Proceso de manufactura para polmeros Proceso de manufactura para cermico Integrantes del equipo Roller Herilineker cruz Garca

Everardo Arcos Snchez No Morales Jaime Enrique Orozco Cal y Mayor Nstor Octavio Castellanos Toledo Giermo

Procesos de manufactura para polmeros El proceso llamado de inyeccin, este nombre obedece a que su mecnica es precisamente como el de una jeringa utilizada para inyecciones, es el llamado proceso de extrusin , pero que es entonces la extrusion, no es ni mas ni menos que la utilizacin del movimiento continuo de un tornillos sin fin, utilizado para transportar materiales de un lugar a otro, el proceso de inyeccin entonces esta constituido por varios pasos, los que describiremos a continuacin: primero se alimenta el material a travs de la tolva de alimentacin, el tornillo sin fin distribuye el material a lo largo del can, el cual esta rodeado de resistencias elctricas, una vez que la cmara de inyeccin se encuentra llena y a la temperatura correcta el mismo husillo puede utilizarse como embolo, aunque existen otros sistemas que lo hacen de forma diferente.

En la transformacin de los polmeros es el de extrusin soplado, o como comnmente lo llamamos proceso de soplado, este proceso se utiliza para fabricar principalmente embases, aunque puede fabricarse todo tipo de productos terminados como pelotas por ejemplo, el proceso al igual que en el proceso de inyeccin se inicia con la alimentacin de la materia prima, el tornillo se encarga de llevar el material hasta la punta del can y a la salida de este lo que vamos a tener es un cabezal para soplado. Y por ultimo tenemos el proceso de extrusin soplado de pelicula, con este proceso se fabrican millones de bolsas en todo el mundo y es bsicamente el mismo del soplado, pero lo que varia es el cabezal especficamente utilizado para soplado de pelcula.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS Ventajas de polmeros Mejoran el barrido vertical Son muy viscosas cuando son altamente diluidas. Mejora la razn de movilidad agua-petrleo. Son los ms aplicables en pruebas de campo. Factor econmico Desventajas de polmeros Son sensibles a la salinidad. Taponamiento que se origina en la formacin. Es muy susceptible al ataque bacterial. Son muy costosas al momento de tener problemas. Efecto de esfuerzos y altas temperaturas Agua de alta calidad

Proceso de manufactura de los ceramicos El proceso de manufactura de los diferentes tipos de productos de cermicas y los diferentes estilos, se diferencia ligeramente unos de otros. Trataremos de describir cada uno de los pasos indicando las diferencias entre unos y otros estilos. Seleccin del material.- La arcilla se selecciona separando las impurezas visibles y se desmenuza en trozos pequeos. A veces se hace una molienda para triturar y hacer fcil su disolucin. Preparacin de arcilla.- La arcilla se disuelve con agua y se agregan algunos componentes segn sea el caso, luego se bate para homogenizar la mezcla.

Tamizado.- La pasta diluida se pasa por un tamiz fino para eliminar grnulos e impurezas. Secado.- la pasta lquida se pone en secaderos para eliminar el agua por evaporacin a temperatura de ambiente y obtener la pasta modelable. Los secaderos son camas de ladrillo rojo que se extiende en el suelo. La pasta se guarda cubierto con bolsas de polietileno, en algunos lugares se deja madurar por varios das antes de utilizar. Extrusado.- La pasta que se obtiene pasa por diversos mtodos para eliminar las burbujas de aire, en algunos casos es amasado con la mano o con rodillos y en otros casos se comprime en un extrusora quedando una pasta utilizable.

PROCESO DE MANUFACTURA Y CALIDAD PARA LOS RECIPIENTES CERAMICOS