Oxidacin y Corrosin como agentes de deterioro de materiales.

Universidad Veracruzana
Facultad de Ingeniera Mecnica-Xalapa
J. Emir Acevedo G.

Resumen
Los materiales estn expuestos continuamente a muchos ambientes de interaccin material-medio, esto provoca en muchos casos que ocurran fenmenos tales como la oxidacin de metales, la cual deteriora las propiedades fsicas del material. Hay diversos mecanismos de deterioro, segn se trate de metales, polmeros o materiales cermicos. En el presente texto, intentamos dar un panorama general de este fenmeno.

Abstract
The materials are continuously exposed to many environments material-environment interaction, this leads in many cases occurring phenomena such as the oxidation of metals, which one deteriorates the physical properties of material. There are various mechanisms of deterioration, depending on whether metals, polymers or ceramics. In this article, we try to give an overview of this phenomenon.

Palabras clave
Fenmeno, corrosin, oxidacin, degradacin, medio ambiente.

Keywords
Phenomena, corrosion, oxidation, degradation, environment.

Introduccin
La materia esta en continua interaccin con el medio; muchas veces esta interaccin se da a niveles moleculares ocasionando fenmenos que en muchas ocasiones nos sorprenden por el modo tan cauteloso como van ocurriendo. Como en todo, hay eventos que son beneficiosos para la vida o algunos que no lo son tanto, como es el caso en el que la materia va perdiendo sus propiedades fsicas al interactuar con un medio que la desgastando. Tales fenmenos, son la causa de que algunos materiales, tales como los metales se oxiden o se herrumbren. Estos fenmenos que son de tipo electroqumico, interactan con la materia a niveles del tomo y hacen que la materia se vea afectada de manera grave. Estos procesos son de tipo irreversible, a menos que las piezas se solden o se reconstruyan, haciendo que la economa en la industria se vea afectada. En adelante, tratare de dar a conocer como ocurren estos fenmenos, los diversos tipos y las causas de tales. El estudio de estos fenmenos tiene como base a la qumica y fsica (fsico-qumica) y es de vital importancia para el ingeniero tener un buen dominio sobre stas, ya que con ello podr comprender e innovar nuevos mtodos para mejorar la vida til de los materiales sometidos a agentes corrosivos. En los materiales metlicos, el proceso de deterioro se llama oxidacin o corrosin, por otro lado en los materiales cermicos, las condiciones para que ocurra un deterioro deben de ser extremas, por lo que hablaremos tambin de una corrosin. En los polmeros las perdidas que ocurren son llamadas degradacin.

Oxidacin
Definiremos a la oxidacin en trminos qumicos como una reaccin (qumica) muy poderosa en donde un elemento cede electrones, y por tanto, aumenta su estado de oxidacin. En este proceso qumico cambia el estado de oxidacin de un compuesto, tal cambio no significa necesariamente que ocurra un intercambio de electrones. Suponer esto, implica que todos los compuestos formados por un proceso redox (oxido-reduccin) son inicos, puesto que es en stos compuestos donde si se da un enlace inico, producto de la transferencia de electrones. Las dos reacciones (oxidacin y reduccin) siempre ocurren juntas, ya que mientras una sustancia se oxida, la otra se reduce, es decir, una cede electrones y la otra los acepta. El nombre de oxidacin, se debe a que en la mayora de estas

reacciones, la transferencia de los electrones se da mediante la adquisicin de tomos de oxigeno o viceversa. Sin embargo, esto no siempre es necesario. Los metales podemos encontrarlos en la naturaleza en forma de minerales (xidos, sulfatos, silicatos, carbonatos, fosfatos, etc.). En estos compuestos los metales estn en una forma oxidada, y por tanto, cuando estn en estado metlico (cromo, hierro, estao, litio, cinc), stos tienden a volver a su estado natural o en otros trminos, los metales buscan el estado ms estable desde el punto de vista termodinmico, esto es como se encuentran en la naturaleza, o sea el estado oxidado (Echeverra, 2008, p.1) .Algunos otros metales son ms difciles de oxidar, tal es el caso del oro, por lo cual son muy usados en la joyera.

Echeverra (2008) afirm, que la liberacin de hierro en un

componente, implica que lo haga en su numero de oxidacin cero, o sea en el estado metlico, pero por efecto de la temperatura del sistema, el aire que puede haber en el sistema

(recordemos que en el aire hay oxigeno en un 19%) el hierro tiende a ir a su estado termodinmico mas estable que es el estado de mayor oxidacin. (p.2).

Corrosin Consecuencias de la oxidacin en los equipos

Cuando en un equipo (mecnico) hay algn tipo de desgaste, se desprenden partes metlicas del mismo, (p.e. hierro de una camisa de motor) y luego ese metal se oxida y circula en el sistema de lubricacin provocando un desgaste abrasivo. Definiremos a la corrosin como una oxidacin acelerada y continua que deteriora y tambin desgasta e incluso puede afectar severamente las propiedades fsicas de los materiales o las estructuras. Diremos que la corrosin es un fenmeno de naturaleza electroqumica que cumple con las caractersticas principales de una pila o batera. En la superficie del metal se generan micropilas galvnicas, en las que la humedad acta como

electrolito. El metal tiene la funcin de un nodo y, por tanto, se disuelve. El electrolito hace las veces de medio conductor a travs del cual viajan aquellas cargas que abandonan los electrones del nodo que se corroe, el metal. La clasificaremos en cuatro tipos principales de acuerdo a la forma como ocurre. Uno es la llamada corrosin uniforme, la cual es la ms comn y la que presenta mayor perdidas del material corrodo. Como ocurre a nivel superficial, es tambin el tipo de corrosin ms fcil de controlar. La corrosin por picadura, se debe a anomalas que crecen velozmente hacia el interior del material y genera daos de gran magnitud. Otro tipo de corrosin es la corrosin galvnica que se presenta por el contacto entre dos metales con potenciales de oxidacin diferentes (Corts et. al., 2011, p. 15). Tenemos tambin a la corrosin intergranular, la cual esta estrechamente relacionada con la estructura microscpica o microestructura del material.

al.). Aunque podran ser:

algunas

soluciones

A) Proteccin por recubrimiento: Es decir, crear una capa o barrera que asle el metal del entorno. Dentro de este tipo de proteccin podemos hallar a) Recubrimientos no metlicos: siendo los ms comunes *Pinturas y barnices: Son econmicos y exigen que la superficie este limpia de xidos y grasas. *Plsticos: Son muy resistentes a la oxidacin y son flexibles, pero apenas resisten el calor. El ms empleado es el PVC. *Esmaltes y cermicos: Tienen la capacidad de resistir altas temperaturas y el desgaste.

Proteccin contra la oxidacin y la corrosin La batalla contra la corrosin de los materiales se desarrolla en el campo de la termodinmica, y por eso es una batalla que esta perdida (Corts et.

b) Recubrimientos metlicos: I) Inmersin: Se

recubre el metal a proteger en un bao de metal fundido. El metal a solidificar forma una fina capa protectora. Los metales ms empleados son *Estao (estaado): Latas de conserva. *Aluminio (aluminizacin): Es econmico y con calidad. *Plomo (plombeado): Para cubrir cables y tuberas. *Cinc (galvanizado): Para vigas, vallas, tornillos y otros objetos de acero.

y ambos estarn inmersos en el electrolito que estarn en una cuba. Cuando pasa la corriente elctrica, sobre el metal catdico se crea una fina capa protectora hecha del material procedente del metal andico, pues la pila obliga a ceder electrones al nodo que alcanzar el ctodo. Cuando el metal que hace de ctodo y se desea proteger es acero y el otro que va a protegerlo es cinc, el proceso se llama galvanizado.

II) Electrodeposicin: En este caso se hace pasar una corriente elctrica entre dos metales diferentes que estn inmersos en un lquido conductor que hace de electrolito. Uno de los metales ser aquel que har de nodo, el cual se oxidar. El otro metal, el que se desea proteger, har de ctodo

B) Proteccin por capa qumica: Se provoca la reaccin de las piezas con un agente qumico que conforme compuestos en su superficie que darn lugar a una capa protectora. Por ejemplo: *Cromatizado: Se aplica una solucin de acido crmico sobre el metal a proteger. Se forma una capa de oxido de cromo que impide su corrosin.

*Fosfatacin: Se aplica una capa de acido fosfrico y fosfatos sobre el metal. Se forma una capa de fosfatos metlicos que la protegen del entorno.

Se echan a radiadores de los coches.

Conclusiones
El ingeniero debe de estar consciente de los fenmenos de deterioro de los materiales, para poder identificar que material es adecuado para cada medio ambiente. As mismo, debe de poseer las herramientas necesarias para detectar a tiempo las perdidas de los materiales por oxidacin o corrosin para darles el mantenimiento en tiempo y forma y as evitar daos mayores a las estructuras y los equipos. Es tambin su labor, indicar si hay algn tipo de solucin; sea esta la ms eficiente y como siempre econmica y adems que sea poco inofensiva para el medio ambiente.

C) Proteccin catdica: Se fuerza al metal a comportarse como un ctodo, suministrndole electrones. Se emplea otro metal que estar en contacto con el metal que se desea proteger, llamado nodo de sacrificio, el cual se corroe y acaba destruyndose aportando electrones al metal. En definitiva, el metal nodo de sacrificio se pone en contacto con el metal a proteger el cual recibe electrones del primero. Se necesita la presencia de un electrolito. Se emplea mucho en tuberas enterradas. D) Inhibidores: Se trata de aadir productos qumicos al electrolito para disminuir la velocidad de la corrosin. Ejemplo: Sales de cromo.

Bibliografa
-Echeverra, Esteban. Oxidacin en Metales, 2008. -Corts M., Mara Teresa & Ortiz H., Pablo. Corrosin, 2011. -Garca N., Lilia M. Proyecto Integrador, Universidad de Guadalajara 2012.