OBJETIVOS

Dar a conocer la localizacin optima del proyecto, tomando en cuenta una serie de variable. Determinar el numero de maquinas y el equipo necesario para poder llevar a cabo el proyecto. Establecer la organizacin humana y jurdica que se requiera para que el proyecto opere. Determinar el tamao ptimo de la planta.

LOCALIZACION DEL PROYECTO

MACROLOCALIZACION El proyecto estar ubicado en el continente americano, especficamente en Centro Amrica, Honduras, departamento de Cortes, San Pedro sula, Col. Bogran, a avenida N.E

MICROLOCALIZACION El proyecto estar ubicado en la colonia Bogran, con calle de acceso a la carretera que comunica puerto cortes con San Pedro Sula colindara: Norte: terreno baldio Sur: Fabrica de bolsas Este: terreno baldio Oeste: terreno baldio

ANALISIS DE VARIABLES DE LOCALIZACION Determinacin de la micro localizacin del proyecto Sitios Evaluados: Col. Bogran Col. San Jos de Sula Inmediaciones a zip San Jose VARIABLES GEOGRAFIA DISPONIBILIDAD DE TRANSPORTE El sitio con mayor disponibilidad de transporte es el que se encuentra a inmediaciones de Zip San Jose, seguido de la Col. San Jos de Sula, y por ultimo con escasa disponibilidad de Transporte tenemos a la Col. Bogran. DISPONIBILIDAD DE ENERGIA

Por ser sitios con una densidad poblacional considerable, estas no tienen problemas de energia, pero al evaluar la consistencia de la energia en esas colonias. La energa es mas constante en la Col. Bogran, mientras que en las otras colonias avaluadas resulta un poco inconsistente, con algunos altos y bajos en el voltaje, entre 115 y 128 V. ACCESO A LA PLANTA La colonia bogran presenta un mejor acceso a la planta, la cual cuenta con calle adecuada y proxima a la carretera que comunica a Puerto Cortes y otras vias de principal inters para el acceso de la planta, mientras que los otros sitios evaluados presentan una distancia considerable con las principales vias de acceso y cuentan con calles muy adecuadas.

CERCANIA CON LOS PROVEEDORES De los sitios evaluados la col. Bogran se encuentra mas cerca de estos , seguido del sitio a inmediaciones de Zip San Jose y la Col. San Jose de Sula. CONTAMINACION El proyecto es vulnerable a la contaminacin por polvo y bacteriolgica ya sea aerobica o anaerobica, producido por cualquier agente y a travs de cualquier medio, debido a la anterior y por simple inspeccin determinados que el sitio ubicadoen la col. Bogran presenta una mejor proteccion, seguido de la Col. San Jose De sula, y por ultimo se encuentra el sitio ubicado a inmediaciones de Zip San Jose.

SOCIALES SEGURIDAD La inseguridad es estos dias esta presnete en todos lo s lugares, sin embargo la policia local afirema que hay mayor insidencia criminal en las inmediaciones de zip San Jose, presenta problemas con las lineas telefnicas. INSTITUCIONALES Medios de comunicacin Esta variable abarca entre otros aspectos la comunicacin telefonica que es vital para cualquier empresa. El sitio ubicado en el Col. Bogran, tiene cuenta con etse medio de comunicacin, seguida de la Col. San _Josede Sula, mientras que el sitio ubicado a inmediaciones de Zip San Jose, presenta problemas con las lneas telefnicas.

DESARROLLO DE LA ZONA Las imediaciones de Zip San Jose presenta un mejor desarrollo de la zona, seguida por la Col. Bogran y por ultimo tenemos a la Col. San Jose de Sula. ECONOMICAS COSTO DEL ALQUILER

El costo del alquiler constituye una de las principales variables a evaluar debido a su relacin con los gastos del proyecto, la col. Bogran presenta un ligero aumento en relacin con el sitio a inmediaciones del Zip San jose seguido de la Col. San Jos de sula. COSTO DE LA VIDA El costo de la vida influye significativamente en los costos pre -operativos y tcnicos del proyecto este aspecto resulta algo general ya que el indice de salarios, inflamacin esta de acuerdo a las politicas dictadas por el gobierno y el movimiento de la economa.

COSTO DE TRANSPORTE El costo de transporte es menor en las inmediaciones de Zip San Jose, Seguidote la Col. San Jos de Sula y por ultimo tenemos a la Col. Bogran.

El sitio escogido para llevar a cabo el proyecto es la Col. Bogran, la cual cuenta con un puntaje de 291 puntos, seguido de la Col. San Jose de Sula con 240 puntos y por ultimo tenemos allugar comprendido en las inmediaciopnes del Zip San Jos con 238 puntos.

DETRMINACION DEL TAMAO EL ANALISIS DEL TAMAO DE UN PORYECTO El tamao de un proyecto se encuentra influenciado por el tamao del mercado, la tecnologa que emplea, la materia prima, la localizacin, la inversin, y las ventas tanto en unidades como en lempiras que tiene Dependiendo del tipo de acuerdo a un parmetro el cual puede ser las empresas que se encuentran actualmente en el mercado, dentro de las cuales encontramos las empresas lideres, que nos sirven de ejemplo de una empresa grande en muchos casos, para empresas dentro del mismo rubro.

La optimizacin del tamao Un cambio porcentual en el precio del producto cambia la cantidad demandada para el presente proyecto, lo cual nos indica que es un producto con una demanda unitaria, lo que significa que se cumple la ley de la demanda y lo que afectara en gran parte el tamao del proyecto, pues la ventajas decrecen. Una forma de optimizar el tamao del proyecto, ocurre mediante la maximizacin de la brecha entre los egresos y ingresos, lo cual se obteiene tomando medidas como la produccin con cero inventario, darle un mayor valor agregado al producto, lograr obtener austeridad en la empresa, o utilizar el concepto de economias de escala.

EL PROCESO PRODUCTIVO
DESCRIPCION DEL PROCESO El proceso comienza con un pedido de materiales a almacn, donde posteriormente este los enva, produccin compara lo que pidi y lo que recibi, luego comienza a marinar el filete de tila pa en porciones de 2 libras, con sal comn, condimento virginia azcar, humo liquido, agua purificada. Lo anterior se coloca en refrigeracin durante 6 das, para posteriormente sacarlo y pasarlo por agua purificada con el objeto de retirar el exceso de condimento. Luego se encubre la tilapia y se corta en tiras, se procede a inspeccionar y despus se fre de dos a tres minutos, se coloca en papel Manila para eliminar el exceso de aceite. La preparacin de la salsa para obtener de 2 a tres litros de esta se basa en: 200 ml de jugo de limn, 90 ml de vinagre, 60 gr. De azcar, 60 gr de salsa de tomate, 60 ml de salsa de soya. Se disuelve 30 gr de harina de maz en 50 ml de agua, cuando la mezcla en jugo lento y constante agitacin comienza a hervir se le vierte la harina de maz en pequeos sorbos. Cuando picado, la coccin de la salsa se mantiene a temperatura baja, hasta que se emsande el chile. Aproximadamente durante 5 min se obtuvo 700 ml de salsa, protseriormente 3 ajos Machacados se pasan por aceite caliente, se sacan y el aceite se usa para salpicar el chicle jalapeo durante aproximadamente 45 segundos. Se esterilizan los botes, mediante agua hirviendo durante 7 min los botes y 2 min. las tapas.

Se embasa la tila pa y se esteriliza por presurizacin durante 15 minutos a 115 C, posteriormente se enfra bruscamente con agua a temperatura ambiente, luego se seca, se etiqueta, se empaca, y por ultimo es transportado al almacn de producto terminado.

DISTRIBUCION DE PLANTA OBJETIVOS

Minimizar La Distancia de corrido, sealando un buen flujo.

 Flexibilidad ante una posible expansin de la lnea de productos. Brindar seguridad al operario. TIPOS DE DISTRIBUCION Existen dos tipos comunes de distribucin, de acuerdo a la secuencia lgica en la elaboracin de nuestro producto y dependiendo de la naturaleza del mismo. Puede ser enfocado al producto o al proceso. La distribucin enfocada al producto se utiliza para describir una organizacin de procesamiento de la produccin en la cual los departamentos de produccin estan organizados de acuerdo con el tipo de producto / servicios que se estan elaborando. En otras palabras, todas las operaciones de produccin requeridas para producir un producto o un servicio estn por lo general agrupadas en un mismo departamento de produccin. Se utiliza el trmino enfocado al proceso para describir una forma de produccin en la cual las operaciones se agrupan segn los tipos de procesos. En otras palabras, todas las operaciones de la produccin que tengan procesos tecnolgicos similares engloban formando un departamento de produccin. En el presente proyecto se emplean procesos, tiempos y movimientos, maquinaria especializada. Agrupados por funciones, rutinarias y similar, por lo tanto el tipo de distribucin a emplear es la enfocada al producto.

Este equipo es ideal para el etiquetado de embases cilndricos, de caras planas, caras ovaladas con etiquetas al frente y de reverso, o de aplicacin de etiquetas o caras superiores, cajas o cualquier producto que pueda ser transportador en el transportador del equipo y tenga una superficie etiquetable, pudiendo aplicar una dos o tres etiqueta en forma simultanea. Mediante modificaciones al equipo se puede etiquetar embaces cuadrados, hexagonales u octagonales. El equipo se ofrecen en dos formatos de cabezales, para etiquetas hasta de 12.5 cm. De alto o bien hasta 24 cm de alto, el largo mnimo de la etiqueta en ambos casos es de 2.5 cm. Y el largo mximo es de 45 cm.

A este equipo se le pueden agregar mesas de alimentacin y acumulacin, codificacin por medio de impresin trmica CSH, extensiones de transportador, etc. Esta etiquetadota se complementa perfectamente con la serie de embasadoras lineales o rotativas. MESA DE TRABAJO ESPECIFICACIONES TECNICAS Cubierta en acero inoxidable calibre 16 Estructura tubular en acero inoxidable. Regatones niveladores. Refuerzo bajo cubierta Piso en acero inoxidable calibre 22 2.60 x 0.70 x0.90 mts

GENERADOR DE ENRGIA
DLC ( Diesel, Liquid Cooled) Diesel, Enfriada por liquido. DLC ( Diesel, liquid Cooled ) Diesel de emergencia, enfriada por liquido. Los generadores Industria, incluyendo agricultura, aplicaciones domesticas, Invernaderos, ganadera, etc., Se usan tambin en sistemas y aplicaciones de servicios municipales como plantas de tratamiento de aguas, centros de emergencias, etc. Disponibles en potencias desde: 25 KW hsta 300 KW con motores deiesel Perkins; motores opcionales: John Deere o Isuzu. Tras caractersticas incluyen: monitor de planta, conexiones para combustible para un depsito o un tanque externo. Opciones disponibles incluyen: Switches transferers de : 100-600 Ampares NEMA 1 / NEMA 3 automticos con habinetes. Robusas y confiables, estas unidades estn diseadas para usos en diferentes aplicaciones donde requiere alimentacin de emergencia. 3 aos de Garanta.

Caractersticas 30 Kw a 150 KW, disponibles tambin en potencias hasta 2 nW (IDLC) Opciones disponibles incluyen transfer d: 100-600 amperes NEMA 1/nema 3 R automaticos

Marchas electricas de 12 Voltios DC Probadas con 100% de carga Motores estandar enfriado con agua marca: John Deere, diesel 4 y 6 cilindros Monitor de maquinas que incluye: temperatura de agua, presion de aceite, sobre velocidad, sobre arranque, voltmetro, ampermetro y frecuencimetro Conexiones directa para alimentacin de combustible, para usarse con un depsito o un tanque de distribucio. Generadores BALDOR de: 1800RPM, 60 Hz 4 puntas monofasicos. (Tambin disponibles trifasicos), voltajes de fase reguilados con 1 % en: 0.8 factor de potencia

CALCULO DE LA MANO DE OBRA

Lnea de Preparacin de Tilapia
Actividades
Tomar materiales y acomodar en carreta A rea de produccin Colocar el contenido en mesas de trabajo Condimentar Tilapia Colocar tilapia en Contenedor Acomodar contenedor en carreta A rea de refrigeracin Descargar contenido y acomodarlo Descargar contenido y acomodarlo en carreta A are de produccin Colocar el contenido de mesas de trabajo Quitar el exceso de condimento con agua Corte en tiras

Tiempo STD En Minutos 0.7 0.5 1 1.5 0.4 0.2 0.5 0.5 0.7 0.5 0.6 0.7 2

Cantidad a Dividir 50 50 50 9 9 9 50 50 9 50 9 9 9

Tiempo STD 0.0140 0.0100 0.0200 0.1667 0.0444 0.0222 0.0100 0.0100 0.0778 0.0100 0.0667 0.0778 0.2222

Tiempo Hora-Hombre 0.0002 0.0002 0.0003 0.0028 0.0007 0.0004 0.0002 0.0002 0.0013 0.0002 0.0011 0.0013 0.0037

Produccin Mensual 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049

Horas Mensuales 19.14 13.67 27.35 227.91 60.78 30.39 13.67 13.67 106.36

Mano de Obra Requerida 0.136 0.097 0.194 1.619 0.432 0.216 0.097 0.097 0.755 0.097 0.647 0.755 2.158 7.30

82,049 13.67 82,049 91.17 82,049 106.36 82,049 303.89 Personal Requerido

Horas trabajadas al mes Eficiencia

176 80% 140.8

Lnea de Preparacin de Salsa

Actividades Tomar materiales y acomodar en carreta A rea de produccin Colocar el contenido en mesas de trabajo Calentar jugo de limn y agua Agregar vinagre, azcar y otros Tomar harina de maz Disolver y verificar disolucin Agregar disolucin en pequeos sorbos Tomar zanahoria, chile jalapeo, otros. Lavado Tomar zanahoria y apio Corte e inspeccin Tomar ajos Machacar ajos Calentar ajos machacados en aceite Tiempo STD En Minutos 0.7 0.5 1 3 0.7 0.5 0.7 0.7 0.15 3 0.5 4 0.5 0.5 1 Cantidad a dividir 50 50 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Tiempo STD 0.0140 0.0100 0.1111 0.3333 0.0778 0.556 0.0778 0.0778 0.0167 0.3333 0.0556 0.4444 0.0556 0.0556 0.1111 Tiempo Hora- Hombre 0.0002 0.0002 0.0019 0.0056 0.0013 0.0009 0.0013 0.0013 0.0003 0.0056 0.0009 0.0074 0.0009 0.0009 0.0019 Produccin Mensual 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 82,049 Horas Mensuales 19.14 13.67 151.94 455.83 106.36 75.97 106.36 106.36 22.79 455.83 75.97 607.77 75.97 75.97 151.94 Mano de Obra Requerida 0.136 0.097 1.079 3.237 0.755 0.540 0.755 0.540 0.755 0.755 0.162 3.237 0.540 0.540 1.079

Salpicar el chile jalapeo con aceite

0.8

0.0889

0.0015

82,049 121.55 Personal Requerido

0.863 18.63 Mano de Obra Requerida 0.142 0.101 1.079 5.396 0.243 0.216 1.619 0.035 0.304 0.863 0.202 0.101 13.30

Actividades Tomar botes y tapas y acomodarlos A rea de produccin Colocar el contenido de la carreta en mesas Hervir agua Colocar botes y tapas en agua hirviendo Sacar botes y tapas Envasar tilapia, salsa, y chile jalapeo Esterilizacin Enfriado brusco con agua Secado Empaquetado A almacn de producto terminado

Tiempo Cantidad a STD dividir En minutos 0.7 48 Horas trabajadas al mes 0.5 48 Eficiencia 1 9 5 9 0.2 8 0.2 9 1.5 9 1.5 48 1.5 48 0.8 9 1 48 0.5 48

Tiempo STD 0.0146 0.0140 0.1111 0.5556 0.0250 0.0222 0.1667 0.3125 0.0313 0.0889 0.0208 0.0104

Tiempo Produccin Horas Hora-hombre mensual Mensuales 0.0002 176 0.0002 80% 0.0019 140.8 0.0093 0.0004 0.0004 0.0028 0.0052 0.0005 0.0015 0.0003 0.0002 82,049 19.94 82,049 14.24 82,049 151.94 82,049 759.72 82,049 34.19 82,049 30.39 82,049 227.91 82,049 427.34 82,049 42.73 82,049 121.55 82,049 28.49 82,049 14.24 Personal Requerido

Horas trabajadas al mes Eficiencia

176 80% 140.8

CALCULO DE MATERIA PRIMA

COMPONENTE TILAPIA Concepto Unidades a Producir Libras por Presentacin No de Libras Requeridas Costo de Libra Costo de materia Prima Costo unitario Componente jugo de Limn CONCEPTO Unidades a Producir Litros por presentacin No de Litros Requeridos Costo por litro Ao 1 984,591 0.33 327,868.90 9.0000 2,950,820.11 3.00 Ao 1 984, 591 0.0286 28,130.76 5.00 Ao 2 948,591 0.33 315,762.97 9.5850 3,026,588.09 3.19 Ao 2 948,237 0.0286 27,092.08 5.07 Ao 3 984,591 0.33 327,868.90 10.1984 3,343,751.32 3.40 Ao 3 984,591 0.0286 28,130.76 5.39 Ao 4 1,020,945 0.33 339,974.83 10.8511 3,689,114.53 3.61 Ao 4 1,020,945 0.0286 29,169.43 5.73

Costo de Materia Prima Costo Unitario COMPNENTE VINAGRE Concepto Unidades a producir Litros por presentacin No de litros requeridos Costo por Litros Costo de Materia Prima Costo Unitario

140,653.79 0.143 Ao 1 984,591 0.0129 12,658.89 7.92 100,258.41 0.10

137,221.40 0.14 Ao 2 948,237 0.0129 12,191.49 7.99 97,349.01 0.10

151,601.16 0.15 Ao 3 984,591 0.0129 12658.89 8.50 107,550.44 0.11

167,259.46 0.16 Ao 4 1,020,945 0.0129 13,126.30 9.04 118,658.91 0.12

COMPONETE AZUCAR Concepto Unidades a producir Libras por presentacin No de libras requeridas Costo por libras Costo de Materia Prima Costo Unitario

Ao 1 984, 591 0.0189 18,585.15 4.50 83,633.15 0.08

Ao 2 948,237 0.0189 17,898.92 4.57 81,708.59 0.09 Ao 2 948,237 0.0086 8,127.34 8.07 65,547.00

Ao 3 984,591 0.0189 18,585.15 4.86 90,271.02 0.09 Ao 3 984,591 0.0086 8,438.93 8.58 72,415.83

Ao 4 1,020,945 0.0189 19,271.37 5.17 99,594.77 0.10 Ao 4 1,020,945 0.0189 19,271.37 5.17 99,594.77

COMPONENTE SALSA DE TOMATE Concepto Ao 1 Unidades a producir 984,591 Litros por presentacin 0.0086 No de litros requeridos 8,438.93 Costo por litros 8.00 Costo de Materia Prima 67,511.46

Costo unitario

0.069

0.07 Ao 2 948,237 0.0086 8,127.34 8.00 65,018.73 0.07

0.07 Ao 3 984,591 0.0086 8,438.93 8.00 67,511.46 0.07

0.10 Ao 4 1,020,945 0.0086 8,750.52 8.00 70,004.19 0.07

COMPONETE SALSA INGLESA Concepto Ao 1 Unidades a producir 984, 591 Litro de presentacin 0.0086 No de litros Requeridas 8,438.93 Costo por litros 8.00 Costo de Materia Prima 67,511.46 Costo unitario 0.069

COMPONENTE HARINA DE MAIZ Concepto Ao 1 Unidades a producir 984,591 Libras por presentacin 0.0094 No de libras requeridas 9,303.40 Costo por libras 4.20 Costo de materia Prima 39,074.29 Costo Unitario 0.040 COMPONENTE ZANAHORIA Concepto Ao 1 Unidades a Producir 984,591 Libras por Presentacin 0.0330 No de libras requeridas 32,529.91 Costo por libras 3.00

Ao 2 948,237 0.0094 8,959.89 4.20 37,631.55 0.04 Ao 2 948,237 0.0330 31,328.81 3.00

Ao 3 984,591 0.0094 9,303.40 4.20 39,074.29 0.04 Ao 3 984,591 0.0330 32,529.91 3.00

Ao 4 1,020,945 0.0094 9,646.91 4.20 40,517.04 0.04 Ao 4 1,020,945 0.0330 33,731.02 3.00

Costo de Materia Prima Costo Unitario

97,589.74 0.099

93,986.42 0.10 Ao 2 948,237 0.0661 62,658.56 4.00 250,634.25 0.26

97,589.74 0.10 Ao 3 984.591 0.0661 65,060.81 4.00 260,243.23 0.26

101,193.05 0.10 Ao 4 1,020,945 0.0661 67,463.05 4.00 269,852.21 0.26

COMPONENTE CHILE JALAPEO Concepto Ao 1 Unidades a producir 984,591 Libras por presentacin 0.0661 No de libras Requeridas 65,060.81 Costo por libras 4.00 Costo de Materia Prima 260,243.23 Costo unitario 0.264

COMPONENTE APIO
Concepto Unidades a producir Libras por Presentacin No de libras requeridas Costo por libras Costo de materia Prima Costo Unitario COMPONENTE AJO Concepto Unidades a Producir Libras por Presentacin No de libras requeridas Costo por libras Costo de Materia Prima Ao 1 984, 591 0.0551 54,217.50 2.50 135,543.76 0.138 Ao 1 984,591 0.0221 21,724.02 2.50 54,310.06 Ao 2 948,237 0.0551 52,215.63 2.50 135,543.76 0.14 Ao 2 948,237 0.0221 20,921.90 2.50 52,304.76 Ao 3 984,591 0.0551 54,217.50 2.50 135,543.76 0.14 Ao 3 984,591 0.0221 21,724.02 2.50 54,310.06 Ao 4 1,020,945 0.0551 56,219.38 2.50 140,548.45 0.14 Ao 4 1,020,945 0.0221 56,219.38 2.50 56,315.35

Costo Unitario COMPONENTE SAL COMUN Concepto Unidades a producir Libras por presentacin No de libras requeridas Costo por libras Costo de Materia Prima Costo unitario

0.055 Ao 1 984,591 0.0301 29,638.17 0.20 5,868.36 0.006

0.06 Ao 2 984,591 0.0301 28,543.83 0.20 5651.68 0.01

0.06 Ao 3 984,591 0.0301 29,638.17 0.20 5,868.36 0.01

0.06 Ao 4 1,020,945 0.0301 30,732.50 0.20 6,085.03 0.01

COMPONENTE CONDIMENTO VIRGINIA

Concepto Unidades a producir K g por Presentacin No de Kg requeridas Costo por lg Costo de materia Prima Costo Unitario Ao 1 984, 591 0.0078 7,712.30 70.85 546,416.71 0.555 Ao 2 984, 591 0.0078 7,427.54 70.85 526,241.33 0.55 Ao 2 948,237 0.0007 631.53 280.00 176,827.26 Ao 3 984, 591 0.0078 7,712.30 70.85 546,416.71 0.55 Ao 3 984,591 0.0007 655.74 280.00 183,606.58 Ao 4 1,020,945 0.0078 7,997.07 70.85 566,592.10 0.55 Ao 4 1,020,945 0.0007 679.95 280.00 190,385.90

COMPONENTE HUMO LQUIDO Concepto Ao 1 Unidades a Producir 984,591 K g por Presentacin 0.0007 No de Kg requeridas 655.74 Costo por lg 280.00 Costo de Materia Prima 183,606.58

Costo Unitario

0.186

0.19 Ao 2 948,237 0.1900 180,165.06 1.50 270,247.59 0.29

0.19 Ao 3 984,591 0.1900 187,0.07.35 1.50 280,608.52 0.29

0.19 Ao 4 1,020,945 0.1900 193,979.63 1.50 290.969.45 0.29

COMPONENTE AGUA PURIFICADA Concepto Ao 1 Unidades a producir 984,591 K g por Presentacin 0.1900 No de Kg requeridas 187,072.35 Costo por lg 1.50 Costo de Materia Prima 280,608.52 Costo unitario 0.285

CUADRO RESUMNEN DE MATERIA PRIMA

Concepto Total requerido Mas Inv. Final MP Total Menos Inventario Inicial MP Total Materia Prima Total Costo Unitario Ao 1 5,013,649.63 417,804.14 5,431,453.77 0.00 5,431,453.77 5,09 Ao 2 5, 017,496.74 418,124.73 5,435.621.47 417,804.14 5,017,817.33 5.29 Ao 3 5,436,362.47 453,030.21 5,889,392.68 481,124.73 5,471,267.95 5.52 Ao 4 5,886,985.82 490,582.15 6,377,567.98 453,030.21 5,924,537.77 5.77