Definicin Elemento que transforma la energa hidrulica en energa mecnica y realiza movimientos axiales y simultneamente transmite fuerzas.

Ventajas

Normalmente la forma de montaje es sencilla y es fcil ubicarlo en la mquina Al no haber conversin de movimiento rotatorio a lineal, este posee buen rendimiento. La fuerza del cilindro es constante desde principio hasta su final de carrera La velocidad, la cual depende de la cantidad de flujo de entrada, tambin permanece constante en toda su longitud de carrera. Un cilindro puede producir fuerzas tanto de tensin como de compresin. En cuanto al dimensionamiento del cilindro, se pueden construir elementos relativamente pequeos que pueden generar accionamientos de gran potencia. Aplicaciones ms frecuentes Elevacin de cargas Descenso de cargas Bloqueo de cargas Desplazamiento de cargas Tipos de cilindros 1. De simple efecto: Definicin: Cilindros que entregan su fuerza a tensin o a compresin segn sea su aplicacin y se retroposicionan por fuerzas externas por resorte o por el propio peso del pistn. Tipos: Cilindros de pistn sin vstago, sin pistn gua y con pistn gua. Ejemplos: Prensas, elevadores. Cilindros con retroceso por resorte interno o externo. De trabajo a compresin y a tensin. Ejemplos: Herramientas de montaje, elementos de sujecin. Cilindro de vstago con pistn. Ejemplos: Elevadores (montacargas). 2. De doble efecto

Definicin: Cilindros que entregan su fuerza a tensin y a compresin en ambos sentidos de su carrera.

Tipos: Cilindros diferenciales: Estos cilindros son los ms comunes y se llaman diferenciales por la diferencia de reas entre las dos cmaras (rea del pistn y rea anular (diferencia entre el rea del vstago y rea del pistn). Ejemplos: Presas, maquinas de inyeccin de plstico y de metales, sopladoras y aplicaciones generales de tipo industrial y de equipo mvil (Excavadoras, Buldzer, Cargadores, Etc.) Cilindros de doble vstago con dimetros de vstago de igual dimetro. Ejemplo: Direcciones hidrulicas de algunos equipos (camiones o automviles) y aplicaciones diversas de tipo industrial. Cilindros de doble vstago con dimetros de vstagos diferentes (cilindros de doble vstago diferenciales). Ejemplos: Aplicaciones diversas de tipo industrial. Cilindros de construccin especial Cilindros telescpicos de simple efecto. Ejemplos: Elevacin de volcos de camiones, elevadores y en general aplicaciones donde se requiera elevar cargas a grandes alturas pero cuando este retrado ocupe un espacio muy reducido y que adems este descienda por peso. Cilindros telescpicos de doble efecto. Ejemplos: Elevacin de torres perforadoras de petrleo, compactacin de desperdicios en carros de recoleccin de basuras y en general aplicaciones donde se requiera desplazamientos de longitudes grandes pero cuando este retrado ocupe un espacio muy reducido. Cilindros Tndem; son como dos cilindros en uno trabajando en serie. Ejemplos: Maquinas inyectaras de plstico, sopladoras, etc. Cilindros de marcha rpida de simple y doble efecto; son como dos cilindros en uno el cual pueden generar velocidades de desplazamiento muy rpidos por volmenes pequeos y grandes fuerzas de compresin por grandes reas efectivas del pistn. Ejemplos: Maquinas de inyeccin de Plstico y de Metales de grandes potencias. Los tipos de cilindros especiales pueden ser muy diversos dependiendo de la aplicacin.

Principios constructivos Construccin Redonda En estos cilindros la tapa posterior, la camisa y la tapa frontal estn firmemente unidos mediante tornillos, soldaduras o anillos de retencin y sus tapas tanto posteriores como frontales, normalmente son de forma redonda, pero pueden haber variaciones en su forma dependiendo, del tipo de montaje y diseo. Ejemplos: Equipo mvil en general (Excavadoras, Buldzer, Cargadores, Etc.) y algunas maquinas de tipo industrial como Compactadoras, Embaladoras, etc.

Construccin por tensores En estos cilindros la tapa posterior, la camisa y la tapa frontal estn firmemente unidas por unas barras (tensores) que trabajan a tensin. Normalmente tanto las tapas posterior y frontal son de forma cuadrada o rectangular, pero pueden haber variaciones en su forma dependiendo, del tipo de montaje y diseo. Ejemplo: Normalmente se utilizan para maquinaria de tipo industrial (inyectaras de plstico y metal, prensas mquinas CNC, mquinas herramientas, centros de mecanizado, etc.) Tipos de montajes: Pivote posterior y pivote en el vstago. Estos pivotes pueden ser de una oreja o de dos orejas (Horquilla) y adems los de pivote de una oreja pueden tener rotulas. Flanche frontal cuadrado, rectangular o redondo. Flanche posterior cuadrado, rectangular o redondo. Pivotes en la tapa frontal con pivote u horquilla en el vstago. Pivotes en la parte intermedia con pivote u horquilla en el vstago. Pivotes en la tapa posterior con pivote u horquilla en el vstago. Fijacin por pies laterales. Fijacin de pies frontales y posteriores. De tensores prolongados hacia la parte frontal. De tensores prolongados hacia la parte posterior.