PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO Y OPTIMIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA EMPRESA DISTRIPINEDA LTDA MEDIANTE LA APLICACIN DEL CALCULO DE FACTORES

PRODUCTIVOS.

NORYS ELENA GUTIERREZ VILLA EVERARDO ALFONSO TORRES CASTRO JHONATAN JESID CARRASCAL CASTRO RAUL ROBERTO MONTERO BALLESTAS

FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO 5TO SEMESTRE DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

CARTAGENA 2012

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA DISTRIPINEDA LTDA. RAZN SOCIAL: MUNICIPIO: DIRECCIN: TELFONO: REPRESENTANTE LEGAL: DISTRIPINEDA LTDA. Cartagena - Colombia Av. Pedro de Heredia Sector Escalln Villa, Calle 31 N 51-110 6699301 CESAR PINEDA
FUENTE: Estudiantes del equipo de trabajo

INTRODUCCION La presente investigacin tiene como tema de estudio la empresa DISTRIPINEDA LTDA fabricante y comercializadora de chorizos antioqueos. Donde se vienen presentando demoras en el proceso de produccin lo cual conlleva a retrasos en el proceso de distribucin y entrega del producto final. Con base a la investigacin se busca proponer un plan de mejoramiento o solucin al problema presentado en la empresa. Mediante la presente propuesta se busca lograr la optimizacin del proceso productivo y lograr la calidad del producto, para lo cual se definir un proceso de produccin que asegure el adecuado uso de los recursos y que sea eficaz en la produccin y entrega del producto terminado. Con todo lo anterior se busca la rentabilidad, permanencia de la empresa y cumplir con las expectativas de calidad de los clientes y lograr un mejor posicionamiento en el mercado.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.

DESCRIPCION DEL PROCESO

En este se identifica el elemento principal en el proceso y se enfocara en el estudio de la elaboracin del chorizo, este estudio ser mostrado desde el proceso macro hasta los procesos que con su participacin permiten que el chorizo quede elaborado de una manera adecuada y con calidad adems de mostrar el momento cuando otros subprocesos se incorporan a la lnea principal, para obtener un mismo fin que es la fabricacin final del chorizo antioqueo de tamao pequeo.

DIAGRAMA DE FLUJO:

1.1.1. Descripcin detallada del proceso

Una vez realizado y analizado el diagrama de procesos se puede observar que este proceso productivo tiene como eje tres subprocesos que en conjunto conllevan a la elaboracin del chorizo antioqueo.

Estos procesos antes mencionados tienen una ejecucin y una duracin que se estipulara en un estudio de mtodos y tiempos, el cual se basara en un estudio bimanual y en la identificacin de las mudas.

Diagrama Bimanual del proceso de fabricacin del chorizo antioqueo de tamao pequeo. Este diagrama es una herramienta en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relacin que existe entre estas al realizar una tarea manual. Es un curso grama en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relacin entre ellas.

IDENTIFICACION DE LAS MUDAS

Para poder identificar las mudas en el proceso de fabricacin del chorizo antioqueo de tamao pequeo es necesario saber el concepto de muda. Muda en su definicin significa desperdicio o despilfarro y generalmente hace referencia a cualquier actividad que no agregue valor. Existen diferentes tipos de muda, como: Muda de sobreproduccin: se refiere al exceso de produccin o producir mas de lo necesario y a la funcin de la mentalidad del supervisor de lnea, es decir, quien se preocupa por problemas tales como, fallas en maquina, ausentismo y productos defectuosos. Y quien se ve obligado a producir mas de lo necesario de todos los mudas, el exceso de produccin es el peor. Muda de inventario: los suministros que se mantiene en inventario no agregan ningn valor, por el contrario aumentan el costo de operaciones porque ocupan espacio y requieren equipos de instalaciones adicionales.

Muda de reparacin - rechazo de producto defectuoso: El rechazo de los productos defectuosos interrumpe la produccin y requiere una costosa repeticin del trabajo. Con frecuencia los productos defectuosos deben descartarse, lo que significa un gran despilfarro de recursos y de esfuerzos.

Muda de movimiento: cualquier movimiento del cuerpo de una persona que no se relacione directamente con la adicin de valor, es improductivo. Para el muda de movimiento es necesario observar con cuidado la forma como los operadores usan sus manos y piernas.

Muda de procesamiento: la tecnologa o el diseo inadecuado conducen a muda en el trabajo de procesamiento en si. Un acceso indebidamente distante o un exceso en el procesamiento de la maquina constituyen mudas de procesamiento. En este caso procesamiento se refiere a modificar una pieza de trabajo o un elemento de informacin.

Muda de espera: se presenta cuando las manos del operador estn inactivas, cuando el trabajo de un operador se detiene debido a desbalances en la lnea, falta de partes de recambio, o tiempo de no trabajo u operacin de las maquinas; o cuando simplemente el operador supervisa una maquina mientras esta realiza un trabajo que agrega valor.

Muda de transporte: el transporte es parte esencial de las operaciones, pero el movimiento esencial de materiales o productos no agrega valor, pero lo que es peor aun es que con frecuencia ocurren daos durante el transporte.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

En base a los estudios realizados en el estudio del proceso el cual se baso en un estudio bimanual y en una identificacin de mudas (desperdicios del proceso) se puede establecer que las reas que presentan problemas son principalmente dos.

El lugar principal que presenta problemas es el conocido como materias primas; en esta se puede identificar que al trabajar con las materias primas que luego se convierten en productos en proceso (basndose en la identificacin de mudas) hay muchos despilfarros o perdidas de esta materia lo que incrementa mi costo de produccin y disminuye la calidad de mi producto puesto que no es la mejor manera de manipularlo.

Continuando con el anlisis de los estudios realizados se pudo evidenciar en el estudio bimanual que las operaciones realizadas por la mano derecha son muy repetitivas y que esta mano es la que mas trabaja; en este caso el trabajo no est bien equilibrado y puede presentar problemas y puede en un momento dado generar resistencia al cambio si el operario es izquierdo.

1.1.

FORMULACIN DEL PROBLEMA De qu manera se puede optimizar el proceso de produccin en la empresa DISTRIPINEDA Ltda.?

1. OBJETIVOS 1.1.

OBJETIVO GENERAL Proponer el anlisis y mejora del proceso productivo en la empresa DISTRIPINEDA Ltda. a travs de la aplicacin y calculo de factores productivos dirigidos a contribuir y agilizar el proceso de produccin.

1.1.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar el estado actual de la empresa, para determinar sus problemas y caractersticas de funcionamiento, basndose en un estudio de mtodos y tiempos Priorizar los problemas encontrados y estrategias y actividades para solucionarlos. definir herramientas,

Disear plan de accin definiendo las inversiones, maquinarias y equipos requeridos, las actividades, los responsables y las fechas de inicializacin y finalizacin. Establecer los indicadores de gestin para el mejoramiento y optimizacin del proceso productivo el control y seguimiento del Plan de Accin.

JUSTIFICACION 1.1. EMPRESA

En este proyecto se pretende trabajar en lo relacionado con la mejora del proceso productivo lo cual se logra implementando estrategias que permitan optimizar el proceso en el que se est presentando la falencia lo cual ser de gran utilidad para DISTRIPINEDA LTDA lo cual mejorara y proporcionara soluciones aplicables para la mejora del aspecto que se encuentra afectado la empresa. 1.2. SOCIAL

Las actividades realizadas en el proceso de formacin tambin en determinado momento pueden servir de gran ayuda en la solucin de conflictos dentro de una comunidad, a nivel social, que puede generar 10 empleos directos. las ventajas de aplicar un proyecto investigativo es que este antes de indagar consulta cuales son los factores que contribuyen a un determinado problema, luego se intenta buscar los medios como solucionarlos y generar una solucin al conflicto dado. Hay que tener en cuenta que el medio social y la comunidad influyen en gran medida en la forma como se presenta dicho problema. 1.3. ALUMNO

El proyecto de aula en el mbito personal nos es de gran ayuda ya que nos propone una capacitacin espontanea y libre para el aprendizaje que tenemos constantemente, a la cual podemos solucionar un problema, siguiendo las normas bsicas para la ejecucin de esta prctica tales como, la observacin de los problemas, analizar cul es el origen de los problemas y planteando grandes objetivos para acabar los problemas.

MARCO TERICO: PRODUCCION I

1. PROCESO PRODUCTIVO: Son una secuencia de actividades

requeridas para elaborar un producto sea un bien o servicio. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, para la seleccin cuidadosa de cada uno de los pasos y la secuencia de ellos nos ayudara a lograr los principales objetivos de produccin.

2. CALCULO DE FACTORES PRODUCTIVOS: Factor Productivo: Son los elementos que intervienen en el proceso de transformacin del sistema de produccin. Tangibles: Equipos, Maquinaria, Instalaciones, Recursos Humanos Intangibles: Tiempo Capital de trabajo

Calculo del Tiempo Estndar Pasos: 1. Seleccin operacin objeto de estudio. 2. Dividir operacin en sus elementos componentes. 3. Seleccionar mtodo de estudio de tiempos a realizar. 4. Determinar tamao de muestra. 5. Registro de tiempos. 6. Calculo tiempo medio observado. 7. Valoracin 8. Suplemento 9. Calculo tiempo estndar. Formula:
PRODUCCIN REAL: JORNADA LABORAL/TIEMPO/UNIDAD

CALCULOS DEL TIEMPO ESTANDAR:

Ciclo De Trabajo: Sucesin completa de las actividades necesarias para llevar a cabo una tarea dentro de un lapso de tiempo establecido por las condiciones del trabajo, para obtener una parte o unidad de producto Actividad: Instrucciones de trabajo que se ejecutan para desarrollar una tarea. Hora Recurso Humano (Hora-Hombre): Trabajo realizado por el recurso humano en una hora. Hora-Maquina: Es el funcionamiento de la maquina en una hora. Productividad: Razn de la produccin entre los insumos Contenido Bsico del Trabajo: Es la cantidad de trabajo invertido en un producto o proceso determinado evaluado en horas de recurso humano o en horas mquinas. Produccin Real: Es la produccin obtenida en un lapso de tiempo. Produccin Real = Jornada Laboral / tiempo Produccin Requerida: por unidades la produccin solicitada en un lapso de tiempo, es igual a la demanda establecida o proyectada. Dato Balance: ndice resultante de relacionar la produccin requerida entre la produccin real. Dato Balance = Produccin Requerida / Produccin Real Jornada Laboral: Se establece de acuerdo con la legislacin normal vigente (48horas) -9.5 horas/da 5 das a la semana. -8.0 horas/da 6 das a la semana.

Calculo del Tiempo Estndar Mtodos de Balance: Actividad media productiva (AMP) 1. Rendimiento = (Registro Produccin / Estndar produccin) 2. Actividad Media = (Rendimientos)/ N Puestos

3. Tg = (Tiempo/unidad (Terminada)) / Actividad Media 4. T (por puesto)= (Tiempo/unidad (Terminada)) / N Puestos 5. Produccin Real = (N Puestos x Jornada Laboral) / Tg 6. ndice Relacin = Produccin Requerida / Produccin Real 7. Dato Balance = (Tiempo/unidad (Operacin) / T(por puesto)) x ndice de Relacin

CLASE DE INVESTIGACIN: Es tipo documental, de campo o (mixta) ya que acudimos al internet, consultamos con nuestro profesor de produccin I, y visitamos a la empresa DISTRIPINEDA LTDA en la cual los operarios nos suministraron la informacin debida que nos sirvi para percatar atreves de una lista de

cheque la falencia o problema al cual queremos hacerle una propuesta de mejora en nuestro proyecto de aula.

COLABORADORES DE LA INVESTIGACION:

-Claudia Pineda subgerente de DISTRIPINEDA ITDA -Ramiro Lpez profesor de PRODUCCION I J-ULIO BIDES BALLESTAS profesor de electiva ii(sistemas integrados de la gestin) y otra s fuentes en internet como :
www.scribd.com/doc/51937174/Calculo-de-factores-productivos Entre otros etc.

Bibliografa: TESIS DE GRADO, Fundacin PROYECTO Universitaria DE Tecnolgico

Comfenalco

(FUTCO),

MEJORAMIENTO

PRODUCTIVO Y ORGANIZACIONAL EN LA EMPRESA FUMECO LTDA. http://web.ebscohost.com/ehost/detail?

vid=23&hid=122&sid=68c61a55-22cc-4169-ab2135a1f7b2c2a8%40sessionmgr112&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1laG 9zdC1saXZl#db=aph&AN=56551517

ANEXOS

ANEXO A: LISTA DE CHEQUEOS

Asigantura No 1 2 3 SISTEMAS INTEGRAD OS DE GESTIN

Pregunta Se han identificado los procesos necesarios para la empresa? Se ha identificado la secuencia e interaccin de los procesos? Se han determinado criterios y mtodos para demostrar que la operacin y control de los procesos es eficaz? Se tienen procesos contratados externamente?, Se ejercen controles por parte de la organizacin? Se aseguran de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para apoyar la operacin de seguimiento de los procesos? Se implementan acciones para alcanzar los resultados planificados? Hay declaraciones de poltica y objetivos integrados? Se tienen los procedimientos y registros que nos ayuden con la ejecucin del servicio o producto?

Si X X

No

NA

Evaluacin B R 80 80

Puntaje 80 80

% 80% 80% 0%

0%

5 6 7 8

X X X X 100

50 50 0

50 50 0 100

50% 50% 0% 100%

Existen documentos creados para asegurar la eficacia de la planificacin, operacin y control de los procesos?

50

50

50%

10

Se ha establecido el alcance del SGC, incluyendo detalles y justificacin de exclusiones? X

0%

11 Se cuenta con un procedimiento documentado, que indica, cmo administrar y controlar los documentos que soportan el funcionamiento de la organizacin? 12 Se cuenta con un procedimiento documentado que indica como administrar y controlar los registros que evidencian el funcionamiento de la organizacin? 13 Se ha comunicado a la organizacin la importancia de satisfacer requisitos legales y reglamentarios del cliente? 14 Se han determinado los requisitos del cliente y los reglamentarios? 15 Se han definido y comunicado responsabilidades y autoridades dentro de la organizacin? PRODUCCI 16 Se cuenta con indicadores de Calidad? ON I 17 Se cuenta con indicadores de eficiencia? 18 Se cuenta con indicadores de eficacia? 19 Se usa retroalimentacin del cliente en el diseo del prod o serv? 20 Se hacen ajustes al proceso en pro de la satisfaccin del cliente? 21 Estn clasificados los elementos del sistema de produccin? 22 Es adecuado el sistema de produccin en uso? 23 Est documentado el diseo del sistema de produccin?

80

80

80%

80

80

80%

X X X X X X X X X X X 100 100

80

80 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 80 50 50 50 50 0

80% 100% 100% 50% 50% 50% 50% 80% 50% 50% 0%

80

Se usa la informacin del cliente en la seleccin de productos a fabricar?

24

50

50

50%

25 Se utiliza metodologa PHVA en anlisis y solucin problemas? 26 Hay evidencias de mejoramiento continuo? 27 Se cuenta con planes de accin para el mejoramiento los procesos? 28 Se cuenta con instrumentos de verificacin de planes mejora? 29 Se hace trazabilidad y control a los problemas proceso? 30 Se cuenta con organigrama del proceso 31 Estn claramente identificadas las funciones? 32 Esta la demanda de los productos y adecuadamente satisfecha? 33

de

X X 50 50 50 50 80 80 50 X X X X X X X 80 50 50 50 50 50 50

0 50 50 50 50 80 80 50 50 50 50 50 80 50 50

0% 50% 50% 50% 50% 80% 80% 50% 50% 50% 50% 50% 80% 50% 50%

de de de X X

X X X

servicios

17 Existen cuellos de botella en el proceso productivo? 34 18 Se cuenta con una metodologa para identificar cuellos de botella? 35 19 Se ha determinado la capacidad de produccin?

36 20 Se ha alcanzado el punto de equilibrio? 37 21 Se ha clarificado si es mejor comercializar o producir? 38 22 Se realizan pronsticos para apoyar la planeacin de la produccin? 39 23 Se realiza prueba de error a los pronsticos?

1 Estn debidamente localizadas y diseadas las instalaciones?

SISTEMAS DE 40 COSTOS

80

80

80%

2 Tiene la empresa establecida su estructura 41 organizacional para la adecuada definicin de costo y gasto? 42 3 Estn debidamente identificadas las caractersticas de la produccin? 43 4 Est debidamente identificado el momento en que se determinan los costos? 44 5 Estn identificados los elementos componentes del costo de produccin: MPD- MOD- CIF 45 6 Cules son los costos del periodo (gastos) de la Empresa? 46 7 Cmo son distribuidos Los CIF? 47 8 Estn clasificados los costos de la compaa segn su grado de variabilidad? 48 9 Existen centros de costos, cual es su importancia?

X X X X X X X X X X X X

100 80 80 50 80 80 50 50 50 80 80 50

100 80 80 50 80 80 50 50 50 80 80 50

100% 80% 80% 50% 80% 80% 50% 50% 50% 80% 80% 50%

49 10 Cul es la forma de contratacin de la mano de obra; es esta calificada y motivada para el trabajo requerido? 50 11 Elaboran presupuestos, se le hace seguimiento? 51 12 Elaboran Hoja de Costo, Informes de Cantidad, o Informes de Costos? 52 14 Se conoce el punto de equilibrio de la empresa?

1. Los requisitos de medicin del cliente se determinan y se convierten en requisitos metrolgicos?

METROLO GA

53

80

80

80%

54 2. Estn definidos y establecidos lo objetivos de calidad para el sistema de gestin de las mediciones? 55 3. Estn definidas las responsabilidades administrativas y tcnicas en lo referente al definicin e implementacin del sistema de gestin de las mediciones? 56 4. El personal involucrado en el sistema de gestin de las mediciones es competentes parea las tareas asignadas? 57 5. Los procedimientos del sistema de gestin de las mediciones estn documentados y validados? 58 6. Se mantiene registros con informacin requerido para el funcionamiento del sistema de gestin de las mediciones? 59 7. Los procedimientos tcnicos y los equipos de medicin estn claramente identificados? 60 7. Los equipos de medicin tienen estado de calibracin valido se operan en condiciones ambientales adecuadas? 61 8. Se tiene definida la confirmacin metrologa de los equipos de medicin?

80

80

80%

80

80

80%

50

50

50%

80

80

80%

X X X X

80 80 80 80

80 80 80 80

80% 80% 80% 80%

1. Se reconoce en la empresa que la capacidad 63 creativa, es atributo de todo ser humano, y no algo que solo unos pocos poseen? 2. Los directivos o administradores, reconocen los 64 elementos bsicos del proceso creativo, para llevarlos a la prctica? 65 3. Se emplean dentro de la empresa, herramientas para mejorar la capacidad creativa de sus trabajadores? 4. Se reconoce en la empresa, que la innovacin 66 establece las ventajas competitivas y, por ello es el alma de todo el proceso empresarial? 67 5. Se conocen los usos alternos y/o complementarios, INICIATIVA de los productos y/o servicios de la empresa EMPRESA Se tiene conocimiento sobre cmo opera la RIAL 68 6. competencia, y como la debe enfrentar? 69 7. Estn identificadas las habilidades especiales del grupo empresarial y de su grupo ejecutivo, que le dan valor a la oferta de la empresa? Se conoce, que apoyos especiales va a tener la 70 8. empresa en un futuro? 9. Est plenamente identificado dentro de la empresa, 71 cual es el mecanismo bsico de generacin de sus ingresos? 72 10. Tiene definida la empresa, que parte de la cadena de valor va a realizar en sus instalaciones; cuales va a subcontratar y cuales, en definitiva, no cubrir.

50

50

50%

80

80

80%

80

80

80%

50

50

50%

X X

80 80

80 80

80% 80%

80

80

80%

X X 80

0 80

0% 80%

50

50

50%

1 Estn debidamente productivos?

identificados

los

procesos

INVESTIG ACION DE 73 OPERACIO NES

80

80

80%

2 Se determina la importancia econmica o en cuanto a 74 tiempo de cada proceso productivo, segn la herramienta de Pareto? 75 3 Estn identificados todos los elementos componentes del costo de produccin en cada proceso productivo, como Horas Hombre, Horas Mquina, Materia Prima, y otros? 76 4 Est identificada la materia prima utilizada? 77 78 79 80 81 5 Quines son los proveedores de materia primas? 6 Sera posible conseguir mejores proveedores? 7 La mano de obra es suficientemente calificada para el trabajo requerido? 8 Existe un plan de produccin? 9 Se sanciona o recompensa por productividad? X X X X

80

80

80%

80 100 80 100 X 50 80 X 50 50

80 100 80 100 50 80 50 50

80% 100% 80% 100% 50% 80% 50% 50%

82 10 Estudian las posibles alternativas de incrementar las ganancias mejorando el plan de produccin? 83 11 Estudian las posibles alternativas de disminuir los costos mejorando el plan de produccin? X

0 Total Puntaje Max. 5130 8300

0% 62%

Asignatura

Puntaje Obtenido

Puntaje Categoria

Sistemas Integrados Gestin Produccin I Sistema de Costeo Metrologa Iniciativa Empresarial Investigacin de Operaciones Global

850 1220 910 770 630 750 5130

1500 2400 1300 1000 1000 1100 8300

57% 51% 70% 77% 63% 68% 62%

ANEXO B: IMGENES