PROCESO DE PRODUCCION: CONCEPTO

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Es un sistema de acción que se encuentra interrelacionadas de forma dinámica y que se orienta a la transformación de ciertos elementos . De manera, Los elementos de entrada (conocimiento como factores) pasan a ser elementos de salida (productos). Tras un proceso en el que se incrementa su valor. El proceso de producción es aquel por el cual, mediante la aplicación de procedimientos tecnológicos, se transforman factores de producción en productos terminados.

Los factores son de diversa índole: materias primas, mano de obra, equipos de producción...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS. Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios) SECTORES ECONÓMICOS La división de la actividad económica de un Estado o territorio, atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Se subdividen según distintos criterios: • los cuatro sectores de la producción también llamados sectores de ocupación que a su vez pueden subdividirse en sectores parciales por actividad: 1. sector primario: el que obtiene productos directamente de la naturaleza, materias Primas sobre todo. • • • • • sector agrícola (origen vegetal) sector ganadero (origen animal) sector pesquero (del riachuelo) sector minero (de las minas) sector forestal (del bosque)

2. sector secundario: el que transforma materias primas en productos terminados o semielaborados
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sector cuaternario. desarrollo. comunicaciones. sector terciario o sector servicios el que no produce bienes. sino servicios sector transportes • • • • • • • 4. produce servicios altamente intelectuales tales como investigación.. innovación e información Los 3 sectores que atienden a la propiedad de los medios de producción: • • • sector privado (propiedad privada) sector público (propiedad pública) tercer sector conocido también como economía social y sector cooperativista se añade a veces a los dos anteriores.. energía) sector exterior (el compuesto por las empresas implicadas en el comercio exterior) -2- . • • • los que reúnen características particulares que permiten distinguirlos del resto: sector estratégico (transportes. sector comunicaciones sector comercial sector turístico sector sanitario sector educativo sector financiero sector de la administración.• • • • sector industrial sector energético sector minero (se considera también parte del sector secundario por que a partir de la minería se pueden crear distintos productos) sector de la construcción 3. armamento. como una de las formas de propiedad colectiva.

La mayor preparación y especialización de los trabajadores. algunos autores han añadido el sector «cuaternario». la ganadería. normalmente alejadas de las grandes urbes. mientras que en los países subdesarrollados pueden llegar a emplear al 50 % de la población. Las actividades primarias se desarrollan en las zonas rurales. como las naranjas. Hoy. Las industrias suelen situarse en las ciudades y las áreas que están en su proximidad. como el algodón para fabricar tejidos. secundario y terciario. la bauxita para obtener aluminio. EL SECTOR PRIMARIO comprende todas las actividades que se basan en la extracción de bienes y recursos procedentes del medio natural: la agricultura. sin embargo. En los países desarrollados. la explotación forestal y la minería. las semillas oleaginosas para elaborar pinturas o la celulosa de los árboles para fabricar papel. la caza. los boquerones o la carne de vaca. -3- . el sector industrial se caracteriza por: • • • El empleo de maquinaria cada vez más sofisticada. Otros. la pesca. Muchos de los productos que se obtienen de estas actividades no necesitan ninguna transformación o muy poca antes de su consumo. Las actividades esenciales del sector son la construcción y la industria. debido a la enorme amplitud y expansión del último. Las actividades económicas se clasifican en tres sectores: primario. La reducción de la mano de obra como consecuencia del uso de máquinas y robots. marítimas y forestales. se utilizan como materias primas para diversas industrias. recientemente. El sector secundario agrupa las actividades económicas encargadas de la transformación de los bienes y recursos extraídos del medio natural (materias primas) en productos elaborados. estas tareas ocupan a una proporción muy pequeña de la población activa (inferior al 10 %).

diseño. Esas actividades son conocidas como «servicios». un conjunto de actividades auxiliares a las anteriores (asesoría. El número de trabajadores empleado en el sector secundario es muy pequeño en los países subdesarrollados (cerca del 10 %) y moderado en los desarrollados (en torno al 30%) a causa de la robotización de la industria El sector terciario se ha utilizado como una especie de cajón de sastre en el que. o incluso de sector «cuaternario». se incluyen todas aquellas actividades que no producen bienes materiales de forma directa. • Los servicios personales. • La Administración pública y los servicios sociales. y. Incluyen todas las actividades población. etc. destinadas a regular el funcionamiento de la sociedad y a mejorar la calidad de vida de la . para referirse a los servicios que requieren un mayor grado de cualificación. contratación de seguros. los transportes y las comunicaciones. Por este motivo. Los servicios a empresas y la banca. las finanzas. bajo la denominación de servicios se agrupan: el comercio. asesoramiento jurídico fiscal. Actualmente. en el que se incluyen actividades muy diversas: desde el reparto de propaganda a domicilio hasta la investigación científica. no encajan dentro de los otros dos sectores económicos. Es el caso del comercio y los transportes. los -4- financiadas por el Estado. por exclusión.). Es necesario subrayar la heterogeneidad del sector terciario. las actividades relacionadas con el ocio y otras actividades diversas. algunos autores hablan de terciario «decisional» o «avanzado». los servicios sociales. Ponen en manos de la población los productos que consume. Son los que intentan cubrir las demandas de la población en aspectos tan variados como la hostelería y el turismo. Intentan facilitar su funcionamiento mediante concesión de créditos.• Los productos cada vez más personalizados. por lo tanto. informática. Dentro de esta enorme variedad de servicios se pueden diferenciar cuatro tipos principales: • • Los servicios de distribución. etc. la hostelería.

Alimentación: utiliza productos agrícolas. se debe a actividades poco productivas y escasamente cualificadas. fertilizantes. las reparaciones de vehículos y el cuidado personal. Aunque los servicios están presentes en todo el territorio. -Siderúrgicas: transforman el hierro en acero. -Cementeras: fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas industriales. En los países desarrollados. etc. -Petroquímicas: elabora plásticos y combustibles.etc. conservas. entre muchos otros. son más característicos los de las ciudades. -5- . mientras que la cifra es mucho más variable en los países subdesarrollados (de un 10 % a un 40 %). Cuando las cifras son altas en estos últimos. explosivos. -Metalúrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre. Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las empresas de servicios.aluminio. más del 60 % de la población activa trabaja en el sector terciario. -Químicas de base: producen ácidos. como el lino y el algodón.espectáculos. y fibras animales como la lana y sintéticas como el nailon y el poliéster. TIPOS DE INDUSTRIAS Industria pesada: utiliza fábricas enormes en las que se trabaja con grandes cantidades de materia prima y de energía. pinturas y otras sustancias. Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales. pesqueros y ganaderos para fabricar bebidas.

Desde una camisa hasta un avión. PRODUCCION: En este sentido. la empresa espera a que le soliciten un pedido para elaborar el bien o producción para el mercado. "producción" supone una combinación de factores o recursos realizada deliberadamente para generar mediante procedimientos técnicos  -6- . El verbo fabricar hace referencia a producir objetos en serie.TIPOS DE PROCESOS 1-El destino del producto. no espera al encargo de un cliente. 2 tipos: producción individualizada (cada producto con unas características específicas) y en serie (unidades iguales) 4-La dimensión temporal del proceso: intermitente (tramos discontinuos. puede ser de 2 tipos: por orden de fabricación y la fabricación para almacén (para mantener el nivel de los inventarios) 3-El grado de tipificación del producto. Puede hacerse a mano (de forma artesanal) o a base de maquinaria (de forma automática. sino que produce para los consumidores. más o menos informatizada). no existe un proceso) y continua (se mantiene sin interrupción) DIFERENCIA ENTRE FABRICACION Y PRODUCCION Concepto de fábrica: La fábrica es un establecimiento que cuenta con las instalaciones y herramientas necesarias para la fabricación de ciertos productos o lograr la transformación industrial de una fuente de energía. Se distingue entre producción por encargo. casi todo lo que usamos está fabricado. 2-La razón que provoca la producción. La fabricación transforma las materias primas en productos.

El proceso abarca la concepción. Se comprendía la producción como actividad generadora de "valor" (pero entendido éste como valor-de-cambio). el procesamiento y la financiación La producción es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de una unidad institucional que utiliza mano de obra. Estos procesos se distinguen pues totalmente de los realizados en el mercado en el sentido indicado de transferencias o transacciones para crear valor económico.tanto objetos como servicios destinados a ser utilizados en el intercambio de bienes (reales y nominales) en el mercado. El concepto se define así en diferencia frente al de "consumo" (como uso que puede o no conservar el producto adquirido) y abarca pues todos los procesos de distribución de bienes o de preparación de esos bienes para ponerlos a disposición del consumo.     -7- . Es la creación y el procesamiento de bienes y mercancía. la producción puede considerarse como entramado de operaciones y procesos productivos articulados en pasos o fases. la producción no se restringe a la actividad dentro de un sistema-empresarial sino abarca también las actividades y prestaciones en el mercado en la medida en que generan cierto valor. La producción no abarca los procesos puramente naturales que tienen lugar sin la intervención o la dirección humana. capital y bienes y servicios. Se limitarían pues a la generación del soporte físico de tal valor. En esta acepción. En este contexto. Las aportaciones de bienes materiales generados o sacados afuera ("producere") en una actividad manual-artesanal o industrial en el sentido de surgir como outputs de procesos de transformación sobre ciertos objetos materiales (materia prima o componentes).

Los sistemas cerrados (o mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente. Un sistema puede ser abierto o cerrado. atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Las empresas -8- . En cambio un sistema abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa−efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente. Se subdividen según distintos criterios: SECTOR INDUSTRIAL SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (definición) Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. donde determinadas entradas producen determinadas salidas. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como Subsistemas. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades.SECTOR ECONOMICO Los sectores económicos son la división de la actividad económica de un Estado o territorio.

Cuando se recibe el pedido. y en grado importante la distribución del equipo. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción. Este análisis del trabajo Involucra: -9- . a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus Productos. En primer Lugar. información. la empresa lo elabora. a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de grupos. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción. Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales. Cada tipo de producción tiene características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantación y operación. aunque si es una característica más. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto. etc. Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo. La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema. lo que veremos a continuación en este trabajo.) así como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores. el plan ofrecido parta la cotización del Cliente es utilizado para hacer un análisis mas detallado del trabajo que se realizará. la producción por lotes y la producción continua. el producto se ofrece al mercado. que son: la producción por trabajos o bajo pedido. teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.Importan recursos a través de sus entradas. procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas.

1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado. · En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la producción por trabajos. · Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. aunque poco probable. Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen ser: · Definición clara de los objetivos. a la mano de obra y otros recursos. que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado. Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades pequeña. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide Producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos.10 - . pero en el caso de la fabricación cuantitativa es concebible. debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. que pueda también usarse la producción por trabajos. Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos. con relación al tiempo. El caso mas simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción unitaria. sed requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos. Sin embargo el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que este aumenta. El valor agregado a cada unidad aumentará entonces en forma continua y en `paralelo'. 2) Una relación completa del trabajo a realizar. aumentan también los problemas gerenciales. dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado. 3) Un plan detallado de secuencia cronológica. cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado. a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo. b) PRODUCCIÓN POR LOTES .

Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote.11 - . Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n−1) / n x 100 por ciento del tiempo total de producción por lotes. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso. . el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas. no necesariamente de igual contenido de trabajo. y la inversión de capital se mantiene baja. Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción puede producir los mayores beneficios. aunque es considerable la organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo. al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones. y los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. Esta técnica es tal ves el tipo de Producción más común.Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez. Esto es característico de la producción por lotes. y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y así Sucesivamente hasta terminar la manufactura. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de obra. pero es también en este tipo de producción donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de producción. el trabajo puede realizarse de esta manera. Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividirá en varias operaciones.

ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. Producción por lotes y distribución funcional En este sistema existe otro período de demora adicional mucho más serio relacionado con la distribución del equipo. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de producción y compitiendo por los recursos. aunque no este siendo trabajado. para esperar ahí la disponibilidad del siguiente operador o máquina. · Crea un problema organizacional de gran complejidad.12 - .Además del periodo de reposo antes indicado. es común transferir un lote de un operario o de una máquina o un almacén de `espera' o de `trabajos en proceso’. · Presenta problemas de control muy difíciles. su habilidad en dicho proceso puede ser considerable. y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por Cada unidad del lote. que es con mucho el más común en la industria británica y estadounidense. . Esto es un gran problema para la administración. El efecto de este complejo flujo de material: Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción. Este sistema. se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. el equipo se agrupa atendiendo a la función que desempeña en el proceso de transformación del producto. Específicamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operación. · La utilización del equipo puede ser elevada. y otro periodo de reposo mientras el lote entero está en el almacén de espera. · Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son: · Flexibilidad. mientras se realiza el trabajo en los demás miembros del lote. las dificultades organizativas de la producción por lotes podrían generar otros tiempos de reposo. que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en `emergencia'. Esto plantea a menudo problemas de recopilación y procesamiento de datos tan grandes. Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso. durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo.

por un largo período. cuando la compañía Ford. Sin embargo el ejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho mas tarde en 1914−16. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. lo cual no es cierto. sin cambies. Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. · La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción. no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operación de la unidad. Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operación. la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la línea de producción. dan por resultado un gran conocimiento relativo a dichos procesadores.13 - . sino también a las demás etapas de la línea de producción. el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. . Pues en 1784 en Pensilvania. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo. Además como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre.· La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas o muy similares funciones. c) PRODUCCIÓN CONTINUA Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto. en 1804 el arsenal británico desarrollo una línea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente. instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto Modelo T. Bajo esas circunstancias la línea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su descompostura en ningún punto. Por lo tanto la inspección deberá realizarse dentro de la línea de producción de proceso. se diseñó y opero un molino de granos mecanizado.

originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje. Una línea continua es inherentemente inflexible. · Todas las etapas tienen que estar balanceadas. se alcanza la nivelación produciendo más existencias durante los periodos `planos'. . el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo. y de estas existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'.14 - . no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. Debido a la inflexibilidad. lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. lo cual conduce a un costo excesivamente alto.Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante . el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse con cierta frecuencia. si el material no esta disponible cuando se le requiere. Para que la línea mantenga su equilibrio. lo cual significa que la línea debe estar balanceada. si la producción fluctuara debido a la demanda. · El producto debe normalizarse. Además. Alternativamente. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuación. las decoraciones y otros conceptos menores. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados. · Todas las operaciones tienen que ser definidas. la línea continua no puede aceptar variaciones del material. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea. Si la demanda fuera intermitente. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta. · El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados. todas las operaciones deben ser constantes. el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea. · El material debe ser específico y entregado a tiempo.

Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. minimizándose el espacio total de almacenaje. La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas. particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto. Si el equipo falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente. · Se reduce el manejo de materiales. Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continúa: · Se reduce el contenido de mano de obra directa. · Como no hay periodo de reposo entre operaciones.· El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso. el trabajo en proceso se mantiene al mínimo. la reproducibilidad. · Como la inspección se realiza en la línea. . · Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud. las desviaciones de las normas se detectan rápidamente. y para que las operaciones sean de igual duración. Suponiendo el correcto diseño del producto. y por lo tanto la exactitud y precisión son altas. · Se simplifica el control. Deberá estar balanceada como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en la línea. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción. · Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos. · La inspección se efectúa `en línea' con la producción.15 - . siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo.

facilidades para la definición de reglas. Con la automatización de los sistemas de producción ya no sólo no se necesita intervención de la mano humana sino que se divide el trabajo en sectores: una máquina es la que se encargará de realizar la cabeza del clavo. esta revolución surge con el fin de conseguir una producción más rápida y abundante. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse. por ejemplo. Si deseamos saber cuándo comenzaron a manifestarse los sistemas de producción seguramente debemos hacer hincapié en la Revolución Industrial. es decir. y otra será la que realice su parte inferior. Si repasamos la historia de la humanidad.Un sistema de producción le otorga a un empresario o fabricante una estructura que facilita la descripción y ejecución de un proceso productivo. La misma trajo consigo una mecanización que pretendía eliminar la mano de obra del hombre por una máquina que realizara la misma función.16 - . el . ambas son luego soldadas para que el bien quede terminado. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. es la automatización de la producción en sí misma. aquí surge el carbón como fuente de energía para alimentar las máquinas de vapor. seguramente recordaremos cuando un mismo obrero debía confeccionar un único bien mediante la ayuda de sus herramientas. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse. Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas. el armado de un clavo era un procedimiento más que tedioso: el trabajador debía por un lado diseñar la cabeza y por el otro la parte restante.

el motor de explosión. el cinematógrafo y el teléfono. .17 - . los primeros que permitieron la mejora de dicho sistema fueron: el dínamo. para ello es que se trabaja en grandes inventos. siempre se buscó mejorarlo.objetivo se logró y los resultados se tradujeron en ganancias debido a que se producía más en menor tiempo y a un costo inferior. Desde que el sistema de producción se hizo presente. incluso hasta hoy.

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