UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA

DIRECCIN DE CARRERA DE MECATRNICA Y SISTEMAS PRODUCTIVOS

EMPRESA:
Aba S.A. DE C.V

NOMBRE DEL PROYECTO: CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO

9 Cuatrimestre MAYO 2013 - AGOSTO 2013

Contenido
CAPITULO I ...................................................................................................................................................... 1

1.1 INFORMACIN DE LA EMPRESA ................................................................................................ 1 1.1.1 MISIN ............................................................................................................................... 1 1.1.2 VISIN ................................................................................................................................ 1 1.1.3 POLITICA DE CALIDAD ........................................................................................................ 1 1.1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................................... 1 1.1.5 JUSTIFICACIN.................................................................................................................... 2 1.1.6 OBJETIVOS DE CALIDAD DE ABA......................................................................................... 2 1.1.7 PRODUCTOS DE ABA .......................................................................................................... 2 1.1.8 MERCADOS DE ABA ............................................................................................................ 2 1.1.9 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO .................................................................................. 3
CAPITULO II..................................................................................................................................................... 4

2.1 MARCO TERICO ....................................................................................................................... 4 2.1.1 CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO ............................................................................... 4 2.1.2 ESTADSTICA ....................................................................................................................... 4 2.1.3 LA ESTADSTICA DESCRIPTIVA ............................................................................................ 5 2.1.4 LA ESTADSTICA INFERENCIAL ............................................................................................ 5 2.1.5 MODA ................................................................................................................................. 5 2.1.6 MEDIA ARITMTICA............................................................................................................ 5 2.1.7 LA MEDIANA ....................................................................................................................... 5 2.1.8 RANGO ESTADSTICO (R) .................................................................................................... 5 2.1.9 DESVIACIN ESTNDAR ..................................................................................................... 5 2.1.10 VARIANZA ......................................................................................................................... 6 2.1.11 EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO ......................................................................................... 6 2.1.12 HISTOGRAMA ................................................................................................................... 6 2.1.13 DIAGRAMA DE PARETO .................................................................................................... 7 2.2 CONCEPTOS DEL REA DE IMPRESIN ..................................................................................... 8 2.2.1 OBJETIVOS DEL REA DE IMPRESIN................................................................................. 8 2.2.2 FLEXOGRAFA ..................................................................................................................... 8

2.2.3 PLANCHAS FOTOPOLIMRICAS .......................................................................................... 8 2.2.4 PLANCHAS COLOIDALES ..................................................................................................... 8 2.2.5 SISTEMAS DE FUNDAS ........................................................................................................ 9 2.2.6 PLANCHAS LSER................................................................................................................ 9 2.2.7 EL CLICH FLEXO ................................................................................................................. 9 2.2.8 TINTA .................................................................................................................................. 9 2.2.9 TINTERO............................................................................................................................ 10 2.2.10 EL ANILOX ....................................................................................................................... 10 2.2.11 CUCHILLA ........................................................................................................................ 11 2.2.12 SOLVENTE DE POLIURETANO ......................................................................................... 11 2.2.13 ALCOHOL ISOPROPLICO ................................................................................................ 11 2.2.14 ALCOHOL ........................................................................................................................ 11 2.2.15 ALCOHOL ETLICO ........................................................................................................... 11 2.2.16 VISCOSIDAD .................................................................................................................... 12 2.2.17 COPA PARA VISCOSIDAD TIPO ZAHN ............................................................................. 12 2.2.18 CRONMETRO DIGITAL .................................................................................................. 13
CAPITULO III ................................................................................................................................................. 14

3.1 DESARROLLO TERICO DE LA PROPUESTA DE MEJORA ......................................................... 14 3.1.1 CONTROL DE VISCOSIDADES (1er TURNO)........................................................................... 15 3.1.2 QU HACER PARA PODER TENER DENTRO DE RANGO LAS VISCOSIDADES? ..................... 17 3.1.3 PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO ..................................................................................... 20 3.1.4 RESULTADOS DE FALLAS COMUNES..................................................................................... 22 3.1.5 PARETO................................................................................................................................. 23 3.1.6 HISTOGRAMA ....................................................................................................................... 24 3.1.7 PROPUESTA .......................................................................................................................... 25
CAPITULO III ................................................................................................................................................. 26

3.1 CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 26

CAPITULO IV ................................................................................................................................................. 26

4.1 REFERENCIAS ........................................................................................................................... 26

CAPITULO I
1.1 INFORMACIN DE LA EMPRESA
1.1.1 MISIN

Ser una empresa competitiva y rentable en beneficio de nuestro personal y nuestros accionistas produciendo empaques que agreguen valor e imagen a los productos de nuestros clientes. Aba (2013)
1.1.2 VISIN

Proyectarse como una empresa lder en su ramo apoyado en la tecnologa innovacin y desarrollo de su personal garantizando la calidad de sus productos y servicios. Aba (2013)
1.1.3 POLITICA DE CALIDAD

En aba trabajamos comprometidos proporcionando empaques que funcionen eficientemente agregando valor a los productos de nuestros clientes, desarrollando a nuestro personal fortaleciendo la productividad y eficiencia con base en el control de nuestros procesos orientados a una mejora consistente. Aba (2013)
1.1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente no se cuenta con un procedimiento estandarizado para el control de la viscosidad. Debido a esto se tienen las siguientes reas de oportunidad: Como todo impresor sabe, a medida que transcurre el tiempo, los diluyentes se van evaporando por el agitado permanente al que est sometida la tinta, lo cual se traduce en un cambio de viscosidad.

El control de la viscosidad debe realizarse con la tinta circulando por la impresora, ya que el calentamiento de la tinta por el movimiento, as como tambin la mayor o menor presencia de restos de agua en la impresora, influyen en la viscosidad final de la tinta en mquina. A medida que aumenta la temperatura, obtenemos una menor viscosidad y tambin se evaporan parte de los solventes y aditivos, esto causar una impresin con tonalidades desiguales a lo largo de la tirada, tambin un cambio en el costo

final del trabajo realizado, ya que el costo principal de las tintas, es el de sus slidos, as como tambin en el comportamiento de la tinta en la impresora.
1.1.5 JUSTIFICACIN

Derivado de la falta de control de la viscosidad durante el proceso, se pretende implementar nuestra propuesta de mejora, para establecer un estndar en la operacin del buen ajuste de la viscosidad, ya que a menudo al grabar los impresos en las bolsas de plstico la buena calidad del grabado se ve afectada por la gran variacin de la viscosidad. Aplicando este control se mejorara el proceso y aumentara la calidad de nuestros productos, logrando una mayor satisfaccin del cliente, logrando ser mejor recomendados, la empresa crecer, aumentando as las ganancias para la empresa.
1.1.6 OBJETIVOS DE CALIDAD DE ABA

1.- Servicio (tiempos y cantidad) entrega completa y en tiempo del producto. 2.- Calidad (rechazos y quejas) rechazos de productos y quejas de clientes 3.- Nivel de competencia, que tan competentes somos para realizar nuestro trabajo. 4.- Desperdicio, porcentaje de desperdicio general de la planta. 5.- Kg. Hora/hombre, kilos producidos entre horas-hombre trabajadas. Aba (2013)
1.1.7 PRODUCTOS DE ABA

1.- Bolsa comercial (shopping bag) 2.- Empaque industrial 3.- Etiquetas (cinta, manga) 4.- Bolsas de mensajera (normal y alta seguridad) 5.- Termoencogibles de alta calidad

1.1.8 MERCADOS DE ABA

Embotelladoras y bebidas en general (refrescos, aguas no gaseosas, jugos) Industria alimenticia. Industria de productos higinicos Tiendas departamentales y boutiques Empresas para servicio de mensajera y seguridad.

1.1.9 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Almacn de materia prima

rea de Extrusin

rea de Impresin

Almacn de polmeros

Almacn de producto impreso

Almacn de producto terminado

rea de conversin y tajado

3

CAPITULO II
2.1 MARCO TERICO
2.1.1 CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO

Un proceso industrial est sometido a factores de tipo aleatorio que hacen un imposible producir dos productos idnticos en todos los aspectos que lo caractericen, es decir que todos los productos presenta una variabilidad. Esta variabilidad es una caracterstica indeseable pero no se ha logrado reducirlo al 100% sin embargo el objetivo es reducir lo ms que se pueda o mejor an mantenerla dentro de lmites. El Control Estadstico de Procesos es una herramienta que permite mejorar la calidad del producto y poder mantenerlo dentro de los lmites, de igual forma nos permite conocer el proceso que en determinado tiempo genera ideas de mejora. Spiegel M. R. (2007)

Para aplicar el Control Estadstico de Procesos es necesario conocer algunos conceptos.

2.1.2 ESTADSTICA

Es la ciencia que se encarga de la recoleccin e interpretacin de datos cualitativos y cuantitativos para la toma de decisiones. Dentro de la estadstica se encuentran dos tipos de datos que son: Por atributos: Son el resultado de usar instrumentos medicin, para la inspeccin de defectos Por Mediciones: Son el resultado de una medicin real de una caracterstica del proceso. Las variables son un aspecto que est inmerso en el CEP ya que son las caractersticas principales de la calidad que pueden medirse en un determinado artculo, as como el nmero de artculos que satisfacen o no las cualidades o descripciones que debe llevar un producto o servicio. Dentro de la variable existe un concepto denominado variabilidad la cual nos muestra la diferencia entre los valores de una variable tomada de una poblacin; a esta ltima es el nombre asignado a todos aquellos elementos que se desea estudiar. Para el anlisis de una poblacin no es necesario estudiar a cada uno de los elementos o caractersticas propias de ella, sino que debemos tomar una muestra que representa las caractersticas que tiene la mayora de la poblacin. Spiegel M. R. (2007)

2.1.3 LA ESTADSTICA DESCRIPTIVA

Es la rama de las Matemticas que recolecta, presenta y caracteriza un conjunto de datos (por ejemplo, edad de una poblacin, altura de los estudiantes de una escuela, temperatura en los meses de verano, etc.) con el fin de describir apropiadamente las diversas caractersticas de ese conjunto. Spiegel M. R. (2007)
2.1.4 LA ESTADSTICA INFERENCIAL

Es una parte de la estadstica que comprende los mtodos y procedimientos que por medio de la induccin determina propiedades de una poblacin estadstica, a partir de una pequea parte de la misma. Spiegel M. R. (2007)
2.1.5 MODA

En estadstica, la moda es el valor con una mayor frecuencia en una distribucin de datos.
2.1.6 MEDIA ARITMTICA

(Promedio o simplemente media) de un conjunto finito de nmeros es el valor caracterstico de una serie de datos cuantitativos objeto de estudio que parte del principio de la esperanza matemtica o valor esperado, se obtiene a partir de la suma de todos sus valores dividida entre el nmero de sumandos. Walpole, R. E. (2006)
2.1.7 LA MEDIANA

La mediana de una variable estadstica es el valor tal que la cantidad de observaciones menores que l es igual a la cantidad de observaciones mayores que l. Se representa por Me. El clculo de la mediana difiere si las variables son discretas (no agrupadas) o si son continas (agrupadas en intervalos). Walpole, R. E. (2006)
2.1.8 RANGO ESTADSTICO (R)

En estadstica descriptiva o recorrido estadstico al intervalo a la diferencia entre el valor mximo y el valor mnimo; por ello, comparte unidades con los datos. Permite obtener una idea de la dispersin de los datos, cuanto mayor es el rango, ms dispersos estn los datos de un conjunto. Walpole, R. E. (2006)
2.1.9 DESVIACIN ESTNDAR

Se define como la raz cuadrada de la varianza. Junto con este valor, la desviacin tpica es una medida (cuadrtica) que informa de la media de distancias que tienen los datos respecto de su media aritmtica, expresada en las mismas unidades que la variable. Walpole, R. E. (2006)

2.1.10 VARIANZA

Esta medida nos permite identificar la diferencia promedio que hay entre cada uno de los valores respecto a su punto central (media x). este promedio es calculado, elevando cada una de la diferencias al cuadrado y calculando su promedio o media; es decir, sumando todos los cuadrados de las diferencias de cada valor respecta a la media y dividendo este resultado por el nmero de observaciones que se tenga. Spiegel M. R. (2007)
2.1.11 EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

Es una representacin grfica que muestra la relacin cualitativa e hipottica de los diversos factores que pueden contribuir a un efecto o fenmeno determinado. Tiene como propsito expresar grficamente el conjunto de factores causales que interviene en una determinada caracterstica de calidad. Desarrollado por el Dr. Kaouru Ishikawa en 1960 al comprender que no era predecible el resultado o efecto de un proceso sin entender las interrelaciones causales de los factores que influyen en l. Al identificar todas las variables o causas que intervienen en el proceso y la interaccin de dichas causas, es posible comprender el efecto que resulta de algn cambio que se opere en cualquiera de las causas. Las relaciones se expresan mediante un grfico integrado por dos secciones:

La primera seccin est constituida por una flecha principal hacia la que convergen otras flechas, consideradas como ramas del tronco principal, y sobre las que inciden nuevamente flechas ms pequeas, las sub-ramas. En esta primera seccin quedan organizados los factores causales. La segunda seccin est conformada por el nombre de la caracterstica de calidad. La flecha principal de la primera seccin apunta precisamente hacia este nombre, indicando con ello la relacin causal que se da entre el conjunto de factores con respecto a la caracterstica de calidad. Spiegel M. R. (2007)
2.1.12 HISTOGRAMA

Es un resumen grfico de los valores producidos por las variaciones de una determinada caracterstica, representando la frecuencia con que se presentan distintas categoras dentro de dicho conjunto. Aqu se ordenan las muestras, tomadas de un conjunto, en tal forma que se vea de inmediato con qu frecuencia ocurren determinadas caractersticas que son objeto de observacin. En el control estadstico de la calidad, el histograma se emplea para visualizar el comportamiento del proceso con respecto a ciertos lmites.

En cualquier estudio estadstico es muy frecuente sacar muestras aleatorias de una poblacin para ver en qu grado la poblacin cumple con alguna caracterstica. Para ello se ordenan las muestras y se agrupan bajo el criterio de que encajen dentro de determinados intervalos. Las muestras que estn dentro de estos intervalos integran subconjuntos denominados clases. Los lmites de los intervalos se designan fronteras de clase. A la cantidad de muestras de una clase se le designa frontera de clase. El histograma se construye tomando como base un sistema de coordenadas. El eje horizontal se divide de acuerdo a las fronteras de clase. El eje vertical se grada para medir la frecuencia de las diferentes clases. Estas se presentan en forma de barra que se levantan sobre el eje horizontal. Generalmente el ordenamiento de las barras en un histograma toma la forma de una campana, es decir, a partir de una barra de mayor altura ubicada en el centro, las barras de ambos lados se disminuyen gradualmente de altura. Esto se debe a que la frecuencia con que ocurre la caracterstica, objeto de observacin, tiene casi siempre una tendencia central. Walpole, R. E. (2006)
2.1.13 DIAGRAMA DE PARETO

Se utiliza para visualizar rpidamente qu factores de un problema, que causas o qu valores en una situacin determinada son los ms importantes y, por ello, cules de ellos hay que atender en forma prioritaria, a fin de solucionar el problema o mejorar la situacin. A finales de 1800 Wilfredo Pareto, economista italiano, observ que el 20% de la gente en el mundo controlaba el 80% de la riqueza. Basado en lo anterior es que propuso el principio de que los elementos decisivos en una situacin son relativamente pocos, mientras que son los muchos que tienen menor importancia. Ejemplos: * El 20% de los clientes pueden representar el 80% de las ventas. * El 20% de los productos defectuosos representa el 80% de los costos debido a fallas * El 20% de los clientes que pagan tarde pueden representar el 80% de la cobranza Es ms costeable disminuir los problemas que representan el mayor peso en una situacin que eliminar por completo los defectos con menor peso. Se presentan en forma grfica los principales factores que influyen en una situacin, as como el porcentaje que corresponde a cada uno de estos factores y tambin se incluye el porcentaje acumulativo. De esta forma la grfica facilita la identificacin de los puntos en los que se debe actuar prioritariamente. Spiegel M. R. (2007) 7

2.2 CONCEPTOS DEL REA DE IMPRESIN

2.2.1 OBJETIVOS DEL REA DE IMPRESIN

Establecer los lineamientos para producir productos impresos sobre pelculas plsticas, mediante el proceso de flexografa de acuerdo a los requerimientos del cliente. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.2 FLEXOGRAFA

Es un proceso de impresin que utiliza formas en relieve; La superficie imagen se eleva sobre el fondo. La forma impresora, adems est invertida, es decir lo que aparece a la derecha saldr impreso a la izquierda y viceversa. Manual Aba SA de CV (1990) Para imprimir, la forma impresora se entinta con tinta lquida mediante un rodillo especial llamado anilox. Luego se presiona suavemente sobre el soporte y slo la zona imagen entra en contacto con l, quedando depositada la tinta sobre el mismo.

2.2.3 PLANCHAS FOTOPOLIMRICAS

Son actualmente la principal superficie de impresin en flexografa. Estn hechas con un material plstico flexible, lo que permite que se adapten a las formas de los cilindros. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.4 PLANCHAS COLOIDALES

Las planchas flexo tambin pueden ser de material coloidal fotoendurecible, formada por: gelatina + bicromatos. Las planchas lquidas es un tipo de plancha coloidal. El soporte y la capa lquida de plstico vienen separados y se unen por fusin en el momento del uso. Manual Aba SA de CV (1990)

2.2.5 SISTEMAS DE FUNDAS

Las fundas son unos tubos desmontables construidos en fibra de vidrio, que se ajustan perfectamente sobre los cilindros porta clichs. La funda puede estar recubierta con caucho, para el grabado lser, o con fotopolmero. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.6 PLANCHAS LSER

Es un tipo de plancha generada mediante un haz lser. El grabado con lser se utiliza para la produccin de distintos tipos de material: fotopolmeros o rodillos de caucho en continuo. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.7 EL CLICH FLEXO

El clich flexo se obtiene al procesar la plancha flexo. Las zonas que componen un clich flexo son: Soporte Fotopolmero Taln Relieve

Manual Aba SA de CV (1990)

2.2.8 TINTA

Es un lquido que contiene varios pigmentos o colorantes utilizados para colorear una superficie con el fin de crear imgenes o textos. Comnmente se considera que la tinta es utilizada en bolgrafos o pinceles; sin embargo, es utilizada extensivamente en toda clase de impresiones.

2.2.9 TINTERO

El tintero de flexografa convencional es sencillo: un recipiente de tinta, un rodillo inmerso y un rodillo entintado tipo Anilox. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.10 EL ANILOX

Es el elemento fundamental de entintado: determina el volumen de tinta transferida al soporte. Es un cilindro grabado con pequeas celdas que recogen la tinta. Est encargado de dosificar directamente la tinta al clich. Las celdillas que componen el anilox, al igual que en huecograbado, retienen la tinta por absorcin y tensin superficial. En funcin de su tamao y profundidad as aumenta la capacidad de entintado. Los tres parmetros que mejor definen el anilox y su capacidad de entintado son: Lineatura Volumen Angulacin

Manual Aba SA de CV (1990)

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2.2.11 CUCHILLA

La cuchilla se apoya sobre el anilox. Tiene la misin de eliminar el sobrante de tinta en los alveolos. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.12 SOLVENTE DE POLIURETANO

Es una mezcla de hidrocarburos, esteres y cetonas obtenidos por sntesis o destilacin, adecuada para la disolucin de productos a base de poliuretano. Sirve tambin para nitro celulsicos y sintticos, pero conviene probar antes la compatibilidad. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.13 ALCOHOL ISOPROPLICO

Es un alcohol incoloro, inflamable, con un olor intenso y muy miscible con el agua. Es un ismero del propanol. Muy utilizado en la limpieza de lentes de objetivos fotogrficos y contactos de aparatos electrnicos, ya que no deja marcas y es de rpida evaporacin. Su obtencin se da por medio de la oxidacin del propileno con cido sulfrico o por hidrogenacin de la acetona. Manual Aba SA de CV (1990)
2.2.14 ALCOHOL

El alcohol es tambin un disolvente muy utilizado en bricolaje. Se utiliza como disolvente de la goma laca para barnizar a muequilla. Tambin es muy utilizado para disolver y limpiar algunos tipos de pegamentos. Manual Aba SA de CV (1990)

2.2.15 ALCOHOL ETLICO

Denominado tambin como etanol, es empleado en la industria cosmtica para la elaboracin de perfumes; en la fabricacin de licores, como solvente de lacas y pinturas.

La industria qumica lo emplea como compuesto de partida en la sntesis de diversos productos, como el acetato de etilo (empleado como un disolvente para pegamentos, pinturas), ter di etlico, etc. Manual Aba SA de CV (1990)

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2.2.16 VISCOSIDAD

La viscosidad, es la propiedad de un fluido al oponerse a su flujo cuando se aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a fluir y los de baja viscosidad fluyen con facilidad. La fuerza con la que una capa de fluido en movimiento arrastra consigo a las capas adyacentes de fluido determina su viscosidad. (45) Las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la presin afectan a la viscosidad. La medida de la viscosidad se expresa comnmente con dos sistemas de unidades SAYBOLT (SUS) o en el sistema mtrico CENTISTOKES (CST).

Manual Aba SA de CV (1990)

2.2.17 COPA PARA VISCOSIDAD TIPO ZAHN

Las copas de viscosidad de inmersin de tipo Zahn se pueden utilizar dondequiera - en tiendas, fbricas y laboratorios - para rpidamente comprobar y ajustar la viscosidad de muchos y diversos tipos de lquidos (tintas). Simple y durable Rango de cerca de 20 a 1.800 centistokes. Copa en forma de bala de acero inoxidable Orificios perforados con precisin Dimetros de los orificios ajustados en la fbrica segn resultados apropiados con aceites newtonianos detectables aplicables al NIST

12

Manual Aba SA de CV (1990)

2.2.18 CRONMETRO DIGITAL

Es un tipo de reloj que basa su funcionamiento en la electrnica digital para marcar el tiempo (viscosidad de tinta).

13

CAPITULO III
3.1 DESARROLLO TERICO DE LA PROPUESTA DE MEJORA
El procedimiento empleado para poder llegar a la solucin del problema, fue principalmente haciendo uso de visitas de campo, en estas visitas se observ, que el personal para medir la viscosidad de las tintas est capacitado, ya que para esta tarea solo es necesario un poco de concentracin en la tata a realizar de una manera completa que pueda hace uso de todas las capacidades que poseemos como seres humanos, el operador, al mismo tiempo su auxiliar, son capases de realizar la medicin de viscosidades de forma correcta, esta empresa se encuentra en constante produccin de empaques flexibles y etiquetas, consta de tres horarios por el exceso de produccin y pedidos de clientes reconocidos a nivel Repblica, y otros a nivel Internacional pero el punto muy importante es mantener en rango las viscosidades de las tintas para tener una buena calidad en la impresin. Lo siguiente fue desarrollar un Diagrama Ishikawa haciendo visitas de campo y realizando algunas interrogantes a algunos de los operadores de las mquinas impresoras para cada uno de los pasos a seguir, para la obtencin de viscosidades.

14

3.1.1 CONTROL DE VISCOSIDADES (1er TURNO)

PRODUCTO COLGATE 6.5X11.5 V2 ORDEN B-120900030

RANGO DE VISCOSIDAD 25s - 30s

OPERADOR _________________________ TINTEROS

FECHA 23/07/13 MAQUINA FLEXO QUEEN

1 COLOR ATRIBUTO EST +/- 5 AUXILIAR IN PLANT TINTAS AUXILIAR IN PLANT

AMARILLO

2 V I

3
ROJO

4
MAG

5
AZUL REF.

6
NEGRO

7
COOL GRAY

8
CYAN

OPERADOR

REVISO SUPERVI SOR

HORARIO 6:00-7.00 7:00-9:00 9:00-11:00 12:00-13:00 13:00-14:00 26 26 30 30 28 28 29 29 27 27 21 21 28 28

PRODUCTO COLGATE 6.5X11.5 V2 ORDEN B-120900030

RANGO DE VISCOSIDAD 25s - 30s

OPERADOR _________________________

FECHA 22/07/13 MAQUINA FLEXO QUEEN

AUXILIAR IN PLANT TINTAS AUXILIAR IN PLANT

HORARIO 6:00-7.00 7:00-9:00 9:00-11:00 12:00-13:00 13:00-14:00

30 28 28

31 32 30

49 37 35

31 36 41

34 33 28

23 24 24

27 29 32

15

PRODUCTO COLGATE 6.5X11.5 V2 ORDEN B-120900030

RANGO DE VISCOSIDAD 25s - 30s

OPERADOR _________________________ TINTEROS

FECHA 21/07/13 MAQUINA FLEXO QUEEN

1 COLOR ATRIBUTO EST +/- 5 AUXILIAR IN PLANT TINTAS AUXILIAR IN PLANT

AMARILLO

3
ROJO

4
MAG

5
AZUL REF.

6 NEGRO D A

V HORARIO 6:00-7.00 7:00-9:00 9:00-11:00 12:00-13:00 13:00-14:00 27 27 27 27

7 COOL GRAY D

8 CYAN

REVISO OPERADOR SUPERVI SOR

30 31 31 30

37 30 37 30

36 39 36 39

30 39 30 39

22 23 23 22

24 24 23 26

PRODUCTO COLGATE 6.5X11.5 V2 ORDEN B-120900030

RANGO DE VISCOSIDAD 25s - 30s

OPERADOR _________________________

FECHA 20/07/13 MAQUINA FLEXO QUEEN

AUXILIAR IN PLANT TINTAS AUXILIAR IN PLANT

HORARIO 6:00-7.00 7:00-9:00 9:00-11:00 12:00-13:00 13:00-14:00

27

26

30

30

30

23

19

16

PRODUCTO COLGATE 6.5X11.5 V2 ORDEN B-120900030

RANGO DE VISCOSIDAD 25s - 30s

OPERADOR _________________________ TINTEROS

FECHA 19/07/13 MAQUINA FLEXO QUEEN

1 COLOR ATRIBUTO EST HORARIO +/- 5 AUXILIAR 6:00-7.00 IN PLANT 7:00-9:00 TINTAS 9:00-11:00 AUXILIAR 12:00-13:00 IN PLANT 13:00-14:00
AMARILLO

2 V I

3
ROJO

4 MAG C O

5 AZUL REF. S I

6 7 NEGRO COOL GRAY D A D

8
CYAN

REVISO OPERADOR SUPERVI SOR

23 26 26 25

30 30 27 27

30 30 27 27

30 30 29 29

30 30 31 31

20 20 22 22

18 18 19 19

3.1.2 QU HACER PARA PODER TENER DENTRO DE RANGO LAS VISCOSIDADES?

Primero que nada se debe de hacer un anlisis en que parte del proceso se est fallando, si es el proveedor de los solventes, el operador, el encargado de tintas, proveedor de tinta, medio ambiente, porcentaje mnimo de solvente, evaporacin del solvente, demasiado aditivo, porcentaje mnimo de resina etc. Todas estas ideas se aterrizaran en una lluvia de ideas para posterior mente dar solucin al problema de porque las viscosidades salen fuera del rango.

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LLUVIA DE IDEAS

PROVEEDOR DE SOLVENTES

OPERADOR

PORCENTAJE MINIMO DE RESINA

ENCARGADO DE TINTAS

DEMASIADO ADITIVO

VISCOSIDAE S FUERA DE RANGO

PROVEEDOR DE TINTAS

EVAPORACIN DEL SOLVENTE MEDIO AMBIENTE

PORCENTAJE MINIMO DE SOLVENTE

18

PROVEEDOR DE TINTAS La termo resistencia no es adecuada Falta de resinas sintticas.

ENCARGADO DE TINTAS

OPERADOR
No realizo bien el conteo

No realizo bien la frmula

No aplico resina adecuada

No es para el sustrato adecuado

No lleno bien la copa

Evaporacin del solvente Falta de resistencia a al roce Falta de deslizamie nto.

PORCENTAJE MINIMO DE SOLVENTE

Demasiado calor

Humedad MEDIO AMBIENTE 19

DEMSIADO ADITIVO

3.1.3 PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA FLEXO-QUEEN TIEMPO SEMANAL CHAROLAS ANILOX EQUIPO ACTIVIDAD LIMPIAR CHAROLAS SOLVENTE RESPONSABLE OPERADOR PERSONAL DE MONTAJE

CON

MENSUAL

RODAMIENTOS DE EMBOBNADOR, DESBOBINADOR TAMBOR CENTRAL

FLECHA

DESPUES DE CADA ORDEN LIMPIAR, SI ESTA MUY PERCUDIDO MANDAR A LA LAVADORA REVISAR QUE LOS RODAMIENTOS NO ESTEN RESECOS REVISAR QUE EL TAMBOR CENTRAL NO ESTE SUCIO DE TINTA O TENGA BASURAS DE LO CONTRARIO LIMPIARLO REVISAR CON OTRO PREVIAMENTE TRATADO QUE NO ESTEN PANDEADAS O TORCIDAS

PERSONAL MANTENIMIENTO OPERADOR

DE

ANUAL

REGULADOR DE PRESIN FLECHA DE DESBOBINADOR Y EMBOBINADOR

PERSONAL MANTENIMIENTO PERSONAL MANTENIMIENTO

DE DE

TIEMPO SEMANAL

MENSUAL

ANUAL

PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA FLEXO-PRINT EQUIPO ACTIVIDAD ENGRANAJES DE LOS RODILLOS LIMPIA LOS ENGRANAJES DE LOS RODILLOS DE IMPRESIN Y VUELVE A ENGRASARLOS. CORREAS Y TRASMISIONES., REVISAR LA CONDICIN DE ALTA CORREAS Y TRASMISIONES. TINTEROS REVISAR QUE LOS TINTEROS LA POSICIN CERO Y PARALELISMO LAS CAJAS DE ENGRANAJES DEL MIDE EL NIVEL DE ACEITE EJE REGULADOR DE PRESIN REVISAR CON OTRO PREVIAMENTE TRATADO LAS BOMBAS DE TINTA QUE NO ESTEN DESGASTADAS O TAPADAS SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

RESPONSABLE OPERADOR

PERSONAL DE MANTENIMIENTO PERSONAL DE MANTENIMIENTO OPERADOR PERSONAL DE MANTENIMIENTO

PERSONAL DE MANTENIMIENTO

20

TIEMPO SEMANAL

MENSUAL

ANUAL

PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA MASTER EQUIPO ACTIVIDAD LA POSICIN DE IMPRESIN CHECAR CUANDO SE REINICIA LA PRENSA ANILOX DESPUES DE CADA ORDEN LIMPIAR, SI ESTA MUY PERCUDIDO MANDAR A LA LAVADORA CUCHILLAS CORTADORAS LA NITIDEZ Y LAS CONDICIONES DE LA CORTADORA EN LA BASE DEL ROLLO TAMBOR CENTRAL REVISAR QUE EL TAMBOR CENTRAL NO ESTE SUCIO DE TINTA O TENGA BASURAS DE LO CONTRARIO LIMPIARLO LAS BOMBAS DE TINTA QUE NO ESTEN TAPADAS SEGN LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE FLECHA DE DESBOBINADOR Y QUE NO ESTEN PANDEADAS O EMBOBINADOR TORCIDAS

RESPONSABLE OPERADOR OPERADOR

PERSONAL MANTENIMIENTO

DE

OPERADOR

PERSONAL MANTENIMIENTO

DE

PERSONAL MANTENIMIENTO

DE

21

3.1.4 RESULTADOS DE FALLAS COMUNES

Quejas Viscosidad fuera de rango Poco solvente Encargado de tintas Proveedor de tinta Demasiado aditivo Poca resina Evaporacin de solvente Medio ambiente Operador Proveedor de solvente Total Frecuencia 21 13 8 8 6 5 4 3 3 2 73 % 29 18 11 11 8 7 5 4 4 3 100 % Acumulado 29 47 58 68 77 84 89 93 97 100

22

3.1.5 PARETO
73 65.7 58.4 51.1 43.8 36.5 29.2 21.9 14.6 7.3 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Frecuencia % Acumulado

23

3.1.6 HISTOGRAMA

Frecuencia
22 20 18

16
14 12 10 8 6 4 2 0 Frecuencia

24

3.1.7 PROPUESTA

25

CAPITULO III
3.1 CONCLUSIONES
El desarrollo de la propuesta es factible para el control sobre la viscosidad en el proceso de impresin. La creacin de la propuesta fue el resultado de un anlisis preciso dirigido a reas especficas para lograr satisfacer necesidades reales tanto de clientes internos como externos, esperando los mejores resultados. Logrando entregas puntuales, maximizando la calidad del producto y minimizando las perdidas por scrap. As mismo derivado del proyecto se lograron identificar los aciertos y errores de la operacin, sin embargo esto ha sido clave para la mejora continua dentro del proceso de desarrollo y crecimiento comercial nacional e internacional de Aba SA de CV.

CAPITULO IV
4.1 REFERENCIAS

Spiegel Murray R. 2007 Probabilidad y Estadstica Mxico, Editorial Mc Graw Hill Walpole, R. E. 2006 Probabilidad y Estadstica para Ingenieros Mxico, Editorial Mc Graw Hill Dounce, V. E. 2007 Productividad en el Mantenimiento Industrial Mxico, Editorial Patria Manual Aba SA de CV 1990 Mxico

26