INSTITUTO TECNOLGICO DE PABELLN DE ARTEAGA

PROGRAMACIN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

INGENIERA EN LOGSTICA
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BSICAS

Manufactura Esbelta
(Lean Manufacturing)

Profesora: Ing. Francia Arleen Salce Mrquez, MES

Presenta: Gloria Berenice Reyes Hernndez

14/11/2012

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Introduccin En toda industria el trabajo de la cadena de suministro es el pilar esencial y base de los objetivos y polticas de la organizacin; pero ninguna cadena de suministro puede ser definida como tal sin mencionarse como factor clave la Cadena de Valor. Cualquiera de las dos debe Lean Manufacturing Se entiende como la persecucin de una mejora del sistema de fabricacin mediante la eliminacin del

desperdicio (todas aquellas acciones que no aportan valor al producto) que por ende el cliente no est dispuesto a pagar. Por su origen es conocida tambin como Toyota e de Production inspirada William System; en los

conformarse y conocerse para de esta forma poder optimizarse. La reingeniera en la actualidad habla en general recursos de y la es optimizacin una con moda, de el

desarrollada principios Deming.

Edwards

complementarla

Manufactura

Tambin conocido como Manufactura Esbelta tiene por objetivo la

Esbelta. Mismo concepto que es objeto de la presente investigacin. A continuacin se presenta una

eliminacin del despilfarro, mediante la utilizacin de una coleccin de herramientas como las que se

pequea investigacin generalizada del concepto, con su historia,

representan en la imagen (entre otras) que se

5Ss TPM SMED

desarrollaron

caractersticas y dems informacin referente al mejor conocido como Lean Manufacturing.

fundamentalmente en Japn.

Kaizen Kanban Ing. Francia Arleen Salce Mrquez

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En este momento se conoce la crisis del modelo de produccin en masa, La imagen grafica la representacin que se le da a Manufactura Esbelta, que es un conjunto de herramientas utilizadas para la mejora continua de la calidad en todos los departamentos de la empresa. A continuacin se presentan los pilares del Lean Manufacturing: La filosofa de la mejora continua Control total de la calidad Eliminacin del despilfarro Aprovechamiento de todo el Sin duda, el logro histrico de esta etapa fue acabar con el control que el obrero ejerca mtodos y tiempos de produccin. En su lugar se estableci una ley y norma denominada Patronal. En esta etapa, cada modulo de lo que hoy es conocido como Cadena de Suministro, buscaba objetivos que encontr en ste modelo su mxima expresin, pero no fue

factible, por su sistema y reglas tan complejas.

potencial a lo largo de la cadena de valor El respeto y la participacin de los operarios Estos son la esencia de la produccin ajustada, y deben tomarse como tales para poder planear y practicar la mejora. La base para sta

separados. Con esto se lograba solamente el crecimiento de los lotes de produccin, generando entonces una acumulacin de inventarios y minimizacin de su misma rotacin. Es en 1929, cuando Estados Unidos se encuentra en una crisis de

metodologa es la produccin en masa. Su historia data durante la primera mitad del siglo XX que se contagi a todos los sectores la produccin en masa, inventada y desarrollada en el sector del automvil.

sobreproduccin, manifestada en un subconsumo de masas frente a la capacidad productiva real de la

sociedad, lo que hizo necesaria la implementacin de ajustes que dieron paso al establecimiento del fordismo, (Modelo de produccin en masa, que se caracterizaba por la

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estandarizacin de las operaciones, la rigurosa separacin entre la oficina de mtodos y tiempos, etc.). Durante esta etapa el control lo toma las normas de automatizacin de las mquinas (caso de la cadena de montaje) que dicta la operacin

Mercado chico y exigente Leyes laborales que impedan el despido libre. Pocos recursos para actualizarse tecnolgicamente. Es hasta despus de la crisis del petrleo de 1973, cuando se

requerida y el tiempo asignado para su realizacin. Todo esto facilita la fabricacin de productos producciones pues lo estandarizados grandes, que y y

implementa en varias industrias la Manufactura Esbelta, lo que

revoluciona la economa mundial. Actualmente el Lean Manufacturing sobresana el estatus del mercado tan exigente al que se ha llegado con los cambios globales de preferencias y estilos de vida. Al cambiar tambin la

obteniendo mayor mejor

pareca objetivos

productividad enfocados.

La segunda guerra mundial trajo consigo estructuras burocrticas en las organizaciones dedicadas a la

cultura, economa y sociedad las organizaciones se ven obligadas a mejorar en aspectos como calidad, rapidez de respuesta y coste. La razn de ser del Lean

produccin en masa; es a finales de los 60s la situacin provoco que los niveles de rentabilidad bajaran. Con esto Taiichi Ohno concibe Lean Manufacturing implementndolo primera vez en Toyota por

Manufacturing radica en que el bien debe acoplarse a lo que el cliente desea, despilfarro. Se conoce que el 99% del proceso productivo NO aporta valor al bien en cuestin. De esto se trata el lean manufacturing de revertir esta eliminando cualquier

Motor

Company a finales de 1945, cuando la compaa se ve obligada a recortar su personal. Es entonces que

descubren un conjunto de problemas enlistadas a continuacin:

situacin y evitar que la cadena de

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valor sea utilizada solo de manera verbal y/o connotativa. Dentro de las caractersticas de

Producir mediante mtodos ATO Perseguir la perfeccin Actualmente en Mxico las empresas que utilizan la Manufactura Esbelta generalmente (y por razones obvias) son empresas del ramo japons, aunque tambin la usan las empresas de manufactura pero en un menor porcentaje. Segn la Revista Certificacion Cl las empresas mundialmente conocidas que utilizan Lean Manufacturing son: Toyota, Dell, Colgate-Palmolive, Ford Motor Company, Hewlett-Packard,

Manufactura Esbelta se encuentran: La vinculacin al grupo de trabajo es emocional. Se presta atencin a la formacin tanto inicial como continuada. La toma de decisiones funciona habitualmente por consenso. Es habitual desplazar al personal a diferentes puestos de trabajo. Existe un sistema interrelacionado de todo el grupo de empresas involucradas. Nivel de colaboracin del personal muy alto. Es normal el gasto para el especial trato a clientes, proveedores y dems relaciones sociales. Define el Valor desde el punto de vista del cliente. Identificar la corriente de Valor y eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor. Crear un flujo suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor

American Express, entre otras. Relacin con Seis Sigma La intima relacin existente entre estos dos conceptos radica en la bsqueda de la mejora en el valor agregado para el cliente, optimizacin de los procesos al interior de la empresa, contribucin para que en definitiva se transformen en una empresa eficiente.

Conclusin En la actualidad el consumidor no buscar como tal el producto; sino que demandan en su mayora una solucin.

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La

bsqueda

constante

de

las

comn que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez esto sucede, estn desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura anulacin de Esbelta los implica y la su

empresas en especial manufactureras por optimizar los recursos de las organizaciones debe centrarse en el incremento de su competitividad,

mediante la innovacin y mejora continua. Una solucin puede ser la innovacin y actualizacin en

tecnologas que es muy buena pero no proporcionan de continuidad, sin Lean obtendr

mandos

remplazo por el liderazgo.

embargo si se utiliza la denominada Caja herramientas se Manufacturing,

pequeas) a corto plazo) pero muy fructferas mejoras ya que agrupan la amplia gama de prcticas y

metodologas que lo hacen posible. Con esto toda la familia (operarios, gerenciales, proveedores y Bibliografa Rajadell Carreras, Manuel; Garca Snchez, Jos Luis (2010) Lean Manufacturing: La Evidencia de Una necesidad. Espaa: Daz de Santos

distribuidores) debe contar con un Pensamiento Esbelto que es la parte fundamental en el proceso de

desarrollo de una estrategia esbelta porque siempre implicar cambios radicales en la manera de trabajar Manufactura esbelta no se trat

solamente de una tcnica, implica un buen rgimen de relaciones humanas En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del

Fuentes de Informacin Revista Certificacin 6 (2012) Lean Mejora

Manufacturing,

Sigma,

Continua. [en lnea]. Recuperado el 2012, 12 de Noviembre, desde:

trabajador, a quien se le contrata como si fuera una mquina. Es muy

www.revistacertificacion.cl/index.php?opti

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