ALTO HORNO

SIDERURGIA NACAR NERI RODOLFO 5IM9

ALTO HORNO
Es la instalacin Industrial donde se transforma o trabaja el mineral de hierro. Un alto horno tpico est formado por una cpsula cilndrica de acero de unos 30 m de alto forrada con un material no metlico y resistente al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. El dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia abajo, y es mximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura total. La parte inferior del horno est dotada de varias aberturas tubulares llamadas toberas, por donde se fuerza el paso del aire que enciende el coque.

 Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra (o vaca) el alto horno. Encima de ese orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la escoria. La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de escape, y un par de tolvas redondas, cerradas por vlvula en forma de campana, por las que se introduce el mineral de hierro, el coque y la caliza. Una vez obtenido el acero lquido, se puede introducir en distintos tipos de coladura para obtener unos materiales determinados: la colada convencional, de la que se obtienen productos acabados; la colada continua, de la que se obtienen trenes de laminacin y, finalmente, la colada sobre lingoteras, de la que lgicamente se obtienen lingotes.

PROPIEDADES DEL HIERRO

ES EL CUARTO ELEMENTO MAS ABUNDANTE (5%) EN LA CORTEZA TERRESTRE. SIMBOLO QUMICO : Fe NUMERO ATOMICO: 26 PESO: 55,847 g/mol DENSIDAD MEDIA: 7,86 g/ml PUNTO DE FUSON: 1808 K (1535C) PUNTO DE EBULLICON: 3023 K (2750C)

FUNCIONAMIENTO, PARTES Y TEMPERATURAS DE OPERACIN DEL ALTO HORNOHORNO

300
400 700 900 1100 1300 1500 1650

1600

DESCRIPICON DE LAS PARTES

 PARTE SUPERIOR: CUBA, SU PARTE SUPERIOR LLAMADA TRAGANTE SE ENCUENTRA CERRADA HERMETICAMENTE  INTERMEDIA: ETALAJE  INFERIOR: CRISOL, ES CILINDRICA Y TERMINA CON LA DAMA DONDE SE ENCUENTRA EL ORIFICIO DE SALIDA PARA EL METAL FUNDIDO
 EN LO ALTO DEL CRISOL HAY UNAS HILERAS DE TOBERAS POR DONDE PENETRA EL AIRE COMPRIMIDO QUE DEBE QUE DEBE ACTIVAR LA COMBUSTIN. UN POCO MAS ABAJO SE HALLA LA SALIDA PARA LAS ESCORIAS

MINERAL DE HIERRO
FORMADO PRINCIPALMENTE POR XIDOS DE HIERRO: EL MS IMPORTANTE ES EL Fe O EL MINERAL ES MOLIDO HASTA FORMAR GRANOS DE 10mm COMO MXIMO. EL MINERAL MOLIDO SE INTRODUCE EN LA PLANTA DE SINTERIZACIN JUNTO CON EL COQUE A MS DE 1200C Y DA COMO RESULTADO EL SINTER.

FUNCIONAMIENTO

FUNCIONAMIENTO
EL SINTER Y EL MINERAL DE HIERRO SE INTRODUCEN EN EL TRAGANTE. LA COMBUSTIN DEL COQUE PRODUCE CO: C+1/2 O2 CO Y EL CO REDUCE AL MINERAL DE HIERRO: Fe O3+3CO 2Fe+3CO EL HIERRO ARRASTRA EL COQUE QUE NO SE QUEM Y PASA AL ETALAJE DONDE SE FUNDE. DE AH PASA AL CRISOL Y LA ESCORIA SE EXPULSA POR UNA PIQUERA Y EL ARRABIO POR OTRA. EL ARRABIO CONTIENE MAS DE UN 2%C Y OTRAS IMPUREZAS Y DEBER A SER UN ACERO: CONTENIDO <2%C Y DISMINUIR (ES IMPOSIBLE ELIMINARLAS TOTALMENTE) LAS IMPUREZAS, EN TRATAMIENTOS POSTERIORES AL HORNO ALTO.

PROCEDIMEINTO
La cal (fundente) reacciona qumicamente con la ganga formando la escoria, que flota sobre el hierro fundido. Por un agujero, llamado bigotera o piquera de escoria, se extrae, cada dos horas, la escoria. Esta escoria se emplea en la fabricacin de cementos, balastros de vas de ferrocarril y aislante trmico. Peridicamente, se abre la piquera de arrabio y se extrae el hierro lquido que hay en el crisol. Este hierro lquido se llama arrabio o hierro de primera fusin y contiene muchas impurezas, as como un exceso de carbono, por lo que normalmente no tiene ninguna aplicacin. Casi la totalidad del arrabio se convierte en acero a travs del convertidor o procedimiento LD. A veces, el arrabio se solidifica en moldes especiales, formando lingotes. Rodeando al horno, alto a la altura del etalaje, se encuentra el anillo o morcilla (tubo de gran dimetro), del cual se extrae aire caliente que se introduce en el horno a travs de las toberas.

VISTA SECCIONAL DEL ALTO HORNO

CARGA DEL ALTO HORNO

Las materias primas necesarias para la siderurgia son: los minerales (y chatarra), los combustibles, los fundentes y el aire. Los minerales de hierro ms importantes son los xidos: se emplean tambin los carbonatos y algunos sulfuros.

1. xidos de hierro: El xido magntico (Fe3O4) en estado puro es el ms rico de todos los minerales de hierro. La ganga, generalmente siliciosa, est exenta de fsforo. Entre los xidos frricos anhdridos (Fe2 O3), los ms importante son el hierro oligisto (cristalizado) y la hematites roja amorfa. Los xidos frricos hidratados, tienen una composicin Fe2O3nH2O, son fciles de reducir, pero su ganga contiene combinaciones fosfatadas o sulfuradas. 2. Carbonatos de hierro: formados por carbonato ferroso (CO3Fe), asociado a una ganga compuesta de carbonatos isomorfos (CO3Ca). 3. A estos minerales, pueden aadirse: los xidos frricos resultado de la tostacin de piritas (S2Fe), virutas, residuos de fabricacin, exceso de lingotes, chatarra, escorias del horno Martn, minerales de magnesio en estado de fusin, para facilitar la obtencin de la fundicin blanca y productos de la sinterizacin y peletizacin de los minerales de Fe.

4. El combustible en el alto horno debe presentar una buena resistencia a la compresin , a fin de poder descender en la cuba sin desmoronarse y una gran porosidad, condicin necesaria para la regularidad de su combustin. La hulla en general no cumple con estas condiciones, en utiliza el coque metalrgico obtenido por pirogenacin (destilacin en vaco) de la hulla grasa de llama corta. Caractersticas del coque metalrgico: la resistencia a la compresin de 170 kg/cm2 ha permitido elevar la altura de los hornos a 60 m. el poder calorfico de 7500 Kcal/Kg, la mayor parte es carbono, 15% de cenizas, 1% de azufre. Al utilizar carbn de madera limita a unos 1 2m la altura de los hornos, restringiendo la capacidad de produccin. La ganga del mineral, generalmente silcea o calcrea es infusible. Para transformarla en escoria fusible hacia 1300C, es preciso combinar esta ganga con una sustancia, de manera que pueda formarse un silicato de fcil fusin. El viento o aire insuflado a presin dentro del alto horno (60cm) de columna de mercurio de sobrepresin, se calienta a una temperatura previa de 1000 C y contiene humedad de 15 g de agua por m3. Se consume alrededor de 5 toneladas de viento para obtener una tonelada de arrabio.

ALTO HORNO