UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA A. PROFESIONAL DE ING.

EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DOCENTE:

Marcial Castillo Cohaila

CURSO: Lab. De Maquinaria y equipos para la Industria Alimentaria AO: INTEGRANTES: Brighitte Mostacero Vargas Maria Flores Flores Edward Orocollo Espillico 2010 - 35214 2010 - 35152 2010 - 35155 3ro A

Tacna Per 2012

Tacna Per 2012

MAQUINAS PARA LA ELABORACION DE BEBIDAS CARBONATADAS INTRODUCCIN

Una bebida suave esta; definida como una bebida no alcohlica para consumo humano. Sin embargo, este trmino puede ser aplicado a una amplia variedad de bebidas, aunque las ms consumidas son las bebidas gaseosas. Ingredientes naturales o artificiales son usados para darle un sabor particular a cada bebida. El proceso de embotellamiento no es complicado. Los ingredientes usados para producir un producto sabroso e higinico han sido bien establecidos. Sin embargo, las tcnicas usadas en este mercado pueden variar considerablemente. En consecuencia, el anlisis de mercado debe ser realizado para determinar el poder de compra del pblico, si la compaa embotelladora cuenta con ganar altos beneficios. Las cantidades de equipos inicialmente necesarios para establecer una planta embotelladora estar determinada por la cantidad de capital de inversin. Esta planta incluye equipos de procesamiento para embotellar y enlatar bebidas. Existen muchos tipos de envases, botellas de vidrio retornables, botellas de vidrio no retornables, latas de aluminio de dos piezas, latas de acero de tres piezas. El costo de operacin y almacenamiento de una lnea de embotellamiento retornable es generalmente alto en comparacin con una lnea no retornable, por lo tanto se recomienda instalar primero una lnea de produccin no retornable. Una vez que la planta y su mercado se han establecido, se podr comprar el equipo necesario para instalar el proceso de embotellado retornable.

I.

OBJETIVOS:

Conocer mediante este trabajo el tipo de maquinarias para la elaboracin de bebidas como por ejemplo una bebida carbonatada. Adems conocer la descripcin de las maquinas.

II.

MARCO TEORICO: A. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO:DIAGRAMA DE FLUJO:

B. DESCRIPCION DEL PROCESO PROCESAMIENTO DEL JARABE Azcar disuelto, jarabe simple o corriente, y agua (el cual ha sido depurado y tratado qumicamente) son mezclados en el tanque del jarabe. El jarabe simple es filtrado y esterilizado en el esterilizador ultravioleta. Luego, el jarabe esterilizado es bombeado al tanque de abastecimiento final donde se aadir la bebida base concentrada y el agua depurada. Finalmente, el jarabe es conducido al carbo-refrigerador para su carbonatacin y enfriamiento. Una vez que ha sido enfriado, queda listo para su embotellado. EMBOTELLADO Y EMPAQUETADO. BOTELLAS RETORNABLES. Las botellas vacas son recicladas en cajas y colocadas en paletas. Carretillas elevadoras transportan las paletas al despaletador donde se descargan las cajas. Luego, las cajas son enviadas al descajonador el cual obtiene las botellas desde las cajas. Una vez que las botellas entran a la mquina lavadora, las cajas son transportadas al almacn de cajas. Despus de lavadas, las botellas limpias pasan a travs de un registrador y luego son llenadas, tapadas y codificadas. El producto final codificado es transportado y enviado para su encajonamiento, completando el proceso de empaque. BOTELLAS Y LATAS NO RETORNABLES.

 Las botellas o latas no retornables son transportadas por una esptula desde la manufacturera. Despus de ser descargadas, son enjuagadas con agua purificada. Las botellas o latas limpias son transportadas para su proceso de llenado. Despus de ser llenadas las botellas son tapadas, o en el caso de las latas, doblemente cocidas. Antes de ser empaquetadas en cajas de cartn, las latas o botellas son calentadas a punto de roco para mantener la superficie seca. Algunas bebidas, tal como los jugos son pasteurizadas. En este caso, el proceso de calentamiento ser omitido. Los productos calentados o pasteurizados son codificados y pasados a travs de un detector del nivel de llenado el cual rechazar cualquier producto no llenado a los niveles adecuados. Finalmente, las cajas de cartn son cargadas en cucharas o paletas. Entre el proceso de empaquetado y cargado, balanzas o detectores de cajas llenas son usados para controlar empaques inadecuados. Despus de ser cargados, los productos quedan listos para su comercializacin. C. DESCRIPCION DE LA PLANTA CAPACIDAD DE PRODUCCION Lnea de embotellamiento retornable: Hasta 500 botellas por minuto. Lnea de embotellamiento no retornable: Hasta 500 botellas por minuto para botellas de vidrio y hasta 120 botellas por minuto para botellas de plstico. Lnea de enlatado: Hasta 500 latas por minuto.

MATERIAS PRIMAS INGREDIENTES: Jarabe Saborizantes Dixido de carbono agua purificada.

Envases: Botellas de vidrio retornable. Botellas de vidrio no retornable. (Botellas de plstico. Latas de aluminio / acero.

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DE TRABAJO. N DE PERSONAS. Gerencia. 34 Operadores. 26 TOTAL. 60

AREA DE TERRENO Y EDIFICIO. Fabrica: 2,040 m2. Almacenes, oficinas, departamento de control de calidad, laboratorios, etc.: 2,210 m2. rea total de la planta: 4,250 m2. MAQUINARIA Y EQUIPO.

 N MQUINAS:

Tanque de jarabe primario.1: Esta mquina es muy apreciada por su diseo alto rendimiento. Debido a sus caractersticas cualitativas, esta mquina de fuente jarabe tanque es muy demandado por los clientes. Estas ciertas caractersticas son: Bajo consumo de energa Fcil instalacin

Excelente rendimiento Bajo costo de mantenimiento Alta durabilidad

Filtro del jarabe. 1:

Esta mquina para el filtro de jarabes se aplica principalmente para eliminar impurezas del jarabe. Al filtrarse el jarabe es claro y/o transparente, sin olor desagradable.

Esterilizador ultravioleta. 1:

Este esterilizador ultravioleta puede matar a las bacterias, virus, levaduras, mocete y algas por la luz ultravioleta de alta intensidad. Debido a que puede hacer la esterilizacin, sin la adicin de Productos qumicos, la calefaccin y la refrigeracin, es un mecanismo ideal para la esterilizacin del agua pura embotellada, agua mineral, bebidas gaseosas, etc. Fundada en 2000, Shanghai Ouda Packing Machinery & Material Co., Ltd es un fabricante de esterilizador en china. Esta mquina consisten principalmente en el sistema de filtro, la mezcla de pulverizacin de refrigeracin, trituradora de frutas y verduras, separador centrfugo, mquina de lavado de frutas, etc. Esta mquina ha recibido la certificacin de la CE, BV e

ISO9001: 2008, y esta fabricado en estricta conformidad con las normas GMP.

Tanque de pre-lavado. 1

Tanque mezclador de bebidas concentradas. 1:

La mezcladora de bebidas se disea para la precisin de proporcin de agua, jarabe y dixido de carbono. Adopta la ltima tecnologa del extranjero para reducir el grosor de la superficie del agua y acelerar el tiempo decarbonizacin, garantizando buen efecto de mezcla de bebidas; Aplica el reflujo de dixido de cabono para la desoxidacin; Sistema perfecto de control automtico compuesto por bomba hidrulica y equipos elctricos Siemens, alta atomizacin y es aplicable para la mezcla de varios tipos de bebidas, como gaseosa, jugos y coca cola. Ventajas: Calidad alta y constante del producto Compensacin automtica al apagado

ptima utilizacin de la materia prima Cambios sencillos y libres de prdida de producto Facilidades para los operarios del rea de

preparacin

Bajo desgaste, mantenimiento

como

consecuencia,

bajo

Sistema limpieable (CIP) Opcin de registro de batchs.

Bomba y sistemas de tuberias sanitarias. 1 Sistema CIP. 1:

La limpieza CIP (Cleaning In-Place limpieza in situ) es el mtodo habitual de limpieza de plantas durante procesos de produccin donde la higiene es, por supuesto, mandataria y suprema. La diversidad de productos y procesos demandan soluciones diferenciadas. Es por esto que varias configuraciones de plantas CIP estn disponibles. En GEA Process Technology nos esforzamos para encontrar el ptimo balance entre qumicos, hidrulica, temperatura y tiempos de residencia que aseguren una ptima limpieza sin perder de foco la proteccin del medio ambiente. Al utilizar una planta moderna de CIP nos aseguramos de lograr una calidad ptima y un aumento de la calidad de producto.

Lavadora de botellas. 1 Solo botella retornable: Es una maquina muy grande la cual se encarga de lavar las botellas, despusde estar organizadas adentro, se encarga de la funcin de lavado.

INSPECTOR DE BOTELLAS

El inspector electrnico de botellas se encarga por medio de un lser mirar la suciedad radial y suciedad central de las botellas, botella que este sucia ella se encarga de sacarla o excluirla para volverla a llevar ala maquina lavadora.

Llenadora y tapadora de botellas. 1: Esta maquina de llenado para bebidas carbonatadas esta fabricado con un material muy especial. El material de que estn en contacto directo con el lquido es el SUS304 (categora alimenticia), hecho en China.El 3-en-1 se utiliza principalmente para llenar el agua pura, agua mineral, bebidas gaseosas, el vino y el zumo, t, etc. Esta mquina es maily para el llenado de bebidas carbonatadas, como la Feda, sprite, coca cola. Enjuague parte:

Llenado parcial:

Para la nivelacin de la mquina:

Caractersticas de la maquina: 1. Aprueba el llenado a presin negativa que especficamente diseo para el CDS relleno, se asegura una prdida mnima de CO2 del producto 2. La configuracin de carga es avanzado, concisos y racional y la transmisin de la conduccin y de arriba abajo-est situado entre la plataforma de trabajo de acero inoxidable y el soporte y su prueba de agua es buena, sanitario y fiable y de ajuste y el mantenimiento son muy fciles. 3. Diseamos las vlvulas de llenado en funcin de tcnica avanzada extranjera de adaptacin de alta velocidad de llenado en caliente. Se puede asegurar que las vlvulas abren y cierran de manera flexible por el uso vaina gua. La adopcin de fcil configuracin fija, la vlvula es fcil de limpiar rpidamente y tiene una funcin de limpieza automtica. 4. La operacin de llenado es ms rpido y ms estable porque el sistema del nuevo tipo de micro presin de llenado es adoptado. 5. El electroneumtico vlvulas de llenado estn equipados con tubos de nivel intercambiables para hacer el relleno mejor precisin, y el nivel de llenado de la botella es ajustable. Ventajas: 1. Alto nivel de automatizacin, 2. Estructura compacta,

3. Aspecto atractivo, 4. Operacin conveniente y simple, 5. La capacidad continua produccin segura y fiable y ajustable, 6. La intensidad de mano de obra poco. 7. La mquina principal adopta el avanzado control del PLC tecnologa 8. Los elementos elctricos fundamentales adoptar los productos fabricados por las empresas internacionales famosas, tales como Mitsubishi y Siemens. 9. Estos mquina de la serie de bebidas carbonatadas de llenado puede manejar un mximo de 3 botellas pet litro.Bienvenido a inspeccionar Gaseosa Mquina de rellenar en nuestra fbrica.

Tapador. 1: Esta maquina tapadora de botellas tiene el modelo (YGZ), estra maquina aplica el tapado automatico para botellas plsticas, adems tiene amplios usos como en bebidas alcoholicas, bebidas carbonatadas, medicinas y reactivos Es un equipo ideal de tapado automtico tipo espiral.

Llenador de latas. 1 Slo lnea de latas:

Modelo: 3 en 1(con gas) Descripcin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas): Lnea de produccin de envasado de bebidas gasificadas de latas de aluminio; Tapadora de latas FBZ 1000-10000 latas/hora, Lnea de produccin de latas 3 en 1(con gas) Caractersticas de la llenadora de latas 3 en 1(con gas): Funciones principales de la llenadora de latas 3 en 1(con gas): Se aplica al lavado/enjuagado, llenado y tapado de latas de aluminio, como el llenado y tapado de coca-cola, gaseosa y entre otras bebidas gasificadas. Es un equipo ideal para las fbricas medias y pequeas. Especificacin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):

Carbo-rodillos. 1 Sistema de refrigeracin. 1: Es quiz uno de los puntos neurlgicos de todo el proceso. Este equipo es el encargado de bajar la temperatura del producto a embotellar a casi los cero grados centgrados, esto con el objeto de lograr una eficiente carbonatacin o incorporacin de gas carbnico en el producto que es el siguiente paso del proceso . El enfriamiento se logra a travs de"deslizar" el producto en unas Placas de acero inoxidable que contienen amoniaco a alta presin que al estar en esta condicin "absorben" el calor del lquido, logrando con ello el efecto deseado, sin que en ningn momento exista contacto entre el elemento enfriador (Amonaco) y elproducto a embotellar. Este proceso no es visible por efectuarse dentro de tanques de acero inoxidable sujetos a altas presiones por saturacin de gas carbnico.

Limpiador de cajas. 1 Slo botellas: Como su nombre lo dice ella se encarga le lavar las cajas o canastas, una vez colocadas las canastas la maquina se encarga de hacer la funcin de lavado.

Calentador. 1 Slo botellas NR y latas. Tunel de pasteurizado. 1 Artculo opcional. Codificador. 1 Detector del nivel de llenado. Sistema de control para proceso de sellado El Sistema Inspector de Tapas est especialmente diseado para ser utilizado con el equipo Lepel de sellado por induccin de calor. Las caractersticas avanzadas y la flexibilidad del sistema le permite supervisar un amplio rango de tamaos de envases a varias velocidades de las lneas transportadoras. El Inspector de Tapas detectar fallas durante el proceso de sellado por induccin. Caractersticas - Detecta todas las fallas tpicas en la banda transportadora durante el proceso de sellado de tapas: falta una tapa, la botella est mal alineada, hay alguna tapa quemada o abierta, hay alguna botella tirada, la banda esta lenta o no hay botellas. - 4 salidas de relevador (listo / falla, supervisin de encendido, lnea, eyector) - Diseo fcil de usar: Uno mismo aprende la caracterstica de "AUTO CONFIGURACIN". - El Eyector (no incluido) puede ser colocado a 10 pies de distancia del sistema de deteccin. - Exhibicin de 2x20 LCD con contraluz. Tres estados adicionales LEDs. - Voltaje de fuente universal (95 a 250 v AC) - La velocidad de la productividad (botellas por minuto) se supervisa y se muestra constantemente. - Diseo pequeo y compacto a prueba de agua.

Balanza o detector de cajas llenas. 1 Slo lnea de latas. Encajonador. 1 Artculo opcional. Cargador. 1 Artculo opcional. Transportador de cable. 1 Slo lnea de latas. Transportador de latas o botellas llenas. 1:

Son bandas transportadoras las cuales ayudan en el proceso de elaboracin degaseosas, ellas se encargar de transportar las botellas para llevarlas a lamaquina lavadora de botellas y despus llevarlas a llenadora y tapadora. Estahecha en acero inoxidable.

Llenador y transportador de cajas. 1:

Esta mquina se encarga de llenar de botellas las canastas bacas para posteriormente ser transportadas. Cuando las botellas estn desocupadas ella las saca de las canastas y las traslada a la maquina de lavado de botellas.

Panel de control. 1 Compresor de aire. 1 Caldero. 1

Sistema elctrico. 1 Sistema de tuberas para vapor. 1 Sistema de tuberas para agua. 1 Sistema de tuberas para suministrar gas CO2. 1

EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA ITEMS. N DE EQUIPOS. OBSERVACIONES.

Probador de carbonatacin. Probador de gas CO2 puro. Probador de porcentaje agua/jarabe. Equipo probador de agua. Probador de aplicacin adecuada. Micrmetro de costura y calibrador de profundidad. Calibrador. Micrmetro de punto. Calibrador de nivel. Proyector de costura. Sierra de costura. 1 Para línea de latas.

PROBADOR DE AGUA

CARACTERSTICAS Aspecto hermoso, fcil a la operacin; La puerta del horno es abrible, conveniente colocar la muestra, y se cerciora de la mejor localizacin de la muestra; Ajuste digital completamente automtico, interfaz antropomecnico de la conversacin; l Control de la temperatura de alta precisin, gama grande de la temperatura, alta uniformidad de la temperatura del hogar; La funcin con la temperatura constante, tiempo de ocupacin puede ser fijada, y la exactitud de la temperatura constante es alta; Los parmetros se pueden fijar por separado en diversas fases, 30 fases a lo ms; La exhibicin del parmetro comprensiva, incluye el No. del grupo, de la temperatura terica, de la temperatura real, del tiempo de calentamiento o del tiempo de ocupacin de la temperatura constante; Los parmetros del ajuste pueden cheaked hacia fuera mientras que la mquina est funcionando ESPECIFICACIN DOMINANTE Exhibicin Exhibicin del LCD Dimensiones del tude del horno 25450m m, 50450m m Elemento de calefaccin alambre de resistencia Longitud de la zona de la calefaccin 200m m Longitud del rea de la temperatura constante 100m m Temperatura de trabajo 1100C La temperatura ms alta 1200C Control de la temperatura 30 fases de control programable Exactitud de la temperatura constante 1C Construccin del horno abrible

Energa AC220V/50HZ/60HZ Energa nominal 1.2KW Dimensiones 340300390m m Dimensiones del hogar 80200m m

PROBADOR CALIDAD DE AGUA Nmeros de LT-YK30WA Catlogo: Descripcin General: Probadores de Calidad de Agua - Medidor de la pureza del agua por medio de la medicin de la conductividad; el valor de la conductividad baja mientras mas impurezas existan en el agua.

La calidad del agua se convertido en una preocupacin muy grande hoy en da para el ser humano y tambin se ha convertido en un factor importante en el sector industrial, laboratorios y otros campos. En sectores industriales, este equipo es de gran ayuda donde se requiere que el agua tenga un grado de pureza determinado para el control de sus procesos. El agua domstica puede causar diversas enfermedades si esta presenta alta

conductividad o si presenta impurezas, el probador de purificacin del agua est diseado para probar la calidad del agua y tambin puede comprobar el estado de los filtros para agua, fcil y rpidamente. El medidor es usado para obtener el valor de conductividad (entre los rangos 0 - 2000 uS) el cual puede determinar el grado de pureza del agua. El valor de conductividad baja mientras mas impurezas existan en el agua. Muchas personas adoptan distintos procedimientos en el tratamiento de agua, instalando distintos tipos de equipo, como filtros, purificadores para mejorar la pureza del agua. Sin embargo, no pueden estar seguros si estos aditamentos realmente contribuyen en el mejoramiento de la pureza del agua. Hablando generalmente, las impurezas sern filtradas, si los procedimientos implementados cumplen realmente su funcin, con este probador podemos probar la conductividad del agua purificada y as formar un juicio de el filtro o el procedimiento utilizado en la purificacin de esta. ESPECIFICACIONES TCNICAS Caractersticas: Pantalla: Mediciones: Resolucin: Efectividad: Compensacin temperatura: Retencin de Datos: Aviso de Sobrecarga: Temperatura Operacin: Humedad Operacin: Consumo de Poder: Dimensiones: Peso: de de de Tamao compacto, transportacin y uso. sonda separada. Fcil

Pantalla LCD de buen tamao 21.5 mm tamao de los dgitos. Lectura mxima a mostrar 1999 de 0 a 1999 uS (micro Siemens) 1 uS (1% + 1) F.S. (Escala Completa) 25 5 Automtica de 0 a 50C (32F a 122F) Retenga la lectura en pantalla Un smbolo "1" aparecer en pantalla 0 a 50C (32F a 122F) Mximo 80% R.H. Aproximadamente DC 5 mA Medidor; 200 mm. x 68 mm.x ( 7.9" pulg. x 2.7" pulg. x 1.2" pulg.) Sonda sensor; 120 mm de largo 22 mm 30 mm.,

Grabado en Memorias: Graba las mediciones mxima y mnima

Diametro,

Aproximadamente 270g./0.60 Lb.

MODELOS No. de Cat. LT-YK30WA Descripcin Probador de Agua

Calibre de profundidad El calibre de profundidad PCE-DCP 150S es un calibre especial. El calibre de profundidad PCE-DCP 150S se usa para medir las profundidades de ranuras, perforaciones, agujeros ciegos, escalones, etc. La particularidad del calibre de profundidad es su gran puente de medicin. Que impide casi por completo la inclinacin del calibre de profundidad y por lo tanto, impide cualquier error de medicin. En la gran pantalla LCD del calibre de profundidad el valor de medicin es fcil de leer. La puesta a cero se realiza en cualquier posicin del calibre de profundidad. Por lo tanto, el calibre de profundidad se puede utilizar por su tornillo de sujecin como un medidor de profundidad. La unidad de medida se puede cambiar de mm a inch en cualquier momento, y viceversa. En caso que tenga preguntas sobre el calibre de profundidad, consulte la ficha tcnica a continuacin o pngase en contacto con nosotros 902 044 604 para Espaa o en el nmero +56 2 562 0400 para Latinoamrica. Nuestros tcnicos e ingenieros le asesorarn con mucho gusto sobre este calibre de profundidad y sobre cualquier producto de nuestros sistemas de regulacin y control, medidores o balanzas.

- Puesta a cero en cualquier posicin - De acero inoxidable - Sistema mtrico / pulgada Ficha tcnica del calibre de profundidad Rango de medicin Precisin en la indicacin Precisin en la medicin Pantalla Sistema de medicin Velocidad de medicin Alimentacin Temperatura ambiental Temperatura de almacenamiento

- Desconexin automtica - Con tornillo de fijacin - Con pantalla LCD 0 0 ... 6 " 0,01 0,0005 " 0,03 mm LCD lineal, sistema de medicin CAP sin contacto mx. 1,5 m/s 1,5 V, tipo SR44 0 ... 40 C -20 ... +70 C ... 150 mm mm

Contenido del envo del calibre de profundidad 1 x calibre de profundidad PCE-DCP 150S, 1 x batera, 1 x maletn de PVC 1 x instrucciones de uso

OPERACIONES UNITARIAS E INTEGRACIN DE PROCESOS DE LNEAS DE PRODUCCIN COMPLETAS:

III.

CONCLUSIONES :

Para utilizar las diversas mquinas y equipos en la elaboracin de bebidas es necesario conocer su descripcin, caractersticas y usos. Al momento de ubicar las diversas maquinas, tener en cuenta el tamao, la capacidad, el uso que se les va a otorgar.

IV.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

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http://huancayo.olx.com.pe/envasadora-y-filtros-paragaseosas-y-agua-iid-56066936.

http://spanish.alibaba.com/product-free/soda-fountainmachine-syrup-tank-126086324.html.

http://www.monografias.com/trabajos68/bebidascarbonatadas/bebidas-carbonatadas2.shtml.

http://www.7735.com/es/sale/bebidas-carbonatadas-dellenado-de-la-maquina-equipo-sistema-planta-dh1549.

http://www.shoudapacking.com.es/sterilizer.html.

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