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ANSI / ASC Z49.1 94 Un Estndar Nacional Americano Aprobado por el Instituto Nacional Americano de Normas Agosto 26, 1994
Safety in Welding, Cutting, And Allied Processes Seguridad en Soldadura, Corte, Y Procesos Aliados
Reemplaza al
ANSI Z49.1 88 Preparado por Comit Acreditado de Normas Z49, Seguridad en Soldadura y Corte Secretariado Sociedad Americana de la Soldadura Traducido con Fines Meramente Didcticos por Henry Alberto Infante Coronado
Todos los estndares (Cdigos, Especificaciones, Recomendaciones Prcticas, Mtodos, Clasificaciones, y Guas) de la Sociedad Americana de la Soldadura AWS, son estndares de consenso voluntario que han sido desarrollados de acuerdo con las reglas del Instituto Nacional Americano de Estndares ANSI. Si los Estndares son, o incorporados en, o hechos parte de, documentos que son incluidos en leyes y regulaciones estatales o federales, o las regulaciones de otros organismos gubernamentales, sus disposiciones gozan de la completa autoridad legal del estatuto. En tales casos, cualquier cambio en aquellos estndares AWS deben ser aprobados por el organismo gubernamental que tenga jurisdiccin estatutaria antes que ellos puedan llegar a ser una parte de aquellas leyes y regulaciones. En todos los casos, estos estndares gozan de la completa autoridad legal del contrato u otro documento que se acoja a los Estndares AWS. Donde exista esta relacin contractual, los cambios o desviaciones de los requerimientos de un Estndar AWS deben ser por discusin entre las partes contratantes. Estndar Internacional Libro Nmero: 0-87171-450-7 Sociedad Americana de la Soldadura, 550 LeJeune Road, Miami, Florida 33126 1994 por Sociedad Americana de la Soldadura. Todos los Derechos Reservados Impreso en los Estados Unidos de Amrica Reimpreso: Agosto 1995 y Agosto 1996 Nota: El principal propsito de la AWS es servir y beneficiar a sus miembros. Para este fin, la AWS estipula un foro para el intercambio, consideracin, y discusin de las ideas y propsitos que son relevantes para la industria de la soldadura y el consenso de las cuales forma la base de estos estndares. Por la estipulacin de tal foro, la AWS no asume ninguna obligacin a los cuales un usuario de estos estndares pueda ser requerido para adherirse. Por la publicacin de este estndar, la AWS no asegura a alguno usando esta informacin que l contiene contra cualquier responsabilidad que surja de ese uso. La publicacin de un estndar por la AWS no conlleva a ningn derecho para hacer, usar, o vender cualquier elemento patentado. Los usuarios de la informacin en este estndar debern realizar una investigacin sustancial independiente de la validez de tal informacin, para sus particulares usos y el estado patente de cualquier elemento referido en esta. Con consideracin a las encuestas tcnicas hecha con relacin a los Estndares AWS, las opiniones verbales sobre los estndares AWS pueden ser prestadas. Sin embargo, tales opiniones representan slo la opinin personal de los individuos particulares que las dan. Estos individuos no hablan en representacin de la AWS, ni estas opiniones verbales se constituyen en opiniones o interpretaciones oficiales o no oficiales de la AWS. Adems, las opiniones verbales son informales y no debern ser utilizadas como un sustituto para una interpretacin oficial. Este Estndar est sujeto a revisin en cualquier poca por el Comit de Seguridad y Salud de la AWS. Debe ser revisado cada cinco (5) aos y si no lo es, debe ser o reaprobado o retirado. Los comentarios (recomendaciones, adiciones, o supresiones) y cualesquier datos pertinentes que puedan ser utilizados en el mejoramiento de este estndar son solicitados y debern ser dirigidos a la Oficina Principal de la AWS. Tales comentarios recibirn cuidadosa consideracin por parte del comit de seguridad y salud de la AWS y el autor de dichos comentarios ser informado de la respuesta del comit a tales comentarios. El autor ser invitado a asistir a todas las reuniones del comit de seguridad y salud de la AWS para expresar sus comentarios verbalmente. Los procedimientos para apelar a una decisin adversa concernientes todos a tales comentarios son proporcionados por Reglas de Operacin del Comit de Actividades Tcnicas . Una copia de estas Reglas puede ser obtenida de la American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida 33126
SOLDADORES
3.2.2. Soldadores.
3.2.3.1. Manejo Seguro del Equipo. Los soldadores deben entender los riesgos de la operacin a ser realizada y los procedimientos que estn siendo utilizados para controlar las condiciones riesgosas. Los soldadores deben manejar seguramente el equipo u utilizarlo de tal manera que no ponga en peligro las vidas y las propiedades. E3.2.3.1. Los soldadores determinan la seleccin final de soldar o no soldar. Ellos necesitan entender los riesgos antes de proceder. 3.2.3.2. Permisos. Los soldadores deben tener permiso de la direccin antes de iniciar la soldadura o el corte. Los soldadores deben continuar la soldadura o el corte solo con tal que las condiciones no sean variadas de aquellos bajos las cuales el permiso fue concedido. E3.2.3.2. Vea 6.3. En muchas instalaciones, la direccin concede permisos en blanco para cortar y soldar donde los riesgos no estn presentes. 3.2.3.3. Condiciones Seguras. Los soldadores deben cortar o soldar solo donde todas las precauciones seguras hayan sido completadas. 3.2.3.4. Marcando Materiales Calientes. Donde otros puedan ignorantemente entrar en contacto con materiales calientes remanentes de la soldadura, debe ser colocada una nota.
4.2.1. Seleccin Tipo. 4.2.1.1. Soldadura por Arco y Corte por Arco con Arcos Abiertos. Las Caretas y Pantallas de mano con lentes filtros y cubiertas de lentes deben ser utilizados por los operarios y personal cercanos cuando estn viendo el arco. Los anteojos protectores con cubiertas laterales, gafas para arco u otros elementos aprobados protectores de los ojos tambin deben ser usados. E4.2.1. Las caretas de soldadura con lentes filtros son proyectados para proteger a los usuarios de los rayos del arco y de las salpicaduras y chispas de soldadura, las cuales chocan directamente contra la careta. Ellas no estn proyectadas para proteger contra las esquirlas de escoria, fragmentos del esmerilado, cerdas de alambre de acero, y riesgos similares. Los anteojos o gafas con proteccin lateral debern, adems, ser usadas para proteger contra estos riesgos. Los anteojos o gafas pueden tener o lentes claros o filtrados, dependiendo ante todo e la cantidad de exposicin a la radiacin de soldadura y corte adyacente (Vea la Tabla 1) Otras personas en el rea inmediata de soldadura debern usar proteccin visual similar. Las caretas de soldadura no protegern contra impactos severos de discos de esmerilado fragmentados, discos abrasivos, o artefactos explosivos. 4.2.1.2. Soldadura y Corte Oxi Combustible y Soldadura por Arco Sumergido. Las gafas u otros elementos aprobados protectores de los ojos deben ser usados durante todas las operaciones de soldadura y corte oxi combustibles y soldadura por arco sumergido. E4.2.1.2. Es recomendado que tales elementos protectores de los ojos incluyan proteccin lateral. 4.2.1.3. Soldadura por Resistencia y Soldadura Fuerte. Los operarios de equipos de soldadura por resistencia y soldadura fuerte y sus ayudantes deben utilizar anteojos, gafas, o proteccin facial, dependiendo del trabajo particular, para proteger sus ojos y sus caras. 4.2.1.4. Observacin en reas Grandes. Para la inspeccin de reas grandes, tales como entrenamiento, demostraciones, exposiciones, y en ciertas operaciones de soldadura automtica, debe ser utilizado, una cortina o una ventana con un filtro grande, antes que caretas, pantallas de mano o gafas individuales. La transmisin de la radiacin del material de la cortina o ventana debe ser el equivalente a aquel en ANSI Z87.1 para el nmero de tono apropiado para las operaciones de soldadura y corte. Adicionalmente, arreglos apropiados deben ser preparados para prevenir la observacin directa del arco sin la proteccin de filtros y para proteger a los observadores de las chispas y la escoria picada.
SMAW
Menos de 60 60 160 160 250 250 - 550 Menos de 60 60 160 160 250 250 50 Menos de 50 50 150
7 8 10 11 7 10 10 10 8 8 10 10 11 6 8 10 11 8 9 10 -
GMAW FCAW
150 500 Menos de 500 500 - 1000 Menos de 20 20 100 100 400 400 800
PAC
Por debajo de 1/8 1/8 Por encima de 1/2 Por debajo de 1 16 Por encima de 6
Por debajo de 3.2 3.2 12.7 Por encima de 12.7 Por debajo de 25 25 150 Por encima de 150
* Como una regla emprica, comience con un tono que sea muy oscuro para ver la zona de la soldadura. Luego vaya hacia un tono ms claro que le d la suficiente visibilidad de la zona de soldadura sin llegar por debajo del mnimo. En soldadura y corte oxi combustible, donde la antorcha produce una luz amarilla brillante, es deseable utilizar un lente filtro que absorba el amarillo o lnea del sodio en la luz visible (espectro) de la operacin. ** Estos valores aplican donde el arco real es claramente visto. La experiencia ha mostrado que los filtros ms claros pueden ser utilizados donde el arco es ocultado por la pieza de trabajo.
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INFORMACION PREVENTIVA.
Figura 1 Informacin Preventiva para Procesos de Soldadura por Arco y Equipos
ADVERTENCIA: PROTEJASE Usted mismo y a los dems. Lea y entienda esta informacin. LOS HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud. LOS RAYOS DEL ARCO pueden herir los ojos y quemar la piel. EL CHOQUE ELCTRICO puede MATAR. Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos de Seguridad del Material, y las prcticas seguras de su empleador. Mantenga su cabeza fuera de los humos. Utilice suficiente ventilacin, extraccin en el arco, o ambos, para alejar los humos y los gases fuera de su zona de respiracin y del rea general. Use la correcta proteccin de los ojos, odos, y del cuerpo. No toque partes elctricamente vivas. Vea el Estndar Nacional Americano Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Aliados, publicado por la Sociedad Americana par la Soldadura, 550 N.W. LeJeune Road Miami, Florida 33126; los estndares de Seguridad y Salud de la OSHA, disponibles en la Oficina Gubernamental de Impresin de los EE.UU., DC 20402
Primeros Auxilios: Si siente dolor de pecho, falta de respiracin, tos, o se desarrolla fiebre despus del uso, obtenga ayuda mdica inmediatamente.
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Figura 3 Informacin Preventiva para Metales de Aporte para Soldadura Fuerte conteniendo Cadmio.
ADVERTENCIA: CONTIENE FLUORUROS. PROTEJASE usted mismo y a los dems. Lea y entienda esta informacin. LOS HUMOS Y GASES PUEDEN SER PELIGROSOS PARA SU SALUD. QUEMA LOS OJOS Y LA PIEL AL CONTACTO. PUEDE SER MORTAL SI ES TRAGADO. Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDSs) y las prcticas seguras de su empleador. Mantenga su cabeza fuera de los humos. Utilice suficiente ventilacin, extraccin en el arco, o ambos, para retirar los humos y gases de su zona de respiracin y del rea general. Evite el contacto del fundente con los ojos y la piel. No tome internamente. Mantenga a los nios alejados cuando se est utilizando. Vea el Estndar Nacional Americano Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Aliados, publicado por la Sociedad Americana par la Soldadura, 550 N.W. LeJeune Road Miami, Florida 33126; los estndares de Seguridad y Salud de la OSHA, disponibles en la Oficina Gubernamental de Impresin de los EE.UU., DC 20402
Primeros Auxilios: Si hay contacto con los ojos, lave inmediatamente con agua por al menos 15 minutos. Si es tragado, provoque vmitos. Nunca de alguna cosa por la boca a una persona inconsciente. Llame a un mdico. NO DESTRUYA ESTA INFORMACIN
Figura 4 Informacin Preventiva para Fundentes para Soldadura Oxi Combustible y Soldadura Fuerte conteniendo Fluoruros. Parte II Procesos Especficos 10. Seguridad en Soldadura y Corte Oxi Gas Combustible 10.1. Alcance. Esta Seccin cubre las prcticas seguras para usuarios de soldadura y corte oxi gas combustible, soldadura fuerte, soldadura blanda, y materiales relacionados y equipos. No cubre las especificaciones para el diseo y construccin de tales equipos, ni tampoco para construccin e instalacin de suministros de gases al granel o sistemas de tuberas de distribucin. E10.1. Note que esto aplica para USUARIOS, no para fabricantes de equipos. Vea 1.3. 10.2. Terminologa. 10.2.1. Llame al Oxgeno por su Nombre. El oxgeno debe ser llamado por su propio nombre, Oxgeno, y no por la palabra Aire. E10.2.1. El uso de este nombre propio disminuir la probabilidad de uso equivocado.
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10.2.2. Llame a los Gases Combustibles por su Nombre. Los combustibles, los gases combustibles, y los gases licuados deben ser llamados por sus propios nombres, tales como, Acetileno, Propano, Gas Natural, y no por la palabra Gas. E10.2.2. La identificacin propia es necesaria para determinar los riesgos correctos. 10.3. Oxgeno y Combustibles. 10.3.1. Aleje al Oxgeno de los Combustibles. Los cilindros de oxgeno, las vlvulas de los cilindros, los acoples, los reguladores, las mangueras, y aparatos deben ser mantenidos libres de grasas, aceites y otras sustancias inflamables o explosivas. Los cilindros de oxgeno o aparatos no deben ser manipulados con las manos o guantes aceitosos u oleosos. E10.3.1. El oxgeno no encender, aunque mantiene vigorosamente y acelera la combustin, causando que los materiales ardan con gran intensidad. Los aceites y grasas en presencia del oxgeno pueden encenderse fcilmente y arder violentamente. 10.3.2. Usos Prohibidos para el Oxgeno. El Oxgeno no debe ser usado como un substituto del aire comprimido. El oxgeno no debe ser usado en herramientas neumticas, en quemadores de precalentamiento de aceite, para arrancar los motores de combustin interna, para soplar tuberas, para quitar el polvo de las piezas o de la ropa, o para crear presin para ventilacin o aplicaciones similares. No debe permitirse que los chorros de oxgeno golpeen las superficies aceitosas, ropa grasosa, o que penetre a los tanques de aceite combustible u otros recipientes. E10.3.2. Estas prohibiciones disminuyen la posibilidad de que ocurra un fuego violento alimentado por oxgeno. El oxgeno no es inflamable, aunque mantiene la combustin vigorosamente. El oxgeno puede ser absorbido por las ropas. Una pequea chispa puede resultar en quemaduras severas. 10.3.3. Equipo de Oxigeno. Los cilindros de oxgeno, equipo, lneas de tuberas, o aparatos no deben ser utilizados intercambindolos con cualquier otro gas. E10.3.3. La contaminacin de los equipos para oxgeno con sustancias combustibles puede conducir a combustiones espontneas en oxgeno, o a explosiones . 10.4. Acoplamientos para Mezclar Gas. Ningn artefacto o acoplamiento que facilite o permita mezclas de oxgeno o aire con gases inflamables previas a su consumo, excepto en un quemados o en una antorcha, debe ser permitido, a menos que sea aprobado para tal propsito. E10.4. Esto previene la acumulacin de mezclas explosivas. 10.5 Antorchas. 10.5.1. Aprobacin. utilizadas. Solamente antorchas aprobadas, como se defini en 2.1, deben ser
E10.5.1. Para informacin adicional sobre antorchas, vea CGA E-5, Antorchas Estndares para Soldadura y Corte. 10.5.2. Operacin. 10.5.2.1. Prueba de Fugas en Conexiones. Las conexiones deben ser chequeadas para fugas, despus del ensamble y antes de encender la antorcha. No deben ser utilizadas llamas.
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E10.5.2.1. Las soluciones para prueba de fugas para uso en el oxgeno estn disponibles comercialmente y son recomendadas. Las pruebas de fugas deben ser repetidas despus que el equipo ha sido utilizado de manera tal que pudiera causar fugas. 10.5.2.2. Purgue las Mangueras. Antes de encender la antorcha por primera vez cada da, las mangueras deben ser purgadas individualmente. Las mangueras no deben ser purgadas dentro de espacios limitados o cerca de fuentes de encendido. Las mangueras deben ser purgadas despus de un cambio de cilindro. E10.5.2.2. La purga consiste en permitir que cada uno de los gases fluya a travs de su respectiva manguera separadamente, para purgar fuera cualquier mezcla inflamable en la manguera. Es importante purgar antes de encender la antorcha. 10.5.2.3. Encienda la Llama. Un encendedor de friccin, una llama piloto estacionaria, o cualquier otra fuente apropiada de encendido, debe ser utilizado. Los fsforos, encendedores de cigarros, o arcos de soldadura, no deben ser empleados para encender las antorchas. Los procedimientos de los fabricantes deben ser seguidos con respecto a la secuencia de operacin para el encendido, ajuste, y extincin de la llama en la antorcha. E10.5.2.3. Esto es para minimizar las quemaduras de las manos y los dedos. No intente encender o reencender la antorcha desde el metal caliente en una pequea cavidad, hueco, horno, etc., donde el gas pueda acumularse. Apunte la antorcha lejos de las personas o materiales combustibles. 10.5.2.4. Espacios Limitados. En espacios limitados, las vlvulas de las antorchas deben ser cerradas y adems, el suministro de gas combustible y oxgeno a la antorcha, debe ser evidentemente cerrado en un punto exterior del rea limitada siempre que la antorcha no est para ser utilizada, como durante el almuerzo o cena o durante la noche. Las antorchas desatendidas y las mangueras deben ser sacadas de los espacios limitados. E10.5.2.4. Esto es para minimizar la posibilidad de acumulacin de gases en los espacios limitados debidas a fugas o vlvulas cerradas inadecuadamente cuando la soldadura o el corte con gas es completado. Vea adems la Seccin 7, Espacios Limitados, de este estndar, para otras precauciones a ser observadas en trabaos en espacios limitados.
10.6. Mangueras y Conexiones de las Mangueras. 10.6.1 Especificaciones. Las mangueras para servicio de gas combustible deben cumplir con IP-7Especificacin para Mangueras de Goma para Soldar de Rubber Manufacturers Assotiation, Asociacin de Fabricantes de Goma. E10.6.1. Las mangueras revestidas de metal o blindadas, no estn recomendadas. No obstante, como parte de una mquina o una herramienta cuando las condiciones de uso hagan ventajoso al refuerzo de metal, las mangueras pueden ser utilizadas en casos donde el metal no es expuesto ni a gases interiores, ni a la atmsfera al aire libre. 10.6.2. Colores. Las mangueras para servicio para gases combustibles deben ser de color codificado de acuerdo a las autoridades que tengan jurisdiccin. E10.6.2. Los colores generalmente reconocido en los Estados Unidos son, Rojo para las mangueras para gas combustible, Verde para la manguera para Oxgeno, y Negro para la manguera para Gas Inerte y para Aire.
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Otros pases, algunas veces, emplean diferentes colores. Los colores internacionales generalmente reconocidos estn descritos en ISO 3821, Soldadura Mangueras de Goma para Soldadura, Corte y Procesos Aliados. 10.6.3. Encintado. Cuando longitudes de mangueras paralelas de oxgeno y gas combustible sean encintadas juntas por conveniencia y para prevenir enredos, no ms de 4 pulgadas (10 cm.) de cada 12 Ft (30 cm.) deben ser cubiertas por la cinta. E10.6.3. Esto deja 1/3 de las mangueras visibles para el color de identificacin, y proporciona adecuada ventilacin para prevenir el atrapamiento de gas en el evento de fugas en las mangueras. 10.6.4. Mantenimiento. Las mangueras que muestren fugas, quemaduras, sitios desgastados, u otros defectos mostrndolas no aptas para el servicio, deben ser reparadas o reemplazadas. E10.6.4. La frecuencia de la inspeccin depende ante todo de la cantidad y severidad de su uso. Las reas dobladas en cercanas del regulador y en las conexiones de las mangueras son propensas al agrietamiento y fugas a causa de tensiones adicionales. 10.6.5. Especificaciones de las Conexiones de las Mangueras. Las conexiones de las mangueras deben cumplir con el estndar de especificaciones de conexiones de las mangueras, Folleto CGA E-1, Conexin Estndar del Regulador. Las conexiones de las mangueras para lneas de gas de soldadura no deben ser compatibles con las conexiones para aire para respirar. 10.6.6. Calidad de las Conexiones de las Mangueras . Las conexiones de las mangueras deben ser fabricadas de una manera tal que resistirn sin fugas ni escapes, dos veces la presin a la cual ellas son normalmente sometidas en servicio, pero en ningn caso menor de 300 psi (2070 kPa) Aire libre de aceites un gas inerte libre de aceites debe ser utilizados para la prueba. 10.6.7. Dispositivos. Slo dispositivos aprobados, como se defini en 2.1., deben ser utilizados. E10.6.7. Si un dispositivo aprobado, tal como una vlvula de retencin de la manguera o un retenedor de llama es utilizado en un sistema de antorcha para soldadura y corte oxi gas combustible, el dispositivo debera ser utilizado y mantenido de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Refirase a CGA Folleto E-2, Estndar de Especificaciones de Conexiones de las Mangueras.
10.7. Reguladores Reductores de Presin. 10.7.1. Aprobaciones. Solamente reguladores reductores de presin aprobados, como se defini en 2.1, deben ser utilizados. E10.7.1 Refirase a CGA E-4, Estndar para Reguladores de Gas para Soldadura y Corte. 10.7.2. Servicios Asignados. Los reguladores reductores de presin deben ser utilizados solamente para el gas y presiones para los cuales ellos fueron etiquetados. Las conexiones de entrada del regulador deben cumplir con el Estndar ANSI / CGA V-1, Conexiones de Entrada y Salida para las Vlvulas de Cilindros para Gases Comprimidos. Los reguladores no deben ser intercambiados entre los servicios para gas designados. E10.7.2. La contaminacin puede conducir a explosiones e incendios.
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10.8.2.6. Lmites de Almacenaje de Gas Combustible. Los lmites de almacenaje de gas combustible deben ser de acuerdo con ANSI / NFPA 51, Sistemas de Oxgeno Gas Combustible para Soldadura, Corte, y Procesos Aliados. 10.8.3. Manejo de Cilindros. 10.8.3.1. Manejo Brusco. Los cilindros no deben ser dejados caer, golpeados, o permitir que objetos lo golpeen violentamente de una manera que puedan daar el cilindro, la vlvula, o los accesorios de seguridad. 10.8.3.2. Barras de Levantamiento. Las barras no deben ser utilizadas por debajo de las vlvulas, o tapas de proteccin de las vlvulas para levantar libremente los cilindros cuando estn congelados al piso, o fijados de otra manera. E10.8.3.2. El uso de agua caliente (no hirviendo) es recomendado. 10.8.3.3. Soportes o Rodillos. Los cilindros nunca deben ser utilizados como rodillos o soportes, si estn llenos o vacos. 10.8.3.4. Accesorios de Seguridad. Los accesorios de seguridad no deben ser alterados. 10.8.3.5. Vlvulas Cerradas. desplazar los cilindros. Las vlvulas de los cilindros deben estar cerradas antes de
10.8.3.6. Tapas de Proteccin de la Vlvula. Las tapas de proteccin de la vlvula, donde el cilindro es diseado para tener una tapa, siempre deben estar en su sitio y apretadas a mano /excepto cuando los cilindros estn en uso o conectados para su uso E10.83.6. Las tapas de proteccin de la vlvula deberan ser mantenidas con los cilindros, de tal manera que ellas puedan ser re ensambladas cuando el regulador es removido. 10.8.37. Levantar Manualmente. Las tapas de proteccin de la vlvula no deben ser utilizadas para levantar los cilindros. 10.8.3.8. Equipo de Levantamiento. Cuando se transporten los cilindros mediante una gra o pescante, una canasta o plataforma apropiada debe ser utilizada. Una eslinga o un electro magneto no deben ser utilizados para este propsito. 10.8.3.9. Transportando Cilindros. Cuando los cilindros sean transportados por vehculos motorizados, ellos deben estar asegurados. 10.8.3.10. Cilindros con Reguladores Conectados. Cuando los cilindros deban ser movidos con los reguladores conectados, los cilindros deben ser asegurados en posicin cuando sean movidos, y las vlvulas de los cilindros cerradas. 10.8.4. Uso de Cilindros. 10.8.4.1. Regulador de Presin. Los gases comprimidos nunca deben ser tomados de los cilindros sin reducir la presin a travs de un regulador apropiado conectado a la vlvula del cilindro o al mltiple, a menos que el equipo utilizado est diseado para soportar la presin total del cilindro. 10.8.4.2. Presin Mxima del Acetileno. El acetileno no debe ser utilizado a una presin que exceda de 15 psig (103 kPa) o 30 psig (206 kPa)
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Este requisito no aplicar al almacenaje de acetileno disuelto en un solvente apropiado en cilindros fabricados y mantenidos de acuerdo a los requerimientos del Departamento de Transporte, o para acetileno para uso qumico. E10.8.4.2. El acetileno puede disociarse (descomponerse con violencia explosiva) por encima de estas presiones lmites. El lmite de 30 psig (206 kPa) est proyectado para prevenir el uso inseguro de acetileno en cmaras presurizadas tales como cajones de aire comprimido, excavaciones bajo tierra, o construccin de tneles. 10.8.4.3. Desalojo (Cracking) de la Vlvula del Cilindro. Antes de conectar un regulador a una vlvula del cilindro, la conexin de la vlvula debe ser frotada con un trapo seco y limpio libre de aceites e hilachas para limpiarla, y la vlvula debe ser abierta momentneamente y cerrada inmediatamente. La vlvula debe ser limpiada de esta manera colocndose a un lado de la salida, nunca enfrente de ella, Las vlvulas de los cilindros para gases combustibles no deben ser limpiadas cerca de otros trabajos de soldadura o cerca de chispas, llamas, u otras fuentes posibles fuentes de encendido. E10.8.4.3. Esta accin, generalmente denominada cracking es proyectada para desalojar de la vlvula el polvo o sucio que de otra manera podra entrar al regulador. 10.8.4.4. Procedimientos Especiales para Cilindros de Oxgeno. Lo siguiente debe ser hecho despus que el regulador este conectado a cilindros de oxgeno: (1) (2) Introduzca (enroscando) el tornillo de ajuste y abra la lnea de alimentacin de gas para drenar el regulador de gas. Saque (desenroscando) el tornillo de ajuste y abra la vlvula del cilindro levemente de tal manera que la aguja del manmetro regulador de la presin del cilindro se mueva hacia arriba lentamente antes de abrir completamente la vlvula del cilindro. Colquese a un lado del regulador y no frente a la cara del manmetro cuando abra la vlvula del cilindro.
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10.8.4.4. Si el oxgeno a elevada presin es aplicado repentinamente, es posible que cause la ignicin de los componentes del regulador y herir al operario. Vea el Folleto CGA E-4 para informacin adicional. 10.8.4.5. Martillos o Llaves. Un martillo o una llave no deben ser utilizados para abrir las vlvulas de los cilindros que estn apretadas con volantes de mano. 10.8.4.6. Llaves Especiales. Los cilindros que no tengan volantes de mano fijas, deben tener llaves, manijas, o llaves no ajustables en la espiga de la vlvula mientras estos cilindros estn en servicio de tal manera que el flujo de gas pueda ser cerrado rpidamente en caso de emergencia. En instalaciones de mltiples cilindros, por los menos una de tales llaves siempre debe estar disponible para su uso inmediato 10.8.4.7. Vlvulas Completamente Abiertas. Cuando un cilindro de gas (no-licuado) a elevada presin est en uso, la vlvula debe estar abierta completamente para prevenir escapes alrededor del vstago de la vlvula. 10.8.4.8. Vlvula Parcialmente Abiertas. Una vlvula del cilindro de acetileno no debe ser abierta ms de aproximadamente una y media (1) vuelta, y preferiblemente no ms de tres cuartos (3/4) de vuelta, a menos que se especifique de otra manera por el fabricante.
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E10.8.4.8. Esto es para que ella pueda ser cerrada rpidamente en caso de emergencia. 10.8.4.9. Interferencia. Nada debe ser colocado en la parte superior del cilindro cuando est en uso, que pueda daar los accesorios de seguridad o interferir con el cierre rpido de la vlvula. 10.8.4.10. Vlvulas Cerradas. Las vlvulas de los cilindros deben ser cerradas siempre que el equipo no pueda ser atendido. 10.8.4.11. Drenar el Regulador. Antes que un regulador sea removido del cilindro, la vlvula del cilindro debe ser cerrada y el gas liberado del regulador. 10.8.4.12. Asegurar el Cilindro Durante el Uso. Una carretilla apropiada para cilindros, cadenas, o accesorio de fijacin debe ser utilizada para proteger a los cilindros de ser golpeados por encima mientras estn en uso. 10.8.4.13. Proteccin contra Incendios. Los cilindros deben ser mantenidos lo suficientemente lejos de las operaciones reales de soldadura y corte, de tal forma que las chispas, escorias calientes, o llamas no los alcanzarn, de otra manera deben ser provistas pantallas resistentes al fuego. 10.8.4.14. Circuitos Elctricos. Los cilindros no deben ser colocados donde ellos pudieran llegar a ser parte de un circuito elctrico. Los contactos con rieles tirad, cables de tranvas, etc., deben ser evitados. Los cilindros deben ser mantenidos lejos de radiadores, sistemas de tuberas, mesas de distribucin, etc., que puedan ser utilizados para aterrizar circuitos elctricos, tales como para equipos de soldadura. El contacto de los electrodos contra la superficie de un cilindro debe ser prohibid No encender un arco sobre los cilindros... E10.8.4.14. Los cilindros no deberan ser de tal forma aterrizados o ubicados, donde ellos puedan llegar a ser parte de un circuito elctrico. Los cilindros daados pueden presentar fugas o explotar. 10.8.4.15. Tasas de Salida en Cilindros para Gases Combustibles. Las tasas de salida del gas del cilindro no deben exceder las recomendaciones de los fabricantes. E10.8.4.15. En el caso del acetileno, las tasas excesivas de salida del gas pueden conducir al agotamiento de la acetona de los cilindros. Algunos materiales pueden ser daados por la acetona y crear fugas. La estabilidad del acetileno puede ser reducida. En el caso de gases licuados combustibles, las tasas excesivas de salida, causarn refrigeracin.
10.8.5. Emergencias con Cilindros. 10.8.5.1. Sellar Fugas en la Vlvula del Combustible. Si un escape es encontrado alrededor del vstago de la vlvula de un cilindro para gas combustible, la tuerca de sellado debe ser apretada, o la vlvula de cilindro debe ser cerrada. E10.8.5.1. Las fugas pueden conducir a deficiencias de oxgeno o atmsferas explosivas. 10.8.5.2. Fugas de Gas Combustible que no pueden ser Detenidas. Si apretando la tuerca de sellado no se detiene una fuga en el vstago de la vlvula, o si una vlvula de cilindro de un gas combustible est escapando por el sello y no puede ser detenido mediante el cierre firme de la vlvula, o si una fuga puede desarrollarse en un tapn fusible de un cilindro o en otro accesorio de seguridad, entonces los cilindros de gas combustibles deben ser movidos a un lugar seguro al aire libre, lejos de cualquier fuente de encendido, marcado apropiadamente, e informado al proveedor.
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Cuando un cilindro con escapes no puede ser movido seguramente a un sitio al aire libre, el rea o edificio debe ser inmediatamente evacuado y notificado el departamento de bomberos de la emergencia... Una seal preventiva debe ser colocada para no acercarse al cilindro con escapes con un cigarro encendido o una fuente de ignicin E10.8.5.2. Al aire libre, las vlvulas de los cilindros pueden ser abiertas levemente para descargar gradualmente el contenido. 10.8.5.3. Fuegos en Cilindros Combustibles. Los pequeos fuegos en un cilindro para gas combustible, usualmente resultan del encendido de fugas descritas en 10.8.5.1. y 10.8.5.2, deben ser extinguidos si es posible, mediante el cierre de las vlvulas de los cilindros o mediante el uso de agua, telas hmedas, o extintores de incendio. Las fugas deben ser tratadas luego como se describi en esas secciones. En caso de un gran incendio en un cilindro de gas combustible, tal es el caso del accionamiento de un tapn fusible o de un accesorio de seguridad, el personal debe ser evacuado del rea, y el cilindro mantenido hmedo con un chorro pesado de agua para mantener fro. E10.8.5.3. Usualmente es mejor permitir que el fuego contine encendido y consumir el gas que est escapando, de otra manera puede reencenderse con violenta explosin. Si las circunstancias lo permiten, a menudo es mejor, permitir que el fuego del cilindro arda fuera, ms bien que intentar mover el cilindro. Si el cilindro est ubicado donde el fuego no debera ser permitido arder fuera del lugar, el intento puede hacerse para moverlo a un lugar ms seguro, preferiblemente al aire libre. El personal debe permanecer tan distante como sea posible, y el cilindro debera ser mantenido fro con un chorro de agua.
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11.2.3.6. Cables de Soldadura. Los cables de soldadura deben ser del tipo flexible diseados especialmente para los rigores del servicio de soldadura y de un tamao adecuado para las corrientes y ciclos de trabajo razonablemente esperados. Debe ser puesta especial atencin al aislamiento de los cables utilizados con equipos, lo cual incluye los osciladores de alta tensin y de alta frecuencia. E11.2.3.6. Vea adems 11.2.3.5. 11.2. Instalacin de los Equipos para Soldadura por Arco.
11.3.1. Requerimientos del Cdigo. La instalacin incluyendo la conexin a tierra, desconexiones necesarias, fusibles, y tipos de lneas de energa entrante deben estar de acuerdo con los requerimientos del actual Cdigo Nacional Elctrico ANSI / NFPA 70, todos los cdigos locales. 11.3.2. El Trabajo. La pieza de trabajo o metal que el soldador suelda debe ser conectado a tierra independiente de los cables de soldadura para una buena tierra elctrica, a menos que una persona calificada asegure que es seguro trabajar sobre una pieza sin conexin a tierra. 11.3.2.1. Conexin a Tierra. La conexin a tierra debe ser hecha mediante la ubicacin del trabajo a un piso o placa metlica, o por la conexin a una estructura del edificio conectada a tierra, o a otra conexin a tierra satisfactoria. Cuidados deben ser tenidos sin embargo, para evitar la doble conexin a tierra; de otra manera, la corriente de soldadura puede fluir a travs de una conexin proyectada slo para conexin de seguridad a tierra, y puede ser de una magnitud ms alta que el conductor de conexin a tierra pueda conducir seguramente. E11.3.2.1. El cable de masa y la grampa del cables de masa son algunas veces referidos como a Cable de Tierra y Grampa de Tierra. El cable de la pieza y el cable de conexin a tierra no son lo mismo. El cable de la pieza no debera ser referido como al cable de conexin a tierra. Es preferible conectar el cable de la pieza directamente al trabajo. A menos que un conductor separado de conexin a tierra sea utilizado, el cable de la pieza no ser conectado a tierra. Por lo tanto, es inapropiado para referirse al cable como Cable de Conexin a Tierra o a la conexin como a Grampa de Conexin a Tierra. La conexin a tierra de los sistemas elctricos y conductores de circuitos es hecha para limitar las tensiones debidas a la iluminacin, subidas de tensin en las lneas, o contactos no intencionales con lneas de tensiones ms altas, y para estabilizar la tensin a tierra durantes las operaciones normales. Adems, ello facilita la operacin de artefactos en sobre corrientes en caso de faltar la conexin a tierra. (Vea ANSI / NFPA 70, Cdigo Nacional Elctrico, 250-1 nota fina impresa) La conexin a tierra de las piezas de trabajo, carcasas del equipo, gabinetes y marcos metlicos, u otros materiales conductores que forman parte del equipo debe ser hecha para limitar la tensin a la tierra en estos elementos. Limitando la tensin mediante la conexin a tierra ayuda a prevenir choques accidentales cuando los equipos estn mal conectados o el aislamiento falla. (Vea ANSI / NFPA 70, Cdigo Nacional Elctrico, 250-1, nota fina impresa) El equipo utilizado con sistemas de suministro no aterrizados, tales como los utilizados en sistemas navales a bordo, deberan ser conectados de acuerdo con los requerimientos de la autoridad que tenga jurisdiccin. La conexin a tierra de frecuencias especiales de radio puede ser aconsejable, para equipos que utilizan estabilizadores de arco de lata frecuencia. (Vea Instalaciones Recomendadas y Procedimientos de Prueba para Soldadores por Arco Estabilizados con Alta Frecuencia, 1970, Seccin Soldadura por Arco, de NEMA.
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11.3.2.2. Cable del Trabajo. La corriente de soldadura debe ser retornada al equipo de soldadura mediante unos cables con la suficiente capacidad de corriente. No obstante, la conexin de unos cables desde el equipo de soldadura a un conductor comn o estructura apropiadamente consolidada en el cual el trabajo descansa, o al cual el trabajo est conectado, debe ser un procedimiento alterno permisible. Los equipos de corriente alterna monofsicos en grupos de tres (3) con sus entradas conectadas en Tringulo a un circuito de suministro trifsico conectado en Estrella en los circuitos secundarios, sern permitidos para utilizar un cable de la pieza sencillo desde el neutro de las tres (3) unidades hasta la estructura que est siendo soldada. El cable de la pieza debe utilizar un cable sencillo de un tamao apropiado para el rango de corriente de por lo meno un equipo. 11.3.3. Limitaciones para Conexin a Tierra de Tuberas y Conductos. Los conductos que contienen conductores elctricos no deben ser utilizados para completa un circuito con el cable de la pieza. Las lneas de tuberas no deben ser utilizados como una parte permanente de un circuito de soldadura, aunque pueden ser utilizados durante la construccin, extensin o reparacin a condicin de que la corriente no sea conducida a travs de juntas roscadas, pestaadas, atornilladas, o juntas calafateadas. Adems, precauciones especiales deben ser utilizadas para evitar las chispas en la conexin del cable conductor de la pieza. E11.3.3. La corriente que pasa a travs de las juntas que no fueron proyectadas para tales casos pueden causar el desarrollo de puntos calientes. Estos puntos calientes pueden causar el desarrollo de fuegos escondidos o explosiones. Para otras precauciones, vea la Seccin 11.4. 11.3.4. Conexin Prohibida del Cable de la Pieza. Las cadenas, cables trenzados, pescantes, montacargas, y elevadores, no deben ser utilizadas para conducir corriente de soldadura. 11.3.5. Continuidad Elctrica en Estructuras. Si durante la construccin o modificacin, un edificio o cualquier otra estructura metlica fabricada es utilizada para un circuito de retorno de la corriente de soldadura, debe ser chequeado para cerciorarse si existe contacto elctrico apropiado en todas las juntas. El chispeado o calentamiento en cualquier punto debe ser causa de rechazo de la estructura como un circuito de retorno. E11.3.5. La aprobacin debe ser obtenida del propietario o persona responsable antes de proceder. 11.3.6. Conexiones para Minimizar Riesgo de Choques. Donde los soldadores estn trabajando sobre una estructura, suficientemente cerca de otra, y es probable que alguien toque las partes expuestas de ms un porta electrodo simultneamente, los equipos deben ser conectados para minimizar los riesgos de choque, como sigue: 11.3.6.1. Equipos DC A menos que sean requeridos por 11.3.6.3., todos los equipos DC deben ser conectadas con la misma polaridad. E11.3.6.1. Una lmpara de prueba o voltmetro puede ser utilizado para determinar si las conexiones son correctas. 11.3.6.2. Equipos AC. A menos que sean requeridos por 11.3.6.3., todos los equipos AC monofsicos deben ser conectados a la misma fase del circuito de suministro y con la misma polaridad instantnea. E11.3.6.2. Un voltmetro puede ser utilizado para determinar si las conexiones son correctas.
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11.3.63. Casos Especiales. El operario y otro personal del rea deben ser instruidos sobre la importancia de evitar contactos simultneos con las partes expuestas de ms de un porta electrodo. E11.3.6.3. Cuando las operaciones en una estructura envuelven varios equipos de soldadura, los requerimientos del proceso de soldadura con DC pueden exigir el uso de ambas polaridades, o las limitaciones del circuito de suministro para soldadura por arco pueden exigir la distribucin de equipos entre las fases del circuito de suministro. Las tensiones sin carga entre los porta electrodos ser dos (2) veces lo normal en DC, o 1, 1.41, 1.73, o 2 veces lo normal en equipos de AC. Diferencias similares de tensin existirn si ambas soldaduras, AC y DC son hechas en la misma estructura. 11.4 Operacin. E11.4. Esta seccin aplica para todos los procesos de soldadura y corte por arco. Para soldadura por arco protegido con gas, vea adems las prcticas recomendadas de los documentos ANSI / AWS C5.6-89, Prcticas Recomendadas para el Proceso GMAW 11.4.1. Instrucciones al Trabajador. Los trabajadores asignados para operar o mantener el equipo de soldadura por arco deben estar familiarizados con aquellas partes de este estndar aplicable a sus asignaciones de trabajo. E11.4.1. Aquellas secciones de particular inters son las Seccin $, Proteccin del Personal; Seccin 5, Ventilacin; y Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra el Fuego. 11.4.2. Comprobando las Conexiones. Despus de ensamblar cualquier conexin al equipo, cada una de las conexiones acopladas debe ser comprobada antes de comenzar las operaciones para cerciorarse que est hecha apropiadamente. Adems, el cables de la pieza debe estar firmemente conectado a la pieza; las grampas magnticas de la pieza deben ser liberadas de las partculas metlicas adherentes, y de las salpicaduras en las superficies de contacto E11.4.2. Las conexiones limpias y apretadas son necesarias para prevenir calentamientos localizados. Las conexiones secas y apropiadamente aisladas son necesarias para prevenir corrientes elctricas extraviadas y posibles choques o corto circuito. Los cables de soldadura embobinados deberan ser mantenidos a un mnimo y cualquier exceso es para ser desplegado antes de su uso, para evitar sobrecalentamiento y dao al aislamiento. Para trabajos que requieran alternativamente cables cortos y cables largos, estos deberan ser equipados con conectadores aislados de tal manera que las longitudes no necesarias puedan ser desconectadas cundo no se necesiten. 11.4.3. Conexin a Tierra de la Armazn del Equipo. La conexin a tierra de la armazn del equipo debe ser revisada. Especial atencin debe darse a la seguridad de los acoples de la conexin a tierra de los equipos porttiles. Vea NFPA 70, Artculo 250, Conexin a Tierra. 11.4.4. Fugas. All no debe haber fugas de agua enfriamiento, gas protector, o combustibles del motor que puedan afectar adversamente la seguridad del soldador. E11.4.4. La humedad puede conducir la corriente elctrica e incrementar las posibilidades de choques elctricos, los gases de proteccin pueden causar asfixia, y los combustibles pueden causar explosiones.
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11.4.5. Instrucciones para Operaciones Seguras. Las instrucciones y reglas escritas cubriendo la operacin segura del equipo sern hechas disponibles para el soldador, y deben ser seguidas estrictamente. 11.4.5. Interrupciones en el Trabajo. Cuando el soldador abandone detenga el trabajo por un tiempo apreciable, el suministro de energa al equipo o mquina debe ser interrumpido o des energizado. 11.4.7. Moviendo el Equipo. Cuando el equipo deba se movido, la entrada energa suministrada al equipo debe ser elctricamente desconectada. 11.4.8. Equipo No en Uso. Cuando no estn en uso, los electrodos metlicos o de carbn deben ser removidos de los porta electrodos para eliminar el peligro de contactos elctricos con personas u objetos conductores. Cuando no estn en uso, los porta electrodos deben ser colocados de tal forma que ellos no puedan hacer contacto elctrico con las personas, objetos conductores, tales como, metal o tierra hmeda, lquidos inflamables, o cilindros para gases comprimidos. Cuando no estn en uso, las pistolas para mquinas de soldadura semiautomtica deben ser colocadas de tal manera que el interruptor de la pistola no pueda ser operado accidentalmente. 11.4.9. Choque Elctrico. El soldador debe ser entrenado para evitar choques. Los choques inexplicables deben ser reportados a l supervisor para su investigacin y correccin previa a la continuacin. Procedimientos seguros deben ser observados todo el tiempo cuando se trabaje con equipos que tengan la tensin necesaria para soldar por arco. 11.4.9.1. Partes de Metal Vivas. El soldador nunca debe permitir que las partes de metal vivas de un electrodo o porta electrodo, toquen la piel desnuda o cualquier cubierta mojada del cuerpo. 11.4.9.2. Aislamiento. Los soldadores deben protegerse ellos mismos de contactos elctricos con la pieza o tierra mediante un material aislante seco; particularmente, ellos deben estar protegidos contra grandes reas de contacto mediante el aislamiento cuando trabaja en una posicin sentada o boca abajo. E11.4.9.2. Cuando el trabajador es requerido para estar sobre una escalera mientras suelda o corta, la escalera debera ser no conductora, o de otra manera, aislada del trabajo y de la tierra. Zapatos secos y en buenas condiciones deberan ser usados. Zapatos o botas con suela de goma deberan ser usadas en reas hmedas Los trabajadores deberan usar botas de proteccin cuando trabajen de pi sobre agua u otras reas mojadas. 11.4.9.3. Guantes. Guantes secos en buenas condiciones deben ser usados. E11.4.9.3. El uso de guantes hmedos o mojados puede conducir a choques elctricos. Donde la humedad o transpiracin es un problema, guantes recubiertos con goma u otro medio aislante deberan ser usados. 11.4.9.4. Porta Electrodos. Los porta electrodos deben ser bien aislados y mantenidos en buen estado. 11.4.9.5. Inmersin en Agua. Los porta electrodos no deben ser enfriados mediante la inmersin en agua. 11.4.9.6. Porta Electrodos Enfriados con Agua. Los porta electrodos y pistolas enfriados con agua no deben ser utilizados si cualquier fuga o condensacin de agua existe, la cual podra afectar adversamente la seguridad del soldador.
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11.4.9.7. Cambiando Electrodos. Excepto para el proceso SMAW, la entrega de corriente del equipo para soldar debe ser elctricamente des energizadas cuando sean cambiados los electrodos, alambres electrodo, y tubos de contacto. 11.4.9.8. Otras Prcticas para Evitar. El soldador no debe arrollarse o colocarse el cable del electrodo alrededor de las partes del cuerpo. Deben ser tomadas precauciones para prevenir las cadas inducidas por choques cuando el soldador est trabajando por encima del nivel de piso. 11.4.9.9. Usuarios de Marcapasos. Los usuarios de marcapasos u otro equipo electrnico vital para la vida deben comprobar con el fabricante de los soportes de vida y sus clnicos para determinar si existe un riesgo. E11.4.9.9. Los soldadores u otras personas que deban trabajar en un ambiente de soldadura, deberan informar a sus mdicos antes de someterse a los procedimientos de instalacin del artefacto. 11.5. Mantenimiento. 11.5.1. General. Todos los equipos para soldadura por arco, deben ser mantenidos en orden seguro de trabajo todo el tiempo. El soldador o el personal de mantenimiento debe reportar cualquier defecto en el equipo o riesgo a la seguridad l supervisor, y el uso de tales equipos debe ser descontinuado hasta que su seguridad haya sido asegurada. Las reparaciones deben ser hechas por personal calificado solamente. E11.5.1. Las inspecciones peridicas son fuertemente recomendadas. 11.5.2. Equipo de Soldadura. El equipo de soldadura debe ser mantenido en buenas condiciones elctricas y mecnicas para evitar riesgos innecesarios. En equipos elctricos rotativos, los colectores deben ser mantenidos limpios para prevenir el excesivo relampagueo. 11.5.2.1. Inspeccin. Los rectificadores para soldar deben ser inspeccionados frecuentemente para detectar acumulaciones de polvo o hilachas que podran interferir con la ventilacin o aislamiento. Las bobinas elctricas de los conductos de ventilacin deben ser igualmente inspeccionadas y limpiadas. Los sistemas de combustible en las mquinas accionadas por motor de combustin deben ser inspeccionados y revisados para posibles fugas y acumulacin de agua que pudiera causar corrosin... Los componentes rotores y mviles deben ser mantenidos adecuadamente protegidos y lubricados. E11.5.2.1. El sucio en el equipo elctrico puede incrementar la temperatura, disminuir la vida en servicio, y posiblemente conduzca a corto circuito. Es una buena prctica, soplar completamente la mquina de soldadura con aire comprimido limpio y seco, utilizando las adecuadas precauciones de seguridad. 11.5.2.2. Soldaduras al Descubierto. El equipo de soldadura utilizado al descubierto debe ser protegido de las condiciones inclementes del tiempo. Las cubiertas protectoras no deben obstruir la ventilacin necesaria para prevenir el sobre calentamiento de la mquina. E11.5.2.2. Los filtros de aire en el sistema de ventilacin de los componentes elctricos no deberan ser utilizados a menos que sean provistos por, aprobados por el fabricante del equipo de soldadura. La reduccin del flujo de aire resultante del uso de un filtro de aire en un equipo no as diseado, puede conducir a los componentes internos a una condicin de sobre calentamiento y la subsiguiente falla.
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11.5.2.3. Modificaciones. Cuando sea necesario modificar el equipo para reunir los requisitos de niveles de ruido, debe ser determinado que las modificaciones o adiciones al equipo no conlleven a que la clasificacin mecnica o elctrica del equipo sea excedida o sobrecargada. E11.5.2.3. Las modificaciones deberan ser realizadas nicamente por el fabricante del equipo o un servicio tcnico calificado. 11.5.3. Mquinas Hmedas. Las mquinas que han llegado a mojarse, deben ser rigurosamente secadas y probadas apropiadamente antes de ser utilizadas. Cuando no estn en uso, las mquinas deben ser adecuadamente protegidas o almacenadas en un lugar limpio y seco. 11.5.4. Cables para Soldar. Los cables para soldar deben ser inspeccionados por dao o desgaste. Los cables con aislamiento o conectadores daados, deben ser reemplazados o reparados para obtener la resistencia mecnica, calidad de aislamiento, conductividad elctrica, y resistencia al agua del cable original. Las uniones de longitudes de cables deben ser hechas mediante mtodos especialmente proyectados para tal propsito. Los mtodos de conexin deben tener aislamiento adecuado para las condiciones del servicio. 11.5.5. Gases Comprimidos. El uso de gases comprimidos para la proteccin en operaciones de soldadura por arco, debe seguir las disposiciones aplicables de la Seccin 10, Soldadura y Corte Oxi Gas Combustible. Anexo A Lista de Estndares AWS, de Seguridad y Salud (Este anexo no hace parte del Z49.1-94, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Aliados, aunque es incluido para propsitos de informacin nicamente.) A3.0 F1.1 F1.2 F1.3 F1.4 F1.5 F2.1 F2.2 F3.1 F4.1 Estndar Trminos y Definiciones de Soldadura Mtodos para el Muestreo de Partculas en Suspensin en el Aire Generadas por la Soldadura y Procesos Aliados Mtodos de la Laboratorio para Medir las Tasas de Generacin de Humos y Emisin Total de Humos en Soldadura y Procesos Aliados Evaluacin de Contaminantes en el Ambiente de la Soldadura: Una Gua de Muestreo Estratgico Mtodos para el Anlisis de Partculas en Suspensin en el Aire Generadas por la Soldadura y Procesos Aliados Mtodos para el Muestreo y Anlisis de Gases de la Soldadura y Procesos Aliados Prcticas Seguras Recomendadas para la Soldadura y Corte por Haz de Electrones Selector del Tono del Lente Gua para el Control de Humos en Soldadura Prcticas Seguras Recomendadas para la Preparacin para la Soldadura y Corte de Contenedores y Tuberas
F6.1 Mtodos de Medida del Nivel del Sonido de los Procesos de Soldadura y Corte por Arco Manual
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Anexo B Listado de Otras Fuentes (Este anexo no hace parte del Z49.1-94, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Aliados, aunque es incluido para propsitos de informacin nicamente.) Los siguientes Cdigos, Estndares, Especificaciones, Folletos, y Libros, contienen informacin, la cual puede ser til en el cumplimiento de requerimientos de este estndar. Las averiguaciones como para la disponibilidad y costo de cualquiera de estas publicaciones, deberan ser dirigidas directamente a los editores en el Anexo C. ACGIH Threshold Limit Values (TLVs ) for Chemical Substances and Physical Agents in the Workroom Environment Industrial Ventilation Manual AGA ANSI A13.1 B11.1 B15.1 B31.1 Z535.4 Z87.1 Z88.2 Z89.1 API 1104 RP 2009 RP 2013 RP 2015 RSD 2201 CGA C-4 E-1 E-2 Purging Principles and Practices Scheme for the Identification of Piping Systems Safety Requirements for Construction, Care and Use of Mechanical Power Presses Safety Standard for Mechanical Power Transmission Apparatus (with ASME) Power Piping (with ASME) Standard for Product Safety Signs and Labels Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection Practices for Respiratory Protection Protective Headwear for Industrial Workers Standard for Welding Pipelines and Related Facilities Safe Practices in Gas and Electric Cutting and Welding Cleaning Mobile Tanks in Flammable or Combustible Liquid Service Cleaning Petroleum Storage Tanks Procedures for Welding or Hot Tapping on Equipment Containing Flammables Method of Marking Portable Compressed Gas Cylinders to Identify the Material Contained Regulator Connection Standards Standard Hose Connection Specification
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G-7.1 P-1 V-1 NEMA NFPA EW1 50 51 51B 70 306 327 NIOSH 78-138 80.144 NSC OSHA
Commodity Specification for Air Safe Handling of Compressed Gas Cylinders Compressed Gas Cylinder Valve Outlet and Inlet Connections Electric Arc Welding Power Sources Bulk Oxygen Systems at Consumers Sites Oxygen-Fuel Gas Systems for Welding and Cutting Cutting and Welding Processes National Electrical Code Control of Gas Hazards on Vessels to be repaired Cleaning or Safeguarding Small Tanks and Containers Safety and Health in Arc Welding and Gas Welding and Cutting Certified Equipment List (with Supplements) Accident Prevention Manual for Industrial Operations Fundamentals of Industrial Hygiene Occupational Safety and Health Standards for General Industry (29 CFR Part 1910, Subpart Q) Occupational Safety and Health Standards for Construction (29 CFR Part 1926, Subpart J)
IP-7
Specification for Rubber Welding Hose Resistance Welding Machine Standards Safety Standards for Compressed Gas Regulators Safety Standard for Transformer-Type Arc Welding Machines
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Anexo C Lista de Editores (Este Anexo no hace parte del Z49.1-94, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Aliados, aunque es incluido para propsitos de informasen nicamente.) ACGIH AGA ANSI API ASME AWS CGA MSHA NEMA NFPA NIOSH NSC OSHA RWMA RMA UL American Conference of Governmental Industrial Hygienists, 6500 Glen way Avenue, Building D-7 Cincinnati, OH 45211-4438 American Gas Association, 1515 Wilson Boulevard, Arlington, VA 22209 American National Standards Institute, 11 West 42 nd Street, 13th Floor, New York, NY 10036-8002 American Petroleum Institute, 1220 L Street NW, Washington, DC 20005 American Society of Mechanical Engineers, 345 East 47 th Street, New York, NY 100172392 American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126 Compressed Gas Association, 1725 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arlington, VA 22203 Mine Safety and Health Administration, 4015 Wilson Boulevard, Arlington 22203 National Electrical Manufacturers Association, 2101 L Street, NW, Washington, DC 20037 National Fire Protection Association, One Battery march Park, Quincy, MA 02269 National Institute for Occupational Safety and Health, 4676 Columbia Parkway, Cincinnati, OH 45226 National Safety Council. 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201 Occupational Safety and Health Administration, 200 Constitution Avenue NW, Washington, DC 20210 Resistance Welders Manufacturers Association, 1900 Arch Street, Philadelphia, PA 10103 Rubber Manufacturers Association, 1400 K Street NW, Washington, DC 20005 Underwriters Laboratories, Incorporated, 333 Pfingsten Road, Northbrook, IL 60062
US U.S. Government Printing Office, Superintendent of Document, Mail Stop SSOP, Washington, DC 22402-9328
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