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CURSO 2012-13
La empresa decide cmo efectuar la transformacin de sus recursos productivos en bienes y/o servicios, siendo su objetivo encontrar un modo de producirlos que d lugar a las condiciones y especificaciones demandadas por los clientes, dentro de los lmites marcados por las restricciones financieras y directivas DECISIONES CLAVES SOBRE LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIN Estn relacionadas con la organizacin de los flujos de trabajo, la seleccin de la combinacin producto-proceso ms adecuada, la adaptacin estratgica del proceso y la evaluacin de la automatizacin y de los procesos de alta tecnologa
1) PROCESOS POR PROYECTO 2) PROCESOS POR LOTES a) A MEDIDA O DE TALLERES b) EN BATCH c) EN LNEA 3) PROCESOS EN FLUJO CONTINUO
mismas instalaciones.
PROCESOS POR LOTES. Cuando se obtienen productos diferentes en las PROCESOS EN FLUJO CONTINUO. Cuando se obtiene siempre el mismo
producto en la misma instalacin.
Criterio de clasificacin: en funcin del tamao de los lotes obtenidos, de la variedad y homogeneidad de los productos fabricados
Criterio general: a medida que aumenta el volumen de produccin, la automatizacin y homogeneizacin de los procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversin en capital y la estandarizacin del producto, reducindose la flexibilidad del proceso, los costes unitarios y la participacin del cliente en ste vamos descendiendo en la clasificacin inicial presentada.
Repetitividad: Nula Homogeneidad del proceso: Nula Intensidad del capital: Automatizacin nula Flexibilidad: Alta Participacin del cliente: Alta Volumen de output: Uno o pocos Costes: Muy altos Ciclo de produccin: nico, ms o menos largo
Repetitividad: Muy baja Homogeneidad del proceso: Muy baja Intensidad del capital: Automatizacin escasa o nula e inversin baja Flexibilidad: Alta Participacin del cliente: Alta Volumen de output: Muy bajo Costes: Altos Ciclo de produccin: nico o reducido, ms o menos largo
PROCESOS EN BATCH
Tipo de producto: Muchas opciones
B2: Sistemas Productivos
Repetitividad: Baja Homogeneidad del proceso: Baja Intensidad del capital: Automatizacin e inversin baja Flexibilidad: Media Participacin del cliente: Media Volumen de output: Bajo Costes: Medio Ciclo de produccin: Largo (esperas y colas)
PROCESOS EN LNEA
Tipo de producto: Varias opciones
B2: Sistemas Productivos
Repetitividad: Media Homogeneidad del proceso: Media Intensidad del capital: Automatizacin e inversin media Flexibilidad: Baja Participacin del cliente: Baja Volumen de output: Medio/Grande Costes: Bajos Ciclo de produccin: Corto (flujo unitario sin esperas)
Repetitividad: Alta Homogeneidad del proceso: Alta Intensidad del capital: Automatizacin e inversin alta Flexibilidad: Inflexible Participacin del cliente: Nula Volumen de output: Muy grande Costes: Muy bajos Ciclo de produccin: Corto (flujo continuo sin esperas)
Continua
Alta
Estndar
Automatizacin e inversin alta Automatizacin e inversin media Automatizacin e inversin baja Automatizacin escasa o nula e inversin baja Automatizacin e inversin alta
Inflexibl e
Lnea
Media
Media
Varias opciones
Baja
Baja
Medio/ grande
Batch
Baja
Baja
Muchas opciones
Media
Media
Bajo
Talleres o a medida
Muy baja
Muy baja
A medida
Alta
Alta
Muy bajo
Proyecto
Nula
Nula
nico
Alta
Alta
Uno o pocos
Una vez conocidas las distintas alternativas existentes a la hora de disear el proceso productivo de la organizacin, deberemos decidir cul de ellas se adapta mejor a nuestra organizacin.
informacin que suponen la sustitucin de mano de obra por maquinaria automtica controlada por ordenador. Ventajas: Incremento de la flexibilidad y mejora de la calidad de los productos. Inconvenientes: Elevada inversin.
proceso de creacin de valor que sean realizadas en el interior de la empresa desde el aprovisionamiento de las materias primas hasta la distribucin de los productos terminados a los clientes. B2: Sistemas Productivos Dos estrategias: Integracin vertical. Realizar internamente la mayor parte de las fases del proceso de creacin de valor del producto. Ventajas: reduccin de costes de transaccin, aseguramiento de suministros, mercado cautivo, facilidad de coordinacin a lo largo de la cadena de suministro y creacin de barreras de entrada a nuevos competidores. Inconvenientes: Elevadas necesidades de capital, posible reduccin en la flexibilidad y posibles problemas de gestin que pueden surgir en la integracin de distintas organizaciones con culturas diferentes. Outsourcing. Subcontratacin de actividades no esenciales de la cadena de valor a empresas ajenas a nuestra organizacin. Ventajas: Mayor flexibilidad y posibilidad de especializacin en actividades claves del negocio.
organizacin a los cambios en las necesidades de los clientes. Dos manifestaciones fundamentales: B2: Sistemas Productivos
Flexibilidad de producto. Cuando la estrategia se basa en productos personalizados producidos en pequeos lotes y en la velocidad de la entrega, en cuyo caso los procesos productivos deben disearse incluyendo equipamiento no especializado y trabajadores polivalentes. Flexibilidad en el volumen. Cuando la demanda presente profundas oscilaciones y no sea posible el uso de inventarios para responder a sus cambios se hace necesario disear procesos productivos que permitan modificar el volumen de produccin de forma econmica.
producir el volumen demandado por los clientes y ser lo suficientemente flexible como para adaptarse a los cambios en dicha demanda. El proceso elegido influir directamente sobre el coste de fabricacin del producto (Matriz de Hayes y Wheelwright).
Pases subdesarrollados o en vas de desarrollo. La mano de obra es abundante pero poco cualificada se suele recurrir a procesos de fabricacin tipo taller con un escaso grado de automatizacin y una elevada intensidad de mano de obra. Pases desarrollados. Suele emplearse una mayor intensidad de automatizacin para reducir el coste de la mano de obra. financieras de la organizacin.
En general, el capital requerido es mayor para procesos orientados al producto (lnea de ensamblaje) que en procesos tipo taller. En algunos casos la adquisicin de equipos puede irse realizando de forma gradual mientras en otros casos se requieren desde el momento inicial.
PROCESO
Flexibilidad elevada
Proyecto Construccin de un edificio
Taller
Lnea de fabricacin
Matriz producto/proceso
Produccin continua
Flexibilidad baja
disponibilidad de capital no es una limitacin, entonces el tipo de proceso seleccionado depender fundamentalmente del volumen de produccin. B2: Sistemas Productivos
Coste anual de produccin (euros) PROCESOS POR PROYECTOS PROCESOS POR LOTES
PROCESOS EN LNEA
ESTRATEGIAS DE PROCESO
B2: Sistemas Productivos
Modalidades de diseo de los tipos de produccin que resultan de combinar tipos de producto y proceso convenientes.
LA MATRIZ PRODUCTO-PROCESO
Muestra las modalidades de diseo de los tipos de produccin que resultan de combinar tipos de producto y proceso convenientes.
PRODUCTO (COLUMNA) -Variedad de modelos a producir - Volumen a obtener (fuertemente condicionado por la etapa del ciclo de vida) - Especializacin funcional de la estrategia competitiva (calidad, coste, flexibilidad) PROCESO (FILA) - Tipo de proceso, especialmente si se adapta a una distribucin orientada al producto o al proceso - Tipo de control del proceso
Imprenta comercial
Fabricacin componentes
Cerveza
ENTORNO
SITUACIN INICIAL Mercados en expansin Productos poco variados Alta normalizacin del producto Calidad: un factor ms Cliente poco exigente Plazos de entrega poco acuciantes Servicio postventa no relevante Ciclo de vida largo NUEVA SITUACIN Nivel excesivo de oferta para la demanda Gran variedad de producto Nivel elevado de personalizacin Calidad total, condicin previa Alto nivel de exigencia del cliente Plazos de entrega muy cortos Gran importancia de todo servicio anexo Ciclo de vida cada vez ms corto, que genera necesidad de cambios cada vez ms rpidos
ENFOQUE LEAN (AJUSTADA) - J.I.T. Lotes de produccin reducidos Implantacin en flujo lineal Operativa en flujo unidad a unidad Tiempos de preparacin cortos Tiempos de entrega cortos Operativa sin stocks en proceso (WIP) Trabajadores polivalentes Calidad con enfoque preventivo Mantenimiento con enfoque preventivo
Los nuevos tipos de produccin en el marco de la produccin ajustada: la matriz producto-proceso actualizada
B2: Sistemas Productivos
Los nuevos enfoques de la gestin de los sistemas productivos, en el marco de la produccin ajustada, tratan de alcanzar dos objetivos: Efectuar la produccin con el mnimo empleo de recursos y con el mnimo nmero de actividades (Zona inferior de la matriz). Operativa con lotes de produccin pequeos y elevada variacin de producto (Zona izquierda de la matriz). A) Produccin Just in Time (JIT) B) Sistemas de fabricacin flexible (flexible manufacturing systems FMS)
CELULAS FLEXIBLES: FLEXIBLES Son implantaciones en flujo lineal preparadas especialmente para llevar a cabo la produccin de pequeos lotes de producto, cambiar rpidamente a otras variantes del mismo (flexibilidad) y poder ser utilizadas para la fabricacin y no solamente en los montajes.
Construccin de un edificio
Reparacin de automviles
Fabricacin componentes
Cerveza