El recocido es un tratamiento trmico que consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada, en la cual se mantiene por un cierto tiempo

(recalentamiento), y despus se enfra lentamente. El recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes casos: 1. Para reducir la dureza y la fragilidad 2. Para alterar la microestructura de manera que se puedan obtener las propiedades mecnicas deseadas, 3. Para ablandar el metal y mejorar su maquinabilidad o formabilidad 4. Para recristalizar los metales trabajados en fro (endurecidos por deformacin) 5. Para aliviar los esfuerzos residuales inducidos por los procesos de formado previo. Se usan diferentes trminos para el recocido dependiendo de los detalles del proceso y de la temperatura usada, que va en relacin con la temperatura de cristalizacin del metal que se trata. El recocido total se asocia con metales ferrosos (aceros al medio y alto carbono generalmente); el proceso implica calentar la aleacin hasta la regin austenita seguida de un enfriamiento lento en el horno para producir perlita gruesa. Un proceso similar llamado normalizado implica un ciclo similar de calentamiento y enfriamiento, pero las velocidades de enfriamiento son ms rpidas. Bsicamente se hace descender la temperatura del metal enfrindolo a temperatura ambiente hasta obtener un equilibrio. El resultado es perlita fina con una resistencia y dureza ms altas, pero con una ductibilidad ms baja que el tratamiento de recocido completo. Las partes trabajadas en fra se recuecen frecuentemente para reducir los efectos del endurecimiento por deformacin e incrementar su ductibilidad. Los tratamientos permiten que los endurecimientos por deformacin del metal se recristalicen completa o parcialmente, dependiendo de las temperaturas, periodos de recalentamiento y velocidades de enfriamiento. Cuando el recocido se lleva a cabo para permitir trabajos posteriores sobre la parte, se llama proceso de recocido. Cuando se realiza en su totalidad para remover los efectos del endurecimiento por deformacin (trabajo en fro), y la parte no va a someterse a deformacin subsecuente, se llama recocido. El proceso en s es casi el mismo, pero se usan diferentes trminos para indicar el propsito del tratamiento. Si las condiciones de recocido permiten la recuperacin total de la estructura de grano original del metal trabajado en fro, entonces ha ocurrido la recristianizacin. Despus de este tipo de recocido, el metal tiene una nueva geometra creada por la operacin de formado, pero su estructura de grano y sus propiedades asociadas son esencialmente las mismas que antes del trabajo en fro. Las condiciones que tienden a favorecer la recristalizacin son: una temperatura ms alta, un tiempo ms largo de recocido y una velocidad ms baja de enfriamiento. Si el proceso de recocido solamente permite un retorno parcial a la estructura de grano del estado original, se denomina recuperacin por recocido. La recuperacin permite que el metal retenga la mayora del endurecimiento por deformacin, obtenido durante el trabajo en fro, pero la tenacidad de la parte se mejora.

Todas las operaciones precedentes de recocido se ejecutan primariamente para lograr otras funciones aparte del alivio de los esfuerzos. Las operaciones de recocido se ejecutan algunas veces con el nico propsito de aliviar los esfuerzos residuales en la pieza de trabajo causados por los procesos de formado previo. Estos tratamientos son denominados recocido para el alivio de esfuerzos, los cuales ayudan a reducir la distorsin y las variaciones dimensionales que pudieran resultar de otra manera en las partes que fueron sometidas a esfuerzo. Fundamentos de Manufactura Moderna, Mikell P. Groover 1997 Pearson Education. Recocido: Enfriamientos muy lentos, inicialmente en el horno y posteriormente al aire. Tiene como finalidad ablandar el material para procesos de mecanizado (mejorar su ductilidad y maleabilidad). Se clasifican en funcin de las temperaturas mximas a la que se calienta el acero y en funcin de las condiciones y velocidades de enfriamiento: a) Con calentamiento a temperatura superiores a la de austenizacin: Recocido de regeneracin o de austenizacin completa: para aceros hipoeutectoides. Se calienta de modo que todo el material se transforme en austenita y se enfra lentamente (hasta 500C de manera que la austenita se transforma en ferrita y perlita de grano grueso. Despus se enfra al aire. Recocido globular de austenizacin incompleta: Para aceros hipereutectoides y aceros aleados usados en herramientas. Se calienta el acero de modo que slo la ferrita se transforma en austenita (la cementita no se transforma y adopta la forma de glbulos incrustados en la austenita). Se hace luego un enfriamiento lento en el horno hasta que la austenita se transforma (500C) y despus se enfra al aire. b) Con calentamientos a temperaturas inferiores a la de austenizacin (subcrticos). Recocido globular subcrtico: se enfra muy lentamente hasta 500C y despus al aire. Se consigue frente al anterior una cementita de estructura globular ms perfecta. (La cementita que forma parte de la perlita en forma de lminas adopta ahora una estructura en forma de glbulos se forma perlita sorbtica). Recocido de ablandamiento o de homogenizacin: se calienta el acero a una temperatura de 700 a 725C y se deja enfriar al aire. Se emplea en aceros despus de la forja o laminacin, generalmente en aceros aleados de gran resistencia para devolverles sus propiedades mecnicas iniciales. Recocido de estabilizacin o de relajacin de tensiones: se calienta la pieza a 100200C durante un tiempo muy prolongado (100h o ms). Con ello se pretende eliminar las tensiones internas que quedan en las piezas. Con los tratamientos de recocido la estructura resultante siempre es ferrita-perlita o perlitacementita de grano ms o menos grueso, de escasa dureza y gran plasticidad.

http://www.v-espino.com/~tecnologia/tecnoII/RES%DAMENES/14%20tratamientos%20aceros.pdf RECOCIDO Se trata de calentar el metal hasta una determinada temperatura y enfriarlo despus muy lentamente (incluso en el horno donde se calent). De esta forma se obtienen estructuras de equilibrio. Son generalmente tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero. Su finalidad es suprimir los defectos del temple. Mediante el recocido se consigue: Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad. Eliminar la acritud. Afinar el grano y homogeneizar la estructura. Es tratamiento trmico muy utilizado y segn las temperaturas que se alcanzan en el proceso se pueden distinguir los siguientes tipos: 1. Recocido completo.- afina el grano cuando ha crecido producto de un mal tratamiento. Se realiza en aceros hipoeutectoides. 2. Recocido incompleto.- elimina tensiones pero slo recristaliza la perlita. Es ms econmico que el anterior. 3. Recocido de globalizacin.- mejora la mecanibilidad en los aceros eutectoides e hipereutectoides. 4. Recocido de recristalizacin.- reduce tensiones y elimina la acritud. 5. Recocido de homogenizacin.- elimina la segregacin qumica y cristalina. Se obtiene grano grueso por lo que es necesario un recocido completo posterior.

http://www.tecnosefarad.com/wpcontent/archivos/bach_2/materiales/T3_tratamientos_termicos.pdf

Grfica de recocido normal