EXPLOSIONES

ORIGEN y FORMAS DE MANIFESTACIN

EXPLOSION
LIBERACION VIOLENTA DE ENERGA EN FORMA DE GASES

1.- Los requisitos para que pueda tener lugar una explosin son: Que exista un material combustible. Que exista oxidante, aire u oxgeno, o medio cualquiera que permita una combustin. Que exista una fuente de encendido, o una temperatura superior al punto de ignicin.

CARACTERISTICAS DE LOS ELEMENTOS INTERVNIENTE EN LA EXPLOSION

1.- Las sustancias combustibles que son susceptibles de explotar pueden ser: Slidos combustibles desmenuzados en polvo o en partculas. Vapores de lquidos inflamables. Gases inflamables.

2.- Para poder reaccionar, la mezcla debe encontrarse dentro del rango de explosividad : Es la concentracin mxima, en el aire o en oxgeno, de una sustancia combustible o inflamable (lquido, gas, o polvo), por debajo de la cual la propagacin de la llama no tiene lugar al contacto con una fuente de ignicin.

Existe tambin una proporcin de la sustancia en el aire por encima de la cual tampoco se produce la propagacin de la llama. Se puede decir que para la manifestacin de una reaccin positiva de la mezcla debe haber una relacin estequiomtrica adecuada entre los materiales referenciados.-

Es en razn de ello, que existe la necesidad imperiosa de establecer las adecuadas evaluaciones ambientales que permitan establecer una PREVENCIN DE EXPLOSIONES en aquellos ambientes donde se operen con materiales que pudieren originar las mismas.-

Esta Prevencin de Explosiones, se basar fundamentalmente en evitar o prevenir la posible generacin de mezclas adecuadas y la existencias de fuentes potenciales de ignicin.

CLASIFICACIN DE MATERIAS EXPLOSIVAS SEGN LOS RITMOS DE AUMENTO DE PRESIN.

Presin Generada y Dao Producido

MATERIAS DE CLASE A (AUMENTO DE PRESIN LENTO)

-Polvos metlicos: antimonio, cadmio, cromo, cobre, hierro (impuro), plomo, tungsteno -Vapores: 1,2-dicloroetano, solventes, -Polvos diversos: antracita, negro de carbn, caf, coque de baja volatilidad, grafito, cuero, t.

MATERIAS DE CLASE B (AUMENTO DE PRESIN MEDIO)

-Polvos y partculas diminutas de metal: hierro (de reduccin carbnica, electroltica, o hidrognica), manganeso, hojalata, zinc. -Vapores: dicloruro de propileno. -Polvos de granos, especias, etc.: alfalfa, cacao, polvo de grano y harina, granos mezclados, arroz, soja, especias, almidn y dextrinas, levadura. -Polvos plsticos: acetato de celulosa, metacrilato metlico, formaldehdo fenlico, anhdrido ftlico y sus resinas, polietileno, poliestireno, resinas ureicas, resina de urea-melamina, vinil butiral.

MATERIAS DE CLASE C (AUMENTO DE PRESIN RPIDO)

-Polvos metlicos: aluminio, magnesio, aleaciones de magnesioaluminio, titanio, circonio, ciertos hidruros de metal. -Vapores y gases: acetona, metiletilcetona, teres, alcoholes (metilo, etilo, isopropilo, y butilo), hidrocarburos, gasolina, acetileno, etileno, bisulfuro de carbono, hidrgeno.

PARAMETROS EVALUADOS DE MEDIOS PARTICIPANTES

Condiciones Ambientales 1.- Presin 2.- Temperatura 3.- Humedad 4.- Viento Naturaleza del Local 1.- Material Constitutivo 2.- Capacidad Trmica 3.- Dimensiones 4.- Aberturas 5.- Tirajes 6.- Diseo Caractersticas del Combustible 1.- Estado 2.- Grado de Humedad 3.- Poder Calorfico 4.- Temperatura Combustin 5.- Cantidad 6.- Disposicin 7.- Estado de Subdivisin

ALTERNATIVAS o POSIBILIDAD DE OCURRENCIA DE UNA EXPLOSIN TOTAL DE ACONTECIMIENTOS

C.C N.L T.A = C.A(1/4)

(1/6)

(1/7)

TIPO DE INDUSTRIA Y PELIGRO DE EXPLOSIN ASOCIADO

-Carpintera: polvo de madera de las mquinas lijadoras, etc. -Elaboracin de aceites, grasas y ceras: aceites insaturados (hidrocarburos). - Elaboracin de combustibles slidos y lquidos: carbn pulverizado, hidrocarburos y alcoholes.

Laca y barniz: alcoholes, steres, teres, glicoles y nafta de petrleo. -Goma: benceno y otros hidrocarburos aromticos. Farmacutica: alcoholes, teres, steres, sustancias inestables, drogas y medicamentos finamente pulverizados.

-Plsticos: formaldehdo, disolventes, nitrocelulosa, casena y polvo, plstico. -Pintura: polvo de aluminio, anhdrido ftlico y disolventes. -Metalizacin por aspersin: zinc y aluminio pulverizado.

Papel: materia celulsica, disolventes voltiles. Imprenta: disolventes de tinta. Linleo: aserrn de corcho y madera, aceites instaurados y nafta de petrleo. Textil: impermeabilizacin con aceites, como aceite de linaza en nafta de petrleo, capa de goma inflamable y disoluciones de plstico.

Las condiciones necesarias para una explosin de polvo se pueden representar por un pentgono: 1.- Combustible 2.- Oxidante 3.- Fuente de Ignicin 4.- Suspensin 5.- Confinamiento COMBUSTIBLE OXIDANTE

SUSPENSION

CONFINAMIENTO

FUENTE DE IGNICION

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Cara 1: COMBUSTIBLE La presencia de un polvo combustible. El tamao de las partculas es importante las mas pequeas son ms fciles de encender y dispersarse Cara 2: OXIDANTE Normalmente oxgeno en el aire, que en general es suficiente para la explosin.Cara 3: SUSPENSIN El polvo necesita estar disperso en el aire, y puede que normalmente as se halle en el equipo de proceso. En un edificio, esto puede ser ocasionado por una fuga de consideracin, una pequea explosin de polvo inicial o cualquier otra perturbacin que pueda sacudir capas de polvo que se hallan sobre el equipo, o levantar polvo del piso.Cara 4: FUENTE DE IGNICN Se requiere energa para encender la mezcla. Puede ser una fuente con tan poca energa como elctrica esttica, o con tanto poder como una llama o la producida por una falla elctrica.Cara 5: CONFINAMIENTO Por Ejemplo, los muros, cielorraso, piso u techos de un edificio crean confinamiento. Equipo de proceso, silos de almacenamiento, colectores de polvo y ductos tambin crean confinamiento

Otra forma de representacin esquemtica para establecer el concepto de manifestacin de una explosin puede realizarse de la siguiente forma (manteniendo los requerimientos bsicos establecidos para el concepto de fuego): 1.- Combustible 2.- Comburente 3.- Fuente de Ignicin 4.- Suspensin 5.- Confinamiento
ST IB LE

U MB CO E NT RE

CO MB U

SUSPENSION CONFINAMIENTO

FUENTE DE IGNICION

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CMO SE GENERA UNA EXPLOSIN POR POLVOS DE CEREALES

Para que se produzca una explosin de polvos, es necesario contar con la presencia de tres factores principales : 1.- Un combustible en polvo de un tamao y una concentracin adecuada 2.- El comburente que es el aire, el cual posee el oxgeno para producir un proceso de combustin 3.- Un punto gneo o fuente calrica (chispas por procesos de rozamientos en equipos mecnicos, equipos elctricos, llamas, superficies calientes, etc.)

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La explosin de polvo se produce cuando materiales slidos inflamables se mezclan intensamente con el aire y est presente algn punto caliente.

De la interaccin de esos tres factores, surge una explosin inicial o primaria que libera una onda de energa, que hace que el polvo depositado en el resto de la instalacin sea arrojado al aire , es decir lo dinamice lo cual permite que se mezcle con el aire y se desarrolle una nueva explosin con este material, desarrollndose una nueva explosin (explosin secundaria).

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Esta explosin secundaria a su vez provoca nuevas ondas expansivas que vuelven a remover polvo de otras reas distantes del origen, para provocar nuevas explosiones (explosin terciaria).Y as sucesivamente dando origen a una secuencia de reacciones en cadena, generando lo que se conoce como frente de llama, u onda de propagacin.

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EFECTO INICIAL DEL PROCESO

EFECTO FINAL DEL PROCESO

Los frentes de onda o propagacin, suelen tener valores de velocidades finales sumamente elevados, dependiendo ello en particular del material combustible, su grado de disociacin y energa trmica desarrollada en el proceso que permita su combustin total.-

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Estos frente (refirindonos a la reaccin de materiales combustibles en recintos confinados volumen -, o semiconfinados semi volumen -) tiene velocidades que pueden varias entre pocos metros por segundo (100 m/seg.) Ej. Granza de cereal gruesa en canjiloneras; hasta valores de 1000, 2000 y 3000 mil de metros por segundo, Ej. Polvo de cereal en recinto de cintas transportadora de embarque (semi volumen).

ZONAS DE PRODUCCION DE REACCIONES EXPLOSIVAS EN SITIOS CONFINADOS (SILOS)

ZONA 1: SATURADA (PESADOS) Prxima al nivel de descarga del cereal

ZONA 2: SEMISATURADA (MEDIOS) Sector medio del silo entre el nivel de descarga y la altura mxima del mismo

ZONA 3: BAJA SATURACIN (LIVIANOS) Sector alto del silo

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METODOS PARA LA PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES

Contencin
La base de este mtodo de proteccin es disear el proceso para soportar la presin mxima de deflagracin. Tiene como inconveniente la tendencia actual de ir a instalaciones ms grandes, con lo que encarecera su elevado coste inicial.

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Inertizacin
La proteccin se proporciona mediante un descenso de la concentracin de oxgeno en un volumen cerrado por debajo del nivel requerido para la combustin utilizando gases que sustituyen al oxgeno del aire.

Como desventajas presenta el coste creciente del gas inerte (normalmente CO2 y nitrgeno), posible riesgo de asfixia del personal y su elevado mantenimiento.

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Venteo de deflagracin
Este mtodo consiste en colocar paneles o puertas (cierres de venteo) (figura 1) para liberar los gases calientes en expansin de una deflagracin procedentes del interior de un componente o local de proceso.

Estos cierres se abren cuando se supera una presin determinada, permitiendo que la deflagracin escape, reduciendo as la presin que se produce en el interior a niveles que no daen el espacio a proteger. En la figura 2 se puede apreciar la secuencia de una rotura del de un panel de venteo por una explosin.

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Supresin de deflagracin
Consiste en un sistema que detecta, mediante un censor de presin, y extingue, mediante extintores de gran velocidad de descarga, una deflagracin antes de que se cree una presin destructiva.

Aislamiento de deflagracin
Puede ser aislamiento mecnico o qumico. El primero puede conseguirse mediante vlvulas rotativas de cierre de aire de construccin adecuada. Un ejemplo de su uso es la descarga de las tolvas del colector de polvo. El segundo se consigue mediante la descarga rpida de un agente qumico extintor en la tubera o conducto.

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POLVOS METALICOS

Obtencin de los Polvos

Generalmente se realiza de metales puros, principalmente hierro, cobre, estao, aluminio, nquel y titanio, aleaciones como latones, bronces, aceros y aceros inoxidables o polvos prealeados. Procesos tpicos son:

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Atomizacin en estado lquido. El metal fundido se vierte a travs de un embudo refractario en una cmara de atomizacin, hacindole pasar a travs de chorros de agua pulverizada.

Atomizacin con electrodo fungible (electrlisis) Se colocan barras o lminas como nodos en un tanque que contiene un electrolito. Se aplica corriente y tras 48 horas se obtiene en los ctodos un depsito de polvo de aproximadamente 2mm. Se retiran los ctodos y se rascan los polvos electrolticos.

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Reduccin de xidos metlicos. Se reducen los xidos metlicos a polvos metlicos ponindolos en contacto gas reductor a una temperatura inferior a la de fusin.

Pulverizacin mecnica. til en metales frgiles se muele el metal o se lima y se lleva a travs de un gas, separndose el metal del gas en una corriente turbulenta dentro de un separador ciclnico. Condensacin de vapores metlicos. Aplicable en metales que pueden hervir condensando el vapor en forma de polvo (magnesio, cadmio y cinc)

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Por su gran relacin de superficie a volumen los polvos metlicos son explosivos en especial el aluminio, magnesio, titanio, circonio y torio. Se debe tener gran cuidado durante el mezclado, en el almacenamiento y manejo de los mismos. Se debe prevenir toda posibilidad de generacin de nubes de polvo, dado que ello favorece la reaccin masica del producto.-

Los nuevos desarrollos de nanopolvos metlicos de cobre, aluminio, hierro, titanio y otros metales, presentan caractersticas de ser pirofricos (se encienden espontneamente) o se contaminan con facilidad al exponerlos al aires, (se utilizan en forma de lodos espesos)

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