LA SEGURIDAD EN EL TALLER DE MAQUINADO La mayora de los riesgos generados en las labores desempeadas de trabajos de mecanizacin, provienen del uso

de herramientas manuales, uso de mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de corte y utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos, casi anecdtico, los productos empleados en los tratamientos superficiales. Se podran clasificar los riesgos generados como: Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales. Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas. Riesgos en la soldadura elctrica, oxigs y oxicorte. Riesgo por incendios y explosiones, ruidos y situacin de los equipos (lugares de trabajo). Riesgo elctrico. Muchos de los accidentes pueden evitarse si se introducen una serie de recomendaciones preventivas, tener motivacin hacia la manipulacin correcta de equipos y materiales y concienciacin de la importancia sobre la utilizacin de las protecciones colectivas e individuales. Riesgos producidos por la manipulacin de Objetos y materiales. Riesgos producidos por Manipulacin de cargas Los riesgos que afectan a los operarios que se encargan de las tareas de manipulacin, traslado y movimiento manual de cargas son los especificados a continuacin: Cortes y heridas en las manos. Atrapamiento en dedos y manos. Cada de objetos. Cada de personas al mismo nivel, tropiezos, obstculos, etc Sobreesfuerzos y lesiones msculo-esquelticas, lumbalgias, hernias Riesgos producidos en la manipulacin mecnica. La manipulacin mecnica entraa riesgos especiales que se derivan del uso de los diferentes tipos de gras, de ellos el ms comn es la cada de objetos suspendidos, pues normalmente se manejan cargas muy pesadas. Los riesgos ms comunes asociados a este tipo de labor son: Choques y golpes. Cada de objetos suspendidos. Atrapamientos y aplastamientos.

O.2.2.3.- Riesgos producidos en la colocacin de cargas y apilamiento. El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes. Los riesgos asociados a este tipo de trabajo pueden clasificarse: Cada de personas al mismo nivel. Cada de personas a distinto nivel. Cada de objetos. Riesgos producidos por el empleo de herramientas manuales.

Golpes producidos por las herramientas. Proyecciones de fragmentos o partculas Contactos elctricos Sobreesfuerzos y esguinces.

Condiciones de trabajo. Las condiciones de trabajo es un factor muy importante a la hora de evitar siniestros dentro de la actividad que se describe, por ejemplo, dos tornos iguales en dos lugares de trabajo diferentes, pueden causar riesgos distintos. Automatizar un equipo, una prensa, no implica que ese equipo mejora en su seguridad, concepto errneo empleado con habitualidad cuando se establecen medidas de seguridad que se establecen dentro de los equipos empleados en el sector. El empleo de protecciones tanto en las reas de operacin como donde se localizan los elementos de transmisin en uno o varios equipos son fundamentales para la reduccin de riesgos. No es motivo, una reduccin de tiempos de produccin para el empleo o no de estos elementos de seguridad, tampoco se debe de pecar en tomar como solucin la paralizacin de un proceso productivo por la introduccin de una serie de elementos de proteccin en zona de operaciones.

UNIDAD 5 DIBUJOS TECNICOS O DE INGENIERIA

El dibujo tcnico es la representacin grfica de un objeto o una idea prctica. Esta representacin se gua por normas fijas y preestablecidas para poder describir de forma exacta y clara, dimensiones, formas, caractersticas y la construccin de lo que se quiere reproducir. Para realizar el dibujo tcnico se requiere de instrumentos de precisin. Cuando no utilizamos estos instrumentos se llama dibujo a mano alzada o croquis. Tipos de dibujo tcnico y de lneas Para describir con precisin en un dibujo la forma de piezas no cilndricas, el dibujante utiliza una vista de proyeccin ortogonal o el mtodo de proyeccin. Tal representacin muestra la pieza desde tres vistas: desde el frente, desde arriba y desde la derecha. Las piezas cilndricas por lo general se muestran en los planos con dos vistas: frente y lateral derecha. Caractersticas del dibujo tcnico. El dibujo tcnico posee 3 caractersticas que deben ser respetadas a la hora de realizar un trabajo:

Grafico Universal Preciso

Es fundamental que todas las personas, diseadores o tcnicos, sigan unas normas claras en la representacin de las piezas. A nivel internacional, las normas ISO son las encargadas de marcar las directrices precisas. En dibujo tcnico, las normas de aplicacin se refieren a los sistemas de representacin, presentaciones (lneas, formatos, rotulacin, etc.), representacin de los elementos de las piezas (cortes, secciones, vistas, etc.), etc. Acabados superficiales Superficie Una superficie es aquello que tiene contacto como un barreno que al sujetarse con un objeto tal como una pieza manufacturada. El diseador especifica las dimensiones de la pieza, relacionando las distintas superficies una con la otra. Estas superficies nominales representan el contorno relacionado con la superficie de la pieza, y estn definidas por las lneas en el plano de ingeniera. Las superficies nominales aparecen como lneas absolutamente rectas, crculos ideales, agujeros redondos, y otras aristas y superficies que son perfectas en su geometra. Las superficies reales de una pieza manufacturada estn determinadas por el proceso utilizado para fabricarla. La variedad de procesos disponibles en la manufactura da como resultado variaciones amplias de las caractersticas de la superficie, y es importante para los ingenieros entender la tecnologa de las superficies. La tecnologa de superficies tiene que ver con 1) la definicin de las caractersticas de una superficie, 2) la textura de la superficie, 3) la integridad de la superficie, y 4) la relacin entre los procesos de manufactura y las caractersticas de la superficie resultante. Superficie real: Superficie que limita el cuerpo y lo separa del medio que lo separa. Superficie geomtrica: Superficie ideal cuya forma est especificada por el dibujoy/o todo documento tcnico Superficie de referencia. Superficie a partir de la cual se determinan los parmetros de rugosidad. Tiene la forma de la superficie geomtrica. Se puede calcular por el mtodo de mnimos cuadrados. Perfil real: es la interseccin de la superficie real con un plano normal.