PROCESO DE PRODUCCION: CONCEPTO

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Es un sistema de acción que se encuentra interrelacionadas de forma dinámica y que se orienta a la transformación de ciertos elementos . De manera, Los elementos de entrada (conocimiento como factores) pasan a ser elementos de salida (productos). Tras un proceso en el que se incrementa su valor. El proceso de producción es aquel por el cual, mediante la aplicación de procedimientos tecnológicos, se transforman factores de producción en productos terminados.

Los factores son de diversa índole: materias primas, mano de obra, equipos de producción...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS. Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios) SECTORES ECONÓMICOS La división de la actividad económica de un Estado o territorio, atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Se subdividen según distintos criterios: • los cuatro sectores de la producción también llamados sectores de ocupación que a su vez pueden subdividirse en sectores parciales por actividad: 1. sector primario: el que obtiene productos directamente de la naturaleza, materias Primas sobre todo. • • • • • sector agrícola (origen vegetal) sector ganadero (origen animal) sector pesquero (del riachuelo) sector minero (de las minas) sector forestal (del bosque)

2. sector secundario: el que transforma materias primas en productos terminados o semielaborados
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innovación e información Los 3 sectores que atienden a la propiedad de los medios de producción: • • • sector privado (propiedad privada) sector público (propiedad pública) tercer sector conocido también como economía social y sector cooperativista se añade a veces a los dos anteriores. sino servicios sector transportes • • • • • • • 4. sector comunicaciones sector comercial sector turístico sector sanitario sector educativo sector financiero sector de la administración. armamento. desarrollo. energía) sector exterior (el compuesto por las empresas implicadas en el comercio exterior) -2- . • • • los que reúnen características particulares que permiten distinguirlos del resto: sector estratégico (transportes... comunicaciones.• • • • sector industrial sector energético sector minero (se considera también parte del sector secundario por que a partir de la minería se pueden crear distintos productos) sector de la construcción 3. sector terciario o sector servicios el que no produce bienes. sector cuaternario. como una de las formas de propiedad colectiva. produce servicios altamente intelectuales tales como investigación.

Hoy. El sector secundario agrupa las actividades económicas encargadas de la transformación de los bienes y recursos extraídos del medio natural (materias primas) en productos elaborados. La reducción de la mano de obra como consecuencia del uso de máquinas y robots. Otros. los boquerones o la carne de vaca. la bauxita para obtener aluminio. Las industrias suelen situarse en las ciudades y las áreas que están en su proximidad. se utilizan como materias primas para diversas industrias. marítimas y forestales. mientras que en los países subdesarrollados pueden llegar a emplear al 50 % de la población. Muchos de los productos que se obtienen de estas actividades no necesitan ninguna transformación o muy poca antes de su consumo. las semillas oleaginosas para elaborar pinturas o la celulosa de los árboles para fabricar papel. Las actividades esenciales del sector son la construcción y la industria. normalmente alejadas de las grandes urbes. estas tareas ocupan a una proporción muy pequeña de la población activa (inferior al 10 %). la ganadería. Las actividades económicas se clasifican en tres sectores: primario. -3- . como el algodón para fabricar tejidos. Las actividades primarias se desarrollan en las zonas rurales. La mayor preparación y especialización de los trabajadores. En los países desarrollados. debido a la enorme amplitud y expansión del último. EL SECTOR PRIMARIO comprende todas las actividades que se basan en la extracción de bienes y recursos procedentes del medio natural: la agricultura. recientemente. secundario y terciario. la caza. el sector industrial se caracteriza por: • • • El empleo de maquinaria cada vez más sofisticada. la pesca. la explotación forestal y la minería. como las naranjas. sin embargo. algunos autores han añadido el sector «cuaternario».

Actualmente. los -4- financiadas por el Estado. las actividades relacionadas con el ocio y otras actividades diversas. etc. • Los servicios personales. informática. un conjunto de actividades auxiliares a las anteriores (asesoría. las finanzas.• Los productos cada vez más personalizados. Dentro de esta enorme variedad de servicios se pueden diferenciar cuatro tipos principales: • • Los servicios de distribución. Ponen en manos de la población los productos que consume. etc. Incluyen todas las actividades población. contratación de seguros.). y. la hostelería. por lo tanto. por exclusión. Esas actividades son conocidas como «servicios». El número de trabajadores empleado en el sector secundario es muy pequeño en los países subdesarrollados (cerca del 10 %) y moderado en los desarrollados (en torno al 30%) a causa de la robotización de la industria El sector terciario se ha utilizado como una especie de cajón de sastre en el que. bajo la denominación de servicios se agrupan: el comercio. los servicios sociales. los transportes y las comunicaciones. o incluso de sector «cuaternario». se incluyen todas aquellas actividades que no producen bienes materiales de forma directa. no encajan dentro de los otros dos sectores económicos. Intentan facilitar su funcionamiento mediante concesión de créditos. asesoramiento jurídico fiscal. Son los que intentan cubrir las demandas de la población en aspectos tan variados como la hostelería y el turismo. Por este motivo. en el que se incluyen actividades muy diversas: desde el reparto de propaganda a domicilio hasta la investigación científica. destinadas a regular el funcionamiento de la sociedad y a mejorar la calidad de vida de la . diseño. para referirse a los servicios que requieren un mayor grado de cualificación. Los servicios a empresas y la banca. • La Administración pública y los servicios sociales. Es el caso del comercio y los transportes. Es necesario subrayar la heterogeneidad del sector terciario. algunos autores hablan de terciario «decisional» o «avanzado».

espectáculos. En los países desarrollados. pinturas y otras sustancias. Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las empresas de servicios. TIPOS DE INDUSTRIAS Industria pesada: utiliza fábricas enormes en las que se trabaja con grandes cantidades de materia prima y de energía. fertilizantes. las reparaciones de vehículos y el cuidado personal.aluminio. conservas. -Siderúrgicas: transforman el hierro en acero. mientras que la cifra es mucho más variable en los países subdesarrollados (de un 10 % a un 40 %). pesqueros y ganaderos para fabricar bebidas. -5- .etc. Alimentación: utiliza productos agrícolas. Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales. entre muchos otros. explosivos. -Petroquímicas: elabora plásticos y combustibles. etc. se debe a actividades poco productivas y escasamente cualificadas. -Químicas de base: producen ácidos. son más característicos los de las ciudades. y fibras animales como la lana y sintéticas como el nailon y el poliéster. como el lino y el algodón. Cuando las cifras son altas en estos últimos. -Metalúrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre. -Cementeras: fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas industriales. Aunque los servicios están presentes en todo el territorio. más del 60 % de la población activa trabaja en el sector terciario.

PRODUCCION: En este sentido. la empresa espera a que le soliciten un pedido para elaborar el bien o producción para el mercado. La fabricación transforma las materias primas en productos. El verbo fabricar hace referencia a producir objetos en serie. sino que produce para los consumidores. no existe un proceso) y continua (se mantiene sin interrupción) DIFERENCIA ENTRE FABRICACION Y PRODUCCION Concepto de fábrica: La fábrica es un establecimiento que cuenta con las instalaciones y herramientas necesarias para la fabricación de ciertos productos o lograr la transformación industrial de una fuente de energía. casi todo lo que usamos está fabricado. Puede hacerse a mano (de forma artesanal) o a base de maquinaria (de forma automática. "producción" supone una combinación de factores o recursos realizada deliberadamente para generar mediante procedimientos técnicos  -6- . no espera al encargo de un cliente. Desde una camisa hasta un avión. 2-La razón que provoca la producción. Se distingue entre producción por encargo.TIPOS DE PROCESOS 1-El destino del producto. más o menos informatizada). 2 tipos: producción individualizada (cada producto con unas características específicas) y en serie (unidades iguales) 4-La dimensión temporal del proceso: intermitente (tramos discontinuos. puede ser de 2 tipos: por orden de fabricación y la fabricación para almacén (para mantener el nivel de los inventarios) 3-El grado de tipificación del producto.

El concepto se define así en diferencia frente al de "consumo" (como uso que puede o no conservar el producto adquirido) y abarca pues todos los procesos de distribución de bienes o de preparación de esos bienes para ponerlos a disposición del consumo. capital y bienes y servicios. el procesamiento y la financiación La producción es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de una unidad institucional que utiliza mano de obra. En este contexto. El proceso abarca la concepción. Estos procesos se distinguen pues totalmente de los realizados en el mercado en el sentido indicado de transferencias o transacciones para crear valor económico. Las aportaciones de bienes materiales generados o sacados afuera ("producere") en una actividad manual-artesanal o industrial en el sentido de surgir como outputs de procesos de transformación sobre ciertos objetos materiales (materia prima o componentes). la producción no se restringe a la actividad dentro de un sistema-empresarial sino abarca también las actividades y prestaciones en el mercado en la medida en que generan cierto valor. Se comprendía la producción como actividad generadora de "valor" (pero entendido éste como valor-de-cambio). La producción no abarca los procesos puramente naturales que tienen lugar sin la intervención o la dirección humana. Se limitarían pues a la generación del soporte físico de tal valor.tanto objetos como servicios destinados a ser utilizados en el intercambio de bienes (reales y nominales) en el mercado. Es la creación y el procesamiento de bienes y mercancía.     -7- . la producción puede considerarse como entramado de operaciones y procesos productivos articulados en pasos o fases. En esta acepción.

Se subdividen según distintos criterios: SECTOR INDUSTRIAL SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (definición) Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. donde determinadas entradas producen determinadas salidas. Un sistema puede ser abierto o cerrado. En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades. Los sistemas cerrados (o mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente. atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Las empresas -8- . De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como Subsistemas.SECTOR ECONOMICO Los sectores económicos son la división de la actividad económica de un Estado o territorio. En cambio un sistema abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa−efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema.

la empresa lo elabora. y en grado importante la distribución del equipo. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción. lo que veremos a continuación en este trabajo. a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus Productos. aunque si es una característica más.) así como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores.Importan recursos a través de sus entradas. a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de grupos. Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo. que son: la producción por trabajos o bajo pedido. la producción por lotes y la producción continua. Este análisis del trabajo Involucra: -9- . En primer Lugar. Cada tipo de producción tiene características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantación y operación. etc. teniendo en cuenta un control adecuado del mismo. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto. Cuando se recibe el pedido. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción. el plan ofrecido parta la cotización del Cliente es utilizado para hacer un análisis mas detallado del trabajo que se realizará. La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema. procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas. el producto se ofrece al mercado. Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales. información.

Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades pequeña. pero en el caso de la fabricación cuantitativa es concebible. b) PRODUCCIÓN POR LOTES .10 - . El valor agregado a cada unidad aumentará entonces en forma continua y en `paralelo'. · En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la producción por trabajos. Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen ser: · Definición clara de los objetivos. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado. cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. 2) Una relación completa del trabajo a realizar. debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. aumentan también los problemas gerenciales. con relación al tiempo. dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado. que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado. · Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. a la mano de obra y otros recursos. aunque poco probable. Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos. 3) Un plan detallado de secuencia cronológica. El caso mas simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción unitaria. a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo. sed requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos. que pueda también usarse la producción por trabajos. Sin embargo el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que este aumenta. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide Producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos.

no necesariamente de igual contenido de trabajo.Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Esta técnica es tal ves el tipo de Producción más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de obra. aunque es considerable la organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo. al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía. Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción puede producir los mayores beneficios. y los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. y la inversión de capital se mantiene baja. y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote. pero es también en este tipo de producción donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de producción.11 - . Esto es característico de la producción por lotes. Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividirá en varias operaciones. donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y así Sucesivamente hasta terminar la manufactura. el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n−1) / n x 100 por ciento del tiempo total de producción por lotes. . el trabajo puede realizarse de esta manera.

Esto plantea a menudo problemas de recopilación y procesamiento de datos tan grandes.Además del periodo de reposo antes indicado. para esperar ahí la disponibilidad del siguiente operador o máquina. . durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo. mientras se realiza el trabajo en los demás miembros del lote. Producción por lotes y distribución funcional En este sistema existe otro período de demora adicional mucho más serio relacionado con la distribución del equipo. es común transferir un lote de un operario o de una máquina o un almacén de `espera' o de `trabajos en proceso’. ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. · Presenta problemas de control muy difíciles. · Crea un problema organizacional de gran complejidad. que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en `emergencia'. que es con mucho el más común en la industria británica y estadounidense. su habilidad en dicho proceso puede ser considerable. El efecto de este complejo flujo de material: Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción. y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por Cada unidad del lote.12 - . se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. · Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son: · Flexibilidad. aunque no este siendo trabajado. el equipo se agrupa atendiendo a la función que desempeña en el proceso de transformación del producto. las dificultades organizativas de la producción por lotes podrían generar otros tiempos de reposo. Este sistema. Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso. y otro periodo de reposo mientras el lote entero está en el almacén de espera. Esto es un gran problema para la administración. · La utilización del equipo puede ser elevada. Específicamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operación. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de producción y compitiendo por los recursos.

por un largo período. Como el producto es el mismo.13 - . lo cual no es cierto. Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente. sin cambies. Sin embargo el ejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho mas tarde en 1914−16. el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Bajo esas circunstancias la línea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su descompostura en ningún punto. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. cuando la compañía Ford. Pues en 1784 en Pensilvania. Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operación. · La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción. Además como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre. sino también a las demás etapas de la línea de producción. en 1804 el arsenal británico desarrollo una línea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. c) PRODUCCIÓN CONTINUA Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto. Por lo tanto la inspección deberá realizarse dentro de la línea de producción de proceso. la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operación de la unidad. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. dan por resultado un gran conocimiento relativo a dichos procesadores. se diseñó y opero un molino de granos mecanizado. instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto Modelo T. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la línea de producción. Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. .· La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas o muy similares funciones.

el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse con cierta frecuencia.Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante . Además. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea. · El producto debe normalizarse. · Todas las operaciones tienen que ser definidas. Si la demanda fuera intermitente. Para que la línea mantenga su equilibrio. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta. y de estas existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea. el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo. lo cual significa que la línea debe estar balanceada. lo cual conduce a un costo excesivamente alto. todas las operaciones deben ser constantes. · Todas las etapas tienen que estar balanceadas. si la producción fluctuara debido a la demanda.14 - . Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. Una línea continua es inherentemente inflexible. se alcanza la nivelación produciendo más existencias durante los periodos `planos'. · El material debe ser específico y entregado a tiempo. si el material no esta disponible cuando se le requiere. Debido a la inflexibilidad. originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje. Alternativamente. lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuación. . las decoraciones y otros conceptos menores. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados. la línea continua no puede aceptar variaciones del material. · El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto.

el trabajo en proceso se mantiene al mínimo. · Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud. · Como no hay periodo de reposo entre operaciones. y por lo tanto la exactitud y precisión son altas. · Se simplifica el control. La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas. · Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos. la reproducibilidad. siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción. Si el equipo falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente. minimizándose el espacio total de almacenaje. Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso. y para que las operaciones sean de igual duración. particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto. · La inspección se efectúa `en línea' con la producción. · Como la inspección se realiza en la línea. Suponiendo el correcto diseño del producto. .15 - . Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continúa: · Se reduce el contenido de mano de obra directa. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. · Se reduce el manejo de materiales.· El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Deberá estar balanceada como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en la línea. las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.

y otra será la que realice su parte inferior.16 - . es la automatización de la producción en sí misma. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse. seguramente recordaremos cuando un mismo obrero debía confeccionar un único bien mediante la ayuda de sus herramientas. aquí surge el carbón como fuente de energía para alimentar las máquinas de vapor. esta revolución surge con el fin de conseguir una producción más rápida y abundante. facilidades para la definición de reglas. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. Si deseamos saber cuándo comenzaron a manifestarse los sistemas de producción seguramente debemos hacer hincapié en la Revolución Industrial. el . Si repasamos la historia de la humanidad.Un sistema de producción le otorga a un empresario o fabricante una estructura que facilita la descripción y ejecución de un proceso productivo. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. el armado de un clavo era un procedimiento más que tedioso: el trabajador debía por un lado diseñar la cabeza y por el otro la parte restante. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse. La misma trajo consigo una mecanización que pretendía eliminar la mano de obra del hombre por una máquina que realizara la misma función. es decir. ambas son luego soldadas para que el bien quede terminado. por ejemplo. Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas. Con la automatización de los sistemas de producción ya no sólo no se necesita intervención de la mano humana sino que se divide el trabajo en sectores: una máquina es la que se encargará de realizar la cabeza del clavo.

objetivo se logró y los resultados se tradujeron en ganancias debido a que se producía más en menor tiempo y a un costo inferior. incluso hasta hoy. el motor de explosión. . siempre se buscó mejorarlo. para ello es que se trabaja en grandes inventos. Desde que el sistema de producción se hizo presente.17 - . los primeros que permitieron la mejora de dicho sistema fueron: el dínamo. el cinematógrafo y el teléfono.

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