Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
8 de junio de 2013
Resumen
1 1 En este trabajo se expondr 2 el dise 1 o de una m 2 quina a nivel est 1 tico, las cuales, tienen un uso 2 2 1 tanto industrial como com 2 n, en realidad este proyecto solamente tendr 1 a que abarcar una m 1 quina 2 2 1 1 2 quinas. lo cual hubiera sido interesante al menos dise 2 ar dos m
1.
1 Introducci 2 n
1 Una m 1 quina es un sistema dise 2 ado para cambiar la direcci 1 n, el sentido, la magnitud (o alguna 2 2 1 1 quinas, a menudo pensamos combinaci 2 n de ellos) de las cargas o el movimiento [1]. Al considerar las m 2 1 en t 2 rminos de la carga que entra al sistema, la carga que sale del sistema, y la relaci 1 n entre entrada 2 y salida.
1.1.
1 en algunos tipos de m 1 quinas industriales comunes, tales como pinzas, elevadores En principio pens 2 2 1 1 hidr 2 ulicos, retroexcavadoras, etc, pero me incline por una m 2 quina demasiado trivial. Al observar 1 el sistema de frenado de una bicicleta me realice el siguiente cuestionamiento: 2 qu 1 tan seguro es el 2 1 1 mecanismo de frenado?; fue entonces que decid 2 dise 2 arlo bajo ciertas condiciones que en este documento 1 expondr 2 .
2.
Freno de Bicicleta
2.1.
Factores de Dise 1 o 2
1 Despu 2 s de conocer lo que vamos a dise 1 ar es necesario, poner ciertos requisitos a nuestro sistema de 2 lisis; tenemos que legir el material de los compases, ya que mediante un an 1 lisis intuitivo es altamente an 1 2 2 1 probable que los elementos de estudio ser 2 n estos. Viene la pregunta que material utilizar, como lo estipule generalmente estos compases estan compuestos de cromo y vanadio, debido a que estas aleaciones de acero son muy resistentes a la fatiga, yo elegire el acero SAE 6115 [3]. Los dem 1 s par 1 metros expuestos en 2 2 la gura son dimensiones del mecanismo (la secci 1 n transversal es cuadrada), que para una posici 1 n 2 2 1 determinada (en nuestro caso el punto efectivo de frenado), est 2 n determinadas; se pueden observar dos radios de curvatura promedios al punto de curvatura, donde existe riesgo de fallo en los compases. Entonces 1 ya teniendo la seguridad del sistema, el material a utilizar y las dimensiones, mi trabajo ser 2 encontrar la fuerza m 1 xima aplicable en los compases con el n de que no falle el sistema, otro aspecto a resaltar es 2 1 que el tornillo no lo estamos considerando, debido a que el profesor no ha mostrado teor 1 a de dise 2 os 2 1 apropiadas para su dise 2 o sin embargo si el profesor me cuestiona sobre el tornillo sabre responder.
2.2.
todo el an 1 lisis de equilibrio est 1 tico, utilizando herramientas de la En este apartado expondr 1 2 2 2 1 mec 2 nica Newtoniana. Primero necesitamos dimensionar el mecanismo, buscando tanto medidas reales como normas para frenos, encontre las siguientes medidas a = 9cm,b = 5cm,c = 2cm, d = 9cm, f = 2,5cm,
R1 = 4,5cm, R2 = 2cm (Secci 1 n transversal en los radios es de 1x1 cm), tambi 1 n la distancia desde el 2 2 punto E hasta la bra de estudio de la primera curvatura es 7,5cm (NOTA: estas medidas fueron obtenidas 1 de las normas IRAM que mesura y calica el desempe 2 o de los frenos de bicicleta). Primero nos ubicamos en el nodo G, para aplicar condiciones de equilibrio para una part 1 cula (Figura 2): 2
1 1 La relaci 2 n de tensi 1 n que obtenemos es Tbgc = 0,673P,ahora analizamos el comp 2 s BAE para 2 realizar el diagrama de cuerpo libre correspondiente (Figura 3):
con un poco de operatoria logramos obtener la fuerza normal que equivale a Fnormal = 0,35P, lo que produce una reducci 1 n de fuerza que es como lo esperabamos, es decir que este mecanismo reduce un 65 2 porciento la fuerza tirada por el cable.
2.3.
1 a de Dise 1 o Teor 2 2
1 En esta secci 1 n aplicare una teor 2 a de dise 1 o que me permita encontrar la carga m 1 xima. Debido 2 2 2 1 1 ctil poseo teor 1 as que me permitan dise ar bajo ciertas a que el material SAE 6115 es un material d 2 2 2 1 condiciones. Comenzare visualizando donde est 1 la zona m 2 s esforzada, existen por inspecci 1 n dos 2 2 zonas de riesgo de falla, la primera es donde se encuentra el radio de curvatura la otra es la de mayor radio de curvatura [3]. La formula de exi 1 n para vigas curvas es la siguiente (para una bra A): 2
A =
M(R rA ) ArA (r R)
(5)
donde M es el momento ector en el eje neutro, R la distancia desde el centro de curvatura hasta el eje 1 2 neutro,r distancia desde el centro de curvatura al centroide la secci n transversal,A 1 rea de la secci 1 n 2 2 transversal y rA distancia desde el centro de curvatura hasta la bra de estudio. La distancia R se calcula de la siguiente manera: A R= (6) dA
A r
Para una secci 1 n transeversal rectangular, la integral resulta (sencillamente demostrable): 2 dA r2 = b ln( ) r r1 (7)
donde b es la base de nuestra secci 1 n, r2 = r + a y r1 = r a , teniendo estas formulas disponibles podemos 2 2 2 calcular los esfuerzos en las secciones tentativas de estudio. en las secciones rectangulares tiene la peculiaridad de que las zonas mas cercanas el centro de curvatura 1 s retirada. Calculemos los pares que actuan en las secciones producen esfuerzos mas grandes que la zona m 2 curvas (la teor 1 a estipula que los pares deben de ser calculados a los ejes neutros sin embargo para nuestro 2 1 lisis los calcularemos seg n la norma), M = 0,02625P (N m) este par es en la zona de curvatura an 1 1 2 2 1 mayor, el siguiente es M2 = 0,0215P (N m), en la zona de mayor curvatura la bra m 2 s cercana est 1 2 1 1 a tensi 2 n y la de menor curvatura a compresi 2 n. 1 1 1 Para la secci 2 n de mayor curvatura (secci 2 n 1) r = 0,045m y R = 0,0448m, para le secci 2 n de menor 1 curvatura (secci 2 n 2) r = 0,02m y R = 0,0196m, con estos datos obtenidos somos capaces de obtener los esfuerzos(Zonas m 1 s cercanas al centro, omito la operatoria): 2 1 = 157500P (P a) 2 = 164833P (P a) mencionar 1 2 (8) (9)
con estos resultado desmotramos que la zona 2 es la zona con mayor esfuerzo, algo que es 1 a no la tomar en cuente, esto es debido a la relevante debido a que la carga axial es muy peque 1 2 2 inclinaci 1 n peque 1 a de la carga. 2 2 1 Ahora un aspecto importante, debido a que en las zonas m 2 s retiradas al eje neutro el cortante es igual a 1 1 cero, podemos utilizar la teor 2 a del esfuerzon normal m 2 ximo para solucionar el problema que estipula lo siguiente. Sy = (10) n donde Sy = 415M P a es la resistencia a la uencia, y n es el factor de seguridad. Haciendo los calculos correspondientes encontramos que la carga m 1 xima es Pmax = 1007N lo cual respecto 2 1 a las normas representa un c 2 lculo demasiado bueno (segun las normas la carga oscila entre 950N y 1100N), con esto concluimos el dise 1 o de un sistema de frenado. 2
3.
Conclusiones
Me pareci 1 en demas 1 a didactica esta pr 1 ctica propuesta, aunque hubiera deseado que fueran al 2 2 2 1 menos dos m 2 quinas a dise 1 ar, propuse varias para dise 1 o las cuales tengo, sin embargo como supuse 2 2
1 que las m 1 s triviales como pinzas y elevadores ser 1 n propuestos decid 2 inclinarme por algo que no 2 2 1 estuviese en libros de texto, aunque debo admitir que dise 2 e teoricamente una prensa para sellos, la cual no expuse en este trabajo. El trabajo de un dise 1 ador es la toma de decisiones respecto a una pueden 2 derivarse ciertos cuestionamientos los cuales deben de ser respondidos oportunamente, aprend 1 que el 2 trabajo en equipo es importante (anque no fui partidario de ello)f.
Referencias
[1] Arthur G. Erdman, George N. Sandor, Mechanism Design: Analysis and Synthesis (Vol. 1,2), PenticeHall, (1984) [2] Russel C. Hibbeler, Mec 1 nica de Materiales, Pearson, (2011) 2
1 [3] Richard G. Budynas, J. Keith Nisbett, Dise 1 o en ingenier 2 a mec 1 nica de Shigley, Mc Graw Hill, 2 2 (2012)