UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS FACILIDADES DE SUPERFICIE CUESTIONARIO 3: SISTEMAS DE SEPARACIN 1.

Acerca del diseo de lneas de recoleccin: a. El pozo Amarillo 1 acaba de ser perforado, y los primeros estudios indican que va a alcanzar una produccin inicial de gas de 4MMSCFD, pero se reducir hasta llegar a una tasa de 1MMSCFD. Se registra una temperatura en cabeza de pozo de 160F y el manmetro instalado en el rbol indica 200 psi. Considerando el gas como ideal y asumiendo que la presin en cabeza de pozo se mantendr constante a lo largo de la vida del pozo, cul dimetro de tubera recomendara instalar en el pozo si se dispone de tubos de 2, 4 y 6 pulgadas?

b. El pozo Azul 7, se encuentra produciendo 1800 barriles de aceite negro por da con 60% de BS&W, a una frecuencia de 60Hz. La lnea de flujo es de 4 pulgadas. Usted recibe una instruccin de su jefe, de reducir la frecuencia hasta 48Hz, pues el anlisis del desempeo del equipo BES muestra que es posible operar a esa condicin. Qu accin tomara usted en este caso? Cul es la menor frecuencia a la que se puede operar el pozo? 2. Consulte en libros de Propiedades de los fluidos del yacimiento y Anlisis PVT (*), acerca de la Prueba del Separador. a. Explique en qu consiste la Prueba del Separador. La prueba consiste en tomar una muestra de aceite ubicada en una celda de laboratorio a la presin de burbuja y a la temperatura promedio del yacimiento previamente determinada, esta prueba usualmente conduce a determinar una serie de presiones de separacin para encontrar las condiciones ptimas de separacin para el campo (Fig. 1). Un volumen calculado del aceite del yacimiento es expulsado a travs de una secuencia de dos o algunas veces tres vaporizaciones flash. En la primera etapa a una presin y temperatura de separador, el gas que ha sido vaporizado es retirado y el lquido va al segundo flash hasta temperatura de tanque y a presin atmosfrica, el lquido restante es determinado a la presin atmosfrica y 60 F (condiciones estndar) y es reportado como stock tank oil (barriles de aceite en el tanque), el volumen, composicin y la gravedad especifica del gas obtenido durante las vaporizaciones es medido por medio de anlisis cromatografico, sumado y reportado como la relacin aceite-gas en solucin a la presin de burbuja (scf/STB), el volumen de aceite remanente en la celda es divido entre el volumen inicial de aceite y es reportado como el factor volumtrico de formacin a la

presin de burbuja (RB/STB), la densidad del aceite a condiciones de tanque es medida y reportada en API. Fig.- 1. Variacin de las propiedades del aceite con la presin utilizada en el separador, ejemplo para un aceite negro.

Fuente: MAC CAIN, William D. Properties of Petroleum Fluids, Segunda Edicin, 1990. Modificado por el autor.

b. Qu informacin se extrae de esta prueba? De esta prueba se pueden obtener distintas propiedades de los fluidos del yacimiento y mediante su anlisis, se contribuye al diseo o acondicionamiento de las facilidades de superficie. Algunas de las propiedades obtenidas son:

Factor volumtrico de formacin del petrleo (Bo) calculado a la presin de burbuja. Gravedad especifica del gas en el tanque y en el separador (g). Grados API del crudo en el tanque. Relacin gas-petrleo en solucin. (Rs). Composicin del gas separado (se realiza mediante anlisis cromatografco). Factor volumtrico en el separador. c. Qu consecuencias puede traer escoger una presin de separacin que no sea la ptima?

R//: Como se sabe una presin de separacin ptima es aquella que produce la menor liberacin de gas, el crudo con mayor gravedad API y el menor factor volumtrico de formacin del petrleo. Si estas condiciones no se cumplen consecuentemente lo que puede suceder es que no exista una separacin ptima de los fluidos provenientes del yacimiento y por lo tanto no se obtenga una recuperacin del mximo volumen de lquido.

3. Explique brevemente qu funcin cumplen los siguientes elementos: a. Difusor de entrada: Sirven para impartir una direccin de flujo de la entrada de corriente gas/lquido y proporcionar la primera separacin entre el gas y el lquido (Fig. 2). Existen muchos tipos de difusores de entrada, una placa deflectora puede ser un plato esfrico, placa plana, el ngulo de hierro, cono, codo, o cualquier cosa que logre un cambio rpido en direccin y velocidad de los fluidos y, por tanto desligar el gas y el lquido. Fig. 2 Difusor de entrada

Fuente: ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.

b. Rompedores de olas: Son deflectores o placas perforadas que se ubican perpendicularmente al flujo en la zona de recoleccin de lquido del separador. (Fig. 3) Estos de flectores amortiguan cualquier accin de las olas que pueden ser causadas por los fluidos que entran, las acciones de las olas deben ser eliminadas para que el controlador de nivel, el interruptor de nivel y colector funcionen correctamente c. Platos antiespumantes: son estructuras, placas o tubos paralelos ubicados en la parte interna del separador despus del difusor de entrada, que proporcionan superficie adicional para estabilizar la espuma que se forma cuando las burbujas de gas son liberadas del lquido. (Fig. 3) Fig. 3 Vista 3D de un separador horizontal

Fuente: ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.

d. Rompedores de vrtices: Es un accesorio interno del separador generalmente en forma de tubo, que impide cualquier movimiento circular o vrtice se forme a la salida de lquido del separador de modo que tire hacia abajo el gas que se va desprendiendo del lquido. (Fig. 4) Fig. 4 Rompedores de vrtices

Fuente: ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.

e. Sand jets: (Chorros de arena) Son dispositivo drenan la arena que se acumula en el fondo del separador. Se abren de una manera controlada y un fluido (generalmente agua) a alta presin se bombea a travs de los chorros para agitar los slidos y expulsarlas por los desages. La velocidad de bombeo es de aproximadamente 20 Ft/s y dirigidos de tal manera que puedan dar mayor cobertura del rea inferior del separador. (Fig. 5) Fig. 5 Esquema de un separador horizontal con sand jets

Fuente: ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.

f. Extractor de niebla: Son equipos diseados para eliminar las gotitas de lquido (menores a 100 micras) y partculas slidas de la corriente de gas, haciendo que estas sean capturadas por elementos coalescedores y caigan por gravedad (Fig. 6) Fig. 6 Extractor de niebla

Fuente: ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008.

4. Explique lo que sucede en los siguientes casos y cmo podran resolverse: a. Presencia de crudo espumoso: la presencia de estos crudos en un separador puede dificultar el control del nivel de lquido y ocasiona problemas en la separacin de las fases generando que el gas y el lquido salgan del separador junto con la espuma lo cual genera prdidas econmicas. Una solucin conveniente es la instalacin de platos o placas antiespumantes. b. Presencia de parafinas: las parafinas en los separadores de petrleo y gas, reducen su eficiencia. Pueden hacerlos inoperables llenando parcialmente el recipiente y/o bloqueando el extractor de niebla y las entradas de fluidos. Se puede remediar esto efectivamente, mediante la adicin de solventes o vapor en la lnea de entrada de flujo o cambiando el extractor de niebla por uno tipo centrifugo. c. Presencia de arena: Puede ocasionar taponamiento de los dispositivos internos del separador, erosin, corte de vlvulas y lneas. De igual forma dificulta el control del nivel de lquido debido a que las partculas slidas caen y se sientan en el fondo ocupando un volumen adicional. La solucin a este problema operacional es la instalacin de chorros de arena Sand jets en la parte interna del separador. d. Arrastre de lquido: Puede ocasionar daos internos en el separador, altos niveles de lquido, espumas, diseo inapropiado y tasa de flujo superior adecuada para el diseo debido a la presencia de lquido libre que escapa con la fase gaseosa. Usualmente esto se puede prevenir con la instalacin de un sensor de seguridad de alto nivel (LSH)

e. Gas Blowby: Puede ocasionar problemas en el control de lquidos. La presencia de gas libre que se escapa con la fase lquida representa cierto peligro debido a que si la vlvula de descarga de lquido est abierta, el gas que se encuentra en el separador sale y tendra que ser controlado aguas abajo por el siguiente separador del sistema. Este efecto usualmente puede evitarse mediante la instalacin de un sensor de seguridad de bajo nivel (LSL). f. Baches de lquido: Puede generar flujo de avance que es una tendencia a un tipo de flujo inestable que produce un oleaje. Para remediarlo es necesario tener placas o platos rompedores de olas en el separador o colocar una tubera de gran volumen aguas arriba del separador. 5. Explique cul es el sentido fsico de cada uno de los siguientes parmetros: a. Coeficiente de arrastre (CD): es una magnitud que se refiere a la capacidad que tienen las gotas de lquido para separarse del gas. Mientras ms grande sea el valor de CD ms fcil se separan las gotas de lquido que flotan en el gas. b. Velocidad terminal de asentamiento de una partcula (Vt): Define la velocidad en la que el petrleo se desprende de la fase continua gas. c. Nmero de Reynolds (Re): El nmero de Reynolds se usa para definir las caractersticas del flujo dentro de una tubera, este proporciona una indicacin de la prdida de energa causada por efectos viscosos. Cuando las fuerzas viscosas tienen un efecto dominante en la prdida de energa, el nmero de Reynolds es pequeo y el flujo se encuentra en el rgimen laminar. Si el Nmero de Reynolds es 2100 o menor el flujo ser laminar. Un nmero de Reynolds mayor de 10 000 indica que las fuerzas viscosas influyen poco en la prdida de energa y el flujo es turbulento.

d. Tiempo de retencin (tr): El lquido deber ser retenido en el separador por un cierto tiempo hasta que el gas y el lquido lleguen a equilibrarse en condiciones de presin de operacin. Se define el tiempo de retencin como el tiempo promedio que una molcula de lquido es retenida en el recipiente debajo del flujo de tapa. Por lo tanto, el tiempo de retencin es el volumen de almacenamiento de lquido dividido por la tasa de flujo de lquido. e. Relacin de esbeltez (SR): Es una constante adimensional llamada SR, que permite determinar la relacin entre la longitud de costura a costura (Lss) con el dimetro del separador. Este parmetro permite determinar el diseo ms eficiente y econmico, se toma el valor de R entre valores de 3 y 4. Aunque para algunos casos especficos en diseo de separadores verticales la altura de

lquido ocasiona restricciones y permite que existan valores de relacin longitud/dimetro muy bajos. f. Factores alfa () y beta (): La mayora de los separadores de dos fases en campos de petrleo estn diseados con el nivel de lquido en la lnea central del recipiente, es decir, 50% lleno de lquido. Para que un recipiente que no sea un 50% lleno de lquido se introdujeron estos factores (fraccin del rea del separador que es ocupado por el lquido) y (fraccin de altura del separador que es ocupada por el lquido) los cuales son parmetros de diseo 6. El campo Azul tiene actualmente una produccin de 2200BOPD (32API), 1600BWPD (agua dulce) y 500.000 pies cbicos de gas por da (g = 0,8). En el campo existe actualmente un separador bifsico horizontal de 12ft de largo por 42 pulgadas de dimetro, el cual tiene la capacidad de retirar partculas de 120 micras. El separador opera a 180F y 800psia. Estudios de ingeniera indican que hay un rea del yacimiento cuyo desarrollo puede llevar a incrementar la produccin. El desarrollo de esta nueva rea implicara la adicin de 3000 barriles de lquido y 300.000 pies cbicos de gas por da, siendo estos fluidos de las mismas condiciones que los existentes en la actualidad. Considera usted, como ingeniero de facilidades, que la estacin est en capacidad de recibir esta produccin? Qu recomendaciones efectuara?

BIBLIOGRAFA

ARNOLD Ken, STEWART Maurice. Surface Production Operations, Design of Oil Handling Systems and Facilities. Vol. 1. 3 ed. Gulf Professional Publishing, 2008. AHMED, Tarek. Equations of State and PVT Analysis. Houston: Gulf Publishing, 2007. PEDERSEN, Karen. CHRISTENSEN, Peter. Phase Behavior of Petroleum Reservoir Fluids. Boca Ratn: Taylor & Francis Group, 2007. WHITSON, Curtis. BRUL, Michael. Phase Behavior. Richardson: SPE, 2000.
RUEDA N, Silvia F. Trabajo de investigacin Pruebas de Separador Universidad Industrial de Santander, Agosto Del 2009.

http://es.scribd.com/doc/33986762/Separadores-de-hidrocarburos

CUESTIONARIO 3 SISTEMAS DE SEPARACIN

PRESENTADO POR: ISMAEL ANDRES BETANCOURT CASTAEDA MARIA MARCELA FRAGOZO DIAZ JOAO ANDRS PAZ GIRALDO CHRISTIAN DAVID ROMERO PALMA COD: 2083548 COD: 2083546 COD: 2083543 COD: 2082246

PROFESOR: ING. ERIK GIOVANY MONTES PAEZ

FACILIDADES DE SUPERFICIE
GRUPO: O2

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS BUCARAMANGA 2013