ANEXO A CRITERIOS DE CRITICIDAD PARA EL AMEF

CRITERIOS DE CRITICIDAD Horas de operacin en relacin con fallas y reparacin Falla o mal estado produce detenciones Servicio al cliente Equipo de alto costo Fallo o mal estado afecta seguridad usuarios fallo o mal estado produce daos a otros equipos fallo o mal estado produce mal func. A otros equipos Afecta instalacione fisicas o medio ambiente Posee equipo de emergencia Componentes no disp. En mercado directo No adaptables respuestos no originales Dificultad para llevar el mantenimiento

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ANEXO B CRITERIOS PARA LA ELABORACIN DEL CDIGO DE MQUINA O CRITICIDAD DE EQUIPOS

RECURSOS VITALES Son aquellos que influyen en ms de un proceso, o cuya falla originan un problema de tal magnitud que la alta direccin no est dispuesta a correr riesgos. Por ejemplo, lneas de vapor, gas, aire, calderas, hornos. RECURSOS IMPORTANTES Aquellos que, aunque estn en la lnea de produccin, su funcin no es vital, pero sin ellos no puede operar adecuadamente el equipo vital y, adems no existen mquinas redundantes o de reserva, como montacargas, gr[uas, frigorficos, bandas transportadoras de material. RECURSOS DUPLICADOS SITUADOS EN LA LNEA DE PRODUCCIN Similares a los anteriores, pero de los cuales existe reserva. RECURSOS QUE INTERVIENEN EN FORMA DIRECTA EN LA PRODUCCIN Como dispositivos de medicin para control de calidad, equipos de prueba, equipos para manejo de materiales, mquinas de inspeccin RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCION SIN REEMPLAZO. Tales como: equipo de aire acondicionado para el rea de pruebas, equipos mviles, equipo para surtimiento de materiales en almacn. RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCION CON REEMPLAZO. Similares al punto anterior; pero que si tienen reemplazo RECURSOS DE EMABALAJE Y PINTURA Como: compresoras; inyectores de aire, maquina de pintura de acabado final, y todo aquello que no sea imprescindible para la produccion y de lo que, ademas, se tenga reemplazo. EQUIPOS GENERALES Unidades de transporte de materialeso productos, camionetas de cargam unidad refirgeradora, equipos de recuperacion de desperdicios,etc. EDIFICIOS PARA LA PRODUCCION Y SISTEMAS DE SEGURIDAD Alarma, pasillos, alamacene, calles o estacionamientos.

10

3 2

EDIFICIOS E INSTALACIONES ESTETICAS Todo aquello que no participa directamente en la produccin: jardines, campos deportivos, sanitarios, fuentes, entre otros.

ANEXO C INDICADOR DE DISPONIBILIDAD POR SECCIN

ndice de Disponibilidad
Periodo Desde: Hasta 23/06/2009 23/11/2009 Horas Programadas 2.600,00 3.644,00 2.600,00 3.644,00 3.644,00 3.200,00 3.420,00 3.644,00 3.644,00 3.644,00 3.644,00 3.545,00 3.432,00 3.432,00 1.728,00 49.465,00 H. disponibles % Improductivo % Productivo Horas Productivas 2.390,00 3.184,00 2.080,00 3.209,00 3.188,00 2.825,00 3.222,00 3.372,00 3.269,00 3.383,00 3.064,00 3.165,00 2.682,00 2.907,00 1.584,00 43.524,00 49.465,00 12,01% 87,99% Horas Disponibilidad % No Improductivas Promedio Productivo 210,00 460,00 320,00 435,00 456,00 375,00 198,00 272,00 375,00 261,00 580,00 380,00 750,00 525,00 144,00 5.941,00 91,9% 87,4% 86,0% 88,1% 87,5% 88,3% 94,2% 92,5% 89,7% 92,8% 84,1% 89,3% 78,1% 84,7% 91,7% 8,1% 12,6% 20,0% 11,9% 12,5% 11,7% 5,8% 7,5% 10,3% 7,2% 15,9% 10,7% 21,9% 15,3% 8,3% Mnimo permitido 85,0% 85,0% 80,0% 85,0% 85,0% 85,0% 90,0% 90,0% 85,0% 85,0% 80,0% 85,0% 80,0% 80,0% 90,0%

Secciones Recepcin Preparacin Reductores de Alta Tandem 1 Tandem 2 Calderas Clarificacin Filtros Evaporadores Tachos Cristalizadoras Centrifugas Envasado Sistema de cachaza Taller Mecnico

# Mquinas 3 10 18 19 21 6 15 20 12 20 31 14 20 16 25

Implementar Acciones Correctivas Analizar situacin Continuar Mejorando

ANEXO D

FORMULARIO PARA EL ANLISIS DE MQUINAS Y EQUIPOS

FORMULARIO PARA EL ANLISIS DE MQUINAS Y EQUIPOS Objetivo: Realizar levantamiento de informacin de mquinas y equipos de la Planta de agua para su respectivo anlisis de Critividad, anlisis estadstico y uso en el modelo de optimizacin de intervalos de manutencin

Nombre del Equipo: Marca: Modelo: Magnitud Relevante: Cdigo de Inventario:

Identificaci n Impacto de fallo

Una Falla de este tipo afecta a: Servicio Cliente Seguridad de los clientes Seguridad del Personal Funcionamiento de otros equipos Funcionamiento de Otros Procesos Instalaciones Fisicas Medio Ambiente El numero de fallas / ao - equipo es: cero Una Entre 2 y 5 Entre 6 y 10 Mayor a 10 Tiempo de Operacin(horas):

Tiempos del equipo

Numeros de fallas

Menor a 1 De 2 a 500 de 501 a 1000 De 1001 a 5000 Mayor a 5000 Llego el equipo al limite de la vida til? Si El equipo ha tenido algn tipo de: No

Cambios, Controles y Respaldo

Desarrollo Modificacin No ha cambiado Necesita Control Preventivo? Si No Nmero de proveedores con servicio tcnico Nmero de proveedores de repuestos Nmero de proveedores con mantenimiento de respaldo Tiempo de respuesta del representante autorizado Muy rpido Rpido Lento Muy Lento Cuenta con un Equipo de Respaldo? Si No

Proveedores

FORMULARIO PARA EL ANLISIS DE MQUINAS Y EQUIPOS Qu porcentaje de piezas del equipo pueden ser reemplazadas por piezas gnericas?

Piezas del Equipo

Menos del 25% Entre 25 y 50%

Entre el 50 y 75% Ms del 75%

Qu porcentaje de piezas del equipo permiten adaptaciones locales o modificaciones? Menos del 25% Entre 25 y 50% El equipo cuenta con un manual? Entre el 50 y 75% Ms del 75%

Manuales

Del fabricante De un Equipo Similar La dificultad para llevar a cabo el mantenimiento del equipo es:

Creado por mantenimiento No cuenta

Mantenimiento

Alta Normal Tipos de mantenimiento

Baja Muy Baja

Tipos de mantenimiento

Inspeccin

Preventivo

Limpieza

Correctivo

Tiempo para realizar la reparacin (horas) Costo de la reparacin (hora) Tiempo del equipo para realizar mantenimiento preventivo Costo del Mantenimiento preventivo Costo del Mantenimiento Correctivo (hora) Cantidad de hombres para reparar la maquina o equipo Cantidad de hombres para mantenimiento en funcionamiento Hay organizaciones externas que posean el mismo equipo?

Competencia

Valores

Si Cantidad terica de productos que salen por hora Cantidad practica de productos que salen por hora Turnos en los que opera la mquina

No

Maquina

ANEXO E Matriz Para El Anlisis De Modo Y Efecto De Fallas

PROCESO PRODUCTO FECHA RESPONSIBLE

ELABORACIN DEL AZUCAR AZUCAR 15/05/2010 JEFE DE MANTENIMIENTO

Graveda d Causa Potencial G Indice de Ocurren Detecci Prioridad de cia n Controles Actuales Riesgo O D IPR

AMEF DE PROCESO

Pag: 1/3

Objetivo del Proceso

Componente/ pieza

Funcin

Modo de Falla Potencial

Efecto Potencial

Acciones Recomendadas

Responsable

Fecha lmte

R e s u I P

ANEXO F ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLAS EN EL PROCESO DE ELABORACIN DEL AZCAR

PROCESO PRODUCTO FECHA RESPONSIBLE

ELABORACIN DEL AZUCAR AZUCAR 15/05/2010 JEFE DE MANTENIMIENTO

Graveda d Causa Potencial G Ocurren Detecci cia n Controles Actuales O D Indice de Prioridad de Riesgo IPR
REVISION POR CAMBIO DE TURNO

AMEF DE PROCESO

Pag: 1/3

Objetivo del Proceso

Componente/ pieza

Funcin

Modo de Falla Potencial

Efecto Potencial

Acciones Recomendadas

Responsable

Revisin

R e s u I P

MESA ALIMENT. CAA

INGRESO CAA

NO INGRESA LA CAA

PARA DE LINEA

10

INGRESO DE PIEDRAS

REVISION DIARIA

10

200

SUPERVISOR

MENSUAL

RECEPCIN DE CAA
ARRASTRADOR DE BASURA DESALOJAR BASURA DEJA PASAR IMPUREZAS DISMINUCIN EN PRODUCCION 9 MALA CALIBRACION 2 REVISION DIARIA 9 162 MANTENER REVISION EN CADA DESCARGA MANTENER REVISION EN CADA DESCARGA REVISION DE MACHETES CONSTANTE AUMENTAR LA CALIDAD DE SOLDADURA PLAN DE MANTENIMIENTO TOTAL CHARLAS SOBRE EL USO DE EXTINTORES SUPERVISOR MENSUAL

COND. CAP. 227 TON/H.

CONDUCIR LA CAA

ESTANCAMIENTO

PARA DE LINEA

10

RUPTURA DE BANDA

REVISION DE PESO

270

OPERARIO

MENSUAL

PREPARACIN DE CAA
PICAD. 36 MACHETES DESFIBRA LA CAA ROTURA DE MACHETES

DISMINUCIN DE CAPACIDAD

INGRESO DE PIEDRAS

CAMBIO DE MACHETES MENSUAL SOLDADURA DE DENTAJE MENSUAL

162

SUPERVISOR

MENSUAL

MOL. 33"X66"

MUELE LA CAA

DESPERDICIO DE MIEL EN BAGAZO

MENOR PRODUCCION

DETERIORO DE SU DENTAJE

216

SUPERVISOR

MENSUAL

MOLIENDA

COND. INTERM. BARAJ. METALI. CADN. 2184

CONDUCIR LA CAA EN LOS MOLINOS

ESTANCAMIENTO

PARA DE LINEA

10

RUPTURA DE BANDA

PLAN DE MANTENIMIENTO

180

SUPERVISOR SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

MENSUAL

TURBINA ELLIOT 500 HP

MUEVE LOS MOLINOS

PARO DE MOLINO

INCENDIO

10

CALENTAMIENTO Y ACEITE

SUPERVISION PERIODICAS DE REFRIGERANTE

10

200

MENSUAL

PROCESO PRODUCTO FECHA RESPONSIBLE Objetivo del Proceso

ELABORACIN DEL AZUCAR AZUCAR 15/05/2010 JEFE DE MANTENIMIENTO

Graveda d Causa Potencial G
BASCULA MIDE EL PESO DEL JUGO DIFERENCIA VOLUMETRICA SATURACION DE GRANO 9 CIRCUITOS DEFECTUOSOS

AMEF DE PROCESO
Funcin Modo de Falla Potencial Efecto Potencial Ocurren Detecci cia Controles Actuales n O
2 MANTENIMEINTO PREDICTIVO Y PLANEADO CADA MES

Pag: 2/3

Componente/ pieza

D
10

Indice de Prioridad de Riesgo IPR

180

Acciones Recomendadas

Responsable

Fecha lmte

REVISION DE NUEVOS INDICADORES

JEFE DE MANTENIMIENTO

MENSUAL

TORRE SULF. 4 QUEMAD.

INGRESO DE AZUFRE

FALTA DE TEMPERATURA

DIFICUTAD PARA CRISTALIZAR EL GRANO

10

QUEMADOR DEFECTUOSO

MANTENIMEINTO DE QUEMADORES

10

200

CHARLAS SOBRE MANTENIMIENTO

SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

MENSUAL

CLARIFICACIN

JUEGO CALENT. PRIM.

CALIENTA LA MIEL

MIEL CON TEMPERATURA FUERA DEL ESTANDAR

QUEMADURAS

DISTRACCIN

CAMBIO DE INDICADORES SEGN VIDA UTIL

81

CHARLAS SOBRE SEGURIDAD INDUSTRIAL

MENSUAL

CLARF. DORR. 4X4

QUITAR LAS IMPUREZAS

MIEL CON IMPUREZAS

PH NO NEUTRALIZADO

FALTA DE CAL

INDICADORES DE CONSISTENCIA

81

REVISION DE INDICADORES

OPERADOR

MENSUAL

TK JUGO CLARI. CAP.

ALMACENA LA MIEL

INTERRUPCIN DE EVAPORACIN

FALTA DE NUTRIENTES EN GRANO

10

FALLA DE MAQUINA

MANTENIMIENTO TOTAL

90

CHARLAS SOBRE MANTENIMIENTO

SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

MENSUAL

CALENT PLACA M20-MFM

ELEVA LA TEMPERATURA DE LA MIEL

TEMPERATURA INADECUADA

INCENDIO

10

FALLA DE MAQUINA

MANTENIMIENTO

90

CHARLAS SOBRE MANTENIMIENTO

OPERARIO

MENSUAL

TANQ. JUGO ALC

INRESO DE JUGO

LLENADO NO PTIMO

BAJA CALIDAD

FALLA DE INDICADORES

MANTENIMIENTO

81

CHARLAS SOBRE MANTENIMIENTO

OPERARIO

MENSUAL

EVAPORACIN
TORRE DE SULFITACIN DE EXTRAE TODA EL AGUA DE LA MELADURA MIEL MELADURA CON AGUA BAJA CALIDAD 9 FALLA DE MAQUINA 1 MANTENIMIENTO 9 81 CHARLAS SOBRE MANTENIMIENTO OPERARIO MENSUAL

QUEMADORES

AUMENTAR LA TEMPERATURA

NO PERMITE LA EVAPORACION

INCENDIO

10

DAO DE MAQUINARIA

MANTENIMIENTO TOTAL

10

100

CHARLAS SOBRE EL USO DE EXTINTORES TOMAR MUESTRAS AL AZAR IDENTIFICAR MAS INDICADORES

SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL OPERARIO SUPERV ISOR

MENSUAL

CRST. MAGMA

CRISTALIZACIN
BATID. MASA

TRANSFORMA LA MIEL EN GRANO DISGREGA EL GRANO

ATRAPAMIENTO EN TRANSMISIONES DIFERENCIA DE GRANO

DETENCIN POR ATRAPAMIENTO DIFICULTAD PARA ENVASAR

9 9

MALA EVAPORACION DAO DE MOTOR

2 2

INDICADORES DE CONSISTENCIA TOMA MUESTRAL ALEATORIA

9 9

162 162

MENSUAL MENSUAL

PROCESO PRODUCTO FECHA RESPONSIBLE Objetivo del Proceso

ELABORACIN DEL AZUCAR AZUCAR 15/05/2010 JEFE DE MANTENIMIENTO

Pag: 3/3

AMEF DE PROCESO
Modo de Falla Potencial Efecto Potencial Graveda d Causa Potencial G Indice de Ocurren Detecci Prioridad de cia n Controles Actuales Riesgo O
INGRESO DE OBJETOS

Componente/ pieza

Funcin

Acciones Recomendadas

Responsable

Fecha lmte

IPR
REVIZAR OBJETOS EXTRAOS CADA TURNO

CENTRIF.WESTER STATE

CENTRIFUGADO

GOLPES O CHOQUES POR OBJETOS

DAO DE MAQUINARIA

10

AUDITIVO

10

200

OPERARIO

MENSUAL

CENTRIFUGACIN
SECAD. BUFFALO SECA EL GRANO GRANO CON HUMEDAD MALA CALIDAD DEL GRANO 9 FALLA DE ENERGIA 4 GENERADORES ALTERNOS 9 324 REVISION DE CICUITOS ESPECIALISTA MENSUAL

ELEVADOR DE AZUCAR MOTOR

TRANSPORTA EL AZUCAR

PARO DE LINEA

PARO DE PRODUCCIN 285TN/H

10

FALLA DE ENERGIA

GENERADORES ALTERNOS

10

400

REVISION DE CIRCUITOS

ESPECIALISTA

MENSUAL

ENVASADO
ENVASADORA ENVASADO DEL GRANO DIFERENCIA VOLUMETRICA COSTOS POR EXCESOS ANUALES 5 MAQUINAS ANTIGUAS 10 REGULACION DE GOLPES CADA 30 MINUTOS SISTEMA DE MANTENIMIENTO ERP(APIPRO) 9 450 REALIZAR PROYECTOS DE MEJORA JEFE DE ENVASADO MENSUAL

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PLANIFICADO

DISPONER DE MANERA EFICIENTE DE LOS RECURSOS BRINDAR A LOS EQUIPOS LA ENERGA NECESARIA PARA OPERAR

FALTA DE DISPONIBILIDAD

PARO DE PRODUCCIN 285TN/H

10

FALTA DE SISTEMATIZACION

10

900

SISTEMATIZACIN

JEFE DE MANTENIMIENTO

MENSUAL

CALDERAS

CALDERAS

TUBO EVAPORADOR ROTO

PARO DE PRODUCCIN 285TN/H

10

FALLA DE INDICADORES Y CONTROL

MANTENIMIENTO

560

CONTROLAR LAS VLVULAS DE LOS TUBOS CADA MEDIA HORA

JEFE DE MANTENIMIENTO

MENSUAL

ANEXO G ANLISIS CAPEX PARA LA INVERSIN EN NUEVO DIFUSOR

INVERSION EN NUEVO DIFUSOR

TANDEM 1 INCREMENTO DE EXTRACCION
CAPACIDAD DE MOLIENDA ANNUAL % MOLIENDA % CAPACIDAD DE MOLIENDA ANNUAL TCD DIAS DE ZAFRA REALES D TIEMPO PERDIDO % DIAS DE ZAFRA EFECTIV OS D MOLIENDA DIARIA (PROMEDIO) TCD MOLIENDA DIARIA (EFFECTIV A) TCD FIBRA % CANA % MOLIENDA HORARIA TCH HORAS DE MOLIENDA HR/D FIBRA HORARIA TFH BAGAZO PRODUCIDO % BAGAZO PRODUCIDO TB POL % BAGAZO ESPERADO % PERDIDAS EN EXTRACCION T DIFERENCIA A FAV OR DE LA OPCION DIFUSOR T % PARA AZUCAR % % PARA ALCOHOL % EFICIENCIA FABRICACION AZUCAR (EXTRACCION EXCLUIDA) % EFICIENCIA FABRICACION ALCOHOL (EXTRACCION EXCLUIDA) % AZUCAR ADICIONAL PRODUCIDO ALCOHOL ADICIONAL PRODUCIDO PRECIO AZUCAR USD/T PRECIO ALCOHOL USD/L INGRESOS ADICIONALES EN AZUCAR PER ZAFRA USD/Z 1.450.000 34,00 493.000,00 22,25 147,73 2.594,74 3.337,28 12,50 139,05 24,00 17,38 29,07 143.313,95 2,56 3.668,84 7.018 100 89,60 88 6.288 470 0,60 2.955.533 1.450.000,00 66,00 957.000,00 190,00 13,53 164,29 5.036,84 5.824,96 12,50 242,71 24,00 30,34 27,90 267.020,09 2,73 7.289,65 1.450.000,0 100,0 1.450.000,0 190,0 16,5 158,7 7.631,6 9.162,2 12,5 381,8 47,7 28,3 410.334,0 2,67 10.958,5 1.450.000,0 100,0 1.450.000,0 190,0 14,59 162,3 7.631,6 8.935,7 12,5 372,3 24,0 46,5 27,2 394.021,74 1,00 3.940,2

PRESENTE TANDEM 2

TOTAL

FUTURA DIFUSOR

USD/ZAFRA

2.955.533

TANDEM 1

PRESENTE TANDEM 2
67,00 16,00 4 30,34 3.974

TOTAL

FUTURA DIFUSOR
67,0 18,0 1 18,0 46,5 4.002

USD/ZAFRA

INCREMENTO DE ENERGIA PARA LA VENTA

POTENCIA CONSUMIDA PREPARACION POTENCIA CONSUMIDA CADA MOLINO + INTERMEDIOS NUMERO MOLINOS POTENCIA CONSUMIDA DIFUSOR FIBRA HORARIA POTENCIA CONSUMIDA TOTAL AHORRO DE POTENCIA MECANICA AHORRO DE POTENCIA MECANICA V APOR DE PROCESO A DIFUSOR HP/TFH HP/TFH HP/TFH TFH HP KW TV /H 1.936 1.443 26,1 38 65 0,91 16 10,06 6,23 3,90 1.443 5.622 90 507.235 $ 662.660,73 45.359 4.862 40,50 14,50 5 17,38 1.964 9 47,7 5.938

1.169.896

TEMP SALIDA JUGO DEL MOLINO C TEMP SALIDA JUGO DEL DIFUSOR C CALOR ESPECIFICO JUGO KCAL/KG.C ECONOMIA DE V APOR EN CALENTADOR T/H INCREMENTO CONSUMO V APOR PROCESO DIFUSOR TV /H CONSUMO MEDIO BACKPRESSURE INSTALADO KG/KW CONSUMO MEDIO CONDENSING INSTALADO KG/KW PERDIDA EN GENERACION POR MENOR V APOR A CONDENSACION KW/TV PERDIDA EN GENERACION POR MENOR V APOR A CONDENSACION KW INCREMENTO EN ENERGIA PRODUCIDA KW INCREMENTO EN COGENERACION POR ZAFRA MW/Z PRECIO V ENTA ENERGIA USD/MW INGRESOS ADICIONALE EN ENERGIA PER ZAFRA INGRESOS POR USO DE V APOR DE TURBINAS TRAPICHE 1 EM TG V apor vivo disponible T 1 kg/hr Incremento de Energia producida T1 KW

TANDEM 1

PRESENTE TANDEM 2

TOTAL

FUTURA DIFUSOR

USD/ZAFRA

AHORRO POR MANTENIMIENTO

COSTO MEDIO MANTENIMIENTO POR MOLINO COSTO MANTENIMIENTO POR TRANSMISION COSTO MANTENIMIENTO POR ACCIONAMIENTO COSTO MANTENIMIENTO TRANSPORTADORES COSTO MANTENIMIENTO INTERMEDIOS COSTO MANTENIMIENTO CADENAS DIFUSOR COSTO MANTENIMIENTO CONDUCTORES DIFUSOR COSTO MANTENIMIENTO BOMBAS Total costo mantenimiento US$ 60.000 12.000 10.000 3.000 1.500 3.000 750 232.066,00 575.504,00 206.669,00 45.034,00

807.570
-

146.500
60.000 12.000 10.000 6.000 4.500 30.000 12.000 12.000

661.070

4 0 7

3 4 16

807.570
433. 289
342.720 90.569

146.500
125. 300
105.300,00 20.000,00

AHORRO POR COSTOS OPERACIONALES

OPERADORES ACEITES LUBRICANTES

HR MOL HR DIF
10.000 136.051,00 45.535,00

307. 989

TANDEM 1

PRESENTE TANDEM 2

TOTAL

FUTURA DIFUSOR
950.000 396.000 70.000 80.000

USD/ZAFRA

INVERSION INICIAL
DIFUSOR INV ERSIONES ADICIONALES (CAMBIOS EN INSTALACIONES) MOLINOS TRANSMISIONES ACCIONAMIENTOS INTERMEDIOS SISTEMA LUBRIFICACAO SISTEMA HIDRAULICO EDIFICIO METALICO PUENTE GRUA CALENTADORES (HASTA 67^C) CLARIFICACION Y FILTRACION INSTALLACIONES ELECTRICAS TUBERIAS DE V APOR Y ESCAPE BASES CIV ILES MONTAJE IMPUESTO IMORTACION IMPREV ISTOS US$

10 ANOS

19.756.000
9.500.000 3.960.000 700.000 800.000 3.000.000 1.796.000 -

INGRESOS TOTALES ADICIONALES POR ZAFRA

5.094.488

2008

2009 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00

2010 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00

2011 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00

2012 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00

2013 5.094.487,81 $ 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 1.594.589,38 $

2014 5.094.487,81 $ 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 1.508.781,88 $

2015 5.094.487,81 $ 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 1.422.974,38 $

2016 5.094.487,81 $ 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 1.337.166,88 $

2017 5.094.487,81 $ 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 1.251.359,38 $

2018 5.094.487,81 2.955.533,13 1.169.895,68 661.070,00 307.989,00 593.501,88

INGRESOS ADICIONALES TOTALES INCREMENTO DE EXTRACCION INCREMENTO DE ENERGIA PARA LA VENTA AHORRO POR MANTENIMIENTO AHORRO POR COSTOS OPERACIONALES SALIDAS TOTALES $ ANTICIPO FINANCIAMIENTO OBRAS CIVILES MONTAJE IMPUESTOS IMPORTACION IMPREVISTOS COSTO FINANCIAMIENTO (PRINCIPAL+INTERESES) SALDO TOTALES
$ 24.260.893,75

$ 5.094.487,81 $ 5.094.487,81 $

5.094.487,81 $5.094.487,81 $

$ 6.218.087,50 $ 5.035.819,38 $ 1.852.011,88 $ $ 2.019.000,00 $ 700.000,00 $ $ 400.000,00 $ 898.000,00 $ 400.000,00 898.000,00 $ 1.200.000,00 $ 1.800.000,00 $ 1.001.087,50 $ 1.937.819,38 $ 1.852.011,88 $

1.766.204,38 $1.680.396,88 $

1.766.204,38 $1.680.396,88 $ 3.328.283,44 $3.414.090,94 $

1.594.589,38 $ 3.499.898,44 $

1.508.781,88 $ 3.585.705,94 $

1.422.974,38 $ 3.671.513,44 $

1.337.166,88 $ 3.757.320,94 $

1.251.359,38 $ 3.843.128,44 $

593.501,88
4.500.985,94

26.683.984,37

$ (6.218.087,50) $

58.668,44 $ 3.242.475,94 $

ANEXO H CONTROL DE ACTIVOS FIJOS: LISTA DE ACTIVOS DADOS DE BAJA O PROPUESTOS A LA VENTA.

CONTROL DE ACTIVOS FIJOS SOLICITUD DE BAJA Y/O VENTA DE ACTIVOS FIJOS

Descripcin No. De Iten 1 2 3 4 x 5 x 6 x x 8 x x x x x x x ME03-12 S/N S/N S/N S/N S/N S/C Motor elect bomba alimentacion agua Set de ladrillos refractarios(pequeos y grandes) Chumacera caldera #11 con soporte Valvula de seguridad 12"c#5,#4,#3 Valvula de seguridad 4" c#3 Base de bomba berkeley #11 bomba vertical Motores hidraulicos ME02-19 ME21-43 Motor elect bomba lubri picadora 02-06 #47 Motor electrico de reserva REALIANCE S/N ELECT RIC GENERAL ELECT RIC ASEA S/N S/N S/N S/N S/N S/N 5K286A11 P56-316R-YR Ing Dixon Len SV51908 Ing Santiago Melgar ME04-40 Motor electrico de reserva AEG AM200l22 4111401 Ing Santiago Melgar x x S/N S/N Baja Venta x x Cdigo BP04-43 S/N Equipo y/o Activo Marca Modelo Serie Usuario que solicita Ing Dixon Len S/N 4115HSA S/N S/N Ing Dixon Len 3030 Ing Dixon Len Ing Dixon Len Ing Dixon Len Justificacin Equipo obsoleto,sin uso,se recomienda la venta T ramitan la baja pero no la venta. Hay que buscar una aplicacin Se sugiere dar la baja, pero tenerlo para utilizacion posterior como repuesto Equipo obsoleto,. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion. En taller mecnico Se sugiere dar la baja, pero tenerlo para utilizacion posterior como repuesto. Western similar al q trabaja en el tiro inducido caldera#11 Motor tipo abierto- de baja eficiencia sin uso en el ingenio motor-se recomienda su venta. Lincoln 254-u 7.5hp-1800rpm serial# 134340 Nota-este motor hay que recapturarlo si nos sirve para el ingenio Motor que no tiene uso en el ingenio por ser de alta velocidad (hp:25-3600rpm) tipo abierto y baja eficiencia Nota-se recomienda su venta Motor que no tiene uso en el ingenio por ser de alta velocidad (100hp-3600rp) Nota-se recomienda su venta Dar de baja pero no vender ya que podemos utilizarlo para pisos y refuerzo al cemento retractario S/N S/N S/N S/N S/N Ing Pablo Guaman Ing Pablo Guaman Ing Pablo Guaman Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Vender. Chumaceras con que vino armado el ventilador tiro inducido caldera #11 Vender Vender Se surgiere dar de baja pero tenerlo como repuesto para utilizacion posterior. Equipo obsoleto, fuera de servicio, se recomienda la venta

Bomba agua enfriamiento guarapo calado WAGNER #88 ELECT RIC Filtro de jugo c/verde lakos S/N WEST ERN S/N WEST ERN

2051616 Reductor westery #33 Bomba c/gris #70 Reductor c/celeste # 26

9 10 11 12 13 14 15

MCRF-25-2 S/N

L6106002102 Ing Santiago Melgar 4 S/N Ing Pablo Guaman

No. De Iten 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Baja Venta x x x x x x x x x x x x x x x

Cdigo S/N S/N S/N S/N S/N S/N BP05-35 S/C S/N S/N S/N BP01-09 ME01-49 BP04-51R

Equipo y/o Activo Bomba a vapor Bomba #89 Bomba c/gris #90 Cajas de bomba #91 Bomba con motor electrico Bomba de vacio sini #94 Bomba de vacio sini #93 Bomba c/gris #61 Separadores de sedimiento Molino c/azul Reductor c/celeste Bomba de achicar pozo #3 #86 Motor elect. Bomba achicar pozo #87 Bomba s/n #63 S/N S/N S/N S/N

Marca

Modelo S/N S/N S/N S/N 5K326D191 S/N S/N S/M S/N S/N S/N S/S

Serie

Usuario que solicita Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon

Justificacin Equipo obsoleto,sin uso para el ingenio, se recomienda la venta de este activo improductivo Equipo obsoleto, se recomienda la venta Equipo obsoleto, se recomienda la venta Bombas obsoletas, se surgiere vender estos activos Equipo obsoleto, descontinuado su uso, se recomienda la venta. Bomba de vacio nash #92 Bombas descontinuadas,sin uso, se surgiere vender este activo Bombas descontinuadas,sin uso, se surgiere vender este activo Equipo obsoleto, sin uso, se recomienda vender Accesorios sin uso, se solicita, la baja respectiva y la venta Soplador de bagazo.Equipo obsoleto, sin uso, se surgiere vender este equipo Soplador de bagazo.Equipo obsoleto, sin uso, se surgiere vender este equipo Equipo sin uso, se surgiere la venta Equipo sin uso Esta bomba actualmente esta trabajando achicando el pozo del conductor horizontal del trapiche, por lo q no c debe vender.se acoplo un motor de 7.5/1800rpm Equipo fuera de servicio, sin uso, se recomienda la venta Equipo fuera de servicio, sin uso, se recomienda la venta Equipo fuera de servicio, sin uso, se recomienda la venta

GENERAL ELECT RIC S/N S/N S/M S/N S/N S/N

WORT HING 2DN 42 T ON PEEDES ELECT RIC S/N S/N S/N

2D15514 JL91016

Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon

29 x x x BP03-07 BP03-08 BP03-06 Bomba de alimentacion #7 princi #53 WORT HING S/N T ON 1601511 Ing Dixon Leon 1589289 Ing Dixon Leon 1601510 Ing Dixon Leon

30 31 32

Bomba alimentacion agua caldera #7 aux WORT HING S/N #54 T ON Bomba de alimentacion caldera #6 princi WORT HING S/N #52 T ON

No. De Iten 33 34 35 36

Baja Venta x x x x x

Cdigo BP03-12 S/N S/N S/N

Equipo y/o Activo Bomba de alimenta agua caldera #9 #51 Chumaceras diamt 3" Cajas de acoples Motor con base #35

Marca

Modelo

Serie 7ST 80302-1

Usuario que solicita Ing Dixon Leon Ing Italio Mendoza

Justificacin Equipo fuera de servicio, sin uso, se recomienda la venta Dar de baja y vender como chatarra Dar de baja y vender como chatarra Equipo obsoleto, descontinuado, se surgiere venderlo. 1/4 hp-1800rpm - 43rpm de salida motor reductor modelo:416f40 cycle:60 marca:electric motor, Inc Equipo obsoleto. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion en taller mecnico Bombas obsoletas. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion en taller mecnico Equipo obsoleto. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion en taller mecnico Equipo obsoleto. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion en taller mecnico Equipo obsoleto. Se sugiere reciclar como chatarra de bronce para fundicion en taller mecnico Equipo obsoleto, descontinuado sin uso se sugiere la venta Equipo obsoleto, se sugiere la venta Equipo sin uso, obsoleto, se sugiere vender este activo Equipo obsoleto, sin uso, se sugiere la venta Equipo obsoleto, fuera de servicio, se sugiere venderlo Reductores q c utilizaban en las bombas verticales de pozo ya no c utilizan. Solicitar la venta, de este activo improductivao Conductor fuera de uso - chatarra Equipo sin uso, reubicar para uso posterior salvo mejor criterio Dar de baja como chatarra Concretera obsoleta. Se la puede vender Gatos en malas condiciones - chatarra, se sugiere la venta Dar de baja y vender como chatarra Dar de baja y vender como chatarra

WORT HING S/N T ON S/N S/N S/N S/N S/N 416F40

S/N

Ing Italio Mendoza Ing Dixon Leon

37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

x x x x x x x x x x x x

BP02-08 S/N BP02-07 BP02-07R BP04-23 BP03-33R BP03-35R S/N BP04-45R S/N S/N

Bomba de maceracion prensa #5 (#77) Cajas de bronce s/c Bomba de maceracion #5 reserva #67 Bomba de meceracion #5 #66 Bomba de cachaza #2 auxiliar #64 Agua caliente calderas #76 Bomba agua caliente #35 Caja de bomba s-n c/verde #78 Bomba agua caliente 2 y 3 era soda #90 Reductor #33

MILLERS S/N MILLER MILLER MIRRLES S/N S/N S/N S/N S/N S/N

Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon 1427595 Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon S/N S/N Ing Dixon Leon Ing Dixon Leon

WORT HING 1-1/2 CCNE7 T ON WORT HING S/N T ON S/N DOOR OLIVER S/N S/N

Caja de reductor pomona verde, amarillo, S/N rojo Rodillo motriz con chumaceras T urbina bomba agua caldera #5 elliot T anques para carburo Concretera Gato hidralico #2 Ejes cojinetes Cajas de valvulas de varias medidas(chatarra) S/N S/N S/N S/N S/N S/N S/N

x x x x x x x x x

S/N T B03-03 S/N S/N GH01-02 S/N S/N

S/N S/N S/N S/N S/N S/N S/N

S/N

Ing Italio Mendoza Ing Dixon Leon

S/N S/N

Ing Italio Mendoza Ing Italio Mendoza Ing Italio Mendoza Ing Italio Mendoza

S/N

Ing Italio Mendoza

ANEXO I CRITERIOS DE CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE AZCAR.

ANEXO J LISTA DE VERIFICACIN DE SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ANEXO K ENCUESTA PARA EL PERSONAL OPERATIVO DEL INGENIO

ANEXO L IMPLANTACIN 5S: CLASIFICACIN

ANEXO M FORMATO DE REPORTE MENSUAL DE INSPECCION DE ORDEN Y LIMPIEZA

REPORTE MENSUAL DE INSPECCION DE ORDEN Y LIMPIEZA

Direccion / Area

REPORTE MENSUAL DE INSPECCION DE ORDEN Y LIMPIEZA

Direccion / Area

FECHA PAG 1/2

ACCIONES DE SOLUCION FECHA DE COMPROMISO FECHA DE CUMPLIMIENTO Y FIRMA

FECHA PAG 2/2

ACCIONES DE SOLUCION FECHA DE COMPROMISO FECHA DE CUMPLIMIENTO Y FIRMA

Responsable de la Inspeccion
ESTADO INSPECCION

Responsable de la Inspeccion
ESTADO INSPECCION

Interruptores/conectore s de luz Iluminacion Puertas (chapas, visagras) Escritores y sillas de trabajo Archivadores Baos (lavados, inodoros, mingitorios) otros: Seguridad Extinguidores cargados, visibles (tipo ABC) Botiquin de Primeros auxilios Sealamientos de Seguridad e higiene Sealamientos de ruta de evacuacin

Equipo Aire acondicionado Computadoras personales Impresoras Escaners Otros: Ordenlimpios y Pisos y Limpieza despejados Escritores de trabajo ordenados paredes y techo limpios Archivos ordenadoss y organizados Bao limpio

ANEXO N

FORMATO DE EVALUACIN PARA AUDITORA GENERAL DE LAS 5S

TOTAL FALLA
1

Fecha: ELEMENTO Han sido removidos todo los articulos innecesarios? Los articulos innecesarios estn archivados, almacenados o fueron desechados? Las cajas con expedientes terminados estn archivadas debidamente sin estorbar en el area de trabajo? Estan los pasillos y reas de trabajo bien distribuidos? Existe un procedimiento para disponer de un articulo que otra area calific como innecesario? El director o Jefe del area tiene una lista de los articulos o cajas de archivo que se envan al almacen, bodega o archivo Existe un lugar especifico para cada cosa? Los articulos o accesorios de trabajo estan en su lugar? Estan las herramientas y equipo de trabajo ordenadas en un lugar especifico?

REGULAR

Direccion / Area

DEFICIENTE

PERFECTO

INSTRUCCIONES: MARCAR CON UNA X SOBRE LA COLUMNA CORRESPONDIENTE PAG 1/2 OBSERVACIONES

ORDENAR Organizar

Se colocan los articulos en su lugar despues de usarse? Existe un lugar destinado para las hojas reciclables? Las llaves de la oficinas, archiveros, candados etan identificadas y guardadas en un lugar asignado? El area de trabajo esta libre de cajas o articulos arrinconados? Esta actualizada y ordenada la informacin de los archivadores, libreros, gavetas?

Direccion / Area Fecha: ELEMENTO Esta el rea de trabajo libre de basura o polvo? Estan los equipos, escritorios, archiveros y libreros libres de mugre pegada y de parches o calcomanas? Existen botes de basura en el rea de trabajo? Tiene el rea de trabajo mal olor, vidrios rotos, mobiliario o equipo en mal estado, persianas, cortinas, y mamparas sucias? Esta el rea de trabajo libre de obstaculos (cajas mal ubicadas)? Esta clasificada la informacion en carpetas debidamente indetificadas con rotulos, leyendas, simbolos, colores?

INSTRUCCIONES: MARCAR CON UNA X SOBRE LA COLUMNA CORRESPONDIENTE PAG 2/2 OBSERVACIONES

PERFECTO
4

Estandarizar

Limpiar

Tienen los archivos un sistema de identificacion, tales como cdigos, glosarios, y guas? Existen procedimientos establecidos para la seguridad y emergencia? Las oficinas muestran uniformidad (mismo mobiliario, decoracion,etc)? El equipo de cmputo y telecomunicaciones recibe mantenimiento preventivo de forma programada? El personal conoce y aplica la Metodologa de Orden y Limpieza 5S y controles visuales? Se tiene reuniones peridicas para la revision de las 5S aplicada en el area de trabajo? Existen inspecciones generales de las 5s? Se proporciona entrenamiento en la metodologa de las 5S al personal de nuevo ingreso? Existe un mecanismo efectivo para reportar fallas en el equipo e instalacione y aplicar soluciones? El personal conoce el resultado de las inspecciones? TOTAL NOMBRE Y FIRMA DEL AUDITOR: NOMBRE Y FIRMA DEL AUDITOR ESPECIAL / DIRECTOR:

Disciplina

REGULAR DEFICIENT E TOTAL FALLA

3 2 1

ANEXO O

ANEXO

ANEXO Q

ANEXO R

ANEXO S

ANEXO T

ANEXO U

ANEXO V

ANEXO W PROGRAMA DE CAPACITACIN ANUAL 2011

PROGRAMA DE CAPACITACION ANUAL 2011 No. 1 Seminario Las 5`s del HouseKeeping Tiempo de Duracin 8 Horas Dirigido a Todo el personal Operativo y Administrativo Jefes de Mantenimiento Ingenieros de Lnea Operadores Jefes de Mantenimiento Ingenieros de Lnea Operadoras Todo el personal Operativo y Administrativo Ingenieros de Planta y Operadores Jefes de Mantenimiento Ingenieros de Lnea Operadoras Altos Cargos Jefes de Mantenimiento Ingenieros de Lnea Operadoras Ingenieros de Planta y Operadoras Jefes de Mantenimiento Ingenieros de Lnea Operadoras Todo el Personal Taller Mecnico, Choferes Personal Operativo Costo Total Total de presupuestado Presupuest Participantes por ado participante 125 125 15625

Administracin del Mantenimiento

6 Horas

25

20

500

Mantenimiento Productivo Total (TPM) Concientizacin del uso de los Recursos Buenas prcticas de Operadores Industriales Indicadores de Gestin Evaluacin del SGI Estrategias del Mantenimiento Buenas prcticas de Operadores Industriales Indicadores de Gestin Difusin del plan de manejo ambiental. Manejo adecuado de combustibles y lubricantes Manejo de desechos slidos

8 Horas

25

20

900

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

3 Horas 12 Horas 8 Horas 10 Horas 16 Horas 12 Horas 8 Horas 8 Horas 4 Horas 4 Horas

120 120 25 15 25 35 60 25 25 25

15 15 20 110 40 15 20 160 20 120

1800 1800 500 1650 1000 525 1200 4000 500 3000

PROGRAMA DE CAPACITACION ANUAL 2011 No. Seminario Identificacin de aspectos e impactos ambientales significativos y Conciencia individual ambiental Higiene y Seguridad Laboral Office 2007 (Bsico) Liderazgo Y Motivacin: Visin Estratgica En Tiempos De Cambio Dinmicas De Interaccin Para Fortalecer Los Equipos De Trabajo Tcnicas Secretariales De Hoy Formacin De Delegados (As) De Prevencin En Seguridad Y Salud Laboral Inspeccin y Control de Calidad en Soldadura Seguridad en uso y manejo de Gases Industriales Prctica en Soldadura al arco sumergido Entrenamiento y calificacin en soldadura al arco elctrico Mantencin de Motores a diesel Introduccin a HACCP Calidad Total en la Agro Empresa Tiempo de Duracin Dirigido a Costo Total Total de presupuestado Presupuest Participantes por ado participante 30 30 55 75 120 120 80 30 3600 3600 4400 2250

14 15 16 17

8 Horas 8 Horas 16 Horas 8 Horas

Todo el personal Operativo Todo el Personal Operativo Personal Operativo Jefes Operativos y Administrativos

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

5 Horas 6 Horas 32 Horas 15 Horas 10 Horas 27 Horas 16 Horas 30 Horas 8 Horas 12 Horas 30 Horas 12 Horas 4 Horas

Todo el Personal opertivo y administrativo Secratarias Administrativas Ingenieros de Planta Seleccionados Supervisores de Soldadura Jefe de plantas e Ingenieros de planta seleccionados Soldadores Soldadores Taller Mecnico, Choferes Ingenieros de Planta Seleccionados Ingnenieros Agrcolas ingenieros agrcolas Ingenieros de venta y marketing Todo el personal Operativo y Administrativo

75 50 240 100 120 160 240 165 75 100 450 150 60

160 20 6 5 5 15 15 10 8 10 10 8 160 1082

12000 1000 1440 500 600 2400 3600 1650 600 1000 4500 1200 9600 61440

Tcnicas para obtener el mximo rendimmiento de un cultivo de cana Marketing: Como hacer crecer 29 ms q tu empresa 30 Risoterapia

TOTAL