante asfltico debe estar comprendida entre 75 y 150 SSF, y la temperatura mxima permisible es de 163 C. 12-11.44 El ligante asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del ligante asfltico sobrepasa el lmite especificado en el apartado 12-11.43, dicho material es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica an cuando su temperatura se baje al lmite especificado. 12-11.45 El Ingeniero Inspector debe verificar de acuerdo al tipo de planta mezcladora que se use:
la cantidad de ligante asfltico para cada operacin de mezcla por terceos. la descarga calibrada de ligante asfltico por unidad de tiempo en las mezcladoras continuas.
12-11.46 El agregado que se use para la preparacin de la mezcla asfltica se debe depositar y manejar de manera que est garantizada la uniformidad de su granulometra durante el mezclado. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado. El agregado grueso se debe separar en, al menos, dos pilas con granulometra diferente. 12-11.47 El contenido de humedad del agregado, en el momento de efectuarse el mezclado, no debe ser mayor de 1% de su peso. 12-11.48 Antes de ser introducido en la mezcladora el agregado debe someterse una temperatura no mayor de 163 C; se debe depositar, de acuerdo con sus tamaos, en compartimientos separados; y se debe dosificar exactamente, por peso o por volumen, para obtener la mezcla de trabajo especificada en 12-11.18. 12-11.49 La temperatura de la mezcla, al salir de la mezcladora, no debe tener una variacin mayor de 8 C, por exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el ligante asfltico segn se especifica en el apartado 12-11.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 163 C. 12-11.50 Tiempo de mezclado
Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de terceos, las diferentes partes que componen el agregado se deben mezclar en la mezcladora, durante un tiempo comprendido entre 3 y 15 segundos antes de aadir el ligante asfltico. Despus de aadir el ligante asfltico la mezcla se debe mezclar durante un tiempo comprendido entre 20 y 60 segundos. Cuando la mezcla asfltica se prepare en planta de mezclado continuo el tiempo de mezclado debe ser el necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el ligante asfltico. Dicho tiempo de mezclado debe estar comprendido entre 20 y 70 segundos.
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La mezcla se debe transportar en camiones volteo desde la planta de mezclado hasta el lugar de su utilizacin. Las tolvas de los camiones volteo se deben limpiar cuidadosamente para evitar materias extraas en la mezcla y deben estar provistas de una lona o de un encerado con el cual se debe cubrir la mezcla desde el momento de su carga hasta el momento de su utilizacin. 12-11.52 La mezcla asfltica se debe descargar en la mquina pavimentadora a la temperatura especificada en el apartado 12-11.49 12-11.53 La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla asfltica.
12-11.54 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la mezcla asfltica sobre el pavimento recin colocado. 12-11.55 Slo en las reas inaccesibles a las mquinas pavimentadoras y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se pueden utilizar otros mtodos para la colocacin de la mezcla asfltica. 12-11.56 Antes de colocar la mezcla asfltica contra superficies de contacto, tales como: juntas, brocales, cunetas, colectores, bocas de visita, etc. dichas superficies de contacto se deben limpiar y se deben pintar con una capa delgada y uniforme de cemento asfltico caliente o de asfalto lquido. 12-11.57 Compactacin
Durante el proceso de compactacin se deben satisfacer los requisitos siguientes: a) Las ruedas de las aplanadoras se deben mantener lo suficientemente hmedas para evitar que la mezcla asfltica se les adhiera. b) Las aplanadoras se deben mover lenta y uniformemente, con las ruedas de traccin hacia la mquina pavimentadora. c) La velocidad de las aplanadoras no debe exceder de 5 km/h para las de ruedas lisas de acero, ni de 9 km/h, para las de ruedas neumticas. d) La direccin de la compactacin no se debe cambiar bruscamente, para evitar que se produzcan desplazamientos en la mezcla asfltica colocada. Cualquier variacin de la direccin de la compactacin se debe hacer sobre la mezcla ya compactada. e) Si durante la compactacin se producen desplazamientos del material ya colocado las reas afectadas se deben remover inmediatamente con rastrillos y se deben reconformar al nivel original con material suelto. El material suelto se debe compactar nuevamente. f) El equipo pesado, incluyendo las aplanadoras, no debe descansar sobre la superficie compactada antes de que dicha superficie se haya enfriado completamente. 12-11.58 a) 1. 2. 3. 4. 5. Cuando se est compactando, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente:
una sola franja Juntas transversales Bordes laterales Compactacin inicial de la franja Compactacin intermedia de la franja Compactacin final de la franja
b) cuando la mezcla asfltica se coloca simultneamente con dos o ms mquinas pavimentadoras en franjas adyacentes y se hace la compactacin en forma escalonada, o bien, cuando se compacta la franja adyacente a unas colocada previamente, el proceso de compactacin debe seguir el orden siguiente: 1. 2. 3. Juntas transversales Juntas longitudinales Borde exterior
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NTF 2000-1:2009 4. 5. 6. Compactacin inicia de la franja Compactacin intermedia de la franja Compactacin final de la franja
En la compactacin escalonada se debe dejar sin compactacin un ancho de unos 7 cm a todo lo largo de la junta longitudinal de la primera franja, para compactarlo durante la compactacin de la franja siguiente. Los bordes y las juntas en estos casos no deben permanecer ms de 15 minutos sin ser compactados. 12-11.59 Compactacin de juntas transversales
Antes de colocar la mezcla asfltica nueva se debe hacer un corte vertical a todo lo ancho de la franja ya construida, en el sitio donde va la junta transversal. A continuacin, se coloca la mezcla nueva y se procede a su compactacin. La aplanadora se debe mover transversalmente a la franja y sobre la carpeta colocada anteriormente, excepto por una porcin de 15 cm de ancho de la rueda, la cual debe pasar sobre la mezcla nueva. La operacin se debe repetir sucesivamente, cubriendo cada pasada de aplanadora 15 cm ms sobre la mezcla nueva, que la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva. Cuando la junta transversal se hace al lado de una franja previamente compactada, se debe compactar longitudinalmente primera la mezcla nueva por unos metros antes, y por unos metros despus de la junta transversal, segn se especifica en el apartado 12-11.60. Luego se debe compactar la junta transversal. Durante la compactacin de las juntas transversales se deben colocar tablas de espesor suficiente para que la aplanadora pueda salirse totalmente de la franja. 12-11.60 Compactacin de las juntas longitudinales
Las juntas longitudinales se deben compactar inmediatamente despus de colocar la mezcla asfltica. La aplanadora se debe mover inicialmente sobre la franja colocada previamente, de tal manera que no ms de 15 cm de la rueda trasera pasen sobre la mezcla nueva. La direccin de la compactacin se cambia gradualmente, para que la rueda trasera de la aplanadora cubra la pasada anterior, hasta que toda la aplanadora est sobre la mezcla nueva, y se obtenga una junta ntida. Los bordes del pavimento se deben compactar despus de haber compactado la junta longitudinal. 12-11.61 Compactacin inicial de la franja
La compactacin inicial de la franja se debe comenzar al terminar la compactacin de las juntas longitudinales y la de los bordes exteriores utilizando aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tres ruedas y con peso entre 10 y 12 t. El Ingeniero Inspector debe especificar por escrito, el uso de aplanadoras de otro tipo y de otro peso. La compactacin se debe iniciar por el lado bajo de la franja y se debe continuar hacia el lado alto para evitar desplazamientos de la mezcla. Durante la compactacin inicial de la franja no se deben producir desplazamientos de la mezcla, ni grietas o cualquiera otra alteracin que modifique las propiedades caractersticas del pavimento en construccin. 12-11.62 Compactacin intermedia de la franja
La compactacin intermedia de la franja debe seguir a la compactacin inicial y se debe ejecutar mientras la mezcla asfltica es an plstica. Para la compactacin intermedia de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia de la franja debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadora por cada sitio. 12-11.63 Compactacin final de la franja
La compactacin final de la franja debe seguir a la compactacin intermedia, y se debe ejecutar mientras la mezcla est an caliente para borrar las huellas producidas por las aplanadoras de ruedas neumticas. Para la compactacin final de la franja se deben utilizar aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo Tandem, de 2 3 ejes y con peso de 10 a 12 t. 12-11.64 Las diversas operaciones de la compactacin se deben efectuar de manera que todo el pavimento sea compactado uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer utilizando compactadores a percusin; compactadores vibratorios, y/o pisones calientes. Las juntas entre esas estructuras y el pavimento se deben sellar eficazmente a juicio el Ingeniero Inspector. La compactacin debe producir una superficie tersa y uniforme del pavimento.
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NTF 2000-1:2009 12-11.65 Despus de ejecutada la compactacin final de la franja se deben tomar muestras del pavimento. Cada muestra debe tener una densidad no menor de 97% de la densidad promedio de las briquetas elaboradas en el laboratorio con la mezcla correspondiente a la colocada en el tramo de donde se tom la muestra del pavimento. 12-11.66 Cuando se trabaje con una sola mquina pavimentadora, la longitud mxima de construccin continua de una franja debe ser igual a la longitud equivalente obtenida empleando la produccin de un da. Luego se debe(n) pavimentar la(s) franja(s) adyacente(s). 12-11.67 El espesor mnimo que se debe compactar de cada tipo de mezcla para base asfltica en caliente se especifica en la tabla siguiente: Mezcla tipo (12-11.11) Espesor mnimo (en cm.) BAC-I 3,75 BAC-II 6,35
El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo que se puede compactar con el equipo disponible. Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar satisfactoriamente con el equipo disponible el pavimento de base asfltica en caliente se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe terminar y compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. 12-11.68 El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden servir al mismo tiempo para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos de las muestras deben ser rellenados y compactados por El Contratista utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da de haber sido tomada la muestra. No se debe reconocer ninguna compensacin al Contratista por el suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las reas recortadas. 12-11.69 Durante y despus de la compactacin la superficie del pavimento se debe probar con una regla de canto recto, de tres metros de longitud, aplicada paralela y perpendicularmente al eje de la va. La diferencia de la superficie con el borde de la regla no debe exceder de 6 mm en ningn sitio. Todos los lomos o depresiones que sobrepasen la tolerancia especificada se deben corregir removiendo la zona defectuosa y reemplazndola con el material especificado, segn sea ordenado por el Ingeniero Inspector. La distribucin del agregado en la superficie debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrato, el Ingeniero Inspector debe rechazar el trabajo y exigir su correccin por parte del Contratista. 12-11.80 Medicin
Para la medicin de los pavimentos de base asfltica en caliente, se deben considerar los trabajos siguientes: Base asfltica Ligante asfltico Base asfltica
12-11.81
Estos trabajos se miden en peso, en toneladas mtricas (1000 kg) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de pavimento de cada tramo por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se est midiendo. Del peso del pavimento se debe descontar el peso del ligante asfltico utilizado, el cual se mide de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-11.86. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-11.82) por el ancho del tramo (12-11.83) y por el espesor promedio (12-11.84) del pavimento colocado. 12-11.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado medida en metros a lo largo del eje de la va. A los efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km de longitud mxima, para cada uno de esos tramos se aplican las mediciones de ancho del tramo (12-11.83) y espesor promedio (12-11.84). 12-11.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o, en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-11.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de, al menos, seis muestras de pavimento en cada tramo, pudiendo estar incluidas para esa determinacin las muestras tomadas segn se especifica en los apartados 12-11.65 y 12-11.68. Para el clculo del espesor
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NTF 2000-1:2009 promedio los valores individuales de espesor estn sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 94% y el 106%, del espesor de proyecto se deben considerar en su valor real. b) Los espesores individuales mayores del 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al espesor de proyecto, pero el Ingeniero Inspector se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas del Contratista, los tramos o sectores de tramos cuyos espesores excedan la tolerancia indicada de 6% en exceso. c) Los espesores individuales menores del 94% del espesor de proyecto se consideran defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94% del espesor de proyecto, se deben tomar muestras de pavimento a ambos lados de la perforacin que indic el defecto y a separacin de 5 m entre ellas, con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. A continuacin, el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del pavimento en todo el sector defectuoso a expensas del Contratista, o, la exclusin del sector defectuoso de la relacin de las cantidades de obra. 12-11.85 La densidad promedio para cada tramo es el promedio aritmtico de, al menos, seis muestras de pavimento, incluyendo entre ellas las tomadas segn se especifica en el apartado 12-11.65. 12-11.86 Ligante asfltico
El ligante asfltico utilizado en la mezcla de pavimento de base asfltica en caliente, se debe medir en toneladas mtricas (1000 kg). La cantidad de ligante asfltico empleado en cada tramo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfltica colocada en el tramo por el porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica. 12-11.87 El porcentaje de ligante asfltico de la mezcla asfltica, se debe determinar de, al menos, dos ensayos de extraccin (ASTM D2172 o ASTM D6307) correspondientes a las muestras tomadas en el tramo que se est midiendo. 12-11.88 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-83 de conformidad con lo establecido en 12-0.48 12-11.90 12-11.91 Relacin del trabajo ejecutado Base asfltica
Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado Medicin de esta seccin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y la compactacin de la mezcla asfltica. la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
No se incluye el transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-11.92 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar pavimento de base asfltica en caliente no satisfaga los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 del apartado general (12-0); y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto; o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en el apartado 12-0.44, no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-11.93 Ligante asfltico
Esta partida se debe relacionar al precio unitario establecido en el presupuesto, por tonelada mtrica (1000 kg) de ligante asfltico utilizado, medido segn se indica en el apartado 12-11.80 Medicin. El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir el suministro del ligante asfltico, as como la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la correcta ejecucin de esta partida.
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NTF 2000-1:2009 12-18 Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM) 12-18.01 Alcance 12-18.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares sobre los materiales y mezclas, equipos y procedimientos constructivos para pavimentos de Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM). 12-18.05 Materiales 12-18.06 Agregado El agregado debe ser una combinacin de arenas y/o mdanos naturales con el producto de la trituracin de gravas naturales. El porcentaje de material proveniente de la trituracin de gravas no debe ser menor al 40% en peso. El agregado fino (pasante el tamiz # 8) proveniente de la trituracin de la grava deber ser 100% triturado. 12-18.07 El agregado grueso es la fraccin del material que queda retenido en el tamiz # 8. Este material debe satisfacer los requisitos siguientes: (a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso de partculas alargadas y planas determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 264. (b) El porcentaje de desgaste en la mquina Los ngeles debe ser igual o menor al 50%, determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 266. (c) El porcentaje de caras producidas por fractura debe ser igual o mayor al 75% en peso del material retenido en el tamiz # 4, determinado conforme a lo descrito en la Norma Venezolana 1124. 12-18.08 El agregado fino es la fraccin del material que pasa el tamiz # 8. Debe estar constituido por una mezcla fina procedente de la trituracin de la grava, arena natural o cernida y/o mdano. El porcentaje de arena natural sin cernir, arena cernida y/o mdano no podr ser mayor al 60% en peso de los agregados. 12-18.09 La granulometra del agregado, en el momento de ser mezclado, debe estar comprendida dentro de los lmites indicados en la tabla siguiente:
Tamiz - in % pasante 100 75 - 95 70 - 90 #4 65 - 85 #8 60 - 80 # 30 40 70 # 50 35 - 55 # 100 10 30 # 200 3 - 16
12-18.10 El material a emplear como ligante en AACM es cemento asfltico. 12-18.11 Calidad del ligante asfltico Cada despacho de ligante asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora de este material, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos en la Norma Venezolana 1670. A cada despacho de material recibido se le debe tomar una muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso eventual en que sea requerida la ejecucin de ensayos especiales, en un laboratorio debidamente autorizado por el Ente Contratante. 12-18.12 Combinacin de diseo Se denomina Combinacin de Diseo (CD) a la estructura granulomtrica de la mezcla de agregados empleada en el laboratorio para el diseo Marshall que permitir establecer las propiedades de control de la mezcla asfltica. La Combinacin de Diseo (CD) debe satisfacer los lmites indicados en 12-18.09 12-18.13 Mezcla asfltica La mezcla asfltica se denominar en la presente especificacin, como Arena Asfalto en Caliente Mejorada (AACM) y debe satisfacer los requisitos siguientes: Estabilidad Marshall: igual o mayor a 1200 lb Flujo Marshall: 8 16 centsimas de pulgada Vacos totales: 3 6% Vacos llenados: 65 75
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NTF 2000-1:2009 12-18.14 Frmula de Trabajo Una vez aprobados los materiales, la Combinacin de diseo (CD) y el porcentaje ptimo de cemento asfltico, para efectos de control de la produccin de la mezcla en planta, se establecen las siguientes variaciones permisibles, que definen los rangos de la Frmula de Trabajo: (a) En la granulometra Material que pasa el tamiz # 4 y mayores #8 # 30 y 50 # 100 y 200 Variacin permisible en el % que pasa 7,00 5,50 4,00 2,00
Las variaciones permisibles, una vez aplicadas, podrn estar fuera de los lmites de la especificacin granulomtrica indicada en la tabla del apartado 12-18.09. En este caso, la Frmula de Trabajo estar limitada para cada tamiz por los valores correspondientes a la Combinacin de Diseo (CD), ms y menos las variaciones permisibles. (b) En el contenido de ligante asfltico El contenido de ligante asfltico de la frmula de trabajo, determinado de acuerdo al procedimiento establecido en el Mtodo ASTM D1856, no debe variar, por exceso o por defecto, del porcentaje ptimo determinado segn se establece en 12-18.12, en ms de 0,45%. El agregado debe presentar antes de entrar a la mezcladora, un valor de equivalente de arena igual o mayor al 35%. La determinacin del valor de equivalente de arena se debe hacer segn el ensayo ASTM D2419. La adherencia entre el agregado y el ligante asfltico debe ser buena. La determinacin de esta propiedad se debe hacer segn el ensayo AASHTO T182. 12-18.15 A los efectos de esta especificacin, se denomina lote a la cantidad de mezcla asfltica que est respaldada por un conjunto de ensayos de control de calidad. Normalmente se corresponde con la produccin de media jornada de trabajo. 12-18.16 Si hay cambios en la procedencia y/o caractersticas de cualquiera de los agregados, se debe establecer una nueva Combinacin de Diseo (CD) y se determinar un nuevo contenido de ligante asfltico antes de utilizar el nuevo agregado. 12-18.20 Equipos
12-18.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: planta mezcladora con equipos y accesorios, ya sea del tipo de dosificacin por terceo, o de mezclado en tambor. mquina pavimentadora (extendedora) compactadora de ruedas neumticas (autopropulsada) compactadora de rodillo liso de acero compactadora vibratoria de rodillo liso camin cisterna para agua equipo menor de extendido camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla equipo de laboratorio
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NTF 2000-1:2009 12-18.22 El equipo debe estar en buenas condiciones mecnicas y satisfacer los requisitos establecidos en la Especificacin General 12-0. Los equipos deben ser operados y mantenidos de acuerdo a lo indicado en los manuales del fabricante. 12-18.23 El Ingeniero Inspector podr exigir, de considerarlo conveniente, la ejecucin de pruebas de campo para la aprobacin del equipo. 12-18.24 En el sitio de instalacin de la planta debe proveerse un local para la instalacin del laboratorio de control de calidad, el cual debe ser dotado por El Contratista de los equipos necesarios. 12-18.25 La planta mezcladora debe estar calibrada antes del inicio de los trabajos de pavimentacin. Dicha calibracin est sujeta a la aprobacin del ingeniero inspector. Se debe ejercer estricto control sobre el correcto funcionamiento de la planta mezcladora. Cualquier falla o defecto que afecte la calidad de la mezcla es razn suficiente para suspender la produccin de mezcla, hasta tanto sta sea corregida. La suspensin de la produccin debe hacerla el ingeniero inspector, por escrito, sealando la razn de la paralizacin. 12-18.26 Para la construccin de pavimentos de AACM debe disponerse en obra de la cantidad de mquinas pavimentadoras, compactadoras, equipos complementarios y accesorios que permita la colocacin y compactacin de la mezcla asfltica sin demoras perjudiciales para la calidad de la obra. 12-18.27 La planta mezcladora, los equipos de extendido y compactacin, los camiones o equipos de transporte de mezcla, as como sus accesorios y equipos complementarios, debern cumplir con todas las normas de proteccin ambiental y seguridad industrial que sean aplicables. 12-18.35 Personal
12-18.36 El personal que se emplee para la construccin de pavimentos de arena asfalto en caliente mejorada (AACM) debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con esta especificacin y con el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-18.40 Procedimiento para la ejecucin
El Ingeniero Inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de pavimentos de AACM luego de constatar que han sido satisfechos todos los requisitos establecidos en esta especificacin, en la especificacin general (12-0), en el contrato de obra y sus especificaciones particulares, si las hubiere. Preparacin del sitio 12-18.41 Cuando la superficie de apoyo donde se va a colocar el pavimento de AACM no satisface los requisitos establecidos en el apartado 12-0.43 de la Especificacin General (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el paso del equipo de prueba sealado en 12-0.44, debe procederse de acuerdo a lo establecido en la especificacin 12-3 Acondicionamiento de la superficie de apoyo. 12-18.42 Antes de iniciar el extendido y colocacin de la mezcla, la superficie de apoyo debe ser preparada a satisfaccin de la Inspeccin. Previo al extendido de la mezcla se aplicarn los riegos asflticos, tratamientos y/o materiales indicados por el Ingeniero Inspector o en el Proyecto. Preparacin de la Mezcla 12-18.43 La temperatura del ligante asfltico al momento de ser mezclado debe ser aquella a la cual dicho material tenga una Viscosidad Cinemtica comprendida entre 150 cs y 190 cs. Este rango de temperatura debe ser el indicado en la hoja de control del ligante asfltico, segn lo exigido en la Norma Venezolana 1670, o determinado mediante un grfico de viscosidad contra temperatura. En ningn caso la temperatura de calentamiento debe ser mayor de 165C. 12-18.44 El ligante asfltico debe ser calentado en tanques apropiados que produzcan un calentamiento uniforme de su contenido. Si la temperatura del ligante asfltico sobrepasa el lmite especificado en 12-18.43, dicho ligante asfltico es inaceptable y no se debe usar en la preparacin de la mezcla asfltica, an cuando su temperatura sea posteriormente reducida al lmite especificado. 12-18.45 El almacenamiento y alimentacin de los agregados debe ejecutarse de manera que stos puedan mantenerse separados de acuerdo a sus tamaos de produccin
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NTF 2000-1:2009 12-18.46 Los agregados que se usen para la preparacin de la mezcla asfltica se deben depositar y manejar de manera que se mantenga la uniformidad de su granulometra. Se debe evitar la segregacin y/o contaminacin del agregado. 12-18.47 Antes de ser mezclado con el ligante asfltico, el agregado debe ser calentado hasta un mximo de 170 C. El contenido de humedad del agregado en el momento de efectuarse el mezclado con el asfalto no debe ser mayor de 1% de su peso. 12-18.48 Al finalizarse el proceso de mezclado, la temperatura de la mezcla no debe tener una variacin mayor a 14 C por exceso o por defecto, de la temperatura adoptada para el ligante asfltico, segn lo indicado en 12-18.43, pero en ningn caso dicha temperatura debe ser menor de 135 C ni mayor de 170 C. 12-18.49 El tiempo de mezclado debe ser el mnimo necesario para que todas las partculas del agregado queden cubiertas con el ligante asfltico y la mezcla muestre un aspecto uniforme. En ningn caso el tiempo de mezclado, una vez que se haya aadido el ligante asfltico, debe ser mayor de 50 segundos. Transporte 12-18.50 El transporte de la mezcla asfltica se debe ejecutar conforme con lo especificado en 12-83. Extendido y colocacin 12-18.51 La mezcla asfltica al ser descargada en la mquina pavimentadora debe tener una temperatura que permita obtener las densidades de campo establecidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en 12-18.59, pero nunca debe ser menor de 105 C. 12-18.52 La superficie de apoyo, al momento de la colocacin de la AACM, debe estar limpia y libre de agua o cualquier material diferente a los requeridos segn lo indicado en 12-18.42 12-18.53 El extendido de la mezcla asfltica se debe hacer por medio de mquinas pavimentadoras, sin que se produzcan arrastres o desgarramientos de la capa que se est extendiendo. No se debe permitir el palear la mezcla asfltica sobre la superficie recin extendida. En caso de que se presenten reas defectuosas, estas deben ser corregidas utilizando los procedimientos que sean aprobados por la Inspeccin de la obra. 12-18.54 Slo en las reas inaccesibles para la mquina pavimentadora, y previa aprobacin de la Inspeccin de la obra, se podrn utilizar otros medios para la colocacin de la mezcla asfltica. Compactacin y acabado 12-18.55 Patrn de compactacin y densidad de la mezcla en campo Previo al inicio de los trabajos de extendido se debe determinar el patrn de compactacin a utilizar en obra, a fin de asegurar que la AACM satisfaga los requisitos de densidad que se indican mas adelante. El patrn de compactacin debe indicar: (a) tipo de mezcla; (b) el espesor de la capa; (c) caractersticas de los equipos de compactacin (peso, presin de inflado, vibraciones por minuto y amplitud); (d) las temperaturas de compactacin inicial y final; (e) el nmero de pases de cada compactadora y su secuencia de aplicacin; (f) velocidad de operacin de las compactadoras y (g) tipo de superficie de apoyo. En caso que se produzcan cambios o modificaciones en los parmetros indicados o cualquier otra variable, que alteren las condiciones de obra, debe determinarse un nuevo patrn de compactacin. 12-18.56 Criterio de control de la densidad de campo El ente contratante debe establecer uno de los criterios que se indican a continuacin, mediante el cual se analizarn los resultados de compactacin de la mezcla:
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NTF 2000-1:2009 (a) Densidad Rice: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad mxima de la mezcla sin vacos, del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D2041. (b) Densidad de laboratorio: este mtodo referencia la densidad de campo a la densidad de laboratorio del lote correspondiente al control de calidad efectuado sobre la mezcla producida en planta. Esta densidad de referencia se determinar de acuerdo al Mtodo de Ensayo ASTM D1189. En caso de que el Ingeniero Inspector no especifique el criterio de comparacin de las densidades de campo, se entender que se aplicar el Mtodo de Densidad Rice [Mtodo (a)]. 12-18.57 Durante el proceso de compactacin se deben cumplir los siguientes requisitos: a) La compactacin debe iniciarse a la mxima temperatura a la que la mezcla tenga la consistencia necesaria para resistir el peso de la compactadora sin sufrir desplazamientos. b) Se deben tomar las previsiones necesarias para evitar que la mezcla asfltica se adhiera a las ruedas de las compactadoras. c) Las compactadoras se deben mover lenta y uniformemente con la rueda de traccin hacia la mquina pavimentadora. d) La velocidad de las Compactadoras debe mantenerse dentro de los rangos indicados a continuacin: Tipo de compactadora Rueda de acero esttica Compactadora Neumtica Ruedas de acero vibratoria e) f) Velocidad de Compactacin (km/h) Inicial Intermedia 3a5 4a5 4a5 3 a 5,5 4 a 6,5 6a8 Final 3a5 4a5 Utilizar slo en modo esttico
El rea a ser compactada debe recibir el nmero de pases establecidos en el patrn de compactacin. El proceso de compactacin debe concluirse antes que la mezcla alcance una temperatura de 85 C.
g) La compactacin de la mezcla debe efectuarse de tal forma que se logre una superficie plana y nivelada. 12-18.58 En las reas inaccesibles para los equipos de compactacin, y previa aprobacin de la Inspeccin de la Obra, se podrn utilizar otros equipos y/o medios para la densificacin de la mezcla asfltica. 12-18.59 Despus de compactada la mezcla se debe tomar muestras del pavimento. El promedio de las densidades de las muestras debe estar comprendido entre el 93% y el 97% de la densidad mxima terica determinada segn el ensayo RICE, si se ha fijado el Mtodo (a) indicado en 12-18.56, o ser mayor al 97% de la densidad promedio de laboratorio, si se ha seleccionado el Mtodo (b). La mezcla empleada para el ensayo de control de densidades debe ser la misma mezcla colocada en el tramo o lote evaluado. 12-18.60 El espesor mnimo de cualquier capa despus de compactada, debe ser igual a 2,5 veces el tamao nominal de la mezcla que se est compactando. El espesor mximo de compactacin por capa individual, no debe ser mayor a 10,0 cm. 12-18.61 El espesor final de la capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar el espesor pueden ser utilizadas tambin para el control de compactacin. Los huecos producidos por la toma de muestras, deben ser llenados con AACM y compactados por El Contratista inmediatamente despus de ser tomada la muestra. El relleno de los huecos producidos por la toma de muestras no debe generar relacin de obra ejecutada ni agregarse al cmputo mtrico de la partida relacionada. 12-18.62 La distribucin del agregado y la textura superficial de la capa asfltica debe ser uniforme en toda la extensin del pavimento terminado, de lo contrario, el Ingeniero Inspector podr, previa evaluacin del sector defectuoso, rechazar el trabajo y exigir su correccin a expensas del Contratista. 12-18.63 Durante y despus de la compactacin, la superficie del pavimento especialmente en las juntas de construccin, se debe probar con una regla de canto recto de tres metros de longitud. La diferencia de la
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NTF 2000-1:2009 superficie con el borde de la regla, colocada en cualquier direccin, no debe exceder de seis mm en ningn sitio. Todas las deformaciones que sobrepasen la tolerancia indicada se deben corregir, a expensas del Contratista, segn sea indicado por el Ingeniero Inspector. 12-18.64 En las capas de rodamiento en vas de trfico Alto (vase tabla 12-10.04) o en todas aquellas vas con trnsito inicial igual o mayor a 3000 vehculos promedio diario por sentido, una vez concluidos los trabajos de pavimentacin, se debe determinar sobre la capa de rodamiento, el ndice Internacional de Rugosidad (IRI) mediante equipos especialmente diseado para este fin. La rugosidad acumulada en la longitud medida se extrapolar linealmente, de ser necesario, a una longitud equivalente a 1 km. La longitud de medicin puede abarcar ms de un lote de produccin, en cuyo caso se determinar la rugosidad del pavimento en la longitud que determine el Ingeniero Inspector. Los valores de rugosidad IRI se emplearn en la aceptacin o rechazo del pavimento terminado, de acuerdo al siguiente criterio: Espesor de la capa de rodamiento 10 cm < 10 cm 12-18.80 Medicin IRI m/km 2,2 2,7
12-18.81 AACM: La medicin de estos trabajos se mide por peso en toneladas mtricas (1000 Kg) de pavimento terminado satisfactoriamente de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El peso se obtiene multiplicando el volumen de pavimento de cada lote por el promedio de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se est midiendo. El volumen se obtiene multiplicando la longitud efectiva (12-18.82) por el ancho del tramo (12-18.83) y por el espesor promedio (12-18.84) del pavimento colocado. 12-18.82 La longitud efectiva es la longitud del pavimento colocado, medida en metros a lo largo del eje de la va. A efectos de medicin, la va se divide en tramos de 2 km. de longitud mxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho (12-18.83) y espesor promedio (12-18.84). 12-18.83 El ancho del tramo es el ancho del pavimento colocado, medido en metros, establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-18.84 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores de pavimento colocado en cada lote, luego de efectuada su compactacin. Los espesores de pavimento se determinan mediante: 1. Por toma de muestras del pavimento. se deben tomar al menos seis muestras de pavimento en cada lote; pueden estar incluidas para esa determinacin, las muestras extradas segn los apartados 12-18.59 y 12-18.62. 2. Por secciones de topografa. En este caso se deben tomar secciones transversales. Para cada seccin se debe determinar el espesor promedio. El nmero de las secciones y la distancia entre cada una de ellas, debe ser aprobada por el Ing. Inspector. El espesor promedio del pavimento es el promedio aritmtico de los espesores colocados en cada lote luego de efectuada la compactacin. Para calcular el espesor promedio, los valores individuales de las muestras estn sujetos a las siguientes condiciones: a. mezclas colocadas como primera capa sobre la subrasante, bases y sub-bases no asflticas y primera capa de repavimentacin sobre un pavimento existente: a.1 real espesores individuales entre 88% y 112% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor
a.2 espesores individuales mayores al 112% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto a.3 espesores individuales menores al 88% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector del cmputo de las cantidades de obra. b. 162 Cualquier otra capa distinta a las consideradas en el caso a, anterior:
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NTF 2000-1:2009 b.1 real espesores individuales entre 94% y 106% del espesor de proyecto se deben considerar en su valor
b.2 espesores individuales mayores al 106% del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al 100% del espesor de proyecto b.3 espesores individuales menores al 94% del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. El Ingeniero Inspector debe ordenar la correccin o la remocin y reposicin del sector con espesor defectuoso, o excluir todo el sector del cmputo de las cantidades de obra 12-18.85 En el caso de que un mismo tipo de mezcla asfltica deba ser extendida y compactada en varias capas, las tolerancias sealadas en el apartado 12-18.84 sern aplicadas al espesor total resultante de la sumatoria de los espesores de las capas individuales. 12-18.90 Relacin del trabajo ejecutado 12-18.91 Los trabajos de AACM se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, por tonelada mtrica (1000 kg) de pavimento satisfactoriamente construido y aprobado por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en 12-18.80 y siguientes. 12-18.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro del agregado. La preparacin, el extendido y la compactacin de la mezcla asfltica. La ejecucin e interpretacin de los ensayos de control de calidad. La provisin de todo el equipo y personal necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El transporte de materiales y mezcla debe ser conforme con 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-18.93 Cuando la superficie de apoyo donde se va a construir el pavimento de AACM no satisfaga los requisitos establecidos en 12-0.43 de la especificacin general (12-0), y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin establecidas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforme bajo el paso del equipo de prueba sealado en 12-0.44, no siendo imputables al Contratista las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 de la especificacin general (12-0), se deben relacionar conforme a las especificaciones correspondientes. 12-20 Capa de sello 12-20.01 Alcance
12-20.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la aplicacin de riego de material asfltico, cubierto con agregado, sobre un pavimento asfltico. La capa de sello debe ser ejecutada segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-20.05 12-20.06 Materiales Agregado clase A
Piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-20.07 a) b) c) El agregado clase A debe satisfacer los requisitos siguientes:
Debe estar limpio y no debe tener ms del 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 40%. 100% de caras producidas por fractura, determinado segn la Norma Venezolana 1124
12-20.08 La granulometra del agregado Clase A en el momento de ser aplicado debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla siguiente:
163
NTF 2000-1:2009 %, en peso, de material que pasa los tamices Tamiz N in in #4 #8 # 16 # 50 # 200 12-20.09 Agregado clase B Tipo I 100 85 - 100 10 - 30 0 - 10 0-5 100 85 - 100 10 - 40 0 - 10 0-5 0-2 Tipo II
El agregado clase B debe ser arena y/o grava sin picar; debe proceder de rocas duras y resistentes; no debe tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y debe estar libre de todo material orgnico. 12-20.10 a) b) El agregado clase B debe satisfacer los requisitos que se establecen a continuacin:
Debe estar limpio y no debe tener ms de 5% de su peso, de pizarras y/o areniscas. El porcentaje de desgaste, determinado segn la Norma Venezolana 266, no debe ser mayor del 40%.
12-20.11 La granulometra del agregado clase B en el momento de ser aplicado debe cumplir los requisitos siguientes: a) b) Tamao mximo del agregado 12 mm ( in). % de su peso, que pasa el tamiz # 200 mx. 12%
12-20.12 El agregado est sujeto a la aprobacin previa, por escrito, de el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo especificado en el apartado 12-0.07 del apartado general (12-0). 12-20.13 Material asfltico
Los materiales asflticos que se pueden utilizar para la aplicacin de la capa de sello, son: RC-250 RC-800 RC-3000 MC-250 MC-800 MC-3000 SC-3000 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2 Cemento Asfl. 120-150
El tipo de material asfltico debe ser seleccionado por el Ingeniero Inspector, y debe satisfacer los requisitos establecidos en la especificacin general (12-0). 12-20.14 Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de capa de sello, El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Inspector muestra(s) del material asfltico seleccionado segn 12-20.13 No se deben iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho material por el Ingeniero Inspector. 12-20.15 Tipo de sello
El Ingeniero Inspector debe seleccionar la clase y el tipo de granulometra del agregado y la proporcin del material asfltico (12-20.13) que se usen para la aplicacin de la capa de sello. 12-20.20 Equipo
12-20.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente captulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: Barredora mecnica, o barredora de aire a presin Distribuidor de agregados Distribuidor de asfalto a presin 164
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NTF 2000-1:2009 Aplanadora de ruedas neumticas autopropulsadas Pisones, rastrillos. El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-20.22 Antes de la realizacin de la prueba de campo del distribuidor de asfalto a presin, El Contratista debe presentar al Ingeniero Inspector para su verificacin, un grfico de calibracin del tanque de asfalto del distribuidor. En dicha prueba de campo, se debe determinar la velocidad del distribuidor para la aplicacin del material asfltico. 12-20.23 12-20.35 El peso de la aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada no debe ser inferior de 5 t. Personal
12-20.36 El personal que se emplee para la aplicacin de la capa de sello debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y en el programa de obra que aprueba el ente contratante. 12-20.40 Procedimiento para la ejecucin
12-20.41 El Ingeniero inspector debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de aplicacin de la capa de sello, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 12-20.42 Los trabajos se deben iniciar limpiando la superficie de apoyo con barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. 12-20.43 Sobre la superficie limpia y seca se debe efectuar la aplicacin del material asfltico, empleando el tipo y la cantidad especificados en el apartado 12-20.15. 12-20.44 La temperatura de aplicacin del material asfltico debe ser aquella a la cual dicho material tenga una viscosidad aproximada de 25 SSF. En ningn caso la viscosidad del material asfltico en el momento de aplicacin debe encontrarse entre 0,15 Pa.s y 0,17 Pa.s. (Vase Norma Venezolana 424). Cuando no se disponga de una curva viscosidad-temperatura para obtener ese valor, la temperatura de aplicacin debe estar comprendida dentro de los rangos siguientes: Temperatura de aplicacin del material asfltico (C) 40 - 82 RC-70 65 - 104 RC-250 MC-250 82 - 123 RC-800 MC-800 112 - 143 RC-3000 MC-3000 SC-3000 25 - 55 RS-1 RS-2 CRS-1 CRS-2 12-20.45 La aplicacin del cemento asfltico se debe hacer por medio de la barra de riego ajustable del distribuidor de asfalto a presin. Slo en las reas inaccesibles al distribuidor, y previa autorizacin por escrito del Ingeniero Inspector, se puede aplicar el cemento asfltico utilizando una pistola a presin. 12-20.46 Antes de comenzar la aplicacin del material asfltico se debe cubrir con papel grueso la parte adyacente de cualquier aplicacin anterior para evitar solapes. 12-20.47 El Ingeniero Inspector debe disponer las medidas que considere convenientes a fin de que se observen estrictamente las especificaciones acerca de la cantidad que se debe aplicar y la temperaturas de aplicacin del material asfltico. 12-20.48 No se debe permitir ningn trnsito sobre el material asfltico recin aplicado antes de esparcir el agregado. 12-20.49 Despus de la aplicacin del material asfltico, y antes de que transcurra un minuto desde el comienzo de dicha aplicacin, se debe esparcir uniformemente sobre la superficie, el agregado seleccionado. Durante el esparcido del agregado, el distribuidor de agregados debe marchar hacia atrs, para evitar que sus ruedas se pongan en contacto con la superficie recin regada. El agregado debe estar seco al momento de ser esparcido.
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NTF 2000-1:2009 12-20.50 Inmediatamente se debe compactar la capa, utilizando aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas. La compactacin se debe hacer paralela al eje de la va, progresando de los bordes hacia el eje y cubriendo en cada pasada, la mitad, por lo menos, de la huella producida por las ruedas delanteras en la pasada anterior. En el caso de curvas con peralte, la compactacin debe progresar del borde ms bajo hacia el borde ms alto. 12-20.51 La compactacin se debe continuar hasta lograr que todo el agregado haya sido bien asentado en el material asfltico. La compactacin se debe completar en un lapso no mayor de 30 minutos, contados a partir de la aplicacin del material asfltico. 12-20.80 Medicin
12-20.81 La medicin de los trabajos objeto de esta especificacin se hace por rea, en metros cuadrados (m2) de capa de sello satisfactoriamente aplicada de acuerdo con lo establecido en esta especificacin. El rea se obtiene multiplicando el largo del tramo, que ha recibido la aplicacin de la capa de sello, medido en metros sobre el eje de la va, por el ancho de dicho tramo medido en metros. El ancho del tramo es lo establecido en los planos, o en su defecto, el fijado por el Ingeniero Inspector. 12-20.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-20.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en el apartado 12-20.80 de esta seccin. 12-20.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: El suministro de los materiales empleados para la ejecucin. la colocacin y/o aplicacin de los materiales y la compactacin de las capas.
- la provisin de todo el equipo y el personal necesarios para la ejecucin de los trabajos. La relacin del transporte de materiales debe ser conforme con el criterio establecido en el apartado 12-0.48 a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-20.93 Asimismo, el precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir los gastos necesarios para llevar a cabo los trabajos previstos en los apartados 12-0.45 y 12-0.46 del apartado general (12-0), cuando dichos trabajos sean responsabilidad contractual del Contratista. 12-20.94 Cuando la superficie de apoyo donde se va a aplicar la capa de sello no satisface los requisitos establecidos en 12-0.43 y/o las caractersticas de nivelacin y de compactacin especificadas en el proyecto, o cuando dicha superficie se deforma bajo el peso del equipo de prueba sealado en 12-0.44 no siendo imputables al Contratista de pavimentacin las causas que hayan motivado esos defectos, los trabajos a los que se refieren los apartados 12-0.45 y 12-0.46 se deben relacionar por la(s) partida(s) correspondiente(s). 12-25 12-25.01 Alcance Bacheos con mezclas asflticas
12-25.02 En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la ejecucin de trabajos de reparacin de pavimentos, utilizando mezclas asflticas previamente seleccionadas. Los bacheos con mezclas asflticas deben ser ejecutados segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-25.03 a) b) En general, el rea a reparar determina la clase de bacheo que ha de ejecutarse:
2
Cuando el rea sea mayor de 300 m2 su reparacin no se considera bacheo. Sin embargo, en casos excepcionales y previa inspeccin del sitio que se vaya a reparar, el Ingeniero Inspector puede autorizar bacheos de ms de 300 m2 y/o el cambio de la clase de bacheo, si lo justifican: la forma del bache, su ubicacin en la va y la disponibilidad del equipo para ejecutar la reparacin. 12-25.04 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben ejecutar bacheos; debe determinar la clase de bacheo correspondiente; y debe seleccionar el tipo de mezcla que se ha de usar para cada bacheo. 166
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12-25.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas, deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-25.20 Equipo
12-25.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-25.22 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante indique los equipos para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: a) Bacheos con equipo liviano
Camiones volteo Compactadora vibratoria Pisones neumticos y pisones de mano Carretillas, picos, palas, rastrillos, cepillos. b) Bacheos a mquina
Camiones volteo Motoniveladora o mquina pavimentadora (Finisher) Aplanadora de ruedas lisas de acero, tipo Tandem Compactadora vibratoria o aplanadora de ruedas neumticas autopropulsada Pisones neumticos y pisones de mano Carretillas picos, palas, rastrillos, cepillos El equipo debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado general (12-0) que le sean aplicables. 12-25.35 Personal
12-25.36 El personal que se emplee para la ejecucin de los trabajos de bacheos con mezclas asflticas debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, y el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-25.40 Procedimiento para la ejecucin
12-25.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de bacheos con mezclas asflticas, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin, los establecidos en el apartado general (12-0) y los establecidos en el contrato de la obra. 12-25.42 Inmediatamente antes de iniciar la ejecucin de bacheos con mezclas asflticas se debe limpiar la superficie de apoyo utilizando cepillos, barredoras mecnicas o barredoras de aire a presin, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. Si la superficie de apoyo es un pavimento asfltico o de concreto se debe aplicar un riego de adherencia de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1; si la superficie de apoyo no ha sido tratada previamente con material asfltico y no es pavimento asfltico ni de concreto se debe aplicar un riego de imprimacin asfltica de acuerdo a lo indicado en el apartado 12-1, si as lo ordena el Ingeniero Inspector. En todo caso, los bordes del bache deben ser cubiertos por el riego asfltico. 12-25.43 Preparacin de la mezcla
La mezcla asfltica debe ser preparada de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-25.44 Transporte de la mezcla.
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Durante el proceso de colocacin y compactacin de la mezcla asfltica, se deben satisfacer los requisitos siguientes: a) La superficie de apoyo debe estar limpia y seca en el momento de colocar la mezcla.
b) La mezcla en el momento de su colocacin debe tener la temperatura establecida en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. c) El extendido y la compactacin de la mezcla asfltica cuando se ejecuten bacheos con equipo liviano estn sujetas a la aprobacin del Ingeniero Inspector. d) La aprobacin por el Ingeniero Inspector del procedimiento de ejecucin de los bacheos est sujetas a las condiciones de trnsito en la va que se va a reparar. e) Cuando se ejecuten bacheos a mquina se deben observar los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento. f) El porcentaje de compactacin y la apariencia de la mezcla colocada deben satisfacer los requisitos correspondientes al tipo seleccionado de pavimento. 12-25.46 Cuando los bacheos con mezclas asflticas se hacen mediante la colocacin de dos o ms capas de mezcla asfltica, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de capas que vayan a construirse y el espesor de cada una de ellas. 12-25.80 12-25.81 a) b) Medicin La medicin de los bacheos con mezclas asflticas, satisfactoriamente colocado, se hace en:
Mezclas asflticas mezcladas en fro: por volumen, en m3. Mezclas asflticas mezcladas en caliente: por peso, en toneladas mtricas (1000 kg).
12-25.82 El volumen (12-25.81.a) se obtiene multiplicando el rea de cada bache por su espesor promedio (12-25.83). 12-25.83 El espesor promedio es el promedio aritmtico de los espesores medidos en cada bache antes de la ejecucin del bacheo. El Ingeniero Inspector debe indicar el nmero de mediciones de espesor por cada bache. 12-25.84 El peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser determinado mediante uso de un equipo de pesaje de capacidad adecuada, debidamente calibrado. El equipo debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado general (12-0). 12-25.85 Cuando el ente contratante lo juzgue conveniente el peso de la mezcla asfltica mezclada en caliente debe ser determinado en base a los terceos descargados por la planta. En este caso, el peso de la mezcla asfltica suministrada debe ser la suma de los pesos individuales de los terceos descargados por la planta. 12-25.86 Cuando el Ingeniero Inspector lo juzgue conveniente, la medicin de los bacheos con mezclas asflticas mezclada en caliente se debe hacer siguiendo el mtodo especificado en la parte Medicin del apartado correspondiente al tipo de pavimento asfltico seleccionado para ejecutar el bacheo. Sin embargo, los bacheos con mezclas asflticas se deben relacionar siempre segn se especifica en el apartado 12-25.90. 12-25.87 Transporte de la mezcla asfltica
Vase 12-83 de conformidad con lo establecido en 12-0.48 12-25.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-25.91 Los trabajos contemplados en esta seccin se deben relacionar al precio unitario establecido en el contrato, satisfactoriamente ejecutados y aprobados por el Ingeniero Inspector, medido segn se indica en 1225.80 12-25.92 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente debe incluir: Suministro de los materiales empleados para la ejecucin.
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NTF 2000-1:2009 Colocacin y compactacin de la mezcla asfltica. Provisin de todo el equipo y personal necesarios para la ejecucin de los trabajos.
No incluye transporte de materiales y mezcla conforme al criterio establecido en 12-0.48, a menos que el contrato de la obra estipule otra cosa. 12-25.93 El precio unitario de la partida para presupuesto correspondiente, no debe incluir los riegos asflticos especificados en 12-25.42, cuya relacin debe elaborarse aparte. 12-26 Repavimentacin con geotextiles no tejidos 12-26.01 Alcance
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles no tejidos en trabajos de repavimentacin para conformar una membrana visco-elasto-plstica mediante saturacin con cemento asfltico de un geotextil, que puede ser usada en pavimentos de concreto asfltico fatigados o concreto hidrulico y as, retardar el calcado de fisuras; o bien, bajo nuevas capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua.
NOTA 12-26.01 Se recomienda consultar la Norma Venezolana 3895 en cuanto al vocabulario de materiales geosintticos.
12-26.02 Este procedimiento se usa en el mantenimiento de vas pavimentadas, conforme a las especificaciones del proyecto o indicados por el ente contratante. 12-26.05 12-26.06 Materiales Geotextiles
Se deben utilizar geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o polister; del tipo no tejido, puncionado, los cuales deben tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y satisfacer los siguientes requisitos. 12-26.07 Propiedades requeridas Las propiedades requeridas se indican en la tabla siguiente: Tabla 12-26.07 Requerimientos del geotextil Propiedad Elongacin Resistencia a la tensin Grab. Retencin Asfltica Masa por unidad de rea Punto de Fusin Norma de ensayo ASTM D4632 ASTM D4632 ASTM D6140 ASTM D5261 ASTM D276 Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR) (A) Elongacin > 50% 500 N 0,9 l/m
2 (B)
(A) Los valores numricos de la tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (B) La retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2), es la suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante.
12-26.08 Ligante asfltico El material a utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco-elasto-plstica, adems de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la mezcla asfltica existente, y a la capa
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NTF 2000-1:2009 superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), debe ser un cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10 (conforme con la Norma Venezolana 1105), una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRS-1 (conforme con la Norma Venezolana 1383), de tal forma que se satisfaga la cuanta de ligante asfltico de retencin establecida por el proyectista. El geotextil se debe colocar slo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos diluidos que contienen solventes no deben ser usados. 12-26.20 Equipo 12-26.21 Se debe disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador de asfalto debe ser capaz de aplicar el producto asfltico de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el proyectista de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin (Vase 12-2.43). El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas. 12-26.22 Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: cepillos de cerda rgida o rodillos para uniformizar la superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los traslapos del geotextil. 12-26.23 Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en trabajos donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del geotextil a las superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociada con capas delgadas. 12-26.24 Equipo para limpieza. Son recomendables los compresores neumticos con boquillas adecuadas o incluso se permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico. 12-26.35 Personal El personal que se emplee para la Repavimentacin con Geotextiles, debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en sta especificacin y en el proyecto de obra que apruebe el Ente Contratante. 12-26.40 Procedimiento para la ejecucin 12-26.41 Generalidades El Ingeniero Inspector exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de limpieza de la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice el tiempo de duracin de la obra. Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual debe ser visible durante las veinticuatro horas del da. 12-26.42 Limpieza de la superficie y relleno de grietas La adherencia e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Ingeniero Inspector cuando la limpieza de la superficie (12-2.42) y el relleno de las grietas se hayan realizado (12-2.43), de acuerdo con lo indicado en el proyecto. Para garantizar la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin, debe preverse que la superficie sobre la cual se extendern los rollos de geotextil est libre de polvo, agua, vegetacin, escombros, o similares que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja. Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan 3 mm de ancho deben ser sopladas y selladas de acuerdo con la respectiva especificacin (vase aparatado 12-20). En reas donde se observen huecos u otras irregularidades, el Ingeniero Inspector ordenar la ejecucin de excavaciones para reparacin del pavimento existente, as como las operaciones de relleno que correspondan. (12-25) Donde, a juicio del Ingeniero Inspector la superficie se observe muy deforme (12-3), ste podr ordenar la colocacin de una mezcla asfltica en caliente (12-10) o en fro (12-6), que sirva como capa de nivelacin,
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NTF 2000-1:2009 previamente a la aplicacin del ligante asfltico de retencin. Sin embargo, la superficie dentada o proveniente del fresado de la capa antigua de asfalto no debe considerarse como deformacin y en consecuencia, puede colocarse el ligante directamente. 12-26.43 Cuanta y forma de aplicacin del ligante asfltico La cuanta de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a utilizar en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica lograda con la saturacin del geotextil. Dicha cuanta debe ser suficiente para adherir el geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie de la capa antigua. Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una distribucin uniforme y lograr as la mencionada membrana visco-elasto-plstica. 12-26.44 Temperaturas de trabajo Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados mediante calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55 C y 70 C. No debe excederse la temperatura de 70 C, puesto que a partir de sta puede romperse la emulsin. Para evitar daos al geotextil, la temperatura del cemento asfltico no debe exceder 150 C. En caso de que el asfalto llegue a la obra a temperatura mayor que la indicada, solo podr utilizarse geotextil no tejido fabricado con polister, cuyo punto de fusin es de 250 C. Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando se tenga lluvia en el sitio de colocacin. En cualquier caso, la superficie debe mantenerse seca. 12-26.45 Colocacin del geotextil El geotextil debe ser colocado antes que el ligante pierda adhesividad. La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para el extendido de los rollos con lo cual se reduce la formacin de arrugas. En caso que se hayan formado arrugas en la superficie del geotextil, el tratamiento a seguir es: - Arrugas y dobleces de ms de 25 mm deben cortarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los equipos utilizados en las labores de repavimentacin, para evitar levantamientos. En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
- despus de colocar el geotextil sobre la vieja carpeta de asfalto ya imprimada, se barrer con cepillos manuales de cerda gruesa, para correr las arrugas hacia los bordes. El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto impermeabilizador o de disipacin de esfuerzos. Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes; los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder 15 cm. En las zonas de traslapos se deber hacer una aplicacin adicional de ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn las expectativas mencionadas anteriormente. Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de una compactador de llantas. 12-26.46 Colocacin de la capa nueva asfltica Una vez instalado el geotextil, la nueva capa asfltica se colocar en el menor tiempo posible antes de que se pierda adherencia. La temperatura de colocacin de la mezcla no deber exceder los 150 C. Cuando el ligante asfltico traspasa el geotextil por sobresaturacin, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica.
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NTF 2000-1:2009 Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el trfico sobre esta superficie deber ser mantenido a un mnimo posible. Los camiones transportadores de asfalto circularn sobre el geotextil sin frenados bruscos y sin movimiento del volante de la direccin con el camin estacionado. 12-26.50 Condiciones para la recepcin de los trabajos 12-26.51 Durante la ejecucin de los trabajos, La Inspeccin debe ejercer los siguientes controles: - estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. - limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del proyecto y las previsiones consideradas en esta especificacin. - temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - colocacin y densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn el proyecto. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos en esta especificacin. - Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del geotextil y la colocacin de la capa asfltica. - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil conformidad con lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759, y los ensayos de control sobre el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material de la capa de asfltica los cuales deben regirse por las especificaciones de esta norma. - Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la resina con la cual esta fabricado. - Durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles deben conservar los empaques que los protejan de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. 12-26.52 Muestreo en obra
Esta actividad debe desarrollarse para los materiales geotextiles a ser usados en la obra y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, debe seguirse lo establecido en las normas ASTM D4354 y ASTM D4759. - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 m2 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. - Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
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NTF 2000-1:2009 El nmero de especimenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la tabla 12-26.07 de esta especificacin. 12-26.53 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 12-26.54 Calidad del ligante asfltico El ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), debe cumplir los requisitos de calidad establecidos en la Norma Venezolana 1105 (12-0.09) y la Norma Venezolana 1383 (12-0.14) respectivamente. 12-26.55 Calidad del geotextil El geotextil debe ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el apartado 12-26.52 y de las normas ASTM D4354 y ASTM D4759, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR). 12-26.56 Calidad del trabajo terminado Una vez verificadas las dimensiones y los requerimientos del proyecto sobre materiales y procedimientos de ejecucin as como las particularidades contenidas en esta especificacin, el ente contratante aprobar los trabajos de pavimentacin o repavimentacin a los efectos de la medicin y relacin correspondientes. 12-26.80 Medicin Antes de la colocacin del Geotextil: Segn seccin 12-2. Riego de adherencia. Unidad de medida: metro cuadrado. (m2) Segn seccin 12-3. Acondicionamiento de la superficie de apoyo: Unidad de medida: (m2). Segn seccin 12-6. Pavimentos de mezclas asflticas en fro. Unidad de medida (m3) Segn seccin 12-10. Concreto Asfltico. Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg). (t) Segn seccin 12-20. Sellado de grietas. Unidad de medida: metro lineal (m) si es sellada individualmente el metro cuadrado (m2) si es mediante carpeta. Segn seccin 12-25. Bacheo: Unidad de medida: toneladas mtricas (1.000 kg). (t) 12-26.81 Geotextil La unidad de medida del geotextil debe ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Ingeniero Inspector. 12-26.82 Ligante asfltico La unidad de medida del ligante asfltico debe ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico, o el litro (l) en caso de que se emplee emulsin asfltica. En el caso del cemento asfltico, las conversiones volumen peso a que haya lugar, se realizarn aplicando el peso especifico real del producto utilizado. Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto o las ordenadas por el ente contratante, no se medirn para efectos del pago. Despus de la colocacin del geotextil: Segn apartado 12-10. Concreto asfltico. La unidad de medida debe ser toneladas mtricas (1.000 kg)ton 12-26.90 Relacin del trabajo ejecutado 12-26.91 La relacin del trabajo ejecutado se debe efectuar al respectivo precio unitario establecido en el
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NTF 2000-1:2009 contrato por toda la obra ejecutada medida segn se indica en el apartado 12-26.80, construida de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Ingeniero Inspector. 12-26.92 El precio unitario debe incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte, almacenamiento, colocacin del ligante para retencin y del geotextil correctamente instalado en reas aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes; sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado. 12-26.93 Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin del geotextil, se deben relacionar de acuerdo con las especificaciones correspondientes de esta norma. 12-27 Capas asflticas de espesor variable 12-27.01 Alcance
12-27.02 En especificacin se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de mezcla asfltica de espesor variable, de tipo seleccionado previamente, ejecutadas en trabajos de repavimentacin de vas ya construidas. Las capas asflticas de espesor variable deben construirse segn se establece en esta especificacin, y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra. 12-27.03 El Ingeniero Inspector debe indicar los sitios de la va en los cuales se deben construir capas asflticas de espesor variable; debe determinar el espesor correspondiente en cada caso; y debe seleccionar el tipo de mezcla asfltica a usar en cada sitio. 12-27.05 Materiales
12-27.06 Los materiales y la mezcla asfltica que se usan para la construccin de capas asflticas de espesor variable, deben satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-27.20 Equipo
12-27.21 El equipo que se use para la preparacin de la mezcla asfltica debe satisfacer el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-27.22 El equipo mnimo para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe estar de acuerdo con lo establecido en el programa de obra que apruebe el ente contratante. El equipo para la ejecucin de dicha construccin debe satisfacer los requisitos exigidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento asfltico. 12-27.23 Cuando el Ingeniero Inspector determine que la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable se construya(n) usando mezcla(s) asfltica(s) producida(s) en planta, en caliente, El Contratista debe emplear equipo(s) de nivelacin electrnica incorporado(s) a la(s) mquina(s) pavimentadora(s). 12-27.35 Personal
12-27.36 El personal que se emplee para la construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe ser suficiente y debe estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento, y en el programa de obra que apruebe el ente contratante. 12-27.40 Procedimiento para la ejecucin
12-27.41 El Ingeniero Inspector debe autorizar por escrito, el inicio de los trabajos de construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable, luego de constatar que han sido satisfechos los requisitos establecidos en esta especificacin general (12-0) y los establecidos en el contrato de obra. 12-27.42 Preparacin de la mezcla. La mezcla asfltica se debe preparar de acuerdo a lo establecido en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de mezcla asfltica. 12-27.43 Transporte de la mezcla. La mezcla asfltica debe ser transportada de acuerdo a las especificaciones descritas en 12-83.
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NTF 2000-1:2009 12-27.44 La construccin de la(s) capa(s) asfltica(s) de espesor variable debe satisfacer los requisitos establecidos en el apartado correspondiente al tipo seleccionado de pavimento. 12-27.45 Cuando sea necesaria la construccin de dos o ms capas asflticas de espesor variable para lograr los perfiles (longitudinal y transversal) de proyecto, el Ingeniero Inspector debe determinar el nmero de dichas capas. 12-27.80 Medicin
12-27.81 La medicin de las capas asflticas de espesor variable se debe hacer por volumen o por peso segn el tipo seleccionado de pavimento. 12-27.82 El volumen se debe calcular de dos maneras:
12-27.83 Para el clculo del volumen terico antes de la ejecucin de los trabajos se deben efectuar las operaciones siguientes: a) Nivelacin del perfil longitudinal de la va sobre el pavimento existente.
b) Levantamiento de secciones transversales cada 5 m, tomadas a todo lo largo del tramo que debe ser repavimentado. Para la medicin, la va se debe dividir en tramos de 2 km de longitud mxima. La distancia entre las secciones transversales puede ser variada, a slo juicio del Ingeniero Inspector. c) d) Determinacin de los perfiles (longitudinal y transversal) y espesor mnimo del nuevo pavimento. Cmputo del volumen terico del nuevo pavimento.
12-27.84 Para el clculo del volumen real a medida que se ejecutan los trabajos se deben efectuar las operaciones siguientes: a) Verificacin de los perfiles longitudinal y transversal de proyecto, mediante la nivelacin de lnea(s) escogida(s) al efecto a lo largo del tramo. b) Verificacin del espesor mnimo de proyecto, mediante perforaciones hechas en sitios determinados por el Ingeniero Inspector. c) Control del peso de la mezcla colocada en cada tramo mediante el uso de bscula de capacidad adecuada, o cuando la Inspeccin lo juzgue conveniente, por el nmero y peso de los terceos despachados por la planta si se utilizan mezclas asflticas mezcladas en caliente. 12-27.85 Una vez ejecutados los trabajos, se deben comparar el volumen terico (12-27.83) y el volumen real (12-27.84). La comparacin debe satisfacer las condiciones siguientes: a) Los valores del volumen real que se encuentren entre el 94% y el 100% de los valores del volumen terico se deben considerar en su valor real. b) Si el valor del volumen real es mayor del 106% del valor del volumen terico el Ingeniero Inspector debe considerar ese valor como 100% del valor terico, pero reservndose la opcin de exigir rehacer el tramo correspondiente a expensas del Contratista. c) Si el valor del volumen real es menor el 94% del volumen terico el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin del nuevo pavimento en el tramo a expensas del Contratista, o la exclusin de dicho tramo de la relacin de las cantidades de obra. 12-27.86 Cuando las verificaciones del perfil longitudinal (12-27.84 a) y/o las del espesor mnimo (12-27.84 b), no satisfagan las exigencias de proyecto, el Ingeniero Inspector debe ordenar la remocin y reposicin, a expensas del Contratista, de la zona afectada. 12-27.87 El volumen real (12-27.84) satisfactoriamente colocado se debe usar para la relacin de los trabajos objeto de esta especificacin, cuyas partidas para presupuesto se relacionen por volumen. 12-27.88 El volumen real (12-27.84) satisfactoriamente colocado, multiplicado por el peso unitario de la mezcla (densidad de campo) se debe usar para la relacin de los trabajos objeto de esta especificacin, cuyas partidas para presupuesto se relacionen por peso.
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Vase 12-83 de conformidad con lo establecido en 12-0.48 12-27.90 Relacin del trabajo ejecutado
12-27.91 Los trabajos correspondientes a la construccin de capas asflticas de espesor variable, se relacionan de acuerdo a lo establecido en el apartado particular correspondiente al tipo de pavimento seleccionado, para mezcla asfltica, ligante asfltico y transporte. 12-28 Mezclas Asflticas Recicladas con Emulsin (MARE) 12-28.01 Alcance
Se entiende por mezcla asfltica reciclada con emulsin (MARE) al proceso mediante el cual un pavimento asfltico existente sobre una calzada vial es desintegrado o triturado en sitio por medio de equipos de fresado, y el material producto de esta trituracin es posteriormente mezclado con emulsin asfltica, con la finalidad de producir una mezcla adecuada para ser utilizada como base de un pavimento asfltico. 12-28.05 12-28.06 Materiales Agregados
El agregado en una mezcla reciclada con emulsin es el material proveniente del proceso de desintegracin o trituracin del pavimento asfltico mediante el empleo de una mquina de fresado en fro o de una recuperadora de caminos, este material se denomina Mezcla Asfltica Recuperada MAR. El MAR generalmente presenta una alta variabilidad en su granulometra, como consecuencia del tipo de mezcla a reciclar, agregados que conforma la mezcla triturada, mtodo de recuperacin empleado, y otras variables, pero debe cumplir con las propiedades siguientes: (a) el producto de multiplicar el ndice de Plasticidad (IP) del material recuperado por su porcentaje pasante el tamiz # 200, debe ser menor de 72. (b) El Equivalente de Arena del material recuperado debe ser igual o mayor de 30%, determinado segn Norma ASTM D2419 (c) La distribucin granulomtrica del material recuperado, determinado conforme a la Norma Venezolana 255, debe estar dentro de los siguientes lmites:
Tamiz % pasante 38,1 mm (1,5 in) 100 25,4 mm (1 in) 80 - 100 4,75 mm (# 4) 25 - 85 2,36 mm (# 8) 10 - 65 0,30 mm (# 50) 0,075 mm (# 200) 5 - 25 3 - 15
En el caso de que la mezcla asfltica recuperada (MAR) no satisfaga los requisitos de la tabla anterior, puede ser mezclado con agregados vrgenes, en forma que la combinacin resultante resulte dentro de dichos lmites. 12-28.07 Ligante asfltico
El ligante asfltico a ser empleado debe ser una emulsin asfltica de rotura lenta o media. Tambin puede emplearse una emulsin del tipo sper-estable. Las emulsiones empleadas sern del tipo aninico o catinico, de acuerdo a lo indicado en el diseo de la mezcla. 12-28.08 Calidad del ligante asfltico Cada despacho de ligante asfltico debe estar acompaado de su correspondiente certificado de calidad, expedido por la empresa suplidora, en el cual se indiquen los resultados de los ensayos exigidos en el apartado 12-0.08 (Materiales asflticos) de esta norma. De cada despacho de material recibido se debe tomar una muestra, la cual debe ser guardada en el laboratorio de obra, para el caso en que sea requerida la ejecucin de ensayos especiales en un laboratorio debidamente autorizado por el ente contratante. 12-28.09 Agua El agua debe ser potable y debe evaluarse en laboratorio la compatibilidad agua-emulsin.
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NTF 2000-1:2009 12-28.10 Combinacin de diseo Las proporciones de los materiales en la mezcla deben ser determinados en laboratorio mediante un procedimiento de diseo reconocido. Deben evaluarse diferentes tipos de emulsin y MAR para determinar la mejor combinacin para la obra. El diseo debe reportar adems del porcentaje ptimo de emulsin, los porcentajes de agua de mezclado (humedad de pre-envuelta) y de compactacin, a ser empleados en la ejecucin de los trabajos. En caso de que se requiera la incorporacin de un agregado virgen para mejorar la estructura granulomtrica de la combinacin, su participacin debe ser evaluada en el diseo de la mezcla. 12-28.11 Mezcla asfltica reciclada La mezcla asfltica debe ser diseada siguiendo el procedimiento descrito en el Mtodo Marshall Modificado (vase la norma ASTM D1559). La mezcla debe cumplir con los siguientes requisitos: Estabilidad Marshall a 22 C: > 700 lb Porcentaje de prdida de estabilidad luego de saturacin e inmersin: < 25% Cobertura del agregado > 75% 12-28.20 Equipos
12-28.21 A menos que el programa de obras aprobado por el ente contratante especifique los equipos a emplear para ejecutar las actividades del presente capitulo, se presenta la siguiente lista a modo referencial, no limitativo: (a) (b) Opcin I: Proceso sobre la va Mquina recicladora capaz de cortar, mezclar y extender la mezcla en una sola pasada sobre la va Motoniveladora Compactadora de Ruedas Neumticas (Autopropulsada) Compactadora Vibratoria de Rodillo Liso Compactadora vibratoria de tambor con pisones (tipo pata de cabra, opcional) Camin cisterna para agua Camin cisterna para emulsin Equipo menor de extendido, Camiones volteo u otro equipo adecuado para el transporte de la mezcla en caso de ser requeridos. Equipo de laboratorio Opcin II: Proceso en planta estacionaria o mezcladora sobre la va Mquina fresadora