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INFORME DE AUDITORIA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL EMPRESA: CHISPITA S.A. Ubicacin: Ureta Cox 930, San Miguel, Santiago, Chile

Fecha: 29 MAYO 2012

CONTENIDO 1. Objetivos de la Auditoria 2. Personal Presente 3. Desarrollo de la Auditoria 3.1. Organizacin y personal 3.2. Procedimientos e informes 3.3. Anlisis de una muestra de informacin 4. Conclusiones 5. Documentacin en Archivo del Auditor

INFORME DE AUDITORIA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL 1. Objetivos de la Auditoria

Objetivos generales Verificar la existencia y aplicacin del Manual de Higiene, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional o documento similar que defina aspectos de Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Verificar que el Manual de Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional cumpla con las normativas ecuatorianas de aplicacin. Verificar la situacin actual del Concesionario en materia de Higiene y Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

Objetivos particulares Verificar por muestreo la aplicacin de las normativas internas para la Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

Verificar la existencia de procedimientos y metodologas acordes con el Manual mencionado. Verificar la aplicacin de estos procedimientos y la existencia de documentacin de respaldo. Verificar por muestreo instalaciones de seguridad en Plantas Potabilizadoras, Plantas de Tratamiento, Estaciones de Bombeo y dems infraestructuras relevantes de los sistemas. 2. Personal Presente

CHISPITA S.A.: Miguel Crdenas Fabricio Trujillo JVP Consultores S.A. Gerente del departamento de produccion Representante de la direccin Auditor Tcnico.

Liliana Galaz

3.

Desarrollo de la Auditoria

El da 14 de marzo de 2012 se realiz en las oficinas de, Ureta Cox 930, San Miguel, en la gerencia de Chispita S.A. se solicitaron la documentacin de Higiene y Seguridad en el Trabajo, de las actividades realizadas hasta el momento para su posterior revisin. Posteriormente el Auditor Tcnico realiz un recorrido por las instalaciones de mayor importancia de la empresa, con el propsito de verificar y controlar in situ las condiciones de Higiene y Seguridad de trabajo y el cumplimiento y aplicacin del Manual de Higiene, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional y los procedimientos y registros que el Concesionario emplea. 3.1. Organizacin y personal

El departamento personal, depende directamente de la Direccin General, eso hace que el compromiso de la empresa en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo sea el adecuado. En los trabajos de Seguridad e Higiene Industrial, la Gerencia cuenta con un Staff de 8 personas que cumplen distintos roles dentro de la organizacin. En el momento de la Auditora uno de estos puestos se encontraba vacante. La Gerencia no solo abarca la Seguridad Industrial, sino tambin la Seguridad Fsica de personas e instalaciones y todo esto depende directamente del Director General de la empresa. Desde esta Gerencia se generan todos los procedimientos y normas internas vinculadas a Higiene y Seguridad de trabajo, se realizan los controles de los trabajos, con visitas en los frentes y en las plantas y se organizan los cursos de capacitacin y entrenamiento en la materia. 3.2. Procedimientos e informes

El Concesionario posee un sistema de contratacin laboral con empresas tercerizadas y contratistas (Por ejemplo eventuales para obras), esto cumple con la reglamentacin vigente del Ministerio del Trabajo y la Ley de Seguridad Social. Los empleados eventuales se distribuyen en las siguientes empresas: Perex S.A. Leadun S.A. Piepil S.A. Josefor S.A. Nesofri S.A. Tonle S.A. Terper S.A. El reglamento interno de Higiene y Seguridad est aprobado por el Ministerio de Trabajo, y est en implementacin.

3.

Desarrollo de la Auditoria

El da 14 de marzo de 2012 se realiz en las oficinas de, Ureta Cox 930, San Miguel, en la gerencia de Chispita S.A. se solicitaron la documentacin de Higiene y Seguridad en el Trabajo, de las actividades realizadas hasta el momento para su posterior revisin. Posteriormente el Auditor Tcnico realiz un recorrido por las instalaciones de mayor importancia de la empresa, con el propsito de verificar y controlar in situ las condiciones de Higiene y Seguridad de trabajo y el cumplimiento y aplicacin del Manual de Higiene, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional y los procedimientos y registros que el Concesionario emplea. 3.1. Organizacin y personal

El departamento personal, depende directamente de la Direccin General, eso hace que el compromiso de la empresa en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo sea el adecuado. En los trabajos de Seguridad e Higiene Industrial, la Gerencia cuenta con un Staff de 8 personas que cumplen distintos roles dentro de la organizacin. En el momento de la Auditora uno de estos puestos se encontraba vacante. La Gerencia no solo abarca la Seguridad Industrial, sino tambin la Seguridad Fsica de personas e instalaciones y todo esto depende directamente del Director General de la empresa. Desde esta Gerencia se generan todos los procedimientos y normas internas vinculadas a Higiene y Seguridad de trabajo, se realizan los controles de los trabajos, con visitas en los frentes y en las plantas y se organizan los cursos de capacitacin y entrenamiento en la materia. 3.2. Procedimientos e informes

El Concesionario posee un sistema de contratacin laboral con empresas tercerizadas y contratistas (Por ejemplo eventuales para obras), esto cumple con la reglamentacin vigente del Ministerio del Trabajo y la Ley de Seguridad Social. Los empleados eventuales se distribuyen en las siguientes empresas: Perex S.A. Leadun S.A. Piepil S.A. Josefor S.A. Nesofri S.A. Tonle S.A. Terper S.A. El reglamento interno de Higiene y Seguridad est aprobado por el Ministerio de Trabajo, y est en implementacin.

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JVP Consultores S.A. El reglamento interno de Trabajo est aprobado y en vas de implementacin. El Concesionario cuenta con una gran cantidad de normas, procedimientos y planillas que son puestas en marcha y controladas por el gerencia.. El Concesionario puso en funcionamiento el Comit interno de Higiene y Seguridad Industrial, segn lo solicita el art. 441 del Cdigo de Trabajo. 3.3. Anlisis de una muestra de informacin

3.3.1 Verificacin de existencia y aplicacin de Procedimientos y Registros generales de Higiene y Seguridad El Auditor Tcnico verific que la empresa chispita dispone de los siguientes procedimientos y registros de Higiene y Seguridad. Constancia de los certificados de los profesionales de Higiene y Seguridad en el Trabajo. El Departamento cuenta con 4 personas, segn el cdigo de trabajo y el personal en planta, el Departamento debera contar con 11. Exmenes pre ocupacionales. El Departamento de Recursos Humanos inform que estn realizados. Esto fue verificado por el Auditor Tcnico mediante documento entregado por el Concesionario, donde se incluye una lista con los exmenes realizados y copias de algunos realizados segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. . Plan de Ejecucin Ambiental y Seguridad Aprobado por la Empresa. Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial.

Planes de Evacuacin. El Departamento no cuenta con un plan de Evacuacin estructurado e implementado en la empresa. Esto genera un incumplimiento legal, segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Titulo IV Capitulo V Art. 160. Planillas de control de Matafuegos. Los matafuegos que poseen en las instalaciones del Concesionario, son controlados mediante registros en planilla, que fue observada por el Auditor Tcnico, junto con la documentacin que posee el Departamento. Esto se incluye en los procedimientos internos bajo el Procedimiento PR-ES&H-001 y las Planillas FO-ES&H-0101.

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JVP Consultores S.A. Plan de Capacitacin. El Auditor ha verificado la escasa capacitacin al personal. De la Auditoria se observa que para cumplimentar con la normativa vigente se debe ampliar el plan de capacitacin. Se entreg al Auditor Tcnico copias de las capacitaciones realizadas como muestreo. Actas de Capacitacin. Se han verificado los registros en las carpetas que posee el Departamento y se entreg al Auditor Tcnico copias de los registros de capacitacin en forma de muestreo, de las actas de capacitacin segn documento FO-ES&H-001. Normas y Procedimientos Internos de Seguridad Industrial. El Departamento cuenta con las siguientes normas en procedimientos son:

Emergencias ante Materiales Peligrosos Equipos de Proteccin Personal Proteccin contra Incendios Control de Capacitacin Calibracin de Equipos Permiso de Trabajo en Fro Permiso de Trabajo en Caliente Permiso de Trabajo Elctrico Permiso de Trabajo Para rea Civil Permiso de Trabajo Para Operaciones Simultneas Permiso de Entrada a Espacios Confinados Formato de Reporte Preliminar y/o Final de Investigacin de Incidentes/Accidentes Normas y Procedimientos Internos de Seguridad Industrial. Que no se encuentra en procedimientos son: Formato de Informe Inmediato de un Accidente de Trabajo Anlisis de Seguridad de Tareas Control de Extintores Reporte de Lesiones y Enfermedades de Trabajo Personal Atendido con Medicacin/Botiqun Medicamentos y Uso de Botiqun Reportes de Incidentes-Accidentes. Generacin de Credenciales y Control de Accesos Vehculos Anlisis de Seguridad de Tareas Identificacin de Peligros Relevantes y Evaluacin de Riesgos Asociados Control de Extintores Aviso de Lesiones y Enfermedades Permisos de Trabajo

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Registro de Mediciones de Higiene Industrial. No se observaron mediciones puntuales de Ruido, Iluminacin y de Ambientes de Trabajo (gas / sulfato). La empresa posee no audiometras del personal. Se deben realizar todas las mediciones informadas, ya que en la actualidad no se cumple con la Legislacin vigente segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores. Registro de Entrega de EPP. Se entreg al Auditor una copia del documento (en revisin), con esto se da cumplimiento a la normativa legal vigente. Acta de Constitucin de Comisin de Seguridad. Se entreg al Auditor Tcnico una copia del documento, con esto se da cumplimiento a la normativa legal vigente segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Titulo I Art. 14. Estadsticas de Accidentes. Se realizan las estadsticas anuales y se entreg al Auditor Tcnico una copia con la ltima estadstica confeccionada bajo los documentos PR-ES&H-030. Con esto se da cumplimiento a la legislacin vigente segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. Reporte de Investigacin de Accidentes. Idem Anterior, bajo los documentos y bajo los documentos. Reportes de Informes sobre novedades encontradas por el Departamento. Estos informes son empleados por el Departamento como medio para dejar registro de las actuaciones realizadas y de las no conformidades encontradas. Se entregaron al Auditor Tcnico copias de algunos informes en forma de muestras.

Reportes de AST confeccionados por el personal. Dentro del sistema de gestin que poseen implementados cuentan con unas planillas AST bajo los documentos PR-GEN-013, y se cumple su seguimiento de confeccin, fueron entregados en forma de muestra algunos reportes donde se constata su cumplimiento.

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 3.3.2 Instalaciones Auditadas

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A continuacin se desarrolla la descripcin de las condiciones de Seguridad e Higiene encontradas en las distintas dependencias del Concesionario, con la ayuda de documentos fotogrficos. I) Estaciones de Bombeo de Agua Cruda del Establecimiento la fabricacin de cables El Auditor Tcnico realiz una visita en campo a las estaciones de bombeo para la fabricacin de cable, las cuales fueron auditadas por separado, de la siguiente manera: a) b) c) d) e) f) Estacin Bombeo Estacin Bombeo Estacin Bombeo Estacin Bombeo Taller Elctrico Taller Mecnico N N N N 1 2 3 4

El Auditor Tcnico observ que los cilindros de gas que son dados de baja y que estn des gasificados, son dispuestos en una plazoleta interna, que se encuentra frente al edificio de la Estacin de Bombeo N 4. Estos deberan ser sealizados de forma correcta, identificando el estado de cada uno de ellos.

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Foto N 1: Cilindros de gas dados de baja, ubicados en el predio de la Toma de Agua Cruda.

Foto N 2: dem Foto 1

Durante la visita el Auditor Tcnico observ que se estaban transportando cilindros de gas en un camin con personal en la caja. El Auditor Tcnico observa que el Concesionario no tiene un procedimiento interno para el transporte de los cilindros de gas cloro.

Foto N 3: Personal en la caja del camin en pleno traslado.

El Auditor Tcnico observ: la falta de sealizacin de velocidad mxima dentro del predio. Este punto debe ser relevado segn el lugar. En el Depsito hay un desnivel y no esta sealizado correctamente. El portn de rea restringida por alta tensin estaba abierto y sin control.

Foto N 4: Desnivel falta sealizacin

Foto N 5: rea de Alta Tensin, zona restringida, con la puerta abierta.

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El Auditor Tcnico observ que los tanques de depsito de fuel oil, (antiguamente algunas bombas funcionaban con motor a explosin), estn fuera de servicio y falta colocar sealizacin de fuera de servicio y generar un plan de desmantelamiento. El Auditor Tcnico observ la escalera de acceso con los peldaos en mal estado.

Foto N 7: Escalera con peldaos en mal estado

El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, no se encuentran correctamente ubicados y no poseen la sealizacin adecuada.

Foto N 8: extintor sin sealizacin.

Foto N 9: extintor sin sealizacin y sin una ubicacin especfica.

Con respecto a las instalaciones y equipos se observaron algunas deficiencias, por ejemplo el gancho de aparejo no dispone de la traba de seguridad, y la eslinga de soga en mal estado.

Foto N 10: Gancho sin proteccin.

Foto N 11: Eslinga en mal estado.

Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra adecuada, se observ que no hay conocimiento de la existencia de la puesta a tierra de los equipos, ni registros de control. Los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa ni sealizacin de riesgo elctrico y faltan tapas o las instalaciones elctricas no estn contenidas. Asimismo el Auditor Tcnico observ que se realizan tareas con mquinas elctricas con los alargues de los cables por el suelo.

Foto N 12: Tablero elctrico sin tapa y sin sealizacin

Foto N 13: Caja elctrica sin tapa.

Foto N 14: Grupo y tablero fuera de servicio, falta sealizacin de fuera de servicio.

El Auditor Tcnico observ en esta estacin que las cadenas en las rejas no poseen proteccin, falta proteccin a las poleas del compresor y personal trabajando en zona de ruido intenso sin los protectores auditivos.

Foto N 15: Polea sin proteccin.

Foto N 16: Cadenas sin proteccin.

Foto N 17: Cao revestido con asbesto en mal estado.

En general, hay buen sistema de sealizacin de avisos de Seguridad e Higiene. En este sector el tablero se encuentra bien identificado.

Foto N 18: Zona de trabajo delimitada y sealizacin de seguridad.

Foto N 19: Sector y tablero sealizado de forma correcta.

b) Estacin de Bombeo N2 El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada. Se deber realizar un estudio de carga de fuego y completar la dotacin existente y realizar un control y sealizacin adecuada de todos los equipos. Hay puestos de matafuegos sin el equipo.

Foto N 20: extintor sin sealizar.

Foto N 21: Puesto sin el extintor.

Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra en orden se observan distintas deficiencias, no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos. Los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa y ni sealizacin de riesgo elctrico Tambin cuando se realizan tareas los alargues de los cables estn por el suelo.

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Foto N 22: Tablero elctrico sin las protecciones y la sealizacin Correspondiente.

Foto N 23: Instalacin elctrica inadecuada.

El Auditor Tcnico observ en el rea de trabajo que en el suelo hay huecos sin rejas, en otros sectores las rejas no estn bien encastradas y sobresalen y la escalera con los escalones en mal estado y desniveles sin proteccin, que pueden ocasionar cadas a distinto nivel.

Foto N 24: Hueco sin proteccin.

Foto N 25: Escalones en mal estado y falto de limpieza.

Zona de Cribas: El Auditor Tcnico observ que hay un hueco entre la reja y la mquina. Por condiciones naturales, el rea est mojada y puede ocasionar un resbaln, la reja debe dar mayor contencin.

Foto N 26: Rejas de la cribas en mal estado.

Foto N 27: Parte de mquina en movimiento sin proteccin.

Foto N 28: Subsuelo con el derrame de agua en el suelo.

Foto N 29: Cartel de sealizacin.

El Auditor Tcnico observ que en la sala del operador existe una amoladora sin proteccin y la escalera en mal estado.

Foto N 30: Esmeril de banco sin Proteccin.

Foto N 31: Escalera en mal estado ser reemplazada.

debe

Foto N 32: Operario trabajando con el equipo de EPP correspondiente.

c)

Estacin de Bombeo N3

El Auditor Tcnico observ en esta estacin que las condiciones de Seguridad e Higiene son notoriamente mejores a las otras. El Auditor Tcnico observ en esta estacin la inexistencia de matafuegos dentro de la planta, solo se observ uno fuera del recinto de los tableros, sin la sealizacin adecuada.
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Foto N 33: extintor sin identificacin (el nico en el rea)

Foto N 34: sealizacin sin colocar.

El Auditor Tcnico observ la instalacin elctrica en este sector realizada en forma adecuada y tambin la instalacin de puesta a tierra en los equipos. No se obtuvo registro de la prueba de resistencia de las jabalinas.

Foto N 35: Instalaciones de equipos con sus protecciones.

Foto N 36: Sala de tableros en condiciones adecuadas.

Los pisos son acondicionados y se encuentran pintados con pintura epoxi. La sala de control posee aislamiento de ruidos.

Foto N37: Orden y limpieza del lugar en condiciones.

Foto N38: Panel acstico para la sala de control (se inform al Auditor Tcnico que Acondicionarn las dems de la misma manera)

El Auditor Tcnico observ que la escalera tiene peldaos muy angostos lo que dificulta el descenso. Asimismo existe parte mvil de la mquina sin proteccin o

Sealizacin y el gancho de aparejo, sin la proteccin correspondiente. En la zona exterior, existe un desnivel sin identificar.

Foto N 39: Parte de mquina en movimiento sin proteccin

Foto N 40: Escalones pequeos se deben identificar para evitar cadas.

d) Estacin de Bombeo N4 El Auditor Tcnico verific que los extintores no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada.

Foto N 41:extintor con sealizacin Escasa.

Foto N 42: extintor mal ubicado.

Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra en orden se observan distintas deficiencias: no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos, los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa, no poseen sealizacin de riesgo elctrico y faltan tapas o las instalaciones elctricas no estn contenidas. Asimismo el Auditor Tcnico observ que se realizan tareas con mquinas elctricas con alargues de los cables por el suelo.

Foto N 43: Instalacin elctrica Inadecuada.

Foto N 44: dem Foto 44

El Auditor Tcnico observ condiciones de trabajo inseguras: escalera junto al desnivel y tabln en el sector de las rejas. Falta orden y limpieza en general.

Foto N46: Escalera mal ubicada, junto a la baranda genera situacin de cada al vaco.

Foto N47: Tarea de mantenimiento en las cribas, se coloc de forma inadecuada un tabln para realizar la tarea.

Foto N 48: Zona de trabajo delimitada y Sealizacin de seguridad.

Foto N 49: dem Foto 48

e) Taller Elctrico. El Auditor Tcnico observ que en el taller no existen extintor de ningn tipo. Se observ un botiqun y las protecciones a las mquinas (amoladora).

Foto N 50: Sector de trabajo, con las protecciones en mquinas.

Foto N 51: No se observan extintor en el rea.

El Auditor Tcnico observ que falta orden en general en el sector del depsito, bateras en desuso, sin la contencin contra derrames, las cuales deberan ser dispuestas de forma diferenciada.

Foto N 52: Falta de orden y limpieza en el depsito.

Foto N 53: Bateras en desuso mal depositadas.

En la entrada del local, se observa buena sealizacin, pero dentro del local se observan tubos de gases comprimidos, sin sujetar.

Foto N 54: Cilindros de gases comprimidos sin sujetar.

f)

Taller Mecnico.

El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada. Existen mquinas sin protecciones (Poleas, discos, etc.), equipo de soldadura Autgena con las mangueras en mal estado y los tubos sin sujetar, sin identificacin de vacos y llenos y la falta de lugar para almacenarlos.

Foto N 55: extintor mal ubicado y sin la sealizacin adecuada.

Foto N 56: Mquina sin proteccin en las poleas.

Foto N 57: Mquina sin proteccin en la hoja de corte.

Foto N 58: Mangueras de equipo de soldadura en mal estado.

El Auditor Tcnico observ que falta orden y limpieza en general, aparejo sin identificacin del lmite de carga. Respecto a la instalacin elctrica no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos, los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa, no poseen sealizacin de riesgo elctrico. Asimismo el Auditor Tcnico observ alargues de los cables por el suelo cuando se realizan tareas con mquinas elctricas y vestuarios en mal estado.

Foto N 59: Tendido elctrico deficiente.

Foto N 60: Aparejo sin la sealizacin adecuada y sin un registro de Mantenimiento.

II)

Instalaciones de Potabilizacin La Toma

Las Instalaciones se auditaron de la siguiente forma: Planta Convencional. Planta Nueva

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Laboratorio Talleres

a) Planta Convencional Sector de descarga de Sulfato de cobre Se observan prdidas en la manguera que se utiliza depsito a la cmara. En el sector de descarga protegidos o sealizados correctamente. Al ingreso a desnivel en la entrada que no esta sealizado y sealizacin correspondiente. para el traspaso del sulfato del hay desniveles que no estn la sala de bombas hay un gran el tablero elctrico no posee

Foto N 61: Manguera en mal estado con derrames de Sulfato de Aluminio.

Foto N 62: Zona de vlvulas sin proteccin para evitar cadas.

En la zona de descarga hay carteles donde se destaca el Peligro y la Ficha de Seguridad del producto.

Foto N 63: Carteles de identificacin de riesgos.

Foto N 64: dem Foto 63

En toda la planta se observan situaciones de deterioro y falta de mantenimiento. En las siguientes imgenes observamos situaciones de circulacin que generan riesgos a las personas que trabajan en el rea. Escalones de piedras irregulares. tubo de un servicio que atraviesa un pasillo de circulacin y que no est sealizado. Sectores que dan al vaco (altura de ms de 8 metros) sin barandas de proteccin. Tapas afectadas por la corrosin, y otras que faltan.

Foto N 65: Tuberas que atraviesan zonas de circulacin pueden provocar cadas al mismo nivel.

Foto N 66: Pasarelas en mal estado corrodas, en estado crtico.

Se estaban realizando tareas de mantenimiento en un sector de la planta y se observ la escalera en mal estado y los tubos de soldadura anclados de forma incorrecta, las mangueras y los picos estaban en un sector con agua.

Foto N 67: Cilindros sujetados de forma incorrecta.

Foto N 68: Escalera en mal estado.

Falta de mantenimiento. Falta orden y limpieza en general en la planta.

Foto N 69: Vlvulas en mal estado y se observa falta de mantenimiento.

Foto N 70: Falta orden y limpieza en general en toda la planta.

El Auditor Tcnico verific que el personal que manipula productos qumicos no utiliza los EPP adecuados (antiparras, mascara, guantes de adecuados, etc.), como muestran las fotos siguientes.

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Foto N 71: Personal sin uso de EPP. .

Foto N 72: Idem Foto 71

Segn lo informado por la Gerencia de Seguridad Industrial se entreg un documento con requisitos para el almacenaje y estibado de los cilindros de gas cloro.

Foto N 75: Cilindros de gas almacenados a la intemperie en gran volumen. .

Foto N 76: Aparejos elctricos, se deben mantener de forma correcta.

Foto N 78: Instalaciones en estado dudoso, no hay plan de mantenimiento preventivo.

El tablero elctrico con llaves trmicas no posee tapa, no cuenta con los colores de identificacin internacional ni dispone del pictograma de riesgo elctrico. Se recomienda verificar su estado general.

Foto N 83: Falta de renovacin de aire en el ambiente y faltan carteles de utilizacin de EPP.

Foto N 84: Tablero elctrico sin las protecciones y la sealizacin Correspondiente.

. Existe un tablero elctrico nuevo en buenas condiciones.

Foto N 89: Tablero en buenas condiciones.

Foto N 90: Instalacin elctrica sin contencin.

La escalera de acceso a sala de bombas presenta bordes redondeados y sin antideslizante. El solado se realiz utilizando losetas apoyadas observndose aberturas en lugares de paso.

Foto N 91: Escalera sin antideslizante.

Foto N 92: Sectores del piso con desniveles.

El Auditor Tcnico verific que existen mquinas con piezas en movimiento sin identificar o proteger.

Foto N 93: Parte de mquina en movimiento sin proteccin.

Sector fabricacin de cables Sobre el almacenamiento, manipulacin y uso de cables, el Auditor Tcnico observa: El almacenamiento es al aire libre, Hay buena sealizacin de los riesgos. El personal no utiliza ningn elemento especial para su manipulacin. Se debe verificar con un plan de mantenimiento preventivo y todo lo referente a la fabricacin de cables elctricos En algunos casos el gancho del malacate, que utilizan para la manipulacin de bobinas, est en mal estado o le falta el gancho de seguridad.

Segn lo informado por la Gerencia de Seguridad Industrial se entreg un documento con requisitos para el almacenaje y estibado de los de cables de alta tencin.

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Foto N 94: Cilindros de gas almacenados a la intemperie en gran volumen.

Foto N 95: Detectores de fuga de Gas

Foto N 96: Aparejo en mal estado.

Foto N 97: Zona de manipulacin de tubos con aberturas en el suelo sin proteccin.

El Auditor Tcnico observ que el kit de emergencias es adecuado. Se recomienda su guarda en un armario y llevar registros de su uso. El matafuego se encuentra sin sealizar, su ubicacin podra ser mejorada.

Foto N 98: Kit de emergencia.

c) Planta Nueva Se observ equipo de prueba con instalacin elctrica en mal estado.

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Foto N 100: Instalacin elctrica en malas condiciones.

Foto N 101: dem Foto 100

Se observ personal realizando tareas de mantenimiento en una posicin riesgosa. Falta una baranda de contencin.

Foto N 102: Personal realizando tareas de mantenimiento sin utilizar proteccin para evitar cadas.

Foto N 103: Plataforma sin baranda de proteccin.

En la Galera de Filtros no se observaron matafuegos. Este sector es muy ruidoso sin identificacin de uso de Protectores Auditivos.

Foto N 104: Sector sin Matafuegos.

Foto N 105: Sector con sealizacin de uso de EPP (falta identificar el uso de Protectores Auditivos.).

Sector Dosificacin Cal El Auditor Tcnico verific en el Cuarto de Cal falta de ventilacin y renovacin de aire, presencia de Cal suspendida en el ambiente y no se observaron carteles de sealizacin de uso de EPP (ej. Barbijo). Existe un matafuego sin la sealizacin adecuada (chapa baliza indicando tipos de fuego).
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Foto N 106: Falta renovacin de aire en el ambiente y sealizacin de uso de EPP.

Foto N 107: extintor sin sealizacin adecuada.

El Auditor Tcnico observ que la escalera de acceso tiene una pendiente pronunciada, se debe identificar para evitar en el momento del descenso una cada.

Foto N 108: Escalera con pendiente pronunciada (identificarla y dar aviso en ambos extremos).

Foto N 109: Idem Foto 108

El Auditor Tcnico observ que la manguera de conexin en la descarga del sulfato en la planta y las conexiones se encuentran en estado regular. Se observa la indicacin de riesgo del producto. Se encontraron derrames de sulfato en el suelo.

Foto N 110: Conexin de manguera de descarga de Sulfato se debe controlar su estado.

Foto N 111: Derrames en el suelo en zona de descarga del Sulfato.

Se observaron lugares de circulacin con roturas o aberturas en el suelo.

Foto N 114: Zona de circulacin con roturas en el piso.

Se observ personal contratista que transporta los cilindros de Gas Cloro y no utiliza los EPP. Asimismo el camin de transporte no posee la identificacin del producto que transporta.

Foto N 115: Personal cargando tubos elctricos sin los EPP.

Foto N 116: Camin sin identificacin de Seguridad.

Se observ que el personal que manipula los tubos elctricos no posee todos los EPP correspondientes, y el kit de emergencias no se encuentra en el lugar.
sin sujetar.

Equipos en mal estado, con correas desprotegidas.

Foto N 130: Compresor sin proteccin de las poleas.

Foto N 131: Amoladora con protecciones.

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La instalacin elctrica se encuentra en mal estado en general. El tablero dispone de llaves trmicas pero sin disyuntores. Se observa un compresor con la instalacin en mal estado y el uso de la energa elctrica de forma incorrecta.

Foto N 132: Instalacin elctrica en malas condiciones.

Foto N 133: Conexin elctrica inadecuada.

Se observaron herramientas manuales en mal estado que deben ser reemplazadas. Por ejemplo: martillo con el mango soldado de metal. Destornillador con la punta

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Foto N 134: Martillo con el mango de hierro soldado (debe ser reemplazado)

Foto N 135: Destornillador con su punta amolada en mal estado.

Con respecto a las herramientas energizadas, se deben hacer mantenimientos preventivos. Soldadora elctrica con los cables en mal estado y la pinza con las protecciones daadas. Amoladora sin la proteccin del disco.

Foto N 136: Cables de la soldadora elctrica en mal estado.

Foto N 137: Amoladora de mano sin proteccin en el disco.

III)

Bodegas existentes en La Toma Depsito de Tuberas electricas

El Auditor Tcnico observ que el personal Contratado, no posee los EPP adecuados y la Ropa de Trabajo.

Foto N 138: Personal contratista sin los EPP y la Ropa de Trabajo.

Foto N 139: Idem Foto 138.

Se observ la escalera de trabajo en mal estado y con el apoyo superior sin fijacin.

El Auditor Tcnico observ personal trabajando sin los EPP adecuados (mquinaria que hace ruido), sin cinturn de seguridad.

Foto N 166: Falta de uso de EPP en general.

Con respecto a los baos y vestuarios, el Auditor Tcnico observ un muy buen estado.

Foto N 167: Baos en condiciones adecuadas.

Foto N 168: Vestuarios en condiciones adecuadas. Foto N 182: dem foto 181.

Foto N 181: Tapa de acceso a las vlvulas rota, genera riesgo de cadas accidentales.

4.

Conclusiones

De la Auditoria Tcnica realizada se desprende lo siguiente: La empresa de chispita , posee un sistema de gestin que no est certificado por ninguna entidad, y necesita implementar una adecuada metodologa de trabajo en todas las rea de produccin, como tambin cursos de manejo y seguridad en el trabajo y mejorar las instalaciones de la empresa, tambin falta documentacion Salvo en algunos puntos (ejemplo mediciones de higiene industrial), se posee registros y documentacin que avala el trabajo en la planta. El Concesionario no posee un Departamento seguridad Laboral, lo que significa un incumplimiento a la legislacin vigente. El Plan de Evacuacin no est estructurado, no hay una correcta implementacin de lo que existe actualmente (que son unos trpticos y capacitacin aislada). Por la extensin de la empresa y la cantidad de personas que en ella trabajan, el Auditor Tcnico entiende necesario ir implementando Planes de Evacuacin segn los lugares, empezando por lo ms crtico que posee la empresa En el campo de trabajo nos encontramos ya con algunas diferencias importantes, en las cuales, debido al sistema de gestin que la empresa posee, aunque se observa que se encuentra en vas de mejoras. Igualmente el Auditor Tcnico encontr algunos puntos en los cuales se debe intensificar la implementacin de acciones. El Auditor Tcnico entiende que por la grave incidencia que puede tener en un eventual accidente por prdida de gas, se debe tener en cuenta la proteccin del personal. Las acciones de mitigacin han sido tambin indicadas en este Informe. Prevencin y Lucha contra el Fuego: Si bien hay una distribucin de extintores en casi todos los sectores de la empresa, se observaron varias deficiencias como: la sealizacin y ubicacin de los extintores en algunos casos es inadecuada; en algunos otros sectores la cantidad debera ser controlada segn la carga de fuego que se encuentra; debe realizarse una capacitacin a todo el personal en el tema del uso de extintores. Instalacin elctrica: Se observan en general falencias de seguridad: tableros con interruptores trmicos obsoletos, sin tapas, cables en mal estado, tomacorrientes rotas, etc. La utilizacin de barras cupr para la puesta a tierra tambin presenta deficiencias, se recomienda asimismo llevar un registro de control anual. Sealizacin: Si bien en la va pblica se cumple con el procedimiento de sealizacin, en las instalaciones de la empresa la sealizacin en general es defectuosa. Esto abarca todo lo que concierne a: salidas, circulacin, matafuegos, tableros elctricos y todos los carteles de aviso de seguridad, como tambin en las Plantas la indicacin de velocidad mxima para todos los vehculos que circulan. En la va pblica si bien se seala correctamente, encontramos que los vallados no impiden el ingreso de los peatones en la obra.

5.

Documentacin en Archivo del Auditor

Durante la Auditoria Tcnica se recopil la siguiente documentacin: - Constancia de los certificados de los profesionales de Higiene y Seguridad en el Trabajo. - Exmenes pre-ocupacionales. - Plan de Ejecucin Ambiental y Seguridad Aprobado por la Empresa. - Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial. - Trpticos de evacuacin y emergencia. - Planillas de control de Matafuegos. - Plan de Capacitacin. - Actas de Capacitacin. - Normas y Procedimientos Internos de Seguridad Industrial.

- Archivo completo de Fotos de la Auditoria.

INFORME DE AUDITORA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL Pg. 44