UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA

OPTIMIZACIN DE LA PRODUCCIN, EN LA LNEA DE CALZADO DE CUERO, EN LA EMPRESA CALZADO GARCI, S.A.

SEMINARIO DE EPS

RODRIGO DE LA ROCA 2005-15917 ORLANDO REYES 91-12404

GUATEMALA, JUNIO DE 2012

NDICE

A. INTRODUCCIN B. RESUMEN 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 Antecedentes 1.2 Justificacin 2. DETERMINACIN DEL PROBLEMA 2.1 Caractersticas generales de la empresa 2.1.1 Informacin General de la empresa 2.1.2 Situacin actual de la empresa 2.2 Aspectos que intervienen en la produccin 2.3 Planificacin y control de la produccin actual 3. OBJETIVOS 3.1 General 3.2 Especficos 4. MARCO TERICO 5. PLAN DE TRABAJO 5.1 Fase de Servicio Tcnico 5.1.1 Objetivos 5.1.2 Acciones y medios 5.2 Fase de Investigacin 5.2.1 Objetivos 5.2.2 Acciones y medios 5.3 Fase de Docencia 5.3.1 Objetivos 5.3.2 Acciones y medios 6. MTODOS DE TRABAJO 7. RECURSOS A UTILIZAR 7.1 Recurso Humano 7.2 Recurso Tcnico 8. INDICE PROPUESTO 9. BIBLIOGRAFA 10. HOJA DE FIRMAS 11. ANEXOS

A. INTRODUCCIN

La planta descrita es una de varios tipos de plantas relacionadas con la produccin de calzado. Adems, en esta planta se pueden usar muchos tipos de materiales para producir una amplia variedad de calzados incluyendo: calzado de PVC, sandalias y zapatillas, calzado de cuero genuinos, calzado de plstico, calzado de lona, as como una amplia variedad de zapatos casuales o informales para hombres y mujeres. El beneficio que se puede obtener de esta planta capaz de producir una amplia variedad de tamaos y estilos de calzado son obvios, particularmente desde el punto de vista de la comercializacin.

B. RESUMEN En el presente trabajo se propone una optimizacin de la produccin, en la lnea de calzado de cuero, en la empresa Calzado Garci, S.A., con la finalidad de reducir los tiempos, mejorar la distribucin de los equipos, mquinas y reas de trabajo, para lo cual se analiz la situacin actual mediante el estudio de los diferentes diagramas de proceso, flujo del proceso y diagramas de recorrido. Llegando a obtener los tiempos de fabricacin de la lnea de cuero teniendo datos reales en lo que concierne al proceso. Procedimos a la propuesta del estudio en base a la optimizacin del proceso de produccin. Obteniendo en los diagramas de proceso, mejoras. Proponemos la nueva distribucin de los puestos de trabajo, consiguiendo que los procesos de fabricacin se lleven de una forma ms ptima y econmica; facilitando el proceso de fabricacin.- La distribucin se acomoda a la mejor circulacin de la materia prima en los diferentes procesos, reduciendo al mnimo el nmero de transportes. Se recomienda aplicar el presente proyecto, con el que se obtendr, un buen ambiente de trabajo, mayor seguridad, menos costo de produccin, mayor productividad, generando mayor rentabilidad para la empresa.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2.1 Antecedentes En el anteproyecto se ha elaborado un sistema de optimizacin de la produccin, en lo que se refiere a la lnea de calzado de cuero, en la empresa CALZADO GARCI, S.A., la misma se encuentra ubicada en el Km. 17 carretera a San Juan Sacatepquez, 1705 zona 6 de Mixco, Guatemala, orientada a la fabricacin de artculos de caucho y calzado en general. Para el desarrollo del presente trabajo, se han aplicado los conocimientos adquiridos durante la carrera, y, adems, utilizando diferentes fuentes de informacin externas. La lnea de produccin de calzado de cuero, es una de las ms importantes e indispensables dentro de la empresa. Para la elaboracin de los diferentes productos, se tomarn en cuenta diversos aspectos entre los cuales estn, la optimizacin de los procesos y de la materia prima, con lo que lograremos los objetivos planteados. Con el fin de mejorar este proceso se ha planteado el presente tema, que permitir aprovechar de mejor forma los materiales utilizados, realizar una re distribucin de los equipos, maquinas y reas de trabajo.

2.2 Justificacin El estudio del problema planteado constituye una necesidad para quien la realiza y para la empresa, y con los cambios tecnolgicos que se generan en la actualidad, es necesario satisfacer las necesidades de los consumidores y por lo tanto optimizar los procesos de produccin, optimizando y utilizando eficientemente los recursos de la empresa. Sabemos que con la utilizacin de la maquinaria se optimizan los procesos de produccin, pero, la falta ella, hace que se tenga que realizar ciertas operaciones en forma manual; por esta razn es necesario buscar alternativas con las cuales se pueda aprovechar al mximo la capacidad de la mano de obra directa y el rendimiento de la maquinaria disponible. La industria, para ser competitiva debe producir con eficiencia y calidad; por lo que es imprescindible realizar cambios importantes, como son la reorganizacin de sus recursos, implementacin de planificacin y control de los diferentes procesos, de tal forma que se consiga aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto y entregar el producto en los tiempos establecidos.

4. DETERMINACIN DEL PROBLEMA

4.1 Caractersticas generales de la empresa Calzado Garci, S.A., es una empresa que fabrica y comercializa calzado. La compaa va creciendo conforme a los requerimientos de sus clientes, por su tradicin, tamao, nivel competitivo (tecnologa, talento humano) y calidad de sus productos se ha convertido en referente obligatoria a nivel regional, nacional en el sector industrial, especialmente en el mbito del calzado. Sus lneas de produccin son: Calzado de lona. Calzado de cuero. Calzado de plstico. Calzado de PVC.

Actualmente ha incursionado en la comercializacin de terceras lneas afines a calzado y vestimenta con el objetivo de diversificar y satisfacer las expectativas de los consumidores que provienen de diferentes estratos.

4.1.1 Informacin general de la empresa La fbrica de Calzado Garci, S.A. es una empresa de tipo industrial y fue fundada por el seor Oscar Elias Garca Reyes en el ao 1979, desde el inicio el propsito de dicha empresa, fue producir calzado durable, cmodo y de alta calidad, para satisfacer la demanda del mercado guatemalteco. A travs de trabajo arduo, esfuerzo y sacrificio a lo largo de estos 28 aos, se ha mantenido en el mercado del calzado guatemalteco como una de las empresas ms solidas en el pas en donde se le ha dado vida a una diversidad de marcas que en su momento causaron gran impacto en el gusto de los consumidores. Actualmente las marcas de Calzado Garci, que compiten en el mercado guatemalteco son: Rossy: Calzado econmico para damas en color negro y caf Venecia: Calzado para damas y nias y diversidad de colores y estilos Aerofox: Esta dirigido al consumidor masculino, es un calzado casual

Gasoline: Es un tipo de calzado verstil unisex, cmodo duradero y de buena calidad, para ser usado como casual y tambin como deportivo, es la ltima creacin de Calzado Garci, que ha salido al mercado y est causando una gran demanda de los clientes y consumidores Tracktor: Es un tipo de zapato de trabajo para hombres, hay en bota y en bajo para todas las edades desde la numeracin 27 hasta el 42, es muy duradero.

4.1.2 Situacin actual de la empresa Actualmente, se mantiene una produccin sostenida de 1.500 pares diarios de calzado, objetivo que se cumple gracias al apoyo del personal calificado con el que cuanta la empresa, al uso de maquinaria adecuada, a la excelente coordinacin y eficiencia de las maquilas, a la magnfica red de distribucin que la empresa posee y sobre todo al estricto control de los procesos y de la produccin, entre otros factores. Se lanz por primera vez en la ltima temporada la marca Gasoline, que es calzado producido, con el objeto de cubrir un nicho de mercado de menor precio, se debe mencionar que es un material sinttico de tecnologa moderna, que posee muy buenas propiedades de absorcin y flexin. El costo del producto terminado es aproximadamente un 40% menor que el de cuero. Hasta el momento se han vendido ms de 4.OOO pares. Por otro lado la empresa est prxima a iniciar la produccin de calzado en la nueva marca Tarrago; se trata de calzado casual producido con cuero de alta calidad. Muy suaves y en diferentes colores, para captar un mercado con mayor nivel econmico. Los volmenes no sern tan grandes pero aportarn al total general y ofreceremos al mercado una alternativa nacional al producto importado.

3. OBJETIVOS

3.1 General Optimizar la produccin, en la lnea de calzado de cuero en la empresa Calzado Garci, S.A.

3.2 Especficos 1. Analizar la situacin actual del proceso de produccin. 2. Proponer la optimizacin del proceso de produccin. 3. Analizar los costos de produccin actales. 4. Determinar los requerimientos de Seguridad e Higiene Industrial en el proceso de produccin.

5. MARCO TERICO

Control de la Produccin: Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Es hacer que el plan de materiales que llega a la fbrica pase por ella y salga de ella regulndose de manera que alcance la posicin ptima en el mercado y dejando utilidad razonable para la empresa. El control de la produccin tiene que establecer medios para una continua evaluacin de ciertos factores: la demanda del cliente, la situacin de capital, la capacidad productiva, etc. Esta evaluacin deber tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deber tambin proyectarlo hacia el futuro. Podemos definir el control de produccin, como "la toma de decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de modo que se apegue al plan trazado". Una definicin ms amplia, segn el diccionario de trminos para el control de la produccin y el inventario, sera: "Funcin de dirigir o regular el movimiento metdico de los materiales por todo el ciclo de fabricacin, desde la requisicin de materias primas, hasta la entrega del producto terminado, mediante la transmisin sistemtica de instrucciones a los subordinados, segn el plan que se utiliza en las instalaciones del modo ms econmico". Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar, el tiempo y la cantidad producida; as como modificar los planes establecidos, respondiendo a situaciones cambiantes. Preguntas bsicas para el control de la produccin: 1. Qu es lo que se va a hacer? 2. Quin ha de hacerlo? 3. Cmo?, Dnde?, y Cundo se va a cumplir?

El control es algo ms que planeacin:

"Control", es la aplicacin de varias formas y medios, para asegurar la ejecucin del programa de produccin deseado.

Funciones del control de produccin. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del tiempo. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario. Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de comprar o fabricar. Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensin del tiempo. Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario. Elaborar programas detallados de produccin y Planear la distribucin de productos. La programacin de la produccin dentro de la fbrica y la conservacin de la existencia constituyen el medio central de la produccin. El proceso de fabricacin est constituido por corriente de entrada de materiales que se utilizan en el producto; y la operacin que abarca la conversin de la materia prima (empleado, equipo, tiempo, dinero, direccin, etc.) en producto acabado que constituye el potencial de salida.

Planeacin de la produccin: Es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin que est determinada por anticipado, con relacin: Utilidades que deseen lograr. Demanda del mercado. Capacidad y facilidades de la planta. Puestos laborales que se crean.

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible. En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre: 1. Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido. 2. Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. 3. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos. Planeacin de la Produccin es aquella funcin de determinar los lmites y niveles que deben mantener las operaciones de la industria en el futuro.

Un plan de produccin adecuado, es una proyeccin del nivel de produccin requerido para una provisin de produccin especfica, pero no constituye un compromiso que obligue a que los artculos individuales, sean elaborados dentro del plan mencionado. El plan de produccin, crea del marco dentro del cual, funcionarn las tcnicas de control de inventario y fijar el monto de pedidos que deben hacerse para alimentar la planta. Un plan de produccin, permite cotejar con regularidad el reforzamiento del inventario, contra los niveles predeterminados; pudiendo as, decidir a tiempo por una accin correctiva, si dichos niveles son demasiado altos o demasiado bajos.

Programacin de la Produccin: Actividad que consiste en la fijacin de planes y horarios de la produccin, de acuerdo a la prioridad de la operacin por realizar, determinado as su inicio y fin, para lograr el nivel ms eficiente. La funcin principal de la programacin de la produccin consiste en lograr un movimiento uniforme y rtmico de los productos a travs de las etapas de produccin.

Se inicia con la especificacin de lo que debe hacerse, en funcin de la planeacin de la produccin. Incluye la carga de los productos a los centros de produccin y el despacho de instrucciones pertinentes a la operacin.

El programa de produccin es afectado por: Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega. Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega. Capacidad de produccin de la maquinaria: Para tener una utilizacin adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas. Sistemas de produccin: Realizar un estudio y seleccionar el ms adecuado, acorde con las necesidades de la empresa.

La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente:

Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de produccin. Mantener ocupada la mano de obra disponible. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

5. PLAN DE TRABAJO

5.1 Fase de servicio tcnico Profesional

5.1.1 Objetivos Optimizar la produccin en la lnea de calzado de cuero para generar menos costo de produccin, mayor productividad, y as, generar una mayor rentabilidad para la empresa Calzado Garci, S.A. 5.1.2 Acciones y medios Diagramas de procesos: Tener un mejor control de la produccin. Anlisis de tiempos: El estudio de los tiempos con el fin de reducir en lo posible distancias, operaciones innecesarias y por ende el tiempo tipo de fabricacin de cada producto de mayor demanda. Condiciones de trabajo: Es indispensable que el obrero se encuentre en un ambiente agradable, en condiciones higinicas, sin experimentar fro ni calor, con iluminacin adecuada, la menor cantidad de polvo y con el menor ruido posible, para lograr que disminuya su fatiga y adems al no distraer su atencin, podr concentrarse en su trabajo y realizarlo de mejor forma. Mejora de los factores que intervienen en la produccin: Iluminacin, ventilacin y calefaccin, acondicionamiento cromtico. Planificacin y control de la produccin: Se debe contar con procedimientos escritos que definan la forma de producir, la forma de monitorear los parmetros del proceso y criterios para la ejecucin de las tareas. Por otro lado es necesario disponer de los equipos de produccin adecuados y procedimientos de mantenimiento para asegurar la continuidad de la capacidad del proceso Anlisis de costos: La deduccin del Costo de Produccin se realiza para conocer el consumo en que se incurre para obtener un producto

5.1.3 Resultados

Establecer un buen ambiente de trabajo, mayor seguridad, menos costo de produccin, mayor productividad, generando mayor rentabilidad para la empresa.

5.2 Fase de Investigacin

5.2.1 Objetivos Establecer ndices de seguridad e higiene industrial en la empresa Calzado Gaci, S.A. para prevenir los accidentes laborales, Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, calidad, productividad y calidad de productos 5.2.2 Acciones y medios Reconocimiento y evaluacin de riesgos. Seguridad en el manejo de materiales. Implementar un sistema de gestin en prevencin de riesgos y de vigilancia laboral. Induccin, capacitacin y concientizacin en seguridad a todo el personal. Implementar y velar por el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales de seguridad. Registro de accidentes, ausentismo, evaluacin, y estadstica de los resultados. Asesoramiento tcnico en base a normas nacionales e internacionales de seguridad en materia de control de incendios, almacenamientos adecuados, proteccin de maquinaria, instalaciones elctricas, primeros auxilios, educacin y control sanitario, ventilacin, proteccin personal. Formar y mantener las brigadas de primeros auxilios, contra incendios y evacuacin, debidamente organizadas. Mantener actualizado un archivo con documentos tcnicos de higiene y seguridad.

5.2.3 Resultados

Verificar el funcionamiento seguro, eficiente y econmico de la maquinaria y del equipo de proteccin.

5.3 Fase de Docencia

5.3.1 Objetivos Capacitacin del recurso humano ya que es la parte principal del desarrollo de las actividades de produccin, es el pilar fundamental del desarrollo en los procesos productivos y estn inmersos en la organizacin de la planta.

5.3.2 Acciones y medios

Establecer un sistema de capacitacin al personal que ingresa a laborar en la planta que debe ser permanente, porque la tcnica y los mtodos de trabajo evolucionan constantemente. La capacitacin del personal debera coordinarse con el departamento de produccin, para que sean los obreros con conocimiento, experiencia, y capacidad los que impartan conocimientos en indeterminado proceso u operacin. La capacitacin constante es tan beneficiosa para la empresa que de ninguna manera su costo debera contabilizarse como un gasto, sino como una inversin rentable.

5.3.3 Resultados Involucrar a las autoridades de la empresa Calzado Garci, S.A. en temas de actualidad. Planificacin semestral para el desarrollo de temas de capacitacin de personal.

6. MTODOS DE TRABAJO

CURSO HERRAMIENTA Administracin de empresas Diagnostico y organizacin 1y2 Administracin de personal Planeacin y programacin

APLICACIN Diagnosticar condiciones actuales

las

Desarrollar la metodologa de solucin del proyecto as como el cronograma de actividades Evaluacin de procedimientos actuales en bsqueda de su mejoramiento Control y planificacin de la produccin

Controles industriales

Calidad de los servicios

Control de la Produccin Ingeniera de mtodos

Pronsticos, Inventarios

Diagramas de procesos, Determinacin y anlisis de toma de tiempos ejecucin de los procedimientos actuales Iluminacin, ventilacin, Establecer si las acondicionamiento condiciones son adecuadas cromtico para el personal Prevencin de accidentes, inspeccin de riesgos

Ingeniera de plantas

Seguridad e higiene industrial Seguridad en el trabajo

7. RECURSOS A UTILIZAR 7.1 Recurso Humano Alumno que realizara el EPS Gerente de operaciones Gerente de planta Supervisores Operarios

7.2 Recurso Tcnico Computadoras Papelera y tiles en general

8. NDICE PROPUESTO

PORTADA DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS NDICE DE CONTENIDO NDICE DE ILUSTRACIONES NDICE DE ANEXOS LISTA DE SIMBOLOS GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCION 1. GENERALIDADES DE CALZADO GARCI S.A. a) b) c) d) Mision Vision Ubicacin Servicios

2. OPTIMIZACIN EN LA PRODUCCIN EN LA LNEA DE CALZDO DE CUERO DE LA EMPRESA CALZADO GARCI, S.A. 2.1 Diagnostico de la situacin Actual 2.1.1 Definicin del Problema 2.1.2 Diagrama de causa y efecto 2.2 Aspectos legales 2.3 Anlisis comparativo 2.4 Plan estratgico 2.4.1 Misin 2.4.2 Visin

2.4.3 Concepto 2.4.4 Funciones principales 2.4.5 Estructura organizacional 2.4.6 Lneas de actuacin 2.4.7 Competencias

2.5 Propuesta de mejora 2.5.1 Diagramas de procesos 2.5.2 Anlisis de tiempos 2.5.3 Condiciones de trabajo 2.5.4 Mejora de los factores que intervienen en la produccin 2.5.5 Planificacin y control de la produccin 2.5.6Anlisis de costos

3. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 3.1 ndices de seguridad ocupacional 3.2 Propuesta de mejora 3.2.1 Reconocimiento y evaluacin de riesgos. 3.2.2 Seguridad en el manejo de materiales. 3.2.3 Implementar un sistema de gestin en prevencin de riesgos y de vigilancia laboral. 3.2.4 Induccin, capacitacin y concientizacin en seguridad a todo el personal. 3.2.5 Implementar y velar por el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales de seguridad. 3.2.6 Registro de accidentes, ausentismo, evaluacin, y estadstica de los resultados. 3.2.7 Asesoramiento tcnico en base a normas nacionales e internacionales de seguridad

4. FASE DE DOCENCIA 4.1 Diagnostico de las necesidades de capacitacin 4.2 Planificacin de capacitaciones 4.3 Programas de capacitacin 4.3.1 Determinacin de la cantidad de horas necesarias 4.4 Resultados 4.5 Propuesta de mejora

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS

9. BIBLIOGRAFA

Comportamiento Humano en el Trabajo - 8va. Edicin, McGraw Hill Keith Davis, John W. Newstrom Reingenieria - Editorial Panorama, Jeffrey N. Lowenthal Manual del Ingeniero Industrial - McGraw Hill, Maynard Administracin de Personal y Recursos Humanos - 5ta. Edicin, McGraw Hill Estudios de Movimientos y Tiempos. Quinta Edicin. Madrid. NIEBEL, Benjamn. Ingeniera Industrial. http://es.scribd.com/doc/27295988/Control-de-La-Produccin

10. HOJA DE FIRMAS

El presente programa de EPS se titula Optimizacin en la produccin en la lnea de calzado de cuero en la empresa Calzado Garci, S.A..

Rodrigo De la Roca 2005-15917 Orlando Reyes99-12404 Ingeniera Industrial

Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea Asesor-Supervisor de EPS rea de Mecnica Industrial

Vo. Bo. MA. Inga. Sigrid Alitza Caldern de Len Coordinadora del rea de Industria de EPS

Msc. Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea Directora Unidad de EPS

Inga. Csar Ernesto Urquiz Rodas Director Escuela de Mecnica Industrial Fecha de aprobacin: ________________________________________

11. ANEXOS

Bases legales

ARTCULO 1. Definicin del Programa de EPS.: El Ejercicio Profesional Supervisado (EPS) es una proyeccin de la Universidad hacia los distintos sectores del pas, realizada mediante programas de prcticas acadmicas ligadas a los planes de estudio y llegar as a confrontar la teora con la prctica en un campo real de aplicacin. ARTCULO 2. Definicin de EPS Final: Son las actividades acadmicas de docenciaaprendizaje, actividades de investigacin y actividades de servicio tcnico profesional universitario que los estudiantes con cierre de pensum de estudios realizan en el medio real del pas, para desarrollar proyectos relativos a su profesin. ARTCULO 3. Definicin de la Unidad de EPS: La Unidad de Ejercicio Profesional Supervisado (EPS) depende de la Decanatura de la Facultad de Ingeniera, es la Unidad oficial encargada de administrar y darle seguimiento a los programas de Ejercicio Profesional Supervisado de Graduacin de la Facultad de Ingeniera, en coordinacin con las diferentes escuelas. ARTCULO 4. Objetivos: Son objetivos de los programas de EPS, los siguientes: a) Participar en las diferentes comunidades, instituciones y empresas asignadas como centros de prctica a travs del Ejercicio Profesional Supervisado de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala; dndole prioridad a aquellas que realicen actividades no lucrativas o que realicen funciones de inters social. b) Sistematizar y enriquecer los conocimientos del estudiante al interpretar objetivamente la realidad nacional, mediante la confrontacin cotidiana de la teora con la prctica. c) Generar un proceso de participacin y autogestin en las comunidades, instituciones y empresas, a fin de promover o fortalecer su organizacin como instrumento para el impulso del desarrollo social permanente y sostenible. d) Fortalecer la formacin profesional de los futuros egresados, mediante un trabajo supervisado que integre y aplique los conocimientos adquiridos durante la carrera. e) Contribuir a que los estudiantes desarrollen la capacidad de anlisis e interpretacin de la problemtica nacional. f) Promover las actividades de docencia, investigacin y extensin universitaria con participacin interinstitucional en el mbito nacional.

CAPTULO II DURACIN Y REQUISITOS ARTCULO 5. DURACIN: La duracin del programa de EPS tendr tres opciones, siendo las siguientes: De tres meses mnimo (con Examen Tcnico Profesional o examen privado NO aprobado) Para el EPS cuyo proyecto tenga una duracin de tres meses mnimo, el informe del mismo podr considerarse como sustituto del Examen Tcnico Profesional o examen privado. b) De tres meses mnimo (con Examen Tcnico Profesional o examen privado Aprobado): Para el EPS cuyo proyecto tenga una duracin de tres meses mnimo, el informe del mismo podr considerarse como sustituto del trabajo de graduacin del alumno. c) De seis meses mnimo: Para el EPS cuyo proyecto tenga un trabajo mnimo de seis meses, podr sustituir el examen tcnico profesional y el informe final del trabajo presentado, podr sustituir al trabajo de graduacin del alumno. Las tres opciones descritas deben de cubrir un mnimo de 20 horas semanales dentro de la comunidad, institucin o empresa en donde se realice el EPS, las cuales debern ser programadas en su Anteproyecto de EPS. ARTCULO 6. REQUISITOS PARA PROYECTOS CON DURACIN DE TRES MESES COMO SUSTITUCION DEL EXAMEN TECNICO PROFESIONAL O EXAMEN PRIVADO: Los requisitos que debe presentar el estudiante son los siguientes: a) Inscribirse en la Unidad de EPS previo a realizar el EPS b) Presentar un Proyecto que cumpla con fortalecer la misin y visin de la Facultad de Ingeniera y de la Universidad de San Carlos de Guatemala. c) Constancia de inscripcin y solvencia de pagos con la Universidad. d) Constancia de cierre de pensum extendida por control acadmico de la Facultad de Ingeniera. e) Solvencia de EPS Inicial extendida por la Unidad del Ejercicio Profesional Supervisado. f) Tener disponibilidad de tiempo completo en el perodo de realizacin del EPS. g) Participar en el Seminario de Induccin. El presente trabajo se ampara bajo el precepto de los artculos 5, inciso a y 8, debiendo abarcar el mismo un perodo de 3 meses mnimo.