CAPITULO I

EL PROBLEMA

1.1 planteamiento del problema

El mantenimiento preventivo se define como todas las actividades desarrolladas con el fin de conservar las instalaciones y equipos en condiciones de funcionamiento seguro, eficiente y econmico. Hacerle mantenimiento del sistema de ajustes de medidas de una guillotina industrial corta papel, no es una funcin "miscelnea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Est relacionado muy estrechamente con la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador, ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, las maquinarias y herramientas, equipos de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral.

El sistema de ajustes de medidas de una guillotina est compuesto por una serie de piezas, fundamentales y necesarias en todo los tipos de maquinarias existentes dedicadas al corte de papel, estas piezas fundamentales son las siguientes: rueda de mano: se encarga de ajustar la medida en que se quiere cortar el papel, escuadra con rastrillo: es la pieza que desliza al papel hacia adelante o hacia atrs para ser cortado, tornillo de 5centimetros de espesor y 3,14 metros de largo: su funcin es la atraccin y retiro de la escuadra con rastrillo, mesa metlica de colocacin del papel: es donde se encuentra o se coloca la resma del papel.

El modo de los procedimientos que se deben de tomar en cuenta a la hora de realizar el mantenimiento preventivo del sistema de ajustes de medidas de la guillotina, es nico y se aplica en todo espacio geogrfico, industrial o comercial, omitiendo la realizacin del mantenimiento ya establecido por cada empresa a sus maquinarias, en cambio el mantenimiento general de toda guillotina se realiza de la misma forma, que es la siguiente: mediante una rutina de inspecciones peridicas se observa si el funcionamiento de este dicho sistema est operando del mismo modo que cuando el sistema fue puesto en funcionamiento por primera vez desde su fabricacin, se reemplazan los elementos daados, para que no ocurran daos irreversibles.
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El mantenimiento al sistema de ajustes de medidas que se le est realizando a la guillotina MORITZU MT_503A3 en la tipografa y litografa GRAFISUR C.A, es el siguiente: se chequean o supervisan las piezas cada cierto tiempo no definido, ya que quien est llevando a cabo este mantenimiento no procede de manera correcta, si no que espera que algunas de las piezas que componen este sistema presente grandes daos o deformaciones para as poder cambiar o retirar las piezas que se encuentran en mal estado, no se toman en cuentan los debidos pasos para la realizacin del bien necesario para el funcionamiento de esta guillotina, que no posee un plan de mantenimiento preventivo establecido correctamente.

Grafisur c.a es una empresa situada en el estado bolvar, ciudad guayana, san flix, avenida manual piar, local 04, sector primero de mayo, la cual es dedicada a la imprentas de: papelera corporativa, cartas, sobres, carpetas, talonarios; revistas, grapadas, fresadas, espiral y wire-o; libros, encuadernacin rustica, tapa dura y wireo; folletos plegados, dpticos, trpticos, cuadripticos, acorden, mapas, plegado en venta; flyers, folletos publicitarios, gran variedad de formatos, gramajes y tipos de papel; cartelera, posters en cuatricomia; postales, postcards; tickets, entradas a color con doble numeracin y perforacin; calendarios de pared, calendarios con faldillas mensuales/bimensual; tarjetas, laminadas brillo/mate, cantos redondos, gigantografia, mens restaurante.

En el sistema de ajustes de medidas de la guillotina industrial corta papel de la litografa y tipografa GRAFISUR CA, la guillotina MORITZU MT_503A3, se encuentra fallando en la parte de la escuadra con rastrillo que es la pieza que se encarga de deslizar el papel hacia adelante y hacia atrs sobre la mesa de la guillotina, la falla o problema que se est presentando es que al introducir las resmas de papel en guillotina y querer movilizar o deslizar la escuadra con rastrillo mediante el sistema de rueda de manos que lo componen para ajustar el tamao en que se quiere cortar el papel, este presenta un atascamiento en la parte que se ubica el sujetador de la escuadra con rastrillo, con el tornillo de movilizacin de ese mismo sistema.

Las principales causas que se pueden observar de la problemtica existente en esta guillotina ubicada en el cuarto de maquinas de Grafisur c.a, es la falta de revisin peridica, chequeo inapropiado del buen funcionamiento del sistema de ajustes de la guillotina, falta del cambio de los ejes obsoletos, oxidacin en el tornillo de movilizacin del rastrillo, poco engrase al tornillo que se encarga de movilizar el rastrillo, mnima inversin para el mantenimiento adecuado del sistema,
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funcionamiento forzado del sistema de ajustes, degastes de las piezas sujetadoras del tornillo y la escuadra. Los posibles riesgos o consecuencias graves que se pueden generar si no se hace el mantenimiento adecuado al sistema de ajustes de medida a la guillotina MORITZU MT_503A3, maquina corta papel, pueden ser las siguientes: deformacin del papel que se desea cortar, riesgos de soltarse una de las piezas y herir al operador de la maquina, no sostenerse correctamente las piezas en su debido lugar, mala precisin en el aguante del papel para que sea cortado, fallas en el resto de las piezas de la maquina, arqueado o deslizamiento total del tornillo, rompimiento del sistema completo de cortado, deformacin de la mesa metlica de la guillotina.

De no hacerse en el menor tiempo posible el mantenimiento adecuado a la guillotina esto puede tener influencias negativas para la empresa como lo son la paralizacin total de la maquina, malos ingresos econmicos para la empresa, fallas que ya no se pueden evitar o corregir, accidentes ocasionados por la maquina que se encuentra en deterioro, en este caso la guillotina MORITZU MT_503A3, incumplimiento de las actividades o trabajos asignados por otra empresa, poca produccin de material y trabajo, perdida de contratos para la empresa, prdida total de la maquina y costos elevados para su reparacin.

La importancia de resolver esta problemtica es para evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados, disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar, despistar detenciones intiles o para de mquinas, accidentes, incidentes y aumentar la seguridad para las personas, conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin, balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante, alcanzar o prolongar la vida til de los bienes, el mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de fallas.

Se realiza este protocolo del mantenimiento preventivo para el buen desarrollo tanto de la empresa como para las maquinas. Centralizando mayormente la atencin requerida en el funcionamiento del sistema de ajustes de medidas de la guillotina MORITZU MT_503A3, perteneciente a GRAFISUR C.A LITOGRAFIA Y TIPOGRAFIA. Como aspectos importantes para el mantenimiento y funcionamiento del sistema de ajustes de medidas de la guillotina se estar haciendo una supervisin peridica y constante de este sistema, se reemplazara las piezas obsoletas o que se encuentre en mal estado, y se har un mantenimiento correcto y adecuado a cada unas
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de las piezas que componen el sistema. Se sugiere para que no ocurran fallas y todo proceda con normalidad en el funcionamiento de las maquinas y la empresa, corregir las fallas existentes lo ms rpido posible y hacer un mantenimiento preventivo correcto y adecuado por medio de personas capacitadas profesionalmente para ejecutar dicha labor.

1.2 objetivo general Realizar un nuevo mantenimiento preventivo correcto y adecuado para el sistema de ajustes de medidas de la guillotina corta papel MORITZU MT_503A3 ubicada en el cuarto de maquinas de la litografa y tipografa GRAFISUR C.A.

1.3 objetivos especficos

Describir el funcionamiento de la guillotina.

Diagnosticar el sistema de ajustes de medidas.

Calcular los parmetros para el mantenimiento del sistema de ajustes de medidas.

Indagar la opinin de los trabajadores en relacin a la problemtica, para conocer sus ideas sobre el persistente problema.

Presentar el proyecto con las caractersticas del mantenimiento del sistema de ajustes de medidas de la guillotina.

1.4 delimitacin del problema

La presente investigacin se har en el cuarto de maquinas de GRAFISUR C.A empresa dedicada a la litografa y tipografa que se encuentra ubicada en el Estado Bolvar, Ciudad Guayana, San Flix, avenida manual piar, local 04, sector primero de mayo, la misma contemplara el proyecto de un nuevo mantenimiento del sistema de
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ajustes de la guillotina MORITZU MT_503A3, con el propsito de garantizar la aplicacin del mantenimiento preventivo en un lapso comprendido de dos meses das iniciando desde el 01 de junio hasta el 30 de julio del ao 2013. CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1. Antecedentes de la Empresa

La empresa GRAFISUR, C.A fue fundada el 3 de febrero del ao 2000, se inicio gracias al seor Lus Salazar y la seora Epifana Jimnez ambos comerciantes. Se cre bajo la denominacin de compaa annima y su objetivo es la impresin de elementos publicitarios en papel, es una empresa que en el transcurso de pocos aos, ha logrado obtener una gran cantidad de clientes en toda ciudad Guayana. Esta se dedica a la produccin de elementos publicitarios en papel (afiches, volantes, trpticos, facturas, sellos. El proceso de produccin se lleva a cabo por medio de la puesta en funcionamiento de las mquinas tipogrficas y litogrficas dispuestas para ellos, con el fin de dar respuesta a las necesidades de publicidad de los clientes.

Misin

Comercializar todo lo relacionado a la impresin grafica de papelera en medios tipogrficos y litogrficos, servicio de encuadernacin y la venta del mayor y detal de accesorios y artculos para oficina en general en el mercado.

Visin Crecer como empresa en maquinaria y tecnologa de punta en el mercado verstil de los actuales clientes adaptados al ritmo vertiginoso y exigente de la demanda empresarial contempornea.

Objetivos

Aprender a manejar los programas de diseo digital para impresin litogrfica, en papelera en general.

Adquirir conocimientos sobre los procedimientos de impresin en maquinas litogrficas y el proceso de numeracin litogrfica.

Manejar las diferentes medidas del papel para aplicarlos en el corte de material en guillotina industrial.

Organigrama de GRAFISUR C.A

Fuente: administracin

2.2 Antecedentes de la investigacin

Los antecedentes de la investigacin, son las investigaciones que se han hecho anteriormente sobre el fenmeno a estudiar que permite ampliar o continuar la investigacin acerca de la problemtica planteada o existente; con la finalidad de hacer referencia de las fuentes de consultas exploradas y que de alguna manera se relacionan directamente o indirectamente con el objeto de estudio. Con respecto a Tamayo y Tamayo (2003), manifiesta que: En los antecedentes se trata de hacer una sntesis conceptual de la investigacin y trabajos sobre el problema formulado. Trocel David. Implementando un efectivo plan de mantenimiento basado en la condicin del sistema ajustable en guillotinas. Artculo publicado en la revista
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MECANLISIS en su edicin aniversaria. Abril mayo del 2007. Pg. 9. En este artculo, el Ing. David Trocel, presenta una explicacin general de lo que es un mantenimiento al tipo de sistema de ajustes que posee una guillotina, ventajas de este, pasos a seguir para implementar un efectivo mantenimiento, entre otras informaciones de gran inters en relacin al tema. El objetivo que se persigue con esta investigacin es eliminar las deficiencias en el funcionamiento de la guillotina y su sistema de ajustes de medidas, para que esta maquinaria opere en excelentes condiciones con el fin de alcanzar una optimizacin y mejor calidad del producto final que esta ofrece.

2.2 Marco referencial

El mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles e instalaciones. La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introduccin de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias dcadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores. Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acenta esta necesidad de organizacin mediante la introduccin de controles adecuados de costos.

Mantenimiento Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema operativo a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado.

Beneficios del mantenimiento preventivo. Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos e instalaciones).

Incrementa la vida de los equipos e instalaciones.

Si tiene buen cuidado con los equipos puede ayudar a incrementar su vida; sin embargo, requiere de involucrar a todos en la idea de la prioridad ineludible de realizar y cumplir fielmente con el programa.

Importancia del mantenimiento

El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes. El mantenimiento no es una funcin "miscelnea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa globalizada, mercados altamente competitivos y un entorno variable donde la velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta. En este panorama estamos inmersos y vale la pena considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero ahora cobran mayor relevancia. Tipos de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y la renovacin de los elementos daados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.

Caractersticas

Bsicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyndose en el conocimiento de la mquina en base a la experiencia y los histricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada mquina, donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas, desmontaje, limpieza, etc.

Ventajas:
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Se hace correctamente, exige un conocimiento de las mquinas y un tratamiento de los histricos que ayudar en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.

El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los continuos. Reduccin del correctivo representar una reduccin de costos de produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin de los trabajos del departamento de mantenimiento, as como una previsin de los recambios o medios necesarios.

Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con produccin.

Desventajas:

Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tcnicos especializados.

Si no se hace un correcto anlisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

Mantenimiento Predictivo

Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o
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elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitores de parmetros fsicos.

Ventajas

La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.

Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos, que nos comprometer con un mtodo cientfico de trabajo riguroso y objetivo.

Desventajas

La implantacin de un sistema de este tipo requiere una inversin inicial importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la lectura peridica de datos.

Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que requiere un conocimiento tcnico elevado de la aplicacin.

Mantenimiento Correctivo

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en el equipo. Es aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha producido el fallo y el paro sbito de la mquina o instalacin. Dentro de este tipo de mantenimiento podramos contemplar dos tipos de enfoques:

No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una
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condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).

Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizar en esta etapa, "mantener" era sinnimo de "reparar" y el servicio de mantenimiento operaba con una organizacin y planificacin mnimas (mecnica y engrase) pues la industria no estaba muy mecanizada y las paradas de los equipos productivos no tenan demasiada importancia al tratarse de maquinaria sencilla y fiable y, debido a esta sencillez, fcil de reparar. La poltica de la empresa era la de minimizar el costo de mantenimiento. Este mantenimiento agrupa las acciones a realizar en el software (programas, bases de datos, documentacin, etc.) ante un funcionamiento incorrecto, deficiente o incompleto que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo.

Estas acciones, que no implican cambios funcionales, corrigen los defectos tcnicos de las aplicaciones. Entendemos por defecto una diferencia entre las especificaciones del sistema y su funcionamiento cuando esta diferencia se produce a causa de errores en la configuracin del sistema o del desarrollo de programas. Se establecer un marco de colaboracin que contemple las actividades que corresponden a la garanta del actual proveedor y las actividades objeto de este contrato. La correccin de los defectos funcionales y tcnicos de las aplicaciones cubiertas por el servicio de mantenimiento, incluye:

Recogida, catalogacin y asignacin de solicitudes y funciones.

Anlisis del error / problema. Anlisis de la solucin.

Desarrollo de las modificaciones a los sistemas, incluyendo pruebas unitarias.

Pruebas del sistema documentadas.

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Mantenimiento de las documentaciones tcnicas y funcionales del sistema.

Guillotina

Las guillotinas son mquinas destinadas a cortar hojas de papel apiladas. Pueden tambin servir para cortar materiales blandos presentados en hojas: cartn, materias plsticas, chapa de madera, etc.).

Se distinguen dos clases de guillotinas: Convencionales: provistas de una sola cuchilla que efecta cortes rectilneos.

Trilaterales: pueden efectuar el corte simultneo en los tres lados de un folleto o libro.

Reducida a sus rganos principales, la guillotina consta de

Bancada.- Pieza de fundicin sobre la que descansa la mquina.

Bastidor.- Pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta la cuchilla y el pisn.

Mesa o Plato.- Mesa de fundicin planeada sobre la que se apoya el papel que se va a cortar.

Gua o Escuadra.- Sirve de tope posterior de la resma de papel a cortar. Cuchilla.- Pieza de acero que presenta en su parte inferior un corte bien afilado a bisel. Su descenso se efecta en oblicuo en el plano vertical de corte.

Porta cuchillas.- Alojamiento de la cuchilla.

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Pisn.- Pieza de fundicin que sirve para sujetar el papel antes de que la cuchilla efecte el corte.

2.4 Marco conceptual

Confiabilidad: Buena funcionalidad de la maquinaria y equipo dentro de una industria en definitiva el grado de confianza que proporcione una planta. (Arias, 2005. pg.43)

Diagnstico: Dar a conocer las causas de un evento ocurrido en el equipo o mquina o evaluar su situacin y su desempeo. (Arias, 1996. pg.33) Defecto: Suceso que ocurre en una mquina que no impide el funcionamiento. (Loero, 1996. pg.67)

Disponibilidad: Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de una maquina o equipo por ente de toda la industria es decir produccin ptima. (Barreto, 1996. pg.99)

Entrenamiento: Preparar o adiestrar al personal del equipo de mantenimiento, para que sea capaz de actuar eficientemente en las actividades de mantenimiento. (Lpez, 1996. pg.34)

Falla o avera: Dao que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo. (Snchez, 2003. pg.14)

Mantener: Conjunto de acciones para que las instalaciones y mquinas de una industria funcionen adecuadamente. (Duarte, 1992. pg.99)

Mantenimiento: representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. (Fernndez, 2001. pg.101)
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Mejorar: Pasar de un estado a otro que de mayor desempeo de la mquina o equipo. (Carrasco, 2008. pg.12)

Produccin: Es un proceso mediante el cual se genera utilidades a la industria. (Martnez, 2001. pg.11)

Prevencin: Preparacin o disposicin que se hace con anticipacin ante un riesgo de falla o avera de una mquina o equipo. (Noruega, 1995. pg.23)

Planificar: Trazar un plan o proyecto de las actividades que se van a realizar en un periodo de tiempo. (Arias, 2000. pg.34)

Reparacin: Solucin de una falla o avera para que la maquinaria o equipo este en estado operativo. (Ramrez, 1996. pg.34)

Seguridad: Asegurar el equipo y personal para el buen funcionamiento de la planta, para prevenir condiciones que afecten a la persona o la industria. (Gonzlez, 1992. pg.134)

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