TRABAJO ESTANDARIZADO

OPR Sistema de Manufatura Ajustada

Proceso dinmico por el cual documentamos, acompaamos y ejecutamos nuestro trabajo de acuerdo con los estndares, terminologa, princpios, mtodos y procesos para alcanzar una base comn y desarrollar mejoras.
ESTANDARIZACION

SEGURIDAD

ENTRENAMI ENTO

DISCIPLINA

OPR OPTMIZACION DE PROCESOS Y RECURSOS Requisitos Bsicos:

Todo trabajo repetitivo debe ser documentado y estandarizado. Funciones acordadas entre turnos, estaciones y lineas. Los siguientes critrios estn definidos: tiempo real actual para mediciones, balanceamiento eficaz de carga de trabajo, funciones de trabajo organizadas de manera segura, mostrar tiempo de andar, chequeos de calidad, T.I.O., puntos de seguridad, materiales y herramientas. Hojas de trabajo estandarizado dispuestas en cada estacin de tra-bajo. Seguimiento con auditorias de las hojas de trabajo estandarizado. El trabajo estandarizado debe ser usado como base para mejoras continuas.

PROCESO DE MEJORA CONTINUA

Simplificar Procesos Implementar a Prueba de Error Preservar la Capacitacin

TRABAJO ESTANDARIZADO

COMPONENTES DEL TRABAJO ESTANDARIZADO (T.E.)

Secuencia de Trabajo Tiempo Ideal de Operacin (TIO) Inventrio Mnimo Estandarizado

BENEFICIOS:
Seguridad Calidad Costos Capacidad de Respuesta Desarrollo Organizacional.

Condiciones Necesarias:
Operaciones consistentes y repetitivas; Equipamientos y recursos en buenas condiciones para permitir el flujo uniforme de trabajo; Empleados entrenados; Mix mdio de produccin. El Trabajo Estandarizado debe ser elaborado por los coordinadores de equipo y los supervisores de grupo, ayudados por los miembros de equipo. Mayor credibilidad y responsabilidad. Requiere entrenamiento.

Etapas:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Selecionar el mejor mtodo; Describir la operacin/elementos; Cronometrar; Rebalancear; Listar P.M.Cs. y sugerencias; Verificar reas de conflictos; Validar balanceamiento y mejoras; Retomar tiempos; Confeccionar Hoja de Trabajo Estandarizado y confirmar la implementacin; 10. Revisar Matrz de Flexibilidad; 11. Implementar auditoria.

TRABAJO ESTANDARIZADO
Elimina desperdicios tales como: Los 7 Tipos de Desperdcio: Superproduccin; Correccin o retrabajo; Movimento de materiales; Superprocesamiento; Inventrio; Espera; Movimento del operador.

Hoja de Elementos
Elementos______________
Elemento:
2 1 4 3

Pasos principales /puntos crticos /razones

que

como

porque

es la herramienta para ensear

Esclarece Sirve

los pasos necesarios para ejecutar la tarea

como ayuda memoria de los puntos clave y razones de ejecucin.

Asegura un mtodo correcto de enseanaza.

Operacin:

Tiempo 90 70 50 30

Operacin 6 Operacin 5 Operacin 4

Operacin 3 Operacin 2

10
Operador

Operacin 1

Elemento
DEFINICIN: Un elemento de trabajo es un grupo lgico de acciones que hacen avanzar el trabajo hasta su finalizacin. Los elementos son fundamentos del trabajo estandarizado. Los elementos pueden ser usados durante el entrenamiento en bloques que pueden ser admnistrados.

HOJA DE ELEMENTOS
Seguridad Verificacion Operacion Crtica C

Modelo:

Tipo:

N de Registro:

Operacion: Elemento:

Operador: Bsico: Opcional: Simb.

Processo

Sec.

Paso Principal

Realizado por: Puntos Claves

Razones

(E4) (TC)
Data Assinatura 1 Turno 2 Turno Coordenador Supervisor

(E3)

(E2)

(E1)

rea / Estao N: Evol.tempo do elemento: Data: Nome Assinatura Motivo

(IT)

(ID)

(CI)

(DC) (D1)

(D4)

(D3)

(D2)

Razones
Por qu mi Multiplicador Me dice que preciso hacer esto? Para mantener la Calidad? Para mi Seguridad? Por Estandarizacin? Por Productividad ? Para mantener Bajo el costo

BALANCEAMIENTO LINEA - (34.5 + 5% JPH) REA - 4 - EQUIPO 2 - PROPUESTA

100 CARGA DE TRABAJO (%) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Balanceamiento de Operaciones: Significa distribuir las operaciones entre los miembros de un equipo de manera justa y productiva, con base en la carga de trabajo.

 CUALES SON LOS OBJETIVOS DE UNA H.T.E. ?

A) Definir un estandard de ejecucin B) Proveer informaciones C) Definir carga de trabajo D) Separar en AV (Agrega Valor) y NAV (No Agrega Valor). E) Optimizar procesos. F) Calcular mano de obra
clculos de necesidades de mano de obra.

HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO

HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO
Operaion: Puesto de trabajo: rea / Depto.
Simbolo N

Operador: Modelo:

Time / Turno N Descripcion de Elemento

Elem.

Tempo do Elemento
Verificaion Seguridad Opcional Operaion crtica

Localizao LE Frequncia Localizao LD Frequncia

TC

MI

E4

IT

E3

ID

E2

E1

DC

CI

SUB MAT

TC

MI

D4

IT

D3

ID

D2

D1

DC

CI

SUB

MAT

Simbolos

Retroceder

Andar

Tempo

Tabla de tempo de operaion

Tempo total de trabajo manual / andar Tempo total de operaion

Tempo ciclo

seg.

Volume %

Total

Tempo ponderado sin andar Tempo ponderado com andar

Reviso Assinatura Motivo

Confirmao da mudana Data Assinatura Data Assinatura 1 Turno 2 Turno Coordenador Supervisor

Tempo Opcional Volume % ponderado

HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO

TRABAJO ESTANDARIZADO INSTRUCCIONES PARA CALIDAD
OPERACIN F.P.M.: No DESCRIPCION ELABORADO POR: FECHA ILUSTRACION OPERACIN F.P.M.:
No MATERIAL/ELEMENTO SEGURIDAD KARDEX CAN

TRABAJO ESTANDARIZADO
MATERIALES/HERRAMIENTAS/ELEMENTOS DE SEGURIDAD
ELABORADO POR: FECHA
HERRAMIENTAS/DISPOSITIVOS BCT / BF

jgfhjfdfdhfh

3 2 1 RESPONSABLE

3 2 1 No FECHA DESCRIPCION RESPONSABLE

DESCRIPCION

FECHA

No

CREE UN CLIMA

FAVORABLE PARA EL CAMBIO