GB, Wk2-31 Project Road-Map SP 2011

Ejecucin de un Proyecto IEE : Mapa de Ruta
Este mapa de ruta debe considerarse slo como una gua genrica, que puede usarse en la mayora de las situaciones (pero no en todas) Esta seccin se incluye como una seccin adicional de referencia para su uso en el taller y en algunos ejercicios
1992-2003 by Smarter Solutions, Inc., All rights reserved.
Prximo Nivel: IEE
Implementacin
Evaluacin de un Proyecto Piloto
Despliegue enfocado en el Proyecto
Despliegue IEE
Contratar un Master Black Belt
La ejecucin del proyecto IEE trabaja y no tienen que ser probada. La verdadera pregunta es: qu se puede hacer para que su organizacin maximice sus beneficios desde los conceptos?
Una estrategia de implementacin a encontrar nuestro prximo proyecto puede conducir a una prdida de esfuerzos. Los sistemas de recompensas pueden animar a la gente a la caza de proyectos, que no estn alineados a las necesidades de negocio.
Es un enfoque sensato, que conduce a la actividad correcta en el momento correcto tanto para correcto, organizaciones grandes como pequeas. Se puede iniciar al nivel de bases o por medio de una EnterpriseXecution en los niveles ejecutivos
Se utiliza para ayudar a las organizaciones a realizar mejoras efectivas cuando no se tienen los recursos para hacer el trabajo en forma autnoma.
S4 Project Execution: Roadmap - 2
Smarter Solutions, Inc.
Roadmap - 1
Smarter Solutions, Inc. Austin, Texas
Metodologa de Mejoramiento IEE

Respuesta Continua
Mtrica de Nivel 30,000 Pies Key Process Output Variable
Necesidades Clientes Necesidades Clientes
Frecuencia de no-conformidad
Frecuencia de no-conformidad
Las mediciones tiran la creacin de un proyecto

D Definir M Medir A Analizar I Mejorar C
Los Beneficios de lnea base son el traslado de estas diferencias a dinero
Controlar
El Mapa de Ruta
IEE System: Figura 3.8
Planificar Proyecto y Mtricas
Lnea Base del Proyecto
Evaluacin Lean
MSA
Sabidura de la Organizacin
PROYECTO DE MEJORAMIENTO DE PROCESOS : P-DMAIC
Metodologa de Mejoramiento IEE

Mtrica de Nivel 30,000 Pies Key Process Output Variable
Frecuencia de no-conformidad no conformidad
Respuesta de Atributos
Las mediciones tiran la creacin de un proyecto

D Definir M Medir A Analizar I Mejorar
Los Beneficios de lnea base son el traslado de estas diferencias a dinero
C Controlar
El Mapa de Ruta
IEE System: Figura 3.9
Evaluacin Lean
MSA
Roadmap - 2
Mtricas IEE a Nivel 30.000 pies IEE
Nivel Satelital Nivel de 30,000-Pies
Mtricas de Desempeo a Nivel de 30.000 pies

Tasa de defectos/defectuosos Tiempo p de Ciclo Desechos. Vencimientos en das de Ventas. Satisfaccin y lealtad del Cliente. Entregas a tiempo.
por el cliente.
Nmero de das desde la fecha prometida. Nmero de das desde la fecha solicitada

Entradas eficaces Lead Time del Desarrollo de productos Adicin de Nuevos Clientes Cotizacin con Respuesta a Tiempo Lead Time Ingresos Brutos
Reduccin de Personal Segmento del mercado Inventario. Inventario Etc.
Entradas Oportunas
Calidad de Diseo del Producto
Adicin de Clientes Existentes
Cotizacin con Calidad
Tasa de Defectuosos
DSO-Das de vencimiento de pagos
% Anualizado de Aumentos en Ingresos Brutos
Voz del Cliente (VOC)
Desarrollo del Producto
Mercadeo del Producto
Venta del Producto
Producir y Despachar el Producto
Facturacin y Recoleccin del Pago
Informes Finacieros
Tasa de Aceptacin Respuestas RFQ Relaciones Laborales Relaciones Humanas (HR)
Trabajo en Proceso (WIP) Seguridad y Medio Ambiente
Mrgenes Netos de Utilidades
Proceso Interno de Retrabajo
Entrega a Tiempo
Tecnologa de la Informacin
Gestin de Procesos de la Empresa (EPM)
Aprendizaje y Crecimiento
Mrgenes del Producto
Throughput de TOC (Teora de Restricciones)
Legal
Finanzas
Como se describi anteriormente a menudo las organizaciones lideran a travs de estrategias que se determinaron en forma aislada; e.g., IEE System: Fig. 2.4
Ejecucin del Mapa de Ruta IEE de la Empresa
En el mapa de ruta IEE IEE, el paso 5 contiene la creacin de estrategia estrategia, que tiene una mezcla de innovacin y anlisis Vamos a examinar los detalles de las etapas del proceso de 9 pasos que se documentan cerca del final de IEE System, Section 3.1. Note que las estrategias se definen despus de medir y no antes!
Con este enfoque parece imposible de alcanzar un nivel cinco" del sistema (ver Glosario)
IEE System: Figure 3.6

1992-2003 by Smarter Solutions, Inc., All rights reserved. S4 Project Execution: Roadmap - 6
Roadmap - 3
Estrategia de Negocios IEE

Para lograr
los beneficios estratgicos de la empresa, se requiere tener en consideracin el manejo inteligente de tres componentes: I f t t Infraestructura
E-DMAIC establece un enfoque integral de negocios que busca la consecucin de las g q tres R de la empresa (las cosas correctas, bien hechas y en el momento oportuno) Dan cuenta de los desempeos de las mtricas funcionales de los cuadros/ tableros a nivel de 30.000 pies, donde las metas de mejoramiento-sostenibilidad de las mtricas se determinan a travs del anlisis E-DMAIC. E DMAIC La implementacin IEE se transforma en una poderosa herramienta guiada por los datos, donde la cultura de mejoramiento de procesos, lleva a ms clientes y caja.
E-DMAIC = Empresa Definir-MedirAnalizar-Mejorar-Controlar
Estrategia de Negocios IEE
Mtricas
Cultura
IEE System: Figure 3.10
Medicin, Anlisis y Mejoramientos IEE de la Empresa

D
Definir Producto/Proceso
M
Medir Producto/Proceso
A
Analizar Producto/Proceso
D
Disear Producto/Proceso
V
Verificar Producto/Proceso
DISEO PARA IEE (DFIEE): DMADV
D
Definir
M
Medir
A
Analizar
I
Mejorar
C
Controlar
PROCESO DE LA EMPRESA: E-DMAIC
E =MC2
D Definir
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar

Roadmap - 4

El xito de Six Sigma depende de la creacin de un sustento para el desarrollo de proyectos, que considera la integracin de resultados y metodologas en la cultura de la organizacin Comit Directivo Champion y Black Belt junto al equipo Comit Directivo
D
Fundamento
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integracin
Definir Proyecto
Lnea base del Proyecto
Considere Herramientas Lean
MSA
Sabidura De la Organizacin
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integracin
Fundamento
Fundamento
Definir Proyecto
MSA
Fundamento
Esta etapa tiene como fin asegurase que el proyecto es viable (que se trata de proceso-no conozco causas-no conozco soluciones), es rentable, til a la organizacin, apalanca objetivos estratgicos y tiene un patrocinador.
Roadmap - 5
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integracin
Fundamento
Fundamento
Definir Proyecto
MSA
Fundamento
Para identificar las necesidades de mejoramiento y construir las bases fundamentales para el xito
Resultados Comprometidos Claves

Metas Estratgicas para el negocio Procesos de Seleccin de Lderes (BB/GB) Candidatos para entrenamiento BB/GB Proceso de Seleccin dell E Equipo P d S l i d i Plan Comunicacional Proceso de Entrenamiento Compromiso de Recursos Proceso de Seleccin de Proyectos Lista de Proyectos Potenciales
D
Fundamentar
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Fase Definir
Definir Proyecto
Integrar
MSA
Definir Proyecto
Esta Fase tiene como finalidad entender claramente cul es el problema, qu se va a hacer, por qu se va a hacer, quienes lo van a hacer y cunto beneficio reportar como primer clculo
Roadmap - 6
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Definir
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Definir
Para determinar los temas del negocio y definir el alcance del proyecto
Entregables Claves:

Herramientas:

Sentencia del Problema. Cronograma del equipo. SIPOC. SIPOC Estimacin inicial de los beneficios Financieros.
Sentencia del Problema. Cronograma del Proyecto. SIPOC Cost of Poor Quality (COPQ).
Cost of Doing Nothing Differently (CODND).

Mapa de Ruta en la Ejecucin de un Proyecto IEE

D Definir M Medir A Analizar I Mejorar C Controlar
Evaluacin Lean
MSA
1.1 Inicio
1.2 Documentar la sentencia del problema donde el foco debe darse a la creacin de ms clientes y caja. La sentencia del problema necesita orientarse a la planificacin estratgica y/o las necesidades operacionales
1.3 Si fuera apropiado, use un diagrama de Pareto para definir adecuadamente el alcance del proyecto, haciendo un enfoque a mtricas de nivel de 30.000 pies o a 20.000 o incluso a mtricas a nivel de 10.000 pies
1.4 Determine el alineamiento del proyecto con las necesidades del negocio o mtricas de nivel satelital; es decir una cadena de suministro, mapeo del flujo de valor, VOC, o necesidads de mejoras TOC.
Fase Definir 1.6 1.5 Crear un Cronograma del proyecto Seleccionar a los miembros del equipo con un Champion. 1.7 Conducir la Reunin inicial del equipo. Cree el diagrama SIPOC 1.8 Revisar el alcance del proyecto con el equipo, con el champion y con el dueo del proceso y tratar la brecha entre la voz del proceso y la VOC. 1.10 1.9 Estimar los beneficios financieros (COPQ o CODND) Registre proyecto en base de datos de seguimiento de proyectos
IEE Volume 3 Seccin 4.1

Roadmap - 7
Fase Medir
D
Fundamento
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integracin
Definir Proyecto
MSA
MEDIR
Esta etapa tiene como finalidad definir las mtricas y establecer la Lnea Base, o sea conocer ms en detalle nuestro proceso a mejorar y determinar la condicin del proceso antes de mejorarlo
D Definir
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Evaluacin Lean
MSA
Medir
Para generar una lista de posibles causas para el problema de negocios definido
Entregables Claves

Herramientas

Plan del Proyecto Sentencia de Predictibilidad Establecimiento de la capacidad Evaluacin del Sistema de Medicin Lista de posibles causas
Grficos de Control Anlisis de Capacidad Anlisis de Medicin Sabidura de la Organizacin Herramientas de Evaluacin Lean
Roadmap - 8
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Planificar Proyectos y Mtricas
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Planificar el alcance del trabajo para el Proyecto y definir las mtricas
Entregables Claves:

Herramientas:

Descripcin del Proceso Mtricas Plan de recoleccin de datos Plan y calendario del proyecto
Procedimientos estndares (SOP) p Estadstica descriptiva Carta Gantt WBS-Work Breakdown Structure

Evaluacin Lean
MSA
IEE Volumen 3 Cap 6 - 7
Roadmap - 9
Ejecucin de un Proyecto IEE: Mapa de Ruta

Este es un detalle al b sub-proceso
Recolectando la voz del cliente
2.1.0 Inicio
2.1.1 Definir a su cliente
2.1.2 Determine lo que el cliente quiere, necesita y desea
2.1.3 Asegurar que el proyecto cumple las necesidades del cliente
2.1.4 Fin
Lo descrito es una idea para obtener las necesidades de los clientes


Este es un detalle al sub-proceso
Lo que se describe, es un proceso pensado para determinar la mtrica ms apropiada a una determinada situacin.
Seguimiento de los defectos de productos que estn pasando por el proceso
2.3.7 Multiples tipos de productos: Determine una mtrica comn de defectos que una a los productos tipo para el proceso (e.g., p o defectos p por dpmo unidad de superficie) 2.3.1 2.3.2
Producto tipo unitario
2.3.3 Seguimiento de eventos discretos : Considere el seguimiento en unidades dpmo
2.3.4
Si se desea, puede destacar retrabajos al nivel de paso de proceso a travs de una mtrica RTY
Cree una metrica de Six Sigma secundaria segn se requiera
Seguimiento no 2.3.5 discreto di t d del l evento: t Considere un seguimiento en fallas por unidad de medida (E.j., fallas por pie cuadrado de superficie) Esta podra ser una metrica a nivel de 30.000-pies
2.3.8 Seguimiento de eventos discretos : Considere el seguimiento en unidades de dpmo
2.3.6
2.3.0 Determine si el proceso tiene defectos a los que se la va a hacer g seguimiento
2.3.9
2.3.12 No hay seguimiento de defectos en procesos
2.3.13 No hay metricas Six Sigma secundarias
Seguimiento de2.3.10 eventos no discretos : Considere un seguimiento en fallas por unidades comunes de medida (E.j., fallas por pie cuadrado de area de superficie). Esta debera ser una mtrica a nivel de 30.000-pies
2.3.11
Roadmap - 10
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Para determinar su actual nivel de desempeo y su lnea base
Entregables Claves:

Herramientas:

Lnea Base del Desempeo Capacidad/Desempeo del Proceso Refinar la Estimacin de los COPQ/CODND
Cartas de Control Anlisis de la mtrica de p p capacidad/desempeo Dot Plot Grfico de Probabilidad Diagrama de Pareto Estadstica Descriptiva
Clculos de los COPQ/CODND

Evaluacin Lean
MSA
Sabidura de l la Organizacin
Como esta herramienta se ajusta al mapa de ruta IEE
Yes
3.7
KPOV (Y)
Definir la Lnea Base del proyecto dentro de la "Fase Medir" 3.2 3.1 Planifique la recoleccin de los datos de lnea base, que sea apropiado al formato a nivel de 30.00 pies Compile las mtricas de lnea base del proyecto en una carta de control a nivel de 30.000-pies, 3.3 Estime las mtricas de Capacidad/ desempeo del proceso, para un proceso en control y predecible a nivel de 30.000-pies 34 3.4 Determine las estimaciones de los intervalos de confianza si fuera apropiado
3.6 Desarrolle un diagrama de Pareto
Redefina alcance del proyecto a uno de categora de Pareto mayor. La tasa de defectuosos categorizados, se puede visualizar con una mtrica a nivel de 20.000 pies?
3.10
Yes 3.5 Las fallas son categorizadas? No
N No 3.8 Revise las estimaciones para CODND
Rehaga los pasos no satisfactorios o detenga el proyecto, agrguelo a la lista de proyectos de baja prioridad.
3.9 Aprobado para proseguir a la prxima etapa? No
Yes
Roadmap - 11

Este es un detalle al sub-proceso.
Se muestra un proceso para seleccionar la mtrica apropiada a nivel de 30.000 pies
Compile las mtricas del proyecto en una carta de control a nivel de 30.000pies. 3.2.0 Seleccione una mtrica de KPOV usando una respuesta continua segn sea posible, para los datos no autocorrelacionados 3.2.1 Output Continuo: Considere la disponibilidad de mtricas y la frecuencia de ocurrencia 3.2.2 Todos los datos de transacciones disponibles y actividades ocurren con frecuencia o transacciones mltiples ocurrirn dentro de subgrupos 3.2.5 Todos los datos de las de transacciones estn disponibles y las actividades no ocurren con frecuencia (p.e., uno por da) 3.2.3 Determine un perodo de subgrupo infrecuente donde ocurre el ruido tpico de procesos entre subgrupos (p.e., da o semana) 3.2.6 Use todos los datos donde cada subgrupo contiene una transaccin 3.2.4 Crear grficos individuales para la media y la desviacin estndar de los subgrupos. Podra requerirse una transformain apropiada a los datos (p.e logaritmo de la desviacin estndar). Cuando se tenga un lmte natural (p.e. cero) dentro de los lmites de control, considere el aumento del tamao del subgrupo 3.2.7 Si fuera apropiado, transforme los datos; p.e. el lmite natural cero ocurre dentro de los lmites de control. Use una transformacin que tenga sentido fsico (p.e. logartmico) 3.2.11 Si fuera apropiado, transforme los datos; p.e. el lmite natural cero ocurre dentro de los lmites de control. Use una transformacin que tenga sentido fsico (p.e. logartmico)
3.2.8 Crear un grfico de control de inviduales
3.2.9 Los datos transaccionales no estn fcilmente disponibles
3.2.10 Seleccione una muestra por subgrupo
Crear3.2.12 un grfico de control de inviduales
3.2.13 Grfico de Control de Atributos
3.2.14 Crear un plan de subgrupos de modo que los tpicos ruidos de procesos ocurran entre subgrupos y que el tamao del subgrupo sea lo suficientem. grande, de modo que se espere un mnimo de no conformidades dentro de cada subgrupo (p.e., tasa de fallas en dpmo o tasa de unidades defectuosos podr rastrearse diariamente)
3.2.15 Nmero de oportunidades aproximadam. igual dentro de los subgrupos
3.2.16 Use grficos de individuales en vez de una p-chart para el seguimiento de tasas de no conformidad en el tiempo. Si fuera apropiado, transforme los datos; p.e. el lmite natural cero ocurre dentro de los lmites de control. Use una transformacin que tenga sentido fsico (p.e. raz cuadrada) 3.2.18 Use una Z chart en vez de una p-chart para hacer el seguimiento de las tasas de no conformidad en el tiempo
3.2.19 Fallas Nofrecuentes
3.2.20 Haga seguimiento del Tiempo Entre Fallas en un grfico de individuales. Si fuera apropiado, transforme los datos; p.e. el lmite natural cero ocurre dentro de los lmites de control. Use una transformacin que tenga sentido fsico (p.e. logartmico)
3.2.17 Nmero de oportunidades difiere significativamente dentro de los subgrupos
Ms en la Prxima
Este es un detalle al sub sub-proceso proceso.
Se muestra un proceso para seleccionar la mtrica apropiada a nivel de 30.000 pies

Roadmap - 12

Detalle al subproceso
3.3.0 Describa la respuesta de un proceso en control/predecible, de acuerdo a una carta de control de alto nivel 3.3.1 Para un output continuo use probability plot para determinar la distribucin ms probable o cuando hay distribuciones mltiples. Use una trasnformacin de datos que tenga sentido fsico (p.e.logartmico) 3.3.2 Distribuciones mltiples: Separe las distribuciones usando su conocimiento de los procesos y analice separadamente 3.3.3 Distribucin Normal Distribucin 3.3.4 Weibull de dos o tres parmetros, o lognormal 3.3.5 Transformacin de Datos Box-Cox u otra. 3.3.12 Para grficos de individuales con un tamao de subgrupo consistente, informe la lnea central como tasa de no conformidad 3.3.7 No hay especificacin: Informe una tasa de ocurrencia en regin del 80%, con una respuesta estimada de la media o la mediana, o informe tasas de no conformidad superiores a las meta(s) (la mejor estimacin) 3.3.8 Especificacin: Determine la mejor estimacin para la mtrica de capability/desempeo (p.e., 25000 ppm o 2.5% de no conformidad, usando un valor de largo plazo para la desviacin estndar)
3.3.6 Determine si hay requisitos ha req isitos de especificacin o de No conformidades
3.3.9 Si lo exigen los requisitos del cliente: Informe Cp, Cpk, Pp, y Ppk (la mejor estimacin) sin embargo; tambin informe la mtrica capability/desempeo del proceso incluyendo su carta de control de alto nivel, junto con los grficos de capability/ desempeo y los probability plots apropiados
Estime las mtricas de capability/ desempeo del proceso a nivel de 30.000 pies para un proceso en control o predecible
3.3.11 Output discreto
3.3.13 Para subgrupos que no tengan un tamao de muestra inconsistente, informe dpu o tasa dpmo, que se obtiene dividiendo el N total de f ll fallas, por el l N t total t ld de oportunidades t id d d de defectos o unidades 3.3.14 Para fallas infrecuentes, informe la tasa global de fallas, i.e. la inversa dell tiempo medio entre fallas, desde la carta de control de individuales. Como referencia el tiempo entre fallas se puede informar con un grfico de probabilidad como elvalor de la mediana del 80% de la frecuencia de ocurrencia 3.3.15 Si lo exigen los requisitos del cliente: Calcule el nivel de calidad sigma usando la Tabla S; sin embargo, tambin informe la mtrica capacidad/desempeo de proceso incluyendo su carta de control de alto nivel
Lo que se describe, es un proceso pensado para seleccionar la mtrica ms apropiada a nivel de 30.000 pies
3.3.10 Si lo exigen los requisitos del cliente: Calcule el nivel de calidad sigma (la mejor estimacin); usando la Tabla S; sin embargo, tambin informe la mtrica capability /desempeo de proceso incluyendo su carta de control de alto nivel, junto con los grficos de capability/desempeo y los probability plot apropiados
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Evaluacin Lean
Definir
Evaluacin Lean
MSA
proceso mediante el uso Para evaluar el proceso, de la filosofa y herramientas Lean.
Entregables Claves:
Herramientas:
Evaluacin de las Herramientas Lean
Anlisis del Flujo de Trabajo Diagrama de Flujo Lgico Diagrama de Spagheti Diagrama de Tiempo/Valor Los 5 Por qus? Estado Actual del Mapa del Flujo de Valor
Roadmap - 13

Evaluacin Lean
MSA
Evaluacin "Lean" dentro de la "Fase Medir"
4.1 Determine las areas de foco de un proyecto Lean
4.3 4.2 Evaluacin Yes Adicional "Lean"? Considere el desarrollo de un anlisis del flujo del trabajo
4.4 Cree un mapa de flujo de valor del estado actual
4.5 Considere proceso de simulacin y/o Evaluacin TOC
4.6 Implemente y acuerde "fruta al alcance de la mano" ideas de mejoramiento "Lean"
4.7 Aprobado para proseguir a la prxima etapa? No
No
4.8 Rehaga los pasos no satisfactorios o detenga el proyecto, agrguelo a la lista de proyectos de baja prioridad.
Yes

Determine las reas de foco de un proyecto Lean
4.1.0 Inicio
4.1.1 Si es apropiado, determine los proyectos que estn focalizados en el lugar de trabajo, que se refieren fi a organizacin i i del lugar, estandarizacin del trabajo, y/o controles visuales
4.1.3 4.1.2 Si es apropiado, determine los proyectos que estn focalizados en las personas que se personas, refieren a eficacia de las personas y/o calidad en la fuente Si es apropiado, determine los proyectos que estn focalizados en el sistema de la empresa, que se refieren a confiabilidad co ab dad de equ equipos pos y/o procesos, flujo celular, reduccin/ eliminacin de lotes, sistema tirar v/s empujar y/o puntos de uso de sistema
4.1.4 Fin
Roadmap - 14

Considere conducir un anlisis del flujo del trabajo
Inicio
Camine el proceso, documentando los elementos y el layout del trabajo en un Programa de Trabajo Estandarizado
Evale la creacin de una Tabla de Trabajo Combinado para los tiempos de los elementos de trabajo
Evale la creacin de un mapa p de Flujo Lgico
Evale la creacin de un flujo fsico o un diagrama de spaghetti
Evale la creacin de un di diagrama Tiempo/ valor
Fin

Crear una matriz C ti de familia de productos y seleccionar segn diagrama de tiempo valor Posicione el icono de cliente en la esquina superior derecha, con sus requisitos Haga l H los bl bloques d de procesos, movindose de izquierda a derecha, documentando cada dato pertinente dentro de cada bloque Registre el inventario y su posicin usando un icono triangular Describa el transporte hacia el cliente o desde proveedores usando un icono igual a un camin o avin, describiendo la cantidad de material o el nmero de transacciones, anotndolas en el bloque y el movimiento reflejado con una flecha ancha
Inicio
Crear un Mapeo/ Anlisis de Flujo de Valor del estado t d actual
Coloque el icono de Departamento de control de produccin en el centro del di diagrama, i incluyendo l d las notas referentes al sistema MRP existente
Anote los flujos de informacin manual o electrnica con flechas delgadas llenas
Describa el flujo de material usando flechas de ti o de tire d empuje j (Pull/Push arrow)
Dibuje una lnea de tiempo que tome una parte/transaccin a t de travs d su fl flujo j d de valor
Anote los Lead Time del inventario, los que se calculan como la cantidad de inventario di idid por el dividida l requerimiento diario del clientes
Anote los tiempos de proceso
Estime el Lead Time total, sumando los Lead Times de cada proceso y cada tringulo de inventario
Agregue el tiempo de valor agregado o el tiempo de proceso para todos los procesos en el flujo de valor
Compare el valor agregado con el Lead Time total
FIN
Roadmap - 15
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Definir
Evaluacin Lean
MSA
MSA
Para determinar el desempeo actual y la variacin del Sistema de Medicin
Entregables Claves:

Herramientas:

Anlisis del Sistema de Medicin Un sistema de medicin capaz o un Plan para Revisar los datos recolectados
Revisin de la Integridad de los datos p Evaluacin MSA Simple Exactitud y Linealidad Gauge R&R Evaluacin de Acuerdo de los Atributos

Evaluacin Lean
MSA
5.1 Asegure la integridad de los datos
5.2 Elabore un MSA Simple, Anlisis de Redondeo
Si fuera 5.3 necesario, mejore los mtodos de Redondeo
5.4 Foco del Proyecto es Yes mejorar calidad o reducir variacin? No
5.5 Mtricas del proyecto son continuas? de Yes Elabore un estudio 5.6 MSA cruzado, anidado o el de los 5 pasos Elabore un estudio 5.7 de acuerdo de atributos
No
MSA (Anl (Anl. sist. de medicin) dentro de la "Fase Medir"
5.8 Estudio satisfactorio? Yes No
5.10 5.9 Mejore Sistema Medicin Aprobado para proseguir a la prxima etapa? No
Yes
5.11 Rehaga los pasos no satisfactorios o detenga el proyecto, agrguelo a la lista de proyectos de baja prioridad.
Roadmap - 16
> 30% Inicio Determine el tipo de datos Atributos Continuos
Mejore siempre el Sistema de Medicin
30 > % > 20 Determine el Lo normal es que % con tolerancia y con necesite mejorar el proceso el Sistema de Medicin Si < 20% o tema de sesgo/estabilidad
Estudio MSA Satisfactorio?
No entre evaluadores
Acuerdo incluye el 100% ?
No vs Estndar Mejore siempre el Sistema de Medicin Mejore siempre el Sistema de Medicin No necesita Mejorar el Sistema de Medicin
Probablemente tendr que mejorar el Sistema de Medicin
Fin
Inicio Mejore el Sistema de Medicin
Seleccione Continuos el tipo de datos Atributos
Mejore la Reproducibilidad mediante estandarizacin y entrenamiento
Mejore repetibilidad, mejorando o reemplazando el equipo de medicin
Mejore los criterios de decisin o use mejores estndares
Confirme las mejoras con un 2 MSA
Sistema aceptable? Yes
No
Fin
Roadmap - 17
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Medir
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Para incluir, en la descripcin de los procesos actuales, un amplio rango de inputs, que los podrn generar los colaboradores ms experimentados de la organizacin
Entregables Claves:

Herramientas:

Descripcin Detallada del proceso Reducir la lista de potenciales causas a considerar en la fase analizar li Implementar las ideas de mejoras acordadas en el proceso, relativas a la fruta al alcance de la mano
Procedimientos operativos estndar - SOPs j g Flujogramas de Procesos Diagrama de Causa & Efecto Matriz de Causa & Efecto FMEA

Evaluacin Lean
MSA
Roadmap - 18
Fase Analizar
D Definir
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Evaluacin Lean
MSA
Anlisis Pasivo
Esta etapa tiene como fin identificar y analizar no slo las fuentes reales de variacin, sino tambin las potenciales. En resumen, buscar las evidencias que nos permitan postular las Causas races del problema
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Analizar
Analizar
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Para identificar y analizar no slo las fuentes reales d variacin, i i sino i t bi l t i l de tambin las potenciales
Entregables Claves: Relaciones entre datos Validar las variables de proceso tanto de inputs como outputs Priorizar las variables de input como fuentes de la variacin de las variables de output
Herramientas:

Planes : Recoleccin de Datos Visualizacin Box Plots, Dot Plots, g , Diagramas g Plots, Marginal de Pareto Intervalos de Confianza, Test de Hiptesis Grfico Dispersin (Scatter Plots) / Regresiones Anlisis de Varianza (ANOVA)
Roadmap - 19

Evaluacin Lean
MSA
7.1 Crear un plan de recoleccin de datos considerando la aplicacin inmediata de un DOE Fase Analizar
7.2 Usar un DOE en vez de un anlisis pasivo? No 7.3 Use las tcnicas de visualizacin de datos, para obtener una visin de los procesos
7.4 Acorde a la necesidad, conduzca ensayos de inferencia estadstica y clculos de intervalos de confianza sobre los KPOVs individuales
7.5 Conduzca calculos de tamao apropiado de muestra
7.6 Conduzca Test de hiptesis para obtener una visin de los procesos
Yes 7.7 Use tcnicas de visualizacin de datos para describir los hallazgos estadsticos a otros 7.8 Implemente y acuerde el proceso de hallazgos de mejoramiento 7.9 Aprobado para No proseguir a la prxima etapa? 7.10 Rehaga los pasos no satisfactorios o detenga el proyecto, agrguelo a la lista de proyectos de baja prioridad.
Yes
Profundizacin en la Visualizacin de Datos

7.3.1 Output: Discreto 7.3.2 Input: Discreto 7.3.3 Priorizacin de tipos de eventos 7.3.4 Grfico de Pareto
7.3.0 Visualizacin de datos: Dos a ms variables Use las tcnicas de visualizacin de datos, para obtener una visin de los procesos
7.3.6 Input: Continuo
7.3.7 Observando relaciones de dos variables
7.3.8 Grficos de Dispersin
7.3.5 Output: Continuo
7.3.9 Observando relaciones jerrquicas de dos a ms variables
7.3.10 Multi-vari chart
7.3.11 Input: Discreto
7.3.12 Observando efectos de niveles de input
7.3.13 B plot Box l t Dot plot Marginal plot
7.3.14 Observando relaciones jerrquicas de dos a ms variables
7.3.15 Multi-vari chart
Figura D4 (IEE V3, Pg. 1041)

Roadmap - 20
Conducir Ensayos de Hiptesis.
Figura D5 (IEE V3, V3 Pg. Pg 1042)
Conducir Ensayos de Hiptesis.
Figura D5 (IEE V3, Pg. 1042)
Roadmap - 21
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Mejorar
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Mejorar
Esta etapa tiene como fin verificar que las soluciones planteadas sean las ms apropiadas y generar los planes de implementacin de las actividades de mejora del proceso en base a esas soluciones
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Mejorar
Mejorar
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Mejorar el desempeo de los procesos, basndose l anlisis li i de d datos d t en el
Entregables Claves

Cuantificar las relaciones entre las variables de entrada y salida Definicin del proceso mejorado y la lnea base de su capacidad (capability) Mejorar los flujos de trabajo de los materiales y de la informacin Implementar cambios Demostrar Mejoras
Herramientas

Herramientas de Creatividad Diseo de Experimentos

Diseo Robusto Mtodo de superficies de respuesta Mapa de flujo de valor estado futuro 5S y a prueba de errores
Herramientas Lean H i t de d mejora j L

Matriz de Seleccin de Mejoras Demostracin de Mejoras

Roadmap - 22
D Definir
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Evaluacin Lean
MSA

Este es un enfoque al subproceso
8.2.1 8.2.0 Inicio El DOE es para dar orientaciones de lo que debe hacerse para reducir la variabilidad del proceso? No
Describa el propsito (salto en el proceso o en su variabilidad) el DOE y construya una estrategia t t i de Ensayo/ Anlisis
8.2.2 Considere que tiene una sla respuesta o analice la media de corridas repetidas
8.2.3 El DOE es una Aplicacin No de verificacin DFSS? Yes
8.2.4 Planifique el enfoque del anlisis del DOE sobre la media de los efectos 8.2.8 Considere "ajustar" las futuras "capability/ desempeos del proceso" mediante un probability plot de respuestas del DOE, O que podra considerar las respuestas del DOE como si fueran una muestra aleatoria de una poblacin futura (p.e. DCRCA).
8.2.9 Fin
Yes 8.2.5 Considere el uso de un "Enfoque q de Taguchi" donde se recolecta ms de una respuesta por cada corrida. 8.2.6 El DOE es una Aplicacin Yes de verificacin DFSS? No 8.2.7 Seleccione factores y niveles que describan los lmites del proceso
Roadmap - 23

8.3.1 8.3.2 8.3.3 Liste los factores que podran considerarse en el experimento
8.3.0
Inicio
Liste los objetivos del experimento
Liste los supuestos
Seleccione factores y niveles de f t factores
8.3.4
8.3.5
Liste los factores y niveles que sern considerados en el experimento
Liste otros factores y niveles que no sern evaluados en el experimento y que se mantendrn constantes
8.3.6
Reducir los factores con muchos niveles a factores de dos niveles
8.3.7
Fin

8.4.2 8.4.0 8.4.1
Inicio
Elija el nmero de corridas/resolucin
Determine si algunos factores requieren de bloqueo
Cambie, si es posible, desde una respuesta por atributos a una de tipo continua
8.4.3
Determine si se utilizar algun punto central
8.4.4
Configure un
Experimento p 8.4.7 8.4.5 8.4.6 Determine si las corridas se replicarn o repetirn
Elija la matriz del experimento
Considere si el tamao de la muestra es el adecuado. p.e. mediante simulacin
8.4.8
8.4.9
Determine un orden aleatorio para la secuencia de las corridas
Determine que se puede hacer para evitar la cantidad de errores en el experimento
8.4.10
Fin
Roadmap - 24

8.6.1 8.6.0 8.6.2 Crear un normal probability plot/diagrama de Pareto de todos los efectos de factores
Inicio
El diseo Yes experimental es fraccional? No

8.6.4
Analizar un modelo que contemple todos los efectos principales y las interacciones de 2 factores que aparezcan como significativos en los probability plot de los efectos
8.6.3
Anlisis de DOE
Conduzca un anlisis de todos los factores e interacciones
Analizar un modelo que8.6.5 contemple todos los efectos principales y las interacciones de 2 factores que se hayan notado como significativos
8.6.6
Conduzca un anlisis de residuos, adoptando acciones apropiadas en funcin de los resultados
8.6.7 Resuma los resultados, p.e, niveles de signicancia para factores y sus efectos
8.6.8
Fin

8.12.2 8.12.1 8.12.0

Establecer dnde puede necesitarse un sistema supermercado "pull" y de modo que el flujo aguas arriba del proceso pueda ser controlado
8.12.4
Inicio
Calcular la tasa de demanda del cliente
Determinar si va fabricar para despacho directo o lo har como supermercado (con reposicin)
8.12.3 Evaluar dnde se puede usar un proceso de flujo continuo analizando un grfico de balance de la operacin
Si fuera apropiado, crear un Estado Futuro del Mapa de Flujo j de Valor
Ubicar un punto nico para el proceso marcapaso, notando que el flujo aguas abajo desde el marcapaso, sea un flujo continuo
8.12.5 8.12.6 Establecer los mtodos para estabilizar el proceso marcapaso
8.12.7
8.12.8
Determinar el incremento de trabajo que sea consistentemente liberado y retirado en el proceso marcapaso
Determinar las mejoras del proceso requeridas para que el flujo de valor sea efectivo; p.e. recambios o tiempo de operacin continuo de la mquina
8.12.9
Fin
Roadmap - 25

8.13.2 8.13.1 8.13.0
Inicio
Sort Clasificar : Distinga claramente lo que necesita de lo que no necesita en herramientas, suministros y materiales
Si fuera apropiado, trabaje un 5S Standardize - estandarizar: Mtodos de trabajo, herramientas y marcas de identificacin son estndares y reconocibles a travs de la planta. Los mtodos 5S se aplican consistentemente y en una forma disciplinada y uniforme
8 13 4 8.13.4
Straighten - Ordenar: Todos los tems en una rea de trabajo tienen un lugar determinado y este lugar existe para su fcil recuperacin. tems que se usan diariamente estn etiquetados sobre una pizarra con plantillas. tems que se usan semanalmente se ubican en cajones etiquetados. tems que se usan mensualmente, deben manejarse en una estacin de trabajo o en un gabinete y etiquetarse con el apoyo de dibujos y texto
8.13.3
Shine - Brillar: El rea de trabajo se limpia y ordena regularmente a medida que se trabaja
8 13 5 8.13.5 Sustain Mantener : 5S es una modalidad normal de trabajo y se adoptan acciones continuas para mejorar el trabajo. Se mantienen mtodos establecidos mediante listas de verificacin
8.13.6
Fin

Si fuera apropiado trabaje un evento Kaizen
8.14.1 8.14.0
8.14.2
8.14.3
8.14.4
8.14.5
Inicio
Prepare y entrene al equipo
Analice mtodos actuales
Tormenta de Ideas, ensayos y evaluaciones
Implemente y evale mejoras
Presente resultados y haga los seguimientos
8.14.6
Fin
Roadmap - 26
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Controlar
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Controlar
En esta etapa el objetivo es controlar el comportamiento de las variables claves, que nos permitan asegurar que las mejoras no slo se han logrado, logrado sino que estas se mantendrn en el tiempo
M Medir
A Analizar
I Mejorar
C Controlar
Fase Controlar
Definir
Evaluacin Lean
MSA
Controlar
Para controlar las fuentes de variacin y mantener los beneficios logrados con las mejoras que se realizaron
Entregables Claves

Documentar cambios de los procesos Plan de Control

Entrega al dueo del proceso
Determine nuevas capacidades (capability) del proceso Informe Final Comunicar los resultados Apalancar oportunidades Auditora Financiera de los resultados
Herramientas Mtricas del Proceso Mapeo de Procesos & SOPs A prueba de Errores Cartas de Control a nivel de 50-pies Plan de Control
Roadmap - 27

Planificar y y Proyecto Mtricas
Evaluacin Lean
MSA
Sabidura de la Organizacin O i i
9.1 Documente los ajustes y condiciones ptimas del proceso y KPIVs
9.2 Implemente tecnicas de control de procesos de ingeniera a "Nivel de 50pies" (p.e. cartas de pre-control) y cartas de control a nivel de "30.000-pies"
9.3 Documente las medidas de control
9.4 Complete la validacin financiera
Fase Controlar
9.8 Verifique que las mejoras a los procesos se han mantenido despues de varios meses de finalizado el proyecto.
9.5 Devuelva el proyecto al dueo del proceso
9.6 Comunique y apalanque los resultados del proyecto dentro de otras areas del negocio
9.7 Cree un informe final archvelo en la base de datos de proyectos de la organizacin
9.9 Fin

Enfoque al subproceso Implemente Implemente cartas de control y mtricas apropiadas al "Nivel de 50 pies" para los KPIVs
9.2.3
EWMA con estrategia t t i EPC

9.2.2
Implemente cartas de control y mtricas apropiadas al "Nivel de 50pies" y a "30.000-pies", para los KPIVs
9.2.1
Subgrupos autocorrelacionados: se podran requerir oportunamente ajustes al proceso Si fuera apropiado, cambie a un muestreo menos frecuente para romper la autocorrelacin
9.2.5
9.2.4
Estrategia de carta de precontrol
Output continuo
9.2.0
Determine si puede hacer seguimiento a las respuestas como si fuera una variable continua
9.2.7
Subgrupos 9.2.6 independientes : Carta de Control a Nivel de 30 000 i d 30.000-pies de un KPOV de un subproceso que es entrada al proceso
9.2.8
Output de Atributos
Carta de Control a Nivel de 30.000pies de un KPOV de un subproceso que es entrada al proceso
Roadmap - 28

Este es un enfoque al subproceso p
9.3.2
Documente las medidas de control
9.3.0
9.3.1
Inicio
Actualice el FMEA
Actualice el flujograma y mapa del flujo de valor del proceso
9.3.3
Complete el Plan de Control
9.3.4
Fin

Trabajando con RRHH y con la gerencia del dueo del proceso, agregan al Plan de desempeo del dueo del proceso, las actividades para su seguimiento y mantencin. Se usan cartas de control a nivel de 30.000-pies para los KPOV's y a nivel de 50-pies para los KPIV's
9.5.5
9.5.1 9.5.0
Inicio
Gren/Black Belt programa y lidera la reunin para la entrega del proyecto
9.5.2
9.5.3
9.5.4
Dueo del proceso acepta proyecto? No

9.5.6
Green/Black Yes Belt, trabaja la presentacin con el dueo del proceso
Dueo del proceso y equipo del proyecto presentan los resultados
Devuelva el proyecto al dueo del proceso
Dueo del proyecto, GB/BB, y Champion discuten el proyecto
9.5.7
Proyecto Contina? No
Yes
Regrese a la fase apropiada p p del DMAIC

9.5.9
9.5.8
9.5.10
Fin
Redefina el proyecto o djelo en un banco de proyectos
Roadmap - 29
Fase Integrar
D
Fundamentar
Definir Proyecto
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integrar
MSA
Integrar
Esta es la fase conclusiva del proyecto, cuyo propsito es que la mejora de un proceso, mantenga su nivel de contribucin a la organizacin y promover los eventuales apalancamientos dentro de otros procesos o proyectos. Comunicar las resultados a los cuatro vientos
Fase Integrar
D
Fundamentar
Definir Proyecto
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integrar
MSA
Integrar
Hacer un seguimiento de los resultados que se estn logrando y sustentar el mejoramiento para cambiar la cultura de la organizacin.
Resultados Comprometidos Claves:

Hacer seguimiento de los proyectos terminados para que se mantenga su nivel de contribucin Comunicar los resultados de los proyectos Apalancar los resultados de los proyectos Otorgar reconocimientos y recompensas a los equipos Re-desplegar dentro de la organizacin, a los expertos en Six Sigma y preocuparse de entrenar a sus sucesores oportunamente
Roadmap - 30
Ejecucin de un Proyecto S4/IEE: Mapa de Ruta

Un enfoque sistemtico para la implementacin de Six Sigma basado en proyectos, puede lograr beneficios significativos sobre la lnea base de los negocios Comit Directivo Champion y Black Belt junto al equipo Comit Directivo
D
Fundamento
M
Medir
A
Anlisis Pasivo
I
Ensayo Proactivo
C
Control
Integracin
Definir Proyecto
MSA
Roadmap - 31

GB, Wk2-31 Project Road-Map SP 2011

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