FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

Aprobacin de Marcadores

Cortes o estilos programados

En esta etapa se verifica si hay estilos nuevos para proceder a solicitar los a las personas encargadas de plotter para que imprima el estilo nuevo, esta persona deber imprimir dos tallas (elegir la talla M y una talla grande). 1) Estas sern revisadas minuciosamente tanto de medidas as como la respectiva revisin de las partes que debe llevar la camisa segn las especificaciones PDM. Si en el patrn se encuentra algn problema de medidas, piezas equivocadas o faltantes, se procede a solicitar las correcciones a desarrollo de producto en PROTEXSA. Una vez que el patrn es corregido se repite el paso 1). Posteriormente se verifica que no hay problemas en el patrn, este se aprueba y se notifica al personal del plotter, para que consecutivamente proceda a elaborar los marcadores y a su vez se solicitan (elaborarlos) los moldes que sern utilizados para ese marcador en especifico, ejemplo: cuellos, bandas, puos, estas se compraran con sus respectivas entretelas, para que no necesiten ser modificados (moldes) por el carpintero. Subsiguientemente se revisan los moldes para cerciorarse de que estn completos y correctos. Si estos estn buenos y completos son firmados por una persona de calidad y adems debe de llevar escrito la fecha de entrega, para llevar un control de la durabilidad del mismo.

Revisin de Marcadores 1) Revisar encabezados de marcadores contra Break Down y contra Submaster, as como la cantidad de cuerpos que lleva el marcador en comparacin con el Break Down y el Submaster. 2) Revisar Mini Marker contra Break Down y Submaster contra Marker 3) Revisar que el marcador lleve una secuencia de bulto, en este paso se verifica la posicin de piezas, por ejemplo:

FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

-que los frentes delanteros no vayan invertidos. -que este una pareja completa de frente izquierdo y derecho. - que los piquetes se hallan procesado bien, es decir que no falten ni sobren. que las piezas estn de acuerdo con la tela (Rallas, Cuadros, Slidos). Que lleve el espacio adecuado para que se pueda cortar. Que la forma de las piezas sea igual a las piezas iniciales segn el patrn. Que se vean bien definidas las lneas de figura de las piezas que se van a cortar.

4) Medidas de Marcadores: Si es un marcador que se va a revisar por primera vez se hace una auditoria de todas las tallas, segn los establecidos por el cliente. Revisar una camisa completa de cada una de las tallas Cuando es un marcador que ya se ha cortado varias veces, se hace una muestra, de lo que se va auditar, no se revisan todas las tallas. Se revisa un 60% de medidas. Los bxers solo se hace el procedimiento de revisin del Marker contra Mini Marker, contra Break Down, contra Submaster.

Auditor de la Entrada de Ensamble

- Entregar trapos para que limpien las maquinas y recogerlos posteriormente. - Contar las puntadas, comparando las especificaciones del PDM con el trabajo en proceso.

FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

- Revisar cada una de las siguientes operaciones: Unido de Hombros Fusionar Hombros Pegar Cuellos Tapar Cuellos Pegar Manga Pespunte de Manga Afinar.

Registrar la reparacin segn el cdigo del operario. Revisar nuevamente las reparaciones una vez que han sido reparadas. Resolver problemas generales que surgen en la lnea de trabajo. Introducir Informacin en el Hanger.

Auditora de Cuellos Entregar papeles y trapos para que limpien las maquinas. Revisar la cantidad de puntadas por pulgada segn las especificaciones del cliente.

Verificar el corte que est realizando el operario segn las exigencias, es decir: que se utilice el hilo correcto, un margen y pespunte adecuado, verificar la medida de V a V. Contabilizar el total de bandas.

Fusionado:

Verificar la entretela con respecto a los cortes.

FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

Asegurarse de que los parmetros (tiempo, temperatura y presin) de las maquinas fusionadoras sean los adecuados. Asegurarse que la persona encargada del fusionado tome la entretela con su respectivo corte y respete los mrgenes entre estos. Verificar que la persona encargada de recoger el cuello fusionado respete el orden de la numeracin para que coincidan con el ticket respectivo y al mismo tiempo inspeccionar que el trabajo no lleve burbuja, goma, y suciedad. Revisar que el prefijado lleve medidas correctas en todos los mrgenes de las entretelas. Si la entretela no es blanca inspeccionar el tono de color una vez fusionado la prenda. Auditora de Puos y Mangas Puos: Revisar las medidas del ruedo, cerrado, afinado, plancha, pespunte, ojal botn. Revisar el puo terminado. Revisar la numeracin contra el ticket. Mangas: Verificar que el trabajo lleve la cinta costurada. Verificar el tipo de jareta, es decir si es fusionada o no. Verificar el tamao del pico o casita de perro. Verificar si lleva ojal botn. Verificar la profundidad y distancia del paletn. Verificar la cantidad de puntadas por pulgada Verificar el tipo de botn y su respectivo cdigo. Verificar el tipo de hilo y su respectivo cdigo. Inspeccionar el recortado de mangas de jaretas. Si el trabajo lleva cinta, verificar la transferencia de la misma. Comprobar que el cdigo de manga coincida que el del ticket respectivo.

FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

Auditora de Ensamble de Cuellos, Frentes y Espaldas Recoger los papeles para verificar que las maquinas no provoquen manchas de aceite. Verificar las especificaciones de medidas en todas las partes. Verificar que los cuellos vengan de del rea de fusionado en un estado optimo. Supervisar por lo menos tres veces al da el trabajo del operario. Revisar 13 piezas de cada bulto. Cuando entra un corte nuevo se debe revisar que sea el correcto, segn el PDM, luego se debe pasar un bulto completo y medirlo para luego recibir la aprobacin del jefe de calidad. Asegurarse de que los accesorios que envi el depto. de TRIM sean los correctos y estn completos. Reunirse con el equipo de trabajo para analizar los ndices de calidad y produccin. Revisar y entregar reparaciones a los supervisores. Reportarle de inmediato los problemas de rechazos al jefe de calidad. Verificar que los operarios tengan las especificaciones de medidas requeridas segn el PDM respectivo. Asegurarse de que las lneas estn ordenadas y limpias. Asegurarse de que los operarios revisen a las 8:00 a.m. y 2:00 p.m. Al final de la jornada introducir informacin en el hanger.

Auditoria Final Se elige una pieza al azar del corte se revisa la construccin contra el PDM y contra el Submaster. Se elige una camisa por talla del corte y se le verifican las medidas segn lo establecido en el patrn. Seguidamente se elige otra pieza al azar con el propsito de inspeccionar la completamente, es decir: Picadas, saltos, hebras, agujeros, sucio etc.

FINESSA

PERFIL DE PUESTOS DE CALIDAD

Una vez que el corte se aprueba este es entregado al supervisor para que contine en el rea de empaque, si el corte es rechazado este es retornado al supervisor costura para que lo revise y luego es re-auditado las veces que sea necesario. Una vez que el 75% del corte esta empacado, se procede a realizar una auditora por accesorios y por grado de empaque (SKU). Si el corte es aprobado: este ya est listo para ser enviado al cliente. Si el corte es rechazado: es enviado hacia los mdulos de plancha, para ser corregido y nuevamente auditado. Auditora de Empaque Verificar que el corte coincida con el ticket de precio. Verificar que lleve los accesorios correctos: mariposas, cuellera, belivan, sticker de bolsa. Verificar que los datos (PO, estilo, talla etc.) de la papeleta coincida con los stickers de la camisa.