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Propsito de la Operacin
Obtener los mismos resultados o mejores sin
costo adicional Eliminar o combinar una operacin antes de intentar mejorarla Por qu es necesaria esta operacin? Puede un proveedor externo realizarla a menor costo? Una vez establecida la necesidad, los siguientes 8 pasos deben mejorar la operacion
Diseo de partes
Simplificar los diseos para reducir el
numero de partes Reducir el numero de operaciones y las distancias recorridas en la fabricacin Utilizar mejores materiales Liberar tolerancias Disear para la fabricacin o el ensamble?
Ejemplo
Ejemplo
Tolerancias y especificaciones
El analista debe estar pendiente de
especificaciones demasiado liberales lo mismo que de las restrictivas. Cerrar una tolerancia a menudo facilita una operacin de ensamble. Esto puede tener una buena evaluacin en el sentido econmico, aun que tal vez incremente el tiempo requerido para realizar una operacin anterior al ensamble.
Material
Encontrar un material menos costoso Encontrar materiales que sean mas fciles de
procesar Usar materiales de manera mas econmica Usar materiales de desecho Usar materiales y suministros de manera mas econmica Estandarizar los materiales Encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad
mas eficientes Operacin mas eficiente de las instalaciones mecnicas Fabricacin cerca de la forma final Uso de robots
Preparaciones y herramientas
Reduccin del tiempo de preparacin
Uso de toda la capacidad de la maquina Usar herramientas mas eficientes
Manejo de materiales
Reducir el tiempo dedicado a recoger el
material Usar equipo mecanizado o automtico Utilizar mejor las instalaciones de manejo de materiales existente Manejar los materiales con mas cuidado Considerar la aplicacin de cdigo de barras
Distribucin de planta
Tipos de distribucin
Graficas de recorrido Planeacin sistemtica de la distribucin
herramientas