BIOVIDRIOS COMO SE PREPARAN

2.1 Preparacin de los polvos

El polvo de biovidrio corresponde al sistema 31SiO2-11P2O5-51CaO 7MgO (Porcentaje en moles). La fusin se

realiz en un crisol de zirconia-almina a 1360C. El material col sobre una placa de acero inoxidable colocada sobre hielo. El vidrio fue molido y tamizado. Se realiz anlisis qumico mediante mtodos de va hmeda y un anlisis de tamao de partcula mediante difraccin lser.

Se elaboraron recubrimientos de biovidrio del sistema: SiO2-P2O5-(58-X) CaO X MgO mediante proyeccin trmica por combustin oxiacetilnica, variando la entalpa de la llama a partir de dos relaciones en volumen de C2H2:O2 (1:1,5 y 1:2) y con dos distancias de proyeccin (8 y 10 cm) Los polvos fueron depositados mediante proyeccin trmica por llama oxiacetilnica utilizando la cmara Areste 1, provista de una antorcha Terodyn 2000, la cual permite controlar todos los parmetros del proceso de deposicin. Como sustrato se utilizaron lminas circulares de acero AISI 316L de 17 mm de dimetro y 6 mm de espesor. Previo al proceso de proyeccin trmica, los sustratos fueron tratados con un chorro abrasivo de corindn (-Al2O3), con el fin de aumentar su rugosidad superficial y con ello mejorar la adherencia con el recubrimiento. Posteriormente, estos sustratos fueron limpiados en un bao ultrasnico de etanol durante 5 minutos. La rugosidad obtenida en los sustratos fue de 4,00,4 m
El polvo utilizado como materia prima para depositar los recubrimientos fue preparado mezclando SiO2 (99,8% en peso), CaO (99,95% en peso), MgO (99,95% en peso) y P2O5 (99,99% en peso), con etanol en un vaso de precipitados, la mezcla obtenida fue secada a 120 C por 14 horas. Todos los xidos utilizados son marca Alfa Aesar. Posteriormente, la mezcla obtenida fue vertida en un crisol de platino y calentada en un horno elctrico a 1600C durante 3 horas hasta lograr su fusin total. Al material

obtenido se le hicieron tratamientos trmicos a 900, 1000, 1100 y 1200C durante una hora, a una velocidad de calentamiento de 4C/minuto y posteriormente fue enfriado en el horno. Debido a la cintica del proceso y a la composicin qumica se encontr que la wollastonita se formaba a 1200C pero a est temperatura desapareca la hidroxiapatita y se encontraba solo whitlockita, wollastonita y cristobalita. A 1100C se obtuvo un vitrocermico constituido por witlockita, hidroxiapatita y dipsido, se decidi trabajar con este material ya que se obtuvo la fase hidroxiapatita y estudios realizados previamente han reportado que la fase cristalina dipsido aumenta la resistencia de las vitrocermicas basadas en wollastonita [13]. Con el fin de obtener una distribucin de tamao de partcula entre 45 y 75 micrmetros,el vidrio fue molido en un molino centrfugo de bolas y posteriormente tamizado.

La distribucin de tamao de partcula se determin mediante difraccin por lser en un equipo Master Sizer 2000. Las fases contenidas en los polvos fueron determinadas mediante difraccin de rayos X utilizando un difractmetro marca Rigaku Miniflex con una fuente de radiacin de cobre (CuK, = 1,5418 ), operado a 40kV y 30 mA. Los picos detectados en el ngulo 2 comprendido entre 5 y 70 fueron analizados utilizando el software X Pert HighScore. La morfologa de los polvos fue analizada con un microscopio electrnico de barrido JEOL JSM-6490LV.

Tanto el vidrio amorfo como la vitrocermica apatita-wollastonita son bioactivos. Es de esperar que el recubrimiento despus de depositado mediante proyeccin trmica tenga una estructura vtrea pero realizndole un tratamiento trmico posterior el recubrimiento podra tornarse en un vidrio cermico y por lo tanto, sus caractersticas funcionales son modificadas

PARA VIDRIO El vidrio obtenido tiene la siguiente composicin, SiO2: 53%, Na2O: 24%, CaO: 23%. El espectro de difraccin de rayos X mostr la presencia de fases cristalinas (Na2O.2CaO.3SiO2) en el material que coexisten en la matriz vtrea. Por otra parte, el material obtenido es un vidrio bioactivo (biovidrio) ya que forma una capa rica en calcio y fsforo sobre su superficie despus de 3 das en

una solucin fisiolgica simulada (SBF). Dicha capa present la morfologa tpica de las estructuras apatticas formadas en condiciones fisiolgicas.
Na2O-CaO-SiO2-P2O5 se enlazaban espontneamente al hueso sin la aparicin de tejido fibroso a su alrededor, estos materiales son conocidos comercialmente como Bioglass Estudios posteriores han demostradoque los vidrios sdico-clcicos, formados mayoritariamente por xidos de sodio, calcio y silicio (sistema Na2O-CaOSiO2) presentan potencial bioactivo para el siguiente rangode composiciones: SiO2: 45-75%, Na2O: 5-40%, CaO: 10-50% [4].

3.4 Estudio del comportamiento bioactivo del vidrio BVcomb Cuando un vidrio reacciona con una solucin fisiolgica se producen cambios qumicos y estructurales en su superficie. La acumulacin de productos de disolucin provoca cambios en la composicin qumica y PH de la solucin. La formacin de fosfato de calcio tipo apatita [Ca10(PO4)6(OH)2] sobre la superficie de un material en medio fisiolgico (en SBF) es el requerimiento esencial para que sea considerado bioactivo. Dado que la apatita formada es equivalente qumica y estructuralmente a la hidroxiapatita que compone la fase mineral del tejido seo se logra un adecuado enlace interfacial. En la figura 5 se muestran las superficies del vidrio Bioglass reportada en la literatura y de BVcomb despus de

estar en contacto con SBF determinados perodos de tiempo. Podemos observar que despus de tres das (b), han ocurrido cambios superficiales en el material, aprecindose la formacin de una capa de fosfato de calcio sobre el mismo, con caractersticas estructurales similares a la presentada por el Bioglass [4], [5]. 2.1 Sntesis del vidrio La sntesis del vidrio se llev a cabo mediante reacciones en fase slida a altas temperaturas y posterior vitrificacin del material fundido. Para ello se prepar la mezcla vtrea a partir de los reactivos Na 2CO3, CaCO3, arena slice (SiO2) y agua, luego de homogenizada, es colocada en un crisol de platino e introducida en un horno elctrico. Despus de una secuencia de calentamiento la mezcla se mantiene a 1400C durante 6 horas. Transcurrido este tiempo se vierte la mezcla fundid sobre una placa de acero inoxidable ( quenching) y luego se coloca en un horno-mufla a 4000C con el objetivo de relajar las tensiones presentes en el material vitrificado

QUE SON VBIOVIDRIOS DESVNETAJAS A pesar de la gran flexibilidad en la composicin y el excelente comportamiento biolgico de los biovidrios, su utilizacin es limitada debido a que estos poseen unas bajas propiedades mecnicas, lo que restringe su uso a aplicaciones en las que no estn expuestos a grandes cargas o son utilizados como recubrimiento de aleaciones metlicas las cuales deben soportar el esfuerzo mecnico DATOS
Por otra parte, se ha reportado que el requerimiento esencial para que un material se enlace directamente al hueso es la formacin de una capa de apatita sobre su superficie [2]. Investigaciones recientes [6-9] han demostrado la formacin de esta capa de apatita sobre la superficie de aleaciones base titanio, tantalio, almina y polmeros biodegradables mediante procesos biomimticos.