TRABAJO PRACTICO DE EXTRACCION DE LIQUIDOS CON LIQUIDOS

Grupo 2
Valenzuela , Nicols Asioli, Sebastin Morandi, Hernn Besteiro, Martn Magneres, Julin Len, Julieta Aryan, Jeremas Pryce Jones, Patricio Wolluschek, Laura Hasquiry Paiva 73.495 74.286 74.700 72.307 72.909 73.181 72.767 73.678 73.346 73.310

EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO
INTRODUCCIN Los procesos para separar los componentes de una solucin que dependen de la distribucin desigual de los componentes entre dos lquidos inmiscibles se conoce como proceso de extraccin lquido-lquido o extraccin de lquidos. El proceso se puede efectuar de muchos modos.En la mayora de los casos, la solucin lquida que se va a tratar se pone en contacto ntimo con un lquido que sea completamente inmiscible, apropiado y que, de preferencia, extraiga uno o dos componentes.Las separaciones de este tipo, son de carcter fsico y los componentes no cambian qumicamente. La extaccin de lquidos, separa primordialmente segn los tipos qumicos, y por ello puede realizar separaciones que seran imposibles por medio de la destilacin. El requisio mnimo para este proceso, es el contacto ntimo de los dos lquidos, para producir la transferencia de masas de constituyentes de un lquido otro. Cualquier dispositivo que realice esto una vez, es una etapa. Si los lquidos efluentes estn en equilibrio, la etapa es ideal. El acercamiento al equilibrio que se obtiene en realidad es la eficiencia de la etapa. Una cascada de etapas mltiples, es un grupo de etapas, dispuestas para el flujo en contracorriente, u otro tipo de flujo, con el fin de realizar la amplitud de la separacin. La recuperacin del solvente se puede realizar por destilacin. Ejemplos: La acetona se puede extraer de preferencia de la solucin de agua, al ponerla en contacto con cloroformo. Tambin se puede separar una solucin de acetona y cido actico con la utilizacin de dos lquidos inmiscibles, como agua (extrae el cido) y cloroformo (extrae la acetona). EQUILIBRIO DE FASES Establecen la cantidad de lquido que se rquieren en el proceso. En el caso ms simple, las soluciones tienen tres componentes: las dos que se constituyen de la solucin de la alimentacin (A y B) y el solvente (S). Solo si el solvente y el componente A son completemente inmiscibles, se podran utilizar relaciones simples, aplicables a mezclas de dos componentes. Los equilibrios de fase, se suelen representar en una grfica triangular equilatera (figura 1). Esas grficas representtan isotermas a una presin suficiente para mantener el sistema totalmente lquido. El ms comn es el de tipo I. En el cual la regin de inmiscibilidad toca slo un lado del tringulo. Los pares de lquido A-B y B-S son completamente inmiscibles. A y S se disuelven hasta un punto limitado, y para proporcionar las soluciones mutuamente saturadas G y H. La adicin de B a esa mezcla tiende a hacer que A y S se vuelvan ms solubles. En el punto crtico P, las dos fases se convierten en una. El soluto B se distribuye entre las fases saturadas, proporcionando lquidos en equilibrio,

como los que aparecen en M y N, conectados por una lnea de unin. Para stta, el coeficiente de distribucin K se define como: K= XBN XBM o K= xBN xBM

En donde XBN indica fraccin de peso y xBN la fraccin molar de B en la solucin de N. Por lo comn las lneas cambian de inclinacin enuna direccin. El valor de K (o K) cambia con la concentracin de B, convirtindose finalmente en la unidad en el punto crtico. Las soluciones de alimentacin se encuentran en la lnea A-D; los refinados en la lneea GMP y los extractos en la WZ. Los dos tipos de diagrama ms usuales se muestran en la figura 1, que pueden representar en realidad dos aspectos del mismo sistema ternario (efecto por el cambio de temperatura, figura 2). FIGURA 1

a) DIAGRAMA TIPO I FIGURA 2

b)DIAGRAMA TIPO II

DIAGRAMAS DE DISTRIBUCIN En la figura 3 se muestra un diagrama tpico de distribucin a la derecha. La pendiente de una cuerda trazada desde un punto de la curva de distribucin dio los clculos para predecir la variacin del coeficiente de distribucin con la concentracin de B, para los casos que B se asocia o disocia en los dos solventes inmiscibles. FIGURA 3

Adems de los sistemas ternarios, existen los sistemas cuaternarios (que se pueden representar por un tetraedro regular isotrmico, en donde los tringulos equilteros de las caras representan los cuatros sistemas ternarios constituyentes) y en general los sistemas de componentes mltiples que contengan ms de cuatro componentes y que no resulta prctico representarlos grficamente. Entre los sistemas de extraccin sse pueden mencionar los de contacto simple, contacto simple de etapas mltiples, contacto de etapas mltiples a contracorriente, contacto diferencial continuo a contracorriente, de etapas mltiples a contracorriente por lotes, a contracorriente con reflujos, con doble solvente, etc. BASES TERMMODINAMICAS DEL EQUILIBRIO LIQUIDO-LIQUIDO En los sistemas ternarios vistos las tres sustancias se encuentran presentes en las dos fases. Para fases en equilibrio, la actividad (a) de cada sustancia tiene que ser la misma en las dos fases. Entonces si las fases son ricas en A y S, respectivamente: aAA= aAS aBA= aBS aSA= aSS en donde aBA = actividad de B en la fase rica en A, etc. Si se pueden expresar las actividades como funciones de las concentraciones, tomando en consideracin diferentes datos de equilibrio de lquidos, se podrn predecir los equilibrios. A condicin que se consideren muy pequeas la condiciones de B y que se pueda despreciar la solubilidad de A-S, se puede estimar en forma rpida la distribucin inicial de B. Al introducir la definicin del coeficiente de actividad de B, B , la ecuacin 2 aplicada a B proporciona el coeficiente de distribucin para B: K= xBS = BA

xBA BS en donde BS = coeficiente de actividad de B en el sistema binario B-S, etc. En este caso, log BA = ABA y log BS = ABS (A es la constante de Margules o la de Van Laar). As: log K= ABA - ABS PROPIEDADES DESEABLES DE LOS SOLVENTES 1. Selectividad: capacidad de extraer B a partir de una mezcla de A y B en forma preferencial, de modo que la relacin de B y A en el extracto, despus de retirar el solvente es distinta de la relacin de ellos en el refinado. Es una medida numrica del punto hasta el que se ha separado la alimentacin F. La selectividad es: = AS* BA BS*AA 2. Recuperabilidad: se debe recuperar tanto el extracto como el refinado (habitualmente por destilacin). 3. Coeficiente de distribucin: el coeficiente de distribucin del componente extraido tiene que ser de preferencia grande ya que as se reduce tanto la cantidad de solvente como el nmero de etapas necesarias para una relacin dada de solvente- alimentacin. 4. Capacidad: del solvente para disolver el soluto extraido. 5. Solubilidad del solvente: en los sistemas del tipo I, se desea un grado elevado de insolubilidad entre A y S. Esto produce una alta selectividad. 6. Densidad: es escencial una diferencia de densidad entre fases en equilibrio, puesto que en esa forma se ve afectado directamente el flujo de los lquidos en contacto, as tambin como la separacin de los lquidos finales. 7. Tensin interfacial: debe ser grande para la coagulacin rpida de gotitas dispersas de lquido. 8. Otras propiedades: baja corrosividad para los materiales de construccin, baja viscosidad para mejores velocidades de transferencia de masas y deposicin de dispersiones, no inflamabilidad, baja toxicidad y bajo costo. BIBLIOGRAFIA Perry, Manual del Ingeniero Qumico, Seccin II, Captulo 15 2-Corriente directa

Se trabaja con disolvente igualmente distribuido en las unidades. Para calcular el nmero de contactos tericos es necesario trabajar sobre el diagrama triangular. Al primer mezclador entra alimentacin F= 280 kg/h con 75% de A y resto de B, que se mezcla con disolvente puro C. Recordando la propiedad que tiene el diagrama en mezclas, se puede ver que la mezcla resultante tendr una composicin dentro de la gama que representa la recta FC. Es necesario trazar la recta FC. Aplicando la regla de la palanca en esta mezcla se obtiene: % F= S1C *100 FC porcentaje en peso de F

Siendo S1 el puntoo representativo de la mezcla final. %F= F = S1C 100 (F+C) (FS1+ S1C) F*(FS1+ S1C)= (F+C)*S1C F*FS1=C*S1C=C*(FC- FS1) Mediante esta ecuacin es posible la determinacin del punto S1, midiendo previamente en el grfico FC. FS1= C * FC = 44kg/h * 170mm = 37 mm (F+C) (44+280)kg/h S1

A la primera unidad terica entran F y C y salen refinado R1 y extracto E1. R1+ E1= F + C = 44kg/h + 280 kg/h = 324 kg/h a)

En el decantador DC1 se separan las fases de extracto E1 y refinado R1 segn la recta de reparto correspondiente al punto de la mezcla S1. R1E1= 45mm R1S1= 36mm

Aplicando la regla de la palanca se obtiene: R1* R1S1= E1*S1E1 b)

a) y b) forman un sistema de dos ecuaciones con dos incognitas.

R1 y E1: R1= E1* S1E1/R1S1= [(F+C)- R1]* S1E1/R1S1 R1=(F+ C)* S1E1/(R1S1+S1E1)= (F+C)* S1E1/R1E1 R1=324 kg/h* 8mm/45mm = 57.6 kg/h E1=(F+C)-R1= 324 kg/h- 57.6 kg/h= 266.4 kg/h A la segunda unidad entran el refinado anterior R1 y disolvente C en igual cantidad que el anterior. Siguiendo el mismo procedimiento que la unidad anterior se tiene: Recta R1C R1S2= C*R1C/(R1+C)= 44kg/h * 154mm /( 57.6 kg/h+ 44kg/h) = 66.69 mm R2E2= 131mm S2E2=40mm S2

R2+ E2 = R1+ C= 57.6 kg/h + 44 kg/h = 101.6 kg/h R2= (R1+ C)* S2E2/ R2E2= 101.6 kg/h* 40mm / 131mm= 31.02 kg/h E2= 101.6 kg/h- R2= 101.6 kg/h 31.02 kg/h= 70.58 kg/h A la tercera unidad entran el refinado anterior R2 y disolvente C en igual cantidad que el anterior. Siguiendo el mismo procedimiento que la unidad anterior se tiene: Recta R2C R2S3= C*R2C/(R2+C)= 44kg/h * 165mm/ (31.02 kg/h+ 44kg/h)= 96.77mm R3E3= 165mm S3E3=58 mm S3

R3+ E3 = R2+ C= 31.02 kg/h + 44 kg/h = 75.02 kg/h R3= (R2+ C)* S3E3/ R3E3= 75.02 kg/h* 58mm / 165mm= 26.37 kg/h E3= 75.02 kg/h- R3= 75.02 kg/h 26.37 kg/h= 48.65 kg/h A la cuarta unidad entran el refinado anterior R3 y disolvente C en igual cantidad que el anterior. Se tiene :

Recta R3C R2S4= C*R3C/(R3+C)= 44kg/h * 175mm/ (26.37 kg/h+ 44kg/h)= 109.42mm R4E4= 176mm S4E4=60 mm S4

R4+ E4 = R3+ C= 26.37 kg/h + 44 kg/h = 70.37 kg/h R4= (R3+ C)* S4E4/ R4E4= 70.37 kg/h* 60mm / 176mm= 23.98 kg/h E4= 70.37 kg/h- R4= 70.37kg/h 23.98 kg/h= 46.39 kg/h Conclusiones: La composicin de refinado R4 da 4% de A, menor de 10% de A en Rf, por lo cual no es necesaria mayor extraccin siendo el nmero de contactos tericos necesarios 4 (cuatro), en corriente directa. 3- La cantidad de extracto que se obtiene es la suma de las salientes de cada unidad. Et= E1+ E2+ E3+ E4= 432.02 kg/h La cantidad de refinado total es la que se obtiene de la ltima unidad. Rt= R4= 23.98 kg/h Se verifica el balance msico global: F+4*C= Et+ Rt 280kg/h +4* 44kg/h = 432.02 kg/h+ 23.98 kg/h 456 kg/h= 456 kg/h 4- Contracorriente

Se trabaja sobre el segundo diagrama triangular. Globalmente entran al sistema F y C y salen Rf y Ef, estos ltimos ya definidos por el porcentaje final de A en ellos. Se considera el clculo globalmente. Para ello se traza la recta FC de unin de entrantes y la recta de reparto RfEf. La interseccin de estas rectas da un punto que se va denominar M o punto global de operacin.

Aplicando la regla de la palanca a este esquema global se tiene: F* FM= C*MC C=F* FM/ MC= 280kg/h * 47mm/122mm= 107.87 kg/h del grfico: FM=47 MC= 122 MEf= 32 EfRf= 166 Se puede ver que la cantidad de disolvente utilizado en contracorriente a igualdad de alimentacin es superior al de corriente directa.

5- Siguiendo con la aplicacin de la regla de la palanca y el balance de masa global, se tiene: F+C= 387.87 kg/h= Rf + Ef Rf * RfM= Ef * Mef Rf = Ef * MEf/ RfM = (387.87 kg/h- Rf)* MEf/ RfM Rf= 387.87 kg/h* MEf/ RfEf = 387.87 kg/h * 32mm/ 166mm= 74.77 kg/h Ef= 387.87 kg/h Rf= 387.87kg/h 74.77 kg/h= 313.10 kg/h